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Elektrische Abkantpresse Typ G30 mit einer Biegelänge von 3100mm und einer max. Presskraft von 125T. Kompakte kleine elektrische Abkantpresse Typ G30 mit einer Biegelänge von 3100mm und einer max. Presskraft von 125T. Standardausrüstung: Omron Touchscreen Steuerung, Gesteuerte Achsen Y-X-R, 2 Anschlagfinger, Manuelle Werkzeugaufnahme, Presskraft: 100T-125T Biegespindeln: 5 Biegelänge: 3100mm Einbauhöhe (max.): 600mm Y-Achse, Hub: 250mm Y-Achse, Wiederholgenauigkeit: +/- 0.002 mm Typ: Cone G-Serie

Gummikompressionspressen von 25 ton bis 5000 ton Schließkraft. Transferpressen, Kompression, 3RT, Mehrstationenpressen Tung Yu Hydraulic Machinery Co Ltd wurde 1983 gegründet. Seit seiner Gründung hat sich das Unternehmen auf die Herstellung von Hydraulikpressen spezialisiert. Der Vertrieb in Europa wird von REP Deutschland GmbH verantwortet. Das Unternehmen bietet eine breite Palette an Gummi-Pressen (Schließkraft zwischen 5 und 10 000 Tonnen), deren Konzept an die unterschiedlichen Vulkanisierungs-Technologien angepasst ist. Die Tung Yu Pressen eignen sich vollkommen für die Herstellung von Transportausrüstungen, Elektronikteilen, Sportartikeln, Pharma-Produkten, Industrieausrüstungen für die Runderneuerung von Reifen und Herstellung von Förderbändern, sowie für sonstige Produkte aus damit verbundenen Industriezweigen. Eine Technologie unter Kontrolle Dank ihres Erfindergeistes und des konstanten Willens, Innovationen auf den Markt zu bringen, hat die Firma Tung Yu unterschiedliche Vakuum-Vulkanisierpressen und Formpressen entwickelt, wodurch die meisten schwer kontrollierbaren Mängel, die man in der Herstellung von Gummi-Werkstücken feststellt, beseitigt werden. Die Ergebnisse sind sehr positiv, wie es sich aus dem sehr vorteilhaften Feedback der Kunden entnehmen lässt. Tung Yu ist nicht nur ein führendes Unternehmen in Taïwan, sondern auch bevorzugter Lieferant von Großherstellern in Europa, den USA und Japan. Darüber hinaus exportiert Tung Yu viel nach China, Südost-Asien, Australien und Neu-Seeland. Mit der ISO 9001 Zertifizierung und Konformität mit den EU-Normen erzielt Tung Yu permanente Fortschritte im Bereich der Forschung & Entwicklung, der Herstellung, des Managements und Kundendienstes mit dem grundsätzlichen Ziel, dem Kunden die bestmögliche Qualität und einen erstklassigen Service zu liefern. Schließkraft: 5000 tons

Produktionsanlage zur Herstellung von Edelstahl-Schalterblenden für Geschirrspüler. Die Anlage arbeitet vom Coil. Das Material wird von der Rückseite über die Bandanlage zugeführt und nach dem Platinenschnitt in der ersten Werkzeugstufe von einem Umsetz- und Entnahmefeeder durch die bis zu 12 Werkzeugstufen durch die hydraulische Presse getaktet. Der Stanzschrott wird über eine Schrottklappe nach vorn in den Pressenkeller auf einen Schrottförderer geleitet. Die Anlage ist so ausgelegt, dass die Bedienseite vollkommen frei ist, um von dort aus schnell einen Werkzeugwechsel durchzuführen oder sogar in Ausnahmefällen die hydraulische Presse alleine ohne Automation im Handeinlegebetrieb zu betreiben. Die Anlage besteht aus: Hydraulische Pressen mit 4-Punkt-Gleichlaufsteuerung. Coilanlage mit Haspel, Richtmaschine und Walzenvorschub. Umsetz- und Entnahmefeeder. Teileausschleusung zur mechanischen Sonderbearbeitung sowie Wiedereinschleusung der Teile im Takt über einen Roboter. Teile-Austragsband. Schrottklappe. Schutzzaunkonzept für die Gesamtanlage.

