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Jede Baugruppe wird individuell geprüft. Neben der automatischen optischen Inspektion (AOI) bieten wir In-Circuit Tests (ICT) und Funktionsprüfungen an. In Abstimmung mit unseren Kunden entwickeln wir die Prüfsoftware und erstellen im eigenen Prüfmittelbau Testadapter. Unser Know-How - Automatische Optische Prüfung (AOI) - In-Circuit Test (ICT) - Funktionsprüfung (FT) - Boundary Scan Test - Kundenspezifische elektrische Prüfungen - Entwicklung von Testsoftware - Prüfmittelbau - Bauteilprogrammierung (einzeln und On-board) Unsere Ausstattung - Digital- / Analogtester (Genrad GR2284 I) - Analogtester (Genrad GR2281 A) - Eigenbau-Testgeräte - CNC Portalfräse zur Herstellung von Nadeladaptern

neueste NIR- (Nah- Infrarot) Technologie Messung von beliebigen organischen Verbindungen wie z.B. Fett, Protein, Wasser usw. farb- und abstandsunabhängige Messung kein Abdriften durch Lampenalterung Das particuLAB ist ein NIR- Labormessgerät auf dem neuesten Stand der Technik, welches alle organischen Komponenten aus festen, pulvrigen und pastösen Produkten, bestimmen kann. Mit nur einer Messung können simultan alle wertgebenden Inhaltsstoffe wie Fett, Protein, Wasser, Bindegewebseiweiß, BEFFE usw. bestimmt werden. Durch die einfache Probenvorbereitung, seine leichte und kompakte Bauweise, ist das particuLAB ideal für den Einsatz im Labor als auch At- Line geeignet. Mit der einfach zu bedienenden Kalibrierfunktion, können am Gerät Spektren aufgenommen werden und von der Kalibriersoftware ausgelesen werden. So können selbständig oder mit unserer Hilfe, bestehende Kalibrierungen erweitert oder neue Kalibrierungen erstellt werden.

Messen mit Multisensorik kommt zum Einsatz, wenn es um sehr kleine und komplexe Bauteile geht. Feine Strukturen können nur mit der Optik unter starken Vergrößerungen erfasst werden, für Hinterschnitte oder Bohrungen benötigt man den Taster, komplizierte Formen werden mit Laser gescannt. Alle diese Vorgänge laufen möglichst automatisiert auf CNC-Maschinen ab. Dabei hat jeder Sensor eigene Vorteile: Optik Die Kamera zeigt das Teil in hochauflösenden stark vergrößerten Bildern. Über die von der Zeichnung vorgegeben Prüfmerkmale hinaus werden alle Defekte und Beschädigungen sichtbar. Laser Er ist geeignet für das Scannen von feinen Profilen wie z.B. Gewindeschnitten oder die schnelle Messung von Höhenunterschieden. Taster Die wesentliche Ergänzung des optischen Sensors ist der Taster. Er übernimmt die Merkmale, welche die Kamera nicht „sieht“. Er kommt zum Einsatz, wenn Steckerwände in festgelegten Messebenen zu prüfen sind, oder bei Ringnuten, die z.B. mit dem Scheibentaster erfasst werden können. Die Anwendung dieser hochkomplexen Messtechnik erfordert Kompetenz und Erfahrung. Unsere Messtechniker sind übrigens von Herstellern akkreditiert, um Anwenderschulungen vor Ort durchzuführen.

Als derzeit größter Dienstleister im Bereich der optischen Messtechnik bieten wir Ihnen die gesamte Bandbreite an 3D Scanning und Analysen wie Soll-Ist-Vergleiche und Serienmessungen. Unsere Dienstleistungen umfassen im Bereich der 3D Digitalisierung die Datenerfassung sowohl im Hause topometric als auch beim Kunden vor Ort. Die Messobjektgröße ist hier von Kleinstbauteilen wie Zahnimplantaten oder Uhrwerksbauteilen bis hin zu Großobjekten, wie komplette Flugzeuge, nahezu unbegrenzt. Die Auflösung der hier berührungsfrei arbeitenden optischen Sensoren liegt bei mehreren Millionen Messpunkten je Einzelaufnahme.

