Finden Sie schnell presse für Ihr Unternehmen: 2030 Ergebnisse

Der Klassiker in 330 mm Breite | x.press-Ausführung Artikelnummer: 1026391 Breite: 300 mm Druckbereich: komplette Rückwand Höhe: 700 mm Verpackungseinheit: 75 Zolltarifnummer: 4910 000 000 0 Gewicht: 205 g Druck: 4C-Quality Digital inklusive Maße: 330 x 700 mm

Kompakte elektrische Abkantpresse Typ CX12 mit einer Biegelänge von 1300mm und einer max. Presskraft von 52T. Kompakte kleine elektrische Abkantpresse Typ CX12 mit einer Biegelänge von 1300mm und einer max. Presskraft von 52T. Standardausrüstung: Omron Touchscreen Steuerung, Gesteuerte Achsen Y-X-R, 2 Anschlagfinger, Manuelle Werkzeugaufnahme, Presskraft: 44T-52T Biegespindeln: 1 Biegelänge: 1300mm Einbauhöhe (max.): 800mm Y-Achse, Hub: 250mm Y-Achse, Wiederholgenauigkeit: +/- 0.005 mm Gewicht: 2700kg Typ: Cone C-Serie

4-Säulen-Tiefzieh- Hydraulikpresse . Beispiel 600 T Presskraft, Tischfläche 2000mm x 1350mm, Stößelhub 900mm, Ziehkissenkraft 240 Tonnen, NC2 Gesteuert, Vollständig anpassbar

NEFF bietet neben neuen, individuell ausgelegten hydraulischen Pressen und Anlagen auch Gebrauchtmaschinen und Vorführmodelle zum Sonderpreis. Folgende Gebrauchtmaschinen/Vorführmaschinen haben wir derzeit im Angebot. NEFF hydraulische Doppelständer-Tiefziehpresse, Modell DZP 400 – 2.000 x 1.300 Retrofit gebrauchte NEFF-Doppelständer Ziehpresse DZP 160 - 900 x 700 Hinweis: Bild zeigt aktuellen Zustand

Lochgerät für Tragschienen und Profilschienen. • TS 35/7,5 mm nach EN 50022 (s=1,0 mm) • TS 35/15 mm nach EN 50022 (s=1,5 mm) Lochen Längs- und Querlochungen (Langloch 12 x 6,4 mm) (s=Materialdicke der Tragschiene) Tragschienenschneider für Handbetätigung zum Schneiden und Lochen von DIN-Tragschienen • gratfreies Schneiden ohne Abfall • Längenanschlag (1000 mm) ist im Lieferumfang enthalten • Tischgerät zur Montage auf der Werkbank oder ähnlichen Arbeitsplätzen Länge: 270mm Breite: 205 mm Höhe: 200 mm Gewicht: 19.000 g

