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Hochüberlastsicher bis zu 50 x Skalenendwert Hohe Zuverlässigkeit und Lebensdauer Bis zu 4 Schaltkontakte pro Gerät Geräte mit Induktivkontakten für den Einsatz in explosionsgefährdeten Bereichen Geräte mit Schaltkontakt für SPS-Anwendungen Anwendungen Steuern und Regeln von Prozessen bei Messstellen mit erhöhter Überlast und Anzeigebereichen ab 0 … 2,5 mbar Anlagenüberwachung und Schalten von Stromkreisen Für gasförmige, aggressive Messstoffe, auch in aggressiver Umgebung Prozessindustrie: Chemie, Petrochemie, Kraftwerke, Bergbau, On-/Offshore, Umweltsektor, Maschinenbau und allgemeiner Anlagenbau Beschreibung Überall dort, wo der Prozessdruck vor Ort angezeigt werden muss und gleichzeitig Stromkreise geschaltet werden sollen, findet das switchGAUGE Typ 632.51 seinen Einsatz. Schaltkontakte (Elektrische Grenzsignalgeber) schließen oder öffnen Stromkreise in Abhängigkeit von der Zeigerstellung anzeigender Messgeräte. Die Schaltkontakte sind über den gesamten Skalenbereich einstellbar (siehe DIN 16085) und werden vorwiegend unter dem Zifferblatt, teilweise auch auf dem Zifferblatt, montiert. Unabhängig von der Einstellung ist der Instrumentenzeiger (Istwertzeiger) im gesamten Skalenbereich frei beweglich. Der Sollwertzeiger lässt sich über einen abnehmbaren Verstellschlüssel in der Sichtscheibe einstellen. Bei Schaltkontakten mit mehreren Kontakten ist die Einstellung auch auf nur einen Sollwert möglich. Über- oder Unterschreiten des eingestellten Sollwertes durch den lstwertzeiger bewirkt die Auslösung des Schaltvorganges. Das Druckmessgerät ist nach DIN 16085 gefertigt und erfüllt sämtliche Anforderungen einschlägiger Normen (EN 837-3) und Vorschriften zur Vor-Ort-Anzeige des Betriebsdrucks von Druckbehältern. Als Schaltkontakte stehen Magnetspringkontakte, Reed-Schalter, Induktivkontakte und Elektronikkontakte zur Verfügung. Induktivkontakte können in Ex-Bereichen eingesetzt werden. Zur Ansteuerung von speicherprogrammierbaren Steuerungen (SPS) können Elektronikkontakte und Reed-Schalter verwendet werden.

Streichholzschachtelgroßer Drucktransmitter mit analogem 0 … 10 V Spannungsausgang und großem Versorgungsspannungsbereich von 12 bis 36 V, erhältlich in Druckbereichen zwischen 5 mbar und 2 bar Die AMS 4710-Serie umfasst besonders für industrielle Anwendungen und hochpräzise Messungen geeignete Drucktransmitter. Alle AMS 4710 können in einem Versorgungsspannungsbereich von 12 … 36 V betrieben werden und liefern eine industrielle Ausgangsspannung von Vout = 0 … 10 V. Sie sind kalibriert und temperaturkompensiert in einem weiten Temperaturbereich von -25 … 85 °C. Die AMS 4710 haben ein robustes Kunststoffgehäuse und sind sofort einsatzbereit. Der Druckanschluss erfolgt entweder über zwei Schlauchanschlüsse bei Relativ-, Differenz- oder bidirektionalen Differenzdrucksensoren oder über einen einzelnen Schlauchanschluss bei barometrischen Varianten und Absolutdrucksensoren. Der elektrische Anschluss erfolgt über einen M5 Einbaustecker. Das Gehäuse des AMS 4710 ist staub- und wasserdicht gemäß IP67. Die Drucktransmitter in der AMS 4710 Serie sind für zahlreiche Anwendungen und Druckbereiche verfügbar: Differenz- und Relativdrucksensoren für Druckbereiche von 0 … 5 mbar bis zu 0 … 2 bar, Absolutdrucksensoren für 0 … 1 bar und 0 … 2 bar und eine barometrische Variante für 0,7 … 1,2 bar. Bidirektionale Differenzdrucksensoren sind von -5 … 5 mbar bis zu -1 … 1 bar für die Messung von Über- und Unterdruck erhältlich. Weitere Druckbereiche und kundenspezifische Ausgansspannungen sind auf Anfrage verfügbar. Ausgangssignal: Analoger 0 … 10 V Spannungsausgang Betriebstemperaturbereich: -25 ... 85 °C Druckanschluss: Schlauchanschluss Maße (L x B x H, ohne Schlauchanschlüsse): 35,0 mm x 25,0 mm x 13,5 mm Gewicht: 20 g Versorgungsspannung Vs: 12 ... 36 V (typ. 24 V) typ. Gesamtfehler für Druckbereiche < 20 mbar: 1,5 %FSO typ. Gesamtfehler für Druckbereiche 20 mbar < p < 200 mbar: 1,0 %FSO typ. Gesamtfehler für Druckbereiche > 200 mbar: 0,7 %FSO max. Stromaufnahme: 10 mA Bezeichnung: AMS 4710-0010-D-B Druckart: bidirektional differentiell Druckbereich: -10 ... 10 mbar

