Finden Sie schnell prüftechnologien für Ihr Unternehmen: 5335 Ergebnisse

Erfolg durch kompetente Ingenieure. Über 80% der Mitarbeiter der HINE sind Ingenieure und haben einen verfahrenstechnischen Hintergrund. Die Verfahrenstechnik ist die Ingenieurdisziplin, die sich mit allen Vorgängen befasst, in denen Stoffe in ihrer Art, ihren Eigenschaften oder ihrer Zusammensetzung verändert werden. Allgemein kann man sagen, dass es sich bei der Verfahrenstechnik um die Ingenieurwissenschaft der Stoffumwandlung handelt. Die Verfahrenstechnik ist dabei eine eigenständige ingenieurtechnische Disziplin und bildet eine Brücke zwischen den Naturwissenschaften Chemie, Physik und Biologie und den Ingenieurwissenschaften Maschinenbau und Elektrotechnik. Um verfahrenstechnische Aufgabenstellungen zielgerichtet und effizient bearbeiten zu können, ist eine langjährige und fundierte Ausbildung notwendig. Zum einen müssen die Ingenieure der Verfahrenstechnik die Anwendung der Disziplinen Strömungsmechanik, Thermodynamik sowie Wärme- und Stoffübertragung beherrschen, zum anderen ist ein vertieftes Wissen unter anderem in den Themengebieten Mess- und Regelungstechnik, Werkstoffkunde und Prozesstechnik notwendig, um die Herausforderungen in der Verfahrenstechnik erfolgreich zu bewältigen. Die Ingenieure der HINE verfügen über das entsprechende Fachwissen und sind weiterhin in der Lage die Sprache der Naturwissenschaft zu verstehen und zu sprechen. Da bei der Übertragung von im Labor entwickelten Stoffumwandlungsprozessen in technische Anwendungen die Erkenntnisse der Naturwissenschaft die Basis bilden, arbeiten unsere Verfahrenstechnikingenieure eng mit Chemikern, Physikern, Pharmazeuten und Biologen zusammen. Die Verfahrenstechnik macht den von den Naturwissenschaftlern erkannten Zusammenhang technisch nutzbar. Dies geschieht unter Anwendung verschiedener Verfahren, die in die Teilgebiete chemische, thermische und mechanische Verfahrenstechnik sowie Bioverfahrenstechnik unterteilt werden. Die erfolgreiche Überführung vom Labor in die technische Anwendung erfolgt dabei meist durch Kombination verschiedener Verfahren.

Ob Inline, oder End-Of-Line, ob elektrisch, mechanisch, optisch oder sogar akustisch und haptisch, Ihre Produkte sind bei uns in guten „Händen“. Wenn bei uns ein Gewerk das Haus verlässt, dann ist es auf alle Funktionen geprüft. Bei Ihnen ist das sicher genauso. Um hier effizient zu bleiben und die Testkosten so gering wie möglich zu halten, muss die Prüftechnik ausfallsicher, schnell und kostengünstig sein. Eine Herausforderung, der wir uns gerne stellen möchten. Ob Inline, oder End-Of-Line, ob elektrisch, mechanisch, optisch oder sogar akustisch und haptisch, Ihre Produkte sind bei uns in guten „Händen“.

Wir bieten Prüfanlagen für Sicherheitseinrichtungen, sowie optische und taktile für die Kontrolle von Bauteilen für Ihre kundenspezifischen Anforderungen. Name: fahrbare Prüfstanze Typ: zerstörende Prüfung

