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Unsere Leistungsbeschreibung für die Herstellung von CNC-Drehteilen bei RIVAL Europe basiert auf einer Kombination aus modernster Technologie und unserer langjährigen Erfahrung. Wir sind stolz darauf, hochpräzise CNC-Drehteile anzufertigen, die den höchsten Qualitätsstandards entsprechen. Unsere Dienstleistungen für CNC-Drehteile umfassen: 1. Präzision und Qualität: Wir sind bestrebt, CNC-Drehteile von höchster Präzision und Qualität herzustellen. Unsere hochmodernen CNC-Drehmaschinen ermöglichen es uns, selbst die komplexesten Geometrien mit großer Genauigkeit zu bearbeiten. 2. Maßgeschneiderte Lösungen: Bei RIVAL Europe verstehen wir, dass individuelle Anforderungen vielfältig sein können. Daher bieten wir maßgeschneiderte CNC-Drehteile an, um sicherzustellen, dass Ihre spezifischen Bedürfnisse erfüllt werden. 3. Materialvielfalt: Unser erfahrenes Team ist in der Bearbeitung verschiedenster Materialien wie Stahl, Edelstahl, Aluminium, Kupfer und mehr geschult. Wir wählen das richtige Material aus, um sicherzustellen, dass Ihre CNC-Drehteile die gewünschten Eigenschaften aufweisen. 4. Effiziente Produktion: Wir optimieren unsere Produktionsprozesse, um CNC-Drehteile effizient und kosteneffektiv herzustellen. Dies ermöglicht uns, wettbewerbsfähige Preise anzubieten, ohne Kompromisse bei der Qualität einzugehen. 5. Branchenübergreifende Anwendung: Unsere CNC-Drehteile finden Anwendung in verschiedenen Branchen, darunter Automobil, Industrie, Bau und mehr. Wir können komplexe Teile für Ihre spezifische Anwendung herstellen. Unser Engagement für Exzellenz erstreckt sich über jeden Schritt des Fertigungsprozesses. Unser hochqualifiziertes Team und unsere modernen Maschinen gewährleisten, dass Ihre CNC-Drehteile pünktlich und in höchster Qualität geliefert werden. Ganz gleich, ob Sie individuelle CNC-Drehteile benötigen oder ein komplexes Projekt realisieren möchten, RIVAL Europe ist Ihr vertrauenswürdiger Partner für hochpräzise CNC-Drehteile.

Die Leistungspalette unserer mechanischen Fertigung ist auf die Herstellung von CNC Dreh-und Frästeilen für die Medizin- und Elektrotechnik sowie Maschinenbau und Halbleiterindustrie ausgerichtet. Made in: Germany

Willkommen bei Frank Zallmann CNC Drehen & Fräsen, Ihrem zuverlässigen Partner für hochpräzise CNC-Metallbearbeitung im Raum Berlin. Unsere langjährige Erfahrung und modernste Technologien machen uns zu Spezialisten in der Fertigung von CNC-Drehteilen und CNC-Frästeilen. Entdecken Sie die Präzision im Detail und vertrauen Sie auf unsere Expertise. Hochpräzise CNC-Drehteile und CNC-Frästeile: Unsere CNC-Metallbearbeitung zeichnet sich durch höchste Präzision, Qualität und Flexibilität aus. Mit modernen CNC-Drehmaschinen und CNC-Fräsmaschinen setzen wir Maßstäbe in der Zerspanungstechnologie. Ob CNC-Drehteile, CNC-Frästeile, Drehteile aus Edelstahl oder individuelle Lohnarbeiten – wir bieten ein breites Leistungsspektrum für verschiedenste Anwendungen. Erfahrung und Tradition: Mit einer Geschichte, die 1967 mit der Gründung der Automatendreherei begann, führen wir heute die Tradition der Metallbearbeitung in der dritten Generation fort. Der Wechsel zu CNC-Technologien in den 80er Jahren und die fortlaufenden Investitionen in moderne Maschinen zeigen unseren Anspruch an Präzision und Fortschritt. Zertifizierte Qualität: Seit 1996 sind wir vom TÜV Süd zertifiziert (ISO 9001:2015), was unsere Verpflichtung zu höchster Qualität, Liefertreue und Kundenzufriedenheit unterstreicht. Jeder Schritt in unserer CNC-Metallbearbeitung unterliegt strengen Qualitätskontrollen, um sicherzustellen, dass wir Ihre Erwartungen nicht nur erfüllen, sondern übertreffen. Leistungen im Überblick: CNC-Drehen: Unsere CNC-Drehteile entstehen auf modernen Maschinen mit 2x Achsen Zangendrehteilen, 3x Achsen und Reitstock Futterdrehteilen sowie 4x Achsen und Reitstock Zangendrehteilen. Durch unser breites Leistungsspektrum können wir individuelle Anforderungen flexibel umsetzen. CNC-Fräsen: Mit CNC-Frästeilen in 3x und 5x Achsen bieten wir umfangreiche Bearbeitungsmöglichkeiten für verschiedene Materialien wie Aluminium und Stahl. Modernste Maschinen und ständige Qualitätskontrollen garantieren Präzision auf höchstem Niveau. Weiterbearbeitung und Thermische Behandlung: Unsere CNC-Metallbearbeitung endet nicht mit der Zerspanung. Für nachfolgende Bearbeitungsvorgänge arbeiten wir mit qualifizierten Zulieferern zusammen, die höchste Standards in Schleifen, Härten und Oberflächenveredelung bieten. Vertrauen Sie auf Frank Zallmann CNC Drehen & Fräsen für Ihre CNC-Metallbearbeitung – Präzision, Qualität und Tradition vereint für höchste Ansprüche. Kontaktieren Sie uns für ein kostenfreies Angebot und entdecken Sie die Welt der exzellenten Metallverarbeitung.

