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Erleben Sie die Leistungsfähigkeit der Ronix Druckluftwerkzeuge - Ihre verlässlichen Partner für kraftvolle und präzise Anwendungen. Bei Ronix verstehen wir, dass Druckluftwerkzeuge eine entscheidende Rolle in verschiedenen Anwendungen spielen. Unsere Werkzeuge sind darauf ausgerichtet, Ihnen maximale Leistung und Zuverlässigkeit zu bieten, damit Sie Ihre Projekte effizient bewältigen können. Eigenschaften: Kraftvolle Leistung: Die Ronix Druckluftwerkzeuge bieten beeindruckende Kraft und Leistung. Egal, ob Sie Schrauben, Schleifen, Lackieren oder andere Anwendungen durchführen - unsere Werkzeuge bewältigen jede Aufgabe mit Leichtigkeit. Präzise Anwendungen: Mit präziser Steuerung und Anpassungsmöglichkeiten ermöglichen Ronix Druckluftwerkzeuge präzise Anwendungen. Von feinen Schleifarbeiten bis hin zu kraftvollen Schraubanwendungen - unsere Werkzeuge bieten die nötige Kontrolle für unterschiedlichste Aufgaben. Vielseitig Einsetzbar: Die Vielseitigkeit unserer Druckluftwerkzeuge macht sie zu unverzichtbaren Begleitern in verschiedenen Branchen. Ob in der Metallverarbeitung, im Bauwesen oder in der Lackierindustrie - Ronix bietet die passenden Werkzeuge für jede Anwendung. Robust und Langlebig: Qualität steht bei Ronix an erster Stelle. Unsere Druckluftwerkzeuge sind aus hochwertigen und langlebigen Materialien gefertigt, um den Herausforderungen verschiedenster Anwendungen standzuhalten. Verlassen Sie sich darauf, dass Ihre Ronix Werkzeuge auch bei anspruchsvollen Arbeiten eine konstante Leistung bieten. Ergonomisches Design für Komfort: Der ergonomische Aufbau unserer Druckluftwerkzeuge sorgt für maximalen Komfort während des Gebrauchs. Auch bei längeren Arbeitszeiten erleben Sie dank des durchdachten Designs ein angenehmes Arbeiten. Warum Ronix Druckluftwerkzeuge? Ronix ist stolz darauf, hochwertige Werkzeuge anzubieten. Unsere Druckluftwerkzeuge repräsentieren unsere Verpflichtung zur Bereitstellung von zuverlässigen Lösungen für verschiedene Anwendungen. Mit über 2000 verschiedenen Arten von Werkzeugen und einer breiten Palette von Druckluftwerkzeugen wissen wir, was es braucht, um Ihre Projekte erfolgreich zu gestalten. Wählen Sie Ronix Druckluftwerkzeuge für kraftvolle Leistung, Präzision und Zuverlässigkeit. Qualität, Vielfalt und angemessene Preise - das ist Ronix. Investieren Sie in Werkzeuge, die Ihnen die nötige Power für Ihre Aufgaben bieten, und erleben Sie die Ronix Qualität in Aktion!

InnoWAmess bietet maßgeschneiderte Dienstleistungen zur Konstruktion von kleinen Spritzgusswerkzeugen, die speziell auf Ihre Fertigungsanforderungen zugeschnitten sind. Unsere Experten entwickeln hochwertige Konzepte und Werkzeuge für die Spritzgussfertigung, die präzise und effizient arbeiten, um Ihre Produktionsziele zu erreichen. Unsere Dienstleistungen umfassen: Analyse Ihrer spezifischen Anforderungen an kleine Spritzgusswerkzeuge. Entwicklung hochwertiger Konzepte für die Konstruktion von Spritzgusswerkzeugen. Konstruktion maßgeschneiderter Spritzgusswerkzeuge mit höchster Präzision und Effizienz. Verwendung modernster Technologien und Werkstoffe für die Werkzeugkonstruktion. Anpassungsfähigkeit, um Ihre genauen Anforderungen an Form, Größe und Funktionalität zu erfüllen. Verlassen Sie sich auf die Konstruktionsdienstleistungen von InnoWAmess, um hochpräzise und effiziente kleine Spritzgusswerkzeuge zu erhalten. Unsere maßgeschneiderten Werkzeuge gewährleisten eine reibungslose und präzise Fertigung, um die Qualität Ihrer Produkte zu verbessern und Produktionsziele effektiv zu erreichen.

Zählerplomben bieten eine sichere und zuverlässige Lösung für die Sicherung von Zählern und anderen Geräten. Diese Plomben sind aus strapazierfähigem Material gefertigt und bieten eine hohe Zugfestigkeit. Sie sind ideal für den Einsatz in der Logistik und im Transportwesen. Die Plomben sind mit einer fortlaufenden Nummerierung versehen, die eine einfache Nachverfolgung und Kontrolle ermöglicht. Die Temperaturbeständigkeit reicht von -30°C bis +40°C, was sie für verschiedene Umgebungen geeignet macht.