Prüftechnik (Prüfadapter, Sondersteckverbinder) Unsere hochqualifizierten Ingenieure entwickeln maßgeschneiderte Präzisions-Prüfadapter für elektrische und mechanische Anwendungen gemäß individueller Kundenanforderungen. Mit unserer internen Herstellung und Montage gewährleisten wir umfassendes Know-how und maximale Flexibilität. Die vielseitige Verwendung unserer Produkte erstreckt sich über eine breite Palette von Branchen, in denen manuelle und automatisierte Funktionsprüfungen während der Serienfertigung erfolgen. Unsere Expertise erstreckt sich auch auf die Bewältigung komplexer Prüfaufgaben und die Umsetzung maßgeschneiderter Sonderlösungen. Unsere geschätzten Kunden profitieren von der Innovationskraft, Präzision, langlebigen Zuverlässigkeit und Prozesssicherheit unserer Produkte. Die Prüfadapter von WESKO sind ein unverzichtbarer Bestandteil des Qualitätsmanagements und ermöglichen durch präzise Fehlererkennung und benutzerfreundliche Handhabung im Prüfprozess Zeit- und Kosteneinsparungen. Unsere Produkte bieten langfristige Effizienz und Wertigkeit und liefern zuverlässige und hochwertige Prüfergebnisse. Ihre Vorteile: Kompetentes Expertenteam für individuelle Beratung Reduzierung der Prüfkosten durch sichere Fehlererkennung Hohe Anzahl von Steckzyklen durch Einsatz von Hochleistungswerkstoffen und ergonomischer Gestaltung

Es liegen umfangreiche Erfahrungen im Einsatz von Prüfsystemen vor. Diese können sowohl in unseren Produktionsanlagen, bzw. unseren Automatisierungslösungen integriert sein, oder als „Stand Alone“ Anlagen ausgeführt werden.

Qualitätssicherung aus einer Hand Testsysteme und Prüfsysteme sind integraler Bestandteil bei den meisten von uns realisierten Automatisierungslösungen. Dem jeweiligen Montageprozess folgt in der Regel ein Prüfprozess, um höchsten Qualitätsanforderungen gerecht zu werden. Sowohl Labor- als auch Stand alone- oder Inline-Serienprüfsysteme (EOL) wurden von ruhlamat bereits vielfach realisiert. Prüfergebnisse (Produkt-/Prozessdaten) werden in eigenen oder kundenspezifischen Datenbanken dokumentiert (Traceability). Vorteile: • lückenlose Nachvollziehbarkeit von Produkt- und Prozessdaten • inline Prozesskontrolle und -überwachung • Effizienz durch eine frühzeitige Trendkontrolle • 100%-Kontrolle

Wir wollen unsere Präzision auch beweisen. Deshalb haben wir unseren Maschinenpark um eine CNC 3D Koordinatenmessmaschine und einen mobilen 3D-Messarm erweitert. Damit lassen sich rasch Problemzonen im Vorfeld schon erkennen, im Zuge der Produktion noch perfektere Ergebnisse erzielen, sowie grafische und tabellarische Protokolle zu Sicherung gleich bleibender Produktqualität herstellen.

Unsere Messgeräte können hochgenaue Messungen durchführen • ZOLLER smarTcheck 600: Messgerät der neuesten Generation, smarTcheck 600 + Pilot 3.0 Software. Mit dieser 3-achs CNC-Messmaschine ist das komplette Vermessen aller Werkzeugkonturen ohne Einfluss des Bedieners, sowie erstellen Kundespezifischer Messprotokolle möglich. • TCM 721: Geometrien schnell und einfach prüfen. Kein Raten mehr und keine zeitraubenden Nacharbeiten, da das Messgerät mit der Schleifmaschine kommuniziert. Ergebnis: Perfektes Werkzeug bereits im ersten Anlauf. • GONIOMAT F 102: Präzise Messergebnisse durch Messpunktermittlung mittels Durchlicht-Projektor und Infrarot - Strahl. • Spanwinkelmessgerät: Einfache aber genauste Ermittlung des Spanwinkels an rechts- oder linksgedrallten Zerspanungswerkzeugen. Werkzeuge können zwischen Spitzen oder liegend vermessen werden.

