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Obwohl unsere Hauptaufgabe die Belieferung großer Handelsketten für unsere Kunden aus Industrie und Handel ist, sind wir unseren Wurzeln noch treu geblieben. Wir beliefern Sie gerne mit Getränken aus dem „Schnelldreher Bereich“ sowie mit unseren Lupus Bierspezialitäten.

Sie finden keine Standardlösung? Kein Problem wir beraten Sie direkt und bieten Ihnen ergonomische und kostengünstige Lösungen an.

Mit unserem vollständigen Konstruktionsservice entwickeln wir erste Ideen zu technischen Bauteillösungen und bieten anschließend die gesamte Produktentwicklung an. Unsere langjährige Erfahrung in der Konstruktion ermöglicht fertigungsgerechte Designs von Kunststoff- und Faserverbundbauteilen von der Materialauswahl bis zur Auslegung. Leistungen: • Fertigungsgerechte Konstruktionen (DFMA – Design for Manufacturung and Assambly) von Einzelteilen und Baugruppen - vom Spritzguss bis zur Generativen Fertigung • FMEA - Fehlermöglichkeits- und -einflussanalyse • Mechanische und tribologische Mechanismen sowie verschiedene Fügetechnologien • Duro- und Thermoplastische Kunststoffe, Metallbauteile, Faserverbunde, Hybride • Auswahl von Materialen und Fertigungstechnologien

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1977 wird der Hof in Homberg definitiv zu klein: Die Doppstadts kaufen ein Grundstück in Velbert und bauen ihr Stammwerk darauf. Das Produktportfolio der Firma hat sich stark erweitert: Zur Putzmaschine und Kiesaufbereitung sind Randstreifenmäher, schnell laufende Zerkleinerer und Trommelsiebmaschinen hinzugekommen. Maschinen also, die Bauschutt, Müll, Holz- und Grasschnitt schreddern und sortieren, sprich: recyceln. Damit ist die Richtung klar. Doppstadt wird Umwelt-Spezialist. Und beginnt zu wachsen. „Als ich 1980 anfing, arbeiteten bei Doppstadt vielleicht eine Handvoll Leute“, erinnert sich Peter Müller, langjähriger Mitarbeiter der Firma. „In der Werkstatt waren wir zu zweit.“ Heute sind im Unternehmen rund 700 Menschen beschäftigt. „Dadurch hat sich natürlich viel geändert“, erzählt Peter Müller. „Zu meiner Zeit kam der Chef noch höchstpersönlich in die Werkstatt und besprach mit uns seine Pläne.“ Er erinnert sich: „Einmal wollte er zum Beispiel die Filterbecken-Reinigungsanlage ganz neu konstruieren. Wir konnten uns darunter aber nichts vorstellen. Da hat er ein Stück Kreide genommen und seine Ideen auf den Werkstattboden gemalt. Und veranlasst: ‚Hier wird bis auf Weiteres nicht gefegt.‘“ Die Maschine, die auf Grundlage dieser Zeichnung konstruiert wurde, ist – kontinuierlich an den Stand der Technik angepasst – bis heute im Einsatz. Genau wie die Putzmaschine von 1970: Deren moderne Nachfolgerinnen säubern aktuell den radioaktiv verseuchten Boden im japanischen Fukushima.

Technisch unterziehen wir Ihr System einem dokumentierten, aktiven Testverfahren, um Angriffsvektoren zu identifizieren und Ihnen Optimierungsmöglichkeiten aufzuzeigen.

durch unserer 10 Profi-Monteure Als festangestellte Experten verfügen unsere Monteure über umfassende Produktkenntnisse und sind speziell für die Montage der hauseigenen Produkte geschult. Ihre Fachkompetenz garantiert eine präzise und effiziente Installation. Die einfache Kommunikation ermöglicht eine schnelle Lösung bei Fragen oder Problemen. Genießen Sie die Vorteile und die Sicherheit, die mit hauseigenen Monteuren einhergehen, und profitieren Sie von einer problemlosen Abwicklung von Garantie- und Gewährleistungsansprüchen. Unser starkes Team

