Finden Sie schnell prototyp fertigung für Ihr Unternehmen: 49 Ergebnisse

Dank diesem "Kapital" sind wir in folgenden Disziplinen kompetent: Entwicklung, Vorrichtungsbau, Prototypenfertigung, Drehbearbeitung, Fräsbearbeitung, Oberflächenbehandlung, Messtechnik, Lasergravieren, Montagetechnik.

Damit wir die Durchlaufzeit für Projekte möglichst effizient durch die Produktion schleusen können, haben wir unsere Prototypenabteilung. Von der Realisierung eines Projekts bis zum Zeitpunkt, zu dem die Teile zur Besichtigung vorliegen müssen, bleibt meistens wenig Zeit. Damit wir die Durchlaufzeit für Projekte möglichst effizient durch die Produktion schleusen können, haben wir unsere Prototypenabteilung.

Manser AG bietet umfassende Prototypenfertigung, die Ihnen hilft, innovative Ideen in marktreife Produkte zu verwandeln. Unsere Prototypenentwicklung ermöglicht es, das Design, die Funktion und die Fertigungstauglichkeit Ihrer Produkte zu prüfen, bevor sie in die Serienproduktion übergehen. Dank hochmoderner Technologien und flexibler Produktionskapazitäten realisieren wir detailgenaue Prototypen aus unterschiedlichsten Materialien und für verschiedene Anwendungen. Vom Konzept bis zum funktionsfähigen Prototypen – unsere Prototypenfertigung umfasst alle Schritte, die nötig sind, um ein innovatives Produkt zu testen und zu optimieren. Mit 3D-Druck, CNC-Bearbeitung und einer Vielzahl anderer Technologien setzen wir auf höchste Präzision und Qualität. Dabei stehen uns spezialisierte Ingenieure zur Seite, die sicherstellen, dass die Prototypen den spezifischen Anforderungen Ihrer Branche entsprechen und durch zuverlässige Funktionalität überzeugen. Unser Ansatz in der Prototypenfertigung ist schnell und effizient, was kurze Entwicklungszeiten und schnelle Anpassungen erlaubt. Wir helfen Ihnen, das Potenzial Ihrer Idee auszuschöpfen und die Produktionskosten zu senken, indem wir mögliche Schwächen frühzeitig erkennen und optimieren. Für innovative Unternehmen, die maßgeschneiderte Lösungen benötigen, ist Manser AG der ideale Partner.

Um für unsere Kunden einen grossen Investitionsschutz zu gewährleisten, ist es nötig, Prototypen oder Null-Serien mit den Verfahren der Serienfertigung herzustellen. Um ein Blechteil schnell und kostengünstig herstellen zu können, greifen wir oft auf das Laserschneiden zurück. Mit schnellen flexiblen Partnern sind wir in der Lage, Blechabwicklungen schnell zu beschaffen und mit unseren Formwerkzeugen zum fertigen Prototypen weiterzubearbeiten. Musterwerkzeuge können so auf ein Minimum reduziert werden. Mit unserem leistungsstarken Werkzeugbau produzieren wir für unsere Kunden auch Musterwerkzeuge. In diesen Werkzeugen können wir komplexe, nicht simulierbare Verformungen experimentell veranschaulichen. Ihnen bietet sich dadurch die Möglichkeit, mit voll einsatzfähigen Prototypen und den daraus resultierenden fertigungsnahen Produkten, konkrete Anwendungen zu testen. Vielfach werden für eine erste Nullserie Bemusterungswerkzeuge verwendet. Damit unterstützen wir unsere Kunden darin, die bestellten Umformteile bereits in kleinen Stückzahlen zu beziehen. Es kann garantiert werden, dass der Endverbraucher auch bei höheren Stückzahlen ein qualitativ gleichwertiges Produkt erhält, wie bei den ersten Bemusterungs- oder Nullserienteilen.

Die Prototypenfertigung ist ein wesentlicher Bestandteil unserer Dienstleistungen bei Zwicker Präzisionsmechanik AG. Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen, die auf die spezifischen Bedürfnisse unserer Kunden zugeschnitten sind, und garantieren dabei eine schnelle Bearbeitung und Lieferung. Unsere modernen Bearbeitungszentren sind in der Lage, sowohl einfache als auch hochkomplexe Prototypen effizient und kostengünstig zu produzieren. Unsere Prototypenfertigung ist darauf ausgelegt, den individuellen Anforderungen unserer Kunden gerecht zu werden. Mit unserem erfahrenen Team und unserer fortschrittlichen Ausrüstung sind wir in der Lage, sowohl Einzelteile als auch Kleinserien mit höchster Präzision und Qualität zu fertigen. Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen, die auf Ihre spezifischen Bedürfnisse zugeschnitten sind, und garantieren dabei eine schnelle Bearbeitung und Lieferung.