Gegenüber anderen optischen Systemen können wir in kürzester Zeit und mit höchster Genauigkeit sehr große Punktemengen aufnehmen (bis zu 5 MP in 2 Sekunden). Wir führen mit dem optischen Messsystem Steinbichler COMET L3D 5M folgende Messaufgaben durch: • Soll/IST-Vergleich gegen CAD-Datensatz • IST/IST-Vergleich von gleichen Bauteilen • Flächenrückführung • Reverse Engineering Gegenüber anderen optischen Systemen können wir in kürzester Zeit und mit höchster Genauigkeit sehr große Punktemengen aufnehmen (bis zu 5 MP in 2 Sekunden). Einsatzbereiche: • Qualitätskontrolle / Inspektion • Werkzeug- und Formenbau • Design • Rapid Manufacturing • Reverse Engineering • Archäologie, Erfassung kunsthistorischer Gegenstände • Generell Stoffe, die taktil nur schwer oder gar nicht anzutasten sind

Die optische Vermessung führen wir mittels Werth Multisensor-KMG ScopeCheck oder mit optischem GOM 3D-Scanner für Sie durch. Flexibilität, Komplexität und Genauigkeit sind für uns als Dienstleister tägliche Herausforderungen. Um Ihren Anforderungen gerecht zu werden nutzen wir Messgeräte mit Multisensor-Koordinaten-Messtechnik. Eine besonders hohe Flexibilität bietet unser Multisensor-Koordinatenmessgerät ScopeCheck durch die Kombination mehrerer unterschiedlicher Sensoren in einem Gerät. Für jedes zu messende Merkmal kann der optimale Sensor ausgewählt werden. Die Messergebnisse der unterschiedlichen Sensoren liegen in einem gemeinsamen Koordinatensystem vor. Hierfür wird die Position der Sensoren vorab zueinander eingemessen. Dies ermöglicht es, die Ergebnisse verschiedener Sensoren zu kombinieren, um Merkmale zu messen, die mit einem Sensor allein nicht oder nur schlecht messbar sind. Optisches und taktiles Messen lassen sich in Kombination abwechselnd nutzen, ohne die laufende CNC-Messung zu unterbrechen. Erst diese Kombination ermöglicht es uns, die meisten industriellen Aufgabenstellungen für Sie durchzuführen. GOM ATOS III Triple Scan mit GOM Taster kombiniert optisches 3D-Scannen und taktile Messung. Der GOM Taster ist ein handgeführter Taststift mit einer kalibrierten Punktmarken-Gruppe, die vom ATOS Scanner optisch erfasst wird. ATOS liefert ein 3D-Polygonnetz, das die Objektoberfläche exakt beschreibt. Hinzu kommen die 3D-Koordinaten der Messpunkte des Tasters. Dies ermöglicht das Messen von optisch schwer zugänglichen Bereichen, das Messen von Regelgeometrien, den direkten Vergleich gegen CAD-Daten, das schnelle Messen von Einzelpunkten sowie die Online-Ausrichtung. Die ATOS- und Tastermessungen werden innerhalb des gleichen Systems durchgeführt und mit einem Softwarepaket ausgewertet. Dadurch lassen sich Messungen schnell durchführen, und es kann leicht zwischen flächenhafter und taktiler Messung bzw. Analyse gewechselt werden.

Kurze Durchlaufzeiten, spezielles Know-how und hohe Qualität der von uns realisierten Lösungen sind die Gründe, warum Unternehmen wie Porsche, Liebherr und AIRBUS uns vertrauen. Möchten Sie zur experimentellen Spannungsanalyse Dehnungen erfassen, oder physikalische Größen wie Zug, Druck, Schub, Biegung und Torsion an Bauteilen messen? Wir verfügen über ein umfassendes Know-how rund um Dehnungsmessstreifen (DMS). Wir applizieren DMS auf allen Formen von Bauteilen, auch an scheinbar unmöglichen Positionen, sowohl in Kalt- als auch in Heißklebetechnik und mit Temperatur-Kompensation. Natürlich mit kompletter Verdrahtung und Messstellenabdeckung. Im eigenen Labor prüfen wir die applizierten Dehnungsmessstreifen auf Funktion und Maßhaltigkeit und dokumentieren das Ganze. Aufgrund unserer guten Laborausstattung können wir die applizierten DMS unter genau definierten Umgebungsbedingungen kalibrieren. Auf Wunsch applizieren wir Dehnungsmessstreifen auch vor Ort und erfassen anschließend die Messwerte. Von der hohen Qualität und Zuverlässigkeit unseres DMS-Labors ist unter anderem der Sportwagenhersteller Porsche überzeugt. Schon seit Jahren betraut er uns mit der fachgerechten Applikation von Dehnungsmessstreifen. Von diesem Know-how können auch Sie profitieren, ganz gleich, ob Sie Maschinen, Fahrzeuge, Anlagen, Flugzeuge, Windräder oder Kraftwerke bauen. Möchten Sie sich selbst ein Bild vom hohen Standard unseres DMS-Labors machen? Dann kontaktieren Sie uns und vereinbaren einen Besuchstermin!

garantieren zu können. Mithilfe eines Isolationswiderstandsmessgerätes ist dies möglich. Die Isolationswiderstandsmessung wird

Skalierbare Prüfsysteme für Kabel, Bauelemente und Baugruppen HF-Prüftechnik AQSD-CX AQSD-TS AQSD-DC FieldSniffer LF/DC-Prüftechnik AQSD-LF CableScope TMS-400 Produkte Prüfstandslösungen

