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Die Franz Lorenz GmbH ist Ihr Experte für feinmechanische Präzisionsteile. Wir fertigen individuelle Bauteile für anspruchsvolle Anwendungen in der Medizintechnik, Elektronik und Maschinenbau. Unsere CNC-Feinmechanik steht für höchste Präzision und Langlebigkeit, ideal für alle, die höchste Ansprüche an Qualität und Genauigkeit stellen. Unser Team freut sich, Sie in allen Fragen rund um das Thema Feinmechanik beraten zu dürfen. Wir fertigen: - Einzelteile - Kleinserienteile - Präzisionsteile - CNC-Bearbeitung - Feinmechanik - Baugruppen - Werkzeugbau - Vorrichtungsbau - 3D-Fräsen - Prototypen

Willkommen bei FerTech, Ihrem Partner für CNC-Fräsarbeiten, wo Innovation und Präzision Hand in Hand gehen. Unsere hochmodernen CNC-Fräsmaschinen ermöglichen uns, komplexe Teile mit herausragender Genauigkeit und Effizienz zu bearbeiten. Entdecken Sie die Welt der CNC-Fräsarbeiten bei FerTech! Merkmale unserer CNC-Fräsarbeiten: Effiziente 6-Seiten Bearbeitung: Unsere 6-Seiten Bearbeitungscenter bieten die Flexibilität, Teile rundum in einem Arbeitsgang zu bearbeiten. Dies ermöglicht nicht nur höchste Präzision, sondern auch eine deutliche Reduzierung der Fertigungszeiten. Programmierung anspruchsvoller Teile: Mit unserer leistungsfähigen CAM-Software programmieren wir auch die komplexesten Teile. Die Möglichkeit, Geometriedaten in allen gängigen Formaten zu übernehmen und zu verarbeiten, trägt zur effizienten Gestaltung des Programmierprozesses bei. Dimensionale Vielfalt: Unsere CNC-Fräsarbeiten decken ein breites Spektrum von Abmessungen ab. Von kleinen Teilen bis hin zu großen Dimensionen bieten wir Lösungen für jede Herausforderung. Warum FerTech für CNC-Fräsarbeiten wählen: Modernste CNC-Technologie: Unsere CNC-Fräsmaschinen sind auf dem neuesten Stand der Technik, um höchste Präzision und Effizienz zu gewährleisten. Wir investieren kontinuierlich in modernste Technologien, um Ihren Anforderungen gerecht zu werden. Erfahrung und Fachkenntnisse: Mit langjähriger Erfahrung und tiefgreifenden Kenntnissen in der CNC-Metallbearbeitung bieten wir Ihnen das nötige Know-how, um selbst die anspruchsvollsten CNC-Fräsarbeiten zu realisieren. Kundenspezifische Lösungen: Jedes Projekt ist einzigartig. Deshalb bieten wir individuelle Lösungen, die exakt auf Ihre Anforderungen zugeschnitten sind. Von der Konzeption bis zur Umsetzung begleiten wir Sie mit maßgeschneiderter Präzision. Qualität, Innovation, Effizienz: Unsere CNC-Fräsarbeiten unterliegen strengen Qualitätskontrollen. Modernste 3D-Messmaschinen garantieren eine akkurate Bearbeitung, während unsere Mitarbeiter kontinuierlich geschult werden, um höchste Standards zu garantieren. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unsere CNC-Fräsarbeiten und maßgeschneiderten Lösungen zu erfahren. Bei FerTech verbinden wir Präzision mit Effizienz, um Ihre Erwartungen zu übertreffen!

Die CNC Abkanttechnik ist eine fortschrittliche Technologie, die speziell für die präzise Bearbeitung von Metallblechen entwickelt wurde. Mit computergesteuerten Abkantpressen lassen sich selbst die komplexesten Biegearbeiten wiederholgenau und effizient ausführen. Diese Technik ermöglicht es, Blechteile mit höchster Genauigkeit und minimalen Toleranzen zu biegen, was sie ideal für die Produktion von Bauteilen für Branchen wie Maschinenbau, Automobilindustrie und Bauwesen macht. Dank der CNC-Steuerung kann die Abkanttechnik flexibel auf verschiedene Materialdicken und -größen angepasst werden, was den Produktionsprozess optimiert und die Durchlaufzeiten verkürzt. Ob für Einzelanfertigungen, Prototypen oder Serienproduktionen, die CNC Abkanttechnik gewährleistet stets eine konstante Qualität und sorgt für eine maximale Produktivität. Die präzise Steuerung minimiert zudem den Materialabfall, was nicht nur Kosten spart, sondern auch die Nachhaltigkeit der Produktion verbessert. Hauptvorteile: Höchste Präzision: Wiederholgenaue Biegeprozesse dank CNC-Steuerung. Vielseitige Einsatzmöglichkeiten: Anpassung an verschiedene Materialien und Blechdicken. Kosteneffizient: Minimierung des Materialabfalls und Reduzierung der Produktionszeiten. Flexibel und schnell: Geeignet für Prototypen, Einzel- und Serienproduktionen. Optimieren Sie Ihre Fertigung mit der CNC Abkanttechnik und setzen Sie auf eine Technologie, die Ihnen höchste Qualität und Effizienz garantiert. Lassen Sie sich von unserem Team beraten, um die passende Lösung für Ihre spezifischen Anforderungen zu finden.

