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Die VMP HeatUp ist eine innovative „Ein-Maschinen-Lösung” für die thermoplastische Verformung verschiedenster Mineralwerkstoffe und Kunststoffe, sowie für Pressanwendungen in der Holzbearbeitung. Die VMP HeatUp Produktfamilie mit den Modellen Professional und Industrial ist eine innovative „Ein-Maschinen-Lösung” für die thermoplastische Verformung verschiedenster Mineralwerkstoffe und Kunststoffe, sowie für Pressanwendungen in der Holzbearbeitung. In der integrierten Vorheizstation lassen sich Mineralwerkstoffe und Thermoplaste (wie ABS, Acrylglas, Kydex etc.) spannungsfrei erwärmen. Die Technologie besteht aus einer direkten Kontaktheizung mittels elektrischen Aluminiumheizplatten (Industrial) oder Silikonheizmatten (Professional), die eine schonende und homogene Wärmeverteilung über die gesamte Oberfläche und Stärke Ihres Materials garantieren. Die geschweißte Rahmenkonstruktion gewährleistet außerdem höchste Stabilität. Für den Druck von bis zu 10 t/m² sorgt die standardmäßig verbaute, ölumlaufgeschmierte Vakuumpumpe, welche ein Vakuum von bis zu 99,9% erzeugt. Unterstützt durch zwei 100 Liter Vakuumtanks evakuieren Sie den Pressraum in Rekordgeschwindigkeit. Die VMP HeatUp bietet im Bereich Komfort eine serienmäßige SPS-Steuerung mit Touchscreen-Bedienung. Diese umfasst sowohl einen Manuellen als auch einen Automatikmodus. Optional verfügt die SPS über einen Datenlogger für Vakuum und Temperatur, um auch anspruchsvollen Prozessanforderungen gerecht zu werden. Optional erhalten Sie nützliche Zusatzausstattungen: - Datenlogger für Vakuum & Temperatur - Abdeckplatte (schützen Sie Ihre Membran und nutzen Sie die Vakuumpresse auch als flexiblen Arbeitstisch) - zusätzlicher Wechselmembranrahmen mit Silikonmembrane - Öffnungs- und Schließsystem UpRight (verhindert nahezu ausnahmslos ein unerwünschtes Verrutschen des Materials oder Werkstücks während des Schließvorgangs des Membranrahmens) Gerne beraten wir Sie persönlich, welche Vakuumpresse zu Ihnen und Ihren Anwendungsgebieten am besten passt. Eines unserer Hauptziele ist es, Ihnen mit unseren Maschinen einen gewinnbringenden Mehrwert in Ihrer Fertigung zu bieten. Kontaktieren Sie uns - Wir freuen uns auf Sie! +49 (0) 9321 / 927 87 - 0 info@msm-maschinenbau.de www.msm-maschinenbau.de

Die Vulkanisierpresse HS wird, wie auch alle anderen Vulkanisier-Pressen von Künneth & Knöchel, kundenspezifisch nach Gurtbreite, Verbindungslänge, Spannung usw. gefertigt. Bei der Vulkanisierpresse HS wird der Flächendruck durch ein Druckkissen erzeugt. Dieses Kissen kann bis 7 bar (70 N/cm²) mit Druckluft oder Wasser und bis 14 bar (140 N/cm²) ausschließlich mit Wasser betrieben werden. Der große Vorteil der Vulkanisier-Presse HS ist das geringe Gewicht der Einzelkomponenten. Das bedeutet ei ne große Erleichterung für die Vulkaniseure. Weiterhin überzeugt bei dieser Presse die geringe Bauhöhe: Traversenhöhe: 157 – 400 mm Heizplattenhöhe: 50 mm Durch das sehr robuste Druckkissen mit Aramidverstärkung erreichen wir eine gleichmäßige Druckverteilung.

