Finden Sie schnell pressungen für Ihr Unternehmen: 567 Ergebnisse

Unsere Steuerungen für Pressen bieten eine fortschrittliche und zuverlässige Lösung zur Optimierung Ihrer Produktionsprozesse. Diese Steuerungssysteme sind speziell entwickelt, um die Effizienz, Sicherheit und Flexibilität Ihrer Pressenanlagen zu erhöhen. Mit modernster Technologie und intuitiven Benutzeroberflächen ausgestattet, ermöglichen unsere Steuerungen eine präzise Kontrolle und Überwachung der Pressvorgänge, was zu einer verbesserten Produktqualität und reduzierten Betriebskosten führt. Ein herausragendes Merkmal unserer Pressensteuerungen ist ihre Vielseitigkeit. Sie sind kompatibel mit einer Vielzahl von Pressentypen und -modellen, einschließlich hydraulischer, mechanischer und pneumatischer Pressen. Diese Flexibilität ermöglicht es Ihnen, Ihre bestehenden Anlagen problemlos nachzurüsten und von den Vorteilen der fortschrittlichen Steuerungstechnologie zu profitieren. Unsere Steuerungen bieten eine Vielzahl von Funktionen, darunter Echtzeitüberwachung, Datenerfassung und -analyse, sowie die Möglichkeit zur Fernüberwachung und -steuerung. Die präzise Steuerung und Überwachung der Pressvorgänge ist ein wesentlicher Vorteil unserer Systeme. Mit hochauflösenden Sensoren und fortschrittlichen Algorithmen ausgestattet, ermöglichen unsere Steuerungen eine genaue Erfassung und Auswertung von Prozessparametern wie Druck, Temperatur und Position. Dies trägt dazu bei, die Qualität und Konsistenz der produzierten Teile zu gewährleisten und Abweichungen frühzeitig zu erkennen und zu korrigieren. Darüber hinaus bieten unsere Steuerungen umfassende Diagnosefunktionen, die eine schnelle Identifizierung und Behebung von Problemen ermöglichen. Ein weiterer Vorteil unserer Steuerungen für Pressen ist ihre Benutzerfreundlichkeit. Die intuitiven Benutzeroberflächen und ergonomisch gestalteten Bedienelemente erleichtern die Einrichtung und Bedienung der Steuerungssysteme. Dies reduziert die Rüstzeiten und erhöht die Produktivität Ihrer Fertigungsprozesse. Unsere Steuerungen bieten auch umfassende Schulungs- und Supportoptionen, um sicherzustellen, dass Ihre Mitarbeiter die Systeme effizient und sicher nutzen können. Die Sicherheit Ihrer Produktionsanlagen und Mitarbeiter steht bei uns an erster Stelle. Unsere Steuerungen sind mit fortschrittlichen Sicherheitsfunktionen ausgestattet, die den Bediener und die Maschine schützen. Dazu gehören Not-Aus-Schalter, Lichtvorhänge und Überwachungssysteme, die im Falle von Anomalien sofort reagieren und die Maschine stoppen. Diese Sicherheitsvorkehrungen tragen dazu bei, Unfälle zu vermeiden und die höchsten Sicherheitsstandards in Ihrer Produktion einzuhalten. Die Wartung und Aktualisierung unserer Steuerungen für Pressen ist einfach und unkompliziert. Dank der modularen Bauweise und der Verwendung standardisierter Komponenten sind die Systeme äußerst wartungsfreundlich und können bei Bedarf schnell und kostengünstig erweitert oder aktualisiert werden. Regelmäßige Software-Updates und Support-Dienstleistungen gewährleisten, dass Ihre Steuerungen stets auf dem neuesten Stand der Technik sind und optimal funktionieren. Insgesamt bieten unsere Steuerungen für Pressen eine umfassende Lösung zur Optimierung Ihrer Produktionsprozesse, die höchste Effizienz, Sicherheit und Flexibilität gewährleistet. Vertrauen Sie auf unsere Erfahrung und Expertise, um die besten Steuerungssysteme für Ihre Pressenanlagen zu erhalten und Ihre Produktion zu optimieren.