Entdecken Sie den vario EL cube - den Goldstandard in der Elementaranalyse für präzise CHNS-Analysen. Höchste Leistung und Vielseitigkeit für Ihre analytischen Anforderungen. Der vario EL cube definiert den Goldstandard in der Elementaranalyse und beeindruckt durch seine unübertroffene Leistung und Vielseitigkeit. Dieser Elementalanalysator ist speziell für die gleichzeitige Analyse von Kohlenstoff (C), Wasserstoff (H), Stickstoff (N) und Schwefel (S) konzipiert, bietet jedoch auch zusätzliche Optionen für die Bestimmung von Sauerstoff, Chlor und anorganischem Gesamtkohlenstoff (TIC). Von Pharmazeutika im 100 Mikrogrammbereich über 20 Milligramm flüssige Brennstoffe bis hin zu 1,5 Gramm Bodenproben passt sich der vario EL cube perfekt an all Ihre analytischen Anforderungen an. Highlights des vario EL cube Außergewöhnlicher Elementkonzentrations- und Einwaagebereich Der vario EL cube deckt einen beeindruckenden Bereich ab, von 1 µg Elementkonzentration über 40 mg C bis zu 1,5 g anorganischen Proben. Diese Vielseitigkeit ermöglicht präzise Analysen in verschiedenen Anwendungsbereichen. Zuverlässige, matrixunabhängige Ergebnisse Selbst bei Proben, die herkömmlicherweise schwer zu verbrennen sind, liefert der vario EL cube zuverlässige Ergebnisse. Die Matrixunabhängigkeit sorgt für genaue Messungen in unterschiedlichsten Probentypen. Hervorragend geeignet für die Bestimmung von Wasserstoff und Schwefel Der vario EL cube ermöglicht nicht nur die gleichzeitige CHNS-Analyse, sondern ist auch besonders gut für die Bestimmung von Wasserstoff und Schwefel geeignet. Selbst Schwefelkonzentrationen im Sub-Mikrogrammbereich werden präzise erfasst. Hoher Bedienkomfort Mit einem hohen Automatisierungsgrad und einem wartungsarmen Gerätedesign bietet der vario EL cube einen hohen Bedienkomfort. Die einfache Handhabung ermöglicht einen reibungslosen und effizienten Analysenbetrieb. Besondere Eigenschaften Außergewöhnlicher Elementkonzentrations- und Einwaagebereich Dank unserer patentierten Technologie zur Gasaufkonzentration und hochempfindlichen Detektoren erzeugt der vario EL cube gut definierte Peakformen, selbst bei Elementkonzentrationen im µg-Bereich. Mit drei gasspezifischen Adsorptionssäulen passt sich das System dynamisch an unterschiedliche Proben an und gewährleistet eine vollständige Basislinientrennung der Gase. Zuverlässige Ergebnisse durch blindwertfreie Probenzufuhr und überlegene Verbrennung Ein patentierter Kugelhahn für die Probenzufuhr gewährleistet einen blindwertfreien Probentransfer, besonders vorteilhaft bei der Stickstoffbestimmung im Spurenbereich. Die fokussierte Sauerstoffdosierung und hohe Ofentemperaturen sorgen für eine vollständige Umwandlung der Probe in Messgas, entscheidend für präzise, matrixunabhängige Elementaranalysen. Hervorragend geeignet für die Bestimmung von Wasserstoff und Schwefel Aktiv beheizte Leitungen verhindern die Kondensation von Wasserspuren im Inneren des Systems und gewährleisten präzise Messungen der Wasserstoff- und Schwefelkonzentration. Optional kann der vario EL cube mit einem Infrarot (IR)-Detektor für die Spurenanalyse von Schwefel ausgestattet werden, um CHN-Daten und Sub-µg-Schwefeldaten in einer Analyse zu generieren. Hoher Bedienkomfort durch hohen Automatisierungsgrad und wartungsarmes Gerätedesign Mit einem automatischen Probenteller für bis zu 120 Positionen ermöglicht der vario EL cube einen unbeaufsichtigten 24/7-Betrieb mit höchstem Probendurchsatz. Automatische Dichtigkeitsprüfung, großer Aschefinger und langzeitstabile Kalibrierung reduzieren Wartungszeiten, während benutzerfreundliche Klemmverbindungen eine werkzeuglose Wartung ermöglichen. Zukunftssicher dank 10 Jahren Garantie Die herausragende Robustheit des vario EL cube spiegelt sich in der 10-jährigen Garantie auf den Hochtemperatur-Verbrennungsofen und die Wärmeleitfähigkeitsdetektorzelle wider. Langfristiger technischer Support und die Bereitstellung von Ersatzteilen für mindestens 10 Jahre garantieren niedrige Gesamtbetriebskosten und eine nachhaltige Investition.

