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Die GUMMIFABRIK LUBECA und der LUBECA WERKZEUGBAU arbeiten direkt und effizient bei der Herstellung von Prototypen zusammen. Dank gewachsener, perfekt koordinierter Arbeitsabläufe produzieren wir Ihr Produktmuster innerhalb kürzester Zeit und schaffen optimale Voraussetzungen für eine zeitnahe Serienreife. Nutzen Sie das Potenzial der LUBECA Gruppe: fundiertes Fachwissen aus den Bereichen Werkzeugfertigung und Gummiteilproduktion aus einer Hand. Mehr über LUBEC.

Die Flachbaugruppen-Herstellung und -Prüfung ist eine unserer Kernkompetenzen. Gerade im Bereich des Prototypings bzw. dem Aufbau von „Handmustern“ muss es meistens sehr schnell gehen. Um Ihre Wünsche und kurzfristigen Bedarfe umfassend und schnell umzusetzen, arbeiten wir hier mit unserem Partner Fa. Kämpfe Elektronik zusammen. Durch diese enge Zusammenarbeit und die räumliche Nähe zwischen beiden Unternehmen, werden die beim Aufbau der ersten Produkte gesammelte Erkenntnisse bereits für spätere Serienprozesse erfasst und gemeinsam besprochen und bewertet. Das Layout wird so früh wie möglich auf Serientauglichkeit und damit auch auf mögliche Kostenpotentiale überprüft. Durch die Zusammenarbeit mit unserem Partner entstehen ihnen keine zusätzlichen Aufwendungen. Wir werden durch Sie beauftragt und leiten alles Notwendige in die Wege.​ Beim Prototyping bestücken wir Leiterplatten-Prototypen mit SMT- und THT-Bauteilen schon ab einem Bauteil und ab einem Stück. ​ Abhängig vom Projekt bieten wir neben unserer Standardlieferzeit auch einen Eilservice an.​ Wir bieten Ihnen die komplette Supply Chain vom weltweiten Einkauf bis zur Direktlieferung. Sie haben die Stückliste und wir kümmern uns um das Material.​ Auch komplexeste Baugruppen mit weit über 1000 Bauteilen können wir kurzfristig realisieren in sehr kurzer Zeit bei gleichzeitiger hoher Qualität. Die Qualität der Baugruppe wird dann über die üblichen Qualitätsprozesse der Serienproduktion mit überwacht (z.B. x-Ray, Flying Probe).​ Ein umfangreiches Feedback zur Fertigbarkeit inkl. Hinweisen (mit möglichen Lösungsvorschlägen) zur Optimierung ihres Prototyps erhalten Sie nach Abschluss des Fertigungsauftrags.​ Zurück zur Übersicht

Wir entwickeln und fertigen für unsere Auftragnehmer Prototypen in allen von uns angebotetenen Fertigungsleistungen aus den gewünschten Materialoptionen, präzise und effizient Oft ist es in der Planung von Produktionsmaschinen erforderlich, Formteile als Einzelstücke herzustellen, um ihre Eigenschaften wie Verschleißfestigkeit oder Oberflächengüte in der Praxis bewerten zu können. Hier setzt unser Prototyping an. Mit unseren Technologien setzen wir Ihre Produktideen vom 3D-Datensatz, über Design- und Funktionsmuster, bis hin zu seriennahen und serienidentischen Musterbauteilen um. Dabei entstehen exakte Präzisionsdrehteile, Präzisionsfrästeile und Baugruppen in erstklassiger Güte.

Belastbare und passgenaue Prototypen und Einzelanfertigungen aus Faserverbundwerkstoff. Für die Prototypen und Einzelanfertigungen werden Einwegformen 3D gedruckt und vom laminierten Fertigteil getrennt. Dadurch ist es möglich Bauteile mit Hinterschneidungen und hohen Toleranzen herzustellen. Die gedruckten Formen sind dabei kostengünstig und schnell fertigzustellen. Alle Bauteile mit Materialgutachten zur TÜV Eintragung.

Viele Branchen starten mit einem Prototyp, um Vor- und Nachteile während einer Serienfertigung wirtschaftlich im Rahmen zu halten. Mit uns haben Sie einen professionellen und zuverlässigen Partner für Metall-Prototypen aller Art. Der Prototyp ist das Vorbild für die Serienproduktion und muss bis ins kleinste Detail funktionieren, stimmig und frei von Schwachstellen sein. Gerade im industriellen Metallbau ist es wichtig, den Prototyp auf Herz und Nieren zu testen, damit dieses Bauteil im Zusammenhang mit anderen Komponenten als gesamte Anlage einwandfrei funktioniert und kosteneffizient eingesetzt werden kann. Wir sind als zertifizierter Schweißfachbetrieb durch unser langjähriges Fachwissen und die damit verbundene Erfahrung im Umgang mit Metallen wie Stahl, Edelstahl oder Aluminium, bestens auf die Fertigung von Prototypen aus Metall vorbereitet. Die Vorstellungen der Kundinnen und Kunden können dabei (fast) genauso grenzenlos sein, wie die vielfältigen Möglichkeiten, die wir als Metallbauunternehmen mit unseren Verformungs-, Fügungs- und Trennverfahren haben. Unsere hervorragende technische Ausstattung von Maschinen und unser bestens ausgebildetes und geschultes Fachpersonal sind die Grundvoraussetzung für die Herstellung von makellosen Metallbau-Prototypen oder aber auch Sonderanfertigungen aus Metallbau-Werkstoffen. Das gesamte Team arbeitet bei jedem Handgriff stets konzentriert und prüft Schweißnähte im Vier-Augen-Prinzip, um technisch fehlerfreie Produkte herzustellen und die Kundenzufriedenheit zu sichern. Aus unserer Sicht sollte die Herstellung von präzisen und funktionellen Prototypen der Praxis dienen, um die Alltagstauglichkeit der zukünftigen Serienprodukte zu testen. Da unsere Prototypen somit nicht nur Modelle aus einem 3D-Drucker sind, gewinnen wir durch Praxistests bedeutende Erkenntnisse in punkto Funktionalität und Haltbarkeit. Damit legen wir den Grundstein für anstehende Serienproduktionen und können gemeinsam – und vor eben dieser Serienfertigung – Aussagen zur Wirtschaftlichkeit, zu Wartungsintervallen und zum möglichen Reparaturaufwand treffen. Für die Produktion eines Prototyps stehen wir Ihnen in sämtlichen Projektphasen individuell und beratend zur Seite, um durch die Herstellung der Urform eine erfolgreiche Serienproduktion zu zusichern.