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Wir begleiten Sie über den kompletten Produktlebenszyklus und bearbeitet für Sie alle Themen zur Zulassung, dem Erstellen von Produktakten, klinischen Bewertungen, OEM-Akten, Validierungen, Biokomp,.. Aktuelles Wissen um die Produktakte mit der geforderten klinischen Bewertung, der Gebrauchstauglichkeit, Biokompatibilität und dem Risikomanagement nach ISO 14971 ist wichtig, denn die Zulassung eines Medizinproduktes birgt immer wieder neue unbekannte Fallstricke, welche eine Einführung des Medizinproduktes verzögern oder erschweren. Hopp + Flaig begleitet aufklärend über den kompletten Produktlebenszyklus und bearbeitet für Sie alle Themen rund um die Zulassung von Medizinprodukten, um Ihr Produkt ohne Umwege an den Markt zu bringen. Das Erstellen kompletter Produktakten oder definierter Abschnitte zu Produktakten, erstellen klinischer Bewertungen, Akten zur Gebrauchstauglichkeit und Risikoanalysen nach DIN EN 60601-1 (3rd Edition) gehören ebenso zum Leistungsspektrum, wie die Beratung zu den Themen Biokompatibilität, OEM-Akten, CE-Zeichen, 93/42EWG, Validierung und Zertifizierung nach ISO 13485.

Die vielfältigen Analysemöglichkeiten, die sich speziell aus der industriellen Computertomografie ergeben, lassen sich in allen Bereichen ihres Qualitätszyklus einbinden z.B. unterstützend bei der Entwicklung, produktionsbegleitend für vorbeugende Maßnahmen oder zur Qualitätskontrolle. Zerstörungsfreie Fehlersuche Subvoxelgenaue Oberflächenbestimmung an Einzelkomponenten oder Mixmaterialien Oberflächenextraktion und Ausgabe als STL-Datei Komplettmessung Soll-Ist-Vergleich Wandstärkenanalyse Defektanalyse (Lunker, Porosität und Einschlüsse) Porositätsanalyse nach Normvorgabe (VW50093 oder P202) Faserorientierung ZERSTÖRUNGSFREIE FEHLERSUCHE Die mit der industriellen Computertomografie erzeugten Grauwertvoxel-Volumen können mit Hilfe spezieller Viewer-Programme in Schnittansichten orthogonal durch das Bauteil betrachtet werden. Somit hat man die Möglichkeit im Inneren des Bauteils nach Fehlern wie z.B. Lunker, Vakuolen, Einschlüsse oder Risse zu suchen. Bei Zusammenbauteilen bietet es die Möglichkeit zu prüfen, ob ein Inlett richtig positioniert ist oder wo funktionsuntüchtige Geräte einen Defekt haben. All dies ohne das Bauteil zu demontieren oder zu zerstören. Zusätzlich bieten einige Viewer die Möglichkeit eine 3D Ansicht zu rendern und verschiedene Klipping- Funktionen.

LIBS-Sortieranlage automatische Sortierung Aluminiumschrotten Vorstellung des LIBS-Sorter im Einzelnen: Wir haben unsere LIBS-Technologie entwickelt, in Zusammenarbeit mit einem der führenden Aluminiumproduzenten in der primären und sekundären Aluminium-Produktion. Jedes System ist mit einer Kapazität von 1 bis zu sechs Systemkanälen erweiterbar. Es ist möglich das System am Anfang mit nur einem Sensor auszustatten und im Nachhinein bei einer höheren Kapazität das System um weitere Sensoren zu erweitern. Das Material wird durch unser Solid-State-LIBS-Modul mit ca. 3 m/s geführt. Ein Hauptunterschied mit vergleichbaren Systemen besteht darin, dass 6 Kanäle gleichzeitig betrieben werden können. Günstiger Anschaffungspreis mit am Markt vergleichbaren bestehenden Systemen. Die Kosten für die Verarbeitung belaufen sich auf 5,14 Cent pro Kilo Material je Schicht. In diesem Beispiel wurden folgende Faktoren zu Grunde gelegt: Das Extrahieren von Mg-Legierungen aus einer Mischung verschiedener Leichtmetalle, Sortierung nach Chemie und Zusammensetzung. Im laufenden Betrieb hat das System geringe Betriebskosten, mit normalen Verschleißteile – keine Förderbänder, keine beweglichen optischen Teile usw. Begriffserklärungen: LIBS (laser-induced breakdown spectroscopy) englische Bezeichnung LIPS (laserinduzierte Plasmaspektroskopie) deutsche Bezeichnung Deutschland: Deutschland variabael: kundenspezifisch variabel: variabel

Teller- Bauform, fester Montageflansch mit 3 Befestigungslöcher, Schleisschutz frei wählbar FS1 - Der Klassiker Teller- Bauform, fester Montageflansch mit 3 Befestigungslöcher, Schleisschutz frei wählbar Produktbeschreibung Die Feuchtemesssonden messen die Materialfeuchte durch direkten Kontakt mit dem zu messenden Medium. Für eine genaue, reproduzierbare Messung ist die jeweilige Einbausituation sehr entscheidend. Die Messelektronik befindet sich vollvergossen in einem hochwertigen Edelstahl Gehäuse. Die Sonden sind mit verschiedenen Schleissschutzflächen lieferbar: 3mm spezial Keramik (extrem Abriebfest, spröde) Schleissgummi (abriebfest, stoss-unempfindlich) Teflon (Lebensmittelecht, geringe Materialanhaftungen) Als Standard dient eine Kunststoffoberfläche Der Abgleich der Messsonde findet mittels externen oder opt. auch integrierten Null- und %-Potentometer statt. Somit ist ein weiteres Auswertegerät nicht unbedingt nötig. Die Ausgangssignale der Sonden sind Standard 0-10V (opt. 0/4-20mA). Optional sind alle Sonden mit einer Speisespannung von 9-30V DC lieferbar (Standard +15V und –15V) Einsatzgebiete: Messung der Sand- Kiesfeuchte in der Betonproduktion Aufbereitung von Giessereisand Bestimmung der Feuchte von Quarzsand (z.B. Glasproduktion) Feuchtemessung in der Lebensmittelindustrie (z.B. Zucker, Kaffe, Reis, etc) Einsatz in der Keramikindustrie Bestimmung der Feuchte von Mischungen in der Baustoffindustrie Einsatz in der Futtermittelindustrie Messung des Feuchtegehalts von Getreide Messung von Erdfeuchte (Gärtnereien, Bewässerung von Plantagen)

