Finden Sie schnell pressen für Ihr Unternehmen: 48 Ergebnisse

Isostatische Pressen werden von Nova Swiss Sarl nach Kundenwunsch spezifisch entwickelt und hergestellt. Dabei werden kalte, warme und heisse Pressen bis 10‘000 bar bei Temperaturen von -20 bis 2200°C eingesetzt. Anwendungen: - Sintern von Pulvern zur Herstellung komplexer Geometrien mit hoher Widerstandsfähigkeit. (Kunststoff, Keramik, Graphit, Metall, etc.) - Sterilisation von Nahrung - Druck- / Temperatursimulationen - Härten von mechanischen Teilen - Beseitigung der natürlichen Porositäten in rohen metallischen Werkstoffen - Nachverdichten von Sinterteilen (Carbide, Stähle usw.)

Wir planen und produzieren Ihre Sonderpresse! Nehmen Sie mit uns Kontakt auf und wir bieten Ihnen Ihre Lösung für Ihr individuelles Anliegen an. Denn bei uns bekommen Sie nicht nur Standardlösungen, sondern vor allem kundenspezifische Pressen, die exakt auf Ihre Bedürfnisse zugeschnitten sind. So können Sie sich sicher sein, dass Sie nach dem Kauf keine bösen Überraschungen erleben. Um Ihre Anforderungen zu 100 % zu erfüllen, denken wir am liebsten von Anfang an mit. Das heisst, wir versetzen uns in Ihre Situation, analysieren Ihre Aufgaben und wissen dann ganz genau, was Sie brauchen. Nur so können wir massgefertigte Pressen liefern, mit denen unsere Kunden langfristig zufrieden sind. Stets getreu unserem Credo: Wir begeistern unsere Kunden mit massgefertigten Lösungen!

In unserer Stanzerei stehen dem Kunden eine Auswahl an hydraulischen Pressen und Excenter-Stanzmaschinen zur Verfügung. Unsere hydraulischen Pressen und Excenter-Stanzmaschinen ermöglichen unseren Kunden ein breites Einsatzspektrum. Diese Maschinen erlauben uns auch Serienteile von hoher Stückzahl mit eigens konstruierten und gefertigten Stanzwerkzeugen zu niedrigsten Preisen herzustellen. Auch Präge- sowie Umformteile oder einfache Einpressarbeiten grosser Bauteile sind problemlos möglich. Mit unserem Fachwissen und einem gut ausgestattetem Maschinenpark können wir so Ihre individuellen Anforderungen bearbeiten.

- direktwirkende Zahnstangenpressen - Kniehebelpressen - ergonomische Unterzugpressen (Kniehebel) - Pressen mit Verdrehsicherung (Vierkantstössel) Zahnstangenpressen Kniehebelpressen ergonomische Unterzugpressen Kniehebelpressen mit Vierkantstössel (verdrehgesichert) - Nennkräfte 1.6 bis 22 kN - Arbeitshübe 40 bis 160 mm - Arbeitshöhen 40 bis 1'000 mm - verschiedene Optionen wie Präzisionsanschlag, mechanische Rückhubsperre - Standardausführung lackiert - Sonderausführungen vernickelt (z.B. für Reinraum)

Manuelle Zahnstangen- und Kniehebelpressen mit Prozessüberwachung. Integriertes System mit der bewährten Messtechnik von Schmidt Technology. Rein manuell angetriebene Pressen mit kompletter Prozessüberwachung. Dies erlaubt eine 100% Überwachung Ihrer Produktion und Montage ohne Sicherheitstechnik. Kräfte 400 bis 12'000 N Funktionskomponenten: > Elektronische Hubsperre > Integrierte Messwertaufnehmer - Kraftsensor - Inkrementalweggeber > Integrierte Messwertverstärkung > Programmierbare Kupplung

Hydraulische Vulkanisierpresse. Presskräfte: 25, 40, 60,100 Tonnen BASIS-AUSSTATTUNG - 4″ oder 7″ Touch Panel - Robuste einteilige Stahlkonstruktion - Geräuscharme Hydraulikpumpe - Potentiometer für stufenlose Geschwindigkeitsregulierung - Heiztemperatur bis 220°C (höhere Heiztemperatur auf Anfrage) - Stückzähler mit Abschaltfunktion - Zeitschaltuhr Funktion der Heizung - Umschaltbare Presskraftanzeige (kN / Tonnen)