Die schwenkbare und flexible Vakuumpresse mit Vakuumtank und leistungsstarker, ölgeschmierter Vakuumpumpe. CORVUS-S Serie - Das Platzwunder Höchster Druck und kürzeste Leimzeiten… … werden mit unserer „Schwenkbaren“ endlich auch auf engstem Raum möglich. Im geschwenkten Zustand benötigt die CORVUS-S gerade mal 910 mm Stellfläche in der Tiefe. Das Modell CORVUS-S hat mehr Potential als eine konventionelle Furnierpresse. Vakuumtische von BARTH können Sie für Verleimarbeiten unterschiedlichster Art einsetzen. Die hochwertige Naturkautschukmembran ist extrem dehn- und rückstellfähig, sodass Sie mit dieser Ausrüstung in der Lage sind, selbst komplizierte Formverleimungen in hervorragender Qualität auszuführen. Auf diese Weise können Sie – ohne zeitaufwendige Umrüstarbeiten – jederzeit flexibel auf die Wünsche Ihrer Kunden reagieren und Ihre Marktposition sichern. Die CORVUS-S ist mit ihrem verstärkten Grundgestell und der schwenkbar gelagerten Vakuumpresseinheit für mittelschwere Werkstücke und eine Dauerbelastung bestens geeignet. In Kombination mit der optionalen Abdeckplatte können Sie Ihre Werkstatt nicht nur um eine Vakuumpresse, sondern auch um einen großen Arbeitstisch erweitern. Die Vakuumpressen der Modell-Reihe CORVUS werden in mehreren Varianten angeboten. Mit der Option speed-up ist die Top-Version ausgestattet. Produktinfo: - Einspannmaß L x B: CORVUS®-S 3014.25 bzw. 3014.40 speed-up: 3.000 x 1.420 mm CORVUS®-S 3514.25 bzw. 3514.40 speed-up: 3.500 x 1.420 mm - Membrane: Naturkautschuk, hochelastisch (Silikonmembrane auf Anfrage) - Großdimensionierter Tank, dadurch schnellste Evakuierung - Geringer Platzbedarf, in geschwenktem Zustand nur 910 mm - Option speed-up mit digitalem Druckdifferenzschalter REVO II, Vakuumverteilerplatte, ölumlaufgeschmierter Vakuumpumpe, Leistung: 40 m3/h Wie können wir Ihre Arbeitsabläufe mit unserer Vakuumpressen-Serie VPS unterstützen? Eine individuelle Beratung ist uns wichtig! Kontaktieren Sie uns – Wir beraten Sie gerne!

Hydraulische Pressen als Einzelpresse für Teile mit erhöhtem Ziehanteil oder als Teil einer Pressenlinie. Die PDH-Serie von SIMPAC ist erhältlich von 1.500-25.000 kN Presskraft. Hydraulische Pressen eignen sich zur präzisen Umformung verschiedenster Bauteile, wobei die maximale Presskraft in jeder Position des Stößels zu Verfügung steht. In Kombination mit ihrer Flexibilität hinsichtlich Stößelgeschwindigkeit und Verweilzeit, eignen sie sich insbesondere auch für Presshärteanwendungen. Übersicht: ● Presskraft: 1.500 - 25.000 kN ● Bauteilgröße: klein, mittel, groß ● Anwendung: als Einzelpresse für Teile mit erhöhtem Ziehanteil oder als Teil einer Presshärtelinie Beschreibung und Vorteile: ● standardisierte Pressen für ein breites Bauteilspektrum mit erhöhtem Ziehanteil ● Betrieb als Einzelpresse oder als Teil einer Anlage zum Presshärten ● solider Pressenständer in Zuganker-Bauweise ● die präzise 8-fache Stößelführung ermöglicht eine hochgradig sichere Führung während des Umformprozesses und verringert außermittige Belastungen auf ein Minimum. ● speziell entwickeltes Hydrauliksystem ohne Schaltstoß während des Betriebs ● motorisierter Ölumlauf mit Kühl- bzw. Heizaggregat ● Stößelbewegung wahlweise druck- und/oder wegabhängig Die Modelle zum Presshärten sind mit 8.000, 12.000 oder 16.000 kN erhältlich und verfügen über eine neu entwickelte Kombination aus Servomotor und Hydraulik, die höhere Geschwindigkeiten in Schließ- und Rücklaufbewegung des Stößels ermöglicht. Kategorie: Hydraulische Pressen für die Blechumformung Typ: Einzelpresse für Ziehteile oder Teil einer Presshärtelinie Presskraft: 1.500-25.000 kN Bauteilgröße: klein, mittel, groß

Abkanten ist ein entscheidender Prozess in der Metallbearbeitung, der es ermöglicht, Bleche in präzise Winkel zu biegen. Unsere Abkantdienstleistungen nutzen modernste CNC-Abkantpressen, um sicherzustellen, dass jedes Teil exakt den Spezifikationen entspricht. Mit einem erfahrenen Team und leistungsstarken Maschinen garantieren wir Ergebnisse, die sowohl funktional als auch ästhetisch überzeugen. Ob für Einzelstücke oder Serienproduktionen, unser Abkantservice bietet Ihnen die Flexibilität und Präzision, die Sie benötigen. Vertrauen Sie auf unsere Expertise im Abkanten und profitieren Sie von einer Partnerschaft, die Ihre Produktionsprozesse optimiert und Ihre Erwartungen übertrifft. Lassen Sie uns Ihre Abkantprojekte realisieren und erleben Sie die Vorteile unserer professionellen Dienstleistungen.