Die Prototypen-Fertigung bei BBC Cellpack Technology ermöglicht es Ihnen, hochwertige Prototypen in kürzester Zeit zu erhalten. Unsere dedizierte Prototypenwerkstatt ist mit modernsten Maschinen ausgestattet, die eine schnelle und präzise Bearbeitung Ihrer Teile gewährleisten. Innerhalb von 1 bis 2 Wochen erhalten Sie Ihre Prototypen, die Ihren Entwicklungsprojekten einen entscheidenden Vorsprung verschaffen. Unser engagiertes Team steht Ihnen mit langjähriger Erfahrung und kreativen Lösungen zur Seite, um Ihre Herausforderungen effizient zu meistern. Nach der Auslieferung der Prototypen arbeiten wir mit Ihnen zusammen, um die optimale Fertigungslösung für die Serienproduktion zu entwickeln. Vertrauen Sie auf unsere Expertise, um Ihre Projekte erfolgreich voranzutreiben.

Dank der hauseigenen Mechanik-Abteilung sind wir in der Lage sehr schnell erste Prototypen zu fertigen und Ihre Produktentwicklung frühzeitig zu begleiten. Sie haben damit immer einen zuverlässigen Partner an Ihrer Seite, der Ihr Engineering mit Rat und Tat unterstützt. Ist Ihre Produktentwicklung abgeschlossen sind wir auch in der Lage grosse Serien problemlos zu produzieren.

In unserem Servicecenter verfügen wir über die notwendigen Maschinen und Werkzeuge für jede Art von Fertigung und Bearbeitung, vom einfachen Bohren bis zur komplexen Aufarbeitung. Wir können Dreh-, Fräs- und Rundschleifarbeiten sowohl an kleinen Teilen als auch an grossen und schweren Werkstücken durchführen. Ob es sich um die Aufarbeitung eines defekten Bauteils oder um die Produktion von Teilen handelt, wir können jederzeit schnell und effizient reagieren. Unsere Erfahrung und unser Fachwissen in der Fertigung gewährleisten, dass wir stets qualitativ hochwertige Ergebnisse erzielen.

Rasche Verfügbarkeit von Funktionsmustern und Prototypen, dank hochqualifizierten Fertigungspezialisten und modernem Maschinenpark in der Prototypenabteilung von Polymeca. Expressfertigung: Kurze Beschaffungszeiten haben für den Kunden oberste Priorität Ein dynamisches Team von Berufsleuten fertigt im Prototypenbau losgelöst von der Serienfertigung mit eigenem Maschinenpark anspruchsvolle Funktionsmuster, Kleinstserien sowie Aufspann- und Messvorrichtungen. Jeder dieser fertigungstechnischen Allrounder ist auf die rasche Umsetzung von Kundenaufträgen getrimmt. Die Programmierung der Artikel erfolgt direkt innerhalb der Werkstatt (WOP) orientiert Prozessentwicklung: Focus auf einen optimierten Serien-Fertigungsprozesses Diese Art der Prototypen-Fertigung dauert länger als der oben beschriebene Prozess. Primäres Ziel ist es den Fertigungsprozess bereits soweit zu entwickeln und zu optimieren dass später die Serienfertigung prozesssicher sowie bereits Kosten und Durchlaufzeit optimiert produziert werden kann. Durch virtuelle Fertigungsprozesssimulationen (Siemens NX CAM) werden bereits im Vorfeld die Fertigungsabläufe geprüft und optimiert. Die Prototypen werden in der Regel bereits auf Serien-Maschinen gefertigt. Polymeca kann beide oben genannten Kundenbedürfnisse erfüllen - der Kunde entscheidet.