Diese Anlage wurde zur Verdichtung von Papier, Kartonage, Folien und Restmüll entwickelt. Ein Dosenpresseinsatz ist integrierbar. Nutzen Diese Anlage wurde zur Verdichtung von Papier, Kartonage, Folien und Restmüll entwickelt. Ein Dosenpresseinsatz ist integrierbar. Bedienung Vor dem Pressvorgang wird das Bindematerial in den Presskasten gelegt. Nach Erreichen der gewünschten Ballengröße wird das Bindematerial nach vorne gezogen. Die Enden werden unter Druck verknotet. Funktionsweise Durch das Pressen wird eine Volumenreduzierung um bis zu 75% herbeigeführt. Entnahme Der Ballen ist leicht von Hand zu entnehmen und durch seine rechteckige Form gut stapelbar.

Saug- und Druckschlauch Zweilagiger Weich-PVC-Schlauch mit Gewebearmierung und Federspirale. Für Druck und Vakuum bestens geeignet. Temperaturbereich: -15°C bis +65°C

Erleben Sie die neuesten Servicepressen für Niederdruck-Schlauchleitungen. Mit der SL 3-16 M präsentiert UNIFLEX die innovative Überarbeitung der bisherigen Presse mit zwei integrierten Werkzeugsätzen in einer Maschine, so dass Sie beim Wechseln der Pressbacken keine Zeit mehr verlieren. Wechseln Sie einfach den Griff, und schon können Sie in der anderen Größe pressen. So können Sie keine Pressbacken mehr verlegen, behalten saubere Hände und verlieren keine Zeit. Und dank des integrierten Griffs können Sie die Presse leicht überallhin mitnehmen. Die SL 3-32 M und die SL 3-75 runden das Angebot mit größeren Öffnungswegen von bis zu 3 Zoll ab. Ø5 und Ø15 für NW 03-16. Bearbeitetes Produkt: Schlauch Funktionsmodus: manuelle Betätigung: mit Hebel Weitere Eigenschaften: kompakte

Druckkräfte von 120 bis 150 kN Hubzahlen max. 600 min Maschinenkörper in äußerst starrer C-Gestell   Hohlkörper-Gusskonstruktion gegen übermäßiges Auffedern Komplett wälzgelagerte Exzenterwelle, Pleuel   und Schwungrad für höchste Dauerleistung Stößelschlitten mit spielfrei vorgespannter 8-fach Linear Wälzlagerführung Stufenlose Stößelverstellung Automatische Schnellläuferpresse, wahlweise ausgerüstet mit mechanischem Zangenvorschub- oder CNC-Walzenvorschub-apparat mit Servoantrieb Festhub wählbar zwischen 20 bis 40 mm Pleuel mit Wälzlagerung Serienmäßig 3-seitige Werkraumverkleidung, Vorderseite schwenkbar als Tür ausgebildet mit elektrischer Verriegelung Programmierbare Drehzahlregelung über frequenzgeregelten Hauptantrieb mit geringer Leistungsaufnahme und großem Regelbereich Moderne Pressensteuerung im freistehenden Schaltpult

Hochwertige Kniehebelpressen gesucht? Gebrauchte Kniehebelpressen für Ihre individuellen Anforderungen kaufen Sie am Besten bei Vögtle.

Nassmüllpresse Schwingkolben- oder Pendelkolbenpresse

Pressschweißwerkzeuge kommen überall dort zum Einsatz, wo hohe Stückzahlen in kurzer Zeit gefragt sind. Mit einem VBS-Pressschweißwerkzeug schaffen Sie eine Taktzeit, die mit keinem anderen Prozess erreicht werden kann. Wir realisieren Werkzeuge mit bis zu 50 Schweißpunkten. Besonders hier profitieren Sie von unserem Wissen, unserer Erfahrung und unserer Fertigungskompetenz.

