Kompetenzen Wir entwerfen und designen von Grund auf neue Formteile, individuell nach Ihren Vorstellungen. Wir fertigen Prototypenbauteile bereits ab einem Stück an – Mit Lasersinter-Verfahren und 3D-Druck. Konstruktion von Spritzgusswerkzeugen in top Qualität. Produktion von Spritzgussteilen. Ultraschallschweißen bei Prototypen, Musterspritzungen, Serienproduktionen – Um wasserdichte und dauerhafte Verbindungen zweier Kunstoffteile zu erzeugen ist eine Ultraschallverschweißung eine sehr beliebte Methode. Montagearbeiten Übernahme von bestehenden Serienwerkzeugen unklusive Nacharbeit, Baugruppenmontage, Prüfungen und anderem.

Prozesstechnik Unsere Prozesstechnik integriert nahtlos die Produktionsprozesse unserer Kunden in automatisierte Fertigungslinien. Spezialisiert auf die Automatisierung von Fertigungsprozessen, bieten wir maßgeschneiderte Lösungen, die darauf ausgelegt sind, Ihre Produktionskapazitäten zu maximieren und die Betriebseffizienz zu steigern. Vertrauen Sie auf unsere Expertise, um Ihre Produktionsziele mit höchster Präzision und Effizienz zu erreichen. product [Verfahrenstechnik, Prozesstechnik für den Anlagenbau, Verfahrenstechnische Prozesse, Prozess- und Automatisierungstechnik, Verfahrenstechnologie, Verfahrenstechnologien, Verfahrenstechnischer Prozess, Verfahrens-Technik, Verfahrenstechniken, Verfahrenstechnik und Prozessautomatisierungstechnik, Verfahrens-Technologie, Verfahrenstechnik, chemische, Verfahrens-Technologien, Prozess-Lufttechnik,

Die Softwarelösung für Produktionsplanung und -steuerung von Complan & Partner GmbH ermöglicht eine präzise Planung und Steuerung Ihrer gesamten Fertigungsprozesse. Diese Lösung unterstützt Unternehmen dabei, ihre Produktionskapazitäten optimal zu nutzen, Materialkosten zu reduzieren und die Produktionszeiten zu verkürzen. Durch die Integration von Echtzeitdaten bietet unsere Software eine kontinuierliche Überwachung und Anpassung der Produktionsprozesse, was zu einer erhöhten Effizienz und einer verbesserten Produktqualität führt. Setzen Sie auf eine intelligente Produktionssteuerung, um Ihre Wettbewerbsfähigkeit zu steigern.

Produktionsautomatisierungen, Wir setzen Steuerungsaufgaben nach Ihren Anforderungen in Bezug auf Zuverlässigkeit, Sicherheit und Wirtschaftlichkeit mit innovativen Lösungen um. Wir setzen Steuerungsaufgaben nach Ihren Anforderungen in Bezug auf Zuverlässigkeit, Sicherheit und Wirtschaftlichkeit mit innovativen Lösungen um. Unsere Spezialisten erarbeiten mit Ihnen zusammen Lösungen, die ein durchgängiges, auf Ihre Bedürfnisse abgestimmtes Bedienkonzept beinhalten, um durchgängig bis hinunter zum Anlagenbediener eine hohe Akzeptanz zu gewährleisten. Die Projektplanung und Projektierung beinhaltet folgende Dienstleistungen: Erstellen von Anlagenkonzepten Lösungsbezogene Steuerungstechnik Auswahl geeigneter Mess- und Regeltechnik Auswahl und Auslegung der Antriebstechnik, auch Motion Control-Lösungen Aufnahme des Anlagenstatus zur Erarbeitung von Optimierungslösungen Erarbeitung von Konzepten und Lösungsansätzen zusammen mit dem Kunden Projektplanung und -leitung Konzepterstellung und Auswahl geeigneter Bussysteme Kopplung an Fremdsysteme und Klärung von Schnittstellen Energiebezugsoptimierung durch Energiemanagementsysteme Auslegung von Schaltanlagen, Kabel- und Verlegesystemen und Überspannungsschutz Aus dem o. g. Spektrum können Sie von der Planung bis zur fertigen Anlage (Komplettlösung) auch einzelne Leistungen von uns beziehen.

Unser Leistungskatalog umfasst die umfassende Planung, Konstruktion und Produktion von elektrischen Schaltanlagen und Steuerungen aller Art. Wir bieten eine vollständige Unterstützung und Beratung während der Angebots- und Projektphase, um sicherzustellen, dass alle Kundenanforderungen erfüllt werden. Unsere Experten erstellen detaillierte Pflichtenhefte und Funktionsbeschreibungen in Zusammenarbeit mit dem Kunden, um eine präzise Umsetzung zu gewährleisten. Unsere Dienstleistungen umfassen auch die Erstellung anlagenspezifischer Steuerungs- und Visualisierungssoftware, den Aufbau und die Verdrahtung der Schaltschränke sowie die Durchführung der Montage und Elektroinstallation vor Ort. Vertrauen Sie auf unsere Expertise für eine effiziente und zuverlässige Lösung für Ihre elektrischen Schaltanlagen und Steuerungen.

