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Allrounder, z. B. als Präzisionswaage im Labor oder im rauen Industrieeinsatz, ideal für die vielfältigen Möglichkeiten von Industrie 4.0 Anwendungen - Viele labortypische Funktionen, wie Rezepturfunktion, Prozentbestimmung und die hohe Präzision machen die KERN 572 zu einem zuverlässigen Partner für die tägliche Arbeit im Labor - Die robuste Ausführung, die industrietypischen Funktionen wie Stückzählfunktion, vibrationsfreies Wiegen und die großen Wägebereiche prädestinieren diese Serie ebenso für alle Industrieanwendungen, in denen höchste Präzision gefordert wird - KERN Universal Port (KUP): erlaubt den Anschluss externer KUP Schnittstellenadapter, wie z. B. RS-232, USB, Bluetooth, WLAN oder Ethernet, zum Austausch von Daten und Steuerbefehlen, ohne Einbauaufwand - KERN Communication Protocol (KCP): Das KCP erlaubt die Abfrage und Fernsteuerung der Waage über externe Steuerungsgeräte oder Computer - Einheitliche, vereinfachte Bedienphilosophie - Frei programmierbare Wägeeinheit, z. B. Anzeige direkt in Fadenlänge g/m, Papiergewicht g/m², o. ä. - Robustes Alu-Druckgussgehäuse, sorgt für einen stabilen Stand, schützt die Wägetechnik und ist unempfindlich im täglichen Gebrauch - Ringförmiger Windschutz serienmäßig, Wägeraum ∅×H 157×43 mm - Libelle und Stellfüße zum exakten Nivellieren der Waage serienmäßig - Öse für Unterflurwägungen im Lieferumfang enthalten - Arbeitsschutzhaube im Lieferumfang enthalten Wägebereich [Max]: 420 g Ablesbarkeit [d]: 0,001 g Reproduzierbarkeit: 0,002 g Linearität: ± 0,005 g

Die Modelle der Serie 321 LS verbinden Präzision mit einfachster Bedienung und ansprechendem Design. LS 3200 C Precisa Präzisionswaage 0.01 g Die Modelle der neuen Serie 321 LS verbinden Präzision mit einfachster Bedienung und ansprechendem Design. Die bewährte, integrierte Wägetechnik ist äußerst robust und langlebig. Deshalb verlassen sich Anwender auch bei harschen Umgebungsbedingungen auf diese Modellreihe. Die kontrastreiche Anzeige bietet perfekte Ablesbarkeit in jeder Umgebung. Das Metallgehäuse sowie die abwaschbare Tastatur sind weitere wichtige Vorteile gerade in der Industrie. Serienmäßige Ausstattung: - Fluoreszenz - Anzeige - Kalibrier-Warnungs-System - Interface RS 232 für PC/Drucker - Support IQ/QQ/PQ - Mechanische und elektronische Diebstahlsicherung - Uhr (Ausdruck nach GLF/GMP, Auto-Kalibrierung, etc.) - Unterflurwägeeinrichtung - USB Device Anschluss Integrierte Programme - Verschiedene Gewichtseinheiten g, mg, ct, ozt, lb, tael, bath - Prozentwägung - Stückzählen - Tierwägung - Dichtebestimmung - Nettototal, Rezeptierung - Automatischer Reproduzierbarkeitstest (ART) Optional kann SCS (Selbstkalibrierungsprogramm) dazu erworben werden Modell: LS 3200 C Wägebereich: 3200 g Ablesbarkeit: 0.01 g Linearität: 15 mg Waagschale (mm): 200 x 200

Die Willy Lillich GmbH fertigt Präzisionsfrästeile, die sich durch µ-genaue Präzision und schwäbische Genauigkeit auszeichnen. Unsere Frästeile werden aus allen zerspanbaren Werkstoffen gefertigt und bieten unseren Kunden einen echten Wettbewerbsvorsprung. Wir bieten eine umfassende Inhouse-Fertigung, die von der Rohmaterialbeschaffung bis zur Endmontage reicht. Unsere Kunden profitieren von unserer Fähigkeit, hochpräzise Teile zu fertigen, die direkt in weitere Produktionsschritte integriert werden können.