Messtechnik mit geeichten Präzisionsmessgeräten mit Scan- und Zahnradmessfunktion Messtechnik Messen ist nicht gleich messen! Mit unseren regelmäßig geeichten Präzisionsmessgeräten z.B. der Mitutoyo Crysta-Apex S574 mit Scan- und Zahnradmessfunktion sind wir in der Lage unsere Qualitätsarbeit auch nachweisen zu können. Mitutoyo-Messmaschine Modell: Crysta-Apex S574 Messwege: x = 500 mm y = 700 mm z = 400 mm Werkstückgewicht bis 180 kg Werkstückhöhe bis 545mm

Sie haben Motoren, Pumpen, Drehkolbengebläse, Kompressoren, Lüfter, Getriebe, Extruder oder andere rotierende Maschinen und wollen deren Zustand wissen? Dann haben wir für Sie den richtigen Service. Meßmöglichkeiten: Stoßimpulsmessung, SPM™-Spektrum, Frequenzanalyse/Vibrationsanalyse, Laseroptisches Wellenausrichten, Langzeitaufzeichnung, Messung der Schwingstärke, ISO 10816, Temperaturmessung, alternative analoge Meßgrößen. Lagermessung: Lagermessung während des Betriebes, Analyse und Auswertung der Meßdaten, konkrete Aussage des Lagerzustandes, Planung der nächsten Instandhaltung. Stoßimpulsmessung (SPM): Die Stoßimpulsmessung von SPM ist die einzige erfolgreiche Meßtechnik,die ganz auf die Zustandsbewertung von Wälzlagern spezialisiert ist. Sie liefert während der gesamten Lebensdauer eines Lagers exakte Informationen über den mechanischen Zustand der Lageroberflächen und über den Grad der Schmierung. Einbaufehler und Mangelschmierung, die Grundursachen der meisten Lagerausfälle, sind leicht zu erkennen. Laseroptisches Wellenausrichten: Die Ursache vieler Maschinenproblem liegt in ungenügender Wellenausrichtung. Dies zieht oft Folgeschäden an Wälzlagern, Dichtungen und Kupplungen nach sich. Im schlimmsten Fall droht ein plötzlicher Maschinenstillstand bis hin zum Ausfall der gesamten Produktion. Laseroptisches Riemenausrichten: Optimale Ausrichtung Ihrer Riementriebe durch Lasertechnik, sowie optimale Riemenspankraft. Erhöhung der Lebendauer des Riementriebes. Erhöhung der Lebendauer der Lager beider Maschinen. Archivierung der Meßdaten: frühzeitige Erkennung von zukünftigen Lagerschäden, Auswertung Ihrer Meßdaten und Hilfestellung, Planung und Ausführung der notwendigen Reparaturen.

Messgeräte, Analysegeräte und Analysesysteme Unser Angebot im Bereich Messtechnik ist so vielfältig, wie es unterschiedliche Anforderungen auf dem Markt gibt. Wir sind spezialisiert auf: - Durchflussmesstechnik - Druckmesstechnik - Temperatur - Füllstand / Grenzstand - Schreiber / Wandler / Regler / Rechner - Pneumatik - Schüttgutsensorik - Sicherheitssensorik - Analyse

Musterteile werden mit modernster Messtechnik vermessen und mit der gesamten Rohrgeometrie dokumentiert. Durch modernstes Messverfahren ist eine äußert genaue Reproduktion Ihrer Musterteile gewährleistet. Nach Kundenzeichnungen werden Rohrgeometriedaten in Biegedaten umgesetzt und die gefertigten Teile können so vermessen werden

Messschieber Bügelmessschrauben Innenmessgeräte Endmaße/Lehren Messuhren Messstative Anreißhilfen Prismen Schablonen Bandmaße Maßstäbe Winkel Wasserwaagen Stoppuhren Lupen Waagen Temperaturmessgeräte Spannungsprüfer

DIGITALE MESSTECHNIK - Tesa Micro Hite 350 (Digitales Längenmessgerät) - Tesa Scan Profile 80 (Digitales optisches Messgerät) DIGITALE MESSTECHNIK - Tesa Visio 200 (Digitales optisches Messgerät) - Mitutoyo Rautiefenmessgerät - In-Prozessmessung CIMCO-Probing (Renishaw)

Prüftechnik die in halbautomatischen- oder vollautomatische Anlagen implementiert wurden: Funktionsprüfung Wegmessung (mechanisch, optisch) Kraftmessung Drehmomentmessung Durchfluss- und Leckagemessung Barcode und Matrixcodes

WinMoPS ist ein modulares Prüfsystem für Elektromotoren. Es ermöglicht die computergesteuerte Durchführung komplexer Prüfabläufe. Mit WinMoPS sind selbst anspruchsvolle Aufgaben problemlos umsetzbar.