In den letzten 35 Jahren haben wir uns ein hohes Maß an Know-How in den Bereichen Automobil-, Allgemein Industrie sowie deren Zulieferern erarbeitet. Hohe Qualität durch hohes Leistungsniveau. AEM – Eine Geschichte mit Erfolg. Der Ausbau und die Erweiterung des Kunden- und Dienstleistungspotentials für unsere Geschäftsbereiche unter Berücksichtigung der Leitlinie INNOVATION & TECHNOLOGY sind die primären Ziele für die Zukunft. Das hohe Qualitäts- und Leistungsniveau wird durch den stetigen Ausbau der Systempartnerschaften zu den Herstellern sichergestellt. Diesem Leitsatz folgen wir seit über 35 Jahren. 1981 Gründung unter August Elektromontage GmbH 1986 Einführung CAE System EPLAN 1987 Start Softwareentwicklung Automatisierungstechnik 1994 Umfirmierung in AEM Elektrotechnik GmbH 1996 Gründung der Abteilung Datentechnik 2000 Ausbau Systempartnerschaften Hersteller Automatisierungstechnik 2001 Personeller und struktureller Ausbau „Planung & Projektierung“ 2002 Geschäftsfeld Automatisierung Maschinenbau 2004 Bezug der Fertigungsstätte „Serienfertigung“ 2009 Fertigstellung „Neue Fertigungsstätte und Bürogebäude“ 2010 Produkteinführung LogiQ Dateninformationssysteme 2011 Duales Studium in den Studiengängen Maschinenbau und Elektrotechnik an der Technischen Hochschule Mittelhessen 2012 Eröffnung Niederlassung Süd (Marktoberdorf Allgäu) 2014 Personeller und struktureller Ausbau „Mechanische Konstruktion“ 2014 Personeller und struktureller Ausbau „Simulation“ 2015 Eröffnung Niederlassung Süd Amerika (Mexico) Zentral positioniert. Kundennah in alle Richtungen. Die zentrale Lage in der Mitte Deutschlands versetzt uns in die Lage, unser Kundennetzwerk innerhalb und außerhalb Deutschlands gleichermaßen bedienen zu können. Nur wer kundennah agiert, kann zeitnah reagieren. Die inhaltliche und geografische Nähe zu unseren Kunden ist die beste Voraussetzung für eine schnelle, flexible Reaktion auf alle relevanten Veränderungen im Markt und im Anforderungsprofil unserer Kunden. Spezifisches Know-How mit weitem Spektrum. Modernste Technologien für ein branchenübergreifendes Leitungsspektrum. In den letzten 35 Jahren haben wir uns ein hohes Maß an Know-How in den Bereichen Automobil-, Allgemein Industrie sowie deren Zulieferern erarbeitet. AEM-Technologie kommt in folgenden Bereichen zur Anwendung: Allgemein Industrie Automobil- und Zulieferindustrie Textilindustrie Metallbearbeitende Industrie Landmaschinenindustrie Papier und Verpackungindustrie Innovationen und Technologien im Anlagenbau und Maschinenbau Oberflächentechnik Lackieranlagen Pulverbeschichtung KTL-Tauchbeschichtung Applikations- und Dosiertechnik Maschinenbau Textilmaschinen Kettvorbereitung Pressen- und Stanzautomation Sondermaschinenbau Produktion Allgemein Prozess- und Verfahrenstechnik Reinraumtechnik Gebäudeleittechnik Fördertechnik, Materialfluss Flur-Bodenfördertechnik Hängefördertechnik Power & Free Systeme Hub- und Hebesysteme Kranbahn-Fahrwerkstechnik Lagertechnik Robotik/Zellensteuerung Handling Beschichtung Lasertechnologie Umwelttechnik Abwassertechnologie Abluftreinigungssysteme

Das Shopfloor Management der ATS Industrial Group ermöglicht eine effektive Prozesssteuerung und kontinuierliche Verbesserung der Produktionsabläufe. Unsere Experten setzen auf transparente Kommunikation und datenbasierte Analysen, um Engpässe zu identifizieren und die Effizienz zu steigern. Durch regelmäßige Shopfloor Meetings und klare Zielvorgaben unterstützen wir Ihre Teams dabei, schnelle Entscheidungen zu treffen und die Produktionsleistung zu maximieren. Eigenschaften und Vorteile: Effektive Prozesssteuerung Transparente Kommunikation Datenbasierte Analysen Identifizierung von Engpässen Effizienzsteigerung Regelmäßige Shopfloor Meetings Maximierung der Produktionsleistung

Autexis ist Ihr Partner für die Prozessautomatisierung in der Industrie. Unsere Lösungen umfassen die Automatisierung von Produktionslinien, Qualitätskontrollsystemen und Energieverwaltung, um maximale Effizienz und Produktivität zu gewährleisten. Mit unseren Technologien können Sie Ihre Industrieprozesse optimieren, die Betriebskosten senken und die Produktqualität kontinuierlich verbessern. Unsere Systeme sind für den Einsatz in einer Vielzahl von Industrien geeignet, darunter Chemie, Lebensmittelproduktion und Maschinenbau. Eigenschaften und Vorteile: Automatisierte Produktionslinien: Steigern Sie die Effizienz und reduzieren Sie Ausfallzeiten durch vollautomatisierte Produktionsabläufe. Qualitätskontrolle in Echtzeit: Integrierte Kontrollsysteme überwachen und optimieren die Qualität Ihrer Produkte in Echtzeit. Energieeffiziente Lösungen: Senken Sie Ihre Energiekosten durch automatisierte Energiemanagementsysteme. Skalierbare Automatisierung: Passen Sie unsere Lösungen flexibel an Ihre Produktionsanforderungen an. Branchenübergreifende Anwendungen: Unsere Systeme sind in verschiedenen Industrien einsetzbar und verbessern die Effizienz in jeder Umgebung. Langfristige Kostensenkung: Durch optimierte Prozesse und weniger Materialverlust reduzieren Sie Ihre langfristigen Betriebskosten. Nachhaltige Automatisierung: Unsere Lösungen unterstützen eine umweltfreundliche Produktion durch energieeffiziente Technologien.