Hochpräzise Plasmaschneidmaschinen von ZINSER – Effiziente Schneidlösungen für alle Anwendungen Die ZINSER GmbH bietet eine Vielzahl an hochpräzisen Plasmaschneidmaschinen, die für ihre herausragende Schneidqualität und Effizienz bekannt sind. Unsere Systeme sind speziell darauf ausgelegt, Baustahl, Edelstahl und Aluminium mit höchster Genauigkeit zu schneiden. Durch modernste Technologie und eine robuste Bauweise gewährleisten unsere Plasmaschneidanlagen maximale Produktivität und Zuverlässigkeit in der industriellen Fertigung. ZINSER 4025B / 4125B / 4026B / 4126B Diese Premium-Plasmaschneidmaschinen bieten exzellente Schnittqualität und Zuverlässigkeit für anspruchsvolle Anwendungen. Sie sind ideal für das Schneiden dicker und dünner Materialien und eignen sich sowohl für einfache als auch komplexe Schneidaufgaben. ZINSER 2315 / 2325 / 2425 / 2426 Unsere wirtschaftlichen Plasmaschneidmaschinen bieten eine kosteneffiziente Lösung ohne Kompromisse bei der Qualität. Diese Modelle sind perfekt für Unternehmen, die präzise und schnelle Schnitte benötigen, aber gleichzeitig auf Wirtschaftlichkeit achten. ZINSER 1225 Dieses kompakte Schneidsystem kombiniert die Vorteile des Plasmaschneidens mit einer platzsparenden Bauweise. Die ZINSER 1225 bietet hohe Präzision und Flexibilität und ist ideal für kleine bis mittlere Produktionsanforderungen. ZINSER 1304 / 1306 Speziell für das Schneiden von Rohren entwickelt, bieten diese Maschinen präzise Schnitte und eine hohe Produktivität. Sie sind ideal für die Bearbeitung von zylindrischen und Mehrkantrohren und ermöglichen komplexe Schnitte mit hoher Genauigkeit. Vorteile der ZINSER Plasmaschneidmaschinen Höchste Präzision: Unsere Maschinen bieten exakte und wiederholbare Schnitte dank modernster Steuerungstechnologie. Vielseitigkeit: Geeignet für verschiedene Materialien und Schneidtechniken, einschließlich dickem und dünnem Material. Effizienz: Kosteneffiziente Schneidlösungen durch innovative Technik und robuste Bauweise. Langlebigkeit: Hohe Zuverlässigkeit und lange Lebensdauer der Maschinen garantieren eine nachhaltige Investition. Kundenspezifische Lösungen: Maßgeschneiderte Maschinen, die perfekt auf Ihre spezifischen Bedürfnisse abgestimmt sind. Benutzerfreundlichkeit: Intuitive Bedienung und einfache Programmierung ermöglichen effiziente Arbeitsabläufe. Sicherheit: Optimierte Absaugsysteme und Schutzmechanismen gewährleisten einen sicheren Betrieb. Fazit Die Plasmaschneidmaschinen von ZINSER GmbH bieten Ihnen hochpräzise und effiziente Lösungen für eine Vielzahl von Schneidanforderungen. Besuchen Sie unsere Website ZINSER GmbH für detaillierte Informationen und individuelle Angebote. Vertrauen Sie auf unsere langjährige Erfahrung und Innovationskraft für Ihre Schneidanforderungen.

PCB In-Line Testlösungen: Qualitätssicherung in der Elektronikfertigung neu definiert Herzlich willkommen bei JOT Automation, Ihrem Partner für wegweisende Lösungen in der Elektronikfertigung. Unsere PCB In-Line Testlösungen setzen Maßstäbe in der Qualitätssicherung von elektronischen Baugruppen, indem sie funktionale, Leistungs-, optische und Endtests sowie das Testhandling automatisieren. Warum PCB In-Line Testlösungen von JOT Automation? In einer sich rasant verändernden Elektronikbranche ist die Automatisierung von Testprozessen entscheidend für höhere Durchsatzraten und Qualitätsverbesserungen in der Produktion. Bei JOT Automation bieten wir modernste Lösungen für verschiedene Testanwendungen, von einzelnen Teststationen bis hin zu maßgeschneiderten schlüsselfertigen Lösungen. Unsere Lösungen im Überblick: 1. PCB ICT (In-Circuit Test): Präzise In-Circuit Tests für eine detaillierte Überprüfung von elektronischen Schaltungen und Bauteilen. 2. Funktionstests: Umfassende Funktionstests, um sicherzustellen, dass jedes elektronische Bauteil seine spezifizierte Funktion erfüllt. 3. In-Line Test: Effiziente In-Line Tests für eine kontinuierliche Überwachung und Qualitätskontrolle während des Produktionsprozesses. 4. Endtests: Abschließende Tests, um sicherzustellen, dass das Endprodukt den höchsten Qualitätsstandards entspricht. 5. Optische Tests: Hochpräzise optische Tests zur Identifizierung von Fehlern und Defekten in der visuellen Inspektion. 6. Testhandling: Automatisierte Prozesse für das Handling von Tests, um Effizienz und Durchsatz zu maximieren. Vorteile unserer Lösungen: Kosteneffizienz: Die Automatisierung von Testprozessen senkt die Produktionskosten und verbessert die Rentabilität. Skalierbarkeit: Von einzelnen Teststationen bis hin zu vollautomatisierten Turnkey-Lösungen - passen Sie die Lösung an Ihre Bedürfnisse an. Präzision: Genauigkeit und Zuverlässigkeit in allen Testphasen für eine konstant hohe Produktqualität. Durchsatzsteigerung: Beschleunigen Sie Ihre Produktion durch effiziente und automatisierte Testprozesse. Maßgeschneiderte Lösungen: Wir bieten individuelle Anpassungen, um den spezifischen Anforderungen Ihres Fertigungsumfelds gerecht zu werden.