In der Produktgruppe Mineralpressstoffe führen wir Isolierstoffe, die vorwiegend zur Wärme- und Elektroisolation in der Stahl-, Glas- und Pressenindustrie sowie im Industrieofen,- Maschinen- und Apparatebau und in der Hausgeräte- und Heiztechnik Verwendung finden. Zur Herstellung von Mineralpressstoffen werden heute anstelle der verbannten Asbestfaser verschiedene Mineral-, Glas- und Aramidfasern sowie Glimmer verwendet. Anwendungen CALIN Isolierpapiere Dichtungen, Dehnfugen, Rinnen- und Brennraumauskleidungen SEWITHERM Isolierplatten Für erhöhte elektrische und mechanische Anforderungen in wärmetechnischen Produktionsanlagen CALAN Isolierpappen Isolierung und Dichtung im Anlagen-, Maschinen-, Ofen- und Apparatebau SEWISIL Dichtungswerkstoff Dichtung und Isolierung bei hohen Druck-, elektrischen und thermischen Anforderungen CALIT Isolierplatten Konstruktionswerkstoffe für Ofenbau, Gießereien, Glasindustrie, sonstige wärmetechnische Produktionsanlagen CANOL Kaltklebstoff Verklebung von Werkstoffen aus Kalziumsilikaten, Faserstoffzementen, Keramiken Wir sind auf die Herstellung und Verarbeitung von thermisch und elektrisch hochbeständigen Isolierstoffen spezialisiert. Im Laufe der Jahre haben wir klassische Isolierstoffe durch Weiter- und Neuentwicklungen ergänzt und unser Herstell- und Lieferprogramm stetig erweitert.

sind in vielen Anwendungsbereichen aufgrund ihrer herausragenden Eigenschaften einsetzbar. Haupteinsatzgebiet ist die Elektroindustrie, mit Anwendungen von der Energieerzeugung über die Energieverteilung bis zur Antriebstechnik. Des Weiteren sind diese Werkstoffe in der chemischen Industrie, Verkehrstechnik für Rad und Schiene sowie im Anlagen- und Maschinenbau verwendbar.

Wir sind eine Metalldrückerei für Stahl, Edelstahl, Aluminium, Messing und Kupfer bis zu einem Durchmesser von 1500 mm Einsatzgebiete für unsere Drückteile ergeben sich in folgenden Bereichen: - Medizintechnik - Maschinenbau - Fahrzeugindustrie - Laden- und Einrichtungsbau - Behälterbau - Anlagenbau - Elektronik - Konsumgüterindustrie - Beleuchtungs- und Lampenindustrie - Lichttechnik - Forschung & Entwicklung Wir verarbeiten Stahl, Edelstahl, Aluminium, Messing und Kupfer bis zu einem Durchmesser von 1200 mm.