Ruhe-, Betriebs und Spitzenströme – drei Messungen mit einem Modul dank Autorange Funktion Die KLARIC-Messkette ermöglicht die Messung von verschiedenen Betriebsarten in einem Messgerät. Sie erhöhen hierbei Ihre Produktivität ohne dabei Abstriche bei der Genauigkeit zu machen. Mobile Messtechnik für Ruhe-, Betriebs- und Spitzenströme

Widerstands-Messtechnik KEYFACTS: • Messbereiche von 1 nΩ ... 100 TΩ • Messgenauigkeit bis ≤ 0,01 % v.M. • Temperaturkompensation für alle Werkstoffe • Thermospannungskompensation • Sehr hohe Messgeschwindigkeit und kurze Bewertungszeiten BENEFITS: • 40 Jahre Erfahrung im Bereich Widerstandsmesstechnik • Trockenkreismessungen nach DIN IEC 512 • Mehrkanalanwendungen und Kabelbrucherkennung • Feldbusschnittstellen • Vielfältiges Zubehör • Kalibrierung im hauseigenen Labor mit DAkkS-Akkreditierung burster Ohmmeter und Messequipment für elektrische Widerstände Messbereich: 1 nΩ ... 100 TΩ Messgenauigkeit: bis ≤ 0,01 % v.M. Trockenkreismessungen: nach DIN IEC 512

Ergänzt wird unser Angebot durch Sortier- und Prüfarbeiten, z.B. 100% Kontrolle auf Fremdteile nach der Oberflächenbehandlung oder aufgrund von Härteverzug nach dem Zwischenstufenvergüten. Sichtprüfung, Maßprüfung, Gewindeprüfung, Lehrenprüfungen etc. Hierfür werden verschiedene Hilfsmittel wie Absteckvorrichtungen, Durchfalllehren, Projektor, Mikroskop oder alle gängigen Meß- und Prüfmittel eingesetzt. Unser Vorteil besteht darin, dass wir diverse Hilfsmittel kurzfristig und kostengünstig im eigenen Werkzeugbau herstellen können. Selbstverständlich mit der von Ihnen gewünschten Dokumentation und Protokollierung.

Unser Roboterprüfautomat mit integrierter 360°-Drehstation, automatischer Zuführung und Palettenbestückung ist speziell für empfindliche Bauteile konzipiert. Diese Technologie ermöglicht eine präzise und schonende Prüfung Ihrer Teile, um höchste Qualitätsstandards zu gewährleisten. Mit dem Roboterprüfautomat können Sie sicherstellen, dass Ihre Teile effizient und ohne Beschädigungen durch den Prüfprozess geführt werden. Vertrauen Sie auf unsere Expertise, um die Qualität und Zuverlässigkeit Ihrer Fertigung zu maximieren.

Damit es rund läuft – zu 100 Prozent. Anwendungstechnik von SchäferRolls bietet der Industrie eine umfassende Palette von Lösungen für Instandhaltung, Betrieb und Management rund um die Walze. Von der Planung über die Konstruktion und Realisierung bis zur Inbetriebnahme, Wartung und Integration in laufende Prozesse spannt sich das Aufgabenfeld, in dem sich unsere Experten der Anwendungstechnik bewegen. Egal, ob es um spezielle technologische Lösungen, Hilfe bei der Optimierung von Bearbeitungsabläufen, Instandhaltung oder Korrekturen geht: Unsere Spezialisten stehen Ihnen stets als kompetente Ansprechpartner zur Verfügung. Sie kennen nicht nur die Leistungsfähigkeit und Möglichkeiten unserer Walzen genau, sondern verfügen auch über umfassendes Prozesswissen zur Herstellung und Verarbeitung Ihrer Produkte. Unser Beitrag zur Sicherheit der Anlagenverfügbarkeit und -laufleistung spart Zeit und Geld. Unser Know-how für Ihre Anwendung: • Technischer Service, inklusive Vor-Ort-Unterstützung • Optimale Auslegung der Walzenbezüge mit dem Ziel einer Produktionsoptimierung • Entwässerungsberechnung und -analyse • Anlaufbetreuung direkt an der Maschine • Trouble Shooting vor Ort • Erkennen von Fehlerquellen und Fehleranalyse: Erarbeitung von Lösungsansätzen und Handlungsempfehlungen für Korrekturen, die direkten Einfluss auf die Produktqualität haben • Vorbeugende Instandhaltung: Durchführung von Korrekturmaßnahmen, bevor es zu teuren Ausfällen in der Maschine kommt. Aktive Vermeidung von Schäden an Walzenbezügen und beteiligten Maschinenbauelementen.