Die Agri 75 Presse ist das kleinste Modell der 280 mm Reihe (Matrize Innenmaß). Dank ihrer Gehäuseausführung können mit verschiedenen Ringmatrizen Pellets von 2,2 bis 10 mm produziert werden. Die Standardausführung ist bei niedriger bis mittlerer Kompressionsrate in der Größe der Bohrungen auf maximal 10 mm Pelletdurchmesser begrenzt. Die Agri 75 wird serienmäßig mit einem eingebauten Kontrollpanel geliefert; diese Schalttafel ist im Gehäuse integriert und entspricht der IP66 Norm. Neben dem eigentlichen Start- und Kontrollvorgang der Presse steuert die Elektronik auch die Materialzufuhr in die Presskammer. Dieses Kontrollsystem nutzt ein Signal des Hauptmotors für die Regelung der Materialeinspeisung. Dieses System wird bei allen Agri Pelletpressen bis hin zur 250er Serie angewendet. Verarbeitbare Materialien: Futtermittel aus allen bekannten Rohstoffen, Düngemittel aus tierischen Abprodukten, Brennstoffpellets aus Stroh oder Trester, Holz- oder Steinkohlenstaub, Rückstände aus Biogasanlagen, Ölmühlen etc. Selbst mineralische Stoffe wie Eisenoxyd oder Metallspäne (Kupfer, Messing, Aluminium) können mit speziell legierter Matrize pelletiert werden

Ob es sich um manuelle oder pneumatische Schlagmaschinen handelt, der wichtigste Aspekt ist in der Tat die Qualität. Wenn es darum geht, Texte, Logos und Zahlen auch auf unterschiedlich hohen Teilen zu markieren, sind unsere Schlagmarkierpressen das Richtige für Sie. Sie verfügen nicht nur über eine einstellbare Leistung je nach zu markierendem Material, sondern einige von ihnen sind auch für Bearbeitungen wie Verstemmen, Nieten und Vernieten geeignet. Die Verfügbarkeit von Zubehör wie lineare und kreisförmige Zeichenhalter, Sicherheitskästen und Zählwerke stellen den Mehrwert des Angebots von Automator International dar und ermöglichen es den Fachleuten des Sektors, die Effizienz ihrer eigenen Schlagprägepresse zu testen. Die Schlagmarkierung ist die einfachste Methode der industriellen Kennzeichnung. Sie ist einfach, wirtschaftlich und schnell. Bei dieser Technik genügt ein einziger Schlag, um beliebige Informationen auf Oberflächen aus Metall, harten Kunststoffen und anderen Materialien zu gravieren. Dies wird durch die Verwendung von Stempeln, manuellen oder automatischen Zählern, runden oder linearen Typenhaltern und Stereotypen erreicht. Unsere Schlagmaschinen schlagen mit einem Handhebel oder einem pneumatischen Kolben fest auf die zu kennzeichnende Oberfläche. Wir verfügen über eine breite Palette von Schlagmarkierern, um jede Art von Gravur mit jedem Leistungsniveau durchzuführen. Die Schlagmaschinen der MB-Serie können in einer Tischversion eingesetzt oder als elektropneumatische Markiereinheiten in Produktionslinien integriert werden. Für letzteres liefern wir einen eigenen pneumatischen Prägehammer. Diese Art der Kennzeichnung eignet sich dank der Antideformationsvorrichtung, mit der jede unserer Maschinen ausgestattet ist, für eine deutliche Schlagmarkierung von Logos und alphanumerischen Zeichen.