Horizontale Ballenpressen Die Horizontal-Ballenpressen eignen sich für Industrie, verarbeitendes Gewerbe und Entsorgungsbetriebe. Sie werden neben Papier, Kartonage und Folien oft für die Verpressung stark expandierender Materialien wie Schaumstoffe, Styropor, Hohlkörper, Blecheimer,… Vertikale Ballenpressen Unsere Ballenpressen verringern das Volumen Ihrer Abfallberge um bis zu 95 %! Damit sparen Sie wertvollen Platz, den voluminöse Verpackungsmaterialien bei Ihnen vor Ort brauchen. Und Sie erzeugen mit sortenreinen… Rundballenpresse Die Rundballenpresse eignet sich besonders für Stretch-, Schrumpf- und Blisterfolien, kann aber auch für alle übrigen Materialien, wie Schaumstoffe, Papier und Kartonagen eingesetzt werden. Durch das geringe Ballengewicht von bis…

Mechanischer 1.000 kN Kugelkäfig Stanzautomat PED100SD zur Herstellung von Kugelkäfigen in Gleichlaufgelenkwellen

Um die Animation zu starten, bitte auf die Abbildung klicken. 1002: ECO Servo Universal Stanzautomat A-SPS-80 1003: ECO Servo Universal Stanzautomat TYP A-SPS-63 1004: ECO Servo Universal Stanzautomat TYP A-SPS-80 1005: ECO WANZKE C-Ständer Presse 1006: Produktionsanlage, bestehend aus Abwickelhaspel, Sphärischer Einfädelvorrichtung, Vorschubrichtmaschine und WANZKE ECO Presse

Anlagenlinie zur Aluminium-Warmumformung

Presse: 31.000 kN, 1.350 x 4.500 mm, 250°C Besondere Merkmale: 6 Etagen, Heißwasserbeheizung über Temperieranlage, Kühlfunktion

Bogen 90° I/I Abmessung: 15 - 108 Material: 1,4404/316L

Kombinierte Vorrichtungen zum Stanzen in Verbindung mit Fügetechniken wie Kleben, Klipsen, Heften, Schweißen, etc. Stanzfügevorrichtungen zum Bearbeiten von Stoßfängern, Kühlerschutzgittern, Kennzeichenträgern, Instrumententafeln, Sitzrückenverkleidungen, Unterbodenverkleidungen und Ähnlichem. Durch die kombinierte Bearbeitung in mehreren Stationen wird der Handlingsaufwand minimiert. Die einzelnen Stationen sind mittels Schibetisch, Drehtisch oder Handling verbunden.

Thermolack ist ideal für alle Arten von Druckprodukten, die eine besondere Interaktion mit dem Betrachter ermöglichen sollen. Egal ob Visitenkarten, Etiketten oder Verpackungen, Thermolack bringt Leben in Ihre Druckerzeugnisse. Thermolack funktioniert auf der Grundlage von thermochromen Pigmenten, die bei bestimmten Temperaturen ihre Farbe verändern. Dieser Effekt kann durch die Berührung des Produkts oder durch die Umgebungstemperatur ausgelöst werden. Dies ermöglicht es Ihnen, Ihre Botschaft auf eine interaktive Art und Weise zu vermitteln. Der Thermolack ist in verschiedenen Farbübergängen erhältlich, so dass Sie ihn perfekt an Ihre Design-Anforderungen anpassen können. Machen Sie Ihre Druckprodukte zu einem echten Erlebnis mit unserem Thermolack.

Diese Hochleistungs- thermodruckpresse mit Schiebetischeinrichtung hat sich über Jahrzehnte in der Industrie bewährt und erfüllt auch in der 24/7-Produktion zuverlässig ihren Dienst. Auch hier sind optional Schnellwechselschienen und Konsolentische verfügbar, die eine maximale Flexibiltät in der Produktion garantieren.

Einpleuel-Stanzautomat SERVO Pressen mit Servoantrieb Stanz- und Umformautomaten mit ServoDirekt-Technologie in Monoblockbauweise CSP-Baureihe 1.000 kN Baureihe MSP 8.000-12.500 kN MSD-Baureihe 2.500-10.000 kN Broschüre Stanz- und Umformsysteme 250-32.000 kN Servopressen in Zugankerbauweise Twinservopressen TSD-Baureihe 8.000-32.000 kN TST-Baureihe Broschüre Stanz- und Umformsysteme 250-32.000 kN Broschüre Twin Servo

Aktionen anbieten, bevor Reaktion gefordert wird. Daran zeigt sich das Maß der Identifikation mit dem Kunden. Erfahrung in der Planung, Know-how in der Konstruktion, in Verbindung mit hoher Flexibilität, gibt VIRO die Möglichkeit, selbst ausgefallensten Anforderungen zu entsprechen.

