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Drehen und Fräsen: maximaler Durchmesser 380 mm maximaler Stangendurchmesser 80 mm 12 angetriebene Werkzeuge

Für folgende Branchen fertigen wir unsere Präzisionsteile: Automobilindustrie, Werkzeugbau, Maschinen- & Anlagenbau, Jagd- und Sportwaffen, Medizintechnik Optik

Unsere CNC-gefrästen Maschinenbauteile stehen für höchste Präzision, Qualität und Langlebigkeit – die essenziellen Anforderungen im modernen Maschinenbau. Mit modernster CNC-Technologie fertigen wir Maschinenbauteile, die den hohen Standards und engen Toleranzen gerecht werden, die in verschiedenen Branchen wie Automobilindustrie, Luft- und Raumfahrt, Medizintechnik und Schwerindustrie gefordert werden. Unsere CNC-gefrästen Bauteile sind optimal für Anwendungen, bei denen höchste Genauigkeit und Stabilität erforderlich sind, und bieten die notwendige Zuverlässigkeit selbst in anspruchsvollen Umgebungen. Wir verarbeiten eine Vielzahl von Materialien, darunter Edelstahl, Aluminium, Titan, Messing und spezielle Legierungen, um den spezifischen Anforderungen unserer Kunden gerecht zu werden. Unsere Maschinenbauteile zeichnen sich durch exakte Verarbeitung und eine hochwertige Oberflächenqualität aus. Dank fortschrittlicher CNC-Frästechnik, die bis zu 5 Achsen umfasst, können wir komplexe Geometrien und anspruchsvolle Designs realisieren, die den Anforderungen moderner Maschinenbauprojekte entsprechen. Unsere CNC-gefrästen Maschinenbauteile werden mit höchster Sorgfalt gefertigt und durchlaufen strenge Qualitätskontrollen, um eine gleichbleibende Qualität in jeder Produktionscharge sicherzustellen. Ob Prototypen, Kleinserien oder Großserienfertigung – wir bieten maßgeschneiderte Lösungen, die exakt auf die Bedürfnisse unserer Kunden abgestimmt sind. Zusätzlich bieten wir Oberflächenbehandlungen wie Polieren, Eloxieren, Pulverbeschichten und Anodisieren an, um den Bauteilen zusätzlichen Schutz und eine ästhetisch ansprechende Optik zu verleihen. Unser erfahrenes Team unterstützt Sie bei jedem Schritt, von der Materialauswahl und Konstruktion über die Fertigung bis hin zur Endkontrolle und Verpackung. Mit unserer langjährigen Erfahrung und modernster Ausrüstung können Sie darauf vertrauen, dass unsere CNC-gefrästen Maschinenbauteile höchste Anforderungen an Präzision und Leistung erfüllen. Setzen Sie auf CNC-gefräste Maschinenbauteile, die Ihren Produktionsprozess effizienter und zuverlässiger machen und Ihren Maschinen die notwendige Stabilität und Langlebigkeit verleihen.

Unsere Fräsmaschinen ermöglichen die präzise Bearbeitung von Werkstücken durch Drehen, Fräsen und Bohren. Mit CNC-Bohrmaschinen wie Alzmetall A32 und weiteren Tischbohrmaschinen bieten wir Ihnen eine umfassende Komplettierung Ihrer Teile. Unsere Maschinen sind ideal für die Endbearbeitung und garantieren höchste Qualität.

Unsere Spezialität sind Langdrehautomaten-Werkstücke. Hier fertigen wir mit folgenden Abmaßen: Ø3 bis Ø20 - max. Länge 2700 Unsere allgemeinen Drehdimensionen liegen bei: Ø3 bis Ø600