Preiswertes Einstiegsmodell | x.press-Ausführung Artikelnummer: 1345890 Gewicht: 390 g Verpackungseinheit: 60 Zolltarifnummer: 4910 000 000 0 Druck: Siebdruck-Digital inklusive Druckbereich: 100 x 50 mm (unten mittig) Maße: 148 x 210 mm

Hydraulische CNC-gesteuerte Abkantpressen bis 1000 Tonnen Presskraft - Presskraft 40 bis 1000 Tonnen - Abkantlänge bis 6000mm - 2D oder 3D-Steuerung und offline-Programmierung - Hinteranschlag bis zu 6 gesteuerte Achsen

Bucher XPlus von 22 hl bis 80 hl Pneumatische Pressen mit folgenden Vorteilen : . Große Tür (XPlus 22/30/40) oder dichte Tür(en) (XPlus 22/30/40/50/62/80) . Saftablauf am Tankboden . Maschestandzeit . Integrierte Dialogbildschirm . 3 Programmierungsarten : automatisch, sequentiell, Organ . Kabelgebundene Fernbedienung bei den Modellen XPlus 50 / 62 / 80 . Feststehende Saftwanne erreichbar am Ende der Presse. . Reinigung der Inneres der Saftkanäle durch Verwendung eines Spritzdüse Verfügbare Optionen : Zentralbefüllung, Raumentsaftung, elektropolierte Saftkanäle, Saftwanne Pumpesteuerung, motorisierte Fahrrollen, verschiebbare Saftwanne am Ende, Saftwanne mit Rollen oder verschiebbare Saftwanne an der Seite (XPlus 22/30/40), 4 Räder mit Bremsen (XPlus 22/30/40/50) – Erhöhungen für eine Installation der Presse am Boden. Programmierung Organ. Automatische Reinigung (XPlus 50/62/80).

Stanzen, pressen und nieten von Blechen Blechstanzen, -pressen, -nieten Wir arbeiten mit dem Haeger 824 OneTouch 4e Einpresssystem für das Einpressen von Nieten und Stiften

Abkantpressen mit automatischem Werkzeugwechsler sind eine innovative Lösung für das Set-Up in der Blechverarbeitung. Der Rüstvorgang erfolgt automatisch durch die Maschine, was Zeit spart und das Risiko für Fehler minimiert. Diese Biegemaschinen eignen sich besonders gut für kleine, variable Losgrößen und komplexe Werkzeuglayouts, die häufiges Umrüsten erfordern.

Als erster Produzent von Abkantpressen in dieser kompakten Größe haben wir nun 25 Jahre Erfahrung gesammelt. Wir lassen den Maschinenkörper aus Kostengründen im Ausland schweißen und bauen bei uns vor Ort die Maschine zusammen. Die Software sowie den Hinteranschlag haben wir in den letzten Jahren stetig verbessert. Wir sind zwar nicht mehr der einzige Anbieter dieses Maschinentyps, bauen aber mit Vorsprung immer noch die kompakteste und leichteste Anlage. Unsere Maschine passt durch eine Tür mit einer Höhe von 1995mm oder in einen Aufzug mit 1500 kg Tragkraft. Abkantpresse GB 1250 NC Biegeart: Blech zum Produkt Roboter Abkantzelle Biegeart: Blech zum Produkt zur Übersicht

Beim Metallprägen mit ECKOLD-Maschinen können in der Automobilindustrie eine, zwei oder drei Kalotten gleichzeitig in einem Arbeitshub geprägt und einlagige oder zweilagige Bleche verwendet werden. Die Maschinen eignen sich für Stahl oder Aluminium und werden pneumohydraulisch, hydraulisch oder servomotorisch angetrieben. Metall prägen ist mit unseren Maschinen auch ohne Vorloch möglich (inkl. der Stanzfunktion für einen definierten Endlochdurchmesser). Dieses Angebot enthält: Prägebügel für Kalotten Prägungen: 1 Stück/Hub Prägegeometrie: nach Datensatz Antrieb: pneumohydraulisch Mechanische Schnittstelle: Geräteständer Benötigte Prägeeinsätze sind nicht im Lieferumfang der Maschine enthalten. Diese sind entsprechend der jeweiligen Aufgabe auszuwählen. Auf Anfrage bieten wir hydraulische oder servomotorische Antriebe sowie Mehrfach-Prägungen/Hub. ECKOLD® Prägebügel Kalottenprägen Technologie: Kalottenprägen Antrieb: Servomotorisch, pneumohydraulisch, hydraulisch Ausführung: Stationär, robotergeführt Branchen: Automobil Material: Aluminium, Stahl