Unser Unternehmen fertigt aus allen gängigen und handelsüblichen Werkstoffen, auf CNC-Drehmaschinen und Fertigungszentren, Präzisionsteile nach Ihren Angaben. Unsere hochqualifizierten Mitarbeiter setzen unser Know-How auf modernsten Maschinen in Ihre Produkte um. Wir fertigen nach individuellen Kunden-Zeichnungen und Mustern. Zudem bieten wir die unterschiedlichsten Veredelungen von Oberflächen und hochwertige Vergütungsverfahren an. Sie sind auf der Suche nach einem Partner, der kompetent und qualitativ hochwertig die Produktion Ihrer Bauteile übernimmt? Bei uns sind Sie an der richtigen Adresse. Uns geht es um den Aufbau langfristiger und guter Geschäftsbeziehungen mit Ihnen. Wir wollen immer unseren Kunden und Lieferanten „in die Augen sehen können“. Deshalb versprechen wir Ihnen, unsere ganze Kraft in die von Ihnen an uns übergebenen Aufträge zu investieren. Wir realisieren innovative Neuentwicklungen und schaffen Einsparpotenziale durch unsere besondere Fertigungstiefe. Durch kombinierte Dreh-, Fräs- und Bohrbearbeitung erfüllen wir höchste Anforderungen an Form- und Lagetoleranzen.

In den Bereichen CNC-Drehen und Fräsen sind wir Ihr leistungsstarker Partner für spanabhebende Präzisionsteile in Einzel- und Serienanfertigung. Wir sind flexibel, schnell und zuverlässig. Und wir freuen uns auf Sie.

Wir bieten Ihnen: • technische Konstruktion von Einzelteilen sowie Baugruppen • Entwicklung, Konstruktion mit anschließendem Prototypenbau • automatisierte Serienfertigung von Präzisions- und Kleinstteilen • fertigen von Uhren, Uhrenteilen, Elektronik Bau

Mit Leistung und Engagement setzen wir die Aufgabenstellung und Qualitätsansprüche unserer Kunden bestmöglich um.

Wir bieten eine maximale Präzision für Produkte mit allerhöchster Anforderung, eine kontinuierliche Qualitätssicherung und jahrelange Erfahrung in unseren Fachgebieten.

PTF Pfüller hat sich seit 1992 als kompetenter Systemanbieter für höchste mechanische Ansprüche mit einer hohen Fertigungstiefe etabliert. Das Unternehmen produziert eine Vielzahl an Präzisionsteilen und Baugruppen für Kunden aus aller Welt . Folgende Kernkompetenzen bestimmen das umfassende Leistungsprofil von PTF Pfüller: CNC-Fräsen CNC-Drehen und Drehfräsen Drahterodieren CNC-Rund- und Flachschleifen Läppen und Polieren Strahlen Laserbeschriften Mikroskopisches Feinentgraten Oberflächenbehandlung Montage Reinigung

