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Zerspanungstechnik

Zerspanungstechnik

Die CNC-Maschinen mit entsprechenden Programmierplätzen ermöglichen die Bearbeitung von komplexen Teilen in nur einem Arbeitsgang. • Rotationssymmetrische Teile bis zu einem Stangendurchmesser von 90mm als Futterteile bis Ø 210mm • Formteile (z. B. T-Stücke und Winkel) bis Ø100mm Unsere Kompetenzen im Überblick: Technologie: • Drehautomaten mit Haupt- und Gegenspindel und angetriebenen Werkzeugen • Mehrspindelautomaten (6-8 Spindler) bis Stangendurchmesser 51mm • Rundtaktmaschinen (6-8 Stationen mit bis zu 15 Bearbeitungseinheiten) komplett CNC-gesteuert Stückgröße: ∅ bis 210mm Stückgewicht: Bis 5kg Zertifizierung: DIN EN ISO 9001:2008 Leistungen: • Projektberatung • Härteprüfung im eigenen Labor • Dichtheitsprüfung nach Ihren Vorgaben • Verpackung nach Kundenwunsch
Zerspanungstechnik

Zerspanungstechnik

Unsere Leistungen Drehen Wir drehen Ihre Werkstücke bis zu einem Durchmesser von 1000 mm und einer Drehlänge von 2000 mm. Alle gängigen Werkstoffe, Prototypen, Einzel- und Serienteile werden von uns präzise und schnell gefertigt
Zerspanungstechnik

Zerspanungstechnik

Mit unseren verlässlichen Zerspanungsmaschinen können wir von DRIXELIUS SÖHNE komplexe Dreh- und Frästeile aus unterschiedlichen Metallen, wie Baustahl und Aluminium, fertigen. Für den automatisierten Betrieb ist unser Bearbeitungszentrum mit einer CNC-Steuerung und Grafikprogrammierung ausgestattet. Bei uns kommen die Zerspanungsverfahren Bohren, Drehen und Fräsen zur Anwendung. Erklärungen zu den genutzten Zerspanungsverfahren finden Sie in den nächsten Absätzen. Sprechen Sie uns gerne persönlich an, wir beantworten Ihre Fragen oder informieren Sie sich über andere Verfahrensweisen auf unseren Leistungsseiten: Schweißtechnik Laserbearbeitung Blechbearbeitung Spanen Das Spanen (auch Zerspanen) ist ein mechanisches Bearbeitungsverfahren. In Form von Spänen wird das überflüssige Metall abgetragen und so eine gewünschte Kontur erlangt. Bohren Das spanabhebende Verfahren Bohren wird zur Herstellung oder Erweiterung von zylindrischen Vertiefungen im Werkstück angewandt. Dabei trifft das Bohrwerkzeug automatisiert auf den Festkörper. Drehen Das Drehen als Methodik der Metallbearbeitung erfolgt manuell auf einer Drehbank oder auf automatisierten Bearbeitungszentren. Die Rotation des Werkstücks stellt bei diesem Verfahren die Hauptschnittbewegung dar. Um den Span abzuheben, führt der fest eingespannte Drehmeißel und die angetriebenen Werkzeuge die Zustell- und Vorschubbewegung aus. Fräsen Beim Fräsen ist das Werkstück am Maschinentisch fixiert, während die notwendige Schnittbewegung durch die Rotation des Schneidewerkzeugs erfolgt. In unseren Bearbeitungszentren werden verschiedene Metalle mittels einer Fräsmaschine so in die gewünschte Form gebracht.
Zerspanungstechnik

Zerspanungstechnik

Im Unternehmensbereich "Zerspanungstechnik" werden auf CNC-Drehmaschinen Drehteile bis 220mm Durchmesser und einer maximalen Länge von 400mm gefertigt. Zum Einsatz kommen Stahl, Edelstahl, Messing, Aluminium, Kupfer und diverse Kunststoffe. Es werden anspruchsvolle Einzelteile und Kleinserien nach Kundenwunsch sowie Serienteile gefertigt. Je nach Anforderung werden Bauteile nach Kundenwunsch vergütet. Der Produktion diverser Einzelteile folgt die Fertigung verschiedenster Armaturen-Komponenten im Baukasten-System.
Zerspanungstechnik