Modelle aus der Baureihe der Metallpressen. Sie haben die Möglichkeit aus einem umfangreichen Programm an Brikettierpressen und Formaten zu wählen. Starke Leistung Je nach Bedarf erzeugen die Hydraulikaggregate unserer Brikettiersysteme einen spezifischen Pressdruck von bis zu 5000 kg/cm². Hohe Effizienz Die Anlage presst aus feuchten Metallspänen anhaftende Kühlschmierstoffe heraus, welche nach einem Aufbereitungsprozess wiederverwendet werden können. So reduziert sich der Verbrauch der teuren Schmiermittel deutlich und wirkt der oftmals kostspieligen Entsorgung von nassen Spänen oder Schlämmen entgegen. Im Vergleich zu losen Spänen ist beim Einschmelzen von Briketts der Verlust durch Abbrand deutlich geringer und die Schmelzausbeute somit höher. Optimale Anpassung Im Metallbereich können Sie zwischen Brikettformaten von 60x40mm und bis zu 150x120mm auswählen. Die Brikettlänge ist dabei in gewissen Grenzen variabel. Die Auswahl des Brikettformats ist abhängig von der benötigten Durchsatzleistung sowie Art bzw. Form des Ausgangsmaterials und dessen Schüttdichte. Durchsatzleistung: bis zu 5000 kg/h Max. Durchsatzleistung (kg/h) - Aluminium: 30 - 2000 kg/h Max. Durchsatzleistung (kg/h) - Stahl & Guss: 30 - 3000 kg/h Max. Durchsatzleistung (kg/h) - Messing, Bronze, Kupfer: 50 - 5000 kg/h Motorleistung (kW): 4 - 90 kW Spez. Pressdruck, max . (kg/cm²): 1400 - 5000 kg/cm² Brikettformate: 60x40, 60x60, 80x40, Ø60, Ø80, Ø70, Ø 100, Ø 120, Ø 150, 150x60, 150x75, 150x120150x120 Gewicht (t): 1 - 12 t

Entdecken Sie die vielfältigen Möglichkeiten des Tiefziehens und Umformens bei Siebert Metalltechnik – Ihrem Experten für hochpräzise Metallverarbeitung. Unsere Tiefzieh- und Umformdienstleistungen bieten Ihnen die Möglichkeit, Metall in die gewünschte Form zu bringen und komplexe Bauteile herzustellen, die Ihren Anforderungen entsprechen. Mit modernster Technologie und langjähriger Erfahrung in der Branche können wir Metall in nahezu jede gewünschte Form bringen. Unsere Doppelständertiefziehpresse und unsere weiteren Umformmaschinen ermöglichen es uns, Materialien wie Edelstahl mit höchster Präzision zu bearbeiten. Dabei stehen wir Ihnen von der Entwicklung des Werkstücks bis hin zur Fertigung kompletter Baugruppen zur Seite. Unser Team aus erfahrenen Fachleuten arbeitet eng mit Ihnen zusammen, um Ihre individuellen Anforderungen zu verstehen und maßgeschneiderte Lösungen zu entwickeln. Wir sind darauf spezialisiert, komplexe Bauteile herzustellen, die höchsten Qualitätsstandards entsprechen und den Anforderungen verschiedenster Branchen gerecht werden. Egal, ob Sie Kleinserien oder Großaufträge benötigen – wir stehen Ihnen mit unserem Know-how und unserer modernen Infrastruktur zur Verfügung, um Ihre Projekte termingerecht und kosteneffizient umzusetzen. Verlassen Sie sich auf Siebert Metalltechnik für hochwertige Tiefzieh- und Umformdienstleistungen, die Ihren Erwartungen entsprechen und Ihre Anforderungen erfüllen.