CellTRON® ist eine High-Tech Filterpresse, die erstmals flüchtige und heiße Produkte sowie Stoffe mit toxischen und radioaktiven Merkmalen sicher filtriert. CellTRON® FÜR HÖCHSTE FILTRATIONSANFORDERUNGEN Die Basis dieser Anlage ist eine Membranfilterpresse. Die neue Produktserie erhält eine innovative Filterpressenentleerung mit Lifetime-Fehlermeldung, eine automatisierte Filtertuchwaschanlage mit implementierter CIP-Reinigungsfunktion sowie eine automatisch öffnende und unterdruckfeste Einhausung. Anders als bei konventionellen Filterpressen gewährleistet diese Neuentwicklung eine nahezu gasdichte Abkapselung der Filterpresse. Die Filterpresse wird somit den spezifischen Anforderungen hinsichtlich der Entwässerung von speziellen (Metall-)Schlämmen gerecht. Neben Standardkonfigurationen für die Batteriezellfertigung ist diese Technologiereihe ebenfalls für anspruchsvolle Anwendungen geeignet, die höchste Sicherheits- und Effizienzstandards erfordern. Hierzu zählen flüchtige, staubexplosionsgefährliche Produkte sowie Stoffe mit toxischen und radioaktiven Eigenschaften aber auch PharmaFood-Erzeugnisse und heiße Suspensionen (≥130°C). Eigenschaften 1: Für anspruchsvollste Anwendungen Eigenschaften 2: Maximaler Maschinenschutz Eigenschaften 3: Beständigkeit ggü. aggressive Medien Eigenschaften 4: Integrierte Selbstreinigungsfunktion Eigenschaften 5: Hygienic Design Ausführung Eigenschaften 6: Vollautomatischer Betrieb Eigenschaften 7: Neue MSE Filterplattentechnologie Eigenschaften 8: Wartungsarm Eigenschaften 9: Keine kostenintensive Revision notw. Eigenschaften 10: Lieferbar als „Light“ oder „Xtreme“

Produktionsanlage zur Herstellung von Blechteilen für Gas-Brennwertgeräte Die Anlage ist für die Herstellung aller Blechteile für Gas-Brennwertgeräte konzipiert. Grundsätzlich wird von der Platine von Stapeln gearbeitet. Die hydraulischen Pressen können jeweils als Singelpressen vollständig automatisiert oder als vollautomatiesierte Twinnpressenanlage betrieben werden. Die Anlage besteht aus: Insgesamt 2 hydraulischen Pressen mit 4-Punkt-Gleichlaufsteuerung 2 Platinenaufgabeplätze 2 Zentrierstationen Automatische Platinenbefettung (Sprühbild) mit Absaugung Belade und Umsetz-/Austragsfeeder Austragsband/Verkettungsband Werkzeugwechselkonsolen Halbautomatischer Werkzeugwechsel mit automatischen Werkzeugspannung und Werkzeug-Ein- und Werkzeug–Ausschub Schutzzaunkonzept mit verschiedenen Sicherheitszonen

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GP-Genius 1/40 Brikettpresse GP-Genius 2/40 Brikettpresse GP-Genius 2/50 Brikettpresse GP-Genius 2/60 Brikettpresse GP-Genius 2/70 Brikettpresse

Prüfung, um Schutz von Personen und Einrichtungen sicherzustellen inkl. Dokumentation Aufdeckung von entstandenen Mängeln bei Errichtung oder während des Betriebes

Kaltfliesspressteile werden bis zu einem Durchmesser von 90 mm und einer Länge von 270 mm hergestellt.