CNC Drahterodieren bei SFS ist eine hochpräzise Methode zur Herstellung komplexer Metall- und Kunststoffteile. Mit dieser Technologie lassen sich feinste Geometrien und enge Toleranzen realisieren, was sie zur idealen Wahl für Branchen wie den Maschinenbau, die Medizintechnik und die Luftfahrt macht.

mit Außenkegel, für Riemenantrieb CHRIST Präzisionsspindeln garantieren durch die Verwendung besonderer Werkstoffe unter extremen Einsatzbedingungen, ein hohes Maß an Stabilität des Spindel-Systems. Die Einsatzbedingungen sind sehr universell und finden im gesamten Bereich der modernen Schleiftechnik ihren Einsatz. Rundlaufgenauigkeit 0,002mm

Grosse Gestaltungsfreiheit Breite Werkstoffwahl Kleine bis grosse Stückzahlen Enge Toleranzen Hohe Oberflächengüte Moderate Investitionskosten für Werkzeuge Wo Umweltschutz und Energiekosten gross geschrieben werden, erwartet man von traditionellen Fertigungsverfahren einen entsprechenden Beitrag zur Kosteneinsparung. Feinguss, hergestellt nach dem Wachsausschmelzverfahren, erfüllt die zunehmenden Forderungen der modernen Technik. Feingussteile finden heute in praktisch allen Bereichen der Industrie für Einzel- oder ganze Serienteile ihren Einsatz. Dem Konstrukteur steht eine Vielzahl von Gusswerkstoffen, angefangen bei den Leichtmetallen über Eisen und Stahl bis hin zu sog. Superlegierungen, zur Verfügung. Zudem kann das Anwendungsgebiet durch Wärme- oder Oberflächenbehandlung der Teile erheblich erweitert werden. So es ist möglich, die Gefügeausbildung so zu verändern, dass Gussstücke optimale Gebrauchseigenschaften aufweisen. Die moderne Gusskonstruktion im Feinguss integriert viele Einzelfunktionen, verringert erheblich den Fügeaufwand und erübrigt eine Reihe von Fertigungsarbeitsgängen. Durchlaufzeiten werden in der Produktion durch Gussteile erheblich verkürzt. Beim Feinguss werden nicht nur die Herstellungskosten gesenkt, sondern auch Teilegewichte beträchtlich verringert. Die Verarbeitung ist weniger aufwändig und oftmals mit grösserer Betriebssicherheit verbunden.

Wenn Sie gute Qualität zum sehr guten Preis haben wollen, dann sind Sie bei uns genau richtig! Besuchen Sie unsere Webseite für mehr Informationen. In unseren Giessereien in Serbien, der Türkei und 3x in China sind in Summe mehr als 1600 Mitarbeiter beschäftigt. Je nach Stückzahl und Komplexität Ihrer Bauteile, wählen wir für Sie die optimale Giesserei aus. Die Lieferung erfolgt aus unserem Lager in Hamminkeln (NRW) oder direkt von einer der oben genannten Giessereien. Unser qualifiziertes und erfahrenes Team, steht Ihnen während der Projektphase jederzeit mit Rat und Tat zur Seite. Ihre Vorteile beim Feinguss nach dem Kernausschmelzverfahren: Schon in geringer Stückzahl rentable, da niedrige Werkzeugkosten. Durch geringe Verzüge, ist nur wenig bis keine Bearbeitung erforderlich Gusstoleranzgrad VDG P690 D2

Wir bieten Ihnen Präzisionsteile aus unserer CNC-Fertigung an. Seit 1985 produzieren wir auf computergeführten Maschinen Präzisionsdreh- und Frästeile für Kunden aus den Bereichen Medizin-, Meß-und Regeltechnik, Solartechnik, Luftfahrt, Elektronik sowie Fahrzeug- und Maschinenbau und montieren Baugruppen im Kundenauftrag.