Kleine elektrische Abkantpresse C9 CoastOne - Made in Finland Presskraft: 22T Biegelänge: 900mm Spindeln: 1x22T Steuerung: TC15-2D Grafik Hinteranschlag: 2 Achs gesteuerte X-R Achsen Lazersafe IRIS Lichtschranke: 100mm/s Zustellgeschwindigkeit Zustellgeschwindigkeit bis Klemmpunkt mit IRIS System Abkantwerkzeugaufnahme: Typ A / R1 / ES Style / AMADA Promecam Auflagetisch - höhenverstellbar und klappbar 1x Satz Abkantwerkzeug inkl. 36 Monate Garantie nach Installation Lieferung zzgl.; sofort verfügbar Besichtigung unter Strom jederzeit nach Terminvereinbarung möglich! Presskraft: 22t Biegelänge: 900mm

Weiterverarbeitung der gedrückten Teile z.B. durch:Stanzen,Oberflächenbearbeitung,Montage.Technische Daten:Spitzenhöhe 300 mm,Spitzenweite 800 mm,Drehzahlen (stufenlos) 100-4000 1/min,Anpresskraft (einstellbar) 10-25 kN ausgelegt für kleine und dünne Drückteile(Reflektoren und kleiner etc.)

offen, für Kunststoff-Formteile, rund ohne Ansatz

In Bereichen, in denen aufgrund des Einsatzes von flüssigen Stoffen oder Schmutz erhöhte Rutschgefahr oder sogar Unfallgefahr besteht, bieten die rutschhemmenden Pressroste von GitterStar mehr Sicherheit. Durch unterschiedliche Ausnehmungen in den Trag- und/oder Querstäben der Gitterroste wird eine höhere Rutschhemmung erzielt und somit die Unfallgefahr reduziert. Sonderformen und Maßanfertigungen für Anschlüsse und Übergänge, übergroße Formate etc. mit und ohne Aufstelzungen (angeschweißte Fußleiste aus Flachstahl) werden ebenfalls von GitterStar in verschiedenen Materialien und Oberflächenbearbeitungen produziert.

Unsere Pressen sind mit führenden Anlagen im Doppeldruck- und Mehrstufenbereich ausgestattet, die eine Vielzahl von Fertigungsstufen abdecken können. Mit einem Drahtdurchmesser von 3-16mm und einem Kopfdurchmesser bis zu 32mm bieten wir flexible Lösungen für unterschiedliche Produktionsanforderungen. Unsere Pressen sind ideal für die Herstellung komplexer Umformteile, die höchste Präzision und Qualität erfordern. Durch den Einsatz modernster Technologie und kontinuierlicher Innovation setzen wir neue Maßstäbe in der Fertigung. Unsere Pressen ermöglichen es uns, schnell und effizient auf Kundenanforderungen zu reagieren und gleichzeitig die Produktionskosten zu optimieren. Vertrauen Sie auf unsere Expertise und Erfahrung, um Ihre Produktionsziele zu erreichen.

Die Pressfittinge eignen sich für alle haustechnischen und gewerblichen Rohrleitungen, für industrielle und landwirtschaftliche Anwendungen, Heizungsanlagen und sanitäre Einrichtungen sowie Sanitärinstallation, verschiedene Öltypen, Erdölerzeugnisse und ganz allgemein für nicht korrosive Fluide. Mit Hilfe der Fittinge erhält der Verarbeiter in wenigen Arbeitsschritten eine dichte und dauerhafte Verbindung. Das Presssystem kommt überlicherweise bei unter Putz liegenden Sanitär- und Heizungsanlagen zum Einsatz. Das System besteht aus einem Messingkörper, 2 O-Ringen, einer Hülse aus Edelstahl und einem transparenten Kunststoffring Kupplungen Kupplungen reduziert Übergang mit Außengewinde Übergang mit Innengewinde Winkelkupplungen 45° Winkelkupplungen 90° Übergangswinkel 90° mit Außengewinde Übergangswinkel 90° mit Innengewinde T-Stücke T-Stücke Mittelgang erweitert T-Stücke Mittelgang reduziert T-Stücke reduziert T-Stücke mit Außengewinde T-Stücke mit Innengewinde Wandscheiben Pressstopfen Pressverschraubungen mit Außengewinde Pressverschraubungen mit Innengewinde Heizkörper-Anschlusswinkel Montageplatten Montagehilfsmittel Technische Daten: Grundkörper: Messing Presshülse: Edelstahl Anwendungsbereich: Heizungstechnik, Sanitärtechnik Maximaler Betriebsdruck: 10 bar Maximale Betriebstemperatur: +95°C Minimale Betriebstemperatur: -20°C Maximale Spitzentemperatur: 100°C (kurzfristig) folgende Presskonturen können verwendet werden: TH Produkt kann einen roten oder weißen Ring enthalten (Produktfoto zeigt roten Ring) Kupplungen Verbindung zweier Rohrleitungen für Heizungs- und Sanitärtechnik Bezeichnung Artikelnummer 12x

NOBAG entwickelt und produziert mechanische und hydraulische Pressen zum Ziehen und Kaltverformen von Hohl- und Massivkörpern aus Stahl, Aluminium und Buntmetallen. Als Kompetenzzentrum für umformtechnische Belange liegt die Stärke im Prozess zur Herstellung von Hohlkörpern.