Detaillierte Netzqualitätsanalysen mit Netzanalysegerät von HT Instruments nach EN50160 um Schwankungen, Störungen und andere Unregelmäßigkeiten im Stromnetz zu identifizieren. Sicherstellung der Anlagenintegrität: Unsere Netzqualitätsanalysen tragen dazu bei, die Integrität Ihrer Anlagen zu sichern, indem sie potenzielle Probleme erkennen um einen stabilen und effizienten Betrieb Ihrer industriellen Anlagen sicherzustellen.Wir bieten Hilfe bei der Lösung von Problemen, die sich aus schlechter Netzqualität, Spannungsanomalien, Oberschwingungen und hohem Energieverbrauch ergeben, die dann zu viel schädlicheren und komplexeren Phänomenen werden können, wenn sie zu lange vernachlässigt werden. Die durchgeführten Messungen können über eine spezielle Verwaltungssoftware auf einen PC mit USB- oder WLAN-Verbindung übertragen werden, um die Daten zu analysieren und Messprotokolle zu erstellen Wir bieten Fachkompetenz bei der EMV-gerechten Auslegung von Anlagen, um störungsfreie Abläufe zu gewährleisten. Unsere Netzqualitätsanalysen werden individuell auf Ihre spezifischen Anforderungen zugeschnitten bei der wir gemeinsam die besten Lösungen für Ihre Netzqualität entwickeln. Sprechen Sie uns an um mit unseren Netzqualitätsanalysen Ihre Anlagen zu optimieren.

Erfahren Sie, wie SBS TECH mit präzisem Prototypenbau innovative Lösungen für komplexe Projekte bietet. Qualitativ hochwertig und maßgeschneidert nach Ihren Bedürfnissen. Willkommen bei SBS TECH – Ihrem Partner für präzisen Prototypenbau. Mit modernster Technologie und einem erfahrenen Team realisieren wir innovative Prototypen, die höchsten Qualitätsstandards gerecht werden. Unsere Leistungen im Überblick: 1. Innovation durch präzisen Prototypenbau: SBS TECH steht für innovative Lösungen im Prototypenbau. Unser erfahrenes Team entwickelt Prototypen, die neue Maßstäbe setzen und den Weg für bahnbrechende Projekte ebnen. 2. Qualitativ hochwertige Prototypen nach Maß: Ob einfache Prototypen oder komplexe Modelle – wir fertigen Prototypen nach Ihren genauen Anforderungen. Qualität steht dabei an erster Stelle, um Ihren Ansprüchen gerecht zu werden. 3. Maßgeschneiderte Lösungen für komplexe Projekte: Unsere Prototypen werden individuell auf die Anforderungen Ihres Projekts zugeschnitten. Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen für Prototypenbau in jeder Komplexitätsstufe. Warum SBS TECH? - Innovativer Prototypenbau - Qualitativ hochwertige Prototypen nach Maß - Maßgeschneiderte Lösungen für komplexe Projekte Entdecken Sie die Zukunft des Bauens mit präzisem Prototypenbau bei SBS TECH. Kontaktieren Sie uns für innovative Prototypen, und erleben Sie Innovation, Qualität und Perfektion in jedem Detail.

GÜNTERT Präzisionstechnik ist Ihr Partner für Präzisionsschleifen, wenn es um die Erfüllung höchster Qualitäts- und Präzisionsansprüche geht. Wir bieten spezialisierte Schleifdienstleistungen, die auf die individuellen Bedürfnisse unserer Kunden aus verschiedenen Industriezweigen zugeschnitten sind, einschließlich Maschinenbau, Automobilindustrie, Luft- und Raumfahrt und viele mehr. Mit modernster Technologie und tiefgreifender Fachkompetenz garantieren wir Schleifergebnisse, die selbst die strengsten Toleranzen und Oberflächenanforderungen erfüllen. Technologie und Fachwissen für unübertroffene Qualität Unsere Schleifprozesse profitieren von der neuesten Generation von CNC-Schleifmaschinen und hochpräzisen Messinstrumenten, die eine außergewöhnliche Präzision und Konsistenz über alle gefertigten Teile hinweg sicherstellen. Das Präzisionsschleifen bei GÜNTERT Präzisionstechnik umfasst verschiedene Verfahren wie Flachschleifen, Rundschleifen (innen und außen), sowie spezialisierte Techniken wie das Profilschleifen, um komplexe Formen und feinste Oberflächengüten zu realisieren. Engagement für höchste Präzision und Qualität Jedes Schleifprojekt unterliegt strengen Qualitätskontrollen, um sicherzustellen, dass die finalen Produkte nicht nur unseren hohen Standards entsprechen, sondern auch die spezifischen Anforderungen unserer Kunden exakt erfüllen. Unsere Prozesse sind darauf ausgelegt, Durchmessertoleranzen von unter 3µm, Rundheiten von unter 0,5µm und Oberflächenrauigkeiten von unter Rz0,5 zu erreichen, was die Leistungsfähigkeit und Langlebigkeit Ihrer Produkte maximiert. Kundenspezifische Lösungen für Ihre Anwendungen Wir verstehen, dass jede Anwendung einzigartig ist und erfordert daher eine individuelle Herangehensweise. Unser Expertenteam arbeitet eng mit Ihnen zusammen, um eine maßgeschneiderte Schleiflösung zu entwickeln, die genau auf Ihre spezifischen Bedürfnisse zugeschnitten ist. Von der Materialauswahl über die Prozessentwicklung bis hin zur Endkontrolle bieten wir einen vollständigen Service, der auf maximale Kundenzufriedenheit ausgerichtet ist. Partnerschaft und Innovation Bei GÜNTERT Präzisionstechnik geht es nicht nur darum, Teile zu schleifen; es geht darum, innovative Lösungen zu schaffen, die den Erfolg unserer Kunden unterstützen. Durch ständige Investitionen in Technologie, Ausbildung und Prozessoptimierung streben wir danach, die Grenzen des Machbaren zu erweitern und unseren Kunden einen echten Wettbewerbsvorteil zu bieten. Entdecken Sie, wie Präzisionsschleifen von GÜNTERT Präzisionstechnik Ihre Fertigungsanforderungen nicht nur erfüllen, sondern übertreffen kann. Kontaktieren Sie uns heute, um zu erfahren, wie wir Ihre Produktionsziele mit unseren maßgeschneiderten Schleiflösungen unterstützen können.