Werkstoff: Schraube und Druckstück Automatenstahl. Ausführung: Schraube schwarz. Druckstück brüniert. Schraubenzapfen und Druckstück einsatzgehärtet. Bestellbeispiel: K0689.10X84

Wellendichtring für Druck Viton (WASY), Marke: DTA Artikelnummer: ASLP 45-62-7 FPM Breite: 7 mm Innendurchmesser: 45 mm Außendurchmesser: 62 mm

Bis 300.000 m³/h (5.000 m³/min) und 5.000 Pa. Mit Direkt- oder Riemenantrieb - auch Frequenzumrichterbetrieb möglich. Laufräder mit rückwärtsgekrümmten Schaufeln aus Stahl oder Edelstahl. Produktvarianten sind verfügbar. Volumenstrom (m³/min): 5.000 Gesamtdruckdifferenz (Pa): 5.000

B19-0-XX, TPRD, 35 MPa nach EC 79 Operating pressure: 0-35 MPa Operating temperature: -40 °C up to 85 °C Reliable in fuelling and operating direction, noiseless Small construction Corrosion-resistant aluminum coated, stainless steel Ni >13% All seals are suitable for H2 Certification: EC 79 The valve is equivalent of heavy metal regulation Burst pressure: > 200 MPa, 20 °C Orifice diameter: 2-4 mm Tightness: 1x10-5 mbar l/s. 20 °C, 100% He Open temperature: 110 °C ±5 °C, short opening time < 60 s Trigger element: glassbulb Incl. pipe away function