HQPB Baureihe DAS TOPMODELL Die gesamte Fertigung, vom Hydraulikzylinder bis zum Schaltschrank, findet komplett im eigenen Haus statt. • Kanten auf höchstem Niveau • Anlagen in bewährter Qualität mit Sicherheit schneller • Lieferbar ab 60 t x 1550 mm EQPB Baureihe Hydraulische Einzylinder Gesenkbiegepresse Sie wurde speziell für die Produktion von Kleinteilen entwickelt Die Vorteile: • Geringer Energieverbrauch • Start-Stopp-Automatik • Hoher Bedienkomfort • Breites Anwendungsspektrum • Schnell, robust, geräuscharm • Serienmäßig mit CNC-Steuerung IN FOLGENDEN GRÖSSEN LIEFERBAR – 30 t x 1.020 mm – 30 t x 1.275 mm – 50 t x 1.020 mm – 50 t x 1.275 mm BabyPress BabyPress Typ EQPB hydraulisch betriebenes Tischmodell Die Vorteile • Grundausführung als C-Gestell • Kompaktes Tischmodell • Ideal für Prototypen und Kleinserien • Sehr kurze Einrichtzeit • Funktionell einfach • Breites Anwendungsspektrum • Niedriges Lärmniveau • Geringer Stromverbrauch • Einfache Bedienung CNC GESTEUERTE BIEGEZELLE TYP BZ-BP-CNC-2 Die Vorteile • Kompakte Biegezelle – ca. 1,5 x 2,0 m • Einfache Programmierung • Breites Anwendungsspektrum • Sehr kurze Einrichtzeiten • Grundausführung als C-Gestell • Geringer Energieverbrauch • Funktionell einfach • Breites Anwendungsspektrum Optima URSVIKEN – Gesenkbiegemaschinen für jede Anwendung Ursviken entwickelt und fertigt eine ganze Linie von hoch effizienten und genauen Gesenkbiegemaschinen für jede Anwendung auf den Markt. Ursviken bietet kundengerecht angefertigte Lösungen an, die Produktivität und Qualität der Produkte unseres Kunden vergrößern. OPTIMA Die Baureihe für große und schwere Gesenkbiegemaschinen, speziell an die Bedürfnisse und Spezifizierungen unserer Kunden angepasst. Durch hohe Präzision und einer Vielzahl von Optionen zur effektiven Handhabung großer und schwerer Bauteile bietet die Optima-Baureihe wirtschaftliche Lösungen für die Herstellung von großen Blechbiegeteilen. Die Optima-Serie beginnt bei Presskräften 400 bis 10 000 Tonnen und Biegelänge von 3.1 bis mehr als 20 Meter als Single-Anlagen. Optiflex URSVIKEN Ursviken bietet eine ganze Reihe von technischen Lösungen zur Steigerung der Produktivität und Qualität. Der modulare Aufbau der Optionen ermöglicht einen problemlosen Einbau auch als Nachrüstung in bestehenden Maschinen. Durch den Einsatz dieser Optionen steigern Sie Ihren Nutzen und können Ihre Position am Markt verbessern. OPTIFLEX Optiflex – neueste Technologie für höchste Genauigkeit und Produktivität. Eine Standard-Optiflex Maschine bietet bereits einen vergrößerten Werkzeugraum, eine unbegrenzte C-Gestell-Konstruktion und neueste Technologie, zur automatischen Herstellung mit außergewöhnlichen Genauigkeit und vergrößerter Produktionsgeschwindigkeit. Abkantpressen sonderlösungen UNSERE PRODUKTE STEHEN FÜR: PRODUKTIVITÄT – SICHERHEIT – EFFIZIENZ • Sonderlösungen sind unsere Stärke • Modernste Technik wird komplett im eigenen Haus gefertigt • Stetige Neu- und Weiterentwicklungen erhöhen Ihren Nutzen • Bestmöglicher Service und Support hilft Ihnen im Problemfall • Unser Know How minimiert Ihren Ausschuss