Steuerungen für Produktionsanlagen und Produktionsmaschinen sind das Herzstück moderner Fertigungsprozesse. Sie sorgen dafür, dass Materialien und Komponenten präzise verarbeitet, bewegt und montiert werden. Unsere Steuerungslösungen für Produktionsanlagen und -maschinen sind darauf ausgerichtet, diesen kritischen Anforderungen gerecht zu werden. Wir bieten massgeschneiderte Steuerungssysteme, die auf die speziellen Bedürfnisse jeder Produktionslinie zugeschnitten sind. Unsere Lösungen kombinieren modernste Technik mit Benutzerfreundlichkeit, um sicherzustellen, dass Produktionsprozesse reibungslos, effizient und ohne Unterbrechungen ablaufen. Dabei berücksichtigen wir sowohl den aktuellen Bedarf als auch zukünftige Skalierungsmöglichkeiten, um Flexibilität und Nachhaltigkeit in der Produktion zu gewährleisten.

Die MES-Software (Manufacturing Execution System) von F.EE ist ein prozessnah operierendes Produktionsleitsystem, das die Planung, Steuerung und Kontrolle der Fertigung in Echtzeit ermöglicht. fe.screen-mes ist direkt an die Maschinenebene angebunden, verarbeitet Planungsdaten aus dem ERP-System und stellt produktionsbegleitend Daten und Kennzahlen bereit. So fungiert es als Bindeglied zwischen Shopfloor- und Leitebene. Erfahren Sie mehr über die Einsatzbereiche, Hauptmodule und zusätzlichen Funktionen von fe.screen-mes. MES-SOFTWARE VOM AUTOMATISIERUNGSPROFI Bereit für Digitalisierung? fe.screen-mes unterstützt Sie dabei! Die MES-Software (Manufacturing Execution System) von F.EE ist ein prozessnah operierendes Produktionsleitsystem, das die Planung, Steuerung und Kontrolle der Fertigung in Echtzeit ermöglicht. fe.screen-mes ist direkt an die Maschinenebene angebunden, verarbeitet Planungsdaten aus dem ERP-System und stellt produktionsbegleitend Daten und Kennzahlen bereit. So fungiert es als Bindeglied zwischen Shopfloor- und Leitebene. EIN PRODUKTIONSLEITSYSTEM, PERFEKT ANGEPASST AN IHRE PROZESSE Der Startschuss für fe.screen-mes fiel bereits im Jahr 2004 im Rahmen eines F.EE-Projektes für einen führenden Hersteller im Automotive-Bereich. Seitdem wurde fe.screen-mes kontinuierlich an aktuellste Anforderungen angepasst und hat sich als modulare, leistungsfähige MES-Lösung in vielen Branchen, wie z. B. der Zulieferindustrie, im Maschinen- und Anlagenbau, der Kunststoff- und Nahrungsmittelbranche sowie im Lohnfertigungssektor, bewährt. Die langjährige Erfahrung in Sachen Automatisierungstechnik hilft uns bei der Erkennung Ihrer Bedürfnisse, der Entwicklung optimaler – auf den jeweiligen Sektor zugeschnittenen – Lösungsvorschläge sowie der effizienten Vernetzung der beteiligten Maschinen und Systeme.

Die Siemens Automatisierungstechnik bietet innovative und leistungsstarke Lösungen für die Automatisierung von Maschinen und Anlagen. Auf der Plattform von H&D Automatisierung GmbH finden Sie eine umfassende Auswahl an Siemens-Produkten, die für eine nahtlose Integration in Ihre Produktionsprozesse entwickelt wurden. Als verlässlicher Partner unterstützt Sie H&D Automatisierung GmbH bei der Auswahl und Implementierung der Siemens-Automatisierungskomponenten, um Ihre Effizienz und Produktivität zu maximieren. Eigenschaften und Vorteile: Hochleistungsfähige Steuerungen und Automatisierungskomponenten von Siemens Nahtlose Integration in bestehende Automatisierungsinfrastrukturen Hohe Skalierbarkeit für wachsende Produktionsanforderungen Unterstützung von Industrie 4.0 und IoT-Anwendungen Energieeffiziente Lösungen zur Optimierung des Produktionsablaufs Robuste und langlebige Komponenten für maximale Zuverlässigkeit Vielfältige Anwendungen in unterschiedlichen Branchen Die Siemens Automatisierungstechnik überzeugt durch Flexibilität, Zuverlässigkeit und Innovationskraft. Mit den fortschrittlichen Steuerungssystemen und Automatisierungskomponenten von Siemens bietet H&D Automatisierung GmbH maßgeschneiderte Lösungen für alle Anforderungen in der modernen Industrieautomation.

Effiziente Produktionsprozesse definieren Auf Basis der Rezepturen und einer chemiespezifischen Artikel-/ Gebinde-Logik wird der gesamte Produktionsprozess abgebildet. Das Modul umfasst Chargenfertigung, Abfüllung, Kostenrechnung, Barcode, Etikettierung sowie diverse Auswertungen und die Integration der Prozesstechnik.