Zerspanungstechnik

über 15 Jahre Erfahrung: so bearbeiten sie Metalle und andere gut zerspanbaren Materialien präzise und effizient für Sie.
Maschinenteile Zerspanungstechnik

Maschinenteile Zerspanungstechnik

Die Form geben wir Die Leistungen Von der Gussform bis zur Fertigstellung liefern wir alles aus einer Hand! Wir bieten ein breites Leistungsspektrum an, dass sowohl die Beschaffung unterschiedlichste Materialien, Herstellung und Bearbeitung anspruchsvoller einbaufertige Komponenten beinhaltet Die Maschinen Moderne CNC-Technik in Verbindung mit hoher personeller Qualität sind der Ausgangspunkt für Präzision und anforderungsgerechte Komponentenherstellung
CNC-Bearbeitung

CNC-Bearbeitung

Zerspanungstechnik bedeutet für uns: Mechanische Bearbeitungprogramme mit modernen CNC-gesteuerten Werkzeugmaschinen. Natürlich mit ISO-zertifizierten Qualitäten und -Abläufen • Allgemeiner Maschinenbau • Werkzeugbau • Lohnbearbeitung • Komplettbearbeitung Ob als Lohnfertigung oder als Komplettfertigung einschließlich Material und gegebenfalls einer Wärmebehandlung sichern wir unseren Kunden eine fachgerechte Ausführung zu.
Technologieberatung in der Zerspannungstechnik

Technologieberatung in der Zerspannungstechnik

Sie stehen vor einem Fertigungsproblem, dass sie nicht bewältigt bekommen? Wir beraten sie gerne bei der Zerspanung ihrer Bauteile. Sie erhalten von uns ein komplett ausgefertigtes Bearbeitungskonzept für ihr Bauteil. Dieses reicht von der Aufspannung über die Werkzeugwahl bis hin zu den NC-Programmen. Auf Wunsch kommen wir auch zu ihnen ins Haus und fahren das Bauteil auf ihrer Maschine mit ein. Sprechen sie uns an, wir finden eine Lösung!
... Qualitäts Zerspanung.

... Qualitäts Zerspanung.

Qualität wird durch das Verhhältnis von Kosten zu Produktleistungen definiert. Wir bieten Ihnen unschlagbare Preise und höchste Leistungen im Bereich der Zerspanung. Mit unseren Produkten gehen Sie den sicheren Weg in die Zukunft.
FLA-Serie 5-Achs-Bearbeitungszentren

FLA-Serie 5-Achs-Bearbeitungszentren

Die neue Generation der FLA-Serie kombiniert die Produktivität einer Hochgeschwindigkeitsfräsmaschine mit dem Potential eines Portalbearbeitungszentrums. Die hohe Dynamik sämtlicher Achsen garantiert eine exzellente Produktivität bei allen Anwendungsgebieten. Eine Geschwindigkeit von 80 m/min im Eilgang sowie eine Beschleunigung der Linearachsen von 0,8 g sind notwendige Voraussetzungen für die Bearbeitung von Kunststoffen, Verbundwerkstoffen und Harz- oder Holzmodellen. Neben verschiedenen anderen Optionen ermöglichen die automatischen Beschickungs- und Entnahmesysteme (Drehtisch und Doppelschiebetisch) ein schnelles Aufspannen, wodurch viel Zeit eingespart werden kann. Verfahrweg X-Achse: 3.000 mm / 4.000 mm / 5.500 mm / 6.500 mm / 9.000 mm / 12.000 mm Verfahrweg Y-Achse: 1.800 mm / 2.600 mm / 3.200 mm / 4.00 mm / 5.600 mm Verfahrweg Z-Achse: 900 mm / 1.300 mm / 2.000 mm Spindel: Bis 15kW und 20,24 oder 36.000 U/min Toleranz: Weniger als 0,05mm/m bei allen linearen Achsen Automatischem Werkzeugwechsel: Von 8 bis 48 Positionen Anzahl Achsen: 5 Spindeldrehzahl: 24.000, 28.000 1/min Spindelleistung: 15,0, 20,0 kW Steuerung: CNC Steuerungseinheit: Siemens 840D - Heidenhain iTNC530 Fanuc 31iB5 - Osai Open M
CNC-Bearbeitungszentrum