Entdecken Sie die Präzision der Zerspanung für Kleinserien bei MECplus. Effiziente Lösungen für flexible und hochwertige Fertigung. Ihr Experte für Metall- und Kunststoffbearbeitung. SEO-optimierte Produktbeschreibung (max 3000 Zeichen): Willkommen bei MECplus, Ihrem Spezialisten für effiziente Zerspanung von Kleinserien. Mit modernster Technologie und einem erfahrenen Team bieten wir flexible und hochpräzise Fertigungslösungen. Effiziente Zerspanung für Kleinserien Unsere Zerspanungsdienstleistungen für Kleinserien zeichnen sich durch höchste Präzision, Flexibilität und Effizienz aus. Egal, ob Sie Einzelteile, Prototypen oder Kleinserienproduktionen benötigen, wir bieten maßgeschneiderte Lösungen, die Ihren Anforderungen gerecht werden. Modernste Zerspanungstechnologie Unsere CNC-Zerspanungsmaschinen sind mit modernster Technologie ausgestattet, um präzise und effiziente Zerspanung für Kleinserien zu gewährleisten. Wir setzen auf innovative Fertigungstechnologien, um optimale Ergebnisse zu erzielen. Flexibilität und Anpassungsfähigkeit Die Zerspanung für Kleinserien erfordert Flexibilität, und genau das bieten wir. Unser erfahrenes Team passt sich den individuellen Anforderungen jedes Projekts an und sorgt für eine effiziente Fertigung ohne Kompromisse bei der Präzision. Materialvielfalt Unsere Zerspanungsdienstleistungen erstrecken sich über eine Vielzahl von Materialien, darunter Metall und Kunststoff. Wir bieten umfassende Beratung bei der Materialauswahl und setzen auf hochwertige Rohstoffe für optimale Ergebnisse. Qualitätskontrolle und termingerechte Lieferung Jedes zerspante Teil durchläuft strenge Qualitätskontrollen, um höchste Präzision und Zuverlässigkeit sicherzustellen. Wir verstehen die Bedeutung termingerechter Lieferungen für Kleinserien und halten uns an vereinbarte Zeitpläne. Warum MECplus für Zerspanung von Kleinserien wählen? Höchste Präzision: Unsere Zerspanung für Kleinserien steht für höchste Präzision. Modernste Technologie: Einsatz von innovativen CNC-Zerspanungsmaschinen. Flexibilität: Anpassungsfähigkeit an individuelle Anforderungen jedes Projekts. Materialvielfalt: Zerspanung von Metall und Kunststoff für optimale Ergebnisse. Qualitätskontrolle: Strenge Kontrollen gewährleisten Zuverlässigkeit und Präzision. Besuchen Sie MECplus für weitere Informationen zur effizienten Zerspanung von Kleinserien und laden Sie unsere vollständige Maschinenliste unter "Downloads" herunter. Wir freuen uns darauf, Ihre Projekte mit Präzision und Effizienz zu unterstützen!

Das spitzenlose Rundschleifen ist vielseitig einsetzbar und eignet sich zur Bearbeitung einer Vielzahl von Materialien. Dazu gehören Metalle wie Stahl, Edelstahl, Aluminium, Kupfer und Messing sowie spezielle Legierungen und andere zylindrische Werkstoffe. Diese Flexibilität macht das Verfahren ideal für unterschiedliche industrielle Anwendungen und Anforderungen. Eigenschaften: Vielfalt: Bearbeitung unterschiedlichster Materialien und Legierungen. Flexibilität: Anpassbar an spezifische Werkstücke und Kundenanforderungen. Präzision: Hohe Maßhaltigkeit und Oberflächenqualität bei allen Materialien. Technologie: Modernste Schleifmaschinen und -methoden. Vorteile: Vielseitigkeit: Anwendbar auf eine breite Palette von Materialien. Qualität: Konstante Oberflächen- und Maßgenauigkeit. Effizienz: Schnelle Anpassung an unterschiedliche Werkstoffe. Anpassungsfähigkeit: Individuelle Lösungen für spezifische Materialanforderungen.

„Wir sorgen für den letzten Schliff“ Mit unseren universellen Schleifmaschinen können wir umfangreiche Bauteile, wie HSK-Spindeln, Motorspindeln oder Lagerflansche, im µm-Bereich prozesssicher schleifen. Die Maschinen sind mit modernsten Steuerungen ausgestattet und können dadurch Unrundbearbeitungen, wie zum Beispiel Exzenter- oder Polygon-Bearbeitung (CAPTO-Schnittstelle), in höchster Präzision umsetzen.

Entdecken Sie mit Helmut Christmann GmbH die Perfektion des Koordinatenschleifens. Unsere Expertise, unterstützt von modernster Technologie, garantiert präzise und maßgeschneiderte Ergebnisse. Koordinatenschleifen bei Helmut Christmann GmbH: Präzision im Einklang mit Technologie Erfahren Sie, wie Koordinatenschleifen bei Helmut Christmann GmbH zur Symbiose aus Präzision und fortschrittlicher Technologie wird. Unsere Expertise im Bereich des Koordinatenschleifens setzt neue Maßstäbe. Entdecken Sie die Vorteile unserer Dienstleistungen für exzellentes Koordinatenschleifen. Helmut Christmann GmbH definiert mit seinen Koordinatenschleifdienstleistungen die Präzisionsstandards neu. In diesem Artikel erfahren Sie, wie unser Expertenteam durch den Einsatz fortschrittlicher Technologien im Bereich Koordinatenschleifen für überragende Ergebnisse sorgt. Präzises Schleifen auf höchstem Niveau: Koordinatenschleifen bei Helmut Christmann GmbH steht für Präzision auf höchstem Niveau. Unsere hochqualifizierten Schleifexperten setzen modernste CNC-Koordinatenschleiftechnologie ein, um exakte und maßgeschneiderte Ergebnisse zu erzielen. Entdecken Sie die Welt des präzisen Schleifens bei uns. Technologisch gestütztes Schleifen: Unsere Dienstleistungen zeichnen sich durch den Einsatz fortschrittlicher Schleiftechnologien aus. Bei Helmut Christmann GmbH setzen wir auf CNC-Koordinatenschleifen, das durch technologische Innovationen unterstützt wird. Das Ergebnis ist eine exzellente Präzision, die höchsten Qualitätsansprüchen genügt. Maßgeschneidertes Schleifen für Ihre Anforderungen: Wir verstehen, dass jedes Projekt einzigartig ist. Daher bieten wir maßgeschneidertes Koordinatenschleifen, das genau auf Ihre Anforderungen zugeschnitten ist. Von Einzelteilen bis zur Serienproduktion passen wir unsere Dienstleistungen flexibel an Ihre Bedürfnisse an. Qualitätssicherung im Schleifen: Bei Helmut Christmann GmbH steht Qualität an erster Stelle. Unsere Dienstleistungen im Koordinatenschleifen unterliegen strengen Qualitätskontrollen. Wir gewährleisten nicht nur präzise Ergebnisse, sondern auch eine lückenlose Qualitätssicherung, um höchste Kundenzufriedenheit zu gewährleisten. Fazit: Entdecken Sie mit Helmut Christmann GmbH die Perfektion des Koordinatenschleifens. Unsere Expertise, unterstützt von modernster Technologie, garantiert präzise und maßgeschneiderte Ergebnisse. Vertrauen Sie auf unsere Erfahrung und lassen Sie sich von exzellentem Koordinatenschleifen begeistern.