Folgeverbundwerkzeugen Ein Folgeverbundwerkzeug, auch als Folgeverbundwerkzeugmaschine bezeichnet, ist eine Art von Stanzwerkzeug, das in der Metallverarbeitung eingesetzt wird. Es ist ein automatisiertes Werkzeug, das mehrere Schritte der Metallumformung in einer einzigen Einheit kombiniert. Das Folgeverbundwerkzeug besteht aus einer Reihe von Stempeln und Matrizen, die in einer bestimmten Abfolge angeordnet sind. Das Metallblech wird durch das Werkzeug geführt und jeder Stempel und jede Matrize führt eine bestimmte Umformoperation aus, um das Blech in die gewünschte Form zu bringen. Diese Operationen können Schneiden, Stanzen, Biegen, Prägen, Entgraten oder Gewindeschneiden umfassen. Das Folgeverbundwerkzeug wird oft in der Massenproduktion eingesetzt, da es eine hohe Produktivität und Genauigkeit bietet. Es kann auch in der Automobilindustrie eingesetzt werden, um Teile wie Karosserieteile oder andere Komponenten herzustellen. Die Verwendung von Folgeverbundwerkzeugen ermöglicht es, komplexe Teile mit geringen Toleranzen und hoher Genauigkeit herzustellen, was eine wichtige Anforderung in vielen Anwendungen ist. Stanzbiegewerkzeugen Ein Stanzbiegewerkzeug ist eine Art von Werkzeug, das in der Metallverarbeitung eingesetzt wird, um Metallbleche zu stanzen und zu biegen. Es wird auch als „Kombiwerkzeug“ bezeichnet, da es sowohl zum Stanzen als auch zum Biegen von Blechen verwendet wird. Ein Stanzbiegewerkzeug besteht aus einem Stanzteil und einem Biegeteil, die zusammen in einer Einheit montiert sind. Das Stanzteil hat mehrere Stempel, die das Blech schneiden und löcher stanzen, während das Biegeteil das Blech in die gewünschte Form biegt. Die Vorteile eines Stanzbiegewerkzeugs sind, dass es den Fertigungsprozess beschleunigt und die Anzahl der erforderlichen Werkzeuge reduziert. Es kann auch helfen, die Produktivität und Qualität zu erhöhen, da das Werkzeug in der Lage ist, mehrere Operationen in einem Durchgang auszuführen. Stanzbiegewerkzeuge werden in verschiedenen Branchen eingesetzt, einschließlich der Automobilindustrie, der Elektronikindustrie und der Luft- und Raumfahrtindustrie. Sie werden häufig zur Herstellung von Karosserie- und Elektronikteilen sowie zur Herstellung von Metallgehäusen, Verkleidungen und anderen Komponenten verwendet. Spritzgusswerkzeugen Spritzgusswerkzeuge sind Werkzeuge, die in der Kunststoffindustrie verwendet werden, um Produkte durch Spritzgießen herzustellen. Das Spritzgussverfahren beinhaltet das Einspritzen von flüssigem oder geschmolzenem Kunststoff in eine Form, die das Material in die gewünschte Form bringt, wenn es aushärtet. Ein Spritzgusswerkzeug besteht aus zwei Hälften, die zusammengefügt werden, um eine Hohlform zu bilden. Das flüssige oder geschmolzene Material wird dann durch eine Düse in die Form eingespritzt und unter Druck gesetzt, um sicherzustellen, dass es jede Ecke der Form füllt. Nachdem das Material ausgehärtet ist, wird die Form geöffnet und das fertige Produkt wird ausgeworfen. Spritzgusswerkzeuge werden oft aus hochwertigen Stahllegierungen hergestellt, um sicherzustellen, dass sie langlebig sind und eine hohe Anzahl von Einspritzungen standhalten können. Sie können in verschiedenen Größen und Formen hergestellt werden, um eine Vielzahl von Kunststoffprodukten herzustellen, wie zum Beispiel Teile für die Automobilindustrie, medizinische Geräte, Spielzeug, Haushaltsgeräte, Elektronik und vieles mehr. Die Konstruktion und Herstellung von Spritzgusswerkzeugen erfordert ein hohes Maß an Präzision und Know-how, um sicherzustellen, dass

Automatisierungstechnik Prozessvisualisierung Produkt: Prozessvisualisierung Effekte: intuitive Bedienbarkeit

Der Basisausbau von bott schützt den Laderaum Ihres Nutzfahrzeugs vor der Abnutzung im täglichen Gebrauch. Er beinhaltet einen Fußboden, Wandverkleidungen und auf Wunsch auch einem Dachhimmel.

Im Bereich der Handhabungstechnik setzen wir unsere TrustTube® Druckluftkissen ein. So werden z.B. Flaschen in einer Abfüllung gehandelt.

Greifer für KLT, Kiste, Karton mit Schnellwechselkupplung Greifer für den Einsatz in der Industrie, um ergonomische Arbeitsplätze zu gewährleisten und effizienteres Arbeiten zu erreichen. Der Greifer wird mit einem SLM, Lift oder Portal zur Gewährleistung der Bewegung im Arbeitsraum und mit Schnellwechselkupplung kombiniert. Wir bieten verschiedene Arten von Greifern an für: - KLT Traglast bis 50 kg - Kartonverpackung - Sicherlagerkästen usw. Schnellwechselkupplung Max. Traglast 300 kg Für einfache, schnelle und Werkzeuglose Wechseln der LAM. Diese kann auch an Ihrem Vorhandenen Lift adaptiert werden.