CNC-Bearbeitungszentrum

CAD-Werkzeugzeichnungen werden durch unsere Konstruktionsabteilung erstellt. Durch unseren eigenen Werkzeugbau erreichen wir eine terminlich und technisch optimale Umsetzung der Aufträge.
Mechanische Bearbeitung

Mechanische Bearbeitung

CNC-Fräs- und Drehbearbeitung vom Prototyp bis zur Serienfertigung. Mit unserem modernen Maschinenpark werden wir auch anspruchsvollen Bearbeitungswünschen gerecht. Die Grundlage der mechanischen Bearbeitung von Gussteilen bilden zwei Fünf-Achs-Bearbeitungszentren, die jeweils mit 60-fach-Werkzeugwechsler, Hochdruck-Innenkühlung, Laservermessungen für Werkzeuge und Nullpunkt-Spannsystemen ausgestattet sind. Das ermöglicht eine hochgenaue Bearbeitung sämtlicher Teile mit 600 mm und 800 mm Verfahrweg. Im Drei-Achs-Bearbeitungszentrum DMG DMC 1150 V wird ein breites Spektrum an mechanischen Bearbeitungsaufgaben gelöst. Das Zentrum ist ausgestattet mit einem 60-fach-Werkzeugwechsler, Hochdruck-Innenkühlung und Nullpunkt-Spannsystem. Die Gussteile werden auf der Drehbank DMG CTX 510 bis zu einem Durchmesser von 500 mm gedreht. Diese Station verfügt über sechs angetriebene Werkzeugplätze. Das Unternehmen nutzt HSM-Works, eine CAD/CAM-Software auf SolidWorks®-Basis, um Vorrichtungen und Bearbeitungsstrategien aus 3D-Datensätzen zu generieren. Dies ist eine zeitgemäße Lösung für anspruchsvolle Bearbeitungen.
1x CNC-Bearbeitungszentrum DMC 103 V

1x CNC-Bearbeitungszentrum DMC 103 V

Abmaße: X=1000 mm, Y=600 mm, Z=500 mm
zepkon – Zerspanung Produktion Konstruktion

zepkon – Zerspanung Produktion Konstruktion

ist ein aufstrebendes familiengeführtes CNC-Unternehmen im Raum Düsseldorf. Wir bieten Dienstleistungen in der Verarbeitung und Bearbeitung unterschiedlichster Materialien an. Zu diesen zählen u.a. diverse Edelstähle, Nichteisenmetalle sowie Kunststoffe. Nach Ihren Angaben, Mustern und Zeichnungen setzen wir Ihre Wünsche in Einzelfertigungen und kleinen oder großen Serienproduktionen um. Auch auf Ihre individuellen Spezialwünsche gehen wir gerne ein. Wir sind ein kompetenter und flexibler Partner für das CNC Drehen, Fräsen, für den Prototypen- und Vorrichtungsbau sowie für die Medizintechnik. Wir legen viel Wert auf die gute Beratung unserer Kunden, eine einwandfrei
Prototypenbau & Spezialanfertigungen

Prototypenbau & Spezialanfertigungen

Prototypenbau und Spezialanfertigungen gehen mit besonderen Herausforderungen einher. Wir verstehen, dass jeder Prototyp einzigartig ist und ein hohes Maß an Anpassungsfähigkeit erfordert. Deshalb setzen wir modernste Technologien und Fertigungsmethoden ein, um perfekte Ergebnisse zu liefern, die Ihren genauen Anforderungen entsprechen. Häufig existiert zunächst nur eine grobe Idee. Mit unserer Expertise begleiten wir Sie intensiv bei der theoretischen Konstruktion Ihrer Innovation und schließlich in der Fertigung. Großer Maschinenpark Vielfältige Verfahrenstechniken Professionelle Beratung von A bis Z Jetzt anfragen Immer das passende Gerät Unser Maschinenpark überzeugt Ein umfangreicher Maschinenpark bildet das Rückgrat unserer Fertigung. Mit dieser Basis setzen wir vielfältige und komplexe Aufträge effizient um. CNC-Fräsen 5-Achs-simultan Hermle C40: 850/700/500 mm Hermle C42U: 800/800/550 mm DMU 60U: 1000/500/500 mm Hedelius Tiltenta 7 3200: 3200/750/800 mm 3-Achs Mazak VTC-20: 1100/500/500 mm CAM-Programmierung Open Mind HyperMill Camtek PEPS Dateiformate: IGES, STEP CNC-Drehen 2-Achs Okuma LB300: Ø 370 x 1000 mm (Spindelbohrung: Ø 55 mm) Monfords KNC 6 2000: Ø 630 x 2000 mm (Spindelbohrung Ø 70 mm) Wir haben die passende Größe und das passende Verfahren Unsere hochmodernen Maschinen umfassen eine breite Palette von Verfahrenstechniken und ermöglichen die Bearbeitung von Projekten in verschiedenen Größenordnungen. Flachschleifen 3-Achs ELB Smartline BD10: 1000/600/600 mm Jung HF50: 600/200/200 mm Erodieren Senkerodieren Sodick AG 60 L: 600/420/370 mm Deckel Multiform DE15: 380/280/300 mm Charmilles Roboform 55: 600/400/450 mm Drahterodieren Sodick ALC 600 G Premiumline: 600/400/350 m
CNC Produktion - Prototypenbau