Feinwerktechnische Bauteile, Unsere feinwerktechnischen Bauteile können aus einer Vielzahl von Materialien gefertigt werden, darunter Stahl, Edelstahl, Aluminium, Kunststoff und vieles mehr Feinwerktechnische Bauteile, Herzlich willkommen bei FECOM Maschinenbau GmbH, Ihrem Experten für hochpräzise feinwerktechnische Bauteile. Entdecken Sie unsere Spitzenleistungen in der Fertigung von maßgeschneiderten Teilen für anspruchsvolle Anwendungen. Leistungen im Überblick: Präzisionsfertigung: Wir bieten feinwerktechnische Bauteile höchster Präzision, die den anspruchsvollsten technischen Standards entsprechen. CNC-Fertigung: Modernste CNC-Technologie ermöglicht uns die Fertigung von komplexen feinwerktechnischen Bauteilen nach Ihren exakten Spezifikationen. Materialvielfalt: Unsere feinwerktechnischen Bauteile können aus einer Vielzahl von Materialien gefertigt werden, darunter Stahl, Edelstahl, Aluminium, Kunststoff und vieles mehr. Kundenspezifische Anpassungen: Wir passen unsere Fertigungsprozesse an Ihre individuellen Anforderungen an, um feinwerktechnische Bauteile nach Maß zu liefern. Warum FECOM für Ihre feinwerktechnischen Bauteile wählen? Technische Expertise: Mit einem erfahrenen Team von Ingenieuren und Technikern verfügen wir über die notwendige Expertise, um hochpräzise feinwerktechnische Bauteile herzustellen. Modernste Technologie: Unsere CNC-gesteuerten Maschinen und Fertigungsanlagen nutzen die neueste Technologie, um eine erstklassige Qualität und Präzision zu gewährleisten. Qualität und Zuverlässigkeit: FECOM steht für höchste Qualitätsstandards. Unsere feinwerktechnischen Bauteile zeichnen sich durch Robustheit, Langlebigkeit und Zuverlässigkeit aus. Ihre Vorteile: Präzise Anpassung: Unsere feinwerktechnischen Bauteile werden nach Ihren exakten Spezifikationen gefertigt, um eine präzise Anpassung an Ihre Anwendungen zu gewährleisten. Vielseitigkeit: Dank unserer breiten Materialauswahl und Fertigungsmöglichkeiten können wir feinwerktechnische Bauteile für eine Vielzahl von Anwendungen herstellen. Termintreue: Wir legen großen Wert darauf, unsere Lieferzusagen einzuhalten, um sicherzustellen, dass Sie die benötigten feinwerktechnischen Bauteile rechtzeitig erhalten. Vertrauen Sie FECOM Maschinenbau GmbH als Ihren Partner für feinwerktechnische Bauteile höchster Qualität. Kontaktieren Sie uns für weitere Informationen oder Anfragen, und lassen Sie uns gemeinsam die Präzision Ihrer Anwendungen steigern.

FLACHDÜSE Sondermaschinenteil zum Greifen und Positionieren feinster Fasern Aufgabe: Für ein Unternehmen, das Sondermaschinen im Bereich Prüf- und Integrationstechnik von kleinsten Bauteilen und Fasern baut, sollte eine Flachdüse realisiert werden, die unter Vakuumtechnik dem Greifen und Positionieren feinster Fasern – wie LWL etc. – dient. Lösung: Unter Berücksichtigung der geforderten Vakuumdichtigkeit und Präzision im μ-Bereich übernahm GERADTS die Umkonstruktion und Fertigung des sehr kleinen Bauteils. Im Rahmen der Fertigung wurden auch folgende Leistungen von GERADTS erbracht: Tempern der Halbzeug-Materialien Erzeugen der Vakuumdichtigkeit über die Materialoberfläche durch Läppverfahren Dichtigkeitsprüfung durch Lecktest (Helium-Schnüffeltest) Besonderheiten: Angesichts der minimalen Abmessungen des Bauteils sind hohe Anforderungen an die Fertigung gestellt – u. a. äußerst schwierige Bohrungen (0,25 mm in Edelstahl), das Fräsen feinster Kanäle sowie das Verbinden der Einzelkomponenten durch Laserschweißen. Als extrem kleines Bauteil einer Sondermaschine ist die Flachdüse ein Beispiel dafür, dass GERADTS allen Ansprüchen an eine hochpräzise Fertigung gerecht wird.

Mit präzisen Schleifmaschinen erreichen wir höchste Oberflächengüte unserer Dreh- und Frästeile. In unserem Maschinenpark finden sich dafür Rund- und Flachschleifmaschinen.