MOQ: 190 kg // Jeder Container Schwarzkümmelsaat wird vor Produktionsstart in einem akkreditierten Labor in Deutschland analysiert. Nur so können wir eine konstant hohe Qualität garantieren. Unsere Schwarzkümmelsaat beziehen wir ausschließlich aus Afrika und verprassen Sie in Deutschland zu unserem hochwertigen Schwarzkümmelöl. Sollten Sie einen Bestimmten Präferenzursprung haben sprechen Sie uns gerne an. Haben Sie Fragen zu unserem Thymoquinon-Gehalt helfen wir Ihnen gerne weiter. Botanischer Name: Nigella Sativa

Werkstoff: Stahl. Ausführung: Hülse blau verzinkt. Aufnahmescheibe gehärtet und brüniert. Hinweis: Je nach Anwendungsfall kann der Druckbolzen selber gefertigt und in die Gewindebohrung der Aufnahmescheibe eingeschraubt werden. Bei Ausnutzung von Hub (S) und der zugehörenden Länge (L1) ist der entsprechende Seitendruck (F) erreichbar. Die Form B ist zusätzlich mit einer Abdichtung gegen das Eindringen von Spänen und Schmutz ausgestattet.

…für das Be- und Entladen Ihrer Pressen und Pressenstraßen Feeder übernehmen Aufgaben wie das Be- und Entladen einzelner Pressen oder die Automation von Pressenstraßen. GPA-Jakob Feeder bestehen aus einer Horizontal- und einer Vertikalachse, die jeweils von einem Servomotor angetrieben werden. Bei der Konstruktion wurde viel Wert auf eine geringe bewegte Masse gelegt. Robuste Führungen und ein solides und steifes Zahnstange-Ritzel-System machen GPA-Jakob Feeder tauglich für den Einsatz in Presswerken. Je nach Bedarf können die Toolings mit Saugern, Zangen oder Magneten bestückt werden. Eine Schnellkupplung verbindet das Tooling mit dem Feeder. Dadurch ist die Umrüstung sehr einfach. GPA-Jakob kann auf Wunsch Achsen wie Überhol-, Dreh- oder Kippachsen integrieren. Eine frei programmierbare Steuerung koordiniert alle Servoachsen, interne Routinen, Werkzeugspeicher und die zur sicheren Funktion notwendigen Signalein- und –ausgänge.

Durch den Einsatz unseres Pressschneckenseparator Sepogant sparen Sie Kosten und verbessern zugleich die Nährstoffbilanz der Substrate. Wie bei allen unseren Produkten, haben wir auch beim Bau unserer Trenntechnik Komponenten auf die Verwendung von hochwertigen Materialien geachtet. Besonders großen Wert legen wir hier auf eine hohe Durchsatz-, und Laufleistung, gerade auch bei anspruchsvollen Ausgangsstoffen wie Gärreste aus Biogasanlagen. Der Schwerpunkt liegt hier auf der Pressschnecke, die mit Hartmetallplättchen bestückt ist. In Verbindung mit einer Hartmetallgegenschneide, im Einzugsbereich der Pressschnecke, ist gerade bei faserreichem Substrat aus Biogasanlagen mit Mist und Grassilagen, eine optimale Funktion und gute Durchsatzleistungen, bei höchster Laufleistung des Spaltfiltersiebes gegeben. In puncto Wartung sind wir ebenso keine Kompromisse eingegangen und haben die Lagerung der Pressschnecke mit einer Gleitringdichtung ausgestattet. Die komplette Lagereinheit ist mit einer Dauerölschmierung versehen und wird mit Druck beaufschlagt. Dies bietet bei langen Wartungsintervallen hohe Sicherheit und eine dauerhafte Abdichtung zwischen Substrat und Lagereinheit. Bei Verwendung von Rinder- und Schweinegülle, sowie anderen Stoffen, wie z.B. Getreideschleppen, lässt sich der Einsatz durch verschiedene Spaltfiltermaßen des Siebkorbes individuell gestalten.

hydraulische CNC-gesteuerte Gesenkbiegepresse bis 8.000 kN Presskraft hydraulische CNC-gesteuerte Gesenkbiegepressen für die schwere Blechbearbeitung Presskraft 400 kN bis 8.000 kN Abkantlänge bis 6.000 mm als Tandem bis 12.000 mm mit 2D oder 3D-Steuerung und offline-Programmierung Hinteranschlag bis 6-Achsen gesteuert