Kreativ im Denken und versiert im Umgang mit CAD, entwickeln unsere Techniker und Konstrukteure neue, eigenständige Lösungen. Wir stellen Bestehendes infrage, evaluieren neue Materialien, erarbeiten wirtschaftlich vorteilhafte Alternativen und geben nicht auf, bis wir für Ihr Bedürfnis die perfekte Lösung, das passende Werkzeug gefunden haben. Dank neuster Technologie fertigen wir zudem Prototypen innert kürzester Zeit an nach dem Motto: Heute der Prototyp per CAD, morgen das fertige Bauteil beim Kunden. Oder: Metall in Hochform, geliefert in Rekordzeit. - Sonderkonstruktionen von Bauteilen oder Werkzeugen auf Kundenwunsch abgestimmt - Projektleitung und Entwicklung sowie Fertigung aus einer Hand - Übernahme der Projektverantwortung von Anfang bis Ende - Höchste Genauigkeit durch modernen CAD-Arbeitsplatz - Einfache Simulation via CAD möglich, Streifenlayout für Folgeschrittwerkzeuge möglich - Prototypen-Herstellung dank höchster Flexibilität innerhalb eines Tages möglich

Wir garantieren einfachste Lösungen zu marktgerechten Preisen Prototypenfertigung Dienstleistungen Prototypenfertigung Durch frühe Einbindung unserer Spezialisten, garantieren wir Ihnen einfachste Lösungen zu marktgerechten Preisen. Kurze Durchlaufzeiten (auch bei Grossteilen) und kurze Kommunikationswege sind zwei der wichtigsten Stärken unseres Unternehmens. 3D Messen Grossteilebearbeitung Präzision und Flexibilität Simultan-/Freiformfräsen Serienfertigung Prototypenfertigun

Technologie Durch die Vernetzung unserer Kompetenzen können Anforderungen vom Prototyp bis zur Serie optimal bearbeitet werden. Dadurch sind höchste Flexibilität in der Ausführung und bei Änderungen sowie kürzeste Durchlaufzeiten, unabhängig von der Komplexität der Produkte, möglich. Unser Technologiespektrum: Optikdesign Mechanikdesign Mechanikfertigung Optikfertigung Teilereinigung Elox/ Eloxieren/ Anodisieren Produkte Unsere Produkte entsprechen höchsten Erwartungen und sind hochwertige Qualitätsanfertigungen aus der Schweiz - individuell für Ihre Anforderungen hergestellt. Wir sind Hersteller für Waren und Bauteile von Optikbaugruppen Laserbaugruppen OEM Linsen & Linsensysteme OEM Reinraummontage Vacuumbaugruppen Feinmechanik Oberflächenveredelung Kontakt Unsere Produkte sind auf die variabelsten Anforderungen unserer Kunden zugeschnitten. Deshalb setzen wir auf einen persönlichen Kontakt, damit wir für Sie eine exakte Leistung erbringen können. Wir freuen uns auf Ihren Kontakt über Telefon, Fax oder E-Mail. Oder nutzen Sie einfach unser nachstehendes Kontaktformular. Interferenz FWT AG Fähnernstrasse 2 CH 9434 Au/SG Tel.: +41 (0)71 747 50 90 Fax: +41 (0)71 747 50 99

CNC Laserschneiden – präzis, schnell, kostengünstig Die CNC gesteuerten Laser schneiden schnell und präzise. Materialsparend werden die komplexen Blechabwicklungen auf der Blechtafel verschachtelt. So garantieren wir schnelle Durchlaufzeiten und wenig Materialabfall. Ein grosser Vorteil des Laserschneiden ist auch die Formenvielfalt. Den Konturen kann man freien Lauf lassen. Auch vor den Blechdicken scheut sich der Laser nicht. In unserem Fall jedoch findet die Blechverarbeitung bei 10mm Dicke seine Grenzen. Wir verarbeiten Prototypen, Einzelteile, Kleinserien wie auch Grossserien. Übrigens: Beim Laserschneiden enstehen gratfreie Schnittkanten. Im Gegensatz zum Stanzen braucht es keine angefertigten Werkzeuge (Stempel / Matrizen); daher auch kein Werkzeugverschleiss. Wir verarbeiten folgende Materialien: • Chrom Nickelstahl (CNS) Bleche von 0.3 bis 10mm (oxydfrei) • Stahlbleche von 0.3 bis 10mm • Aluminiumbleche von 0.5 bis 6mm Grösse der Tafeln max. 3000 x 1500mm

Im Prototypenbau bietet Häwitool seriennahe Prototypenformen, die es ermöglichen, die rheologischen Eigenschaften frühzeitig zu überprüfen und zu optimieren. Wir legen großen Wert auf die Verwendung von Originalmaterialien, um die Qualität und Anforderungen unserer Kunden genau zu erfüllen. Unsere Prototypenbau-Services sind ideal für die Entwicklung neuer Produkte und gewährleisten eine schnelle und präzise Umsetzung von Kundenwünschen.