Reduktion der Prüfkosten. Ganz automatisch. Für Baugruppen mit geringer Komplexität sowie für Multinutzen konzipieren wir Prüflinien, die nach dem Magazine-to-Magazine- Prinzip arbeiten. Mit den im Hause SERO entwickelten und hergestellten Prüfsystemen haben wir bezüglich Automatisierungsgrad, Prüftechnologien und Prüfkosten die Nase vorn. Sie bieten die Möglichkeit der Einbindung von Incircuittest, 100% Funktionstest, Kalibrierung/Abgleich des Prüflings, Parametrierung (z.B. in EEPROM), Softwareaufspielung (z.B. in FLASH), optoelektronische Bestückungskontrolle, Hochspannungstest und anderen Technologien. Neben ICT und Funktionstest beherrschen diese Maschinen durch ein von SERO entwickeltes optisches Prüfverfahren den High-Speed-Test von LEDs bezüglich Farbe, Helligkeit und Streuung des Lichts. Selbstverständlich können die geprüften Leiterplatten zur eindeutigen Identifikation mit einem 2D-Barcode in Lasertechnik versehen werden. Unsere auf Ihr Produkt angepasste Prüftechnik, die minimierten Prüfzeiten sowie die automatisierten Prozesse resultieren in der konkurrenzlosen Wirtschaftlichkeit der SERO-Prüfsysteme – ein Kostenvorteil, den auch Sie sich sichern sollten.

Prüf- und Messtechnik für Ihre Produktion Eine der wichtigsten Grundlagen für die Sicherung der Qualität Ihrer Produkte ist die Erfassung von Informationen während des Herstellprozesses, die sogenannte Fertigungsprüfung. Geeignete Messwerte aus dem Produktionsprozess sind die unabdingbare Basis für TQM-Systeme, denn auf der Grundlage dieser Datenbasis ist es möglich, frühzeitig Entscheidungen über den Produktionsprozess zu treffen – und so negativen Entwicklungen vorzubeugen oder den Prozess weiter zu optimieren. ASM entwickelt und liefert die gesamte Palette – von einfachen Handprüfplätzen bis hin zu vollautomatischen In-Line-Stationen. Die unterschiedlichsten Parameter kommen dabei auf den Prüfstand: Durchmesser-, Längen- und Oberflächenkontrollen oder Vollständigkeitsanalysen mit Hilfe moderner Kamerasysteme Hochgenaue Laservermessungen Kraft/Weg-Messungen, Drehmoment-Messungen Strom-, Hochspannungs- und Durchgangsprüfungen Test von Elektronik-Komponenten etc. Nutzen Sie die Möglichkeiten integrierter Prüf- und Messtechnik in Ihrer Produktion und verschaffen Sie sich dadurch weitere Wettbewerbsvorteile! Sämtliche Messwerte können in Datenbanken abgespeichert und für statistische Auswertungen z. B. nach Excel exportiert werden. Fehlerhafte Teile werden sofort vollautomatisch aus dem Produktionsprozess entfernt. Verwalten Sie Seriennummern, durch die eine vollständige Rückverfolgbarkeit beanstandeter Teile möglich wird. Optimieren Sie Ihren Prozess an den richtigen Stellen auf der Basis korrekter, sicherer Messwerte.