Sichere Schutzleiterüberwachung in AC-Netzen! Hersteller von Maschinen und Geräten mit Steckeranschluss kennen das Dilemma: Einerseits würden Frequenzumrichter und SERVO den Gebrauchswert ihrer Produkte wesentlich erhöhen. Andererseits lässt die DIN EN 50178 / VDE 0160 lediglich Ableitströme von max. 3,5mA zu. Häufig bleibt da bisher lediglich, die mit moderner Antriebstechnik einhergehenden EMV-Emissionen mit extrem ableitstromarmen Filtern in das enge Korsett der zulässigen Grenzwerte zu zwingen. Ein sehr aufwändiges Verfahren, das mal an der Wirtschaftlichkeit, mal an der Technik scheitert. Der Autor weiss nur zu gut, wovon er spricht; ist er doch selbst als EMV-Dienstleister und Hersteller von Filtern für spezielle Anforderungen häufig Gesprächspartner von Unternehmen, deren Umsetzung innovativer Ideen letzlich an vorgenannter Vorschrift zu scheitern droht.

DIGIPREP PLAN - rationelle metallographische Planung großer Volumen DIGIPREP PLAN - Planenschleifen - großes Abtragsvolumen innerhalb 2 Minuten Das Planschleifen metallografischer Proben dauert Stunden? Nein ... Trotz hohem Abtragsvolumen kann eine Probe innerhalb von 7 Minuten (inkl. Schleifen + Polieren) fertig für eine mikroskopische Untersuchung sein! Innerhalb von nur 2 Minuten (inklusive Beschickung) erfolgt eine Planung mit Vorschliffqualität. Die DIGIPREP PLAN arbeitet mit einem SiC Schleifstein und erreicht (wegen der hohen Umdrehungszahl) eine Güte, die einem Schliff mit Schleifpapieren Korn 240 / 320 entspricht. Mit dieser Schleifmaschine wird also nicht nur eine Planung erreicht sondern es kann direkt mit dem Feinschliff (z. B. Korn 400 / 600) weitergearbeitet werden. Die DIGIPREP PLAN Planschleifmaschine ist DIE Lösung, wenn * ein hoher Probendurchsatz zu bewältigen und der Zeitaufwand reduziert werden muss * ein großes Volumen geplant bzw. abtragen werden muss (Schweißnähte, Segmente von Kurbelwellen / Ausgleichswellen, große Bauteile) * die Proben ein unterschiedliches Niveau der Oberflächen aufweisen (Bauteilestruktur) * die Proben nicht parallel spannbar sind (mehrere Proben zueinander) * eine definierte Materialstärke abgetragen werden muss (z. B. Abtragsvorgabe 0,5 mm) Auf einer metallografischen Schleifmaschine kann dies auch einmal 15 / 30 Minuten dauern. Hier setzt die Planschleifmaschine DIGIPREP PLAN an. Eine der Besonderheiten bei diesem System ist, dass die Proben sowohl in der DIGIPREP PLAN geplant werden und OHNE UMSPANNEN (im selben Probenhalter) in der Schleif- + Poliermaschine DIGIPREP / ACCURA geschliffen und poliert werden. Die Proben werden auf einer Nivelliervorrichtung in dem Probenhalter (Zentralandruck-Probenhalter) verspannt: Zum Beispiel * Ø 145 mm für 6 eingebettete Proben a Ø 40 mm (Schleifzeit unter 1 Minute) * Ø 175 mm für eine sehr große, geklemmte Rechteckproben (Schleifzeit 1 - 4 Minuten je nach Anzahl der Hübe) Die programmierbare Planschleifmaschine fährt mit einem oder mehreren Hüben mittels des Fahrschlittens unter dem Topfschleifstein hindurch. Dabei wird ein definierter Abtrag vorgenommen. Sofern gewünscht kann ein zweiter Fein-Abtrag (bei großen Volumen) ausgeführt werden. Der Probenhalter mit den eingespannten und nun planen Proben wird ohne Umspannen und ohne neue Referenzierung direkt auf der Schleif- und Poliermaschine verwendet. Mit der DIGIPREP PLAN + DIGIPREP 251 / 301 oder ACCURA ist eine metallographische Präparation in nur 4 Schritten / 7 Minuten möglich! DIGIPREP PLAN - rationelle metallographische Planung großer Volumen Im Wesentlichen besteht die Planschleifmaschine DIGIPREP PLAN aus einem schweren Aluminium-Druckguss-Unterteil und einer pulverlackierten Einhausung. In diese wurden ein Schleifkopf (Topfschleifstein) mit Antriebsmotor und motorischer Höhenverstellung sowie ein motorischer Lineartisch mit einem fixierten Spannfutter integriert. Der mit hohem Drehmoment ausgestattete Antriebsmotor des Topf-Schleifsteines gewährleistet mit einer Umdrehungszahl von 2.000 UPM einen hohen Materialabtrag. Für unterschiedliche Materialien können unterschiedliche Schleifsteine (SiC / Aluminium-Oxid) genutzt werden. Die DIGIPREP PLAN ist mit einer programmierbaren SIEMENS-SPS–Steuerung ausgestattet. Der Bediener kann auf einfache Weise, mittels des in der Maschine integrierten 5,7" Touchscreen-Monitors, eigene Programme erstellen in denen folgende Einstellungen in bis zu 25 Parametersätzen gespeichert werden: * feinjustierbare Zustellgeschwindigkeit * Startpunkt und Endpunkt * Höhenzustellung (Auflösung 0,01 mm) für das Abtragsvolumen (Schleiftiefe als Einzelschritt, gleichförmige Zustellschritte, variable Zustellschritte) * Drehzahl des Topfschleifsteins * Begrenzung der Zustellkraft (Vermeidung einer Verbrennung der Probe) * mit oder auch ohne Kühlung (sofern die Maschine z. B. für Spektralanalyse- / Röntenanalyse-Proben genutzt wird) Für die sichere Aufnahme der Mehrfach-Probenhalterungen oder von Einzelproben stehen unterschiedliche Spannsysteme zu Verfügung. Diese können auf der T-Nutenplatte einfach montiert werden. Für metallografische Schliffe ist das optionale Umlaufkühlsystem zwingend erforderlich (kann bei OES- / XRF-Analysen entfallen). Das Kühlwasser sorgt für eine effektive Probenkühlung und Schleifkörner werden abtransportiert. Der Arbeitsraum ist zum Ausschluss einer Personengefährdung komplett eingehaust. Der Antriebsmotor besitzt ein elektronisches Bremssystem um diesen innerhalb kurzer Zeit zum Stillstand zu bringen. Die Sicherheitsverriegelung erlaubt den Zugang zum Arbeitsraum erst wenn die Maschine vollständig zum Stillstand gekommen ist. Artikelnummer: MET 4506