Einzelanfertigung Prototyp für Entwicklungsprojekt Prototyp für geplantes Serienprodukt Einsatz in Gewerbe und Industrie Einsatz in Medizintechnik/Pflege Einsatz in Forschung und Entwicklung Einsatz in Automotive/Luftfahrtindustrie Private Nutzung Anderes Kurzbeschrieb und Anforderungen Datei-Upload (Plan, Foto, Zeichnung) Wunschtermin

Die Rolf Buess GmbH ist Ihr erfahrener Partner für den Prototypenbau und bietet Ihnen maßgeschneiderte Lösungen für die Entwicklung von hochpräzisen Prototypen. Seit 1963 fertigen wir Prototypen für verschiedene Industriezweige, die sowohl in der Planungsphase als auch in der Produktentwicklung von entscheidender Bedeutung sind. Mit unseren modernen CNC-Bearbeitungszentren setzen wir Ihre Entwürfe exakt nach CAD-Daten oder Werkstattzeichnungen um und garantieren höchste Präzision bei der Umsetzung. Unser Prototypenbau deckt eine Vielzahl von Materialien ab, darunter Stahl, Edelstahl, Aluminium, Messing und Kunststoffe. Durch unsere langjährige Erfahrung und modernste Technik sind wir in der Lage, selbst komplexe Geometrien und Freiformflächen zu realisieren. Zusätzlich bieten wir externe Oberflächen- und Wärmebehandlungen sowie Schweissarbeiten an, um Ihnen fertige Prototypen zu übergeben, die exakt Ihren Anforderungen entsprechen. Vertrauen Sie auf die Expertise der Rolf Buess GmbH im Prototypenbau. Wir unterstützen Sie bei der Umsetzung Ihrer Ideen in greifbare Lösungen und gewährleisten Ihnen höchste Qualität, termingerechte Lieferung und individuelle Betreuung während des gesamten Entwicklungsprozesses.

PIAG hilft Ihnen bei der Entwicklung und beim Prototypenbau. Sie haben eine Idee oder brauchen ein Hilfsmittel, ein Gerät oder eine Anpassung eines Gerätes für Ihre Anwendung. Wir entwickeln und fertigen die notwendigen Komponenten für Sie. Mit unserer feinmechanischen Werkstatt, ausgestattet mit jeweils zwei CNC-gesteuerten Fräszentern und Drehmaschinen sowie den notwendigen Werkzeugen und Aufspannmöglichkeiten, können wir nahezu jedes Teil für Sie fertigen. Wenn nötig konstruieren und zeichnen wir das Teil vorgängig auf unserem 3-D CAD System. Als Gerätehersteller suchen Sie noch einen Partner für die Entwicklung und Fertigung von einzelnen Baugruppen. Oder Sie haben alle Baugruppen, müssen diese aber noch in einem kostengünstigen, servicefreundlichen Gehäuse mit gutem Design unterbringen. Auf Ihren Wunsch führen wir die Endmontage mit Zertifikaten auch gleich hier bei uns durch. Einige Beispiele unserer Arbeiten

Gewinnen Sie Zeit und Geld: Mit einem ausgerereiften Prototypen lassen sich viele Einsparungen machen. Darüber hinaus kann das 1:1 Muster ideal auf seine Markttauglichkeit geprüft werden. Wir bieten Ihnen von der Kleinserie bis zur Grossserie eine redundante Ausführung und Sorgfalt. Durch das Optimieren der Herstellungsprozesse profitieren Sie von preiswerten Spritzgussteilen in bekannter Dübi-Qualität.

Prototypen - der Schlüssel zu erfolgreichen Serieprodukten MECANOR begleitet und beratet Sie bereits in der frühen Phase der Produktentwicklung hinsichtlich umformtechnisch optimierter Bauteile für Ihre Applikation. Mittels serienah produzierter Prototypen lassen sich Ihre Produkte rasch und kostengünstig erproben. Dazu werden relevante, umformtechnisch anspruchsvolle Partien mittels einfachen Prototypenwerkzeugen im Einlegeverfahren hergestellt, während die Schnittgeometrien beispielsweise mittels Drahterosion erzeugt werden.