Umformen von Blechen mittels der Metalldrück-Technologie Das Metalldrücken gehört ebenfalls zu unseren Kerntechnologien. Für rotationssymetrische Teile in kleinen bis mittleren Stückzahlen, bietet das Verfahren eine echte Alternative zum Tiefziehen. Hohe Reproduzierbarkeit und Toleranzstabilität, dazu perfekte Oberflächen genügen höchsten Ansprüchen. Wir können Platinendurchmesser bis zu 1'800mm verarbeiten.

Hydraulische Prüfpresse mit integrierten Heizplatten mit 6 Zylindern für die Prüfung von Klebstoffen BESONDERE MERKMALE: - Die hydraulische Presse wird als Heizpresse und Prüfpresse eingesetzt - Individuelle Presskraft- und Presszeiteinstellungen - Prüfpresse mit 6 unabhängig fahrbaren Hydraulikzylinder mit pendelnden Pressplatten - 6 frei platzierbare und separat heizbare Heizplatten - Geräuscharme Hydraulik

Presskräfte: 25, 40, 60, 100 to Basis-Ausstattung: 4″ / 7″ Touch Panel, robuste einteilige Stahlkonstruktion, elektronisches Wegmesssystem mit programmierbarer Endabschaltung, geräuscharme Hydraulik MÖGLICHE EINSATZGEBIETE: Einpressarbeiten, Stanzen, Montieren, Biegen, Drücken, Prägen

mit Handpumpe, Druckkraft 15 - 50t, geeignet für Reparatur- und Montagearbeiten, Aus- und Einpressen von Lagern, Buchsen, Richten von Achsen, Trägern, Wellen, Biegen, Pressen Einfache und sichere Handhabung, Pressen sind mit einer zweistufigen Handpumpe ausgestattet, Federrückzug des Zylinderkolbens, höhenverstellbarer Pressentisch; verchromter Zylinderkolben Bei Ausführung 15 t und 20 t im Lieferumfang enthalten: Auflageplatte, 2-tlg. Prismensatz; Zentriervorrichtung Bei Ausführung 30 t, 40 t, und 50 t im Lieferumfang enthalten: Manometer.

Die Exzenterpressen kompletieren die Profilbearbeitung. Mit einer Presskraft von 420 bis 1600 kN können Teile hergestellt werden. Die Exzenterpressen kompletieren die Profilbearbeitung. Mit einer Presskraft von 420 bis 1’600 kN können Teile hergestellt werden. Für die gewünschte Bearbeitung sind spezifische Werkzeuge erforderlich.

Presskräfte: 12,20,40,60,100 Tonnen Besondere Merkmale: Grosser Hub des Hydraulikzylinders, geringer Platzbedarf, Presskraft stufenlos einstellbar

Das Pressverfahren bietet viele Vorteile im Produktionsprozess und bei den Eigenschaften ihrer Bauteile. Pressteile haben eine höhere Festigkeiten als die im Spritzgiessverfahren hergestellten Teile. Sie haben keinen Anguss, nahezu keinen Verzug und weisen eine höhere Oberflächenqualität auf. Farb- und Materialwechsel sind einfacher, weshalb sich das Pressverfahren auch für kleine Losgrössen bestens eignet. Bei Druck und Temperaturen von 130 bis 180° C reagieren die Duroplaste in einem chemischen Prozess und erzeugen die hohen materialtypischen Widerstandskräfte. Es können Duroplast-Materialien in Form von Granulaten, Pulver, Tabletten, SMC-Matten oder BMC-Formmassen verpresst werden. Die Produktions- Zykluszeit hängt stark vom Handling (Einlegen, Gewinde eindrehen etc.) und von der Härtezeit ab.