Konusachse * Zylinder * Kolben * Kolbenstangen * Hülsen * Büchsen * Gehäuse * Flansche * Motorwellen Kubische und rotationssymmetrische Werkstücke fertigen wir für unterschiedlichste Branchen: Pressentechnik, Werkzeugmaschinentechnik, Bremsentechnik, Spanntechnik, Antriebstechnik, Lager- und Dichtungstechnik, Getriebetechnik, Vakuumtechnik, Gas- und Ölfördertechnik, Kraftwerks- und Energietechnik, Bergbau, Landmaschinentechnik, Mineralienfördertechnik, Lebensmitteltechnik, Rühr- und Mischtechnik, Vliesstofftechnik, Kunststofftechnik, Papierindustrie, Textilindustrie, Offshore-Anlagen, Nahrungsmittelindustrie, Kunststofftechnik, Schiffsbau, Mühlenbau, Fördertechnik, Filterbau, Windenergieanlagenhersteller, Werkzeugbau, Sondermaschinenbau, Beschichtungstechnik und viele andere mehr ..

automatische Presse zu Herstellung von Stanz- und Tiefziehteilen aus Blech Tischlänge bis 5000mm

Wir fertigen Schnittwerkzeuge, Stanzwerkzeuge, Folgewerkzeuge und Verbundwerkzeuge für sämtliche Industriezweige in höchster Präzision. Ein Schneidspalt unter 0,002 garantiert uns bei dünnem oder weichem Stanzmaterial ein hervorragendes Schneidverhalten. Voraussetzung hierfür bietet unser Maschinenpark mit hochpräzisen Koordinatenschleifmaschinen, Drahterodiermaschinen und Bearbeitungszentren. Zusammen mit hochqualifizieten Mitarbeitern und unserem zertifizierten QS-Management können somit Aufgaben mit höchsten Anforderungen bewerkstelligt werden.

Pressen mit Servo-Direktantrieb stehen für hochdynamische Umformprozesse und bieten maximale Flexibilität in der Produktion. Die SX-Baureihe von SIMPAC ist erhältlich von 10.000-30.000 kN Presskraft. SIMPAC Pressen mit Servo-Direktantrieb stehen für hochdynamische Umformprozesse und bieten maximale Flexibilität in der Produktion. In Kombination mit hohen Steifigkeitswerten in Pressenkörper und Antrieb liefern sie eine konstant hohe Bauteilqualität. Überblick: ● Presskraft: 8.000-30.000 kN ● Bauteilgröße: mittel bis groß ● Stößelkinematik: servo (frei programmierbar) ● Anwendung: Schneiden, Stanzen, Biegen, Prägen, Ziehen, Umformen, Integration von Folgeprozessen Funktionen und Vorteile: ● Dynamische Prozesse durch den Einsatz von Torquemotoren, die auch bei kleinen Drehzahlen ein hohes Drehmoment liefern ● Maximale Produktionsflexibilität durch freie Programmierbarkeit von Stößelkinematik, (Umform-)geschwindingkeit und Hubhöhe ● Deutlich mehr Ausbringung im Vergleich zu konventionell angetriebenen Pressen durch reversierende Pendelbewegung des Stößels ● Optimale Anpassung des Umformprozesses an die Anforderungen von Bauteil und Werkzeug ● Sehr solide, FEM-berechnete und spannungsarm geglühte Pressenkörper ● Intelligentes Energiemanagement mit Kondensatorbänken ● Nachgelagerte Prozesse, wie das Mutternschweißen oder Gewindeformen, können durch programmierbare Rastzeiten prozesssicher integriert werden ● Drei vordefinierte Stößelbewegungsprofile für Standardanwendungen und ein Kurvengenerator für individuelle Stößelbewegungsprofile ● Motoren, Leistungselektronik, Steuerung und Schmierung sind deutsche Fabrikate und garantieren eine lange Lebensdauer und höchste Dynamik ● Schlüsselfertige Umformsysteme mit dynamischen, auf die Presse abgestimmten Automationskomponenten und individuellen Werkzeugwechselkonzepten Kategorie: Mechanische Pressen für die Blechumformung Typ: Servopresse Presskraft: 8.000-30.000 kN Bauteilgröße: mittel bis groß