Die Firma Birk-CNC-Präzisionsdrehteile GmbH ist zertifiziert nach DIN ISO 9001:2015. Herstellung von CNC-Drehteilen mit Querbohrungen, außermittigen Bohrungen, gefrästen Flächen und Konturen sowie Schlüsselflächen. CNC-Kurzdrehteile: Bearbeitung von der Stange bis Durchmesser 55 mm Futterteile bis Durchmesser 250 mm CNC-Langdrehteile: bis Durchmesser 32 mm

In unserer Abteilung Präzisionsstanzerei fertigen wir für Sie mit 32 t und 63 t Haulick Roos Präzisionsstanzautomaten und Vester Werkzeugüberwachung sowie Vester Beölungssystem. Dabei kommen Werkstoffe nach Ihren Anforderungen zum Einsatz, wie zum Beispiel: Weißblech C-Stähle verzinkte Stähle rostfreier Stahl und Federstahl Bimetalle partiell- oder vollbeschichtetes Rohmaterial/Stanzband Aluminiumlegierungen Kupfer und Kupferlegierungen wie- Messing, Bronze Spezialwerkstoffe wie Hastelloy Im Folgeverbundwerkzeug können weitere Arbeitsgänge, wie Gewindeschneiden oder Gewindeformen integriert sein. Je nach Bedarf liefern wir als Schüttgut, geschlichtet, im Tray, als Stanzgitter oder im Stanzband bzw. spezifische Verpackungslösungen. Möglich sind auch Nachbehandlungen der Produkte wie entfetten, gleitschleifen, trommeln, ultraschall reinigen, bürsten, galvanisch beschichten/behandeln, KTL lackieren, Laserbeschriften usw.

Parallel mit der Erweiterung der Hartverchromung hat die Familie Kronenberger in den letzten drei Jahrzehnten die Präzisionsschleiferei sukzessive weiter ausgebaut. So erfolgte 1999 ein Hallenneubau mit mehr als 1.600 m² Gesamtfläche. Außerdem haben wir beträchtlich in die Modernisierung und den Ausbau unseres Maschinenparks investiert. Ständige Updates helfen uns dabei, im Industriezeitalter 4.0 zu bestehen und im Wettbewerb eine weiterhin führende Rolle einzunehmen.

Erleben Sie zertifizierten Rundschleifen Service bei TECRA AG. Hohe Präzision, individuelle Beratung und Qualität für Ihre zylindrischen Werkstücke. Jetzt anfragen! Dienstleistungsbeschreibung: Rundschleifen bei TECRA AG – Präzision und Qualität für Ihre Werkstücke Das Rundschleifen ist ein zentrales Verfahren in der Fertigungstechnik, um zylindrische Werkstücke mit hoher Präzision und exzellenter Oberflächenqualität zu bearbeiten. Bei TECRA AG setzen wir auf modernste CNC-Technologie und jahrelange Expertise, um Ihnen maßgeschneiderte Lösungen für Ihre Schleifanforderungen zu bieten. Eigenschaften: Hohe Präzision: Dank fortschrittlicher CNC-Technologie erreichen wir engste Toleranzen und eine herausragende Maßgenauigkeit. Vielseitigkeit: Unser Service deckt ein breites Spektrum an Werkstückgrößen und Materialien ab, von kleinen Präzisionsteilen bis hin zu großen Bauteilen. Automatisierung: Modernste Maschinen und automatisierte Prozesse garantieren gleichbleibend hohe Qualität und Effizienz. Vorteile: Optimale Oberflächenqualität: Unsere Rundschleifverfahren sorgen für glatte, gleichmäßige Oberflächen, die die Funktionalität und Lebensdauer Ihrer Werkstücke verbessern. Kundenspezifische Lösungen: Wir bieten maßgeschneiderte Schleiflösungen, die genau auf Ihre spezifischen Anforderungen und technischen Spezifikationen abgestimmt sind. Erhöhte Effizienz: Durch den Einsatz modernster Schleiftechnologie und effizienter Prozesse reduzieren wir die Bearbeitungszeiten und senken Ihre Produktionskosten.