CNC Produktion - Prototypenbau

Um ein Design zu schützen, ein Gebrauchsmuster oder ein Patent anzumelden, ist es zumeist unumgänglich, einen Prototypen vorzulegen. Kleinserien und Musterteile Die CNC-Technik kennt keine Grauzonen. Schwarz oder Weiß ist, was erkannt wird. Somit ist CNC das präziseste Verfahren, das im Bereich der industriellen Fertigung eingesetzt werden kann. Somit ist CNC die Fertigungsmethode der Wahl, geht es um die Herstellung von Prototypen. Und von Kleinserien, für die sich der Aufwand für andere Produktionsverfahren schlicht nicht lohnt. Präzise Einzel- und Serienfertigung Fertigung vom einfachen bis zum komplexen Frästeil Auftrag ab Stückzahl 1 bis zur Kleinserie Kompetente Ansprechpartner Erfahrene CNC Programmier- und Produktionsspezialisten Persönliche Lieferung Ihres Auftrags im regionalen Umkreis durch unsere Logistik
CNC Drehteil aus Aluminium

CNC Drehteil aus Aluminium

Stangendrehteil Ø 40 x 68mm Kundenteil gefertigt nach Zeichnung, aus hochfestem Aluminium und transparent eloxiert. Gefertigt in Haupt und Gegenspindel, von der Stange. Fertigungsmenge: 250Stk. pro Los, Gesamtmenge: 2500Stk.
CNC-5-Achs-Fräsbearbeitungszentren, spezialisierter CNC-Lohnfertiger

CNC-5-Achs-Fräsbearbeitungszentren, spezialisierter CNC-Lohnfertiger

Als spezialisierter CNC-Lohnfertiger bietet BERG + VOSS die notwendige Kompetenz, um Fertigungsaufträge fachgerecht zu planen, wettbewerbsorientiert zu bepreisen und professionell zu realisieren. CNC- Frästeile sind Präzisionskomponenten, die dann eingesetzt werden, wenn andere Fertigungsverfahren nicht die benötigte Genauigkeit, Oberflächenbeschaffenheit oder geometrische Komplexität bieten können, die durch spanende Verfahren möglich sind. Als spezialisierter CNC-Lohnfertiger bietet BERG + VOSS die notwendige Kompetenz, um Fertigungsaufträge fachgerecht zu planen, wettbewerbsorientiert zu bepreisen und professionell zu realisieren. Egal ob 3 Achs-, 4- Achs- oder 5 Achsbearbeitung. Durch unsere große Zahl an verschiedenen Projekten, kennen wir alle Möglichkeiten um konstruktiv und organisatorisch Kosten zu sparen und können unsere Kunden auf Augenhöhe bei Ihrer Beschaffung beraten. Denn herausragende Qualität ist neben einem fairen Preis einer der wichtigsten Bausteine unserer Firmenphilosophie. Vom Musterteil, Kleinserien, Prototypen, Vorrichtungen bis zur Serienproduktion. Wir machen es möglich! Egal ob Stahl, Aluminium, Buntmetalle, Kunststoffe oder Sonderlegierungen, unserem Maschinenpark mit 6 CNC Bearbeitungszentren, ist kein Werkstoff fremd. Fertigungstechniken: 3-Achs- / 5-Achs-Bearbeitung Prototypen und Serienfertigung inkl. Oberflächenbehandlungen (Lack, Pulver) Trowalisieren Spezifikationen für Frästeile: Verschiedene Größenkapazitäten max. Dimensionen: L: 2000mm x B: 700mm x H: 600mm = 3 - Achs 800mm x B: 800mm x H: 700mm = 5 - Achs Wandstärke: ab 0,2mm Stückzahl: bereits ab 1 Stk
CNC Frästechnik