Heute ist die Brikettierung ein weit verbreitetes Verfahren zur Verdichtung von Schüttgütern. Mit Walzenpressen können verschiedene Schüttgüter in vorgegebene Form und Größe verdichtet werden, so dass der Rohstoff einem Produktionszyklus zugeführt werden kann. Die Konstruktion unserer Maschinen und Ausrüstungen ist sehr flexibel und kann den spezifischen Wünschen und Erfordernissen unserer Kunden angepasst werden. Dazu stehen spezielle Versuchsmethoden sowie die erforderliche Versuchsausstattung zur Auslegung unserer Maschinen und Systeme zur Unterstützung unserer Kunden bereit. Die folgenden Seiten geben Ihnen einen Eindruck über unsere Kompetenz und über unser Produktangebot in den Bereichen der Kalt- und Heißbrikettierung. Modulare Konstruktion für kundenspezifische FlexibilitätBrikettformen in verschiedenen Abmessungen und Größen können zur Verfügung gestellt werden, wobei deren Materialien und ihre Behandlung dem kundenspezifischen Bedarf angepasst werden. Je nach Anwendung und je nach Aufgabematerial stehen unterschiedliche technische Lösungen zur Verfügung. Die eingesetzten Materialien haben die erforderliche Verschleißfestigkeit, um bestmögliche Lebensdauer bei geringsten Kosten sicherzustellen. Die für die verschiedenen Anwendungen erforderlichen Presskräfte liegen zwischen 25 kN/cm für die Brikettierung von Hüttenreststoffen mit Bindemitteln und 140 kN/cm für Aluminium. Die Presskraft, die für ein bestimmtes Material aufgebracht werden muss, steigt im Verhältnis zum Walzendurchmesser bzw. zur Brikettformgröße.

Heute ist die Brikettierung ein weit verbreitetes Verfahren zur Verdichtung von Schüttgütern. Mit Walzenpressen können verschiedene Schüttgüter in vorgegebene Form und Größe verdichtet werden, so dass der Rohstoff einem Produktionszyklus zugeführt werden kann. Die Konstruktion unserer Maschinen und Ausrüstungen ist sehr flexibel und kann den spezifischen Wünschen und Erfordernissen unserer Kunden angepasst werden. Dazu stehen spezielle Versuchsmethoden sowie die erforderliche Versuchsausstattung zur Auslegung unserer Maschinen und Systeme zur Unterstützung unserer Kunden bereit. Die folgenden Seiten geben Ihnen einen Eindruck über unsere Kompetenz und über unser Produktangebot in den Bereichen der Kalt- und Heißbrikettierung. Modulare Konstruktion für kundenspezifische FlexibilitätBrikettformen in verschiedenen Abmessungen und Größen können zur Verfügung gestellt werden, wobei deren Materialien und ihre Behandlung dem kundenspezifischen Bedarf angepasst werden. Je nach Anwendung und je nach Aufgabematerial stehen unterschiedliche technische Lösungen zur Verfügung. Die eingesetzten Materialien haben die erforderliche Verschleißfestigkeit, um bestmögliche Lebensdauer bei geringsten Kosten sicherzustellen. Die für die verschiedenen Anwendungen erforderlichen Presskräfte liegen zwischen 25 kN/cm für die Brikettierung von Hüttenreststoffen mit Bindemitteln und 140 kN/cm für Aluminium. Die Presskraft, die für ein bestimmtes Material aufgebracht werden muss, steigt im Verhältnis zum Walzendurchmesser bzw. zur Brikettformgröße.