Maschinenprüfung für Sicherheit und Wirtschaftlichkeit Die wiederkehrende Prüfung Ihrer Maschinen im Betrieb hat zur Folge, dass Mängel und angehende Schäden frühzeitig erkannt werden und behoben werden können. Der Ist-Zustand wird in den Soll-Zustand gebracht. Neben der Sicherheit für Ihre Mitarbeiter werden auf diesem Weg mögliche Ausfallzeiten signifikant minimiert, die Einsatzfähigkeit der Maschine sowie die Produktivität Ihres Betriebes gesteigert und so letztlich unnötige Reparaturkosten vermieden. Keine Maschine ist wie die andere, Ihr Maschinenpark deckt ein großes Spektrum an Einsatzmöglichkeiten ab. Für eine optimale Betreuung und Prüfung braucht es intelligente Konzepte und Lösungen. Daher bieten wir Ihnen mit unseren Prüftechnikern, Prüfsachverständigen und Elektrofachkräften eine zugeschnittene Betreuung unter Berücksichtigung der spezifischen und verbindlichen Herstellervorgaben. Im Einklang mit Ihrem Produktionsablauf richten wir uns nach Ihnen und arbeiten auch antizyklisch! Ihre Maschinen sind das Herz Ihrer Produktion. Unterbrechungen und Stillstand im Betrieb müssen nach Möglichkeit vermieden werden. Wir bieten Ihnen nach Machbarkeit eine Prüfung Ihrer Maschinen während dem laufenden Betrieb. Anfallende Prüfungen führen wir auch gesammelt an Sonn- und Feiertagen durch. Wir bieten Ihnen folgende Prüfungen: Kranprüfungen aller Art Hebezeuge Motorisch und Manuel auf Prüfstand Flurförderzeuge aller Art Anschlagmittel aller Art Kettenrissprüfung mit Mobilem Rissprüfgerät Magnetprüfung mit Mobilem Prüfstand Kompressoren Flüssigkeitsstrahler Erdbaumaschinen Kraftbetätigte Tor und Türen Hubarbeitsbühnen Hebebühnen Regale und Regalbediengeräte Verladebrücken Leitern und Tritte Absturzsicherungssysteme Gefahrstoffschränke und Container Theater- und Bühnentechnik Werkstatteinrichtungen Sprechen Sie uns an, wir beraten Sie gerne umfangreich! E-Check nach DGUV Vorschrift 3 E-Check ortsveränderlicher Arbeitsmittel Gemäß der Vorschrift 3 der DGUV Alle ortsveränderlichen Elektrogeräte in Ihrem Unternehmen müssen nach DGUV Vorschrift 3 (ehem. BGV A3) regelmäßig einer Prüfung unterzogen werden, damit Ihre Betriebssicherheit gewährleistet ist. Der Prüfablauf richtet sich nach der DIN VDE 0701-0702. Die Gefährdungsbeurteilung legt das Intervall der Wiederholungsprüfung fest. Zu beachten ist jedoch das spätestens alle 2 Jahre eine Prüfung durchzuführen ist. Diese regelmäßige Überprüfung stellt die Sicherheit der elektrischen Geräte sicher und dient der Vermeidung von Personen- sowie Sachschäden. Die bestandene Prüfung wird direkt am Gerät durch eine Prüfplakette gekennzeichnet. Darüber hinaus erhält der Kunde ein juristisch sicheres und gerichtsfestes Prüfprotokoll. Die Prüfung umfasst eine Sichtprüfung, die elektrische Prüfung sowie einen Funktionstest und verschiedene automatisierte Prüfungen mit einem Zertifizierten Prüfapparat. Welche Geräte müssen geprüft werden Ortsveränderliche Elektrogeräte sind nicht fest an der Verteilung, sondern über einen Stecker angeschlossen und leicht zu bewegen. Zu den ortsveränderlichen Elektrogeräten zählen z.B.: Kaffeemaschine Mehrfachsteckdose Verlängerungskabel, Kabeltrommel Stehlampe Bohrmaschine Sowie sonstige elektrische Kleingeräte. Sprechen Sie uns an, wir beraten Sie gerne umfangreich! E-Check nach DGUV Vorschrift 4 E-Check ortsfester Einrichtungen Gemäß der Vorschrift 4 der DGUV Ortsfeste elektrische Betriebsmittel sind entweder fest verbaut oder sie haben keine Tragevorrichtung und können aufgrund Ihrer Masse nicht leicht bewegt werden. Auch elektrische Betriebsmittel, die vorrübergehend fest verbaut sind, fallen unter diese Kategorie. Selbst wenn sie über eine bewegliche Leitung angeschlossen sind. Beispiele für ortsfeste elektrische Betriebsmittel sind: Kühlschrank Boiler Klimaanlage Elektroherd Ortsfeste elektrische Anlagen sind fest mit Ihrer Umgebung verbunden, wie beispielsweise die elektrische Installation in Gebäuden: Hauptverteilungen Unterverteilungen / Kleinverteiler Maschinenschaltschränke Steckdosen 230 V / 400 V Auch Maschinen die über Kraftstrom betrieben werden fallen oft in diese Katergorie Sprechen Sie uns an, wir beraten Sie gerne umfangreich! Prüfung von Winden, Hub- und Zuggeräten Die wiederkehrende Prüfung wird durch eine zur Prüfung befähigte Person gemäß BetrSichV in Verbindung mit der DGUV Vorschrift 54 und DGUV Vorschrift 17 durchgeführt. Für folgende Arbeitsmittel führen wir Sicherheitsprüfungen, Inspektionen und Wartungen durch: Seilzüge Kettenzüge Vakuumheber Hebezeuge Hydraulikheber Veranstaltungstechnik Montagetechnik Die Prüfung umfasst eine Sichtprüfung, Funktionsprüfung und Belastungsprüfung. Wir verfügen über eigene Windenprüfstände bis 30.000 kg dadurch können wir eine Normkonforme Prüfung durchführen.