Um die Dichtheit und Funktion der Spindelabdichtungen und Gehäusedeckeldichtungen von Armaturen nachweisen und weiter optimieren zu können, haben wir den Armaturenprüfstand TEMES valve.teq entwickelt. Prüfnormen DIN EN ISO 15848, VDI 2440, API 624 Neben genormten Prüfungen nach DIN EN ISO 15848-1, VDI 2440 oder API 624 ermöglicht TEMES valve.teq auch individuell definierte Prüfungen. Die Erfassung der Reibkräfte bei Spindelbewegungen sowie die Ermittlung der Abdichteigenschaften der Dichtelemente stehen bei diesen Untersuchungen im Mittelpunkt. Aufbau des Armaturenprüfstands Der Prüfstand TEMES valve.teq besteht aus dem eigentlichen mechanischen Aufbau (Gestell mit Spanneinrichtung), einem elektrischen Antrieb, einem Heiz- und Kühlsystem, einem Steuerschrank, einer Leckagevorrichtung, einem PC sowie einem Monitor. Optional kann ein Leckdetektor in die Prüfeinrichtung integriert werden. Die regelbare Heizeinrichtung erlaubt die Durchführung von Versuchen bei Temperaturen bis max. 400 °C. Für die Temperaturerfassung werden Thermoelemente an verschiedenen Stellen der Armatur angebracht. Leckageversuche können über den gesamten Temperaturbereich mit einem maximalen Innendruck von 200 bar durchgeführt werden. TEMES valve.teq ermöglicht Ihnen außerdem verschiedene Methoden der Leckagemessung. Bei der Druckabfallmethode wird ein Differenzdruckaufnehmer verwendet. Alternativ wird je nach Prüfmedium ein Helium-Leckdetektor oder ein Flammen-Ionistations-Detektor (FID) zur Messung der Leckagerate verwendet. Eine rechnergesteuerte Messwerterfassungseinheit ermöglicht die lückenlose Aufzeichnung aller Messdaten. Individuelle online-Grafiken stehen ebenso zur Auswahl wie alphanumerische Anzeigen. Die Datenablage erfolgt Excelkompatibel, damit ist jede kunden- bzw. anwendungsspezifische Auswertung möglich. Weiter übernimmt die mitgelieferte Software die Steuerung automatisierter Versuchsabläufe und deren Einzelschritte. Dabei werden die erfassten Messdaten und Schalterstellungen der Steuerung von der Software ständig auf ihre Richtigkeit bzw. Zulässigkeit hin überwacht und auf dem Bildschirm zur Anzeige gebracht. Im Bedarfsfall werden durch Alarmmeldungen oder Schaltmaßnahmen evtl. durch den Prüfstand entstehende Gefahren oder Schäden am Prüfstand verhindert. Software Technische Daten Armaturengröße: DN150/PN250 oder DN250/PN25 Temperatur: 400°C Druck: 200 bar Prüfmedium: z.B. He, N2, CH4 Spannkraft: 1300 kN Antrieb: 120 Nm Prüfnormen: EN ISO 15848-1 VDI 2440 API 624 individuelle Prüfabläufe Gerne prüfen wir Ihre Armaturen einfach und bequem in unserem Prüflabor, oder wir zeigen Ihnen die Funktionen und Details des Prüfstandes TEMES valve.teq, wenn Sie sich für einen Kauf des Prüfstands interessieren. Ihre Ansprechpartner für Armaturenprüfstände Simon Weiler

Im Bereich Sondermaschinenbau konzipieren wir das für Sie optimal geeignete Produkt, wenn eine Abweichung von Normbaureihen erforderlich ist. Gemeinsam mit Ihnen erarbeiten wir gerne eine technische Lösung, die Ihren individuellen Anforderungen entspricht. Technische Details Baugrößen: 71 – 450 Leistungsbereich: 0,25 – 500 kW (für Kurzzeitbetrieb bis 1300 kW) Spannungen: bis 690 V Frequenzen: 50 oder 60 Hz (oder nach Kundenvorgabe) Schutzarten: bis IP68 Bauformen: IMB3, IMB5, IMB35 und weitere nach DIN EN 60034-7 Kühlarten: IC410, IC411, IC418, IC71W (wassergekühlt) und weitere nach DIN EN 60034-6 Energieeffizienzklasse: bis IE3 Zusätzliche Optionen •Tropen- und Feuchtschutzisolation •thermische Wicklungsüberwachung, Stillstandsheizung •Bremsen, Drehgeber, angebaute Fremdlüftereinheiten •Sonderbauformen – Stahlausführungen •ausgelegt für Betrieb am Frequenzumrichter •verstärkte/stromisolierte Lagerung •thermische/mechanische Lagerüberwachungseinrichtungen •Sonderanbaumaße abweichend vom IEC Standard

Wechselstrom-Ausführung 230 V (1~) • thermische / magnetische Auslösung • Thermokontakt • Arbeitsbereich von 0,4 – 10,0 A; 230 V AC

Typ SF4 Bauart einteilig Prozessanschluss zum Einschweißen Anschluss zum Thermometerfühler Innengewinde M 18x1,5, G ½ oder G ¾ Werkstoff CrNi-Stahl 1.4571 oder 1.7335 (13 CrMo 4-5)

Doncasters Paralloy ist spezialisiert auf die Herstellung von Katalysatorrohren. Die Katalysatorrohre können inklusive Austritts, Eintrittsrohren und Sammler geliefert werden. Katalysatorrohre, auch Reformerrohre genannt, werden benötigt beim Prozess der Dampfreformierung (Steam Reforming), bei dem aus einem kohlenstoffhaltigen Energieträger ein Synthesegas hergestellt wird, welches Kohlenstoffmonoxid und Wasserstoff enthält. Der Prozess findet unter hohem Druck, bei hohen Temperaturen und unter Anwesenheit eines Katalysators statt. Doncasters Paralloy ist spezialisiert auf die Herstellung von Katalysatorrohren. Eigene Mikrolegierungen mit besonders hoher Zeitstandfestigkeit ermöglichen lange und zuverlässige Laufzeiten. Die Katalysatorrohre können inklusive Austritts, Eintrittsrohren und Sammler geliefert werden.