InnoWAmess bietet hochpräzise Bearbeitungsdienste, darunter Fräsen, Drehen und Schleifen, um hochwertige Bauteile mit exakter Formgebung und Präzision herzustellen. Unsere Dienstleistungen umfassen verschiedene Fertigungstechniken, um Bauteile nach genauen Spezifikationen zu formen und zu veredeln. Unsere Dienstleistungen umfassen: Fräsen, um Materialien präzise zu formen und bearbeiten. Drehen für die Herstellung von zylindrischen oder konischen Bauteilen. Schleifen, um Oberflächen zu veredeln und perfekte Maße zu erreichen. Einsatz modernster Maschinen und Technologien für höchste Präzision. Vertrauen Sie auf die Präzisionsbearbeitungsdienste von InnoWAmess, um hochwertige Bauteile mit exakter Formgebung und Präzision zu erhalten. Unsere Expertise in Fräsen, Drehen und Schleifen ermöglicht die Herstellung von Bauteilen mit höchster Genauigkeit und Qualität für eine Vielzahl von Anwendungen und Branchen.

Das TEMP 21 ist das Messgerät, welches den Standards der Industrie 4.0 entspricht. Es ist wie seine Vorgänger mit einem realen hochpräzisen 24bit A/D-Wandler, ein universell einsetzbares Temperaturmessgerät für die unterschiedlichsten Anwendungsgebiete in industriellen, medizinischen und klimaüberwachenden Bereichen. Durch die kompakte Bauweise und die treiberfreie, einfache Installation, bieten sich dem Benutzer umfangreiche Bedienmöglichkeiten an die gewünschten Ansprüche auf einfachste Weise zu konfigurieren und anzuwenden. Die Bedienung kann über ein Touch - Display oder eine WEB - Oberfläche erfolgen. Des Weiteren ist das TEMP 21 WEB – fähig und besitzt umfangreiche Anschlussmöglichkeiten. Alle Sensoren, die sie aus dem Portfolio der JENAer Messtechnik GmbH haben lassen sich problemlos in das TEMP 21 integrieren. Die Geräte der TEMP 21 Serie gibt es in unterschiedlichen Ausführungen oder als TEMP 21 BARO mit Barometer und Luftdruckmessung.

Unsere hochwertigen Kabeleinziehbänder sind die perfekte Lösung für Elektriker und Profis im Bereich der Elektroinstallation. Mit ihrer Flexibilität und Robustheit erleichtern sie das Ziehen von Kabeln und Drähten in Leitungen und Rohren, und sorgen für eine effiziente und reibungslose Installation. Die Einziehbänder für Kabel, auch als Bandzugleinen bekannt, bieten eine zuverlässige Leistung bei der Verlegung von Elektroleitungen. Ihr leichtes Gewicht und ihre handliche Form machen sie zu einem unverzichtbaren Werkzeug für jede Elektroinstallation, sei es in Wohngebäuden, Büros oder industriellen Anlagen. Eigenschaften: Leicht und handlich für einfache Handhabung Langlebig und strapazierfähig Flexibel und gut steuerbar bei der Verlegung Professionelle Qualität für anspruchsvolle Anwendungen Anwendungen: Elektroinstallationen in Gebäuden Netzwerkverkabelungen Telekommunikationsinstallationen Industrielle Elektroarbeiten Mit unseren Kabeleinziehbändern erleichtern wir Ihre Arbeit und sorgen für eine effiziente, zeitsparende Elektroinstallation. Vertrauen Sie auf die Qualität unserer Produkte für professionelle Ergebnisse.

In unserer Abteilung Präzisionsstanzerei fertigen wir für Sie mit 32 t und 63 t Haulick Roos Präzisionsstanzautomaten und Vester Werkzeugüberwachung sowie Vester Beölungssystem. Dabei kommen Werkstoffe nach Ihren Anforderungen zum Einsatz, wie zum Beispiel: Weißblech C-Stähle verzinkte Stähle rostfreier Stahl und Federstahl Bimetalle partiell- oder vollbeschichtetes Rohmaterial/Stanzband Aluminiumlegierungen Kupfer und Kupferlegierungen wie- Messing, Bronze Spezialwerkstoffe wie Hastelloy Im Folgeverbundwerkzeug können weitere Arbeitsgänge, wie Gewindeschneiden oder Gewindeformen integriert sein. Je nach Bedarf liefern wir als Schüttgut, geschlichtet, im Tray, als Stanzgitter oder im Stanzband bzw. spezifische Verpackungslösungen. Möglich sind auch Nachbehandlungen der Produkte wie entfetten, gleitschleifen, trommeln, ultraschall reinigen, bürsten, galvanisch beschichten/behandeln, KTL lackieren, Laserbeschriften usw.