Die ABENE VHF-360 CNC ist eine hochmoderne Fräsmaschine, die speziell für anspruchsvolle Bearbeitungsaufgaben in der Metallbearbeitung entwickelt wurde. Durch unsere Generalüberholung kombinieren wir fortschrittliche Technologie mit robustem Design, um eine außergewöhnliche Leistung und Langlebigkeit zu gewährleisten. Merkmale und Vorteile der generalüberholten ABENE VHF-360 CNC Hochpräzise Bearbeitung Präzisionsführungen: Hochwertige Linearführungen und Kugelumlaufspindeln sorgen für exakte Bewegungen und Positionierungen. Genauigkeit: Erreicht Fräsbearbeitungen mit extrem engen Toleranzen, was zu höchsten Qualitätsstandards führt. Robuste und langlebige Konstruktion Stabile Bauweise: Der massive Maschinenrahmen reduziert Vibrationen und sorgt für eine erhöhte Bearbeitungsqualität und Langlebigkeit. Hochwertige Materialien: Verwendung erstklassiger Materialien für maximale Stabilität und lange Lebensdauer. Benutzerfreundlichkeit und Vielseitigkeit Einfache Bedienung: Intuitive Bedienoberflächen und benutzerfreundliche Funktionen erleichtern die Programmierung und den Betrieb. Vielseitige Anwendungsmöglichkeiten: Geeignet für verschiedene Materialien und eine breite Palette von Fräsanwendungen. Effizienz und Produktivität Schnelle Bearbeitungszeiten: Leistungsstarke Antriebe ermöglichen hohe Fräsgeschwindigkeiten, was die Gesamtproduktivität erhöht. Energieeffizienz: Moderne Technologie sorgt für einen sparsamen Energieverbrauch, was die Betriebskosten senkt. Technische Eigenschaften Maximaler Fräsbereich: 360 mm x 240 mm x 460 mm (X/Y/Z) Spindelgeschwindigkeit: Stufenlos regelbar bis zu 8000 U/min Leistungsstarker Motor: 7,5 kW Antriebsleistung Präzisionsführungen: Hochwertige Linearführungen und Kugelumlaufspindeln Steuerungssystem: Moderne CNC-Steuerung für präzise und wiederholbare Bearbeitungen Vorteile der Generalüberholung Durch die Generalüberholung Ihrer ABENE VHF-360 CNC bei ACROLOC profitieren Sie von: Kosteneffizienz: Deutlich geringere Kosten im Vergleich zum Kauf einer neuen Maschine bei gleicher Leistung. Verlängerte Lebensdauer: Unsere umfassende Aufbereitung sorgt für eine signifikante Verlängerung der Lebensdauer Ihrer Maschine. Verbesserte Leistung: Modernisierte Komponenten und Systeme verbessern die Leistung und Zuverlässigkeit Ihrer Maschine. Nachhaltigkeit: Durch die Wiederverwendung und Aufbereitung bestehender Maschinen tragen Sie zur Ressourcenschonung bei. Kontaktieren Sie uns Erfahren Sie mehr über die Vorteile der generalüberholten ABENE VHF-360 CNC Fräsmaschine von ACROLOC Werkzeugmaschinen Ing. Spanagel GmbH. Besuchen Sie unsere Website https://www.acroloc.de/ oder kontaktieren Sie uns direkt für eine individuelle Beratung und ein unverbindliches Angebot.

Wir sind spezialisiert auf die Herstellung von hochpräzisen CNC-Drehteilen, CNC-Frästeilen und CNC-Schleifarbeiten. Unser Fokus liegt auf der Fertigung von Präzisionsteilen aus unterschiedlichsten Materialien, darunter Stahl, Aluminium und Sonderwerkstoffe. Mit unserer fortschrittlichen CNC-Technologie können wir sowohl Kleinstserien als auch größere Aufträge mit höchster Genauigkeit und Effizienz bearbeiten. Darüber hinaus bieten wir spezialisierte Drahtodierarbeiten an, die insbesondere bei der Herstellung komplexer Bauteile von unschätzbarem Wert sind. Unser Engagement für Qualität und Präzision spiegelt sich in jedem von uns produzierten Teil wider, was uns zu einem bevorzugten Partner in der Maschinenbauindustrie macht.

Gerne helfen wir Ihnen bei der Suche nach Lösungen und bieten Ihnen das passende Ergebnis! In Zusammenarbeit mit einem Kunden (Werkzeugebau-Automotive Sektor), haben wir einen VHM Hochleistungs-Vollradiusfräser "PS TripleX" entwickelt, mit den wir gegenüber renommierten Herstellern national und international im Hartfräsen ein höheres Zeitspanvolumen erreichen können!

Unsere CNC-Präzisionsteile bieten höchste Genauigkeit und Qualität für verschiedene Anwendungen. Hergestellt mit modernster Technologie und unterstützt durch erfahrene Fachkräfte, gewährleisten sie optimale Leistung und Zuverlässigkeit in Ihrer Fertigung. Mit maßgeschneiderten Lösungen und einem breiten Leistungsspektrum sind wir Ihr vertrauenswürdiger Partner für hochpräzise Bauteile nach Ihren individuellen Anforderungen.