Seit 25 Jahren vertrauen uns unsere Kunden Ihre Projekte rund um die Metallverarbeitung an. Lernen Sie unsere Leistungen kennen: CNC-Drehen CNC-Fräsen CNC-Wasserschneiden CNC-Laserschneiden Entwicklung Lernen Sie uns kennen

Durch das bei der Cylinderfertigung erworbene Know-how war der Einstieg in die Lohnfertigung gegeben. Dieses Know-How wird seit nunmehr 20 Jahren in diesem Bereich genutzt. Durch die Zertifizierung nach DIN EN ISO9001:2015 konnte Schlenter seine Marktstellung speziell in der Fertigung von Langdrehteilen im Bereich Maschinen- und Anlagenbau ausbauen. Die sehr spezifischen Anforderungen kann Schlenter durch seinen zertifizierten, hohen Qualitätsstandart erfüllen. In kurzer Zeit gelang es Schlenter sich einen namhaften Kundenstamm in der Fertigung von Walzen, Achsen und Wellen aufzubauen. Kurze Lieferzeiten mit lückenloser Qualitätssicherung innerhalb der Fertigungsprozeße überzeugen. Heute fertigt man unter anderem Achsen und Räder für Schienenfahrzeuge, gehärtete Walzen für Blechbiegemaschinen und hochwertige Drehteile für Großkompressoren. Zur optimalen Einsatzfähigkeit der Werkstücke können wir auch Wärmebehandlungen, wie z.B. Härten oder Glühen durchführen.

Unser kompetentes Team Unser Team freut sich, Sie in allen Fragen rund um das Thema Feinmechanik, CNC-Bearbeitung, Kontrollvorrichtungen, Prototypenbau, Miniaturteile und Kleinserienfertigung, beraten zu dürfen. Für uns ist professionelle Beratung eine der wichtigsten Maximen unserer Unternehmensphilosophie. Wenn Sie Fragen oder Anregungen haben, sprechen Sie uns bitte an. Unser größter Wunsch ist, dass wir Sie mit unseren Qualitätsleistungen optimal zufrieden stellen können. Wir sind immer für Sie da und nehmen uns sehr gern die Zeit für ein ausführliches Gespräch. Wir fertigen: - Einzelteile - Kleinserienteile - Präzisionsteile - CNC-Bearbeitung - Feinmechanik - Baugruppen - Werkzeugbau - Vorrichtungsbau - 3D-Fräsen - Prototypen

Projektplanung mit Form in jedem Detail Unser Werkzeugbau für Stanztechnik Durch unsere langjährige Erfahrung in der Projektplanung und Projektabwicklung können wir Ihnen bereits im Vorfeld bei der Produktentwicklung zur Seite stehen. So kann mithilfe unseres Fachwissens und einer geplanten Konstruktion eine gesteigerte Prozesssicherheit gewährleistet werden. Um Ihren Flexibilitäts- und Qualitätsansprüchen gerecht werden zu können, wird Ihr Auftrag mithilfe von unserem hauseigenen Werkzeugbau für Stanztechnik komplett bei uns abgewickelt. Auch bei kurzfristigen Änderungen können wir so schnell und zuverlässig reagieren. Für Sie, als unseren Geschäftspartner, garantieren wir dadurch eine erstklassige und kompetente Projektberatung und Betreuung, von der Idee bis zur Umsetzung. Mithilfe leistungsfähiger CAD-Technik und moderner Maschinen können wir im Werkzeugbau schnell auf Ihre Wünsche und Vorstellungen reagieren und diese realisieren. So können bereits im Vorfeld Probleme erkannt und eine wirtschaftliche Werkzeugplanung gewährleistet werden. Die Werkzeuge werden somit je nach Seriengröße effizient angelegt. Zu den Leistungen unseres Werkzeugbaus zählen die Konstruktion, Herstellung und Instandhaltung von: - Einlegewerkzeugen (Biege-, Präge- und Stanzwerkzeuge) - Folgeschneidwerkzeugen - Gesamtschneidwerkzeugen - Folgeverbundwerkzeugen - Ziehwerkzeugen - Prüflehren und Vorrichtungen Die Grundlage für unsere Konstruktion setzen Sie. Wir haben die Möglichkeit, unsere Konstruktion auf die folgenden Grundlagen aufzubauen: - Digitalisierung von Musterteilen in unserem Haus - CAD-Daten von Fertigteilen - Zeichnungen

Damit Sie noch schneller zu Ihrem fertigen Teil kommen, die Bohrung noch präziser ausfällt oder wir noch komplexere Teile für Sie fertigen können – ist die Investition in neue Technologien für beide Seiten sinnvoll und lohnend.

