Finden Sie schnell presstechnik für Ihr Unternehmen: 20 Ergebnisse

SM-Crimp - Spleiß-Crimp Maschine Ein Splice (Spleiß) ist eine nicht lösbare Verbindung, die durch das Crimpen einer Klammer erzielt wird.

Einpressen von Muttern, Bolzen, Stiften und sonstigen Normteilen mit Maschinen der Marken Haeger und PEMSerter - Automatische Haeger Einpressmaschine 824 OneTouch-3 mit automaitschem Werkzeugwechselsystem und automatischer Zuführung der Einpresselemente (Druckbereich 2 bis 72 kN) - konventionelle PEMSerter Einpressmaschine Series 4 (Druckbereich 4,5 bis 53,4 kN) - große Werkzeugauswahl ist vorhanden

Die richtige Auswahl der Verbindungstechnik ist für die Qualität des Endproduktes von großer Bedeutung. Egal ob handschweißen, roboterschweißen oder laserschweißen – unsere bestens ausgebildeten Mitarbeiter verfügen über das notwendige Know-how, um langlebige Verbindungen herzustellen.

Presshonig ist ein ganz besonderes Produkt, das durch seine einzigartige Herstellungsweise und seinen unvergleichlichen Geschmack beeindruckt. Das Pressen von Honig ist eine uralte Möglichkeit der Honiggewinnung. Wenn Sie auf der Suche nach einer köstlichen und hochwertigen Ergänzung für Ihren kulinarischen Genuss sind, dann sind Sie hier genau richtig.

Handhebelfettpresse passend für 500g Schraub-Kartuschen mit verzinkem Stahlkopf. Einfaches und schnelles, sauberes Laden und Entnehmen der Fettkartusche, ohne Verkanten. WEITERE INFORMATIONEN Anschlussgewinde M10x1, mit 1000 bar Panzerschlauch, 4-Backen-Mundstück.

HydroPaint Collector, hoher Abscheidegrad, tiefer Druckverlust, sehr lange Standzeit: Ihr wirtschaftlicher Hauptvorteil.

Neuman Aluminium ist das führende Unternehmen für technische Fließpressteile Wir hören Ihnen zu - Wir verstehen Ihre Sprache – Weltweit Gemeinsam finden wir sichere Lösungen für Ihre Visionen mit Aluminium. Für Sie setzen wir unser Know-how ein – von der Schmelze bis zum Fertigteil. Für Ihre Sicherheit sind wir der starke Partner – wirtschaftlich, technisch und qualitativ. Sie können uns vertrauen. Produkte unsere Fließpressprodukte finden Anwendungen in verschiedenen Bereichen wie: • Automobilindustrie • Defense- / Luftfahrt- Industrie • Haushaltsgeräte / Consumer Products • Elektro- / Elektronikindustrie Prozessablauf Butze Das Ausgangsmaterial ist die Butze mit dem Volumen des Pressrohlings aus dem geforderten Werkstoff. Pressen Mit Kniehebelpressen und hydraulischen Anlagen mit Presskräften zwischen 20 und 1200 t stellen wir Teile mit Längen bis zu 420 mm und Außendurchmessern bis 170 mm her, – und das seit 1934! Wärmebehandlung Wir kennen die erzielbaren Festigkeitswerte genau: Wir haben über 20 Jahre Erfahrung in der Wärmebehandlung von Aluminiumlegierungen. Bearbeitung Für die Herstellung von Fließpressteilen setzen wir hocheffiziente Bearbeitungsmaschinen ein und das nicht nur für Großserien, sondern auch schon ab mittleren Stückzahlen. Montage und Verpackung Nach Ihren Anforderungen montieren und verpacken wir für Sie: entweder manuell oder hocheffizient und prozesssicher durch Automatisierung. Oberflächenbehandlung Ihre Oberflächenanforderungen erfüllen wir mit unseren langjährigen Partnern. Unser umfassendes Qualitätssicherungssystem ist vollständig in den Prozessablauf integriert. Unsere Produktion ist nach ISO 9001, ISO 14001, ISO 50001 und nach ISO/TS 16949 zertifiziert.

Wir erzeugen Abkantpressen – gegenwärtig in 4 Baugrößen von 1.500 KN bis 2.200 KN und Arbeitslängen zwischen 3,5 und 4,1 Metern in verschiedenen Steuerungs- und Ausstattungsvarianten.

Professionelle und effektive Lösungen zur nachträglichen Bauwerksabdichtung. Fehlstellen und Risse im Bauwerk führen zu unkontrollierten Wassereintritten und zu einer nachhaltigen Schädigung der Bausubstanz. Mit unseren Injektionsverfahren werden Risse, Fugen und sonstige Fehlstellen dauerhaft geschlossen und abgedichtet. Dazu wird ein zunächst flüssiges zweikomponentiges Kunstharz über Injektionsbohrungen mit speziellen Packern (Injektionsdüsen) und mit Druck in den Riss injiziert, sodass dieser vollständig verfüllt wird. Nach Aushärtung des Kunstharzes werden die Packer ausgebaut und die Bauteiloberflächen optisch nachgearbeitet. Gerne erledigen wir auch alle Neben- und Folgearbeiten. Alles fachgerecht aufeinander abgestimmt, ganz nach Ihren Wünschen und aus einer Hand!

Innovative Klebe- und Abdichtungssysteme für ihr Bauwerk. Kontaktieren Sie uns wir beraten Sie gerne unter www.hoeller-gmbh.at oder 0043 662 90 500.0.