Hochwertige und effiziente Kunststoffteile können nur entstehen, wenn bereits bei der Produktentwicklung auf material- und fertigungsspezifische Eigenschaften Wert gelegt wird. Wir besitzen die fachliche Kompetenz und die nötige Erfahrung Ihre Produktideen umzusetzen. Dabei ist unser Unternehmen ihr Ansprechpartner von Anfang an. Begonnen bei der Machbarkeitsanalyse über Designstudien bis hin zur ganzheitlichen Betrachtung des Wertschöpfungsprozesses. Als die Experten für Kunststoffteile legen wir Wert auf materialeffiziente, fertigungsoptimierte und kundenorientierte Entwicklung. Nur unter dieser umfassenden Betrachtungsweise kann ein kosteneffizienter und anforderungsgerechter Herstellungsprozess gewährleistet werden. Nach Produktentwicklung und Designfestlegung arbeiten wir mit modernsten CAE-Techniken den Gestaltungsvorschlag aus. Unsere Ausstattung ermöglicht es problemlos, Fremddaten zu bearbeiten und auch bereits vorhandene Konstruktionen zu optimieren. Durch virtuelle Prototypen können wir mit Hilfe der Füllsimulation den Spritzprozess im Vorfeld verifizieren und Belastungstests mittels FEM, unter Berücksichtigung kunststoffspezifischer Eigenschaften, durchführen. Durch diese ingenieurtechnischen Maßnahmen ist es möglich, schneller zur Produktreife zu gelangen. Fehler können im Vorfeld erkannt und dadurch vermieden werden. So wird bereits bei der Produktentwicklung auf Materialeffizienz, Fertigungsoptimierung und Ressourcenschonung Wert gelegt.

Präzise gefertigt aus Aluminium, Magnesium und Zink In der dynamischen Welt der Fertigungstechnik verstehen wir die Bedeutung von Präzision, Effizienz und Innovation, insbesondere wenn es um die Entwicklung und Realisierung von Prototypen geht. Unsere hochmodernen Druckguss-Prototypenwerkzeuge bieten eine maßgeschneiderte Lösung für Unternehmen, die nicht nur Wert auf herausragende Qualität und Genauigkeit legen, sondern auch auf einen Prozess, der auf ihre spezifischen Bedürfnisse zugeschnitten ist. Bei apppex kombinieren wir technisches Know-how mit branchenführender Innovation, um Ihnen die Fertigung hochwertiger Druckguss-Prototypen aus Aluminium, Magnesium oder Zink zu ermöglichen, die Ihre Erwartungen übertreffen werden. Unsere Expertise ermöglicht es uns, Prototypenwerkzeuge zu entwickeln, die exakt auf die komplexen Anforderungen Ihrer Projekte abgestimmt sind. Egal, ob es sich um einfache Komponenten oder komplexe Bauteile handelt, unsere Druckguss-Prototypenwerkzeuge sind die ideale Wahl für Unternehmen, die an der Spitze der Technologie stehen und einen zuverlässigen Partner an ihrer Seite wissen möchten. DATEN • Schussgewicht bis ca. 8.500 g • Schließkraft bis ca. 1.300 t • Druckgieß-Werkzeuge bis 5.000 t • Werkzeuggröße bis zu 1.000 x 800 mm • Ausbringung abhängig vom Formwerkstoff: bis 1.000 oder bis 5.000–10.000 Teile