Die VTS Elektronik GmbH ist Ihr Experte für SMT Bestückung (Surface-Mount Technology) und bietet Ihnen maßgeschneiderte Lösungen für Ihre Elektronikfertigung. Mit unserer hochmodernen Produktionsausstattung und einem erfahrenen Team realisieren wir auch anspruchsvollste Projekte mit höchster Präzision. Unsere SMT Bestückung ermöglicht kompakte und leichte Baugruppen, die sowohl in der Massenproduktion als auch in speziellen Anwendungen überzeugen. Dank automatisierter Bestückungsprozesse und strenger Qualitätskontrollen garantieren wir eine gleichbleibend hohe Qualität und Zuverlässigkeit. Von der Prototypenfertigung bis hin zur Serienproduktion – wir setzen Ihre Anforderungen effizient und termingerecht um. VTS Elektronik steht für herausragende SMT Bestückung, die Ihre Elektronikprodukte auf das nächste Level hebt.

Effbe Pneumatikzylinder bieten präzise und zuverlässige Leistung, selbst unter extremen Bedingungen. Unsere Membran-Druckzylinder arbeiten feinfühlig bei Druckdifferenzen von 0,01 bar und sind ideal für industrielle Anwendungen. Eigenschaften: Präzise Druckregelung: Feinfühlige Leistung bei minimalen Druckunterschieden. Robust und zuverlässig: Funktioniert auch unter extremen Bedingungen. Vielfältige Größen und Typen: Große Auswahl an Kurzhub- und Mittelhubgeräten. Stick-Slip-Effekt frei: Keine ruckartigen Bewegungen. Vorteile: Zuverlässigkeit: Hohe Betriebszuverlässigkeit auch in anspruchsvollen Umgebungen. Präzision: Genauigkeit in der Druckregelung für optimale Prozesse. Flexibilität: Verschiedene Befestigungsoptionen für unterschiedliche Anwendungen. Lange Lebensdauer: Hochwertige Materialien für langanhaltenden Betrieb. Anwendungen: Industrielle Automatisierung: Für präzise und zuverlässige Steuerung. Maschinenbau: Ideal für Maschinen, die konstante Druckregelung benötigen. Fahrzeugbau: Geeignet für Anwendungen in der Automobilindustrie.

Die ZINSER GmbH bietet führende Fasenschneidtechnologie, die für ihre Präzision und Zuverlässigkeit bekannt ist. Unsere Systeme sind ideal für das Schneiden von Baustahl, Edelstahl und Aluminium und bieten maßgeschneiderte Lösungen für unterschiedliche industrielle Anwendungen. Mit modernster Technologie und hochwertiger Verarbeitung gewährleisten unsere Fasenschneidmaschinen höchste Effizienz und Qualität. ZINSER 4125B / 4026B / 4126B Diese Premium-Fasenschneidmaschinen bieten exzellente Schnittqualität und sind perfekt für anspruchsvolle Anwendungen geeignet. Sie ermöglichen präzises Fasenschneiden und sind ideal für dicke und dünne Materialien. ZINSER 2315 / 2325 / 2425 / 2426 Unsere wirtschaftlichen Fasenschneidmaschinen bieten eine kosteneffiziente Lösung ohne Kompromisse bei der Qualität. Diese Modelle sind ideal für Unternehmen, die präzise Schnitte und hohe Flexibilität benötigen. ZINSER 1225 Dieses kompakte Schneidsystem kombiniert die Vorteile des Fasenschneidens mit einer platzsparenden Bauweise. Die ZINSER 1225 bietet hohe Präzision und Flexibilität und ist ideal für kleine bis mittlere Produktionsanforderungen. ZINSER 1304 / 1306 Speziell für das Fasenschneiden von Rohren entwickelt, bieten diese Maschinen präzise Schnitte und eine hohe Produktivität. Sie sind ideal für die Bearbeitung von zylindrischen und Mehrkantrohren und ermöglichen komplexe Schnitte mit hoher Genauigkeit. Vorteile der ZINSER Fasenschneidmaschinen Höchste Präzision: Exakte und wiederholbare Schnitte dank modernster Steuerungstechnologie. Vielseitigkeit: Geeignet für verschiedene Materialien und Schneidtechniken, einschließlich dicker und dünner Materialien. Effizienz: Kosteneffiziente Schneidlösungen durch innovative Technik und robuste Bauweise. Langlebigkeit: Hohe Zuverlässigkeit und lange Lebensdauer der Maschinen garantieren eine nachhaltige Investition. Kundenspezifische Lösungen: Maßgeschneiderte Maschinen, die perfekt auf Ihre spezifischen Bedürfnisse abgestimmt sind. Benutzerfreundlichkeit: Intuitive Bedienung und einfache Programmierung ermöglichen effiziente Arbeitsabläufe. Sicherheit: Optimierte Absaugsysteme und Schutzmechanismen gewährleisten einen sicheren Betrieb.