Röntgen Computer Tomographie für dimensionales Messen im 3D Bereich von Kunststoffen, Alu-Druckguss

Das EBIS-TF16 System der EBIS IoT Produktfamilie ermöglicht den Anschluss und die Auswertung induktiver Sensoren. Neben den standardmäßigen Eigenschaften der EBIS Produktserie verfügt die EBIS-TF16 Einheit über 16 Halbbrücken- oder 16 LVDT-Schnittstellen. Zusätzlich zur Messdatenerfassung der Sensoren bietet das System einen Trigger-Eingang (z.B. für Fußtaster) oder 4 zusätzliche unabhängige ADC-Kanäle (X3 Option). Durch die erhältlichen Versionen und Konfigurationsmöglichkeiten kann ein weites Spektrum verschiedenster Sensoren erfasst und somit unterschiedlichste Anwendungen realisiert werden. TECHNISCHE DATEN > 16-Kanal Tranceducer-Schnittstelle für Positionsmessgeräte >> Halbbrücke / LVDT >> M18 Stecker, 5pol. >> 24bit >> Temperaturkompensation > Triggereingang (X3) für z.B. Fußschalter ANWENDUNGSBEREICH > Automobilindustrie > Werkzeugmaschinenindustrie > Medizinische Produktionsmessung > Optische Industrie > Tragwerksplanung > Windkraftanlagen VERSIONEN EBIS-TF16(ADC) / X3 Option > Zusätzlich 4 unabhängige ADC-Kanäle

Serienfertigung von uns entwickelten Kunststoff- Ätzkorb. Verwendetes Material PP grau Polystone. Verwendung in der Solarindustrie, zum Bauteileätzen mit HF (Fluorwasserstoffsäure). Baladelast bis zu 50 kg. Stapelbar.

Spaltzugprüfmaschine MEGA 11-350 DS für die rationelle Qualitätskontrolle an Pflastersteinen gemäß EN 1338

NEXUS 8000 - Härteprüfmaschine mit Spitzentechnik -Qualität aus NL ca. 30 % günstiger NEXUS 8000 - Härteprüfmaschine mit Spitzentechnik o 6-fach-Revolverkopf mit bis zu 3 Optiken und 3 Eindringkörper o Kollisionsschutz o Spannkappe o Kraftmesszelle für geregelte Kraftaufbringung (Closed Loop) o auch für schwere Prüfstücke Bei der Härteprüfmaschine NEXUS 8000 kommt die Technik der NEMESIS Serie zum Einsatz o Absenkender Prüfkopf o Revolverkopf o IMPRESSIONS - Härteprüfsoftware mit Imageanalyse o Touchscreen-Monitor Entgegen der NEMIS 9000 Serie ist diese in 2012 neu entwickelte Maschine mit einer Spannkappe ausgestattet. Der Revolverkopf sitzt geschützt hinter diesem Niederhalter / Kollosionsschutz. Dieser bietet die Möglichkeit das Werkstück zu verspannen und ermöglicht so auch Härteprüfungen an Prüfstücken die eine Verspannung erfordern (insbesondere Rockwell.) Die NEXUS Serie 8000 kann für alle Härte-Verfahren der üblichen Normen verwendet werden: Rockwell, Super Rockwell, Brinell, Vickers und Knoop. Zusätzlich können Härteprüfungen an Kunststoffen nach dem Kugeldruck-Verfahren sowie die Sonderverfahren nach dem Tiefungsprinzip Vickers (HVT) und Brinell (HBT) durchgeführt werden. Es stehen drei Modelle mit folgenden Prüflastbereichen zu Verfügung: o NEMESIS 9501: Prüflasten zwischen 1 - 250 kgf o NEMESIS 9502: Prüflasten zwischen 3 - 750 kgf o NEMESIS 9503: Prüflasteb zwischen 10 - 3000 kgf In dem Gerät wurden hochwertige mechanische Komponenten verwendet und beinhaltet ein elektronisches Belastungssystem mit Kraftmesszelle und einer Kraftregelung im geschlossenen Regelkreis. Die Bedienung des Gerätes erfolgt fast gänzlich über die fortschrittliche Benutzeroberfläche IMPRESSIONS. Dieses System steuert die automatischen Prüfabläufe und wertet die Prüfeindrücke aus. Im System sind viele Funktionen bereits integriert wie z.B.: vollautomatische Härte-Eindruck-Vermessung (Bildverarbeitung) und Ergebnisspeicherung, usw. Die integrierte Kamera mit Zoom-Funktion garantiert eine schnelle und genaue, benutzerunabhängige Vickers und Brinell Messung. Standard-Lieferumfang Härteprüfmaschine NEXUS 8000 Serie o Maschine mit integriertem Belastungssystem o Revolverkopf für bis zu 6 Positionen o 3 Optiken (je nach Typ / Prüflast o planer Auflagetisch, gehärtet Ø 80 mm o prismatischer Auflagetisch, gehärtet Ø 80 mm o großer, planer Auflagetisch Ø 200 mm o Ringlicht (für Brinell) mit Dunkelfeldbeleuchtung o Stromanschlusskabel, 4 einstellbare Maschinenfüße o INNOVATEST Prüfzeugnis o Installationsanleitung und Bedienungsanleitung Artikelnummer: NEXUS 8001, NEXUS 8002, NEXUS 8003