Unsere Original Klopfer Drehdornpressen halten wir für Sie in 4 verschiedenen Größen und in 7 Ausführungen permanent auf Lager. Sie erhalten unsere Drehdornpressen, je nach Größe, mit einer Presskraft von bis zu 3 t. Untergestelle liefern wir Ihnen natürlich gerne mit. Unseren Bestseller DP 3AH erhalten Sie mit Handrad, Hebel und Halterasterung. Dies gilt auch für DP 1AH und DP 2AH. Selbstverständlich sind unsere Drehdornpressen mit der gewohnten Klopfer-Präzision gefertigt und gerne passen wir Ihre Drehdornpresse auch Ihrem Gebrauchsmuster an.

Die Plattenform-Maschine des Typs UAR 155g mit Beschickungseinheit (BE) ist ausgelegt für das Verarbeiten von Rollenmaterial mit einer Breite von 250 bis 1.250 mm. UAR 155g Plattenform-Maschinen Die Plattenform-Maschine des Typs UAR 155g mit Beschickungseinheit (BE) ist ausgelegt für das Verarbeiten von Rollenmaterial mit einer Breite von 250 bis 1.250 mm. Die maximale Formfläche beträgt 1.450 mm x 1.200 mm. Die Plattenmaschine eignet sich für das Twinsheet-Verfahren zur Herstellung von Lüftungskanälen für die Automobilindustrie. Für das Formen und Stanzen der Twinsheet-Teile in der Formstation wurden die Antriebe von Ober- und Untertisch sowie die Beschickung der UAR 155g adaptiert. Folienbreite: 250 mm - 1.250 mm Formfläche: max. 1.450 mm Formteilhöhe: max. 350 mm

Die pneumatische Vulkanisierpresse stellt gleichmäßige Formen bei der Vulkanisierung her. • Digitale Zeitschaltuhr und digitale Temperaturregelung • Rechteckige Vulkanisierplatten je 200 x 175 mm • Beide Vulkanisierplatten beheizt • Digitale Zeitschaltuhr mit automatischer Abschaltung • Akustisches Signal nach Zeitablauf • Schliessen/Öffnen der Vulkanisierplatten durch Druckluft • Manuelle Druckregelung durch analoge Anzeige • Konstanter Anpressdruck und genaue Temperaturregelung • Externe Druckluftzufuhr von bis zu 8 bar notwendig • CE-zertifiziert Gewicht: 26 kg Abmessung B x T x H: 320 x 350 x 530 mm Spannung: 230 V Frequenz: 50/60 Hz Leistung: 900 W Temperatureinstellbereich: 0 bis 180°C Zeiteinstellbereich: 0 bis 99 Std/59 Min

DUNKES verfügt über ein umfangreiches Basisprogramm pneumatischer Pressen für die unterschiedlichsten Aufgabenstellungen. Unterschieden wird lediglich, ob der Stößelstart über die Zweihand, einen Handhebel oder über einen Fußschalter ausgelöst werden soll. Vorteil der DUNKES-Handhebelsteuerung ist, daß mit dem Stößel absolut synchron zum Handhebel verfahren wird. Ergänzungen wie verstellbarer Tisch, mechanischer Tiefenanschlag für reproduzierbare Umschaltgenauigkeiten, bei Richtpressen wird das Richtzubehör werkzeugspezifisch und nach ergonomischen Grundsätzen ausgelegt. Diese Ergänzungen stellen wichtige Bindeglieder für die gestellten Anforderungen dar. Die pneumatische Pressenreihe mit einem konstanten Kraftverlauf, direktwirkend, ist eine wirtschaftliche Ergänzung für die hydraulischen Pressen im unteren Kraftbereich. Standarausführung: • feinfühlige Handhebelsteuerung • stufenlose Kraftvorwahl mit Anzeige • zuschaltbare Sicherheitstaste für zweite Hand Zubehör: • Sonderständer • Tiefenanschlag mit Mikrometerschraube • Tischuntersatz • Ständeruntersatz • Hubzähler • Kontrollmanometer groß • Wartungseinheit • über Spindel einstellbare Rückhubbegrenzung