Unsere Messdienstleistungen reichen von der Erstmustervermessung bis zur serienbegleitenden Messung. Von der taktilen Vermessung bis zur Computertomografie. Produktbezogene 2D-/3D-Vermessung durch optische und taktile Koordinatenmesstechnik sowie industrielle Computertomografie. Für die optische und taktile 3D-Koordinatenmesstechnik von Werkstücken mit Regelgeometrien verwenden wir Multisensor-Koordinatenmessgeräte. Diese verfügen sowohl über einen taktilen als auch über einen optischen Sensor und vereinen somit das taktile und berührungslose optische Messen. Die Sensoren lassen sich abwechselnd nutzen, ohne die laufende CNC-Messung zu unterbrechen. Ebenfalls für die optische und taktile 3D-Koordinatenmesstechnik setzen wir 3D-Streifenlichtscanner in Kombination mit einem Photogrammmetriemessgerät ein. Hierdurch ist es uns möglich, Bauteile vom Kleinteil bis hin zum Großobjekt für Sie zu digitalisieren und zu vermessen. Und dieses nicht nur in unserem Messlabor, sondern auch mobil bei Ihnen vor Ort. Die Computertomografie setzen wir nicht nur für die zerstörungsfreie Prüfung ein, sondern auch zur Komplettvermessung von Bauteilen mit komplexen Geometrien. Die Vermessung erfolgt virtuell an der erzeugten Messpunktewolke im Datenformat STL. Alle geometrischen Merkmale sowie Form- und Lage-Toleranzen nach DIN/ISO 1101 lassen sich berührungslos und zerstörungsfrei messen. Gerne liefern wir Ihnen auch Messprogramme in Zeiss Calypso oder Werth WinWerth für die serienbegleitende Messung in Ihrem eigenen Messlabor.

Daten der Prüfmittel wie Kalibrierintervalle oder Kostenstellen werden zum Labor übertragen, so dass sich dort die Änderungen vornehmen lassen. Von unserem Labor kommen die vollständigen Kalibrierdaten (z. B. Istwerte, Sollwerte, Toleranzen, Messunsicherheiten, Temperaturen). Langzeitverhalten, Driften, En-Werte können einfach berechnet und ausgewertet werden. Neue Prüfmittel werden auf der Kundenseite automatisch angelegt. Nächster Prüftermin, Kalibrierhistorie und Kalibrierkosten werden automatisch aktualisiert. Angefallene Ersatzteile, Batterien, Prüfplaketten, Konservierungen und sonstige Leistungen überträgt ProCal und macht diese jederzeit nachvollziehbar. Zusätzliche Dokumente, Grafiken, Prüfberichte werden automatisch zum Kalibrierdatensatz des Prüfmittels zugeordnet. Alle Prüfberichte und Dokumentationen sind per Mausklick verfügbar.

Die Fügetechnikprüfung führen wir mittels der Computertomografie durch. Fehlerhafte Verbindungen beim Schweißen, Löten, Nieten oder Kleben werden schnell erkennbar. FÜGETECHNIKPRÜFUNG Die Fügetechnikprüfung führen wir mittels der Computertomografie durch. Fehlerhafte Verbindungen beim Schweißen, Löten, Nieten oder Kleben werden schnell erkennbar. Die Auswertung der Fügetechnikprüfung erfolgt in 2D-Röntgenbildern, Schnittfilmen oder 3D-Darstellungen.

Bewertungs-, Anzeige- und Steuereinheit für Motorprüfstände (Bremsdynamometer) mit Wirbelstrombremsen. Der MP Computer ist eine komfortable, umfassende und benutzerfreundliche Bewertungs-, Anzeige- und Steuereinheit für verschiedene Arten von Motorprüfständen. Seine klare und ergonomische Anordnung erleichtert die Arbeit mit dem Prüfstand. Gewünschte Lasten können schnell und einfach eingestellt werden. Fachkräfte sind nicht erforderlich. Viele optionale Zusatzfunktionen erhöhen den Komfort des MP Computers. Die dauerhafte Genauigkeit der Drehmomentmessung wird durch eine halbautomatische Kalibrierungsroutine erleichtert. Bestehende Motorprüfstände können durch einen MP Computer modernisiert werden. Beispiele für optionale Zusatzfunktionen: - Automatische gravimetrische Bestimmung des spezifischen Kraftstoffverbrauchs. - Mehrere Möglichkeiten zur Ausgabe und Dokumentation der Messwerte: 1. Datenübertragung an „DiaW-Diagramm für Windows“ auf einem IBM-kompatiblen Personal Computer. DiaW speichert die Messwerte und zeigt sie während und nach der Messung als Kurven auf einem Bildschirm an. (In einer erweiterten Version können eingehende Daten zusätzlich numerisch angezeigt werden.) Der Benutzer kann die Anzeige und den Ausdruck der Messberichte nach seinen Bedürfnissen anpassen, Kurven können bequem ausgewertet und Tabellen mit Messwerten exportiert werden. 2. Druck von Prüfberichten während der Messung durch Linien mit Messwerten (ausgelöst durch Tastendruck oder automatisch durch programmierbare Zeitsteuerung). 3. Ausgabe der Messwerte über analoge Spannungen. - Erfassung von nicht-elektrischen und elektrischen Messwerten an Verbrennungsmotoren, elektrischen Maschinen usw. - Besondere Funktionen, die für bestimmte Messaufgaben erforderlich sind. Pilot: Befehlsatz zur Steuerung des Dynamometers und des Motors sowie zur geführten Eingabe von Programmen.