Individuelle Bedarfserhebung und Projektentwicklung als Grundlage für Ihren Erfolg. Eigenes Engineering und Verfahrenstechnik sorgen für Vorsprung. Erfahrene Projektingenieure planen professionelle und reibungslose Prozessabläufe und sind Ihre kompetenten Ansprechpartner. Die eigene Fertigung sichert qualitativ hochwertige Komponenten.

Dank 12 verschiedener Press- und Abkantmodelle können wir jeden nur erdenklichen Kundenwunsch in Form bringen. Unsere Pressen leisten bis zu 320 t Druckkraft. Die mögliche Werkstücklänge beträgt 4200 mm.

Einpressmuttern, Einpressbolzen, Einpressbuchsen / Self Clinching Fasteners Haben Sie auch Probleme in dünnwandige Bleche ein Gewinde zu schneiden? Mithilfe unserer Einpressbefestiger, oder auch "Einpresser, ist das Problem gelöst. HA-CO Einpressbefestiger werden als Gewindeträger ausgeführt und dienen zur Herstellung eines hochbelastbaren Gewindes in dünnen Materialien. Durch Einpressen in ein fließfähigs Material wird der Werkstoff im Bereich der Bohrung in einen speziellen Hinterstich gedrängt und so fixiert. Die Verdrehfestigkeit ist durch eine Verzahnung oder spezielles Profil gewährleistet MEB: Material Einpressbefestiger

Prototypenbau Viele haben Ideen, ich helfe dabei diese zu verwirklichen. Von der Idee bis zum fertigen Produkt. Geht nicht, gibt es nicht. Ideen und Innovationen gestützt auf modernsten Fertigungsmethoden in Verbindung mit traditionellem Handwerk macht meine Stärke aus. Von der klassischen Zerspanungstechnik über thermische Fügetechniken bis hin zur Additiven Fertigung erstreckt sich mein Service.

Im Bereich Spritzgusstechnik bieten wir: Bemusterungen Erstserienbegleitung Serienfertigung Spritzgusstechniken: Koinjektion, 2K-Technik, Automatisierungen Spritzgussmaschinen mit Schließkraft von 20 t bis 900 t

Mit der Kammerfilterpresse bietet Comec-Binder effektive Maschinen zum Filtern von Schlamm mit geringem Lehmanteil für die Aufbereitung von Baurohstoffen und Industriemineralien. COMEC-Kammerfilterpressen werden zur Filterung von Schlamm mit geringem Lehmanteil eingesetzt. COMEC wählt aus vier Größen die optimale Kammerfilterpresse für die individuellen Kundenerfordernisse. Das System arbeitet vollautomatisch und ist zusätzlich mit einem Abwurfsystem zum einfachen Ablösen der entwässerten Schlammplatten ausgestattet.

Die Schleifkompetenz von WÖRGARTNER reicht von Flachschleifen über Rundschleifen bis hin zum komplexen Profilschleifen. Das Schleifen mit Maschinen der neuesten Generation ermöglicht sowohl bei Einzelteilen als auch bei Kleinserien die Fertigung hochpräziser Konturen und komplizierter Profilformen in hoher Perfektion.

Mikanit-Heizelement mit Blechummantelung Heizelement mit Bohrungen für Auswerfer und Säulen gemäß Kundenspezifikation, Anschluss glasseideisolierte Reinnickellitze, 2,5 mm², 2000 mm lang, Leistung: 4700 W, Spannung: 400 V einphasig Der Mikanitheizkörper ist ein sehr kompakter und dünner elektrischer Flächenheizkörper bestehend aus einem Heizmikanit-Wickelkörper mit blankem Heizleiter und Mikanit-Isolation. Der Mikanitheizkörper kommt auch unter der Bezeichnung Mikanit-Flachheizkörper oder Folienheizkörper in den Handel.

Pistolenkörper Aluminium Pressteil, Oberfläche pulverbeschichtet schwarz. Aufnahme auch für 1 Liter Schraub-Flasche sowie Sprühbehälterbefüllung. Wird zum Verarbeiten von Unterboden- und Steinschlag- bzw. Hohlraumschutzmittel eingesetzt. WEITERE INFORMATIONEN Ventil Messing/Nirosta, Betriebsdruck 2 - 6 bar.

Mit der Siebbandpresse bietet Comec-Binder wirtschaftliche Maschinen zur Entwässerung von unterschiedlichen Schlammarten für die Aufbereitung von Baurohstoffen und Industriemineralien. Die Funktion der Comec-Binder Siebbandpressen basiert auf kontinuierlicher mechanischer Filterung. Der Schlamm wird zunächst von zwei rollenbetriebenen Filterbändern gepresst und anschließend im Schlammreaktor mit einem Polyelektrolyt-Flockungsmittel vermischt. Der Schlamm wird gleichmäßig über die Breite der Bänder verteilt und im Schwerkraftbereich vorentwässert. In einem nächsten Schritt wird der Schlammkuchen gewendet, wobei beim Brechen des Kuchens weiterer Wasseraustritt ermöglicht wird. Im darauffolgenden Winkelbereich nähern sich die Bänder aneinander an und üben somit leichten Druck auf den Schlamm aus, um ihn auf den Eintritt in den Wechseldruckbereich vorzubereiten. Die Rollendurchmesser nehmen in Schlammförderrichtung ab, der Schlamm wird zur höchstmöglichen Entwässerung zunehmendem Druck ausgesetzt. Am Maschinenaustritt entfernen Schabeklingen den entwässerten Schlamm von den Bändern, die im Anschluss durch Hochdruckdüsen gereinigt werden. Pneumatische Einheiten mit Sensoren gewährleisten die Zentrierung der Bänder, die Bandspannung erfolgt über Pneumatikzylinder.