CNC Frästechnik

Wir bieten Ihnen eine umfangreiche Palette an Frästechnik mit unseren CNC-Maschinen an. Wir können alle gängigen Materialien wie Stahl, Edelstahl oder Aluminium für Ihre Frästeile verarbeiten. Wir realisieren sowohl Einzel- und Prototypenfertigung als auch Serienfertigung nach Ihren Vorgaben. Unsere CNC-Maschinen sind mit 5-Achs-Fräsköpfen ausgestattet, die uns eine hohe Präzision und Flexibilität bei der Bearbeitung von verschiedenen Geometrien ermöglichen. Unsere Maschinen haben je nach Modell unterschiedliche Arbeitsbereiche und Palettengrößen, die wir optimal an Ihre Anforderungen anpassen können.
CNC-Frästechnik, CNC-Fräsen  hochpräzises Verfahren zur Bearbeitung von Werkstücken

CNC-Frästechnik, CNC-Fräsen hochpräzises Verfahren zur Bearbeitung von Werkstücken

CNC-Fräsen ist ein hochpräzises Verfahren zur Bearbeitung von Werkstücken, das bei Recker Technik mit modernster Technologie durchgeführt wird. Unsere CNC-Fräsmaschinen ermöglichen die Bearbeitung von komplexen Geometrien mit höchster Präzision und Effizienz. Durch den Einsatz von 5-Achsen simultan Fräsen können wir auch anspruchsvollste Projekte realisieren und dabei die hohen Qualitätsstandards unserer Kunden erfüllen. Unsere erfahrenen Spezialisten arbeiten eng mit den Kunden zusammen, um maßgeschneiderte Lösungen zu entwickeln, die genau auf ihre Bedürfnisse abgestimmt sind. Die kontinuierliche Investition in die Digitalisierung unserer Prozesse gewährleistet eine gleichbleibend hohe Qualität und schnelle Lieferzeiten. Bei Recker Technik steht die Kundenzufriedenheit an erster Stelle, und wir sind stolz darauf, mit unserem CNC-Fräsen-Service einen wesentlichen Beitrag dazu zu leisten.
CNC-Frästechnik

CNC-Frästechnik

Die präzise spanende Verarbeitung ermöglichen unsere 6 hochqualitativen Fräsmaschinen. Herausstechend ist dabei unser 5-Achs-Bearbeitungszentrum mit einem Bearbeitungsraum von 4700 mm x 3050 mm x 1100 mm. Wir stehen für Qualität Flexibilität Zuverlässigkeit Transparenz
DEPO-Werkzeugmaschinen