Die Müllpresse MP 5.000 230V ist geeignet für Container von 660 l – 1.100 l. Der Müll wird direkt im Container verdichtet und erreicht eine Komprimierung von bis zu 4:1 des herkömmlichen Volumens. Bei dem Vorgang des Verdichtens werden die Räder durch eine pendelnde Pressplatte entlastet, wodurch Beschädigungen des Containers verhindert werden. Diese Abfallpresse wird mit einer Betriebsspannung von 230V betrieben und ist eine ausgezeichnete Lösung für effiziente Müllentsorgung in Lager- und Betriebseinrichtungen. Technische Daten: Pressdruck: 5.000 kg Betriebsspannung: 230V Motorleistung: 1.5 kW bei 230V Hydraulischer Druck: 175 – 230 bar Aufstellfläche: 120 x 80 cm Gesamthöhe (ohne Solarpanel): ca. 185 cm Gewicht: 170 kg Die MP 5.000 ist ein integraler Bestandteil einer effektiven Müllpressstation und kann als Pressmüllcontainer sowie Müllverdichter genutzt werden. Sie unterstützt die Müllentsorgung durch ein leistungsstarkes Müllpresssystem, das die Effizienz in der Lagereinrichtung erhöht. Diese Restmüllpresse eignet sich ideal für das Verdichten von Restmüll, während unsere Wertstoffpresse speziell für recycelbare Materialien konzipiert ist. Mit der MP 5.000 profitieren Sie von einem zuverlässigen Abfallverdichter, der für nachhaltige und platzsparende Müllverarbeitung sorgt.

Kniehebelpresse 2t-Modelle Kniehebelpresse 5t-Modelle Kniehebelpresse 20t-Modelle Kniehebelpresse 40t-Modelle

Auf unserer CNC-Drückbank verarbeiten wir nahezu alle Materialien bis zu einem Rondendurchmesser von 750 mm. Von Hand drücken wir Ronden bis zu 900 mm Durchmesser. Aus unseren reichhaltigen Vorzügen in allen denkbaren Größenordnungen setzen wir die von Ihnen gewünschten modernen und klassischen Formen schnell und qualitativ hochwertig um.

Der Pressrost ist das älteste Mitglied der Gitterrostfamilie. Die Füllstäbe werden mit hohem Druck mit den senkrechtstehenden Tragstäben verpresst. Einpressroste mit U-Profilumrandung gibt es ausschließlich in S 235 JRG 2 (St37-2). Das anschließende Feuerverzinken erfolgt nach DIN EN ISO 1461 . Die Einfassung gewährleistet eine hohe Stabilität des Rostes. Jegliche Vorgaben wie Aussparungen, Ausklinkungen, Fußleisten, Aufstelzungen oder Verstärkungen werden in unserer rationellen Fertigungslinie fachmännisch angebracht. Die vielfältigen Ausführungen der Trägermaterialien sowie der Maschenteilungen lassen keine Wünsche offen.