Wir übernehmen für Sie alle Aufgaben von der Planung Ihrer Bauteile/-gruppen über die spanende Bearbeitung bis zu allen Zusatzleistungen wie etwa Montage, Schweißen u.s.w. Alles aus einer Hand Um die Materialbeschaffung kümmern wir uns selbstverständlich auch. Als besondere Serviceleistung geben wir Ihre Bauteile für Sie zum Härten, zur galvanischen Oberflächenbehandlung, zum Erodieren und vielem Mehr. Für unsere Qualität garantieren unsere qualifizierten Mitarbeiter sowie unsere modernste Technologie und unsere Fertigungsmaschinen. Zu jedem Auftrag erstellen wir einen Fertigungsauftrag mit Materialliste, Arbeitsplan, Liefertermin u.s.w. Somit ist sicher gestellt dass Ihr Auftrag aus dem bestellten Material, präzise und wirtschaftlich produziert und termingerecht geliefert wird. Alle von uns gefertigten Teile werden einer Endkontrolle unterzogen. Auf Wunsch stellen wir Ihnen gerne ein Prüfprotokoll und eine Werkstoffbescheinigung aus.

Unsere Präzisions-Drehteile entstehen dank 4/5-Achs CNC-Fertigung. Komplexe Formen, höchste Qualität. Vertrauen Sie auf uns für Ihre Produktanforderungen. Wer liefert, was? Wir bieten die Lösung! "PRÄZISIONS-DREHTEILE VON HÖCHSTER QUALITÄT Dank des Einsatzes modernster CNC-Drehmaschinen sind wir in der Lage, sowohl einfache als auch komplexe Drehteile in erstklassiger Qualität herzustellen. Unsere langjährig optimierten Bearbeitungsprozesse ermöglichen eine äußerst effiziente Fertigung und Verarbeitung einer Vielzahl von Materialien, individuell nach den Wünschen unserer Kunden. Im Bereich der CNC-Bearbeitung bieten wir für Ihre Anforderungen an Langdrehteilen: Fertigung sowohl einfacher als auch komplexer Drehteile Verarbeitung aller gängigen Materialien Langdrehteile bis zu einem Durchmesser von Ø 32 mm Unser Leistungsspektrum umfasst sowohl Klein- als auch Großserienfertigung."

Dosieranlagen, wir präsentiert eine herausragende Palette von Dosieranlagen, die höchste Präzision und Anpassungsfähigkeit für eine Vielzahl von Anwendungen bieten. Dosierung von Flüssigkeiten, Dosieranlagen, Präzise Dosieranlagen von IFA Technology GmbH – Innovation in jedem Tropfen IFA Technology GmbH präsentiert eine herausragende Palette von Dosieranlagen, die höchste Präzision und Anpassungsfähigkeit für eine Vielzahl von Anwendungen bieten. Unsere Dosieranlagen sind das Ergebnis von mehr als 40 Jahren Erfahrung im Bereich Verfahrenstechnik und stehen für Innovation, Zuverlässigkeit und maßgeschneiderte Lösungen. Eigenschaften und Vorteile: Präzision in jedem Dosierschritt: Unsere Dosieranlagen gewährleisten eine exakte Dosierung von Flüssigkeiten, Feststoffen oder pastösen Produkten. Mit hochpräzisen Wägezellen und Auswertegeräten namhafter Lieferanten garantieren wir eine Dosierung innerhalb der gewünschten Toleranzen. Vielseitige Anwendungsmöglichkeiten: Egal, ob Sie dünnflüssige Stoffe wie Wasser oder zähflüssige Materialien wie Zahnpasta dosieren müssen – unsere Dosieranlagen sind für verschiedene Konsistenzen und Anwendungen geeignet. Sie können auch explosive, korrosive oder wassergefährdende Stoffe sicher und präzise dosieren. Gravimetrische und volumetrische Dosierung: Unsere Dosieranlagen ermöglichen sowohl gravimetrische als auch volumetrische Dosierung je nach Anforderungen und Prozessen. Die hochpräzise Gewichtsmessung ermöglicht das direkte Verwiegen im Behälter oder die abzugsverwogene Messung für eine optimale Dosierung. Breites Anwendungsspektrum: Von Dosieranlagen für Betonfarben, Zement, Zuschläge, Wasser und Zusatzmittel bis hin zu Dosieranlagen für Chemikalien, Mehrkomponenten-Harze oder Polyurea-Verarbeitung – unsere Produkte decken eine Vielzahl von Anwendungsbereichen ab. Warum IFA Technology wählen: IFA Technology GmbH steht für maßgeschneiderte Lösungen im Anlagenbau. Mit unserem fachkundigen Team aus Ingenieuren und Technikern bieten wir nicht nur innovative Dosieranlagen, sondern auch einen umfassenden Service, der Montage, Inbetriebnahme, Umbauten und weitere Serviceeinsätze abdeckt. Vertrauen Sie auf unsere Erfahrung und Expertise, um Ihre Dosieranforderungen optimal zu erfüllen.