Schleifen – die ORCA – Gruppe konzentriert die gesamte Schleiftechnik an einem Fertigungsstandort bei der Firma Zisterer in Schwenningen. Die hohen Anforderungen beim Schleifen von Hydraulikkomponenten sind Garant für konstante Schleifqualität und modernste Messeinrichtungen wie Lasermeßgeräte, Hommel-CNC-Formtester und Rauhigkeitsmeßgeräte. Zusatzinformationen – Beim Durchgangsschleifen und beim Schleifen zwischen Spitzen werden Messysteme im Schleifprozess eingesetzt, um so Genauigkeiten bis 0.0015 zu gewährleisten.

Durch unsere Sanierschleifungen können wir zielgerichtet Ihre alten Markierungen abschleifen. Der erste Schritt, um beispielsweise neue Lagersysteme in Hallen einzurichten.

In unserem Maschinenpark finden sich modernste Schleifmaschinen, mit denen alle gängigen Schleiftechniken durchgeführt werden können.

Wir bieten Ihnen in unserem Lieferprogramm auch Schleifen an.

Ausgang: DMS Optionen: Vorverstärker 4-20 mA eingebaut mit Steckeranschluß

Kennzeichnungsschilder für Formen, Anlagen, Flussbilder und vieles mehr in eloxiertem Aluminium oder Edelstahl, gekennzeichnet mit unserem Lasergravursystem.