Erfahren Sie, wie SBS TECH mit hochmodernen CNC-5-Achsen-Fräsarbeiten individuelle Lösungen für komplexe Anforderungen bietet. Höchste Präzision, maximale Effizienz. Willkommen bei SBS TECH – Ihrem Experten für präzise CNC-5-Achsen-Fräsarbeiten. Unsere hochmodernen Bearbeitungszentren, gepaart mit langjähriger Erfahrung, ermöglichen es uns, selbst die anspruchsvollsten Anforderungen zu erfüllen. Unsere Leistungen im Überblick: 1. Höchste Präzision in der Fertigung: Unsere CNC-5-Achsen-Fräsarbeiten zeichnen sich durch eine unübertroffene Präzision aus. Jeder Schnitt und jede Formgebung erfolgen mit höchster Genauigkeit, um selbst anspruchsvollste Bauteile herzustellen. 2. Individuelle Lösungen für komplexe Anforderungen: Mit unserem erfahrenen Team bieten wir maßgeschneiderte Lösungen für Projekte jeder Größe und Komplexität. Ob Prototypen, Einzelteile oder Serienproduktion – wir realisieren Ihre Anforderungen präzise und effizient. 3. Modernste Technologie für maximale Effizienz: Unsere Bearbeitungszentren sind mit modernster CNC-Technologie ausgestattet, um nicht nur höchste Präzision, sondern auch maximale Effizienz in der Fertigung zu gewährleisten. Warum SBS TECH? -Präzise CNC-5-Achsen-Fräsarbeiten - Individuelle Lösungen für komplexe Anforderungen - Modernste Technologie für maximale Effizienz Entdecken Sie die Welt präziser CNC-5-Achsen-Fräsarbeiten mit SBS TECH. Kontaktieren Sie uns für maßgeschneiderte Fräsarbeiten auf höchstem Niveau, und erleben Sie Exzellenz in jeder Bearbeitung.

Präzisionsflachstahl DIN 59350 in 1.2379, 1.2842, 1.2099, 1.2436, ^1.2767) in Länge 1000 mm u. 500 mm ab Lager. In 2 Tagen bei Ihnen. Weitere auf Anfrage. Präzisionsflachstahl DIN 59350 in Länge 1000 mm + 500 mm ab Lager in 24 h Der Präzisionsflachstahl ist eine konsequente Weiterentwicklung des Service am Kunden. Denn durch diesen allseitig bearbeiteten Werkzeugstahl wird ihm die zeitintensive Arbeit des Selberschleifens abgenommen. Vorbearbeiteter Flachstahl Werkzeugstahl in den Längen 1000 mm Vorbearbeiteter Werkzeugstahl findet immer häufiger Verwendung. Die Ursache liegt auch hier in der Kostenersparnis für den Kunden. Durch die bereits bearbeiteten Seiten kann unser Werkzeugstahl direkt weiterverwendet werden. Dies verkürzt erheblich die Fertigungszeiten und reduziert darüber hinaus den Werkzeug- und Schleifmittelverbrauch. Vorbearbeitete Präzisionsflachstahl Zuschnitte in den Längen 202 – 702 mm Neben den Standardlängen 1000 mm bieten wir auch vorbearbeitete Zuschnitte des Präzisionsflachstahls in Längen zwischen 202 und 702 mm an. Dies ermöglicht unseren Kunden eine Kostenersparnis von bis zu 80 Prozent. Standard - Zuschnitte bieten wir in den Werkstoffen 1.1730 / 1.2842 / 1.2379 / 1.2343 / 1.2162 / 1.2312 / 1.2767 / 1.2510/1.2842 DIN: 59350