Unsere umfassenden Lösungen in der Steuerungstechnik umfassen das Design, die Implementierung und die Wartung von Steuerungssystemen. Wir passen unsere Lösungen an Ihre spezifischen Betriebsanforderungen an, um maximale Effizienz und Zuverlässigkeit zu gewährleisten. Unsere Steuerungstechniklösungen helfen Ihnen, die Kontrolle über Ihre Prozesse zu behalten und die Betriebseffizienz zu steigern.

Bei elektrohydraulischen Steuerungen kümmern wir uns um die Planung der elektrischen Lösungen und Komponenten. Beim Bau der Hydraulikaggregate arbeiten wir mit namhaften Spezialisten zusammen. Unsere Leistungen: Analyse von Problemstellungen Planung von Lösungsalternativen inklusive Modernisierungen Abstimmung mit Entwicklung/Produktion des Kunden Konstruktion von Steuerungen Fertigung von Steuerungen, auch in Serie Programmierung von Steuerungen Verdrahtung der elektrischen Komponenten am Aggregat Montage, Test und Inbetriebnahme Wartung und Instandhaltung Gerne bieten wir Ihnen auch Komplettlösungen an, Hydraulikaggregat und elektrische Steuerung aus einer Hand. In solchen Fällen arbeiten wir u. A. mit der im gleichen Gewerbegebiet ansässigen Firma HPS-Hydraulik & Pneumatik Service GmbH zusammen.

Die HKS Konstruktion Sondermaschinen Oberflächentechnik GmbH bietet umfassende Dienstleistungen in der Serienproduktion, um Ihre Anforderungen an hohe Stückzahlen mit gleichbleibender Qualität zu erfüllen. Unsere modernen Fertigungsmethoden und flexiblen Produktionskapazitäten gewährleisten, dass Ihre Produkte termingerecht und kosteneffizient hergestellt werden. Vorteile und Funktionen: Hohe Stückzahlen: Effiziente Produktion großer Mengen mit gleichbleibend hoher Qualität. Moderne Fertigungstechnologien: Einsatz fortschrittlicher Maschinen und Verfahren zur Optimierung der Produktionsprozesse. Flexibilität: Anpassung an verschiedene Produktionsanforderungen und schnelle Reaktion auf Änderungen im Bedarf. Qualitätskontrolle: Strenge Überwachung und Kontrolle jeder Produktionsphase zur Sicherstellung der Produktqualität. Unsere Dienstleistungen: Beratung und Planung: Umfassende Unterstützung bei der Planung und Optimierung Ihrer Serienproduktion. Prototypenbau und Testproduktion: Herstellung und Prüfung von Prototypen zur Validierung der Produktionsprozesse. Produktion und Montage: Effiziente und präzise Fertigung Ihrer Produkte, ergänzt durch fachgerechte Montage. Logistik und Distribution: Organisation des Versands und der Verteilung Ihrer Produkte, um eine termingerechte Lieferung zu gewährleisten. Warum HKS? Mit unserer langjährigen Erfahrung und unserem Engagement für höchste Qualitätsstandards sind wir Ihr verlässlicher Partner für die Serienproduktion. Unsere maßgeschneiderten Lösungen tragen dazu bei, Ihre Produktionsprozesse zu optimieren und die Effizienz zu steigern. Kontaktieren Sie uns, um mehr über unsere Dienstleistungen in der Serienproduktion zu erfahren. Besuchen Sie unsere Website HKS Konstruktion Sondermaschinen Oberflächentechnik GmbH für weitere Informationen.

Die Steuerungssysteme sind das Herzstück jeder automatisierten Anlage. Bei technoplan bieten wir fortschrittliche Steuerungslösungen, die eine präzise und zuverlässige Steuerung Ihrer Maschinen ermöglichen. Unsere Systeme sind benutzerfreundlich und hochgradig anpassbar, um Ihre spezifischen Anforderungen zu erfüllen.

Elektrische Steuerungen: Diese verwenden elektrische Signale zur Steuerung von Geräten. Beispiele sind Relaissteuerungen und Schützsteuerungen. Programmierbare Logiksteuerungen (PLCs): Diese digitalen Steuerungssysteme sind weit verbreitet in der Industrie. Sie bieten Flexibilität und können komplexe Steuerungsaufgaben übernehmen. Sensoren und Aktoren: Sensoren erfassen physikalische Größen (z.B. Temperatur, Druck), während Aktoren mechanische Bewegungen ausführen (z.B. Motoren, Ventile). Regelungstechnik: Hierbei handelt es sich um einen speziellen Bereich der Steuerungstechnik, der sich mit der kontinuierlichen Anpassung von Prozessen befasst, um gewünschte Zustände zu erreichen.