Dosiersteuerungen, unsere fortschrittlichen Dosiersteuerungen, die entwickelt wurden, um höchste Präzision und Kontrolle über den Dosierprozess zu gewährleisten. Dosiersteuerungen FA Technology GmbH präsentiert ihre fortschrittlichen Dosiersteuerungen, die entwickelt wurden, um höchste Präzision und Kontrolle über den Dosierprozess zu gewährleisten. Mit unserem umfassenden Know-how im Anlagenbau für Verfahrenstechnik bieten wir Dosiersteuerungen, die auf Innovation, Anpassungsfähigkeit und Zuverlässigkeit ausgelegt sind. Eigenschaften und Vorteile: Präzise Dosierung in Echtzeit: Unsere Dosiersteuerungen ermöglichen eine Echtzeitüberwachung und -regulierung des Dosierprozesses. Durch hochmoderne Sensortechnologie und fortschrittliche Regelalgorithmen gewährleisten wir eine präzise Dosierung von Flüssigkeiten, Feststoffen oder pastösen Produkten. Anpassung an verschiedene Anwendungen: Die Dosiersteuerungen von IFA Technology sind äußerst vielseitig und können an unterschiedliche Anforderungen angepasst werden. Ob für die Lebensmittelindustrie, die chemische Industrie oder andere Branchen – unsere Steuerungen bieten Flexibilität für eine breite Palette von Anwendungen. Automatisierung für Effizienz: Unsere Dosiersteuerungen sind darauf ausgelegt, den Dosierprozess zu automatisieren, um Effizienz und Genauigkeit zu maximieren. Intelligente Automatisierung reduziert menschliche Fehler und sorgt für eine kontinuierliche, sichere Dosierung. Sicherheit und Compliance: Sicherheit steht im Mittelpunkt unserer Dosiersteuerungen. Durch die Integration von Sicherheitsprotokollen und die Einhaltung branchenspezifischer Standards gewährleisten wir nicht nur eine präzise Dosierung, sondern auch die Sicherheit Ihrer Prozesse. Warum IFA Technology wählen: IFA Technology steht für fortschrittliche Technologie, maßgeschneiderte Lösungen und Zuverlässigkeit. Mit unseren Dosiersteuerungen bieten wir nicht nur Präzision, sondern auch die Möglichkeit, Ihren Dosierprozess effizient zu gestalten. Vertrauen Sie auf unsere Expertise, um die Kontrolle über Ihre Dosierung gleichzeitig zu optimieren und höchste Standards zu erfüllen.

Unser Flach- und Rundschleifservice bietet präzise und hochwertige Schleifarbeiten. Beim Rundschleifen bearbeiten wir Werkstücke bis zu einem Durchmesser von 310 mm und einer Länge von 750 mm. Für das Flachschleifen stehen uns Maschinen mit einer X-Achse von 600 mm und einer Y-Achse von 350 mm zur Verfügung. Mit modernster Technologie und erfahrenem Fachpersonal garantieren wir höchste Präzision und Qualität für Ihre Projekte. Was genau • Rundschleifen bis zu einem Durchmesser von 310 mm • Rundschleifen bis zu einer Länge von 750 mm • Flachschleifen auf der X-Achse bis zu 600 mm • Flachschleifen auf der Y-Achse bis zu 350 mm • Präzise und hochwertige Schleifarbeiten • Modernste Technologie und erfahrenes Fachpersonal

Hartmetallbearbeitung Hartmetallpräzisionsbearbeitung zeichnungsbebunden zeichnungsbebundene Formwerkzeuge Keramikwerkzeuge Hsswerkzeuge Formschleifen Formerodieren Formprofilschleifen Form HSS pulver

Als CNC-Schleifdienstleister legen wir großen Wert auf Qualität und Kundenzufriedenheit. Wir setzen auf eine enge Zusammenarbeit mit unseren Kunden, um deren Anforderungen und Erwartungen vollständig zu verstehen und umzusetzen. Darüber hinaus führen wir regelmäßig Qualitätskontrollen durch, um sicherzustellen, dass unsere Produkte den höchsten Standards entsprechen. Moderne Messverfahren, hochwertige Maschinen und erfahrene Mitarbeiter gewährleisten eine hohe Qualität. Unsere langjährige Erfahrung spiegelt sich auch im Preis wieder. Rufen Sie uns an oder schicken einfach eine Anfrage per Mail, wir antworten in Kürze. Wiederholgenaues schleifen von Passdurchmessern, Radien, Schrägen und Konturen. Rundschleifen ist ein Fertigungsverfahren, bei dem eine rotierende Schleifscheibe verwendet wird, um zylindrische oder konische Werkstücke mit hoher Präzision zu bearbeiten. Dabei wird das Werkstück vor der Schleifscheibe in einem Reitstock oder Spitzenhalter fixiert und durch eine automatisch gesteuerte Bewegung der Schleifscheibe bearbeitet. Das Rundschleifen wird häufig eingesetzt, um eine sehr hohe Oberflächengüte und Rundheit auf Werkstücken zu erreichen. Es wird in der Regel verwendet, um Bauteile wie Wellen, Achsen, Stangen, Rollen, Kugellager, Zylinder und andere zylindrische oder konische Werkstücke zu bearbeiten. Das Rundschleifen kann auch Innenschleifen umfassen, bei dem eine spezielle Schleifspindel mit einem Innenschleifkörper verwendet wird, um das Innere von Werkstücken wie Bohrungen und Hohlräume zu bearbeiten. Die CNC-Steuerung des Rundschleifens ermöglicht eine höhere Präzision und Wiederholbarkeit als bei manueller Bedienung. Das Programmieren und Einrichten der CNC-Rundschleifmaschinen erfordert jedoch spezielle Kenntnisse und Erfahrung. Geschliffene Werkstücke werden in vielen Branchen wie der Automobil-, Luft- und Raumfahrt-, Medizin- und Maschinenbauindustrie eingesetzt.