DEPO-Werkzeugmaschinen

Bei uns sind Sie mehr als nur eine Kundennummer – bei uns stehen Sie und Ihr Unternehmen im Fokus. FOCUSED ON YOU. Bei uns sind Sie mehr als nur eine Kundennummer – bei uns stehen Sie und Ihr Unternehmen im Fokus. Sowohl bei der Spezifikation eines auf Sie zugeschnittenen Maschinenangebots als auch bei der Erstellung eines proaktiven Servicekonzeptes stehen wir Ihnen jederzeit tatkräftig und partnerschaftlich zur Seite. Sprechen Sie uns an, gerne beraten wir Sie zu Ihren Möglichkeiten mit GMTG. ■ Sie – Bei uns werden Sie persönlich und partnerschaftlich betreut! ■ Ihr Unternehmen – Unser Bestreben: die für Sie wirtschaftlich attraktivste Lösung! ■ Ihre Produktivität – Unsere Kernkompetenzen: Maschine & Prozessoptimierung! ■ Unsere Qualität – Alle Kernkomponenten aus einer Hand! Made in Germany! ■ Unser Service – Bei Ihnen vor Ort innerhalb kürzester Zeit! ■ Unsere Preise – Fair in Maschine und Service! UNSER ANSPRUCH? IHRE VORTEILE! Bei GMTG erhalten Sie alle Ihnen bekannten Produkte und Leistungen von DEPO und EDEL – aus einer Hand – weltweit! Durch die Bündelung von Vertrieb, Service und Verwaltung unter dem Dach der German Machine Tool Group haben wir beide Unternehmen sicher für die Zukunft aufgestellt. Daraus gestärkt möchten wir mit großer Innovationskraft ein verlässlicher und vertrauensvoller Partner für unsere Kunden sein. Kurze Reaktionszeiten in Vertrieb und Service sowie eine hohe Ersatzteilverfügbarkeit sind für uns jederzeit von höchster Priorität! Darüber hinaus stehen Ihnen unsere Experten im Hinblick auf Prozess- und Werkzeugoptimierung tatkräftig zur Seite. DEPO Werkzeugmaschinen SHORT FACTS ■ Familiengeführtes Unternehmen seit 1989 ■ Automatischer Spindelwechsel möglich ■ Ausgeprägtes modulares Maschinendesign ■ Neue Ansätze in der Fertigungstechnologie ■ Vertikale und horizontale Bearbeitung XpertV Mehrwert – durch Modularität, Flexibilität und exzellente Prozess- Performance 3-Achs mit starrem Maschinentisch und vertikaler Spindel 5-Achs Simultan mit 2-Achs Gabelfräskopf S-SERIES 5-Achs Simultan mit 1-Achs Gabelfräskopf S-SERIES und Rundtisch 5-Achs Simultan mit 2-Achs Gabelfräskopf M-SERIES** 5-Achs Simultan mit 1-Achs Gabelfräskopf M-SERIES und Rundtisch Ständerhöhe individuell wählbar X- und Y- Verfahrwege individuell wählbar Z-Verfahrweg: 800 mm, optional 1.000 mm* XpertV 3520 HD 5-Achs Gantry Bearbeitungszentrum Hochdynamische 5-Achs-Simultanbearbeitung durch Gabelfräskopf Fräs-Dreh-Bearbeitung durch integrierte Rundtische mit bis zu Ø 2.500 mm (Option) Gantry-Bauweise und Box-in-Box Konstruktion für höchste Genauigkeiten bei großen Bauteilen und beste Stabilität in allen Achsen Verstärkte Wandkonstruktion für noch größere Prozesssicherheit auch bei Grobzerspanung Schruppen und Schlichten in einer Maschine durch Technologiewechsel mittels automatischem Fräskopfoder Spindeltausch (Option) XpertK Horizontale Bearbeitung – spezifiziert nach Ihren Wünschen. Die horizontalen Bearbeitungszentren der XpertK Baureihe sind in puncto Modularität wohl unübertroffen. Wählen Sie zwischen verschiedensten Tischvarianten und kombinieren Sie diese mit dem passenden Fräskopf. Abgerundet wird das Paket durch unsere große Spindelauswahl. Unsere XpertK Maschinen finden überall dort Anwendung, wo Maschinen von der Stange nicht mehr reichen. Individualität und Flexibilität bezogen auf die spezifischen Bearbeitungsanforderungen stehen im Vordergrund! HMC BAUREIHE Das Plus an Produktivität durch 2-fach Palettenwechsler HMC 630 HMC 800 HMC 1000 MCV BAUREIHE Hochleistungszerspanung in Perfektion. MCV 1060 MCV 1260 MCV 1680 MCV 2080 MCV 1060 PW MCV 1260 PW DEPO DYNAMIC 1008 Kompakte Gantry-Bearbeitungszentren DYNAMIC 1008 3-Achs DYNAMIC 1008 5-Achs mit Schwenkrundtisch DYNAMIC 1008 5-Achs mit Gabelfräskopf DEPO DYNAMIC 1018 Kompakte Gantry-Bearbeitungszentren mit doppeltem Y-Verfahrweg DYNAMIC 1018 3-Achs DYNAMIC 1018 5-Achs mit Schwenkrundtisch DYNAMIC 1018 5-Achs mit Gabelfräskopf XPERT CUT BAUREIHE Gantry-Bearbeitungszentrum mit 3, 5 oder 6 Achsen. Xpert Cut 2314 Xpert Cut 2315 Deutschland: Eduard Sudermann, Tel.:01717594633
CNC 5 Achs-Fertigungstechnik ganz nach Ihrem Bedarf!

CNC 5 Achs-Fertigungstechnik ganz nach Ihrem Bedarf!