Die Kunst etwas gerade zu biegen. Wir bieten sowohl Schwenk- als auch Gesenkbiegen als Umformverfahren für die Herstellung von Präzisionsbauteilen wie Abschirmungen, Gehäuse, Federn, Kontaktbrücken, Leadframes und vieles mehr an. Theoretische Abwicklungen lassen sich selbst unter Berücksichtigung der Walzrichtung und Textur, Härte und Federeigenschaft oder des E-Moduls des Materials berechnen, aber erst die Erfahrung macht den Unterschied. Weitere Details finden Sie auf unserem Datenblatt. Anwendungsbeispiele • Leadframes & Stanzplatinen • Kontakte & Stromführungen • Rotor-/Statorpakete • Rahmen, Käfige, Aufnahmen • Federn Verfügbare Materialien • Eisenmetalle • Buntmetalle • Leichtmetalle PDF-Link: https://www.lcpgmbh.de/fileadmin/user_upload/Datenblaetter_Designrichtlinien/09_LCP_DB_Praezisionsbiegen_dt.pdf

Generativ gebaute verlorene Modelle beschleunigen den Feinguß Metallgussteile fertigen wir auf Basis selbst gebauter, verlorener Modelle mittels zwei verschiedener Feingussverfahren. Bei diesen werden verlorene Modelle in keramische Materialien eingebettet. Das Modell wird ausgebrannt und man erhält einen Formhohlraum für den Metallguss. Nach dem Erstarren der eingefüllten Schmelze wird die Form entfernt und dabei zerstört. Dieses Verfahren eignet sich besonders für Metallteile mit - komplexen und hinterschnittenen Geometrien - dünnen Wandstärken - glatten Oberflächen bei Stückzahlen von 1 bis einige hundert und einer großen Materialvielfalt. In diesem Bereich stehen uns 2 Feingussverfahren zur Verfügung. Küvettenfeinguss, auch Differenzdruckverfahren genannt und Schalenfeinguss.

Profile- Passgenau, anwendungsbezogen und individuell Profile, Profilrahmen, Profillängen, Dichtungsprofile, Pufferprofile, Sonderanfertigungen Profile und Profilrahmen für den Automobilbau, den Maschinenbau die Landwirtschaft und den Sportstättenbau- passgenau, anwendungsbezogen und flexibel Der Bereich Kleberahmen bildet gemeinsam mit den Bereichen Schlauchringe und Moosgummi eines der drei Fertigungsstandbeine der Gummiwerk Meuselwitz GmbH. Geht es um hochwertige Profile oder Abdichtungen im Automobil- oder Maschinenbau sowie der Landwirtschaft oder dem Sportstättenbau, so sind unsere Qualitätsprodukte genau die richtige Wahl für Sie. Unsere ausschließlich in Meuselwitz entwickelt und gefertigten Gummiprofile und Gummirahmen werden je nach Erfordernis auf 30-150mm großen Extrudern in Form gebracht, im Autoklaven abgeheizt, Eckvulkanisiert und von unseren erfahrenen Mitarbeitern bei Bedarf zu edlen Erzeugnissen konfektioniert. Die klassische Beflockung, aber auch die Beschichtung mit diversen Gleitlacken findet Ihre Anwendung in diesem Bereich. Die Bedürfnisse unserer Kunden spielen eine zentrale Rolle in unserem täglichen Handeln. Profilringe, Axial.- und Radialdichtungen, Scheibendichtungen: Maschinenbau