Anpassungs­fähig, flexi­bel und intelli­gent – so sehen die Auto­mations- und Prüf­systeme der Zukunft aus. Märkte und An­forde­rungen ändern sich in immer kürzeren Ab­ständen und die Pro­duktion muss ent­sprechend schnell um­gestellt werden können. Eine Auto­mations­anlage darf nicht mehr nur auf ein einziges Produkt zu­geschnitten sein. Sie muss viel­mehr hoch­flexibel sein und sich schnell auf neue Produk­t­anforderungen an­passen können. Die Ver­netzung intelli­genter Maschinen und hohe Daten­transparenz sind aus der Ferti­gung nicht mehr weg­zu­denken. Wir haben diese Heraus­forderung an­genommen und unser modulares HiFOS-Prinzip aus­gebaut und erweitert. HiFOS+™ ist noch flexi­bler und intelligenter. Auf Grund­lage standardi­sierter Zellen mit um­fassender Ver­netzung kann mit HiFOS+™ die ganze Produktions­kette in allen Produkt­stadien flexi­bel ge­staltet werden. Intelligente Steuerung und umfassende Datenerfassung machen jedes Teil lückenlos nachverfolgbar. Features Die anpassungs­fähigen Features von HiFOS+™ bieten individuelle Lösungen und größt­mögliche Flexibilität – und damit nach­haltige, zukunfts­fähige Anlagen für jede Phase der Produktion. Einfacher Produktwechsel • Durch die einfach aus­tauschbaren Werkstück­trägerplatten können verschiedene Produkte (bis 700 x 400 x 400 mm) bearbeitet werden. • Kostengünstige Gestaltung der Wechselplatten. • Produkte können in alle Richtungen geschwenkt und bearbeitet werden. • Schneller Werkstück­trägerwechsel/geringe Rüstzeiten. Flexible Zellen • Die Zellen besitzen eine eigene intelligente Steuerung und sind sowohl innerhalb der Anlage als auch außerhalb autark betreibbar. • Aufgrund standardisierter Zellen einfacher Tausch einer Zelle oder der Zellen­reihenfolge innerhalb der Anlage möglich. • Präzises werkzeug­loses Wechseln durch intelligentes Andocksystem. • Die Anlage kann jederzeit um Zellen erweitert werden. • Optimale Zugänglichkeit der Zellen. • Technologie­wechsel innerhalb der Zelle möglich. Variable Bearbeitung • Die Werk­stückträger können innerhalb der Zellen auf Kreuz­tischen variabel verfahren werden und sind i.d.R auf drei Positionen platziert: Automatisiertes be-/entladen (1), Bearbeitungs­position (2), manuelles be-/entladen sowie manuelle Montage (3). • Somit können automatisierte mit manuellen Tätigkeiten kombiniert werden. • Parallel zum vollautomatischen Fertigungs­prozess kann auf einzelnen Zellen ein anderes Produkt manuell montiert werden. Hohe Intelligenz und Teileverfolgung • Durch einen DMC-Scanner kann jeder Produktions­schritt und ggf. Fehler einem Teil zugeordnet werden. • Jedes Teil wird vor Bearbeitung identifiziert. • Nach der End-of-Line-­Prüfung können an jeder Stelle der Anlage Teile nochmals ein- und ausgeschleust werden. • Teile­ausschleusung ebenfalls überall möglich (SPC). • Eine zentrale Daten­bank fungiert als Leit­stelle für alle Prozesse. Doppelt geht schneller • Durch den Einsatz von Doppel­schwenk­greifern wird Zeit beim Be- und Entladen eingespart. • Schonender Teile­transport durch Saug-/Greiftechnologie. • Teile in alle Richtungen positionierbar. Simultaner Teiletransport • Länge der Achsportale variabel und jederzeit erweiterbar. • Auf einem Achs­träger können beliebig viele Achsen betrieben werden. • Transport läuft im Hinter­grund und geht somit nicht in die Taktzeit der Prozesse ein. • Variabilität hinsichtlich der Teile­größen und -geometrien. • Große Gewichte handelbar. • Anlage­konzept je nach Wunsch von Längs­transfer bis zu U-Shape. Multitasking • Dank Zellen mit Doppel­prozessen kann Takt­zeit optimiert werden.