Neben der Softwareentwicklung bietet d.stream engineering für seine Kunden die Entwicklung von Hardware und Hardware-Testsystemen an. In diesem Bereich kooperiert d.stream mit einem sehr erfahrenen Partnerunternehmen. Diese enge und vertrauensvolle Partnerschaft besteht seit über 20 Jahren. Zusammen entwickeln wir in einem eingespielten Team Software und Hardware für Kunden von d.stream engineering. WAS WIR ANBIETEN: • Beratung des Kunden • Konzepterstellung • Systemdesign • Bauteil-Recherche • Schaltplan • Layout • Platinen-Produktion • Inbetriebnahme der Hardware • Entwicklung von Testsystemen für die Hardwareproduktion • Gerätebau • Exzellentes Know-how in High End Audio PROFITIEREN SIE VON DER GEBALLTEN ERFAHRUNG AUS DER KOMBINATION VON SOFTWARE- UND HARDWAREENTWICKLUNG KONTAKTIEREN SIE UNS JETZT WIR SETZEN AUCH IHRE IDEEN IN REALITÄT UM

Werkstoffe zur Herstellung der Präzisionsdrehteile aus Titan, Tantal und Inconel, Präzisionsdrehteilen für verschiedene Branchen wie z.B.: Maschinenbau Bei Präzisionsdrehteilen handelt es sich um Werkstücke aus verschiedenen Werkstoffen (z. B. Kunststoff, Metall, NE-Metall oder Sonderwerkstoffen). Gefertigt werden sie auf einer Drehmaschine. Im Gegensatz zum Fräsen ist das zu bearbeitende Material bei diesem Vorgang fest im Drehmeißel eingespannt. Via Rotation hebt das Werkzeug einen Span vom Werkstück ab – das Drehen zählt somit zu den spanabhebenden Bearbeitungsverfahren. Ließen sich anfangs ausschließlich rotationssymmetrische Drehteile fertigen, sind durch den Einsatz computergesteuerter CNC-Drehmaschinen auch komplexe und individuelle Anfertigungen möglich. So können Sie in einem Arbeitsgang Dreh-, Fräs- und Bohrarbeiten durchführen. Senden Sie uns gerne eine Zeichnung der gewünschten Teile. Anhand der von Ihnen genannten Maße und Toleranzen liefern wir Ihnen die Präzisionsteile passgenau.

Präzisionsedelstahlrohre

ab Durchm. 30 mm bis max. Durchmesser 600 mm x 6.000 mm gehärtet und geschliffen komplette Eigenbearbeitung, nach Zeichnung, alle metallischen Werkstoffe Drehen: CNC-Maschinen: Boehringer DUS 800 bis Ø 500 mm bis 8.000 mm Länge Gildemeister CTX500/600/620 7x bis Ø 600 mm bis 2.000 mm Länge Gildemeister CTX beta 2000 bis Ø 600 mm bis 2.000 mm Länge Mazak Integrex 400 IV S bis Ø 600 mm bis 1.500 mm Länge Mazak Slant Turn 50 N bis Ø 660 mm bis 3.100 mm Länge Mazak Quick Turn 30 von Stange bis Ø 65 mm bis 150 mm Länge Fräsen: Wir fräsen leistungsfähig und präzise. Je nach Anforderung können wir horizontale oder vertikale Bearbeitungszentren einsetzen. Dabei setzen wir auf leistungsstarke und präzise Maschinen. Lange Wellen werden im Teilkopf aufgenommen und positionsgenau am Umfang gefräst und gebohrt. Auf unseren horizontalen Zentren können wir durch Wechselplatten hauptzeitunabhängig rüsten und besonders kostengünstig fertigen. CNC-Maschinen: Zayer BF 3 4000 Bettfräsmaschine X= 3.600 mm Y= 1.016 mm Z= 1.016 mm Mazak VTC 300 4-achsig, 3 x vertikales Bearbeitungszentrum X= 1.740 mm Y= 760 mm Z= 660 mm Mazak VTC800/30SR mit indexiertem Schwenkkopf 2x X= 3.000 mm Y= 800 mm Z= 720 mm DMG DMC 80H mit 2fach Plattenwechsler, 3 x horizontales Bearbeitungszentrum 2x X= 800 mm Y= 710 mm Z= 710 mm Verzahnung: Zahn um Zahn werden jetzt die Bauteile nach Bedarf bei selbst gefertigt. Wir haben unseren Maschinenpark dementsprechend erweitert und stellen nun auch Aussenverzahnungen selbst her. Dies hat einen positiven Einfluss auf den Preis und die Lieferzeit, da keine Fremdfertigung mehr notwendig ist. Das kommt vor allem den Kunden im Maschinenbau und der Antriebs- und Umwelttechnik zugute, da dort sehr häufig Bauteile mit Aussenverzahnung zum Einsatz kommen. Wir können nunmehr an Wellen bis zu einer Länge von 6 Metern und 500 Millimeter Durchmesser Außenverzahnungen anbringen. Härten und Richten: Das induktive Randschichthärten bis zu einem Durchmesser von 500 mm und einer Länge von 6.000 mm sowie das nachfolgende Anlassen im Wärmeofen ist in unserem Hause möglich. Wir können damit kurze Durchlaufzeiten und kontrolliert hohe Qualität auch bei gehärteten Bauteilen anbieten. Mit unserer Richtpresse sind wir in der Lage, Härteverzug umgehend zu korrigieren. Weitere Wärme- und Oberflächenbehandlungen werden bei anerkannten Fachfirmen vorzugsweise in unserer Nähe ausgeführt. Dabei können wir durch die Auswahl geeigneter Unternehmen sowie durch unsere permanente Qualitätskontrolle dauerhaft gute Qualität zu marktgerechten Preisen bieten. Hier eine Auswahl möglicher Behandlungen: •Vergüten und Glühen •Einsatz- und Salzbadhärten •Nitrieren und Tenifieren •Verzinken und Phosphatieren •Brünieren •Eloxieren und Coatieren •Lackieren und Beschichten Härten: Induktivhärteanlage EFD bis Ø 500 mm bis 8.000 mm Länge Richten: MAE S250 RH bis 250 to Schleifen: Wir schleifen leistungsfähig und präzise. Unsere Bearbeitungsaufgaben stellen oft hohe Anforderungen an Genauigkeit und Oberflächengüte. Deshalb werden viele unserer Teile geschliffen. Dies ist auch und gerade nach erfolgter Wärmebehandlung sehr prozesssicher und ermöglicht eine gleichbleibend hohe Qualität. Darüber hinaus können wir durch das Superfinishen beste Oberflächengüten herstellen. Das spitzenlose Schleifen wird bei uns vor allem bei der Bearbeitung von Buchsen und kürzeren Wellen durchgeführt. Rundschleifen: CNC: Schaudt PF6 N3000 bis Ø 400 mm bis 3.000 mm Länge Danobat G51-BH4 bis Ø 380 mm bis 1.800 mm Länge zwischen Spitzen: Schmaltz R6/6000 bis Ø 500 mm bis 6.000 mm Länge Roweig SA6/3000 bis Ø 400 mm bis 3.000 mm Länge Roweig SA6/1200 bis Ø 350 mm bis 1.200 mm Länge Tachella bis Ø 350 mm bis 1.000 mm Länge Innen: BMF SI 4 bis Ø 250 mm bis 250 mm Länge BMF SI 6 bis Ø 350 mm bis 500 mm Länge Spitzenlos: Herminghausen, Estarta bis Ø 120 mm Flachschleifen: CNC: Danobat RTM 1600 X= 1.600 mm Y= 800 mm Weitere Bearbeitungsmöglichkeiten: Rund um das Drehen, Fräsen und Schleifen bieten wir weitere Bearbeitungen und Tätigkeiten an. So gewinnt das Entmagnetisieren von Bauteilen - insbesondere im Getriebebau - zunehmend an Bedeutung. Wir liefern auf Wunsch detaillierte Prüf- und Messberichte und koordinieren Abnahmen von Klassifikationsgesellschaften. Nachfolgend haben wir einige unserer Möglichkeiten im Detail aufgeführt: Sägen Forte, Kastro bis Ø360 mm Tieflochbohren TOS SN55B bis Ø30 mm bis 1.000 mm Länge Gewindewalzen Bad Düben, Pee-Wee bis M 100 Aussenverzahnung an einer Welle bis zu einer Länge von 6.000 mm und 500 mm Ø Schweissen, Hartlöten für alle Verfahren Entmagnetisieren Tunnelentmagnetisierungsanlage bis Ø420 mm für alle Längen Messen/Prüfen 3-D-Messmaschine Zeiss Contura, Koordinatenmessgeräte Zeiss SCANMAX, Härteprüfgerät, Oberflächenmessgerät, Schichtdicken+Röntgen,