4-Achsen Präzisionslaserschneiden. Unsere Präzisionslaseranlage steigert die Produktivität in den Bereichen von 0.02mm bis 3mm Blechstärken markant Oberfächengüten bis Ra 0.80 / N6 sind erreichbar Rohrbearbeitung bis Ø 80mm sind dank der gesteuerten 4-Achsen machbar Verarbeitbare Werkstoffe: Titan, rostfreie Stähle, Stahl und legierte Stähle, Buntmetalle, diverse Kunststoffe, Materialstärken: 0.02mm Folien bis 3.00mm Bleche, Mass- und Formgenauigkeiten von +/-0.01mm bis +/-0.02mm bei Blechstärken bis 1.5mm bis 3.0mm Blechstärke = +/-0.03mm. Rohrbearbeitung: bis Durchmesser 80mm Materialstärken: 0.02mm Folien bis 3.00mm Bleche

mit Innenkegel, für Riemenantrieb CHRIST Präzisionsspindeln mit Riemenantrieb garantieren durch die Verwendung besonderer Werkstoffe bei der Herstellung, auch unter extremen Einsatzbedingungen, ein hohes Maß an Stabilität des Spindel-Systems. Die Spindeln werden über eine Riemenscheibe angetrieben. Die Einsatzbedingungen sind sehr universell und finden im gesamten Bereich der modernen Schleiftechnik ihren Einsatz.

Das Videomessmikroskop VMS ergo von Walter Uhl Technische Mikroskopie GmbH & Co.KG repräsentiert eine Spitzenlösung für präzise Messaufgaben in Labor- und Produktionsumgebungen. Mit seiner ergonomischen Bauweise ermöglicht es ermüdungsfreies Arbeiten und ist durch seine intuitive Bedienung und die hochauflösende Videotechnologie ideal für das zweidimensionale Vermessen von Erstmustern und Kleinserien. Die integrierte OMS Messsoftware bietet eine Vielzahl an Funktionen für automatische und manuelle Messabläufe, unterstützt durch telezentrische Messobjektive für verzeichnungsfreie Abbildungen. Ein weiterer Vorteil ist die einfache Installation und die hohe Verarbeitungsqualität, die eine langfristige Investition sichert.

Die Kunst etwas gerade zu biegen. Wir bieten sowohl Schwenk- als auch Gesenkbiegen als Umformverfahren für die Herstellung von Präzisionsbauteilen wie Abschirmungen, Gehäuse, Federn, Kontaktbrücken, Leadframes und vieles mehr an. Theoretische Abwicklungen lassen sich selbst unter Berücksichtigung der Walzrichtung und Textur, Härte und Federeigenschaft oder des E-Moduls des Materials berechnen, aber erst die Erfahrung macht den Unterschied. Weitere Details finden Sie auf unserem Datenblatt. Anwendungsbeispiele • Leadframes & Stanzplatinen • Kontakte & Stromführungen • Rotor-/Statorpakete • Rahmen, Käfige, Aufnahmen • Federn Verfügbare Materialien • Eisenmetalle • Buntmetalle • Leichtmetalle PDF-Link: https://www.lcpgmbh.de/fileadmin/user_upload/Datenblaetter_Designrichtlinien/09_LCP_DB_Praezisionsbiegen_dt.pdf

Unser Laserschneiden bietet eine schnelle und präzise Möglichkeit, Metallteile und Kunststoffteile mit komplexen Formen zu bearbeiten. Der Laserstrahl schneidet Materialien wie Edelstahl, Aluminium und Kunststoffe mit höchster Genauigkeit und sauberer Schnittkante. Das Laserschneiden eignet sich sowohl für Prototypen als auch für die Serienfertigung. Durch die hohe Flexibilität unserer Laseranlagen können wir auch kleine Stückzahlen wirtschaftlich realisieren. Diese Technologie wird besonders in der Automobilindustrie, im Maschinenbau und in der Fertigung von Architekturkomponenten eingesetzt.

kundenspezifische Feingussteile, mechanisch bearbeitet oder als Rohling, auf Anfrage beschichtet, ab Kleinserien bis Großserien

HDL- Kunststofftechnik fertigt Fräs- Präzisionsteile aus allen gängigen Kunststoffmaterialien • Sonderteile • Schilder (auch an den Kanten leuchtende Lisa Kunststoffe sind möglich) • Kleinserien • Großserien Zusätzlich können wir als zertifizierter Fachbetrieb nach WHG §19 die gefrästen Präzisionsteile auch • verformen • biegen • verschweißen Plattenstärke: bis 35 mm Max. Kantenmaß: 2000 x 3000 mm