Integrierbar in Ihre Produktionsprozesse Die Inline-Testsysteme von GEORGII Automation eignen sich für die Kalibrierung, Abgleichung und Temperaturkompensation von Drucksensoren, Druckmessumformern und Prozesstransmittern in der Serienproduktion. Die Testsysteme können optional erweitert werden durch eine Autofrettage-Station, eine Evakuierstation oder einen weiteren Temperaturbereich.

Verzahnungslehren unterliegen während ihres Gebrauchs einem Verschleiß. Deshalb wird eine Abnutzungstoleranz mit einer zulässigen Verschleißgrenze für das Maß definiert. Abhängig vom Werkstoff und von der Anzahl der Werkstückprüfungen wird die Lebensdauer abgeschätzt. Folgender Überwachungszyklus wird empfohlen: • Nach 25% der geschätzten Lebensdauer: Maßprüfung über bzw. zwischen Rollen • Nach 50% der geschätzten Lebensdauer: Maßprüfung und zusätzliche Prüfung der Einzelformabweichungen Zur Feststellung von Verschleiß und Beschädigungen • Für alle innen- und außenverzahnten Prüfmittel (Lehren, Lehrzahnräder etc.) • Prüfmittelüberwachung nach VDI 2618 Blatt 1 • Reinigung und Entmagnetisierung • Beseitigung kleinerer Beschädigungen • Maßprüfung von Hand oder mit Längenmesskomparator • Erstellung eines Prüfzertifikats (auch als PDF im FRENCO Kundenportal) • Ausführliche Dokumentation (inkl. Rückführung und Messunsicherheit) • ca. 2 Wochen Lieferzeit ab Wareneingang • Lieferzeitverkürzung gegen Aufpreis • Erstellung einer Prüfmittelzeichnung gegen Aufpreis

Flexible Einsatzmöglichkeiten für jede Stückzahl. ProKit Serie Modulare Prüfadapter für jede Anwendung

Einfache Bedienung, ergonomisches Design, hohe Qualität – das alles in einem einzigen Messgerät. Wareneingang, Werkzeugreparatur, Produktion und Endkontrolle: Den Schnittpunkt dazu bietet die TC-210. Mit einer Kamera und einem Rasterzoomobjektiv werden HSS-, VHM- sowie PKD- und CBN- Werkzeuge gemessen. Durch die schnelle und einfache berührungslose Vermessung gelingt es, ein perfektes Ergebnis für Stirngeometrien, Umfangsgeometrien und Stufenendlängen zu erzielen. Vielfalt entdecke

Mit unseren Serienmessanlagen sind auch sehr hohe Stückzahlen kein Problem. Unser Maschinenpark ist für jede Messaufgabe bestens ausgerüstet.