Entfalten Sie das volle Potenzial Ihrer Ideen mit unserem umfassenden Produktentwicklungsprozess. Von der ersten Idee bis zur Markteinführung begleiten wir Sie mit maßgeschneiderten Lösungen. Unsere Expertise in der Simulation und Berechnung ermöglicht eine effiziente und zielgerichtete Entwicklung, die technische Machbarkeit und Optimierung von Werkstoffen und Prozessen einschließt. Verwirklichen Sie Ihre Visionen schneller und mit geringerem Risiko durch unsere professionelle Unterstützung. Produktentwicklung, Produkt-Entwicklung, Produktentwicklungen, Entwicklung von Produkten, Produkt-Entwicklungen, Produkte entwickeln, Produktgestaltung, Produkt-Gestaltung, Design von Produkten, Gestaltung von Produkten, Produktentwicklung von Süßwaren, Produktgestaltungen, Produktoptimierung, Produkte designen, Verpackungsentwicklung

Formenbau, Konstruktion, Fertigung, Erstmuster, Von Prototypen, Funktionsmodellen, 3D Druckern, Pilotserien und Nullserien bis zur Serienreifer unterstützen wir Sie gerne bis zur Seriereife. Formenbau Ihre Unterstützung steht bei uns im Zentrum Beratung Ob… Sie ein Grossbetrieb, KMU oder Privatperson sind es sich um eine komplexe Konstruktion handelt die Überprüfung eines bestehenden Projektes Sie eine Animation für ihre Homepage brauchen Sie Renderings oder eine 3D-Visualisierung brauchen Sie bei privaten Hobbys Hilfe brauchen Sie alte Zeichnungen und Daten haben, die noch nicht in 3D zu Verfügung stehen Wir helfen Ihnen gerne. In welcher Situation Sie auch gerade stecken mögen. Egal ob wir Sie während eines ganzen Projekts, oder bei einem kleinen Schritt begleiten dürfen, wir tun es mit Freude und Begeisterung. Betreuung Beratungen, Analysen, Konstruktion und Produktion gehören zu unserem Angebot. Gerne organisieren wir auch die Zusammenarbeit mit anderen involvierten Partnern. Wir arbeiten mit langjährig bestehenden Lieferanten und Kunden zusammen. Wir kennen unsere Möglichkeiten. Darum haben wir ein breites Netzwerk im In- und Ausland mit zuverlässigen Lieferanten, Partnern und Freelancern aufgebaut. Die Strukturen und die schnellen Reaktionswege bieten unseren Kunden ein faires Preis-Leistungsverhältnis. Die Preistransparenz ist uns wichtig. Wir setzen auf eine langfristige Zusammenarbeit.

Die SMD- und THT-Bestückung ist ein zentraler Bestandteil der modernen Elektronikfertigung. Diese Bestückungsverfahren ermöglichen die präzise Platzierung elektronischer Bauteile auf Leiterplatten, sowohl bei der Oberflächenmontage (Surface Mount Device, SMD) als auch bei der Durchsteckmontage (Through Hole Technology, THT). Die Kombination aus beiden Technologien bietet Flexibilität und Effizienz für unterschiedlichste Anwendungen, von einfachen Baugruppen bis hin zu komplexen Elektroniklösungen. Bei der SMD-Bestückung werden die Bauteile direkt auf der Leiterplatte montiert, wodurch eine kompakte Bauweise möglich wird. Diese Technologie eignet sich ideal für die Produktion von hochdichten, leichten und leistungsstarken Baugruppen. Im Gegensatz dazu bietet die THT-Bestückung eine hohe mechanische Stabilität, da die Komponenten durch die Leiterplatte hindurchgeführt und auf der Rückseite verlötet werden. Diese Technik kommt häufig bei Bauteilen zum Einsatz, die großen mechanischen oder thermischen Belastungen standhalten müssen. Werap Electronics bietet als kompetenter Partner maßgeschneiderte Lösungen in der SMD- und THT-Bestückung, von der Prototypenfertigung bis hin zur Serienproduktion. Durch den Einsatz modernster Maschinen und Technologien wird höchste Präzision gewährleistet. Unsere Experten überwachen den gesamten Prozess, um sicherzustellen, dass alle Bauteile fehlerfrei und effizient bestückt werden. Darüber hinaus bieten wir umfassende Tests und Qualitätskontrollen, um sicherzustellen, dass jede Baugruppe die höchsten Standards erfüllt. Vorteile der SMD- und THT-Bestückung: Flexibilität: Kombination aus SMD und THT für komplexe Baugruppen Kompakte Bauweise: SMD-Technologie für platzsparende und leichte Komponenten Mechanische Stabilität: THT-Technologie für Bauteile mit hohen Belastungen Hohe Produktionsgeschwindigkeit: Effiziente Serienproduktion mit modernster Technik Umfassende Qualitätskontrollen: Sicherstellung von Funktionalität und Zuverlässigkeit Maßgeschneiderte Lösungen: Fertigung nach individuellen Kundenanforderungen Anwendungsbereiche: Automobilindustrie Medizintechnik Industrieelektronik Telekommunikation Haushaltsgeräte Mit unserer Expertise in der SMD- und THT-Bestückung bieten wir Ihnen individuelle Lösungen für die Elektronikfertigung, die auf Ihre speziellen Anforderungen abgestimmt sind. Egal, ob Sie eine Kleinserie oder eine Großproduktion benötigen, wir garantieren höchste Qualität und Präzision bei jeder Baugruppe.