- rein elektrisch angetriebene Pressen - einfacher mechanischer Aufbau - Kräfte 4 bis 10 kN - ohne und mit Kraft-Weg Regelung Baumustergeprüfte Handarbeitsplätze oder Komponenten zur Integration SCHMIDT® ElectricPress bietet deutliche Vorteile: > einfache Parametrierung minimiert die Inbetriebnahmezeit > schnelle Umrüstvorgänge durch abrufbare Fahrprofile > Steigerung der Flexibilität > Kostenreduktion von Werkzeugen und deren Verschleiss durch freie, genaue Positionierung > Der geringe Geräuschpegel bietet ein stressfreies Arbeitsumfeld Serie 43 / 45: > Kräfte bis 10 kN > parametrierbare Positionen, Geschwindigkeiten, Kräfte > Überwachung der Kraft über den Motorstrom Serie 343 / 345: > Kräfte bis 10 kN > parametrierbare Positionen, Geschwindigkeiten, Kräfte > Kraft- und Wegregelung sowie 100% Prozessüberwachung > Aufzeichnung der Prozessdaten

Presskraft: 2.5 Tonnen Basis-Ausstattung: 230V Anschluss, Hydraulisches Handhebelventil, Presskraftanzeige über Manometer, Presskraftbegrenzung stufenlos einstellbar, geräuscharme Hydraulik - Presskraft 50 kg – 2.5 Tonnen (stufenlos einstellbar) Geeignet für sämtliche kleinere Einpressarbeiten. Im Gegensatz zu einer Spindelpresse bietet die Lindenberg Tischpresse den Vorteil, dass die Presskraft stufenlos begrenzt werden kann und somit der Einpressprozess vor zu grosser Presskraft geschützt ist. Die aktuelle Presskraft wird über ein gut ersichtliches Manometer mit Presskraftanzeige angezeigt. Der 230 V Anschluss stellt sicher, dass die Lindenberg Tischpresse überall verwendet werden kann. Dieser Pressetyp kann nach Ihren Bedürfnissen mit kundenspezifischen Dimensionen und Optionen hergestellt werden!

Presskräfte: 6, 12, 20 Tonnen Basis-Ausstattung: Hydraulisches Handhebelventil, Presskraftanzeige über Manometer, Presskraftbegrenzung stufenlos einstellbar, geräuscharme Hydraulik Geeignet für sämtliche Einpressarbeiten. Im Gegensatz zu einer Spindelpresse bietet die Lindenberg Tischpresse den Vorteil, dass die Presskraft stufenlos begrenzt werden kann und somit der Einpressprozess vor zu grosser Presskraft geschützt ist. Die aktuelle Presskraft wird über ein gut ersichtliches Manometer mit Presskraftanzeige angezeigt. Dieser Pressetyp kann nach Ihren Bedürfnissen mit kundenspezifischen Dimensionen und Optionen hergestellt werden!

Tragfähigkeit: 30 - 100 t Tragfähigkeit: 30 - 100 t

Wir fertigen die Tiefziehteile mit starren Werkzeugen auf Pressen und Ziehpressen: Hydraulische Ziehpressen 40 bis 315 to, Tischgrössen 560×560 – 1100×1250 mm Stufenpresse mit 8 Stationen, 120 to Maschinen zum Beschneiden, Sicken, Gewinden etc.

Tragfähigkeit: 10 - 200 t Tragfähigkeit: 10 - 200 t

Presskräfte: 25,40 Tonnen Basis-Ausstattung: 4″ oder 7″ Touch Panel, robuste einteilige Stahlkonstruktion, elektronisches Wegmesssystem mit programmierbarer Endabschaltung, geräuscharme Hydraulik MÖGLICHE EINSATZGEBIETE: Einpressarbeiten, Stanzen, Montieren, Biegen, Drücken, Prägen

Steuerungstechnik der modernsten Genration - intuitiv, schnell, flexibel (programmierbar) Sofware für das Prozessdatenmanagement. SCHMIDT® PressControl Steuerungen haben folgende Merkmale: > Effizient durch intuitive Bedienoberflächen > Schnelles und sicheres Einrichten von Prozessen z. B. durch "Touch Screen" bei SCHMIDT® PressControl 600 und Handradfunktion > Die integrierte SPS erlaubt die Ansteuerung von weiteren Ein-/Ausgängen bzw. Sensorik/Aktorik und damit die applikationsspezifische Einrichtung des Arbeitsplatzes bzw. der Anlage > Die integrierte Messtechnik ist unempfindlich gegen Störeinflüsse (EMV). Daraus resultiert eine hohe Messsicherheit des Gesamtsystems. > Mit der eingebundenen Sicherheitstechnik wird das Gesamtsystem zum baumustergeprüften Einzelarbeitsplatz. > Servicefunktionen, wie z. B. "Firmware Update" bringen Zukunftssicherheit. SCHMIDT® PRC Interface: Die Schnittstelle für die einfache Integration von SCHMIDT® Pressenmodulen in Ihre Automationsanlage: > Feldbus-Ebene > Datenaustausch im  Dateiformat Die schlaue Datenbank-Software für Pressen – SCHMIDT® PRC DataBase https://www.schmidttechnology.de/de/maschinen/produkte/5steuerung/software-database.htm