Dreh- und Frästeile aus Metall und Kunststoff lt. Zeichnung des Kunden.

in rostfreien Stählen, in C-Stählen Giessen heisst Gestaltungsspielraum! Fast grenzenlos sind die Möglichkeiten, die beim Giessen an Form dargestellt werden können. Einfache und komplexe Geometrien sind im Guss darstellbar. Die Oberfläche mit einer Feinheit von Ra=3.2 oder geringer erlaubt gebrauchsfertige Teile, welche nicht oder nur teilweise nachbearbeitet werden müssen. Giessen ist unsere Passion. Seit 3000 Jahren wird diese Technologie eingesetzt, sicher auch noch weitere Jahrhunderte oder darüber hinaus. Die Qualität des gewählten Wachses ist beim Giessen entscheidend für eine homogene und feine Oberfläche, aber auch für die Genauigkeit der Teile. Wir giessen unsere Teile im Wachsausschmelzverfahren mit hochwertigem Wachs und mit dem Binder-Medium-Keramik. Bei uns erhalten Sie auch Kleinstteile ab einem Stückgewicht von ca. 2g als Rohlinge. Einsetzbare Materialen beim Giessen sind: Baustahl, Kohlenstoffstahl, Legierungsstahl, rostfreier Stahl, aber auch Buntmetalle und Aluminium. Wir giessen Teile bis 30 kg als Feingussteile. Schwerere Teile können bei uns ebenfalls angefragt werden. Maximale Präzision dank des Verfahrens vom Feinguss Vorteile vom Feinguss Hohe Massgenauigkeit Erstklassige Oberflächengüte Grazile Strukturen Grosse Gestaltungsfreiheit und Umsetzung komplexer Geometrien aus einem Guss reduzierte mechanische Bearbeitung Breite Palette an Werkstoffen und Legierungen Prüfmöglichkeiten beim Feinguss Kerbschlagzähigkeit Streckgrenzen Chemische Analyse Röntgen Fluxen Ultraschall Zugfestigkeiten 3D Messung Nach Kundenanforderung Oberflächenbehandlung beim Feinguss Mechanische Bearbeitung: Drehen, Fräsen, Bohren, Längslochbohren, Gewinde schneiden, Schleifen, Polieren usw. In Zusammenarbeit mit diversen Partnerfirmen in der Schweiz, Deutschland, Ungarn, Ukraine und China können wir (fast) sämtliche Bearbeitungsschritte vornehmen. Oberflächenbehandlung: Verzinken, galvanisch oder feuer, Beizen, Eloxieren, Pulverbeschichten usw. Assembling: Immer öfter treten Kunden an uns heran, welche die einbaufertig gelieferten Teile auch gleich in ganze Baugruppen einbauen lassen wollen. Wir besorgen die Zusatzteile und liefern die fertige Baugruppe nach den kundenseitigen Vorgaben. Wichtige Fakten zum Feingussverfahren: Produktion: Europa, Asien Zertifiziert nach: DIN ISO 9001, 14001, TS 16949 Toleranzen: gemäss VDG-Merkblatt P 690 D1 (ca. +/- 0,7% vom Nennmass) Oberflächen: Ra=3.2 In Stahl: allg. Baustahl, C-Stahl, Legierungsstahl, Vergütungsstähle Rostfrei (Inox): Ferritische und austenitische Stähle, Wasser- und chemieresistente Stähle etc. Stückgewichte: ab 2 g bis 30 kg, alternativ bis 200 kg Bearbeitung und Oberflächenbehandlung: möglich Spezialitäten: Polieren von Feingussteilen (Hand-Polieren und Elektro-Polieren), insbesondere geeignet für dekorative Teile Kleinstteile: ab 2 g Stückgewicht als Rohling Nachbearbeitung: Eigene CNC-Bearbeitungszentren, Wärmebehandlungen nach Kundenspezifikation Zulassungen im Armaturenbereich: AD 2000 und TRD 100