Das EBIS-TF8 System der EBIS IoT Produktfamilie ermöglicht den Anschluss und die Auswertung induktiver Sensoren. Neben den standardmäßigen Eigenschaften der EBIS Produktserie verfügt die EBIS-TF8 Einheit über 8 Halbbrücken- oder 8 LVDT-Schnittstellen. Zusätzlich zur Messdatenerfassung der Sensoren bietet das System einen Trigger-Eingang (z.B. für Fußtaster) oder 4 zusätzliche unabhängige ADC-Kanäle (X3 Option). Durch die erhältlichen Versionen und Konfigurationsmöglichkeiten kann ein weites Spektrum verschiedenster Sensoren erfasst und somit unterschiedlichste Anwendungen realisiert werden. TECHNISCHE DATEN > 8-Kanal induktive Messumformerschnittstelle >> 24bit Auflösung >> Programmierbare Signalamplitude und -frequenz >> z.B. LVDT oder Half-Bridge >> Programmierbare Vorberechnung z.B. Subtraktion für Durchmesser >> Temperaturkompensation > QDAS Procella Unterstützung > Triggereingang (X3) für z.B. Fußschalter ANWENDUNGSBEREICH > Automobilindustrie > Werkzeugmaschinenindustrie > Medizinische Produktionsmessung > Optische Industrie > Tragwerksplanung VERSIONEN EBIS-TF8(ADC) / X3 Option > Zusätzlich 4 unabhängige ADC-Kanäle

ACCURA - akkurates Schleifen & Polieren auf höchsten Niveau ACCURA – das neue 5 Sterne-Qualitäts-Schleif- / Poliersystem von METKON Sie bietet höchste Akkuratesse. ACCURA ist die neuste Entwicklung von METKON und erreicht eine bisher nicht gekannte Güte in der Proben-Qualität und Bedienung. Das Besondere ist bei dieser Maschine normal: * die Steifheit des Rahmens * die Variabilität des in X- und Z- Richtung motorisch verfahrbaren Probenbewegers * der hohe Komfort der Bedienbarkeit und Programmierung * die gänzliche Schleifscheiben-Verbrauch durch X-Achsen-Bewegung während des Schleifvorgangs * ... Bei der ACCURA handelt es sich um DAS leistungsstarke Präparations-System mit extrem stabilem Maschinenkörper mit zwei Führungssäulen. Eine der herausragenden Ausstattungsmerkmale dieser neuartigen Schleif- und Poliermaschine ist die motorische Positionierung des Schleifkopfes in X-Achse (Querverstellung) und Z- Achse (Höhenzustellung) – gerade auch während der Präparations-Sequenz. Der Probenbeweger / Schleifkopf ist in der Lage eingebettete Proben mit Einzelandruck oder durch Zentralandruck zu beaufschlagen. Die Drehgeschwindigkeit des Probenbewegers kann stufenlos zwischen 50 – 150 UPM eingestellt werden und ist mit einem starken 100 W Gleichstrommotor ausgestattet. Durch ein Mess-System in Z-Achse ist das Gerät ist eine Zielpräparation bestens ausgerüstet. Das Präparationsgerät ist für die Verwendung von Schleifscheiben mit Ø 250 / 300 mm geeignet. In derintegrierten SIEMENS – Steuerung können bis zu 25 Präparationsprogramme hinterlegt werden. Für die Eingabe der Parameter steht ein 5,7" großer Touchscreen-Monitor zu Verfügung. Die Basiseinheit ist mit einem 1,5 PS starken Elektroantrieb ausgestattet. Dieser kann stufenlos eingestellt werden von 50 - 600 Umdrehungen. Die Maschine ist mit einem geräuscharmen Riemenantrieb ausgestattet, die Schleifscheibe kann sowohl rechts als auch links drehend betrieben werden. Nach dem Ende einer jeden Schleifsequenz ertönt ein akustisches Signal. Die Maschine ist komplett ausgestattet mit 4 pneumatischen Zuführsystem mit peristaltischer Pumpe für Suspensionen: 3 für Diamantsuspensionen / Lubrikant und 1 für Aluminium-Suspension Weitere Ausstattungsmerkmale sind Soft-Start und Soft-Stopp-Funktion, ausziehbarer Reinigungsschlauch, Kühlwasserzuleitung und Wasserablauf. Die Lieferung erfolgt betriebsbereit inkl. einer Aluminium-Schleifscheibe Ø 250 mm und Spritzschutzring (jedoch ohne Probenhalter da kundenspezifisch je nach Ø der eingebetteten Proben) Artikelnummer: MET 4505, MET 4505-250, MET 4505-300

Die Herbst Zerspanungs- und Messtechnik GmbH besitzt langjährige Erfahrung bei der messtechnischen Beratung und Durchführung von Erstbemusterungen. Alle Qualitätsanforderungen des Kundenbauteils werden zu 100% geprüft und im Erstmusterprüfbericht (EMPB) dokumentiert.