Das CNC Drehen ist ein hochpräzises Fertigungsverfahren, das in der Metallbearbeitung zur Herstellung von rotationssymmetrischen Bauteilen eingesetzt wird. CNC steht für „Computerized Numerical Control“ und beschreibt die computergestützte Steuerung von Drehmaschinen, die es ermöglicht, komplexe Werkstücke mit höchster Präzision und Effizienz zu fertigen. Diese Technologie ist unverzichtbar in der modernen Fertigungstechnik und findet in einer Vielzahl von Branchen Anwendung, darunter der Automobilbau, die Luft- und Raumfahrt, der Maschinenbau sowie die Medizintechnik. Beim CNC Drehen wird ein zylindrisches Werkstück, meist aus Metall oder Kunststoff, in die Drehmaschine eingespannt und in Rotation versetzt. Ein computergesteuertes Werkzeug bearbeitet das rotierende Werkstück und formt es entsprechend der vorgegebenen CAD-Zeichnungen. Durch die präzise Steuerung der Drehmaschine können komplexe Konturen, Gewinde, Bohrungen und Oberflächenbearbeitungen realisiert werden. Das CNC Drehen bietet eine gleichbleibend hohe Fertigungsgenauigkeit und ist ideal für die Serienproduktion sowie für Einzelanfertigungen. Die Vorteile des CNC Drehens liegen in der hohen Genauigkeit und Reproduzierbarkeit. Selbst komplizierte Bauteile können mit minimalen Toleranzen gefertigt werden. Die automatisierte Steuerung reduziert menschliche Fehler und sorgt für eine konsistente Qualität der produzierten Werkstücke. Zudem ermöglicht die Technologie eine schnelle Umstellung auf verschiedene Werkstücke, was eine flexible Fertigung von Prototypen bis hin zu Großserien möglich macht. Ein weiterer Vorteil des CNC Drehens ist die Effizienz des Verfahrens. Durch den automatisierten Prozess werden Bearbeitungszeiten erheblich verkürzt, was die Produktionskosten senkt. Gleichzeitig gewährleistet die computergesteuerte Steuerung eine optimale Materialnutzung, wodurch weniger Abfall entsteht und die Materialkosten reduziert werden. Moderne CNC-Drehmaschinen sind mit fortschrittlichen Sensoren ausgestattet, die den Zustand des Werkzeugs und des Werkstücks in Echtzeit überwachen, um eine gleichbleibend hohe Qualität zu gewährleisten. Das CNC Drehen ist vielseitig einsetzbar und eignet sich für die Bearbeitung von unterschiedlichsten Materialien wie Aluminium, Edelstahl, Messing, Kupfer und Kunststoffen. Diese Flexibilität macht das Verfahren ideal für eine breite Palette von Anwendungen, von Präzisionsteilen in der Medizintechnik bis hin zu robusten Bauteilen in der Automobil- und Luftfahrtindustrie. Auch im Werkzeugbau und in der Fertigung von Maschinenteilen spielt das CNC Drehen eine zentrale Rolle. In der heutigen Fertigungsindustrie wird das CNC Drehen durch modernste CAD/CAM-Software unterstützt. Diese Programme ermöglichen es, detaillierte 3D-Modelle der Werkstücke zu erstellen, die dann direkt in den CNC-Prozess integriert werden. Dadurch können selbst hochkomplexe Geometrien mit höchster Präzision umgesetzt werden. Die Integration von CAD/CAM-Technologie sorgt zudem für eine nahtlose Verbindung zwischen der Konstruktion und der Fertigung, was zu einer schnelleren und effizienteren Produktion führt. Vorteile des CNC Drehens: Hohe Präzision und Wiederholgenauigkeit Schnelle Fertigung von Einzelstücken und Serien Optimale Materialnutzung und geringe Abfälle Vielseitige Materialbearbeitung Automatisierte Steuerung für gleichbleibende Qualität Effiziente Produktion durch reduzierte Bearbeitungszeiten Flexibilität für Prototypen- und Serienfertigung Nahtlose Integration von CAD/CAM-Systemen Zuverlässige Qualitätskontrolle in Echtzeit

Farb- und Helligkeitsanpassung an das Footage sowie korrekte Unschärfe, Bewegungsunschärfe und nicht zuletzt eine stimmige Perspektive und Parallaxe sind nur einige Stichwörter, die es für ein perfektes Ergebnis zu beachten gilt. Der Unterschied zwischen Foto-Collage und Footage ist in etwa so groß, wie zwischen Kompost und Komponist. Hier wird jedenfalls neu komponiert. Verschiedene Bildelemente oder mehrere Bilder zu einem stimmigen Gesamtbild zusammenzuführen klingt einfach. Ist es aber mitunter nicht. Das wird euch auf die Schnelle zu viel? Das dauert zu lange? Das sieht immer noch nicht stimmig aus? Auch dafür haben wir professionelle Künstlerinnen und Künstler, die nur darauf warten, die Maus zu schwingen und ins Keybord zu greifen. Freistellen und fotorealistische Integration von neuen Elementen sind Teilbereiche dieses unseres digitalen Handwerks. Und bei unserer Bearbeitung eurer Bilder sind eurer Phantasie keine Grenzen gesetzt./p>