Sie benötigen Bauteile in hoher Präzision und Qualität? Dann sind Sie bei uns genau richtig. Die Firma MBS CNC-Technologie & Engineering GmbH mit Sitz in Freigericht ist genau der richtige Ansprechpartner für Sie, wenn es um Präzision und schnelle Lieferzeiten geht. Auf über 4.000m² Produktionsfläche mit 56 Maschinen und 99 Mitarbeitenden können wir Ihnen ein breit aufgestelltes Leistungs- und Fertigungsspektrum bieten. Wir sind Ihr Partner für Präzision – Seit über 33 Jahren mit 100% Passion. VON UNS BEDIENTE BRANCHEN Über 500 feste Kunden in ganz Deutschland nehmen unsere vielfältigen Leistungen in Anspruch. Probleme werden auch vor Ort gemeinsam mit dem Kunden besprochen, um optimale Lösungen und Terminwünsche zu realisieren. Unsere Kunden kommen u.a. aus den folgenden Bereichen: Optische Industrie - Vakuumtechnik - Verpackungsindustrie - Werkzeug- und Formenbau - Medizintechnik - Prototypenbau - Motorsport - SLM - Anlagen- und Apparatebau -Lebensmittelindustrie -Luft- und Raumfahrt -Maschinenbau -Automotive - Ersatzteilgeschäft - Sondermaschinenbau -Engineering LEISTUNGS- UND FERTIGUNGSSPEKTRUM Wir bieten Ihnen ein breit aufgestelltes Leistungs- und Fertigungsspektrum. Wir produzieren überwiegend Präzisionsmaschinenbauteile nach Kundenwunsch. Prototypenteile, O-Serien, Klein-, Mittel- bis Großserien und mechanische Baugruppen sind die Hauptprodukte unseres Unternehmens. Von uns werden Materialien wie Stahle (u.a. Edelstahl, Werkzeugstahl), Aluminium, Messing, Bronze sowie Sonderwerkstoffe (Molybdän, Wolfram und Inconel) bearbeitet. Sehen Sie hier unsere Maschinenliste ein. www.mbs-cnc.de/maschinenpark/ Unser Daily Business: 5-Achs Simultanfräsen 3-&4-Achs CNC Fräsen CNC-Drehen Draht- und Senkerodieren Flach- und Rundschleifen Baugruppenmontage Werkzeugbau WIG & MAG Schweißen Laser-& Elektrodenstrahlschweißen Hart- und Weichlöten / Vakuumlöten Oberflächen Reinigung Fräsen: Drehen: X=2.000mm Ø=800mm Y=1.200mm L=1.400mm Z=1.400mm Z=420mm Draht- & Senkerosion: Flach- & Rundschleifen: X=500mm X=1.000mm Ø=350mm Y=350mm Y=500mm L=1.000mm Z=426mm Z=300mm Anfragen bitte immer an: info@mbs-cnc.de

Die Funktion des Tasters beruht auf dem physikalischen Prinzip des Piezoeffektes. Durch eine äußere Krafteinwirkung (Kraftzu oder - abnahme) erzeugt das Piezoelement einen Spannungsimpuls, der genutzt wird, einen elektronischen Schalter (Mos-Fet) anzusteuern. Es gibt folgende Schaltfunktionen: • Taster - Der Ausgang schließt oder öffnet bei jeder Betätigung für ca. 120 ms • Impulsverlängerung - Der Ausgang schließt, solange der Taster betätigt wird, bis 6s • Kippschalter - Der Ausgang ändert den Zustand bei jeder Betätigung

Wir bei Kaiser Prototypenbau fertigen komplexe Werkzeuge und Vorrichtungen, auch für Kleinserien! Dabei stehen uns eine Vielzahl an Fertigungstechniken zur Verfügung. Gleichzeitig können wir die für unsere Kunden gefertigten Werkzeuge selbst zum Einsatz bringen und die gewünschten Produkte fertigen. Folgende Umformtechniken kommen bei Kaiser Prototypenbau zum Einsatz: • Biegen • Pressen • Tiefziehen • Stanzen Die wichtigsten Parameter zu unseren umfangreichen Fertigungsmöglichkeiten haben wir Ihnen in einem Datenblatt zusammengefasst. Auf Wunsch unterstützen wir Sie auch bei der Auswahl des richtigen Materials und erarbeiten für Sie oder mit Ihnen den bestmöglichen Prozessablauf.

Die IXION Langeloh Feinmechanik GmbH bietet umfassende Dienstleistungen in der Baugruppenmontage. Wir montieren komplexe Baugruppen mit höchsten Ansprüchen an Präzision und Qualität. Unsere Fachkräfte sorgen für eine lückenlose Integration aller Komponenten, wodurch wir maßgeschneiderte Lösungen für die unterschiedlichsten Branchen liefern. Mit unserer langjährigen Erfahrung und unseren effizienten Prozessen stellen wir sicher, dass Ihre Baugruppen pünktlich und fehlerfrei montiert werden. Eigenschaften und Vorteile: Präzise Baugruppenmontage Komplettmontage inkl. Funktionsprüfung Hohe Flexibilität und individuelle Lösungen Erfahrenes Team für komplexe Baugruppen Schnelle Durchlaufzeiten und termingerechte Lieferung

Auf 36 modernen Bearbeitungszentren und Drehmaschinen - auch mit angetriebenen Werkzeugen - erfolgt die Weiterbearbeitung unserer Gussteile. Bei Verfahrwegen bis 2200 mm und Bearbeitungsdurchmessern bis 750 mm sind wir für alle Fälle gerüstet. Ihr Mehrwert: Hochpräzise zerspante Gussteile aus einer Hand.

Die Kombination aus fortschrittlichen CNC-Frästechnologien und hochqualifizierten Personal ist definitiv ein starkes Alleinstellungsmerkmal. Durch modernste Frästechnologien können wir effizient arbeiten und eine hohe Produktionskapazität gewährleisten.