Härteprüfer VERZUS 710 RS/RSB: Rockwell / Brinell-Härteprüfung Bei den Typen VERZUS 710 handelt es sich um eine neue Generation hochwertiger Härteprüfmaschinen. Die Konstruktion basiert auf einem C-Rahmen mit unvergleichbarer Steifigkeit. Der Belastungsmechanismus im geschlossenem Regelkreis (Closed Loop Regelung) wurde mittels europäischer Präzisions-Elektronik und einem mechatronischen Belastungssystem mit integrierter Kraftmesszelle realisiert. Diese Konstellation bietet eine sehr hohe Genauigkeit und Reproduzierbarkeit (Referenzgerät für diese Rockwell-Härteprüfer). Die Geräte erfüllen und übertreffen die Anforderungen der Härteprüfnormen nach ISO; ASTM und JIS und erfüllen die NADCAP – Anforderungen. Das Prüflastsystem ist für Prüflasten von 1 kgf (9,81 N) bis 250 kgf (2.452,5 N) ausgelegt. Die Elektronik entspricht dem modernsten Stand und ermöglicht eine bisher nicht gekannte Regelgüte und Genauigkeit bei der Erreichung der Prüflastaufbringung sowie eine exzellente Wiederholbarkeit der Prüfergebnisse. Ein voller Brinell-Prüfzyklus kann (sofern eingestellt) nur 13 Sekunden dauern (unter Einhaltung einer Haltezeit von 10 Sekunden). Das Tiefen-Differenz-Mess-System arbeitet mit einer Auflösung von 0,1 μm. VERZUS steht für Vielseitigkeit Bereits die Basismaschinen wird von einen High Performance PC in Verbindung mit der Härteprüfsoftware IMPRESSIONS (Kontroll- und Auswertesoftware) gesteuert). Alle Maschinen dieser Serie sind in der Lage alle Härteprüfverfahren nach Rockwell, Super-Rockwell, HVT (Härte-Vickers-Tiefung) HBT (Härte-Brinell-Tiefung) und Kugeldruckhärte an Kunststoffen durchzuführen gem. ISO 2039/1 und 1. durchzuführen. Je nach Kundenanforderung kann (ab Werk) integriert werden: * motorisch angetriebene Hubspindel (Werkstück- / Prüftischanhebung * motorisch angetriebener XY-Kreuztisch (Härteprüfung nach Jominy / Härte-Scanning / Serienprüfung) Das Modell 710RSB bietet neben der den Standard-Merkmalen des Typs 710RS zusätzlich eine Brinell-Mess-System: * LCD-Monitor mit der Life-Anzeige des Brinell-Eindrucks * eine externen Video-Mess-Lupe * IMPRESSIONS-Softwareerweiterung für die Bildanalyse des Brinell-Kalotten-Eindrucks (automatische Vermessung nach Brinell) Die Maschinenverkleidungen bestehen aus wiederverwertbaren Werkstoffen. Der Maschinenfuß ist mit einer schlag- und stoßunempfindlichen ABS Kunststoffverkleidung versehen die auch harten Schlägen durch herunterfallende Werkstücke widersteht. VERZUS – wenn Zuverlässigkeit und Exaktheit Ihre erste Priorität sind – inklusive 24 Monate Gewährleistung - * Großer Prüflastbereich: Alle Rockwell-Prüfverfahren und Brinell-Lasten Laststufen 1 - 250 kgf * Prüflastaufbringung mittels Kraftmesszelle im geschlossenen Regelkreis („Closed Loop“) * Elektronisch gesteuerte Prüflasten gewährleisten eine schnelle und präzise Kraftbeaufschlagung sowie eine schnelle Anwahl anderer Prüflasten. Eine kurze Berührung auf dem Touchscreen-Monitor ermöglicht die Auswahl anderer Prüfmethoden oder hinterlegter Prüfsequenzen. Eingebetter WIN 7 PC Ähnlich einem Navigationsgerät (mit WINDOWS CE) ist auch diese Härteprüfmaschine mit einem "embedded" PC ausgestattet. Der Mikro-PC besitzt eine theoretisch unbegrenzte Lebensdauer da keinerlei drehende mechanische Teile (kein Lüfter, keine HDD) verbaut sind. Die Härteprüfmaschine wird komplett über diesen PC gesteuert. Dabei dient der PC und die integrierte Steuer- und Auswertesoftware IMPRESSIONS LT als "Kommandozentrale" die der Elektronik (Euroboard) die Steuerbefehle vorgibt bzw. die Messwerte aufnimmt. Artikelnummer: VERZUS 710RS, VERZUS 710RSB

Tasterköpfe mit unterschiedlichen Winkeln und Geometrien in allen Durchmessern Tasterköpfe aus sämtlichen leitenden Materialien, von Alu bis Hartmetall. Jede rotationssymetrische Kontur ist realisierbar. Von Mikrodurchmessern (15µm) bis hin zu größeren Abmessungen. Feinstgeschlichtete Oberflächen Ra <0,2 und engste Toleranzen (< 2µm) sind wirtschaftlich produzierbar.