Die Lagerhalterungen von KSHB bieten eine zuverlässige Lösung für die sichere und stabile Befestigung von Lagern in industriellen Anwendungen. Unsere Halterungen sind präzise gefertigt, um eine exakte Passgenauigkeit und optimale Belastbarkeit zu gewährleisten. Hergestellt aus robusten Materialien, zeichnen sich unsere Lagerhalterungen durch ihre Widerstandsfähigkeit und Langlebigkeit aus, selbst unter hohen Beanspruchungen. Mit verschiedenen Bauformen und Größen bietet KSHB die passende Halterungslösung für unterschiedliche Anforderungen, sei es in der Automobil-, Maschinenbau- oder Feinmechanikindustrie. Die Lagerhalterungen sind so konzipiert, dass sie einfach zu montieren und zu warten sind und gleichzeitig eine hohe Sicherheit und Stabilität bieten. Sie ermöglichen eine präzise Ausrichtung und sind so konstruiert, dass sie Vibrationen und Belastungen effektiv abfedern. Ob für den Einsatz in komplexen Maschinen oder als Teil hochpräziser Anlagen, die Lagerhalterungen von KSHB bieten eine langlebige Lösung, die die Effizienz und Langlebigkeit Ihrer Systeme verbessert. KSHB bietet Ihnen zudem maßgeschneiderte Lösungen, die exakt auf Ihre Anforderungen abgestimmt sind und so eine optimale Performance ermöglichen. Setzen Sie auf die Qualität und Präzision von KSHB für Ihre Lagerhalterungen und profitieren Sie von einem Bauteil, das Ihre Anforderungen ideal erfüllt und für anspruchsvolle industrielle Einsätze konzipiert ist.

Wir bieten Ihnen alle Leistungen von einem metallverarbeitenden. Dazu gehören CNC-Drehteile, Fräse-Bearbeitung, Blech-Bearbeitung und Stanz-Bearbeitung. Wir sind spezialisiert auf CNC-Drehteile von ø 1 - 300mm, bis zu einer Gesamtlänge von 600 mm.Aus verschiedenen Material wie: Aluminium,Stahl,Rostfrei Stahl,Titan,Messing usw. Verarbeiten:CNC Drehen Material: Edelstahl Präzision:+/-0.01mm Oberfläche:Roh Industrie: Electronik Industrie

Die Aufspanntische von IBS Industrie sind die ideale Lösung für präzise und zuverlässige Werkstückspannung in verschiedenen industriellen Anwendungen. Gefertigt aus hochwertigem Stahl und mit präzisen T-Nutenplatten ausgestattet, bieten unsere Aufspanntische eine herausragende Stabilität und Flexibilität. Sie eignen sich perfekt für den Einsatz in der Fertigung und Bearbeitung, wo Genauigkeit und Wiederholbarkeit entscheidend sind. Unsere Tische werden nach Ihren spezifischen Anforderungen maßgeschneidert und sorgen für effiziente und exakte Bearbeitungsprozesse. Schlüsselwörter: Aufspanntische Präzise Werkstückspannung T-Nutenplatten Stahl Industrielle Aufspanntische Aufspanntische Fertigung Aufspanntische Bearbeitung Maßgeschneiderte Aufspanntische Stabile Aufspanntische Hochwertige Spannsysteme Aufspanntische für CNC Flexible Werkstückspannung Stahl Aufspanntische Präzisionstische für Industrie Aufspanntische Metallbearbeitung Wiederholbare Spannprozesse

Im Prototypenbau bietet Häwitool seriennahe Prototypenformen, die es ermöglichen, die rheologischen Eigenschaften frühzeitig zu überprüfen und zu optimieren. Wir legen großen Wert auf die Verwendung von Originalmaterialien, um die Qualität und Anforderungen unserer Kunden genau zu erfüllen. Unsere Prototypenbau-Services sind ideal für die Entwicklung neuer Produkte und gewährleisten eine schnelle und präzise Umsetzung von Kundenwünschen.