Schalldämpfertypen: Absorptionsschalldämpfer, Reflexionsschalldämpfer, Druckschalldämpfer, Entspanner, Abblase SD für Sicherheitsventile, Winkel,- Pulsations SD Zum Beispiel Reflexionsschalldämpfer: Der Schalldämpfer enthält mehrere (typischerweise vier) Kammern, um das Prinzip der Schallreflexion zu nutzen. Beim mehrfachen Durchlaufen der Innenräume kommt es zu einer Mittelung der Schalldruckamplitude, welches eine Reduzierung der Schalldruckspitzen zur Folge hat. Reflexionen werden in einem Schalldämpfer durch Prallwände, Querschnittserweiterungen und -verengungen erzeugt. Jedoch erhöht sich abhängig von der Konstruktionsweise der Abgasgegendruck. Durch Reflexion werden im Schalldämpfer hauptsächlich die tiefen Frequenzen gedämpft. Absorptionsschalldämpfer Die Absorptionsschalldämpfer enthalten poröses Material, im Regelfall Stein- oder Glaswolle, dass die Schallenergie teilweise absorbiert, d. h. der Schall wird in Wärme umwandelt. Der Effekt der Schallabsorption wird durch die Mehrfachreflexion verstärkt. Es ist eine Reduzierung des Abgaslärms um 50 dB(A) möglich, was einer Verringerung des Schalldrucks um den Faktor 300 entspricht. Durch Absorption werden im Schalldämpfer hauptsächlich die oberen Frequenzen gedämpft. Im Regelfall sind in einer Abgasanlage beide Verfahren kombiniert, entweder als getrennte Schalldämpfer (Mittel- und Endschalldämpfer) oder in einem kombinierten einzigen Schalldämpfer. So kann man ein möglichst breites Frequenzspektrum abdecken. Abgassysteme und insbesondere die Schalldämpfer von Verbrennungsmotoren, die nicht dauernd betrieben werden, wie z. B. Notstromaggregate sind besonders korrosionsgefährdet. Beim Motorstart der noch kalten Wänden des Abgassystems oder bei Taupunktunterschreitung bei BHKW Anlagen mit einen Abgashitzekessel kondensiert Wasser aus dem Verbrennungsprozess, in dem sich aggressive Rückstände (z. B. Salpeter oder Schwefel) lösen. Da die Strömungsgeschwindigkeit des Abgases in den Schalldämpfern herabgesetzt ist, sammelt sich das aggressive Kondensat dort und führt zu einer Zerstörung des Schalldämpfers von innen nach außen. Insbesondere bei häufigen Stillstandzeiten und bei Kurzbetrieben werden die Schalldämpfer nicht warm genug, um das Kondensat schnell zu verdunsten. Der Einsatz von rostfreien Edelstählen hat die Resistenz der Schalldämpfer gegen korrosive Angriffe deutlich erhöht. Diese chrom- und teilweise nickel- und molybänhaltigen Stähle werden seit Beginn der 1990er Jahre massiv in Schalldämpfern, insbesondere der Automobilindustrie verwendet. Sie erlauben den Konstrukteuren Garantien gegen Durchrosten von mehreren Jahren. Absorptionsschalldämpfer bestehen aus einem zylindrischen Gehäuse in robuster Industrieausführung. Dieses ist gefüllt mit spezieller Mineralwolle, welche mit Lochblech und Abdeckvlies vor der Abgasströmung geschützt ist. Serienmäßig ist ein Kondensatablauf vorgesehen. Die Mineralwolle reduziert die eindringende Schallwelle aufgrund von Reibungseffekten an den Mineralfasern. Zur Verbesserung der Dämpfungseigenschaften bei hohen Frequenzen kann ein strömungsoptimierter zylindrischer Kern eingesetzt werden. Absorptionsschalldämpfer werden eingesetzt zur Schallminderung von Abgasgeräuschen von Öl-/ Gaskesseln, BHKW/ Motoren, Ventilatoren etc. Der effektive Dämpfungsbereich beginnt bei 63 Hz – 8000 Hz. Einsatztemperatur bis 350°C bis 600°C Druckbereich bis 5000 Pa Dämpfungsklasse Standardbaureihen von 15 dB bis 35 dB, bei höheren Werten auf Anfrage. Die Schalldämpfer können zur Leistungssteigerung mit einem Mittelkern ausgestattet werden. Material Die Schalldämpfer werden in folgenden Materialien hergestellt: Werkstoff S 235JR, Werkstoff 1.4301, 1.4404 oder 1.4571 lieferbar. Andere Werkstoffe auf Anfrage. Anschlüsse NW100-1400 Anschweißflansche nach DIN, ansonsten auf Anfrage. In den meisten Abgasleitungen von Gasturbinen, Diesel,- oder Ottomotoren oder in Ausblaseleitungen von Verdichtern o.Ä. entstehen stoßartig pulsierende Abgase mit breitbandigen Geräuschspektren. Um eine effektive und wirkungsvolle Dämpfung zu erhalten, können verschiedene Schalldämpfer-lösungen eingesetzt werden. Bei tief- und mittelfrequentigen Dämpfungen von Rohrleitungen werden Absorptionsschalldämpfer mit den Dämpfungsklassen 15 dB/A, 25 dB/A und 35 dB/A oder höher eingesetzt. Die Anschlussrohrstutzen der Schalldämpfer werden mit Nennweiten von DN 100 bis DN 1000 mit Flachflanschen nach DIN 2573 oder 2632 ausgestattet.

Werkstoff und Oberfläche: Griffsteg aus ø 30 x 5 mm Aluminiumrundrohr AlMgSi 0,5; feingeschliffen und naturfarben eloxiert. Griffschenkel aus Polyamid PA 6, schwarz mit Feinstruktur. Funktionselemente ab Werk: 1 Drucktaster mit LED 1 Drucktaster mit LED zusätzlich mit Not-Halt (2 Öffner) Verschiedene Ausführungen und Ausrichtungen der Griffschenkel für den Einsatz an Doppeltüren verfügbar. Schutzart: IP 52 (bei aufgeschraubter Kupplung) Auf Anfrage: Verschiedene Anschlussarten sowie weitere Grifflängen, Eloxalausführungen und beleuchteter Not-Halt. Kupplung mit 10 m Leitung als Zubehör lieferbar. > FH07-ST (Aluminium schwarz) Quicklinks WEEE-Formular

High precision wide temperature compensated and calibrated amplified piezoresistive pressure sensor. High accuracy 0.5%FS on request available! Easy to mount package. Drucksensor