Unsere hochmoderne Mess- und Prüftechnik sowie Softwareprogramme auf dem neuesten technischen Stand garantieren die Passgenauigkeit Ihrer Produkte. Der Faro 3D Messarm mit Laserscanner eignet sich perfekt für berührungsfreies Messen von kleinen und leicht verformbaren Teilen. Der Faro 3D Messtaster wird zur Vermessung von größeren Biegeteilen eingesetzt. Die Messergebnisse werden auch online zur Korrektur unserer Biegeteile auf die Maschinen zurückgespielt. Eine Vermessung von Musterteilen und eine Generierung von 3D Datensätzen sind ebenfalls möglich. Unsere hohe Flexibilität ermöglicht uns die termingerechte Fertigung von Klein- und Großserien sowie Einzelteilen für den Prototypenbau und Ersatzteilbedarf.

Komplexe Bauteile aus der Serienfertigung, sowie der Einzel- und Prototypenfertigung werden genauestens ...

Die Messtechnik ist ein Spezialgebiet der Firma ANDERS. Der Schwerpunkt liegt in der Konstruktion und dem Bau von Sondermesslösungen zur Teilekontrolle. Beispiele unserer Problemlösungen sind: - Messmaschine: misst Breite oder Durchmesser von Präzisionsringen im Bereich von 1/10 µm. Die Messung kann statisch oder dynamisch an mehreren Messpunkten und Ebenen erfolgen. Die Maschine rüstet sich vollautomatisch und wird durch Roboter in einer Zelle be- und entladen. - Messvorrichtung für Kollimatoren: dient der Qualitätskontrolle eines elektronischen Bauteils, das aus zwei verklebten Elementen besteht. Pneumatische Messtaster messen die Parallelität genau auf 1/1000 mm. Unser Leistungsspektrum umfasst

Unser Gesamtkonzept beinhaltet Beratung, Vertrieb von Messgeräten, Dienstleistung, Entwicklung von Sonderlösungen und richtet sich an die produzierende Industrie, Pharmaunternehmen, Energieversorger und an alle potentiellen Kunden, denen wir mit unseren Fachwissen und Möglichkeiten von Nutzen sein können. Dabei achten wir besonders auf die Realisierung unserer Qualitätspolitik und fühlen uns ganz mit den Wünschen unserer Kunden verbunden.

Wir bearbeiten zahlreiche Komponenten für die Messtechnik wie beispielsweise kapazitative Sensoren, Ansatzstücke, Träger und Tasterverlängerungen.

Zu unserer Abteilung der Qualitätssicherung gehören zwei 3D-Koordinatenmessmaschinen sowie eine 3D-Kontur- und Oberflächenmessmaschine mit einer Auflösung von unter 10nm bei allen Messverfahren. Alle Messergebnisse mit unseren Messwerkzeugen werden auf Wunsch protokolliert. Alle Messmaschinen mit modernster 3D-Messtechnik sind in einem separaten Messraum untergebracht, in dem eine konstante Temperatur von 20° ± 2° Celsius vorherrschen. Zur Bestimmung exakter Maße der gefertigten Werkstücke arbeiten unsere Messsyteme nach der deutschen Messnorm DIN 1319. Die Sensoren der Prüfgeräte bei August Müller CNC-Zerspanungstechnik GmbH werden regelmäßig kalibriert und justiert, um genaueste Prüfergebnisse zu gewährleisten. Geeichte Geräte sind im Maschinenbau und der industriellen Produktion immens wichtig zur Sicherung gleichbleibender Qualität, somit werden wir den höchsten Ansprüchen unserer Kunden gerecht. Zur Reduktion von Messabweichungen und Korrektur der gefertigten Teile trägt unsere Qualitätsabteilung ein großes Stück bei. August Müller CNC-Zerspanungstechnik — Ihre erste Wahl für Industrie und Anlagenbau