Abfall verdichten und Kosten reduzieren Müllpresse zur Verdichtung von Restmüll und sonstigen Abfällen in Normcontainern von 600-1100 Liter. Reduktion des Abfallvolumens um bis zu 4/5 Minimierung von Logistik- und Entsorgungskosten

Leistungsstarker Crimpkopf für 35 t mit Elpress DUAL-System Zum Crimpen von Aluminium und Kupfer bis 1000 mm² geeignet Dual-Pressbacken zum Crimpen von Kupfer mit 240-400 mm² erhältlich Pressbacken zum Crimpen von Kupfer mit 400-1000 mm² erhältlich Matrizen und Dorne zum Crimpen von Aluminium mit 300-800 mm² erhältlich Der Crimpkopf wird auf einem stabilen Ständer mit Griff montiert. Seine Verwendung erfolgt in Verbindung mit der akku- oder netzbetriebenen Pumpe PS710. Versandkarton: Sperrholzkiste Crimpgeometrien: Punch, Dual, Hexagonal, Oval Betriebsdruck (Mpa): 630 Schnellverbinder: Ja AWG/MCM Mehrdrähtig Al: 553 - 2000 MCM AWG/MCM Massiv Al: 9 AWG - 550 MCM AWG/MCM Cu: 700 - 2000 MCM mm² Mehrdrähtig Al: 300-1000 mm² Massiv Al: 16-300 mm² Cu: 400-1000 Pressbereich Cu-Verbindungen min. (mm²): 400 Pressbereich Cu-Verbindungen max. (mm²): 1000 Pressbereich C-Verbinder min. (mm²): 95 Pressbereich C-Verbinder max. (mm²): 300 Pressbereich Al-Verbindungen min. (mm²): 300 Pressbereich Al-Verbindungen max. (mm²): 1000

Mechanische Pressen von HTPT sind hochleistungsfähige Maschinen, die in der Fertigungsindustrie zur Umformung von Materialien durch Druck eingesetzt werden. Diese Pressen nutzen mechanische Hebelkräfte, um Metallteile zu formen, schneiden oder zu prägen. Die Technologie hinter HTPT mechanischen Pressen ermöglicht eine präzise Steuerung des Pressvorgangs, was zu einer hohen Qualität der Endprodukte führt. Dank ihrer robusten Bauweise und der Fähigkeit, kontinuierlich unter hohen Lasten zu arbeiten, sind sie besonders für Massenproduktionsumgebungen geeignet. HTPT mechanische Pressen zeichnen sich durch ihre Effizienz, Zuverlässigkeit und Langlebigkeit aus, was sie zu einer wertvollen Investition für Unternehmen macht, die ihre Produktivität steigern und die Betriebskosten senken möchten.