Wir fertigen Stahlfeinguß im Wachsausschmelzverfahren. In diesem jahrtausendealten Verfahren wird zunächst ein Metallwerkzeug erstellt, mit dem ein Wachsmodell des späteren Gußteils hergestellt wird. Mehrere dieser Wachsmodelle werden an ein Anbausystem, zu einer sogenannten „Traube“, zusammengesetzt. Diese Traube wird mit einem Keramiküberzug versehen. Nach dem Ausschmelzen des Wachses aus dieser keramischen Form kann der entstandene Hohlraum mit Metall ausgegossen werden. Der Gießer erhält eine Traube aus Stahl. Die fertigen Gußteile werden vom Anbausystem getrennt und von Keramikresten befreit. Das Gußteil ist zur Weiterverarbeitung bereit. Die Vorteile des Feingußverfahrens liegen in einer hohen Oberflächengenauigkeit, einer hohen Detailgenauigkeit und sehr geringer Maßtoleranz. Vielfach kann hierdurch eine nachfolgende mechanische Bearbeitung entfallen. Im Idealfall entsteht schon mit dem Rohteil ein einbaufertiges Produkt. Im Feingußverfahren können besonders komplexe Gußteile hergestellt werden. Gerade Bauteile, deren Geometrie eine spanabhebende Bearbeitung nur mit hohem Aufwand zuläßt, können im Feingußverfahren wirtschaftlich und in hoher Qualität gefertigt werden.

Ob 3- oder 5-Achs-Fräsen, auch große Werkstücke lassen sich präzise und wirtschaftlich bearbeiten. Eingesetzt werden unsere Fräszentren sowohl für die Bearbeitung der Formplatten und Einsätze für Werkzeuge, als auch für die Herstellung von Frästeilen in Kleinserien oder für Elektroden für die Erosion.

Im Gegensatz zu herkömmlichem Fräsen bearbeiten wir beim 5-Achs-Simultanfräsen komplexe Formen und Konturen in einem einzigen Durchgang. Durch die Beweglichkeit des Werkstücks und des Fräskopfes ist die Fertigung hochpräziser und komplexer Bauteile mit engen Toleranzen möglich.

Positioniertisch mit linear Motor; Mikroskoptisch mit ausgezeichneter Repeatability; integrierte 50 nm Encoder; Versionen für verschiedene inverse Mikroskope erhältlich; OEM Version auf Anfrage; Controller VLD31XYZ empfohlen • Wiederholgenauigkeit: 0,15 µm • Minimale Schrittweite 0,05 µm • Metrische Genauigkeit 0,045 µm • Minimale Geschwindigkeit: 1 µm/sec • Maximale Geschwindigkeit: 300 mm/sec • Verfahrweg: 121 x 81 mm" Wiederholgenauigkeit: 0,15 µm Minimale Schrittweite: 0,05 µm Metrische Genauigkeit: 0,045 µm Minimale Geschwindigkeit: 1 µm/sec Maximale Geschwindigkeit: 300 mm/sec Verfahrweg: 121 x 81 mm

Bereits in der Konstruktion müssen verschiedenste Ideen einfließen um für die Produktion Ihres Artikels ein perfektes Ergebnis zu erzielen und einen reibungslosen Fertigungsprozess zu gewährleisten. Diese Prozesssicherheit garantieren wir Ihnen durch unsere interne Konstruktion. Gemeinsam mit Ihnen erarbeiten wir Detaillösungen, die die Anforderungen an Ihr Zinkdruckguss-Produkt im höchsten Maß erfüllen und hohe Werkzeugstandzeiten gewährleisten. Durch einen stetigen Austausch zwischen Konstrukteur und den Werkzeugmechanikern während des Konstruktionsprozesses garantieren wir die fertigungstechnisch einwandfreie Konstruktion Ihrer Werkzeuge. Des Weiteren beinhaltet das Aufgabengebiet unserer Konstrukteure die Erstellung von Fräs- und Schneidprogrammen und der stetigen Sicherstellung der Umsetzbarkeit Ihrer Konstruktionen.