Willkommen bei Aussieker Metallverarbeitung GmbH & Co. KG – Ihrem zuverlässigen Partner für herausragende CNC-Präzisionsteile. Unsere langjährige Erfahrung, modernste Technologie und unser Engagement für höchste Qualität machen uns zum führenden Anbieter von CNC-Präzisionsteilen in der Metallverarbeitung. Erfahren Sie mehr über unser erstklassiges Produkt und die Vorteile, die es Ihnen bietet. CNC-PRÄZISIONSTEILE: Unsere CNC-Präzisionsteile stehen für höchste Genauigkeit und Qualität in der Metallverarbeitung. Mit einem Fokus auf fortschrittliche CNC-Technologie bieten wir maßgeschneiderte Lösungen für anspruchsvolle Anwendungen in verschiedenen Branchen. ANWENDUNGEN: MASCHINEN- & WERKZEUGBAU: Unsere CNC-Präzisionsteile finden breite Anwendung im Maschinen- und Werkzeugbau. Wir verstehen die spezifischen Anforderungen dieser Branchen und liefern maßgeschneiderte Präzisionsteile, die höchste Standards erfüllen. MATERIAL: UNABHÄNGIG: Bei Aussieker Metallverarbeitung sind wir stolz darauf, unabhängig vom Material höchste Qualität zu liefern. Unsere CNC-Präzisionsteile werden aus einer Vielzahl von Materialien hergestellt, darunter Metalle wie Aluminium, Stahllegierungen und weitere Werkstoffe. FERTIGUNG: FLEXIBEL: Unsere flexible Fertigung ermöglicht es uns, sowohl Einzelteile als auch Serien von CNC-Präzisionsteilen herzustellen. Dabei setzen wir auf modernste CNC-Technologie, um höchste Präzision und Wiederholgenauigkeit zu gewährleisten. LEISTUNGSSTARK FÜR ALLE ANFORDERUNGEN: Unsere CNC-Präzisionsteile zeichnen sich durch ihre Leistungsstärke aus und erfüllen selbst die anspruchsvollsten Anforderungen. Von einfachen bis zu hochkomplexen Bauteilen bieten wir Lösungen, die höchsten Qualitätsstandards gerecht werden. MIT SEHR HOHEM QUALITÄTSANSPRUCH: Die Qualität unserer CNC-Präzisionsteile wird durch ständige Zwischenkontrollen und ein effizientes Qualitätsmanagement gewährleistet. Jedes Teil durchläuft eine sorgfältige Prüfung, um sicherzustellen, dass es unseren hohen Standards entspricht. VOM EINZELTEIL BIS ZUR SERIE: Ob Sie Einzelteile oder Serien von CNC-Präzisionsteilen benötigen, wir bieten eine erstklassige Fertigung auf höchstem Niveau. Unsere modernen Produktionsanlagen ermöglichen es uns, flexibel auf Ihre Anforderungen einzugehen. KOSTENEFFIZIENT UND SMART: Durch effiziente Arbeitsabläufe und modernste Technologie können wir kosteneffiziente Lösungen anbieten. Unsere CNC-Präzisionsteile werden selbst bei größeren Losgrößen bis zu Serien von 500 Stück wirtschaftlich und präzise hergestellt. Bei Aussieker Metallverarbeitung setzen wir auf Präzision, Qualität und Kundenzufriedenheit. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr darüber zu erfahren, wie wir Ihre Anforderungen an CNC-Präzisionsteile erfüllen können. Wir freuen uns darauf, mit Ihnen zusammenzuarbeiten und innovative Lösungen zu entwickeln.

CNC PRÄZISIONSTEILE mit den Verfahren Fräsen, Drehen, Schleifen, Rundschleifen, Innenschleifen, Außenschleifen, Senk-Erodieren, Draht-Erodieren und 3D-Messen für den Maschinen-, Getriebe- und Anlagenbau.

Wir bieten Ihnen Präzisionsteile aus unserer CNC-Fertigung an. Seit 1985 produzieren wir auf computergeführten Maschinen Präzisionsdreh- und Frästeile für Kunden aus den Bereichen Medizin-, Meß-und Regeltechnik, Solartechnik, Luftfahrt, Elektronik sowie Fahrzeug- und Maschinenbau und montieren Baugruppen im Kundenauftrag.

Wir sind spezialisiert auf die Herstellung von hochpräzisen CNC-Drehteilen, CNC-Frästeilen und CNC-Schleifarbeiten. Unser Fokus liegt auf der Fertigung von Präzisionsteilen aus unterschiedlichsten Materialien, darunter Stahl, Aluminium und Sonderwerkstoffe. Mit unserer fortschrittlichen CNC-Technologie können wir sowohl Kleinstserien als auch größere Aufträge mit höchster Genauigkeit und Effizienz bearbeiten. Darüber hinaus bieten wir spezialisierte Drahtodierarbeiten an, die insbesondere bei der Herstellung komplexer Bauteile von unschätzbarem Wert sind. Unser Engagement für Qualität und Präzision spiegelt sich in jedem von uns produzierten Teil wider, was uns zu einem bevorzugten Partner in der Maschinenbauindustrie macht.