Dank integrierter Prozesse wird die Qualität unserer Produkte vom ersten Moment an festgelegt, lückenlos überprüft und dokumentiert. QUALITÄTSSICHERUNG UND MESSTECHNIK AKRIBISCH BIS INS DETAIL Unser Verständnis von Qualität beginnt mit dem ersten Kundenkontakt. Dank integrierter Prozesse wird die Qualität unserer Produkte vom ersten Moment an festgelegt, lückenlos überprüft und dokumentiert. Die Aufträge sind anhand von Zeichnungen, Materialnachweisen, Mess- und Prüfprotokollen nachvollziehbar. Alle produktionsrelevanten Daten werden verlustsicher gespeichert. Ihre Anforderungen, wie besondere Reinheit und Maßhaltigkeit, werden innerhalb engster Toleranzen umgesetzt. Bei den Zwischen- und Endkontrollen setzen wir auf modernste CNC-Messtechnik aus dem Hause Zeiss. Neben unseren Produkten wird auch die Qualität und Genauigkeit von Werkzeugen, Maschinen und Messmitteln regelmäßig überprüft. Unsere fachkundige und erfahrene Belegschaft ist ein weiterer Faktor zur Erhaltung und Steigerung unserer Qualitätsstandards. Darum sorgen wir mit intensiver interner und externer Aus- und Weiterbildung für eine nachhaltige Weiterentwicklung unserer Mitarbeiter.

Sämtliche Vermessungsarbeiten in Energie- und Telekommunikationsnetzen

Wir nehmen es ganz genau Mit der Herstellung eines Werkstücks ist es noch lange nicht getan: Für Sie ist die genaue und verlässliche Vermessung und Dokumentation komplex geformter Werkstücke unverzichtbar. Gut, dass wir über die notwendigen Messtechniken verfügen. Bei uns kommen 3D-Koordinationsmesstechnik, optische Messtechnik, Profil-, Kontur- und Oberflächenmesstechnik zum Einsatz. Um die hohen Qualitätsstandards – und die hohen Ansprüche, die wir an uns selbst haben – einzuhalten, gehören Erstmusterprüfberichte nach VDA 6.1 und die Kontrolle von Kleinserien über Prüfberichte bei uns selbstverständlich zum Alltag. Messtechnik-Bandbreite: 3D-Koordinatenmesstechnik, Oberflächenmesstechnik, Optische Messtechnik, Werkstoff-Analysen, CT, Scan- bzw. Röntgenprüfung, Schliffprobenerstellung, Konturvermessung Auf Nummer sicher Für uns selbstverständlich: Die Dokumentation des gesamten Entwicklungsprozesses Ihrer Werkstücke unter Berücksichtigung der gesetzlichen Vorschriften. Dazu gehören natürlich sämtliche Material- und Datenblätter, auf Wunsch auch die Chargen-Dokumentation. Sind Sie in der Medizintechnik tätig, übernehmen wir auch die erforderlichen Sondernachweise für Sie.

Unsere universellen und modularen Lösungen für werkstattgerechte Messlösungen – sei es manuell oder automatisiert – führen zur deutlichen Effizienzsteigerung. Wir können in Sekundenschnelle zuverlässig folgende Messkriterien messen und bringen den Messraum an die Produktionsanlage zurück. Die Werkerselbstkontrolle steht im Fokus: Längen, Einstiche an Außen-/Innenkonturen Bohrungsabstände, Bohrung-Schulterabstände Winkelstellungen zwischen Querbohrungen Winkel, Kegelform und Fasen, Außen- und Innendurchmesser sowohl taktil als auch optisch – Einsatz von hochauflösenden und werkstatttauglichen Antastmodulen sowie Präzisionskamerasystemen und telezentrischen sowie Zoom-Objektiven, Laser und Weißlichtinterferometrie Ultragenaue Konturvermessung durch scannende Systeme mit Weißlichtinterferometrie Rundheit, Rundlauf, Konzentrizität, Exzentrizität Zylindrizität, Koaxialität, Parallelität Rauheits- und Oberflächenkontrolle Steigungen und Kerndurchmesser von gewindebehafteten Teilen Risse und Oberflächenfehlerdetektion Mehrstellenmesstechnik

Unser Service 'Messen & Prüfen' bietet präzise Vermessungen von Bohrungen und Außenkonturen, einschließlich Durchmesser, Länge, Fasen und Winkel. Wir kontrollieren auch die Anwesenheit von Innengewinden und Senkungen sowie Fremdteile in Stufenbohrungen. Oberflächenprüfungen auf Risse, Kratzer und Druckstellen sind ebenfalls Teil unseres umfassenden Leistungsspektrums. Mit modernster Technologie gewährleisten wir höchste Genauigkeit und Zuverlässigkeit bei der Prüfung Ihrer Dreh-, Stanz-, Kunststoff- und Kunststoffverbundteile. Vertrauen Sie auf unsere Expertise, um die Qualität Ihrer Produkte sicherzustellen und eventuelle Mängel frühzeitig zu erkennen.