Ziel der Forschung ist es, mechanische Steuerungen nicht nur zu ersetzen, sondern die Funktion von Pressensteuerungen um ein vielfaches genauer, einfacher, universeller anwendbar und verschleißfreier zu machen. Wendling Elektronik realisiert schon seit über zehn Jahren die dynamische Steuerung von Pressen. Die Steuerung PS200 ist als kompaktes Einbaugerät speziell für die Steuerung und Überwachung von Pressen und Stanzen entwickelt worden. Aufbauend auf die Erfahrungen des Vorgängermodells MCT3, wurden wichtige Funktionen und Anzeigen hinzugefügt, ohne dabei auf die einfache Bedienbarkeit zu verzichten. Hier ist insbesondere die menügeführte Programmierung zu erwähnen, die sich im wesentlichen auf die Eingabe der notwendigen Parameter beschränkt. Die Möglichkeiten der Überwachungen wurden stark erweitert. Alle Nocken sind als dynamische Nocken ausgelegt. (Verzögerungskompensation.) Zwei achtstellige Zähler können für vorwärts-oder rückwärts-zählend programmiert werden. Das Gerät kann als vollwertige Steuerung oder als zusätzliches Überwachungsgerät betrieben werden. Als vollwertige Steuerung erfolgt die Steuerung mit Hilfe des OT-Ausgangs, der das Ein-und Abschalten der Presse übernimmt. Hierfür werden die Eingänge Start, Dauer/Einzelhub, OTHalt, Sofortstop sowie Einrichten benutzt. Wird die PS200 lediglich als Überwachungsgerät eingesetzt, erfolgt nur eine Freigabe über den Ausgang ‚Betrieb’ Dieser Ausgang ist nach Einschalten des Gerätes in Bereitschaft (aktiv Hi) und geht nach Lo, wenn die Werkzeugsicherung einen Fehler erkennt. Die Zähler haben eigene Ausgänge. Die Ausgänge OT und Betrieb werden auf der Frontseite des Gerätes oben links über grüne LEDs angezeigt. Die Pressensteuerung arbeitet mit einem Absolutwertgeber in 360 Grad-Schritten. Der Geber ist über eine serielle Schnittstelle (SSI) angeschlossen. Die Position des Gebers wird in der Winkelanzeige ständig angezeigt. Aus der Umdrehung wird eine sehr genaue Drehzahl abgeleitet und ebenfalls ständig angezeigt. Die Drehzahl ist erforderlich, um die Totzeitkompensation des Nockenschaltwerks und die automatische OT-Abschaltung zu berechnen. Auf der Frontseite befinden sich LEDs für die Nocken und Überwachungen sowie die Zähler 1 und 2. Eine alphanumerische Anzeige zeigt im Betrieb oben die Werkzeugnummer an. In der unteren Reihe liegen die beiden Zähler. Links Zähler 1. Wenn die Taste MENU gedrückt wird, gelangt man in das Eingabemenü, welches sich weitgehend selbst erklärt. Alle Ein-und Ausgänge befinden sich auf der Rückseite des Gerätes. Alle Anschlüsse sind steckbar.

Innovative Technologie für präzise Maschinensteuerung Für uns von K + B electronic systems GmbH sind Steuerungsanlagen entscheidende technische Geräte, die eine Schlüsselrolle in der Verwaltung und Bedienung von Maschinen spielen. Mit zahlreichen Variationen und Ausführungen ermöglichen sie flexibles, zuverlässiges und einfaches Bedienen; das ist für einen effizienten Schaltanlagenbau unerlässlich. Die Auswahl des geeigneten Modells für Ihre Anforderungen hängt von der spezifischen Maschine und den zu steuernden Prozessen ab, während der Einsatzbereich der Steuerungsanlagen maßgeblich für ihre Anwendung bestimmt ist. Vorrangig montieren wir Schaltschränke von Maschinen bis zu einem Leiterquerschnitt bis 50 mm² in den Hauptstromkreisen. Die Bestückung reicht von einer einfachen Wendeschaltung bis zu komplexen mit Frequenzumrichter und umfangreicher Messsensorik. Besonderheiten von Steuerungsanlagen: Die Stärken von Steuerungsanlagen im Schaltanlagenbau liegen in ihrer flexiblen, zuverlässigen und einfach zu bedienenden Art. Einmal richtig eingestellt, können sie komplexe Aufgaben eigenständig durchführen. Diese automatische Steuerung ermöglicht einen reibungslosen Ablauf von komplexen Arbeitsprozessen, insbesondere in der Industrie, wo Effizienz und Schnelligkeit von größter Bedeutung sind. Steuerungsanlagen bieten vielseitige Einsatzmöglichkeiten: Die Einsatzmöglichkeiten von Steuerungsanlagen erstrecken sich weit über den Schaltanlagenbau hinaus. Ob in einem Wohnhaus oder einem Unternehmen – eine optimale Energieverteilung und eine präzise Steuerung sind entscheidende Aufgaben, die von Steuerungsanlagen übernommen werden. Diese Geräte können daher nicht nur als Energieverteiler dienen, sondern auch als Steuerelemente für Regelungstechnik und im Gebäudemanagement, beispielsweise in der Licht- und Torsteuerung. Regelmäßige Überprüfung für maximale Sicherheit: Wir stellen jede Anlage für Ihre Bedürfnisse zusammen. Eine sichere Funktionsfähigkeit der Steuerungsanlage steht dabei im Fokus, dafür stehen wir von K + B.