Pressformen von Ziswiler Werkzeugbau AG sind bekannt für ihre Präzision und Qualität. Wir unterstützen die Duroplastindustrie mit unserem umfassenden Know-how und bieten Pressformen für verschiedene Systeme wie Press-, Transfer- und Spritzpressverfahren an. Unsere modernen Maschinen und CAD-CAM-Systeme ermöglichen es uns, die hohen Anforderungen an die Herstellung von Press-Werkzeugen zu erfüllen. Jedes unserer Produkte spiegelt unser Engagement für Präzision und höchste Qualität wider. Unser Team von Experten arbeitet eng mit Kunden zusammen, um sicherzustellen, dass jede Pressform den spezifischen Anforderungen entspricht. Wir sind stolz darauf, maßgeschneiderte Lösungen zu bieten, die sowohl funktional als auch wirtschaftlich sind. Vertrauen Sie auf unsere langjährige Erfahrung und unser Engagement für Exzellenz, um Ihre Projekte erfolgreich zu realisieren.

Wir entwickeln und fertigen komplexe Fertigungsteile und Baugruppen auf dem modernsten Stand der Technik. Inklusive Arbeitsvorbereitung, Qualitätsüberwachung und Kostenkontrolle.

Nicht nur die Entwicklung ist in den Aufbauprozess neuer Produkte eingebunden, sondern auch die Produktion.In vielen Fällen müssen zuerst die Verfahren entwickelt werden, die es erst ermöglichen, die technischen Ideen umzusetzen. Die Produktion verfügt für ihre Belange über eigene 3D-Grossbildcomputer, die bezüglich Software und Hardware mit den Einrichtungen der Entwicklung kompatibel sind. Rechen- und Simulationsmodelle stehen beiden Funktionsbereichen in letzter technischer Vollendung und praktischer Anpassung zur Verfügung. Innovationen aus der DUAP Versuchswerkstatt Mit unserer Versuchsmusterwerkstatt leisten wir einen Beitrag zur Weiterentwicklung von Einspritzsystemen in Klein- und Grossdieselmotoren, speziell zur Optimierung der Gemischbildung und der Verbrennung im Zylinder. Wir verfügen in diesem Entwicklungs- und Produktionsbereich über höchste Flexibilität, sind mit einem Top-Maschinenpark in der Lage, von A bis Z komplette Einspritzsysteme herzustellen und über besonders qualifizierte Mitarbeiter ab EDV-Skizzen ganze Produkte und Systeme in kürzester Zeit umzusetzen. Kundenwünsche lassen sich in diesem Bereich preis- und termingünstig realisieren.In Zusammenarbeit mit renommierten Motorenherstellern entwickeln wir Produkte für neue Anwendungen und fertigen Prototypen oder Kleinserien. Die moderne technische Infrastruktur und das Know-how unserer Entwicklungsingenieure bieten Gewähr für zweckmässige Lösungen. Qualität Bei DUAP wird Qualität produziert und nicht erkontrolliert. Deswegen sind wir an unseren Arbeitsplätzen mit den adäquaten Messwerkzeugen und Messmaschinen ausgerüstet. Unter Qualität verstehen wir nicht einen allgemeinen Ausdruck für etwas Gutes, sondern • höchste Präzision in der Ausführung gemäss den Zeichnungen • korrekte Funktion im praktischen Einsatz bei laufender Optimierung • lange Lebensdauer bei konstanter Funktion • geringe Umweltbelastung • sparsamen Umgang mit Ressourcen Als KMU sehen wir unsere Stärken in der raschen Entscheidung und in der hohen Anpassungsfähigkeit an neue Gegebenheiten. Wir bieten nur spezifische Lösungen an und gehen auf den Kundenwunsch ein.