HERMLE C400u Verfahrweg: 850 mm x 700 mm x 500 mm Körper: Ø650 / H 500 Störkreis: Ø 885 mm Maulweite: max. 625 mm Haben Sie Fragen hierzu oder ein persönliches und spezielles Anliegen, sprechen Sie uns gerne an. Wir stehen Ihnen als fachkompetenter Partner stets zur Verfügung und freuen uns auf Ihre Anfrage!
Präzise CNC Bearbeitung

Präzise CNC Bearbeitung

Ihr zuverlässiger Partner für hochwertige CNC Dreh. und Frästeile. Wir bieten Ihnen präzise CNC Bearbeitung von höchster Qualität. Unsere erfahrenen Fachleute und moderne Maschinen gewährleisten Ergebnisse, die Ihren Anforderungen gerecht werden.
Mechanische Bearbeitung Fräsen

Mechanische Bearbeitung Fräsen

In der mechanischen Bearbeitung können wir auf unseren Bohrwerken und Bearbeitungszentren auf einer Länge von bis zu 4000 mm spangebend bearbeiten. CNC-Fräsen: Vertikalbearbeitungs-Zentren mit 50 Werkzeugen im Magazin, Abmessungen X3200, Y700, Z700 mm CNC-Bohrwerksarbeiten: Bohrwerke mit 60 Werkzeugen im Magazin, 4 Seiten-Bearbeitung, Abmessungen X4000, Y2000, Z1200 mm
CNC - Drehtechnik

CNC - Drehtechnik

Wir fertigen auf Kundenbestellung nach Zeichnung oder Muster im Durchmesserbereich: • bis 200 mm als Spannfuttereinlage • bis 60 mm von der Kurzstange
Persönliche Schutzausrüstung

Persönliche Schutzausrüstung

Die Sicherheit der Mitarbeiter ist einer der wichtigsten Erfolgsfaktoren für Ihr Unternehmen. Unter persönlicher Schutzausrüstung (kurz PSA) versteht man Kleidung, die dazu bestimmt ist, Mitarbeiter gegen mögliche Risiken einer Gefährdung ihrer Gesundheit zu schützen und somit die Sicherheit am Arbeitsplatz zu gewährleisten. Die Sicherheit der Mitarbeiter ist einer der wichtigsten Erfolgsfaktoren für Ihr Unternehmen. Durch die Benutzung von Schutzkleidung, die gezielt auf die Anforderungen des jeweiligen Arbeitsplatzes abgestimmt ist, unterstützen Sie Ihre Mitarbeiter bei ihrer täglichen Arbeit. Alsco bietet Ihnen ein breites Sortiment zertifizierter Schutzkleidung, die die Richtlinien der PSA-Verordnung (EU) 2016/425 erfüllen. Dazu arbeiten wir ausschließlich mit Herstellern zusammen, die PSA in modernster Optik und mit höchstem Tragekomfort anbieten. Als Ihr Partner im textilen Leasing unterstützen wir Sie als Arbeitgeber nicht nur bei der Ausstattung Ihrer Arbeitnehmer, sondern übernehmen außerdem die Pflege, Kontrolle und termingerechte Lieferung der persönlichen Schutzausrüstung. Warum Sie PSA von Alsco pflegen lassen sollten.
Magnetfilterautomat / Magnetabscheider / Magnetseparator  - direkt vom Hersteller!

Magnetfilterautomat / Magnetabscheider / Magnetseparator - direkt vom Hersteller!