Bunorm Maschinenbau AG Die Bunorm Maschinenbau AG mit Sitz in Aarwangen und einer Zweigniederlassung in Neuenegg ist spezialisiert auf die zerspanende Bearbeitung und den Sondermaschinenbau. Dank der modernsten Grossteilebearbeitung in der Schweiz und einer Infrastruktur für komplexe Schweisskonstruktionen sowie für hochwertiges Nasslackieren können Bauteile bis 18 Meter und 60 Tonnen, aber auch komplette Spezialanlagen entwickelt und hergestellt werden. Maschinen- & Sondermaschinenbau Wir bieten ganzheitliche Lösungen, die sämtliche Aspekte abdecken, vom umfassenden Engineering und der präzisen Konstruktion bis zur hochwertigen Fertigung sowie der reibungslosen Montage, Installation und abschliessenden Inbetriebnahme. Diese umfassenden Dienstleistungen beinhalten auch die Integration elektrischer Steuerungssysteme und Hydraulik, um sicherzustellen, dass Ihr Projekt in jeder Hinsicht perfekt realisiert wird. Maximale Grösse der Teile: 3.2m x 0.8m x 1.6m Kapazität: Bis 96 m2 pro Stunde Mechanische Bearbeitung Unsere automatisierten CNC-Fräsen bieten eine vielseitige Bearbeitung von Werkstücken in einem grosszügigen Arbeitsbereich von 10 mm bis 1'800 mm in der X-Achse, 10 mm bis 2'000 mm in der Y-Achse und 10 mm bis 1'700 mm in der Z-Achse. Mit einem Palettenspeicher ermöglichen wir mannlose Bearbeitung. Ausserdem bieten wir die Option zur kombinierten CNC-Dreh- und Fräsbearbeitung von Werkstücken bis zu einem Durchmesser von 2'000 mm. Unsere Hochspindeldrehzahlen erlauben die effiziente Bearbeitung einer Vielzahl von Materialien, darunter auch Aluminium. Präzisionsmechanik Unsere Einrichtung bietet konstante Raumtemperatur und ein schwingungsisoliertes Fundament, um absolute Präzision in Bezug auf Position und Form sicherzustellen. Wir spezialisieren uns auf automatisiertes 5-Achsen-CNC-Präzisionsfräsen. Fügen Je nach den spezifischen Anforderungen und Bedürfnissen stellt die Swiss­Factory.­Group eine breite Palette von zehn verschiedenen Verbindungsmethoden zur Verfügung. Diese umfassen hochpräzises Roboter-Schweissen (MIG/MAG/TIG), fortschrittliches Laser-Schweissen, effizientes Bolzen-Schweissen, präzises Punkt-Schweissen, sorgfältiges Handschweissen (MIG/MAG/TIG), automatisiertes Längsnahtschweissen, zuverlässiges Hart- und Weichlöten, sicheres Kleben und präzises Einpressen. Diese Vielfalt an Verfahren ermöglicht es uns, die besten Lösungen für die jeweiligen Projekte und Herausforderungen zu bieten. Reinigung & Oberflächenbearbeitung Wir bieten eine breite Palette von Oberflächenveredelungsdiensten, darunter Pulverbeschichten, Nasslackieren in einer speziellen Kabine, sorgfältiges Finish-Schleifen, präzises Entgraten und Kantenbearbeitung, hochwertiges Verrunden, Schleifen und Polieren, effektives Gleitschleifen, Strahlen für Oberflächenpräparation, Laserbeschriften zur Personalisierung und Entfetten sowie Reinigen für eine makellose Endbearbeitung. Mess- und Prüftechnik 3D-Messmaschine in klimatisiertem Umfeld (3'300 x 200 x 1'500 mm) Unsere 3D-Messmaschine wird in einem klimatisierten Raum betrieben, der die Abmessungen von 3'300 x 200 x 1'500 mm aufweist. Dies gewährleistet präzise Messungen und höchste Genauigkeit. Montage Unsere Dienstleistungen decken die Bereiche Anlagen und Baugruppen ab, und wir sind spezialisiert auf die Installation sowohl hydraulischer als auch elektrischer Systeme. Logistik Unsere Produktionsanlage ist mit einem hochmodernen Fastems-System ausgestattet, das insgesamt 38 Paletten bietet. Darunter befinden sich 8 Paletten, die Werkstücke mit Abmessungen von bis zu 1'500 mm aufnehmen können. Mit diesem System sind sowohl 4-Achsen- als auch 5-Achsen-Bearbeitungen möglich, was eine breite Palette von Fertigungsmöglichkeiten bietet.

SMC Presswerkzeug für die Bahnindustrie Dimensionen 2400 x 1250 x 450 mm Werkzeuggesamtgewicht 10,5 Tonnen presswerkzeuge presswerkzeuge presswerkzeuge presswerkzeuge presswerkzeuge presswerkzeuge presswerkzeuge presswerkzeuge presswerkzeuge presswerkzeuge presswerkzeuge presswerkzeuge presswerkzeuge presswerkzeuge presswerkzeuge presswerkzeuge presswerkzeug

Effektives Umformen mit beeindruckender Kraft Unsere Umformfertigung basiert auf präzisen Simulationsverfahren und der langjährigen Expertise unserer Fachleute. Dank modernster Produktionsanlagen, darunter mechanische, hydraulische und Fluidzell-Pressen, sind wir in der Lage, eine Vielzahl von Metallen effizient zu formen. Bei unseren Umformprozessen setzen wir verschiedene Technologien ein, wie beispielsweise das Folgeverbund- oder -transferumformen sowie konventionelles Tiefziehen. Darüber hinaus beherrschen wir auch hydromechanisches Umformen und die Innenhochdruckumformung (IHU). • Präzise Umformsimulation für effiziente Umformung • Verschiedenste Prozesstechnologien • Umfangreicher Pressepark • Werkzeugbau und -instandhaltung im Haus