Mittels dieser innovativen Sensorik ist es möglich, drahtlose Monitoringsysteme, z.B. als Kerntemperaturfühler für Backöfen; sowie für ruhende und bewegte (transversal, rotatorisch) Messobjekte zu konzipieren. Drahtlos, batterielos und passiv wird so beispielsweise Temperatur-, Druck- und Kraftmessung ausgewertet. Unsere Geräte sind robust, druckfest, alterungsstabil und resistent gegen Öle und Fette.

für die Mikroskopie / für Digitale Projektion / für Ophtalmologische Geräte Mitwirkung, in Zusammenarbeit mit dem Kunden, bei der • Entwicklung • Werkzeugfertigung • Bemusterung und Prüfung der Spritzteile • Serienfertigung im Spritzgießverfahren • Bedrucken der Teile im Tampondruckverfahren • Qualitätsüberwachung entsprechend DIN EN ISO 9001:2015

Wir bringen unser Fachwissen und unsere Erfahrung von Anfang an in Ihre Produktentwicklung ein. Unsere Experten erstellen direkt aus den Konstruktionsdaten ein Funktionsmuster. Wir sorgen dafür, dass der Prototyp bereits alle Anforderungen für den späteren Einsatz in der Realität erfüllt. So besitzt er bereits vor dem Serienstart die Produktqualität für eine spätere Serienfertigung.

Entwicklung und Bau von Spritzgusswerkzeugen, Fertigung filigraner und komplexer Bauteilgeometrien Fertigung von Kunststoffteilen aus unterschiedlichen Materialien, Oberflächenveredelung Sämtliche Artikel sind jederzeit in den Grundfarben rot, gelb, blau, grün sowie in weiß, schwarz und grau lieferbar. Bei Sonderfarben und individuellen Gestaltungswünschen beraten wir Sie gerne. Alle Kunststofferzeugnisse sind PVC-frei und werden mit cadmiumfreien Farbgranulaten hergestellt. Daher ist ein umweltfreundlicher Einsatz gewährleistet.

MIM Präzisionsteile, geometrisch komplexe Teile von 0,1 g bis 100 g in den verschiedensten Stahl Legierungen

Präzisionsgleitschleifen , Schleppfinishbearbeitung Präzisionsgleitschleifen Das Präzisionsgleitschleifen ist ein mechanisch-chemisches Verfahren zur Oberflächenbearbeitung von vorrangig metallischen Werkstücken. Die Schleifkörper sind zwischen 1 und 12 mm groß und können sehr unterschiedliche Formen haben. Ihr Gehalt an Schleif- oder Poliermineral bestimmt ihre Aggressivität (und den Verschleiß) sowie die erreichbare Oberflächenglätte der Werkstücke. In allen Bereichen, wo es darum geht Oberflächen wirtschaftlich, präzise und in kürzester Zeit zu entgraten, zu schleifen, zu glätten oder zu polieren, ist dieses Verfahren prädestiniert. Es ermöglicht, Bearbeitungsprozesse in der Fertigung zu verkürzen und Produktionskosten zu reduzieren. Eine präzise und gleichmäßige Bearbeitungsqualität mit großer Leistung kennzeichnet diesen Prozess. Beispiele Schreibfedern, Clip oder Minenführung, Teile des Brillengestells oder Werkstoffe aus Titan, Feinschneideteile und feinmechanische Teile aus Metall, Kunststoff oder Keramik – Dreh-, Fräs- und Stanzteile unterschiedlichster Verwendung. Technologie In aller Regel ist das Gleitschleifen ein diskontinuierliches Verfahren. Die Schleifkörper, bestehend aus Keramik bzw. aus Kunststoff, und die Werkstücke werden gemeinsam in die Maschine gegeben. Eine Tensidlösung (Compound) dient zusammen mit Wasser dazu, den entstehenden Abrieb der Schleifkörper und den Abtrag der Werkstücke aufzunehmen und abzutransportieren. Die meisten Compounds enthalten zusätzlich Substanzen für den Korrosionsschutz und zum Entfetten. Beizarbeiten können durch saure Compounds erledigt werden. Schleppfinishbearbeitung Beim Schleppfinish sind die zu bearbeitenden Werkstücke in speziellen Haltevorrichtungen fixiert. Diese werden mit hoher Geschwindigkeit in kreisförmiger Bewegung durch einen Behälter mit Schleif- oder Poliergranulat geschleppt. Durch die schnelle Bewegung entstehen hohe Anpressdrücke zwischen Werkstück und Verfahrensmittel, welche in kürzester Zeit ein optimales Bearbeitungsergebnis in Form exakter Kantenverrundung oder einem Hochglanzfinish in der Qualität einer Handpolitur erzielen. Beispiel hierfür sind z.B. Implantate