Säge- & Poliereinheit zur Schliffbildanalyse Übersicht Die SawPolish Unit ist eine Komponente des MicroGraph Systems, mit der qualitativ hochwertige Schliffbilder von Crimpverbindungen erstellt werden. Drei Modellversionen, mit denen ein breites Spektrum an Crimpverbindungen gesägt und poliert werden kann Die Polierscheibe ist in einer Linie mit dem Sägeblatt ausgerichtet. Dies gewährleistet eine schnelle und einfache Bearbeitung Erweiterbar mit ElectrolyteStaining Unit sowie mit der MakroZoom Unit 1.3 für eine vollständige Schliffbildanalyse Große Auswahl an Musterhaltern für zahlreiche Anwendungen, zum Beispiel für geschweißte, eingebettete und für Standard-Crimpverbindungen Verarbeitungsmöglichkeiten Machined Contact (Indent Crimp) Standard Crimp (Axial & Longitudinal) Welded connections Potting for cutting complete connectors (IDC) Anwendungsbereich Die SawPolish Unit erlaubt es dem Benutzer mit einem kombinierten Säge- und Polierprozess schnell und sauber Muster zu sägen und zu polieren. Die SawPolish Unit kann Crimpkontakte bis zu einem Querschnitt von 60 mm² oder einer Höhe von bis zu 20 mm verarbeiten. Das Sägeblatt trennt Materialien wie Kupfer, Aluminium, Stahl, Stahllegierungen, Inox, Titan, Bronze, Messing, Gusseisen, Gold, Silber, Inconel, Nimonic, Hastelloy, Magnesiumlegierungen und Plastik in höchster Qualität. Andere Materialien sind unter Umständen möglich und können während der Bemusterung evaluiert werden. Das Muster wird in einem auswechselbaren Musterhalter platziert und in den Schlitten eingelegt. Das Sägeblatt und die Polierscheibe sind so ausgerichtet, dass das Muster mit einer Bewegung gesägt und poliert wird. Die Verarbeitungszeit wird dadurch minimiert. Das Hartmetallsägeblatt trennt so sauber, dass die Polierscheibe häufig nicht benötigt wird, was eine weitere Zeitersparnis bedeutet. Der Musterhalter kann entnommen werden und in den anderen Komponenten des Systems zur weiteren Analyse eingesetzt werden. Sägeblätter sind in verschiedenen Größen erhältlich, so dass ein breites Spektrum an Mustergrössen bearbeitet werden kann. Ebenso sind verschiedene Musterhalter für eine Vielzahl an Anwendungen verfügbar, zum Beispiel für geschweisste, eingebettete und für Standard-Crimpverbindungen. Merkmale Zahlreiche Wechselbacken für verschiedene Anwendungen Langlebiges Hartmetallsägeblatt für präzise Schnitte Zahlreiche Klingenbreiten für die Verarbeitung eines breiten Spektrums an Anwendungen sind verfügbar Polierscheibe ist in einer Linie mit dem Sägeblatt ausgerichtet und gewährleistet somit eine schnelle und einfache Verarbeitung Modelle SawPolish Unit 6 SawPolish Unit 6 Comfort SawPolish Unit 60 Optionen Zahlreiche Musterhalter für kleine oder spezielle Anwendungen Sägeblätter für verschiedene Grössen Zusätzliche Polierscheiben Absaugsystem Digitale Lupe (SawPolish Unit 6 Comfort) Anzeige für mechanische Einstellungen (SawPolish Unit 6 Comfor Maximale Höhe der Crimpverbindung (SawPolish Unit 6 & SawPolish Unit 6 Comfort): 9 mm Maximale Höhe der Crimpverbindung (SawPolish Unit 60): 20 mm Standardsägeblatt (SawPolish Unit 6 & SawPolish Unit 6 Comfort): Karbid (VHM) 40 x 10 x 0.4 mm Standardsägeblatt (SawPolish Unit 60): Karbid 100 x 22 x 1.0 mm Durchmesser der Polierscheibe: 100 mm Schleifpapier: 100 mm, Körnung 1200 Motoren (SawPolish Unit 6): Pmax ≈ 85 Watt frot ≈ 6000 min-1 Motoren (SawPolish Unit 6 Comfort): Pmax ≈ 300 Watt frot ≈ 9800 min-1 Motoren (SawPolish Unit 60): Pmax ≈ 450 Watt frot ≈ 4000 min-1 (Inklusive (Inklusive (Inklusive (Inklusive (Inklusive Motorbremse) Motorgeschwindigkeit für Säge und Polierscheibe (SawPolish Unit 6): Einstellbar Motorgeschwindigkeit für Säge und Polierscheibe (SawPolish Unit 6 Comfort): Einstellbar Motorgeschwindigkeit für Säge und Polierscheibe (SawPolish Unit 60): Fest (optional Einstellbar) Zusätzliche Ausstattung (SawPolish Unit 6 Comfort): Anzeige für mechanische, Digitale Lupe Elektrischer Anschluss: 100 – 240 VAC 50/60 Hz Betriebstemperatur: 0º – 50° C Abmessungen (L x B x H) (SawPolish Unit 6): 300 x 255 x 145 mm Abmessungen (L x B x H) (SawPolish Unit 6 Comfort): 400 x 255 x 140 mm Abmessungen (L x B x H) (SawPolish Unit 60): 450 x 380 x 185 mm Gewicht (SawPolish Unit 6): 9.3 kg Gewicht (SawPolish Unit 6 Comfort): 12.8 kg Gewicht) (SawPolish Unit 60): 30 kg Schutzklasse: IP 20

Die FW-4 Serie auf einen Blick Permanente Messungen (FW-4 Doppelwaage) Messzyklen nach NRTC und WHTC möglich. extrem wartungsarm uneingeschränkte Standzeit frei wählbare Messbereiche vollständig temperaturkompensiert Medientemperatur wird ausgegeben

Zubehör für Messgeräte mit Stativbefestigung Dreibeinstativ Artikelnummer: EXTR100

Industrieller, optischer 3D-Scanner für die automatisierte Inspektion Die 3D-Scanner der Baureihe FLEX-3A eignen sich aufgrund der Automatisierung sowohl für Erstmuster- und Prototypenvermessung als auch für automatisierte Stichprobenkontrolle in der Fertigung. Ein geschlossenes Gehäusekonzept, die langzeitstabile Systemkalibrierung und die vollständige Automatisierung von Datenaufnahme, -berechnung und -auswertung gewährleisten den prozesstabilen Einsatz unter Produktionsbedingungen. Die Verwendung einer objektfesten smarten Referenzkamera ermöglicht das hochgenaue und dabei automatisierte photogrammetrische Zusammenführen von Teilansichten zu einem kompletten 3D-Modell. Ein Kleben von Passmarken ist nicht notwendig. Zwei standardmäßig integrierte motorisierte Achsen lassen sich beliebig um weitere Achsen und Bewegungsabläufe ergänzen. Kleine Messfelder ab 20 mm Objektfeldgröße Objektpunktauflösungen ab 5 µm mit Wiederholgenauigkeiten < 1µm Modularer Messfeldwechsel Hochgenaue Mehrbildaufnahme ohne Passmarken Digitale Projektion mit BlueLight-Streifenprojektion Motorisierte Objekt- und Sensorbewegung, modular erweiterbar Geschlossenes Industriegehäuse Vollautomatische Sensorkopfkalibrierung, rückführbare Messgenauigkeit Messprinzip: Triangulation, Streifenprojektion, SmartPhotogrammetrie Verfügbare Messfelder: 20 mm x 15 mm bis 230 x 172 mm Kameraauflösung: 5 / 12 Mio. Pixel Messpunktabstände: 5 µm bis 90 µm Größe (B x T x H): 855 mm x 854 mm x 930 mm Gewicht: ca. 145 kg Betriebssystem: Windows 10 Stromversorgung: 230V/ 50Hz / 5A Optional mit schwingungsisoliertem Tisch