Als Komplettanbieter sichern wir Ihren Erfolg durch rasche Verfügbarkeit, dank integrierter Fertigungsmöglichkeiten von Nachbehandlungen. Nach einer einwandfreien Zerspanung eines Bauteils ist es unter Umständen noch lange nicht einbaufertig. Als Komplettanbieter sichern wir Ihren Erfolg durch rasche Verfügbarkeit, dank integrierter Fertigungsmöglichkeiten von folgenden Nachbehandlungen: • Montage und Testen von Baugruppen • Oberflächenbehandlungen intern wie Schleifen, Honen, Gleitschleifen, Sandstrahlen und Elektropolieren sowie Entgraten. • Oberflächenbehandlungen mit externen Partnern, welche unsere Logistikkompetenz aufzeigt, beinhalten das Eloxieren, Anodisieren, PVD-Beschichten, Explosionsentgraten, Härten und Glühen. • Präzisionsreinigung mittels Ultraschall Reinigungsanlage nach definierter Reinigkeit. • Erstellen sämtlicher geforderten Papiere wie Prüfprotokolle, Erstmusterprüfberichte, Prozessablaufdiagramm, Prozess FMEA, Prüfpläne, Prüfmittelüberwachung, Messsystemanalyse, Qualifizierungsunterlagen und Validierungspläne. • Logistikkompetenz, von KANBAN bis zu Just-in-Time-Anlieferung oder Konsignationslager bieten wir Ihnen alles.

Grieder Mechanik AG ist eine moderne Firma im Bereich der Lohnfertigung im spanabhebenden Bereich. Wirtschaftliche Bearbeitung von Dreh-Frästeilen im Bereich von 5-600mm Durchmesser Termingenau und in einwandfreier Qualität.

Ob in den Verfahren MIG/MAG, WIG oder Orbital - wir verfügen über 40 Jahre Erfahrung in der Schweisstechnik und beherrschen unser Handwerk. Alle unsere Mitarbeiter verfügen über die Schweisserprüfung Auf über 4000 m2 Produktions-fläche und mit einem modernen Maschinenpark verarbeiten wir jährlich bis zu 2000 Tonnen Edelstahl. Um die Anforderungen an Schweizer Qualität in jedem Sinn zu gewährleisten, produzieren wir ausschliesslich mit qualifizierten Fachkräften an unserem Standort in der Schweiz.

Die Kombination aus Formoptimierung und 3D-Druck bietet Unternehmen eine schnelle und kosteneffiziente Möglichkeit, Prototypen und Endprodukte herzustellen. Structalys spezialisiert sich auf die Erstellung maßgeschneiderter Designs, die durch innovative Formoptimierung und den Einsatz modernster 3D-Drucktechnologien optimiert sind. Unsere Experten analysieren und verbessern Ihre Produktdesigns, um Materialkosten zu senken und die mechanische Leistung zu steigern. Merkmale und Vorteile: Effiziente Herstellung: Reduziert Entwicklungszeiten und Produktionskosten. Material- und Gewichtsreduktion: Spart Ressourcen und verbessert die Umweltbilanz. Optimierte Bauteilfunktionalität: Bietet maßgeschneiderte Lösungen für spezifische Anwendungsfälle. Schnelle Iterationen: Ermöglicht schnelle Anpassungen und Designverbesserungen. Lassen Sie Ihre Ideen Realität werden – von der Konzeption bis zum fertigen Prototypen. Jetzt Kontakt aufnehmen und individuelle Lösungen entdecken!

Für unsere Kunden aus den Bereichen der Pharma-, Medizin-, Dental- und Chirurgietechnik sowie der Biotechnologie, Mikrofluidik und Diagnostik produzieren wir hochspezialisierte Systemlösungen. Sämtliche Produktionsprozesse werden nach den gültigen Standards validiert und die verwendete Ausrüstung qualifiziert. Unsere Produktion unter Reinraumbedingungen (ISO-Klasse 7 und 8 nach DIN EN ISO 14644) garantiert die geforderte Sicherheit und Hygiene.