Im Werkzeugbau bietet die Mädel Metallverarbeitung GmbH präzise und langlebige Lösungen für die Fertigung von Werkzeugen und Vorrichtungen. Unser Leistungsspektrum umfasst die Entwicklung und Fertigung von Stanz- und Biegewerkzeugen, Spritzgießwerkzeugen sowie Vorrichtungen für die CNC-Bearbeitung. Mit modernster Technologie und einem erfahrenen Team stellen wir sicher, dass jedes Werkzeug genau nach Ihren Spezifikationen gefertigt wird. Wir verwenden hochwertige Materialien und fortschrittliche Bearbeitungstechniken, um Ihnen Werkzeuge zu liefern, die den höchsten Anforderungen an Präzision und Langlebigkeit gerecht werden. Ob für die Prototypenfertigung oder die Serienproduktion – wir sind Ihr zuverlässiger Partner im Werkzeugbau.

Die einbaufertigen Präzisionsteile werden mit höchstem technischen Standard gefertigt, was eine große Qualitätssicherheit für die Kunden bedeutet.

CNC-Zerspanung auf 5-Achs-Bearbeitungszentren Im Bereich der Feinmechanik liegt unser Fokus auf dem Fertigen von Präzisions-CNC-Teilen, die sowohl hohe Ansprüche an die Qualität des Produktes, als auch an die Qualitätssicherung des Fertigungsverfahrens stellen. Auf unseren 5-Achs-Bearbeitungszentren fertigen wir Präzisionsteile für unsere Hauptbranchen Medizintechnik, Lebensmitteltechnik, Analytik, Maschinen- und Anlagenbau, Elektrotechnik und optische Industrie. Wir bearbeiten dabei verschiedene Werkstoffe, wie z.B. Edelstahl, Aluminium oder Kunststoff. Durch unseren vollautomatisierten Maschinenpark erreichen wir Effizienz- und Kostenvorteile, die wir gern an unsere Kunden weitergeben.

Eine hochwertige Bearbeitung von Glas ist meist mit Schleifen verbunden und muss von erfahrenen und speziell ausgebildeten Fachkräften durchgeführt werden. Glas als ein sehr anspruchsvolles Ausgangsmaterial bedarf beim Schleifen vor allem den Einsatz präziser Maschinen und ein hohes Fachwissen. Dies fordert von unseren Mitarbeitern ein umfangreiches Know-how in der Bearbeitung von Industrieglas. Durch den Einsatz moderner Präzisionsrundschleifmaschinen sind wir in der Lage, Toleranzen in Durchmesser, Rundheit, Zylindrizität usw. mit höchsten Qualitätsansprüchen zu realisieren. Je nach Kundenwunsch können dabei feinste und hochgenaue Oberflächenqualitäten hergestellt werden. Die erzielten Oberflächenrauhigkeiten werden auf Anforderung unserer Kunden mittels eines Messprotokolls mit Profildarstellung dokumentiert. Weiterhin erzeugen wir technische Polituren auf Außenoberflächen unserer Produkte. Die Glastechnik Kirste hat es sich dabei zum Ziel gesetzt, für alle Kunden da zu sein. Das bedeutet, dass wir Glasprodukte in der Serienfertigung ebenso mit verschiedenen Schleifverfahren veredeln, wie auch einzelne Komponenten als Sonderanfertigung oder Probemuster.