Die neueste Generation von Magnetabscheider kann mit einem besonders starken Magnetmaterial (Neodym=NdFeB) ausgerüstet werden (max. Betriebstemperatur 80°C). / Magnetabscheider Die neueste Generation von Magnetabscheider kann mit einem besonders starken Magnetmaterial (Neodym=NdFeB) ausgerüstet werden (max. Betriebstemperatur 80°C). Die Magnetwalze ist mit Neodym-Magnet-Segmente ausgerüstet, die in einem Edelstahlrohr gekapselt sind. Bei den Neodymmagneten handelt es sich um Magnete mit einem extrem starken Magnetfeld (Remanenz von 11400 Gaus). Weltweit gilt dieser Magnetwerkstoff als der Stärkste. Der Magnetfilterautomat besteht aus: • einem stabilen Gehäuse mit Vorfluter aus Edelstahl, • einer Magnetwalze mit hochwertigen Neodym-Magneten • einem verschleißfesten Abstreifblech, • einer Antriebsstation. Das aus magnettechnischen Gründen aus V2A gefertigte Gehäuse ist entsprechend den strömungstechnischen Anforderungen für einen optimalen Separiereffekt ausgelegt. Die mit dem Gehäuse als magnetisches Gesamtsystem korrespondierende Scheidewalze weist optimalen Feldlinienverlauf und hohe Feldstärke auf. Der Abstreifer zum Austrag der Verunreinigungen ist aus V2A- Blech. Die Antriebsstation besteht aus einem robusten, dauergeschmierten Schneckengetriebemotor als Aufsteckgetriebe mit einer Drehzahl von 3,5 min-i bei den kleineren Anlagen und 3,7 bzw. 4 min-i bei den großen Typen. Sehr geehrte Damen und Herren, Sie interessieren sich für eines unserer Produkte? Dann zögern Sie nicht und rufen Sie uns an, oder schreiben und eine E-Mail. Wir gehen auf Sonderwünsche und spezielle Anforderungen ein und möchten mit Ihnen zusammen die passende Lösung für Ihren Einsatzfall finden und anbieten.
Lohnfertigung bis Systemfertigung

Lohnfertigung bis Systemfertigung

Fokus liegt mittlerweile dabei sogar auf der Baugruppenfertigung, bei der Teile verschiedenster Materialien zusätzlich zu einer fertigen Baugruppe montiert werden - ein sehr komplexer Produktionsaufwand, der hohen administrativen Aufwand benötigt. on der Anfrage bis zur Auslieferung Sie stellen uns Ihre aktuellen Zeichnungen oder die CAD-Daten für unser Mastercam-System mit einem Begleitschreiben zur Verfügung. Sollten diese Daten nicht zur Verfügung stehen, fertigen wir auch gerne in Absprache mit Ihnen Zeichnungen anhand Ihres eingereichten Musterstückes. Nach der Erstellung der Kalkulation erhalten Sie Ihr auf Sie persönlich abgestimmtes Angebot. Sollte das angefragte Teil bereits bei uns im Teilestamm enthalten sein, wird die vorhandene Kalkulationen auf Ihre Aktualität überprüft und falls nötig ein Angebot mit angepassten Konditionen versendet. Momentan kann das Unternehmen auf rund 1000 durchlaufende Posten seit 2008 in der Lohnfertigung als auch in der Systemfertigung zurückgreifen. Die Fertigung von Neuteilen wird natürlich ebenso angeboten, bedarf bei der Angebotserstellung nur etwas mehr Zeit, da in diesem Fall auf keinen vorhandenen Datensatz zurückgegriffen werden kann. Nichtsdestotrotz soll der Schwerpunkt langfristig auf der Serienfertigung von Baugruppen liegen, um bei den Kalkulationen immer wieder auf bestehende Zahlen zurück greifen zu können, was ein zeitliches Einsparpotenzial bedeutet.
TruPunch 3000 Stanz-/Nibbelmaschine

TruPunch 3000 Stanz-/Nibbelmaschine

CNC-Stanz/Nibbeln Die High-End Maschine von Trumpf kann mehr: Neben dem Stanzen von Löchern dringen wir mit dieser Maschine in die 3. Dimension ein. Flexibler Alleskönner für dreidimensionale Aufgaben Mit unserer CNC-gesteuerten Stanz-Nibbelmaschine können wir nicht nur Löcher in Bleche stanzen, sondern gleichzeitig auch in die dritte Dimension vordringen. Sprich: Durch das Nibbeln verwandeln wir den flachen Blechzuschnitt aus Aluminium, Stahl oder Edelstahl in einen dreidimensionalen Körper. Die Möglichkeiten sind dabei fast unbegrenzt und reichen vom Rollen, Sicken, Kneifen, Bördeln und Prägen bis hin zum Formen von Gewinden oder dem Erstellen von Durchzügen für Kabel. Ob Halterungen, Falzungen oder Klemmlaschen – keine andere Maschine ist so flexibel wie die die Stanz-Nibbelmaschine. Der Alleskönner kommt zum Einsatz, um Dünnbleche und Feinbleche mit einer Stärke von bis zu 6,4 mm zu bearbeiten.
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