Pc-Programm zur Übertragung der Messwerte von den Hydrometten M 2050 und M 4050 an einen IBM-kompatiblen Personal-Computer, für Auswertung und Ausdruck, komplett mit CD sowie einem PC-Verbindungskabel MK 19, lauffähig unter Windows XP, Vista und Windows 7. Artikelnummer: G6081

Unsrer bewähres Allroundmodell mit neuer Technologie und geringerer Messunsicherheit Mit leichtgewichtigem Aluminium als strukturelle Hauptkomponente, Luftlager in allen Achsen, ist die CORRD3 eine Messlösung, die ein gutes Kosten- / Leistungsverhältnis bietet. Aufgrund ihrer Größe, des äußerst belastungs- und aufnahmefähigen Messtischs und der umfangreichen Optionsauswahl, ist das COORD3 System geeignet, klein- bis mittelvolumige Werkstücke aufzunehmen. Merkmale Hohe Verfahrgeschwindigkeiten bei hoher Beschleunigung Längenmaßstäbe mit einer Auflösung von 0,5μ Passive Schwingungsdämpfung Y- Führungsbahnen aus Aluminium Z- Pinole aus Keramik Messtisch und X-Führungsbahn aus Granit Luftlager in allen Achsen Vorteile Hohe Beschleunigung für schnelle Messzyklen Ausgezeichnete Genauigkeit und Wiederholbarkeit Flexible Multisensorfähigkeit Geringer Platzbedarf Äußerst belastungs- und aufnahmefähiger Messtisch Geeignet für den Betrieb in Fertigungsumgebung Typische Anwendungsbereiche Rohbau und Presswerk Formenbau Überprüfung mittels schaltenden Tastern oder berührungsloser Technologie Digitalisierung, Scannen und Reverse Engineering (Flächenrückführung) ARES NT Unsrer bewähres Allroundmodell mit neuer Technologie und geringerer Messunsicherheit Mit leichtgewichtigem Aluminium als strukturelle Hauptkomponente, Luftlager in allen Achsen, ist die CORRD3 eine Messlösung, die ein gutes Kosten- / Leistungsverhältnis bietet. Aufgrund ihrer Größe, des äußerst belastungs- und aufnahmefähigen Messtischs und der umfangreichen Optionsauswahl, ist das COORD3 System geeignet, klein- bis mittelvolumige Werkstücke aufzunehmen. Merkmale Hohe Verfahrgeschwindigkeiten bei hoher Beschleunigung Längenmaßstäbe mit einer Auflösung von 0,5μ Passive Schwingungsdämpfung Y- Führungsbahnen aus Aluminium Z- Pinole aus Keramik Messtisch und X-Führungsbahn aus Granit Luftlager in allen Achsen Vorteile Hohe Beschleunigung für schnelle Messzyklen Ausgezeichnete Genauigkeit und Wiederholbarkeit Flexible Multisensorfähigkeit Geringer Platzbedarf Äußerst belastungs- und aufnahmefähiger Messtisch Geeignet für den Betrieb in Fertigungsumgebung Typische Anwendungsbereiche Rohbau und Presswerk Formenbau Überprüfung mittels schaltenden Tastern oder berührungsloser Technologie Digitalisierung, Scannen und Reverse Engineering (Flächenrückführung)

AD19FGH Prüfadapter für Gasentladungsableiter der Bauformen  F = 8x20, G = 8x8 und H = 8x6mm. passend auf K73, H65, H35, H45 und Einzelplatz im AD46.

Das PCAN-Diag FD ist ein Handheld-Gerät zur Diagnose der Kommunikation auf einem CAN-Bus. Diagnosemöglichkeiten bestehen sowohl auf der Protokollebene mit der Auswertung von CAN-2.0- und CAN-FD-Nachrichten als auch auf der physikalischen Ebene mit Hilfe einer Oszilloskopfunktion und weiterer Messfunktionen für Spannung und Widerstand. Die Oszilloskopfunktion dient der qualitativen Beurteilung des Signalverlaufs auf dem CAN-Bus. Zwei unabhängige Messkanäle tasten mit bis zu 100 MHz die beiden Leitungen CAN-High und CAN-Low ab. Anhand des Signalverlaufs dekodiert das PCAN-Diag FD CAN-Frames und stellt deren Bestandteile im graphischen Verlauf dar. Auf der Protokollebene wird der eingehende CAN-Verkehr in Listenform dargestellt, optional in symbolischer Form für eine bessere Interpretierbarkeit. Für eine spätere Analyse ist ein Tracer zum Aufzeichnen des CAN-Verkehrs enthalten. Ausgehend können einzelne CAN-Nachrichten oder auch ganze Abfolgen von CAN-Nachrichten auf den angeschlossenen CAN-Bus gesendet werden, zum Beispiel zum Abfragen von Diagnosedaten. Aufgezeichnete CAN-Traces lassen sich ebenfalls wiedergeben. Alle Funktionen auf Protokollebene sind sowohl für CAN 2.0 als auch CAN FD verfügbar. Der neue Standard CAN FD (CAN with Flexible Data rate) zeichnet sich vor allem durch höhere Bandbreiten bei der Datenübertragung aus. Die maximal 64 Datenbytes eines CAN-FD-Frames (anstelle von bisher 8) können mit Bitraten von bis zu 12 Mbit/s übertragen werden. CAN FD ist abwärtskompatibel zum CAN-Standard 2.0 A/B, so dass CAN-FD-Knoten in bereits bestehenden CAN-Netzwerken eingesetzt werden können. Dabei sind die CAN-FD-Erweiterungen jedoch nicht anwendbar. Die Bedienung des PCAN-Diag FD erfolgt auf einfache Weise mit einem Drehtaster und vier Funktionstasten. Versorgt wird das Gerät extern oder mit den internen Akkus, die bei externer Versorgung automatisch geladen werden. Mit der optional erhältlichen Ladestation kann der Aufladevorgang beschleunigt werden. Ausführliche technische Informationen und Preise finden Sie auf der Produktseite: www.peak-system.com/PCAN-Diag-FD.456.0.html Kurzbeschreibung: Diagnosegerät für CAN- und CAN FD Lieferumfang: PCAN-Diag FD mit oder ohne Ladestation. Auslieferung erfolgt im schlagfesten Kunststoffkoffer und vieles mehr Ladestation: Nur bei IPEH-003069 + IPEH-003068

Für die Viskositätsmessung von Kosmetika nach der DGK-Methode. Befüllen Sie das Messsystem und starten Sie die Messung. Nach ca. zwei Minuten können Sie auf dem Display Viskosität und Fließpunkt Ihrer Probe ablesen.