Einsatz: Druckluftmengenmessung in Nennweiten von 1/2" (DN 15) bis 2" (DN 50) als In-Line Sensor mit Messstrecke und von DN 65 bis DN 500 als Eintauch Sensor. Kompakte Ausführung: Sensor mit integrierter Auswerteelektronik mit (FB - Siehe Bild) oder ohne LCD Anzeige oder getrtennte Ausführung (Sensor vor Ort mit angesetzter Auswerteelektronik im Feldgehäuse). VARIOMASS FB Druckbereiche 4 - 12 bar Standard Druck 0 - 3 bar als Umgebungsluftkalibrierung 16 - 40 bar als Hochdruckkalibrierung Temperaturbereiche Standard Temperaurbereich 0-50°C Optional Hochtemperaturabgleich 60-200°C Kalibrierung Druckluft Standard 0 - 80 m/sec. Sonderkalibrieung 0 - 200 m/sec.

Große Flanschdruckminderer Die großen Flanschdruckminderer der Baureihe 600 bieten sehr hohe Durchflussleistungen und werden vorzugsweise zur Druckreduzierung von Wasser und sonstigen neutralen, nicht klebenden Flüssigkeiten eingesetzt. Ebenso lassen sie sich auch bei entsprechenden Anforderungen an hohe Durchsätze für Druckluft, Stickstoff und sonstige neutrale, nicht brennbare Gase benutzen. Sie verfügen über eine Vordruckkompensation (schwankende Vordrücke haben keinen Einfluss auf den Hinterdruck), die Baulängen der Gehäuse entsprechen der DIN EN 558-1, die Flanschanschlüsse der DIN EN 1092-3 PN16 oder PN25 (je nach Modell). Auch bei diesen großen Ventilen bestehen die Gehäuse vollständig aus Rotguss - dies macht sie so robust, korrosionsfrei und nicht nur für kostbares Trinkwasser, sondern für fast alle Medien geeignet. Ganz ohne aufwendige Beschichtungen, wie man sie sonst bei solchen Druckminderern aus minderwertigerem Gehäusematerial findet. Und eine Beschichtung, die es nicht gibt, kann auch nicht beschädigt werden.

auf der Welle zwischen dem Träger und der Schnecke angebracht; der Ventilator ist außerdem mit einer speziellen Farbe für hohe Temperaturen lackiert.

ist ein echter Allrounder, der viele Möglichkeiten im Einsatz und der Motivwiedergabe bietet. Wir drucken bis zu 12 Farben im Maximalformat 51 x 72 cm

Tragbares Digital-Manometer zur Messung von Differenzdruck und Strömungsgeschwindigkeiten Das Kalibriergerät KAL 100 / 200 ist eine Kombination von Druckgeber und Druckmessgerät. Hiermit können Drucksensoren und andere Druckmessgeräte für niedrige Drücke in einfacher Weise geprüft und kalibriert werden. Der gewünschte Druck wird digital vorgegeben, wobei ein Regelkreis für eine schnelle und genaue Druckerzeugung sorgt. Es ist somit kein Anschluss an einen externen Druckluftgenerator notwendig. Optional ist das KAL 100 / 200 mit einer USB-Schnittstelle ausgestattet. Prüfprotokolle können dadurch einfach auf den PC übertragen werden. Das Gerät kann optional mit einer Spannungsversorgung und einem Messeingang für externe Prüflinge ausgestattet werden. Zusätzliche Netzteile und Messgeräte für den Prüfling werden nicht benötigt. Optional ist das Gerät mit Lithium-Ionen-Akkumulator lieferbar. Das Gerät ist optional mit einem ISO-Werkskalibrierschein oder einem DAkkS-Kalibrierschein lieferbar. Modell: KAL 100/200 Messbereiche: 0 .. 100 Pa .. -80 .. 100 kPa Messunsicherheit: ± 0,2 % oder ± 0,5 % (KAL 100), ± 0,1 %, ± 0,2 % oder ± 0,3 % (KAL 200) Schnittstelle: USB + Messeingang für Kalibriergegenstand