CNC-Drehteile und Präzisionsdrehteile sowie CNC-Frästeile fertigen wir für Sie in fast allen Formaten. Unsere Drehmaschinen produzieren Drehteile mit Durchmessern bis 250 mm und Längen bis 1.500 mm. Dabei bieten wir Qualität auf höchstem Niveau schon seit 1977. Moderne CNC-Drehmaschinen, Kurvenautomaten und Halbautomaten ermöglichen es uns, Drehteile und Frästeile präzise nach Ihren Spezifikationen zu erstellen. Ob Einzelstück oder Serie. Ob klein oder groß. Ob kurz oder lang. Ob gehärtet oder geschliffen. Ob einfacher Bolzen oder komplexes Zeichnungsteil. Wir verarbeiten alle zerspanbaren Werkstoffe wie Stahl, Edelstahl, Titan, Hastelloy, NE-Metall sowie fast alle Kunststoffe und fertigen so maßgeschneiderte hochwertige Automatendrehteile wie zum Beispiel Titandrehteile oder Hastelloydrehteile. Auch Niob, Tantal und andere exotische Werkstoffe werden von uns zerspant – auch in Kleinserien.

Palettier Roboter, definieren die Standards für präzise und effiziente Palettierung und ist die ideale Lösung für Unternehmen, die ihre Produktionsprozesse optimieren und automatisieren möchten. Palettierroboter, definiert die Standards für präzise und effiziente Palettierung und ist die ideale Lösung für Unternehmen, die ihre Produktionsprozesse optimieren und automatisieren möchten. Als Schlüsselelement der Automatisierungslösungen von TRAPO GmbH kombiniert dieser hochmoderne Palettierroboter Präzision, Vielseitigkeit und Effizienz, um eine erstklassige Palettierung zu gewährleisten. Präzise Palettierung mit Robotergreifertechnologie: Der TRAPO PalletBot verwendet fortschrittliche Robotergreifertechnologie, um eine präzise Palettierung Ihrer Produkte zu gewährleisten. Unabhängig von Form, Maßen und Oberflächenbeschaffenheit sichert diese Technologie eine zuverlässige Handhabung und Positionierung auf der Palette. Egal, ob es sich um Kartons, Flaschen, Dosen oder andere Packstücke handelt – der TRAPO Greifarm-Roboter ist vielseitig einsetzbar. Die flexiblen Greifer ermöglichen eine optimale Anpassung an unterschiedliche Produkte und Ladungsträger, was diesen Palettier-Roboter zu einer idealen Lösung für diverse Anwendungen macht. Der Roboter arbeitet nicht nur Vielseitigkeit, sondern auch durch seine hohe Palettier Leistung sehr Zuverlässigkeit. Im 24/7 Betrieb und gewährleistet eine konstante und effiziente Palettierung. Damit maximieren Sie die Auslastung Ihrer Produktionslinie.

Effektiv kombinierte Fertigungsschritte Unsere Stanzteile stellen wir in vielen Fällen „fertig fallend“ in Materialdicken von 0,2 mm – 6 mm her. Dazu kombinieren wir Tiefziehen, Biegen, Prägen, Gewinden, Fügen und Schneiden in unseren Folgeverbundwerkzeugen. Die Schnitte können parallel an Innen- und Aussenkanten, z.B. bei Lochungen oder Verzahnungen, mit über 90% Glattschnittanteil (ähnlich Feinschneidqualität) hergestellt werden, so dass nachfolgende Schleifprozesse entfallen.

HutzelTechnics Precision fertigt an drei Standorten komplett bearbeitete, hochkomplexe Präzisionsteile für alle zukunftsträchtigen Branchen. Angefangen bei der Entwicklung bis hin zur Inhouse-Produktion kommt alles aus einer Hand. Das bedeutet für unsere Kunden übersichtliche Leistungen und kalkulierbare Kosten. Ob kleine Losgrößen oder Großserien, wir sind in der Lage auf die Wünsche unserer Kunden einzugehen und diese umzusetzen. Produziert werden montagereife Präzisionsteile von 1-200mm Durchmesser und bis ca. 1000 mm Länge vom Prototyp bis zur Serienfertigung aus allen zerspanbaren Werkstoffen wie Titan, Tantal und Zirkonium. Bearbeitungsverfahren wie z.B. Schleifen, Läppen, Honen, Tieflochbohren, Montage, Sandstrahlen und Superfinishen werden ebenfalls im eigenen Haus durchgeführt.