Für die Verarbeitung unserer Produkte bieten wir ein umfangreiches, qualitativ
 hochwertiges und speziell auf unsere Produkte abgestimmtes 
Werkzeugsortiment an. Das Spezial-Werkzeugsortiment für unsere Produkte: • Abisolierwerkzeuge • Schneidwerkzeuge • Mechanische Handpresszangen • Hydraulische Presswerkzeuge • Akkubetriebene Hydraulikwerkzeuge • Hydraulik Press- und Schneidköpfe • Hydraulikpumpen und Zubehör • Verarbeitungswerkzeuge für Kabelbinder und Chloroprentüllen • Elektro Crimp- und Ablängautomaten • Abisoliergerät CS60 • Bandwareautomat EC70

zur Bestimmung der Druck- und Spaltzugfestigkeit zur Bestimmung der Druckfestigkeit an Pflastersteinen nach DIN 18501 Prüfkraft max.: 1000 kN für Steinhöhen von 90, 100 und 110 mm Härte: 53 HRc ± 2 Abmessungen: B/T/H 447 x 120 x 270 mm Option: verschiedene Druckplattengrößen

Wir bieten Ihnen Umbauten, Generalüberholungen und Modernisierungen ihrer Pressen auch bei Fremdfabrikaten an. UMBAUTEN (EN693) Umbauten nach neuestem Sicherheitsstandart mit Generalüberholung und Modernisierung Wir bieten Ihnen Umbauten, Generalüberholungen und Modernisierungen ihrer Pressen auch bei Fremdfabrikaten an.