DURCH KRAFT ODER WEG Das kalte Fügen Was haben Kugellager, Chicken-Nuggets und Brillengläser gemeinsam? Ohne Pressvorgang würden sie nicht in entsprechender Form auf Nasen, Tellern oder Maschinen landen. Ihre Aufgabe: Mittels Einpressdruck ein Werkstück und die Einpressteile zusammenfügen, um Bleche und Gewindebolzen, Muttern und Hülsen formschlüssig miteinander zu verbinden. Der Weg: Präzise Pressverbindungen sind nur über komplexe Prozesse herstellbar. Wir liefern die Komponenten – Antriebe, Werkzeuge und Gestelle, Steuerung und Systeme zur Qualitätssicherung – für diese Verfahren, mit denen Sie am Ende ein hochwertiges Ergebnis in den Händen halten. Ihr Nutzen TOX® verfügt über aufeinander abgestimmte Komplettsysteme und Komponenten: Steuerung, Einpressüberwachung, Bildverarbeitung, Messtechnik, Qualitätsdatenerfassung. Einpressen und Montieren durch Kraft und/oder Weg Absolute Präzision Hohe Wiederholgenauigkeit Deutliche Minderung des Stick-Slip-Effekts: Das Bauteil springt nicht mehr zurück Flexible Lösung: Den Grad der Automatisierung und des Bauteil-Handlings erarbeiten wir gemeinsam. Geringe Bauteilbelastung Geräuscharm Auszug realisierter Anwendungen Verpressen von Medizinfiltern Ein- und Aufpressen von Buchsen Pressen von Brillengläsern Entwässern von Rohkäse Einpressen von Kugellagern Anbringen von Sicherungsringen Montieren von Baugruppen Vorformen von Grünlingen Formen von Fischfilets