Wir regenerieren bzw. fertigen kostengünstig und nach individuellen Wünschen für landwirtschaftliche Geräte und Maschinen etwa Traktoren, Mähdrescher, Häcksler, Front- und Teleskoplader, Pflanzmaschinen, Anhänger aller Art, Pflüge, Siloverteiler, Futterwagen oder Drillmaschinen

Steuerungssysteme Unsere Schwerpunkte bei der Entwicklung von Steuerungssystemen für Oberflächenbehandlungsanlagen sind: • Einfache Bedienung • Zuverlässigkeit • Abrufbare Daten und Historie • Einbausysteme zur Energieeinsparung • Sicheres Backup • Schnittstelle für Online-Service Wir bieten ein Steuerungssystem mit einem genauen Überblick über Service, Wartung, Aufgabenoptimierung und Potenzial für Energieeinsparungen. Kontaktieren Sie uns für mehr Informationen zu Steuerungssystemen für Ihr Werk. Steuerungseinheit Eine typische SPS-basierte Steuerung mit großem Touchscreen für eine einfache Bedienung: • Intuitive Benutzeroberfläche • Übergeordnete Systeme integrierbar • Handbuch in das Steuerelement integrierbar • Vollständiger Kalender zur Überwachung der Fertigung • An-/Abmeldung und Service • Integrierte Energiesparfunktionen Monitoring Ein umfangreiches Monitoring ermöglicht eine Überwachung von Strom-, Gas- und Wasserverbrauch. Das Steuerungssystem kann auch Funktionen wie den Durchsatz in kg/Stunde beinhalten. Auf diese Weise kann das Steuerungssystem einen genauen Überblick über die Arbeit liefern. Die Analyse des Einstandspreises kann dann weiter spezifiziert und gleichzeitig präzisiert werden. Online-Dienst für Steuerungssysteme Im Allgemeinen sind unsere Systeme solcher Art beschaffen, dass sie einen Online-Dienst über eine VPN-Verbindung ermöglichen, sodass AABO-IDEAL die Lackieranlage online überwachen kann (hierfür muss uns eine VPN-Verbindung zur Verfügung stehen). Umweltfreundliche Systeme Da die Umwelt uns sehr wichtig ist, setzen wir alles daran, dass unsere Steuerungen einen aktiven Beitrag zur Energieeinsparung leisten, zum Vorteil von Kunden und Umwelt. Dies geschieht beispielsweise durch den Einsatz von Frequenzumrichtern, die den Energieverbrauch bei reduzierter Last drosseln und so direkte Einsparungen im täglichen Betrieb ermöglichen. Lückenkontrolle Die genaue Produkterkennung optimiert die Arbeit weiter, da sie die Prozesse der Lackierstraße (z.B. Vorbehandlung, Behandlung) startet bzw. stoppt, wenn kein Produkt/Gegenstand die Produktionslinie durchläuft. Die Lückenkontrolle gewährleistet einen optimalen Betrieb und spart Energie. AABO-IDEAL hat ein neues Spül- und Pumpensystem konzipiert und entwickelt. In einer 5-stufigen Vorbehandlung mit sieben Pumpen von insgesamt 28 kW können Sie bis zu 8 kW einsparen. Das Steuerungssystem von ABO-IDEAL bietet einen genauen Überblick über Service, Wartung, Aufgabenoptimierung und Potenzial für Energieeinsparungen. Kontaktieren Sie uns für weitere Informationen. Wir von AABO-IDEAL legen großen Wert darauf, unsere Kunden bei der Auswahl des für ihre Bedarfe am besten geeigneten Steuerungssystems.

Unsere Steuerungen für die Mess- und Regeltechnik bieten eine hochpräzise und zuverlässige Lösung für die Automatisierung und Überwachung von industriellen Prozessen. Diese Steuerungssysteme sind darauf ausgelegt, komplexe Messdaten effizient zu verarbeiten und sofortige Anpassungen in Echtzeit vorzunehmen, um optimale Prozessbedingungen zu gewährleisten. Sie eignen sich für eine Vielzahl von Anwendungen, von der Temperatur- und Druckregelung bis hin zur Überwachung von Flüssigkeitsständen und chemischen Prozessen. Unsere Steuerungen sind modular aufgebaut und können problemlos in bestehende Systeme integriert werden, was eine hohe Flexibilität und Skalierbarkeit bietet. Eigenschaften und Vorteile: Hohe Präzision: Exakte Verarbeitung von Messdaten für präzise Prozesssteuerung. Zuverlässigkeit: Robuste Technik für den Dauereinsatz in anspruchsvollen Umgebungen. Modularität: Einfache Integration in bestehende Systeme und flexible Anpassungsmöglichkeiten. Echtzeitsteuerung: Sofortige Reaktion auf Messdaten für optimierte Prozessbedingungen. Skalierbarkeit: Anpassbar an unterschiedliche Prozessanforderungen und -größen. Benutzerfreundlichkeit: Intuitive Bedienoberfläche und einfache Konfiguration. Langlebigkeit: Hochwertige Komponenten für eine lange Lebensdauer und geringe Wartungskosten.

Die Steuerung von Produktions-Anlagen ist das Herzstück einer effizienten Fertigung. PEMA-TEC bietet Ihnen maßgeschneiderte Lösungen zur Automatisierung und Kontrolle Ihrer Produktionsanlagen, um maximale Effizienz und Produktivität zu erreichen. Unsere Lösungen sind darauf ausgelegt, sämtliche Prozessabläufe zu optimieren und die Auslastung Ihrer Maschinen zu maximieren. Unsere Expertise liegt in der Entwicklung und Integration moderner Steuerungssysteme, die nahtlos in Ihre bestehenden Prozesse eingebunden werden können. Dies ermöglicht eine präzise Überwachung und Steuerung aller Produktionsschritte und minimiert gleichzeitig Ausfallzeiten und Produktionsfehler.