Wir konzipieren und realisieren teilspezifische Vorrichtungen individuell nach Kundenwunsch. Auf Basis Ihrer bereitgestellten Daten erstellen wir Vorrichtungen und Lehren jeder Art. - genaue Einstellung der Presskraft und Pressbild durch Servospindel - Kraftüberwachung (Einstellung z.b über Touch Panel)

Modell 16 Modell 20 Modell 33 ...technische Daten siehe Button 'Leder/Initialien' - diese Maschinen gibt es natürlich auch noch in Größer! Modell 22 Modell 22P Modell 23 Modell 24H

Als mechanisches Fest-Flüssig-Trennaggregat wird die Kammerfilterpresse im Bereich der Kuchenfiltration von Suspensionen eingesetzt. Die Kammerfilterpresse gehört neben ihrer einfachen und preiswerten Ausführung zu einer leistungsstarken und zuverlässigen Filterpresse. Die Art der zu filtrierenden Suspension (z.B. Bergbau, Chemie- oder Pharmaindustrie) ist dabei unerheblich. Um den unterschiedlichen Anforderungen von Industrie und Kommune gerecht werden zu können, werden MSE Kammerfilterpressen hierzu in Modul-Bauweise konzipiert. HOHE LEISTUNGSFÄHIGKEIT UND HOHER KONFIGURATIONSGRAD FÜR IHRE KAMMERFILTERPRESSE Die Kammerfilterpresse ist je nach Baureihe beliebig konfigurierbar. Dazu gehören beispielsweise ein automatischer Plattentransport, eine Rütteleinrichtung oder eine Kernausblasung bzw. Kernspülung. Unter der Berücksichtigung unterschiedlicher Einflussfaktoren erreichen Kammerfilterpressen einen Feststoffgehalt im Filterkuchen von 30 bis zu über 50 Prozent. Das intelligente Filtrationsprinzip führt beispielsweise im Abwasserbereich zu immensen Kostenersparnissen. VORTEILE VON MSE KAMMERFILTERPRESSEN • Individuelle Anpassung zur Erfüllung unterschiedlicher Prozessanforderungen und spezifischer Kundenwünsche • Hoher Konfigurationsgrad • Kompaktes und robustes Design für einen einwandfreien und zuverlässigen Filtrationsbetrieb • Hohes Sicherheitsniveau durch den Einsatz neuester Sicherheitstechniken • Gutes Preis-/ Leistungsverhältnis FILTRATIONSPRINZIP Zu Beginn des Filtrationszyklus werden die Presse und die Filterplatten durch ein (hydraulischen) Schließzylinder geschlossen. Der Schließzylinder drückt die Filterplatten über die Druckplatte aneinander und erhöht entsprechend den hydraulischen Druck bis zum erforderlichen Nennschließdruck. Dabei bildet sich konstruktionsbedingt zwischen den einzelnen Filterplatten eine Kammer, die den Verfahrensraum darstellt. Durch den Trübeeintritt am Beschickungsständer wird die zu filtrierende Suspension mit einer passenden Beschickungspumpe in die Kammern gepumpt und darauf konzentriert. Die Filterplatten sind entsprechend dem jeweiligen Anwendungsfall mit speziellen Filtertüchern ausgekleidet, die die Feststoffe während des Durchflusses unter Berücksichtigung der verfahrenstechnischen Merkmale sichtlich zurückhält. ABLEITUNG DES FILTRATS / ENTLEERUNG DER KAMMERN Die filtrierte und klare Flüssigkeit (Filtrat) wird entlang eines Kanalsystems (offener Filtratablauf) gezielt in die seitlich angebaute Filtratrinne abgeführt. Optional ist ebenfalls ein geschlossener Filtratablauf erhältlich. Der Feststoff hingegen bleibt als stichfester Filterkuchen in der Plattenkammer zurück. Der steigende Beschickungsdruck komprimiert und entwässert den entstehenden Filterkuchen in der Kammer. Ist der Durchsatz auf ein vorbestimmtes Minimum gefallen, der Druck signifikant angestiegen und die einzelnen Kammern innerhalb der Filterplatten vollständig mit dem Filterkuchen gefüllt, ist der Filtrationsprozess beendet. Zur Entleerung der Kammern wird der Schließdruck der Filterpresse abgelassen, die Filterpresse geöffnet und der Kuchen von den Filtertüchern entfernt. Anschließend wird der Filtrationszyklus wiederholt. Eigenschaften 1: Hoher Konfigurationsgrad Eigenschaften 2: Kompaktes und robustes Design Eigenschaften 3: Hohes Sicherheitsniveau Eigenschaften 4: Gutes Preis-/ Leistungsverhältnis Eigenschaften 5: Wartungsarm Eigenschaften 6: Hohe Lebensdauer