Kraftvolles Umformen auf vielfältigen Produktionsanlagen Eine präzise Umformsimulation und jahrelange Erfahrung unserer Fachexperten bilden die Basis unserer Umformfertigung. Mit exzellenten Produktionsanlagen wie mechanischen, hydraulischen und Fluidzell-Pressen formen wir effizient ein breites Spektrum an Metallen. Beim Umformen nutzen wir verschiedenste Prozesstechnologien wie konventionelles Tiefziehen und hydromechanisches Umformen. Auch das Umformen mit Folgeverbund oder Transfer ist möglich. Für die Umformung von komplexen Bauteilen pressen wir in mehreren Schritten und nutzen ergänzend die Wärmebehandlung. Mit unseren Umformprozessen können wir selbst die anspruchsvollsten 3D-Formen in ebenes Blech pressen. • Präzise Umformsimulation für effiziente Umformung • Verschiedenste Prozesstechnologien • Umfangreicher Pressenpark innerhalb der Unternehmensgruppe • Werkzeugbau und -instandhaltung im Haus

Die BP1100 verdichtet großen und sperrigen Abfall um bis zu 75 % der ursprünglichen Größe und hilft Ihnen so, Platz und Entsorgungskosten einzusparen sowie Gesundheits-und Sicherheitsstandards zu verbessern. Dies sorgt für ein saubereres und umweltfreundlicheres Arbeitsumfeld. Die BP1100 ist genau auf die Verwendung für 1100 Liter Umlader abgestimmt.

Diese Maschine wurde zur Volumenreduzierung von kombrimierbarem Abfall, Altpapier und gelben Säcken, welche in standartisierten 1100 Liter Containern gesammelt werden, konstruiert. Nutzen Diese Maschine wurde zur Volumenreduzierung von kombrimierbarem Abfall, Altpapier und gelben Säcken, welche in standartisierten 1100 Liter Containern gesammelt werden, konstruiert. Sie ist mobil, kann überall eingesetzt werden und benötigt keinen Strom. Bedienung Der Container wird in die Maschine gefahren und durch Pumpen hochgefahren so dass dieser gegen den Stempel gedrückt wird Funktionsweise Mit dieser manuellen Anlage können Sie das Volumen des Materials um bis zu 50% reduzieren. Technische Daten entnehmen Sie bitte unserem Prospekt oder setzen Sie sich über unser Kontaktformular mit uns in Verbindung.

Effiziente Verdichtung verschiedenster Materialen zu Briketts Das patentierte System der hydraulischen Kammerbrikettpresse ermöglicht eine rationelle Verdichtung verschiedenster Materialen zu Briketts von gleichbleibend hoher Qualität. Die kompakten Briketts ermöglichen nicht nur eine effiziente Entsorgung, sondern sind ein wichtiger Schritt für die optimale Aufbereitung zur Wiederverwertung. Die vielfältigen Einsatzgebiete wie: Aluminium, Banknoten, Schleifschlamm, Metalle, Kupfer, Papier, Staub usw. sind bestechend und gewähren durch ausgereifte Technik maximale Verdichtung. Produkte zu Brikettpressen Brikettpressen Metalle Brikettpressen Banknoten Brikettpressen Papierstaub Brikettpressen Schleifschlamm Case Stories Landqart AG Seit dem Frühjahr arbeitet die Landqart AG mit einer neuen Rollenspaltanlage. Sie ist Teil eines integrierten Zerkleinerungsprozesses, der eine irreversible Vernichtung...

Einzelnes Ergebnis wird angezeigt Standardsortierung Nach Beliebtheit sortiert Sortieren nach neuesten Nach Preis sortiert: niedrig nach hoch Nach Preis sortiert: hoch nach niedrig Langzauner Furnierpresse LZT

Die Fernco Pressringdichtungen bieten eine universelle Anwendung im Hoch- und Tiefbau für die Bereiche Strom-, Gas- und Wasserverteilung. Durch das Anziehen der Muttern erfolgt eine Pressung der Metallplatten gegen den Gummi-Dichtring. Dadurch dehnt sich der Elastomerring gleichmäßig in alle Richtungen aus und gewährleistet eine zuverlässige Abdichtung der Rohrleitung. Zusätzlich dienen diese Dichteinsätze zur Führung und akustischen Entkopplung. Die wichtigsten Produktvorteile im Überblick: - Dicht gegen drückendes Wasser und Gase (in EPDM) - Dicht gegen aggressive Medien (auf Wunsch öl- und benzinbeständig - NBR) - Einsatz im Schallschutz nach DIN 4190 - Kein spezielles Werkzeug notwendig - schnelle, sichere und einfache Montage Schnellanfrage