Die Automatisierungsanlagen beinhalten die Verkettung einzelner Maschinen und Anlagenteile mit Förderer, Portallader und Roboter. Zu dem Bereich Förderanlagen gehören neben Paletten, Kommissionieranlagen und Behälteranlagen auch die Förderung von Schüttgütern und Flüssigkeiten. Die Fördertechnik kann je nach Bedarf als einfacher Rollenförderer oder bis zur vollautomatischen Kommissionierung mit Datenerfassung und Zielverfolgung ausge-führt werden. Dabei tauschen wir die Daten mit Rechnern der Auftragsabwicklung und Betriebsdatenerfassung aus. Die Auftragserfassung erfolgt über manuelle Ter-minaleingabe oder automatisch mittels Scanner. Eine Kontrolle der Kommissionierung wird durch das Verwiegen der gepackten Waren über eine, in der Fördertechnik integrierte Waage, erreicht. Die Schüttgüter werden über Saug- / Druckförderung, Transportbänder oder Förder-schnecken transportiert. Ein Verwiegen bzw. Dosieren der Materialien ist durch integrierte Waagen realisierbar. Die Auswahl der Komponenten erfolgt über Rezepturen, die in der Steuerung fix hinterlegt, oder über Terminals variabel eingegeben werden können. Das Befüllen von Behältnissen unterschiedlicher Art ist aber auch über Zeitsteuerungen oder Niveausonden möglich. Die in der Fertigung angefallenen, kontaminierten Abwässer werden vor der Einleitung in die Kanalisation, durch einen Entgiftungs- und Neutralisationsprozess dekontaminiert. Das so gereinigte Abwasser kann problemlos der Kanalisation zugeführt werden. Eine Rückführung in den Prozessablauf ist auch möglich, was zu einer erheblichen Reduzierung des Frischwasserverbrauches führt. Eine Visualisierung der Abläufe gibt einen aktuellen Zustand der Anlage wieder. Gleichzeitig kann eine Protokollierung der Abläufe erfolgen als Nachweis für das Wasserwirtschaftsamt. Unsere Steuerungen stehen nicht nur in Deutschland, sondern wir liefern weit über diese Grenzen hinaus. Nicht nur in der Automobil – Branche mit ihren hohen Anforderungen, auch in der chemischen Industrie und überall da, wo Steuerungen benötigt werden, kommen unsere Anlagen zum Einsatz. Die Ausführung der Steuerungen werden zu 95% mit Siemens S7 – Komponenten oder baugleich anderer Hersteller ausgeführt. Aber auch andere Steuerungen können auf Kundenwunsch eingesetzt werden. Überhaupt steht der Wunsch und die Vorschriften unserer Kunden an erster Stelle, damit diese mit Ihrer Anlage bzw. Maschine zur Zufriedenheit arbeiten können. Viele Anlagen werden heute mit Busanschaltungen für die peripheren Bauteile aus-geführt. Dabei ist es unerheblich welches Bussystem zum Einsatz kommt, ob Profi-bus, Profinet, Interbus, ASI oder CAN. Der Bus wird je nach Kundenwunsch bzw. nach den Erfordernissen eingesetzt. Dabei muss die Anlage nicht über riesige Ausmaße verfügen, sonder auch bei kleinen Abmessungen kann ein Bus sinnvoll eingesetzt werden. Die Anschaltung der Steuerung über Ethernet TCP/IP rundet das Bussystem ab. Diese Anschaltungen werden überwiegend für den Datenaustausch zwischen der SPS – Steuerung und einer Leitebene bzw. Visualisierung eingesetzt.

Aufnahmegestelle für das Abkühlen von formgepressten Filtergroßbehältern ; Stahlgestell grundiert und mechanisch bearbeitet, vormontiert mit pneumatischen und elektronischen Bauelementen.

Produktion nach Kundenwunsch Was heißt das? Ganz einfach! Als Manufaktur haben wir den Vorteil, dass wir mit kleinen Chargen starten können. Dadurch sind wir u.a. für folgende Kunden interessant: für die die industriellen Stückzahlen zu groß sind die eine individuelle Produktion benötigen die Projekte realisieren möchten, die händische Arbeiten erfordern u.v.m. Bereiche Wir verfügen über Produktionsanlagen für Schokoladen, Pralinen sowie Abfüllanlagen für viskose und pastöse Massen und Flüssigkeiten. Für viele Kunden realisieren wir dabei die komplette Produktionskette, von der Idee über die Rohstoffbeschaffung bis hin zur Verpackung und Konfektioniereung. Selbstverständlich können Sie uns auch im Bereich "Private Label & Co." ansprechen. Kapazität Durch unsere modernen Maschinen und Arbeitsweisen sind wir in der Lage, folgende Beispiel-Kapazitäten mit minimalen Rohstoff-Verlusten zu realisieren. Dabei handelt es sich um ungefähre Richtwerte, die jedoch individuell variieren können. Schokoladenproduktion ab 1000 Tafeln Lohnabfüllung von pastösen Massen ab 100 kg Lohnabfüllung von flüssigen Medien 100 Liter weitere Beispiele auf Anfrage Bitte kontaktieren Sie uns, sollten Ihre Vorstellungen abweichen.