Unsere Kerntechnologien Stanztechnik und Hybridtechnik werden von unseren Sonderprozessen ergänzt. Hierbei handelt es sich um know-how-intensive Verfahren und Arbeitsschritte, mit denen wir die Qualität unserer Produkte gezielt verbessern und so das KRASMKI-Versprechen in jedem Detail einlösen. Reinigen In der operativen Ausführung unterscheiden wir, ob die Prozesse als Bandware in Linie oder als Einzelteilfertigung ausgeführt werden. Einige Beispiele: - Reinigen und Entfetten von Stanzteilen und Ziehteilen in Linie - Reinigen von Stanzteilen und Ziehteilen als Schüttgut - Lohnreinigung von Stanzteilen aus Stahl und Edelstahl - Durchführung von Abklinguntersuchungen - Partikelanalysen (metallisch und nichtmetallisch) - Bewertung der Partikelklassen nach VDA Band 19 Wasserbasierte Reinigung: - Dürr Ecoclean 81W - Amsonic AquaLine - Microclean SL E90 Lösungsmittelbasierte Reinigung: - Amsonic 4100 Bürsten Das Bürsten wurde bei KRAMSKI entwickelt, um an Stanzbändern Grate und Flitter zu eliminieren. Dadurch sind wir in der Lage, selbst bei sehr anspruchsvollen Stanzteilen, wie sie im Injektorbereich eingesetzt werden, höchsten Partikelanforderungen gerecht zu werden. Denn die Automobilindustrie erlaubt im Hinblick auf die Prozesssicherheit keine Kompromisse („Partikelklassen nach VDA Band 19“). Einige Beispiele: - Bürsten von Edelstahlbändern in Linie - Reinigen von Edelstahlbändern in Linie - Trocknen von Edelstahlbändern in Linie Tape & Reel Im Tape&Reel-Prozess werden Stanzprodukte aus dem Stanzstreifen ausgetrennt, in gezogene Kunststoffblister eingelegt und mit einer Kunststofffolie versiegelt. Hierbei wird technisch sichergestellt, dass die Stanzteile zur Weiterverarbeitung lagegerecht entnommen werden können. Gleitschleifen Wir setzen das Gleitschleifen ein, um an Stanzteilen Oberflächen zu verbessern und Stanzgrate und Flitter zu eliminieren, um bei sehr anspruchsvollen Stanzteilen die Sauberkeitsanforderungen zu erfüllen („Partikelklassen nach VDA Band 19“). Einige Beispiele: - Gleitschleifen mit Korund - Gleitschleifen mit Keramik - Gleitschleifen mit Kunststoffkörpern Korundstrahlen Das Korundstrahlen wird in der KRAMSKI Gruppe eingesetzt, um an Stanzteilen Stanzgrate und Flitter zu eliminieren und Oberflächen zu verbessern. Dadurch sind wir in der Lage, auch bei sehr anspruchsvollen Stanzteilen höchsten Partikelanforderungen gerecht zu werden. Außerdem können beim Glasperlenstrahlen die Oberflächen der Produkte verbessert und die Dauerschwingbelastungen gesteigert werden. Einige Beispiele: - Strahlen mit Korund - Strahlen mit Glasperlen Thermische Alterung Die Simulation der Produktlebenszeit in schnell wechselnden Umgebungstemperaturen ist Ziel der beschleunigten thermischen Alterung. Hierzu werden Kunststoffteile im Wechselzyklus einer vorgegebenen Temperatur ausgesetzt. Die Temperaturwechsel liegen im Bereich zwischen -70° C und +180° C. Einige Beispiele: - Alterung von Hybridteilen vor dem Vermessen - Alterung von Hybridteilen, um die Produktlebenszeit zu simulieren Es wird viel über Perfektion gesprochen. Interessant wird es aber erst, wenn sie messbar wird. Neben der Qualitätsvorausplanung sowie der laufenden Zertifizierung unserer Prozesse richten wir unseren Fokus deshalb verstärkt auf den Einsatz modernster Produktionsanlagen und hochpräziser Messtechnik. So sichern wir maximale Qualität als gemeinsamen Nenner all unserer Leistungen.

ALUMINIUMPROFIL ECKVERBINDUNGSPRESSEN

Ballenpressendraht mit einer Öse, Ballpressendraht (Quick-Link Draht) mit zwei Schnellverschlußösen Federstahl, Endlosdraht Spulen ab 25 kg, 40 kg, 500 kg Ballenpressendraht für die Hand und automatische Verschnürung. Gebinde: 2,8 mm x 3700 mm

Pressroste aus COR-TEN Stahl

Herstellung von Stanzteilen, Tiefziehteilen, Stanzbiegeteilen. Stanzwerkzeuge, Drahterodierarbeiten, Konstruktion, Stanzerei. Materialdicke ab 0,05mm.

Herstellung von Prüf- oder Montagessystemen für Ihre QS, Entwicklung oder Fertigung und der mechanischen Komponenten aus einer Hand. LIMO Laborsystem für QS, Entwicklung und Fertigung LIMO Systeminfos Komplette Systeme für Prüf- und Montageprozesse Sie benötigen ein komplettes Prüf- oder Montagessystem für Ihre QS, Entwicklung oder Fertigung und möchten alles inklusive der mechanischen Komponenten aus einer Hand. Wir bieten Ihnen gerne ein Komplettsystem an und unterstützen Sie bei der optimalen Lösung Ihrer Aufgabenstellung.

Vom Plan bis zum Laserteil, vom Präzisionstück bis zu komplexen Baugruppen Fertigung, Montage und Reparatur aus einer Hand! Die Lippmann Metallverarbeitung und Lasertechnik GmbH ist ein vom Dipl. Ing. Rolf Lippmann geführtes Unternehmen - mittlerweile mit fast 20 Jahren Erfahrung in der Metallverarbeitung.