Unser Prototypenbau Service bietet Ihnen die Möglichkeit, Ihre Ideen schnell und effizient in physische Modelle umzusetzen. Mit modernsten Technologien und einer Vielzahl von Materialien erstellen wir präzise und funktionale Prototypen, die Ihnen helfen, Ihre Designs zu testen und zu optimieren. Dieser Service ist ideal für die Produktentwicklung und Markteinführung neuer Produkte. Durch unseren Prototypenbau Service können Sie Ihre Ideen in die Realität umsetzen und wertvolles Feedback sammeln, bevor Sie in die Massenproduktion gehen. Unser erfahrenes Team arbeitet eng mit Ihnen zusammen, um sicherzustellen, dass Ihre Prototypen genau Ihren Spezifikationen entsprechen. Vertrauen Sie auf unsere Expertise und lassen Sie uns gemeinsam Ihre Projekte zum Erfolg führen.

Mehrkreiskühler sind die ideale Lösung für die präzise und effiziente Kühlung in verschiedenen industriellen Anwendungen. Sie bieten die Möglichkeit, mehrere Kreisläufe unabhängig voneinander zu regeln und zu überwachen, was eine flexible und gleichzeitig kostensparende Kühlung gewährleistet. Die Mehrkreiskühler von ThüMag sind speziell darauf ausgelegt, in anspruchsvollen Umgebungen höchste Leistung zu erbringen, indem sie individuell anpassbare Kühlkreisläufe für unterschiedliche Maschinen und Prozesse bereitstellen. Dank der modularen Bauweise können Mehrkreiskühler exakt auf die spezifischen Anforderungen des Kunden angepasst werden. Sie ermöglichen es, mehrere Kühlkreisläufe in einem einzigen System zu integrieren, was zu einer Reduzierung des Platzbedarfs und einer höheren Energieeffizienz führt. Dies macht die Mehrkreiskühler zur idealen Lösung für Anwendungen, die eine präzise Temperaturkontrolle erfordern, wie in der Kunststoffverarbeitung, im Maschinenbau oder in der Automobilindustrie. Ein weiteres Highlight ist die intelligente Steuerung, die es ermöglicht, jeden Kreislauf individuell zu überwachen und anzupassen, um so den Kühlbedarf optimal zu decken. Diese Flexibilität trägt nicht nur zur Steigerung der Produktivität bei, sondern minimiert auch den Energieverbrauch. Die robusten und langlebigen Materialien sorgen dafür, dass die Mehrkreiskühler von ThüMag auch in extremen Betriebsbedingungen zuverlässig arbeiten und minimale Wartung erfordern. Durch die Verwendung von umweltfreundlichen Kühlmitteln und energieeffizienten Komponenten tragen Mehrkreiskühler zur Reduzierung der Betriebskosten und zur Schonung der Umwelt bei. Die einfache Integration in bestehende Systeme und die hohe Anpassungsfähigkeit machen sie zur perfekten Wahl für moderne Industriebetriebe.

InnoWAmess bietet maßgeschneiderte Dienstleistungen zur Konstruktion von Messaufnahmen und Prüfvorrichtungen, die exakt auf Ihre spezifischen Messanforderungen zugeschnitten sind. Unsere Experten entwickeln hochwertige Lösungskonzepte, um sicherzustellen, dass Ihre Messungen präzise, effizient und optimal durchgeführt werden können. Unsere Dienstleistungen umfassen: Analyse Ihrer Messanforderungen und Erstellung individueller Lösungen für Messaufnahmen und Prüfvorrichtungen. Entwicklung hochwertiger Konzepte, die Ihre wirtschaftlichen und terminlichen Anforderungen berücksichtigen. Konstruktion von maßgeschneiderten Messaufnahmen und Prüfvorrichtungen mit höchster Präzision. Einsatz modernster Technologien und Materialien für die Konstruktion von maßgeschneiderten Lösungen. Anpassungsfähigkeit, um Ihre spezifischen Anforderungen an Form, Größe und Anwendung zu erfüllen. Vertrauen Sie auf die Konstruktionsdienstleistungen von InnoWAmess, um maßgeschneiderte Messaufnahmen und Prüfvorrichtungen zu erhalten, die exakt auf Ihre Anforderungen zugeschnitten sind. Unsere maßgeschneiderten Lösungen gewährleisten präzise Messungen und optimale Arbeitsabläufe, um die Qualität Ihrer Produkte sicherzustellen und zu verbessern.