Kontrollvorrichtungen von OPW unterstützen Ihre Serienproduktion direkt an den Maschinen. Durch die eigene Form des Prüflings entschied man sich für eine statische Messung. Die Herausforderung besteht räumlich, da viele Taster auf sehr engem Raum und möglichst mit direktem Kontakt zur Messfläche untergebracht werden müssen. Mit dem Messrechner OPW-M3 und der Software OPW-S3 werden die Daten ausgewertet und archiviert. Schnittstellen zu CAQ Systemen sind inzwischen Standards. Aufgrund der Geometrie des Bauteils wurde konzeptionell eine statische Messung (an Stelle einer dynamischen) vorgesehen. Die wichtigsten Toleranzen im Überblick - sie illustrieren die Herausforderung an die Konstruktion: - Symmetrie von 0,2 - lanlauf von 0,04 auf einer nur 0,3 mm breiten Fläche - Konzentrizität von 0,07 - Lehrenbau im Detail sind das Maxim dieser Lehre. - Kontrollvorrichtung - Messvorrichtung - SPC Messplatz - Messrechner - Messcomputer - SPC Messsoftware - Prüf Vorrichtung - Sphärometer - Fasenmessung - Tiefenmessung - Messorn - Bohrungsmessdorn - Messtachen - Sondervorrichtungen - Messeinrichtungen - induktive Messtaster - Messuafnahme

Unser Geräteservice zeichnet sich durch Schnelligkeit, Kompetenz und Zuverlässigkeit aus. Reparatur bzw. Nachrüstung von Ölschmierungen. Verkauf von generalüberholten Austauschgeräten. Eichung und Nacheichung von Mengenumwertern.

Mehrstellenmesstechnik OPW unterstützen Ihre Serienproduktion direkt an den Maschinen. Diese Mehrstellenmessvorrichtung für einen Zylinderblock erlaubt, das Werkstück über Indexbolzen in speziellen Indexier-Einheiten wiederholsicher unter 0,003 mm auszurichten. Die Messung einer Fläche erfolgt in Bezug zu Indexbohrungen im Werkstück. Über spezielle Indexier-Einheiten wird eine Ausrichtung unter 0,005 mm mit Wiederholsicherheit gewährleistet. Das Produkt verfügt über eine Einstellmeistererkennung und Einführhilfen als Schutz gegen falsches Einlegen. Elektronik und Pneumatik sind durch eine Verkleidung geschützt. Messungen von Toleranzen bis ±0,05 mm sind möglich.

Messwerke und Bauelemente für elektrische Analoginstrumente. Die Einsatzgebiete sind vielfältig: Schalttafel- und Geräteinstrumente für Bahn, Schiff, Industrie und Luftfahrt. Hier eine Auswahl von Messwerken und Instrumenten: Drehspulmesswerk der Serie KM 400 Verwendung für Schalttafel- und Gerätebauinstrumente z. B. in der Schifffahrt oder Schienenfahrzeuge

Mit Hilfe von ChromAir® Badges lassen sich mögliche Schadstoffkonzentrationen am Arbeitsplatz sicher und exakt ermitteln. Leistungsmerkmale Tragbares Badge (Passivsammler) Erkennung von zahlreichen Gefahrenstoffen (wie CO, Cl2, H2S, NH3, O3, MEK etc.) Schnelle Erkennung und optische Anzeige des Gefahrenstoffes durch Farbwechsel Hochempfindlich und selektiv Farbwechsel innerhalb kurzer Zeit Personenbezogene Langzeitmessung zur Überwachung der AGW- (8 Stunden) und KZE-Werte (15 Minuten) Besonderheiten Preiswertes Analysesystem Keine Kalibrierung erforderlich Keine Laboranalytik erforderlich Vielseitige Tragemöglichkeiten Funktioniert ohne Batterie/Stromversorgung Einfach in der Anwendung – ohne kompliziertes Training