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FEINGUSS NACH DEM WACHSAUS­SCHMELZ­VERFAHREN (LOST WAX PROCESS) Beim Feinguss nach dem Wachsausschmelzverfahren wird mit verlorenen Modellen und Formen gearbeitet. Dadurch ergeben sich vielfältige konstruktive Möglichkeiten bei gleichzeitig hoher Maßhaltigkeit. Die besondere Technik für Modelle und Formen wurde in den letzten Jahrzehnten ständig weiterentwickelt. Heute wird Feinguss in Zeiten ständig steigenden Qualitätsdenkens für mehr und mehr Anwendungen eingesetzt. Gerade das günstige Kosten- /Leistungs- Verhältnis bei hervorragender Qualitätsfähigkeit macht Feingussprodukte so interessant. Für Stahlfeinguss und Edelstahlfeinguss. Feinguss bedeutet: ◦ Außerordentlicher Gestaltungsspielraum bei der Konstruktion, auch bei hinterschnittenen Geometrien oder Hohlräumen ◦ Hohe Maßhaltigkeit ◦ Ein Minimum an Nachbearbeitung ◦ Hohe Oberflächengüte auch bei feinen Details, Schriftzügen und Markierungen ◦ Wirtschaftlichkeit für komplizierte Werkstücke auch bei kleineren Stückzahlen (je nach Herstellungswert und Teilegröße ab 100-500 Stück) Qualitätsprodukte aus Stahlfeinguss und Edelstahlfeinguss sind für viele Industriebereiche nicht mehr wegzudenken, beispielsweise für: ◦ Armaturen und Ventile ◦ Antriebs- und Hebetechnik ◦ Nahrungs- und Getränkeindustrie ◦ Elektrotechnik ◦ Pneumatik- Industrie ◦ Messtechnik ◦ Schlösser und Beschläge ◦ Optikmaschinen ◦ Werkzeugindustrie

Technische Daten: Präzisionswaagen Ziffernschritte: Wägebereiche: ab 0,001 g bis 12000 g Knoll Wiegetechnik - Ihr Fachhandel und Kundendienst für Waagen. Unser DIN EN ISO 9001:2015 zertifiziertes Fachunternehmen steht für Qualität und Zuverlässigkeit in

Wir bieten Rundstahl, Erodierklötze, Universal-Zuschnitte, vorbearbeiteter Werkzeugstahl, Universalplatten, Universalsägezuschnitte und Präzisions-Flachstahl 1.1730, 1.2083, 1.2099, 1.2162, 1.2210, 1.2312, 1.2343, 1.2379, 1.2510, 1.2767, 1.2842, ST 52-3, PM 23 und unterschiedlichen Längen ab Lager.

Mit unserem modernen Maschinenpark sind wir in der Lage Ihr Bauteil oder Ihre Baugruppe in höchster Präzision und Wirtschaftlichkeit zu fertigen. Wir bieten unseren Kunden ein breitgefächertes Leistungsspektrum, von der Einzel- und Prototypenfertigung bis hin zur Serienfertigung. Wir fertigen für alle Branchen der metallverarbeitenden Industrie nach Kundenwunsch. Alle CNC-Programme werden von unseren speziell aus- und fortgebildeten Mitarbeitern am Computer selbst erstellt.

Wir Lasern, Stanzen und Kanten für Sie Laser 1500x3000mm Stahl bis 20 mm Dicke VA bis 12 mm Dicke Aluminium bis 6 mm Dicke Kanten Stahlteile bis 3000mm Aluminium bis 4000mm Stanzen 1500x3000mm bis 6mm

Wir bieten zuverlässigen Service und einwandfreie Ergebnisse im Spitzenlos Schleifen mit: Agathon SL, SL2, SL20: Schweizer Präzision "klein ganz groß". Schumacher S200: Schweizer Präzision trifft deutsche Automatisierung. ESO300: Von klein bis groß, eine runde Sache. Mehr Details zu den Maschinen: - Durchmesserbereich Einstechschleifen: d= 0,3mm-20mm - Max. Länge Einstechschleifen: 140mm - Durchmesserbereich Durchgangsschleifen: 0,3mm- 20mm - Max. Länge Durchgangsschleifen: 1000mm - Oberfläche: bis Ra=0,1 - Material: Edelstahl, Kupfer, Messing und Keramik - Automation: Roboter inkl. Vereinzelung von bis zu 100STK (je nach Durchmesser)

Präzisionsdrehteile sind ein wesentlicher Bestandteil der modernen Fertigung, die höchste Genauigkeit und Präzision erfordern. Diese Teile werden auf fortschrittlichen CNC-Maschinen hergestellt, die es ermöglichen, komplexe Geometrien mit minimalen Toleranzen zu produzieren. Die Verwendung von Präzisionsdrehteilen ist in verschiedenen Branchen weit verbreitet, darunter die Automobilindustrie, die Luft- und Raumfahrt sowie die Medizintechnik, wo Zuverlässigkeit und Qualität von größter Bedeutung sind. Die Herstellung von Präzisionsdrehteilen bei Gotech CNC GmbH erfolgt unter strengen Qualitätskontrollen, um sicherzustellen, dass jedes Teil den höchsten Standards entspricht. Unsere hochqualifizierten Facharbeiter nutzen modernste Technologien, um die Anforderungen unserer Kunden zu erfüllen und gleichzeitig die Produktionskosten zu optimieren. Durch die Kombination von Fachwissen und innovativer Technik bieten wir unseren Kunden maßgeschneiderte Lösungen, die ihren spezifischen Anforderungen gerecht werden.