Ebert Kunststofftechnik bietet maßgeschneiderte Schutzeinhausungen aus Kunststoff für Maschinen und Anlagen. Unsere Schutzscheiben, egal ob gerade oder gebogen, bieten zuverlässigen Schutz vor äußeren Einflüssen und gewährleisten gleichzeitig eine sichere Bedienung und Inspektion. Verlassen Sie sich auf unsere transparenten Maschinenschutzlösungen für maximale Sicherheit und Effizienz.

Vom Bandmaterial über das Rohrziehen zum fertigen Bauteil eine heraus- fordernde Prozesskette, die wir am Standort Aura im Sinngrund seit Jahr- zehnten beherrschen. Wir sind in der Lage, neben weltweit zugekauften Vormaterialien von qualifizierten Lieferanten, Vormaterial für unsere Präzisionsrohre auch im Hause zu schweißen. Als Schweißverfahren kommt hier das Wolfram - Inertgas - Schweißen (WIG) zum Einsatz. Durch eine kontinuierliche Prüfung der Schweißnaht mittels Wirbelstrom und hochqualifizierten Mitarbeitern erzeugen wir so das Material, was nach weiteren Veredelungsschritten für seine Qualität spricht. UNSERE WERKSTOFFE EDELSTAHL & LEGIERUNG Wir verarbeiten alle gängigen Edelstähle, zum Beispiel: 1.4301 1.4401 1.4404 1.4571 etc. Des Weiteren verarbeiten wir auch Sonderlegierungen, u.a. 2.4967, L605 2.4711, Phynox 2.4999, MP35N 1.4568, 17-7PH 2.4360, Monel 2.4068, Nickel 2.4816, Inconel

Profitieren Sie von unseren über 30 Jährigen Know-How, aber auch von unserem modernen, effizienten und autonomen Maschinenpark. Wir Fertigen für Sie Prototypen und Serienteile in jeglicher Form, Farbe und Größe, in höchster Qualität.

Wir sägen Rohre aus Stahl, Edelstahl und Kupfer von Ø 6 - 24mm. In unserem Sägezentrum sind präzise Rohrlängen kein Problem, bei einer länge von 115 - 2000mm ist automatisches Bürstentgraten möglich.

Messingrohre aus unserem Haus bieten eine hervorragende Kombination aus Festigkeit, Duktilität und Korrosionsbeständigkeit. Sie sind besonders geeignet für Anwendungen im Maschinenbau, in der Sanitärtechnik und in der Automobilindustrie. Unsere Messingrohre sind präzise gefertigt und bieten eine hohe Maßgenauigkeit sowie eine hervorragende Oberflächenqualität. Sie sind in verschiedenen Abmessungen und Legierungen erhältlich, um den spezifischen Anforderungen Ihrer Projekte gerecht zu werden.

Wir erfüllen allen möglichen Endenbearbeitungen, ob Kantenbruch oder definierte Fasen / Konturverläufe. Sonderendenbearbeitungen sind jederzeit möglich, insbesondere bei negativen Abbildungen wie „Sekundärgrat“ empfehlen wir die eigen entworfenen Konturplatten. Kantenbruch: minimalstfasen oder druch Trowalisieren / Bürstenentgraten def. Fasen 15 - 45 ° Doppelfasen Ausdrehung Einstiche Konturenabbildung

KaMoTec GmbH bietet Ihnen hochwertige und maßgeschneiderte Kabelbäume, die speziell auf Ihre individuellen Anforderungen abgestimmt sind. Unsere Kabelbäume sorgen für zuverlässige Verbindungen und optimale Leistung in unterschiedlichsten Anwendungen. Eigenschaften und Vorteile: Höchste Präzision: Unsere Kabelbäume zeichnen sich durch höchste Präzision und exakte Verarbeitung aus. Individuelle Anpassungen: Maßgeschneiderte Lösungen, die perfekt auf Ihre spezifischen Anforderungen abgestimmt sind. Modernste Technologie: Einsatz modernster Technologien und Materialien für maximale Zuverlässigkeit. Flexibilität und Schnelligkeit: Schnelle Reaktionszeiten und flexible Produktionsprozesse. Umfassende Qualitätskontrolle: Strenge Qualitätsprüfungen für höchste Zuverlässigkeit und Langlebigkeit. Kosteneffizienz: Effiziente Produktionsprozesse für kosteneffektive Lösungen. Unsere Kabelbäume finden Anwendung in verschiedenen Branchen wie der Automobilindustrie, Medizintechnik, Elektronik und vielen weiteren. Vertrauen Sie auf die langjährige Erfahrung und das Know-how der KaMoTec GmbH, um Ihre Projekte erfolgreich umzusetzen. Besuchen Sie unsere Website www.kamotec.de für weitere Informationen und individuelle Beratung. Unser Team steht Ihnen jederzeit zur Verfügung, um Ihre Fragen zu beantworten und maßgeschneiderte Lösungen für Ihre Anforderungen zu entwickeln.