Dieses Produkt bieten wir Ihnen in einer großen Variantenvielfalt an Der Pressrost ist heute der am häufigsten eingesetzte Gitterrosttyp in vielen Ländern Europas. Durch eine vom Schweißpressrost deutlich abweichende Produktionstechnologie, die eine wesentlich größere Variantenvielfalt ermöglicht, findet er fast unbegrenzte Einsatzmöglichkeiten. Das Maschenbild kann sehr flexibel gestaltet werden, ebenso die Höhe und Stärke der Tragstäbe.

Unsere Brikettierpresse ,die speziell für die Aufbereitung von Metallspänen und Schleifschlämmen konzipiert wurde, verwandelt die Abfallprodukte in wertvolle Sekundärrohstoffe. BRIKETTIERPRESSEN: DER GOLDESEL FÜR PRODUKTIONSABFÄLLE Aus Abfall wird Wertstoff Entsorgung und das Handling für die Entsorgung von Schleifschlämmen und Spänen ist kosten- und zeitintensiv. Unsere Brikettierpresse ,die speziell für die Aufbereitung von Metallspänen und Schleifschlämmen konzipiert wurde, verwandelt die Abfallprodukte in wertvolle Sekundärrohstoffe. Gleichzeitig werden Öle bzw. Emulsionen herausgepresst, die dann direkt dem Kühlkreislauf wieder zugeführt werden. Die bei diesem Verfahren entstandenen Briketts lassen sich anschließend als ertragsreiche Wertstoffe veräußern. Brikettierpressen lassen Ihren Geldbeutel klingeln. Durch die Rückgewinnung der Kühlschmierstoffe, die dem Produktionsprozess wieder zugeführt werden, lassen sich bis zu 95 % an teuren Frischöl- bzw. Emulsionsmengen einsparen. Gleichzeitig erzielen die hochverdichteten Briketts beim Verkauf höhere Erlöse. Dank des hohen Pressdrucks weisen die Briketts nach der Veredelung eine äußerst geringe Restfeuchte auf. Dadurch haben sie für den Entsorger und Verwerter eine höhere Wertigkeit. Schleifschlämme, die zuvor teuer als Abfall entsorgt werden mussten, lassen sich nach der Brikettierung als Wertstoffe kostenneutral oder sogar mit Gewinn veräußern. AUF EINEN BLICK Rückgewinnung teurer Öle und Emulsionen Reduzierung der Entsorgungs- und Abfallmengen Geringeres Lagervolumen Geringere Transportkosten durch Volumenreduzierung Erlöse statt Kosten beim Verkauf von Schleifschlamm-Briketts Kein Sondermülltransport bei Schleifschlamm-Briketts Höhere Erlöse beim Verkauf von Metallspäne-Briketts Positive Erscheinung bei Öko-Audits

Die CNC Abkantpresse EHT Vario Press 230-40 ist ein unverzichtbares Werkzeug für die präzise Blechbearbeitung. Mit einer Presskraft von 2300 kN und einer Abkantlänge von 4050 mm bietet diese Maschine die Möglichkeit, Bleche mit einer Dicke von 1 mm bis 6 mm zu bearbeiten. Die fortschrittliche EPC-Touch Steuerung mit 2D-Grafiksteuerung ermöglicht eine einfache und intuitive Bedienung, während die Bombiereinrichtung mit 3000 kN/m für perfekte Biegeergebnisse sorgt. Diese Abkantpresse ist ideal für Unternehmen, die Wert auf Präzision und Effizienz legen. Die EHT Vario Press 230-40 ist bekannt für ihre Robustheit und Zuverlässigkeit, was sie zu einer bevorzugten Wahl für viele Fertigungsbetriebe macht. Die Maschine ist so konzipiert, dass sie den Anforderungen moderner Produktionsprozesse gerecht wird und gleichzeitig die Betriebskosten minimiert. Mit dieser Abkantpresse können Unternehmen ihre Produktionskapazitäten erweitern und gleichzeitig die Qualität ihrer Produkte verbessern. Vertrauen Sie auf die EHT Vario Press 230-40 für Ihre anspruchsvollen Biegeanforderungen.