KALTUMFORMUNG BSH COLD FORMING® Mit dem Verfahren der Kaltumformung, dem BSH cold forming®, lassen sich Metallbauteile effizient, präzise und maßgenau produzieren. Ob Normteile, normähnliche Teile oder kundenspezifische Bauteile - Bilstein & Siekermann ist der zuverlässige Partner rund um das effektive Produktionsverfahren. Neben der reinen Kaltumformung ist die qualifizierte spanende Bearbeitung der kaltfließgepressten Rohteile, deren weitere Veredelung bis hin zu Vormontage etabliert.

JP Serie 5 Unterseite Riemenscheibe Die Riemenscheibe wurde um 180° gedreht und an der Unterseite befestigt. Riemenscheibe rechts Die Riemenscheibe wurde um 90° nach rechts verschoben. Riemenscheibe links Die Riemenscheibe wurde um 90° nach links verschoben. Motor rechts Der Servomotoranschluss wurde verschoben, sodass er sich nun gegenüber der rechten Seite befindet. Motor links Der Servomotoranschluss wurde verschoben, sodass er sich nun gegenüber der linken Seite befindet. JP-S2 Serie 90° Flansch-Drehteile Der Flansch wurde an der Stößelspitze um 90° gedreht, damit er senkrecht zum Motorgehäuse positioniert werden kann.

Als Filterpressen bezeichnet man diskontinuierlich arbeitende Druckfilter zur Fest-Flüssig-Trennung von Suspensionen. Filterpressen setzen sich aus mehreren aneinander gereihten Elementen, den Filterplatten, zusammen. Um diese ist das sogenannte Filtertuch gespannt, welches grobe Partikel zurückhält. Die Filterplatten der Filterpressen werden unter hohem Druck zusammengepresst (bis 600 bar). Der Schlamm verdichtet sich kontinuierlich und bildet das Filtermedium, durch das die Flüssigkeit gedrückt wird. Bevor Filterpressen einsatzbereit sind, muss sich ein geeigneter Kuchen aus dem Schlamm aufbauen. Der Filterkuchen baut sich nach Bildung einer dünnen Schicht auf den Filtertüchern bei zunehmendem Kammerinnendruck zur Kammermitte hin auf. Bei diesem Vorgang wird Filtrat so lange durch die Tücher abgeführt, bis sich genügend Partikel zu einem festen Kuchen zusammengeschlossen haben. Sind die Kammern einer Filterpresse mit dem Filterkuchen vollständig gefüllt und der Schlammförderstrom auf ein Minimum zurückgegangen, wird der Kuchen aus den Kammern entfernt. Das heißt, nach dem Pressvorgang wird die Kammerfilterpresse geöffnet und der Kuchen manuell oder automatisch ausgetragen. Filterpressen werden dort benötigt, wo eine fest-flüssig Trennung mit hohem Abscheidegrad gefordert wird.