Innovative Systemlösungen: Kombinationsteile, die Filter und Siebe mit Automatendrehteilen zu einem leistungsfähigen Produkt verbinden. Zu diesem Bereich gehören z. B. Einschraubfilter und Schraubstutzen aller Art, z.B. aus Messing, Stahl, Aluminium oder Kunststoff. Wirt fertigen für u.a. Automobilbau, Maschinen-und Anlagenbau, Pneumatik, Hydraulik, Umwelttechnik, Elektroindustrie, Luft-und Raumfahrt, Hausgerätetechnik und Wasseraufbereitung.

Mit der Serie 360 ES setzt Precisa neue Maßstäbe im anspruchsvollen Bereich der Top Laborwaagen ES 8200 D, Serie 360 ES Eine innovative Hi-Tech-Ausstattung auf dem neuesten Entwicklungsstand, exklusive Leistungsmerkmale, höchster Bedienkomfort und ein zukunftweisendes Design macht die Serie 360 ES von Precisa zur Benchmark modernster Labortechnologie. Die strukturierte Menüführung und das übersichtliche leicht lesbare hinterleuchtete Display ermöglichen einen bisher unerreichten Bedienkomfort. Precisa's neue Serie 360 ES hat standardmäßig einen USB-Device Anschluss zur Verbindung der Waage mit einem Computer. Zusätzlich steht eine RS232 Schnittstelle zum Anschluss eines Druckers oder Computers zur Verfügung. Serienmäßige Ausstattung - Kontrastreiches, hinterleuchtetes LCD Display - eingebautes, vollautomatisches Selbstkalibrierungs-System SCS - Interface RS 232 für PC/Drucker - USB Device Anschluss - Support IQ/QQ/PQ - Mechanische und elektronische Diebstahlsicherung - Uhr (Ausdruck GLP/GMP, Auto-Cal usw. - Unterflurwägeeinrichtung Anwendungen: - Prozentwägen - Verschiedene Gewichtseinheiten g, mg, ct, ozt.... - Statistik - Stückzählen - Tierwägungen - Dichtebestimmung - Check- und Referenzwägungen - Nettototal, Rezeptierung - Freie Einheitenumrechnung ( Flächenumrechnung Papierprogramm) - Dynamisches Differenzwägen, DDW - Recorder - Minimum Sample Weight - Automatischer Reproduzierbarkeitstest - Mehrstufiges Rückwägen - Automatische Luftauftriebskorrektur - Pipettenkalibrierung mit Verdunstfalle Modell: ES 8200 D Wägebereich: 8200 g Ablesbarkeit: 0.1 g Linearität: 0.15 g Waagschale (mm): 200 x 200

Wir bieten Präzisionswiderstände für höchste technische Anforderungen. Unsere Baureihen werden gemäß AEC-Q200-Spezifikationen qualifiziert. Sie sind RoHs konform und zum Teil gemäß ESCC für den Einsatz im Weltraum qualifiziert.

Unsere Spindelhubtische sind die Antwort auf die Bedürfnisse von Unternehmen, die Präzision, Vielseitigkeit und Robustheit in einem Hubtisch suchen. Mit modernster Technologie und hochwertiger Konstruktion bieten unsere Spindelhubtische eine breite Palette von Anwendungen in verschiedenen Branchen. Ob Sie schwere Lasten heben, Montagearbeiten durchführen oder eine exakte Positionierung benötigen – unsere Hubtische erfüllen Ihre Anforderungen. Eigenschaften und Vorteile: Präzise Höhenverstellung: Unsere Spindelhubtische ermöglichen eine millimetergenaue Höhenverstellung. Diese Präzision eignet sich ideal für Montageprozesse, Qualitätskontrolle und andere Anwendungen, bei denen exakte Positionierung erforderlich ist. Hohe Tragfähigkeit: Unsere Spindelhubtische sind darauf ausgelegt, auch schwere Lasten zu bewegen. Sie können sich auf ihre Zuverlässigkeit und Stabilität verlassen, unabhängig von der Last. Vielseitige Anwendungen: Diese Hubtische sind vielseitig einsetzbar und können in verschiedenen Branchen eingesetzt werden, darunter Industrie, Logistik, Fertigung und mehr. Haltbare Konstruktion: Unsere Spindelhubtische sind robust gebaut und auf Langlebigkeit ausgelegt. Sie sind für den harten industriellen Einsatz konzipiert und widerstehen den Anforderungen Ihres Unternehmens. Sicherheit: Sicherheit hat oberste Priorität. Unsere Spindelhubtische sind mit Sicherheitsfunktionen ausgestattet, die Bediener und Materialien schützen. Kundenspezifische Lösungen: Wir bieten maßgeschneiderte Spindelhubtische an, die Ihren speziellen Anforderungen gerecht werden. Sprechen Sie mit unserem Team, um die beste Lösung für Ihre Anwendung zu finden. Unsere Spindelhubtische sind die Wahl für Unternehmen, die Präzision und Vielseitigkeit in einem Hubtisch suchen. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unsere Spindelhubtische und maßgeschneiderten Lösungen zu erfahren. Erhöhen Sie die Effizienz in Ihrem Betrieb mit unseren erstklassigen Spindelhubtischen.