Federnde Druckstücke GN 614.4 werden zur Arretierung, als An- und Abdrückstifte, aber auch als Anschlagdämpfer verwendet. Für die Aufnahmebohrung wird die Toleranz d1 H7 empfohlen. EAN: 4045525862968 Artikelnummer: 614.4-10-KU Außendurchmesser D1: 10 Werkstoff (Bolzen): KU, Kunststoff (Polyacetal POM)

COBRA BIG SQUARE Polypropylen-Pressengarn, blau Art.Nr.: UBA01025 Abmessungen: Doppelpack à 15 kg, 132 m/kg Reißfestigkeit: Garn 398 kgf; Knoten 256 kgf Palettenmengen: 56 / 28 Doppelpacks (2 Rollen) Die neuste Generation hochmoderner Kunststoff-Pressengarne aus Polypropylen (PP). Sehr gutes Bindeverhalten und geringer Knotenverschleiß. Für sehr hohe Pressdichten. COBRA BIG SQUARE ist kompatibel mit: Claas: Quadrant 3200, 3300, 4200 | Claas: 8580/8590, LB434, LB424, CB40, CB50 | Kuhn: LSB 1290, LSB 1270 | New Holland: Big Baler 1290, BB 9090 | Krone: Big Pack 2190, Big Pack 4x4, Big Pack 1270, Big Pack 1270 Multibale | Massey Ferguson: MF2260, MF2270, MF2290 | John Deere: 690, 1424, 1434 | Hesston: 4480, 7434, 7444 | Vicon: LB1270, LB1290

Wir kompaktieren und filtrieren flüssigkeitsbehaftete organische und anorganische Materialien in einem Arbeitsschritt. Die Brikettierpresse wird in Hand- oder Automatiksteuerung geliefert. Die Beschickung geschieht mittels Förderschnecke, Kratzförderer, Pumpe oder von Hand Es stehen zwei Pressentypen zur Verfügung: 1.    Senkrechter Pressenzylinder mit Filtertüchern für schärfste Trennung der Medien. Der Pressdruck beträgt bis 150 bar am Filterkuchen 2.    Waagerechte Pressezylinder ohne Filtertücher, speziell als Schleifschlammpresse einsetzbar. Die Rückgewinnung der Flüssigphase, z.B. Öl, ist sehr hoch. Die Presslinge haben Kernschrottqualität. Der Pressdruck beträgt bis 3000bar am Pressling Die Presse ist unkompliziert im Aufbau und für den robusten Einsatz konzipiert. Beim Pressen der Feststoffe fließt über ein spezielles Filtersystem gleichzeitig die Flüssigkeit ab. Wirtschaftlich einsetzbar für: Schleifschlämme aus Kühlkreisläufen oder Eindicker Sägeschlämme Zunderschlämme aus Absetzbecken Ölhaltige Kieselgurschlämme Schlämme aus der Nassentstaubung Schlämme aus Ölabscheider oder Sandfang Schlämme von Kerzenfilter, Trommelfilter, Kammerfilterpressen usw. Faserstoffe Kernöle Das Ergebnis Kompakter Pressling mit ca. 5% Flüssigkeit Blanke Flüssigkeit ohne Feststoffbelastung Der Vorteil Hohe Wertschöpfung Der Feststoffpressling kann einer wirtschaftlicheren Entsorgung als bisher zugeführt werden. Metallhaltige Presslinge können als Wertstoff direkt eingeschmolzen werden. Die Flüssigphase – Öl-Emulsion oder Wasser – hat aufgrund eines speziellen Filterelementes absolut keine Feststoffe und kann ohne zusätzliche Aufbereitung direkt in den Kreislauf oder Vorlagebehälter zurückfließen. Geringe Investition Geringe Betriebskosten Hohe Verfügbarkeit Für Testzwecke steht eine Filterpesse und Brikettierpresse zur Verfügung Nutzen Sie unsere mehr als 30-jährige Erfahrung.

DURO-Presswerkzeug-6-fach-Zentralplatte DURO-Presswerkzeug-1-fach-Zentralplatte Presswerkzeug für Schamottestein