Bei Schraubverbindungen und allen Anwendungen, bei denen ein Weg bzw. eine Längenänderung sowie ein hydraulischer Druck gemessen und dokumentiert werden sollen, findet unser kabelloses Dokumentationssystem BodAS und unser Monitoring System BomAS Anwendung. Mit eigens entwickelter Software und der dazugehörigen Hardware sind wir in der Lage Ihnen eine Komplett-System Lösung aus einer Hand anzubieten. Einsatzbereiche: Kombinierbar mit sämtlichen AS Tech Baureihen Anpassung der Messköpfe auch an Fremdprodukte möglich Einbau der Steuerungssoftware auch in Fremdaggregate möglich Anpassung der Messeinrichtungen nach Kundenvorgabe Ausarbeitung der Systemlösung auf Anfrage

Druckausgleichsgerät, swisspacer air, rottler, Helantec Ventil, druckentspanntes Isolierglas, Druckausgleich Druckausgleich bei Isolierglas wird aufgrund des stetig steigenden Anteils an Dreifach-Verglasungen, größeren Formaten, asymmetrischen Aufbauten und langen Transportwegen immer öfter notwendig. Je nach Aufbau ist bereits ab einem Höhenunterschied von 400 - 500 Meter zwischen Produktions- und Einbauort ein Druckausgleich empfehlenswert. Alles kein Problem! Mit dem HELANTEC ISO-Altimeter PROFESSIONAL erfüllen Sie diese Aufgabe im Handumdrehen. Durch das ISO-Altimeter PROFESSIONAL wird das Isolierglas bereits in der Produktion so vorbereitet, dass es am höher oder niedriger gelegenen Einbauort plan ist - also druckentspannt. Eine weitere Nachbehandlung ist nicht erforderlich! Für innenliegender Jalousien kann ein gewünschter Überdruck eingestellt werden, sodass sie immer reibungslos laufen können.

Drucktransmitter im Schalttafelgehäuse Prozessorgesteuerte Linearisierung Tarieren auf Knopfdruck USB-Anschluss Bidirektionale USB-Kommunikation große LCD-Anzeige 5 wählbare Einheiten 9-stufige Dämpfung

Um die Integrität und Effektivität von Armaturen, Fittings und Ventilen aufrechtzuerhalten, müssen Dichtheitsprüfungen und Lecksuchverfahren durchgeführt werden. Leckagen können sich negativ auf die Effizienz auswirken, die Energiekosten in die Höhe treiben und im Falle von Gefahrstoffen potenziell gefährliche Umstände schaffen. Bei der Dichtheitsprüfung von Armaturen, Fittings und Ventilen sind die Hersteller mit mehreren Herausforderungen konfrontiert: Oft kombinierte Dichtheits- und Funktionsprüfungen wie Membrantest, Ventilbewegungen, Rückschlagventile, Pre-Setting, Latching-Test oder Federkräfte sind Herausforderungen, die bei der Produktion von Armaturen, Fittings und Ventilen gelöst werden müssen. Hinzu kommen noch eine hohe Produktvielfalt mit zum Teil mehr als 1.000 Prüflingsvarianten auf einer Prüfanlage, sowie lange Produktionszeiträume. Auch verschiedene, teils sehr hohe Dichtheitsanforderungen, auf Grund von variablen Betriebsmedien und Einsatzgebieten, müssen kombiniert werden. Verhindern Sie, dass Lecks die Effektivität und Sicherheit Ihres Geschäftsablaufs gefährden. Wenden Sie sich an uns, um einen Plan für Ihre Dichtheitsprüfung zu erstellen und die optimale Leistung Ihrer Armaturen, Fittings und Ventile zu erhalten.

Werkzeugbruch kann dazu führen, dass Bearbeitungsvorgänge nicht vollständig ausgeführt werden. Teile werden nicht vollständig ausgespritzt oder Formtrennungen haben nicht vollständig geschlossen. Das Fertigungspersonal war unaufmerksam und vergaß ein Teil einzulegen oder zu montieren. Die Folgen sind in jedem Fall Kosten in den Folgeprozessen, wenn nicht sogar Reklamationen. Die Vollständigkeits- und Montagekontrolle durch automatische Sichtkontrolle sichert, dass nur ordnungsgemäße Teile und Baugruppen die Fertigung verlassen.