Ihre Einzelteile und Prototypen fertigen hoch motivierte Fachleute auf unserem modernen Maschinenpark, auch kurzfristig, in hoher Qualität. Testen Sie uns!

Stanzen vom Coil Automatisierte Anlagen mit Stanzdrücken bis 110 t 30 Exzenter- und Hydraulikpressen Bis 200 t Stanz- und Umformdruck CNC-Kanten Bis 3000 mm Länge

ideal auch für den Außenbereich Druckluftmessung und Verteilung leckagemessung von Druckluft und Gasen Verbrauchsmessung von Gasen wie z.B. Stickstoff, Argon, Kohlendioxid, Sauerstoff etc. Verbrauchsmessung in Vakuumanlagen Verbrauchsmessung von explosiven Gasen wie Erdgas, Methan, Propan, Wasserstoff mit ATEX Zulassung Verbrauchsmessung von korrosiven, ätzenden Gasen wie z.B. Biogas mit unterschiedlichen Gasgemischen Messung von Sauerstoff und Erdgas an Gasbrennern Verbrauchsmessung von Gasgemischen wie z.B. Formiergas Die Durchflussmessgeräte des Typs IVA 570 werden mit integrierter Messstrecke geliefert. Diese Messstrecken stehen wahlweise als Flanschversion oder mit R-Gewinde bzw. NPT-Gewinde zur Verfügung. Ein besonderer Vorteil ist die abschraubbare Messeinheit. Dadurch kann die Messeinheit für Kalibrier- oder Reinigungszwecke schnell und einfach ausgebaut werden, ohne dass die Messstrecke aufwändig ausgebaut werden muss. Die Messstrecke wird während dieser Zeit über einen Verschlussstopfen (Zubehör) abgedichtet. Die Verschraubung mit Zentriervorrichtung ist so konstruiert, dass der Sensor beim Einschrauben in die Messstrecke exakt in der Mitte positioniert ist und auch exakt in Strömungsrichtung der Druckluft / des Gases positioniert ist. Dies vermeidet unnötige Messwertfehler. Robustes Design für anspruchsvolle industrielle Anwendungen Die neuen Verbrauchs- und Durchflussmessgeräte IVA 550/ 570 arbeiten nach dem kalorimetrischen Messprinzip. Eine zusätzliche Temperatur und Druckkompensation ist daher nicht notwendig. Aufgrund der robusten Bauweise, dem Alu Druckgussgehäuse, der robusten Sensor Spitze aus Edelstahl 1.4571, eignen sich die neuen IVA 550 und IVA 570 für anspruchvollste Industrieanwendungen. Für Anwendungen in explosiver Umgebung steht außerdem eine ATEX Version zur Verfügung. Für Durchfluss- und Verbrauchsmessungen von z.B. von Erdgas führen wir außerdem eine entsprechende Version mit DVGW Zulassung. Die neu entwickelte Auswerteelektronik erfasst, anders als die üblicherweise bisher verwendeten Brückenschaltungen, alle Messwerte digital. Dadurch sind sehr präzise und schnelle Messungen mit einem weiten Temperaturbereich bis 180°C möglich. Die Messspanne beträgt 1..1000 und ermöglicht somit Messungen, sowohl bei sehr niedrigen als auch bei sehr hohen Strömungsgeschwindigkeiten, bis 224 m/s. Einfache Bedienung und flexible Schnittstellen Standardmäßig verfügt das Durchflussmessgerät IVA 550 und IVA 570 über einen Modbus Ausgang, damit können alle Messgrößen, wie Nm³/h, Nm³, Nm/s, Nl/min, Nl/s, kg/h, kg/min, ft/min, °C etc. übertragen werden. Alle Parameter können direkt am Gerät (mit Display) oder über das PI 500 Handmessgerät bzw. die Servicesoftware eingestellt werden. Selbstverständlich stehen auch 2 x 4…20 mA Analogausgänge für Durchfluss und Temperatur und ein galvanisch getrennter Impulsausgang für den Verbrauch zur Verfügung. Über Modbus kann eine Ferndiagnose durchgeführt und alle relevanten Parameter überprüft und ggf. geändert werden. So kann z.B. die Gasart, Innendurchmesser, Skalierung etc. geändert werden oder der Nullpunkt bzw. die Schleichmengenunterdrückung bei geänderten Prozessbedingungen. Per Ferndiagnose und Statusmeldungen können u.a. Temperaturüberschreitungen, Sensordefekte, Kalibrierdatum ermittelt werden.