Ob bei einem Notfall oder geplanter Reparatur, wir stellen die maximale Verfügbarkeit Ihrer Produktionsanlage sicher. Dank vorbeugender Instandhaltung haben sie ihre Maschinenkosten über Jahre fest im Griff. Grössere Stillstände in Folge von unvorhergesehenen Instandsetzungsarbeiten gehören so der Vergangenheit an. Unser Fachgebiet umfasst Anlagen und Maschinen im Bereich der Lebensmittel-, Textil-, Kunststoff-, Holz-, Graphik- und Metallindustrie. Maschinenübersicht: Werkzeugmaschinen konventionell oder CNC; Dreh-, Fräs-, Bohr- und Schleifmaschinen, Tafelscheren, Abkantpressen, Heidenhain-, Fanuc- und Haas-Steuerungen Pressen aller Art; pneumatisch oder hydraulisch von Werkstattpressen bis Kunststoff- und Alustrangpressen bis einigen tausend Tonnen Presskraft Produktionslinien und Maschinen für die Lebensmittelverarbeitung: Abfüll-/Verpackungsanlagen, Rührwerke, Mühlen, Öfen, Froster Holzbearbeitungsmaschinen: Kreis-, Band- und Plattensägen, Hobelmaschinen Textilindustrie: Webstühle, Zettelmaschinen Graphikbranche: Schneidmaschinen aller gängigen Hersteller Kompressoren, Pumpen Logistik: Förderbänder/Transporttechnik Spezial- & Sondermaschinen, Roboter Komponenten: Präzisionsmechanik aller Art (Kugelgewindetriebe, Führungen, Lager, Kurvenscheiben, usw.) Pneumatik, Hydraulik, Elektrik, Steuerungstechnik Pumpen, Getriebe, Motoren, Antriebstechnik, Ventile Express-Reparatur Maschinenstillstand? Kein Problem – Dank unseren gut ausgerüsteten Servicefahrzeugen sind wir umgehend vor Ort um Ihre Maschine in kürzester Zeit wieder einsatzfähig zu machen. Die wichtigsten Ersatzteile wie Pneumatik- und Hydraulikventile, Elektrokomponenten, Kugellager, Messgeräte, und viele Kleinteile sind natürlich immer mit an Board. Geplante Instandhaltung Inspektion: Die Inspektion ist eine Momentanaufnahme Ihrer Maschine. Darin soll festgehalten werden, welche Arbeiten in Zukunft anstehen. Die Planung von gezielten Wartungs- und Servicearbeiten sowie Revisionen ist dabei ein wesentlicher Bestandteil. Wartung Ca. 80% der Störungen an Anlagebauteilen werden durch Verschmutzung versursacht. Bei Wartungsarbeiten steht daher das Schmieren und Reinigen der Anlage im Fokus. Service Bei Servicearbeiten sollen Maschinenbauteile ersetzt werden, welche am Ende ihrer Lebensdauer stehen. Revisionen Fallen grössere Reparaturen an Ihrer Produktionsanlage an, ist es in der Regel von Vorteil, solche Arbeiten in den Betriebsferien zu erledigen. Wir unterstützten dabei Ihre interne Reparaturabteilung oder planen das Projekt von A bis Z, organisieren die nötigen Ersatzteile und führen die erforderlichen Arbeiten fachmännisch durch. Die Kombination aus Inspektion, Wartungs- und Servicearbeiten soll Ihre Anlage auf Dauer vor ungeplanten Ausfällen schützen um somit die Verfügbarkeit erhöhen. Ein wichtiges Thema, wenn Ihre Anlage über Jahre zuverlässig funktionieren soll und Sie eine hohe Maschinenverfügbarkeit erwarten. Gerne nehmen wir den aktuellen Maschinenzustand auf, erarbeiten Service-/Wartungspläne und führen die nötigen Arbeiten je nach Bedarf einmalig oder wiederkehrend z. B. wöchentlich, monatlich oder jährlich durch.

Presskraft: 11.4 Tonnen BESONDERE MERKMALE: - Presskraftaufnehmer zur präzisen Kraftmessung - Automatische elektrische Zugangstüre AUSSTATTUNG: - 7″ Touch Panel - Presskraftaufnehmer zur präzisen Kraftmessung - Gehärtete Tischplatten oben und unten - Automatische elektrische Zugangstüre - Werkzeughalter für die Sinterwerkzeuge - Arbeitsplatzbeleuchtung

- direktwirkende Pressen - Kniehebelpressen - pneumatische Pressen mit Prozessüberwachung - Kräfte bis 60 kN - baumustergeprüfte Handarbeitsplätze - Komponenten zur Integration in Sondermaschinen Bei den mit Druckluft betriebenen SCHMIDT® PneumaticPress handelt es sich um ein modulares System, welches im Presskraftbereich von 1,6 - 60 kN den Anforderungen aus den Bereichen Umformen, Fügen und Montieren optimal gerecht wird. Direktwirkende Pressen - Kräfte 1.6 bis 43 kN - Arbeitshübe 50 bis 300 mm - Arbeitshöhen 1'020 mm Kniehebelpressen - Kräfte 15 bis 60 kN - Arbeitshübe 12 bis 60 mm - Arbeitshöhen 90-1'020 mm Pneumatische Pressen mit Prozessüberwachung - Kräfte 1.6 bis 43 kN - Arbeitshübe 50 bis 150 mm - Arbeitshöhen 50-500 mm

Elektrisch angetriebene Spindelpressen – Servopressen – sind bezüglich Präzision ideal für präzise Fügeaufgaben. Als baumustergeprüfte Handarbeitsplätze oder als Komponenten für die Automation. Kraftbereich 500 N bis 150 kN baumustergeprüfte Handarbeitsplätze mit Lichtvorhang oder Schutztüre Komponenten zur Integration in Sondermaschinen (Automation) Merkmale Überlegenes Prozessregelverhalten gegenüber konventionellen NC-Achsen - schnell - reproduzierbar - auf Ihre Applikation optimierbar Intelligente Kompensation - durch Verrechnung individueller Toleranzen der Teile - von Systemelastizitäten (Aufbiegungskompensation). Freie Positionierung bei schwankenden Prozesskräften Echtzeit Auswertung - unmittelbare Reaktion auf Prozess-/ und Qualitätsdaten - keine Verzögerung durch langsame Prozessdatenübertragung - sofortige Verfügbarkeit von Prozessdaten Präziser und robuster mechanischer Aufbau System sofort betriebsbereit - Standardfahrprofile erfordern lediglich die Eingabe von Position und Geschwindigkeit