Entdecken Sie die Zukunft des Verpackens mit den innovativen Verpackungsmaschinen von HAGETECH GmbH. Seit 2004 sind wir Wegbereiter im Maschinenbau, und unsere Verpackungslösungen setzen Maßstäbe in Sachen Effizienz, Präzision und Vielseitigkeit. Tauchen Sie ein in die Welt modernster Technologie, die Ihre Verpackungsprozesse revolutionieren wird. Maßgeschneiderte Verpackungslösungen für jede Branche Unsere Verpackungsmaschinen decken ein breites Spektrum ab, von Rollenware über Möbel bis hin zu schweren Gütern. Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen, die auf die individuellen Anforderungen Ihrer Branche zugeschnitten sind. Verpackungsmaschinen für Rollenware Von Textil- und Kunststoffrollen bis hin zu individuellen Anforderungen bieten unsere Maschinen automatische Übernahme, präzises Wiegen, Etikettierung und Palettierung. Die Integration modernster Technologien ermöglicht eine effiziente und zuverlässige Verpackung. Möbelverpackung mit "Straffpacker" Unsere innovativen "Straffpacker" ermöglichen das horizontale oder vertikale Verpacken von Möbeln, Schränken und mehr. Automatische Übernahme, Wiegesysteme und flexible Etikettierungsoptionen sind nur einige der Highlights. Verpackungsmaschinen für Durchlaufware Der "Spiralpackomat" ist die Lösung für die effiziente Verpackung von Produkten im Durchlauf. Von Dachblechen über Türzargen bis hin zu Palettenstapeln – diese Maschine bietet Vielseitigkeit und Leistungsfähigkeit. Verpackungsmaschinen für schwere Güter und Rollen Unser "Cocoonwickler" ist speziell für schwere Rollenware konzipiert. Mit einer robusten Bauweise, Rundumverpackung und großem Rollendurchmesser schützt diese Maschine Ihre Ware optimal. Kombination von Innovation und Technologie Wir setzen modernste Technologien ein, um Verpackungslösungen zu schaffen, die Ihre Erwartungen übertreffen. Die Integration von Eplan P8 gewährleistet nicht nur höchste Standards im Schaltschrankbau, sondern ermöglicht auch eine flexible Anpassung an sich ändernde Anforderungen. Sondermaschinen für einzigartige Herausforderungen Unsere Stärke liegt in der Entwicklung individueller Sondermaschinen für spezielle Aufgaben. Von O-Ring-Anlagen bis zu Recycling-Systemen – wir arbeiten eng mit Ihnen zusammen, um innovative Lösungen zu schaffen. Ihre Vorteile auf einen Blick: Effizienz: Maximieren Sie Ihre Produktivität durch automatische Prozesse und innovative Technologien. Präzision: Jedes Produkt wird exakt nach Ihren Vorgaben verpackt, dank präziser Wiegesysteme und modernster Robotertechnologie. Vielseitigkeit: Unsere Maschinen passen sich flexibel an verschiedene Verpackungsanforderungen an, sei es für Rollenware, Möbel oder schwere Güter. Innovation: Immer auf dem neuesten Stand der Technologie – unsere Verpackungsmaschinen bieten fortschrittliche Lösungen für jede Branche. HAGETECH GmbH steht für höchste Qualität und maßgeschneiderte Verpackungslösungen. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unsere innovativen Verpackungsmaschinen zu erfahren und Ihre Verpackungsprozesse zu optimieren.

Präzisionstrennschleifen… ist ein für alle Werkstoffarten universell einsetzbares Trennverfahren. Die Qualität der Schnitte ist anderen Trennverfahren in den Punkten Präzision, Rechtwinkligkeit und Gratarmheit überlegen. Die erzeugten Teile können aufgrund der erstklassigen Schnittflächen optimal weiterverarbeitet, zum Beispiel verschweißt oder verlötet werden, oft ohne zusätzlichen Entgratvorgang. Wir trennen auf speziell entwickelten Anlagen beliebige Rohrgeometrien wie auch Rohrschlangen und Umformteile ohne Werkstückbeschädigung präzise und nahezu gratfrei.