Vollautomatisches Hochleistungs-Schlittenmikrotom, ermöglicht das Schneiden von Proben, bis zu 260 x 200 x 70 mm, für alle erdenklichen Anwendungen. Höchste Flexibilität durch umfangreiches Zubehör. Das Mikrotom-XL ist ein Hochleistungs-Schlittenmikrotom für die biomedizinische und die industrielle Anwendung. Das Mikrotom ist vollautomatisiert und verfügt über ein Bedienpult mit elektronischen Handrädern sowie einem Touchscreen, mit dem sich schnell und einfach Einstellungen vornehmen lassen. Durch seine massive Bauweise ist eine hohe Stabilität gewährleistet, dennoch kann das Gerät, über die vorhandenen Schwerlastrollen, mühelos bewegt werden. Durch die präzise Messerzustellung und Probenorientierung, sowie einem frei wählbaren Messer- und Deklinationswinkel liefert das Mikrotom hochpräzise Schnitte für alle erdenklichen Anwendungen. Die gesamte Konstruktion ist anwenderfreundlich ausgelegt und äußerst wartungsarm. Technische Daten und Informationen: Schnitte / Messer / Zustellung • Schnittdicke von 1 bis 1.000 µm in 1-µm-Schritten einstellbar • Schnittgeschwindigkeit von 1 bis 125 mm/s stufenlos einstellbar • Vertikaler Gesamthub des Messers: 70 mm • Messerretraktion: frei wählbar von 100 bis 2.000 µm • Messerfreiwinkel von 0° bis -30° frei einstellbar • Messerdeklination von 90° bis 135° beidseitig frei einstellbar • Trimmfunktion zum schnellen Anschneiden der Probe, mit frei wählbaren Trimmwerten • Frei wählbare Kollisionsschutzebene • Individuelles Schneidefenster mit frei programmierbarem vorderem und hinterem Start- bzw. Endpunkt • Manuelles Verfahren des Messers über Touchscreen oder elektronisches Handrad • Messerdirektklemmung ohne Messerhalter möglich* Objekt / Probe • Maximale Probengröße (inkl. Spannmittel): 260 x 200 x 70 mm • Probenorientierung: 360° Drehbarkeit und ± 5° Neigung der x-/y-Achse* • Rücklaufgeschwindigkeit von 1 bis 125 mm/s in 1-mm/s-Schritten einstellbar • Manuelles Verfahren der Probe mittels elektronischem Handrad (Schnittgeschwindigkeit über Inkrementalgeber/Potentiometer anpassbar) • Magnetische oder mechanische Spannmöglichkeit • Spannmittel durch Adaptierung schnell und einfach wechselbar • Spannmittel in unterschiedlichen Größen und Formen verfügbar (Spezialanfertigungen möglich) Steuerung / Antrieb / Anschlüsse • Nennspannung: 400 V, 16 A • Nennstrom: 6,3 A • Nennfrequenz: 50 Hz • Anschlussleistung: 1,5 kW • Gesamtleistungsaufnahme: max. 1.500 VA • VA/Sicherung: 16 A • Je ein separater Antrieb für die Messer- und Objektbewegung • Drei Schneidefunktionen: Tasthub, Einzelhub und Dauerhub • Intuitive Bedienung mit Touchscreen, elektronischen Handrädern und Potentiometer • Potentiometer zur stufenlosen Regelung der Schnittgeschwindigkeit, auch während dem Schneidevorgang • Fußschalter mit Start- und Notaus-Funktion • Automatischer Notaus bei Kollision • Zwei Versorgungssteckdosen mit 220 V für Zusatzgeräte Abmessungen / Gewicht • Abmaße Mikrotom XL: 1.175 x 650 x 950 mm • Abmaße Bedienpult: 400 x 470 x 150 mm plus Teleskoparm • Arbeitshöhe (ohne Probenaufbau): 950 mm • Empfohlene Stellfläche: 1.600 x 1.400 mm • Gesamtgewicht: 550 kg Standard Ausrüstung • Beleuchtete Großfeldlupe (162 x 105 mm) mit 3 Dioptrien und 2 Leuchtstufen (220V IP20) • Fußschalter mit Start- und Notaus-Funktion • Bedienpult auf Teleskoparm mit 9 Zoll Siemens Touchscreen, zwei elektronischen Handrädern und Potentiometer, wahlweise links oder rechts am Gerät ausrichtbar • Steuerung in jeder Sprache lieferbar (multilingual) Zubehör • Große Auswahl von verschiedenen Messerhaltern und Spannsystemen für unterschiedliche Anforderungen verfügbar • Auf Anfrage Sonderlösungen und Spezialanfertigungen durch angebundenen Werkzeugbau möglich • Flüssigstickstoff-Kühleinheit zum schnellen tieffrieren von Proben (z.B. Elastomere) auf unter -100° C • Eingreifsicherung mit Lichtschranke für den sicheren Betrieb im Dauerhub • Messer aus Hochleistungs-Messerstählen und Hartmetall Gewicht: 550 kg Arbeitshöhe: 950 mm Abmaße Gehäuse: 1.175 x 650 x 950 mm Empfohlene Stellfläche: 1.600 x 1.400 mm Nennspannung: 400 V Nennstrom: 6,3 A Nennfrequenz: 50 Hz Anschlussleistung: 1,5 kW Aufnahme des Spannmittels: Mechanisch über T-Nutenplatte Schnittdicke: 1 - 1.000 µm Schnittgeschwindigkeit: 1 - 125 mm/s Messerretraktion: 100 - 2.000 µm Messerinklination: 0° bis - 25° Messerdeklination: 90° bis 135°