Kurze Einarbeitungszeit durch einfache und intuitive Bedienung Bilz Voreinstellgerät Produktivitätssteigerung durch höhere Maschinenlaufzeit Keine Korrekturen an der Maschine durch genau vermessene und voreingestellte Werkzeuge Im Voreinstellgerät vermessene Werkzeuge optimieren Maschinenlaufzeiten Kein Ausschuss, schon das erste Werkstück ist absolut maßhaltig Kurze Einarbeitungszeit durch einfache und intuitive Bedienung Schnelles Vermessen, Einstellen und Prüfen von Werkzeugen mit verschiedenen Messprogrammen Einfache Bedienung mit Einhandbedienkopf und Vermessen mit dynamischem Fadenkreuz Adapternullpunktüberwachung und Ausdruck der Messergebnisse Steigerung der Schnittqualität am Werkstück Berührungsloses Vermessen der Werkzeuge verhindert eine Beschädigung der Schneide Prüfen der Schneide durch Schneideninspektion und Kontrolle von Verschleiß und Ausbruch Prozesssicherheit durch Vermeidung von Rattermarken

Aufnahme von 5 Gerätegruppen: Regelnetzgeräte, Digitalmultimeter, Leistungsenergiemesser, Funktionsgeneratoren und Arbiträrgeneratoren. Fernsteuerbar, Datenlogger, 5-Finger-Multitouchgestenfunktion. Elektronikgerätesystem elneos® five Das kapazitive Steuerzentrum (7"-Multitouch, 56 TE/ 3 HE) ist das Herzstück und der Master der Geräteserie elneos® five. Es dient zur gleichzeitigen Aufnahme der fünf Gerätetypen: Regelnetzgeräte, Digitalmultimeter, Leistungsmesser, Funktionsgeneratoren und Arbiträrgeneratoren. Das gesamte Gerät wird mittels einer kapazitiven Bedienoberfläche (PCT) gesteuert, inkl. Split-Funktion. Folgende Komponenten können in das Steuerzentrum integriert werden: - Präzisionsregelnetzgerät: von 0-30V / 0-2A bis 0-60V / 0-10A - Leistungsarbiträrgenerator inkl. Regelnetzgerät (von 0-30V / 0-2A bis 0-60V / 0-10A) - Komfortausstattung für Doppel-Regelnetzgeräte und Doppel-Leistungarbiträrgeneratoren (beinhaltet: Seriell-/Parallel-Funktion, Master-/Slave-Funktion, Ratio-Funktion, Tracking-Funktion) - Präzisionsdigitalmultimeter - Zusatzausstattung Digitalmultimeter (gleichzeitige Erfassung von Strom u. Spannung (AC/DC)) - Leistungs- und Energiemessgerät inkl. Digitalmultimeter - Funktionsgenerator mit 2 Signalquellen und Zähler - Schneller Signal-Arbiträrgenerator inkl. Funktionsgenerator - Zusätzliches Anschlussfeld, 3 HE/14 TE inkl. Buchsenbeleuchtung für Digitalmultimeter, Leistungsmesser und Funktionsgeneratoren - Twin-Bedienmodus für gleichzeitige, unabhängige Bedienung mehrerer Geräte durch 2 Nutzer - Fernsteuerungsmöglichkeiten In das Steuerzentrum von elneos five können bis zu 7 Geräte eingebaut und 8 weitere Einschübe mit jeweils max. 4  Geräten links und rechts angedockt werden. So werden bis zu 32 Geräte gleichzeitig gesteuert. Die durchgehende Glasfront des elneos five ist komplett mit kapazitiver Technologie ausgestattet. Sie ist hochstabil, kratzfest und vandalensicher. Die visionäre Kapazitivtechnologie zusammen mit der Gerätekombination und der Modularität des elneos five sind in der Messtechnik hervorragend.

Unsere individuell gefertigten Messracks aus ALU-Profilen bieten eine optimale Unterbringung und Versorgung Ihrer Messtechnik. Gerne erstellen wir mit Ihnen zusammen ein passendes Konzept für Ihre Anforderungen und Einsatzbereich. Je nach Anforderungen mit: · Messbatterie · Ladegerät · Unterspannungsschutz · Anbindung ans Fahrzeug und Messtechnik nach Spezifikation

Einfache, schnelle und sichere Komplettkontrolle von Präzisionssägeblättern für Hersteller und Schleifbetriebe Umfassende Protokollierung der Messergebnisse Präzisions-Kameraschwenkeinrichtung mit Auflichtbildverarbeitung zur axialen und radialen Prüfung von Sägeblättern, Messtaster für Planlaufkompensation am Stammblatt (ab D300 mm) Grafische Software-Bedienoberfläche mit selbsterklärenden Funktionstasten für einfaches Anlegen und Bearbeiten von Messabläufen

zur Bestimmung der Druck- und Spaltzugfestigkeit zur Bestimmung der Druckfestigkeit an Pflastersteinen nach DIN 18501 Prüfkraft max.: 1000 kN für Steinhöhen von 90, 100 und 110 mm Härte: 53 HRc ± 2 Abmessungen: B/T/H 447 x 120 x 270 mm Option: verschiedene Druckplattengrößen