Mit unserer grossen Erfahrung und Kapazität im Offset- und Digitaldruck stellen wir Druckerzeugnisse für alle Anforderungen her. Unsere Materialien und Prozesse werden höchsten Ansprüchen gerecht. Mit unserer grossen Erfahrung und Kapazität im Offset- und Digitaldruck stellen wir Druckerzeugnisse für alle Anforderungen her. Unsere Materialien und Prozesse werden höchsten ökologischen und qualitativen Ansprüchen gerecht. Ob Broschüren, Geschäftsberichte, Flyer, Mailings, Geschäftsdrucksachen oder Plakate bis zur Grösse F12, wir unterstützen Sie bei Ihrem Anliegen.

- pneumatischer Eilhub / hydraulischer Krafthub - ideal zum Stanzen, Prägen, Schneiden - ohne oder mit Kraft-Weg Überwachung - baumustergeprüfte Handarbeitsplätze - Komponenten zur Integration Bei der Produktfamilie SCHMIDT® HydroPneumaticPress handelt es sich um ein modulares System, welches im Presskraftbereich von 15 - 220 kN den Anforderungen aus den Bereichen Umformen, Fügen und Montieren optimal gerecht wird. Funktion der Hydropneumatikpressen: - schneller pneumatischer Eilhub - hydraulischer Krafthub - schneller pneumatischer Rückhub Ideal zum Stanzen, Prägen, Schneiden Gesamthub 50 bis 150 mm Krafthub 6 bis 20 mm

Rund um die Presse – als zentrale Komponente – realisiert SCHMIDT Technology komplette Systeme. Beispielsweise teilautomatisierte Maschinen mit einem Rundschalttisch oder einem Linearantrieb. Rund um die Presse – als zentrale Komponente – realisiert SCHMIDT Technology komplette Systeme. Für die Konzeption, Planung und Realisierung entwickelt ein Projekt-Team von spezialisierten Ingenieuren Lösungen nach Ihren Anforderungen. Dabei reicht die Bandbreite vom teilautomatisierten Handarbeitsplatz bis zur voll integrierten Montagelinie. Die grosse Erfahrung mit verschiedensten Applikationen sowie das breite Pressenspektrum ermöglichen es, individuelle Systeme zu realisieren. Diese enthalten selbstverständlich das komplette Automationszubehör, wie beispielsweise Teilezuführungen oder Handlingsysteme. Entscheidend zum sicheren Beherrschen eines Fügeprozesses ist nicht zuletzt die eingesetzte Werkzeugtechnik. Für deren Auslegung und Optimierung stehen neben den „Design Tools“ auch umfangreiche Versuchseinrichtungen zur Verfügung. Neben den flexiblen Pressen bildet die hochwertige Steuerungs- und Sicherheitstechnik die Basis für wirtschaftliche Produktion. Intelligente Montage, geringer Ausschuss sowie die sichere Trennung von NIO-Teilen sind der Schlüssel zu hoher Produktionssicherheit. Wir sehen Ihre Anforderungen als Herausforderung und projektieren gerne optimal zugeschnittene Lösungen für Sie.

Presskraft: 85 Tonnen Hydraulische Packpresse zur Saftgewinnung aus vorverarbeiteten Frischpflanzen und Arzneipflanzen im Pharmabereich. Verwendbar in EX Zone 1 / Zone 2. AUSTATTUNG: - 22″ Panel PC - Pressenständer Chromstahl (elektropoliert) - Verwendbar in EX Zone 1 / Zone 2 - Drehbar gelagerter Wannenhalter - Wannen mit Saftabfluss - Saftabfluss an Beladeposition - Beidseitige Bedienstation - Hydraulik mit lebensmitteltauglichem Hydrauliköl - Ausgestattet mit ESH (ENERGY SAVE HYDRAULIC)