Ihre Anforderungen sind unsere Führung. Jedem Kunden wird ein Produktlinienmanager zugewiesen, der die Sprache des Kunden spricht Wir wissen, wie wichtig der Einsatz moderner Softwareprogramme und Tools im Entwurfs- und Planungsprozess ist. Deshalb investieren wir viel in unsere IT-Infrastruktur, um sicherzustellen, dass alle Prozesse auf fortschrittlichen Servern auf Basis der HyperV-Plattform stattfinden, maximal geschützt und gesichert, mit mehreren Zugriffsebenen auf alle Daten. Wir glauben, dass der Einsatz modernster Softwareprogramme und Tools der Schlüssel zur Bereitstellung der bestmöglichen Lösungen für unsere Kunden ist. Unser Expertenteam ist im Umgang mit den gängigsten Softwareprogrammen im Herstellungsprozess geschult und erfahren, darunter: Solid Works DraftSight 2D CadERP GoSoft - ERP

Durch die Automatisierung werden Teile einer Produktionslinie miteinander verkettet und verselbstständigt. ES LÄUFT VON ALLEIN Mithilfe der Automatisierung werden in Produktionslinien Maschinen, Anlagen oder technische Systeme verbunden und verselbstständigt. Grundsätzlich können unterschiedlichste Prozesse automatisiert werden, häufig über den Einsatz von Industrierobotern oder Achs-Portalen. Durch die Automation von Anlagen kann einerseits die Produktion gesteigert, andererseits Personal entlastet werden, etwa durch die Automatisierung von gefährlichen, ermüdenden oder monotonen Arbeitsprozessen. Für unsere Fachleute reicht oft schon ein kurzer Blick in Produktionsstätten, um Prozesse zu erkennen, die potenziell automatisiert werden können.

Seit mehr als zwei Jahrzehnten ist das Eugendorfer Unternehmen im Sondermaschinenbau erfolgreich und genießt weit über die Grenzen Österreichs hinaus einen hervorragenden Ruf. Montagetische für die Fertigung von Wärmetauschern für die Fa. KTM-Kühler Montagetische mit bis zu 6 Montagearbeitsplätze für die Fertigung von Wärmetauschern. Die Aufnahmen der Rohteile sind durch ein Schnellwechselsystem leicht zu tauschen (Vorgabe des Kunden - 10 Minuten Umrüstzeit je Arbeitsplatz). Sitzgondelbiegemaschine für die Fa. Acamp AG Fertigungsanlage zur Fertigung von Sitzgondeln für Gartensessel Rundrohrgestelle mit mittels Widerstandsschweißen aufgeschweißten Streckmetalgitter werden vereinzelt, gerichtet, die Schweißnähte geschliffen und gebürstet und die Rohteile letztendlich zu Sitzgondeln gebogen und aus dem Fertiugngsautomaten automatisch ausgeworfen. Polyamidgußanlage Konstruktion und Lieferung von vollautomatischen Kunststoffaufschmelzanlagen für die Serienfertigung. Die Aufschmelzbehälter in Edelstahlausführung sind doppelwandig ausgeführt und werden mit Trägeröl beheizt. Vollautomatische PA-Gießanlage für Rundstäbe Entwicklung und Lieferung einer vollautomatischen Anlage, vom Aufbereiten der Rohstoffe bis hin zu einem 12-fach Formenträger mit Gieß- und Entformungsanlage. Endbearbeitung von Rundstäben Entwicklung einer Anlage zur Endenbearbeitung von Rundstäben von 50 - 280mm Durchmesser und Länge bis 3m. Aufgaben und Entnahme der Rundstäbe über Roboter. Versuchswerkzeugträger für die Entwicklung von Gießverfahren für PA-Platten Entwicklung und Lieferung eines Werkzeugträgers zur Entwicklung eines neuen Verfahrens zum Gießen von Kunststoffplatte. Vollautomatische Temperanlage für PA- Platten inkl. Beschickung und Vereinzelung der unterschiedlichen Platten Entwicklung und Lieferung einer vollautomatischen Temperanlage für Kunststoffplatten. Die an die Temperanlage übergebenen Kunststoffplatten werden über einen 3-Achs Manipulator zur weiteren Behandlung in die Temperboxen eingelegt. Nach erfolgtem Tempervorgang werden die Kunststoffplatten wiederum vollautomatisch sortenrein auf die bereitgestellten Verpackungspaletten abgelegt. Entwicklung und Lieferung einer vollautomatischen Anlage zum Schneiden und verkleben von Kunststoffplatten bis 3mm Stärke. Die Platten werden über einen Maniupaltor von einer Palette entnommen. Am Ende der Anlage werden die fertig geschnittenen und verklebten Platten auf einer bereitgestellten Palette gestapelt.

Von der einfachen Passfedernute über Verzahnungsprofile bis zur präzise geschliffenen Verzahnung – in der Lohnfertigung fertigen wir exakt nach Ihren Vorgaben. Pünktlichkeit und Qualität jeder Lieferung garantieren zum einen unser lückenloses Qualitätsmanagement nach DIN EN ISO 9001:2008 sowie unsere qualifizierten Fachkräfte. Unser Maschinenpark ist darauf ausgelegt, auch anspruchsvolle Kundenwünsche flexibel und zeitnah zu erfüllen, unabhängig vom verarbeiteten Material. Wir garantieren konstante Qualität bei Einzelstücken sowie in der Serienproduktion. Durch den Zusammenschluss von Wissen, Erfahrung, bewährten und innovativen Fertigungsmethoden sind wir heute der kompetente Zahnradspezialist für die anspruchsvolle Industrie.