Schneiden und Verschweißen von synthetischen Materialien insbesondere von Bändern und Kordeln Diese kompakte Ultraschall - Schneid- und Schweißvorrichtung ist ideal zum Schneiden und Verschweißen von synthetischen Materialien insbesondere von Bändern und Kordeln, z.B. zum Verschweißen von Klett- und Flauschband. Durch die Ultraschalltechnologie wird eine sehr saubere und gratfreie Schnittkante bzw. Schweißfläche erreicht. Im Zusammenhang mit der pneumatischen Vorrichtung lässt sich die Einwirkzeit und der Anpressdruck genau definieren, so dass ein optimales Ergebniss erzielt wird. Die Presse gibt es in 3 Varianten entsprechend der Breite des zu verarbeitenden Materials. Je nach Ausführung können Gehrungsschnitte gemacht werden. Optional können auch Linienenlaser zur Materialpositionierung angebracht werden. Das Schneid- bzw Schweißwerkzeug kann je nach Anforderung ausgetausch werden.

Pressbacken, Matrizen und Dorne sind wesentliche Komponenten für das Crimpen von Kabeln und Leitungen in verschiedenen Anwendungen. Diese Werkzeuge bieten die notwendige Präzision und Kraft, um eine Vielzahl von Aufgaben in der Elektroinstallation, im Maschinenbau und in der Automobilindustrie zu bewältigen. Sie sind speziell für den Einsatz mit Crimpsystemen konzipiert und bieten eine zuverlässige und dauerhafte Leistung. Die Pressbacken, Matrizen und Dorne sind einfach zu bedienen und bieten eine hohe Effizienz, die eine sichere und effektive Ausführung von Aufgaben gewährleistet. Diese Werkzeuge sind aus hochwertigen Materialien gefertigt, die Langlebigkeit und Beständigkeit gegen Verschleiß gewährleisten. Sie sind ergonomisch gestaltet, um den Bedienkomfort zu maximieren und die Ermüdung des Benutzers zu minimieren. Mit den Pressbacken, Matrizen und Dornen können Sie sicher sein, dass Ihre Kabelverbindungen den höchsten Standards entsprechen und eine lange Lebensdauer haben. Die Werkzeuge sind eine kosteneffiziente Lösung für alle Ihre Crimpanforderungen und tragen dazu bei, die Effizienz und Sicherheit Ihrer Installationen zu verbessern.

Pressbacken für Verseilmaschinen in geteilter Ausführung nach Kundenwunsch und Zeichnung. Abmessungen von 0,2 bis 20 mm als Standard in Hartmetall oder gehärtetem Stahl.

Für die Weiterverarbeitung von Gussteilen bieten wir ein großes Spektrum von Verfahren an um alle Kundenanforderungen abzudecken.

Presse: 10 - 1.000 kN, 400 x 400 mm, 400°C, geregelte Kühlung

Anfang der 80iger Jahre hat KVT mit der Produktion von Weinpressen für Weintrauben und andere Früchte begonnen. Ziel war die Weiterentwicklung der damals bereits vorhandenen Schlauchpressen. Grundlage für die KVT MAXI-PRESS war das Patent für die sternförmige Trommelachse, über die die Membrane gezogen ist. Vorteil dieser Presstechnik ist, dass die Trommel mit einer Rundumlochung ausgestattet werden konnte, was zu einem dünnwandigen Presskuchen und sehr kurzen Presszeiten und damit geringer Oxyidierung führt. Durch die sternförmige Trommelachse und die Rundumlochung wird beim keltern eine sehr große Aufschüttmenge erreicht, da beim aufschütten der Maische bereits ein Großteil des Saftes drucklos abfließen kann (Vorentsaftung). Die Reinigung der Trommel ist durch die beiden um 180° gegenüberliegenden Deckelöffnungen sehr einfach, schnell und bequem. In der Steuerung (SPS) sind verschiedene Pressprogramme gespeichert, die auch während des bereits laufenden Programms geändert werden können. Die Bedienung der Kelter erfolgt über Touch-Screen-Technik, d.h. alle Funktionen werden durch Fingerberührung am Bildschirm gestartet.