Finden Sie schnell präzise für Ihr Unternehmen: 47 Ergebnisse

Unsere Hubelemente und Lineartechnik setzen neue Maßstäbe für Präzision und Zuverlässigkeit in industriellen Bewegungssteuerungsanwendungen. Entwickelt mit modernster Technologie und höchsten Qualitätsstandards, bieten sie eine breite Palette von Lösungen für das Heben, Senken, Positionieren und Bewegen von Lasten in verschiedenen industriellen Umgebungen. Spindelhubelemente: Unsere Spindelhubelemente bieten eine präzise und zuverlässige Lösung für vertikale Bewegungsanwendungen. Sie ermöglichen eine genaue Positionierung von Lasten und bieten eine hohe Tragfähigkeit für anspruchsvolle Anwendungen. Linearantriebe: Unsere Linearantriebe sind ideal für lineare Bewegungsanwendungen, bei denen eine hohe Präzision und Wiederholgenauigkeit erforderlich ist. Sie bieten eine reibungslose und gleichmäßige Bewegung über lange Strecken und ermöglichen eine einfache Integration in bestehende Systeme. Hubsäulen: Unsere Hubsäulen bieten eine vielseitige Lösung für vertikale Bewegungsanwendungen, bei denen eine hohe Flexibilität und Tragfähigkeit erforderlich ist. Sie können individuell angepasst und in verschiedenen Konfigurationen eingesetzt werden, um den spezifischen Anforderungen verschiedener Anwendungen gerecht zu werden. Weiteres Zubehör: Zusätzlich zu unseren Hubelementen bieten wir eine breite Palette von Zubehör und Komponenten, um Ihren individuellen Anforderungen gerecht zu werden. Dazu gehören Steuerungen, Sensoren, Befestigungselemente und vieles mehr. Präzise Bewegungssteuerung: Unsere Hubelemente und Lineartechnik sind mit präzisen Steuerungssystemen ausgestattet, die eine genaue Positionierung und Bewegungssteuerung ermöglichen. Sie bieten eine hohe Wiederholgenauigkeit und Zuverlässigkeit für anspruchsvolle Anwendungen. Umfassender Service und Support: Neben dem Verkauf bieten wir auch umfassende Serviceleistungen für unsere Hubelemente und Lineartechnik an, einschließlich Installation, Wartung und Reparatur. Unser erfahrenes Team steht Ihnen zur Seite, um sicherzustellen, dass Ihre Systeme stets einsatzbereit sind und optimale Leistung bieten. Egal, ob Sie vertikale oder lineare Bewegungsanwendungen in der Automatisierung, Fertigung, Logistik oder anderen Branchen benötigen, unsere Hubelemente und Lineartechnik bieten Ihnen die Präzision, Zuverlässigkeit und Leistungsfähigkeit, die Sie benötigen, um Ihre Anwendungen zu optimieren und effizienter zu gestalten. Entdecken Sie die Vielseitigkeit und Qualität unserer Produkte und profitieren Sie von unserem engagierten Service und Support.

Thermal Inkjet-Drucker sind bekannt für ihre hohe Druckqualität und Benutzerfreundlichkeit. Diese Drucker verwenden eine thermische Technologie, um Tinte auf eine Vielzahl von Oberflächen zu übertragen, was sie ideal für den Einsatz in der Verpackungs- und Etikettierungsindustrie macht. Mit ihrer Fähigkeit, gestochen scharfe Texte und Grafiken zu drucken, sind Thermal Inkjet-Drucker eine ausgezeichnete Wahl für Unternehmen, die Wert auf Präzision und Detailgenauigkeit legen. Sie sind kompakt, leicht zu integrieren und bieten eine kosteneffiziente Lösung für die Produktkennzeichnung. Ein weiterer Vorteil der Thermal Inkjet-Technologie ist ihre Umweltfreundlichkeit. Die Drucker arbeiten mit wasserbasierten Tinten, die weniger schädlich für die Umwelt sind als herkömmliche Lösungsmittel. Dies macht sie zu einer attraktiven Option für Unternehmen, die ihre ökologischen Fußabdrücke reduzieren möchten. Darüber hinaus sind Thermal Inkjet-Drucker wartungsarm und bieten eine hohe Zuverlässigkeit, was sie zu einer langfristigen Investition für jedes Unternehmen macht, das seine Kennzeichnungsprozesse optimieren möchte. Eigenschaften und Vorteile: Hohe Druckauflösung: Der Thermal Inkjet bietet eine außergewöhnlich hohe Druckauflösung, die auch bei kleinstem Text und komplexen Grafiken gestochen scharfe Ergebnisse liefert. Dies ist besonders wichtig bei der Kennzeichnung von Produkten, die detaillierte Informationen wie Barcodes oder Seriennummern erfordern. Breite Materialkompatibilität: Von Karton über Kunststoffe bis hin zu Glas und Metallen – der Thermal Inkjet kann auf einer Vielzahl von Materialien verwendet werden, was ihn für unterschiedliche Branchen wie die Lebensmittel- und Getränkeindustrie, Elektronik oder Verpackung ideal macht. Einfache Integration: Das Thermal Inkjet-System lässt sich problemlos in bestehende Produktionslinien integrieren und ermöglicht so eine effiziente, kontinuierliche Kennzeichnung im laufenden Produktionsprozess. Hohe Druckgeschwindigkeit: Die schnelle Tintenstrahltechnologie ermöglicht es, auch große Produktionsmengen in kurzer Zeit zu kennzeichnen, ohne dabei die Druckqualität zu beeinträchtigen. Niedriger Wartungsaufwand: Thermal Inkjet-Systeme sind bekannt für ihren geringen Wartungsbedarf. Dies reduziert Stillstandszeiten und steigert die Produktivität. Kosteneffizient: Die Thermodruck-Technologie bietet ein hervorragendes Preis-Leistungs-Verhältnis, da sie eine präzise und schnelle Kennzeichnung bei minimalem Tintenverbrauch gewährleistet. Umweltfreundlich: Dank des geringen Energieverbrauchs und der Möglichkeit, umweltfreundliche Tinten zu verwenden, ist der Thermal Inkjet auch eine nachhaltige Lösung für Unternehmen, die ihre Umweltbilanz verbessern möchten. Flexibilität in der Anwendung: Das System kann für verschiedene Anforderungen und Druckaufträge individuell angepasst werden, von der Chargenkennzeichnung bis hin zu individuellen Drucklösungen.

Das CNC Drehen ist ein hochpräzises Fertigungsverfahren, das in der Metallbearbeitung zur Herstellung von rotationssymmetrischen Bauteilen eingesetzt wird. CNC steht für „Computerized Numerical Control“ und beschreibt die computergestützte Steuerung von Drehmaschinen, die es ermöglicht, komplexe Werkstücke mit höchster Präzision und Effizienz zu fertigen. Diese Technologie ist unverzichtbar in der modernen Fertigungstechnik und findet in einer Vielzahl von Branchen Anwendung, darunter der Automobilbau, die Luft- und Raumfahrt, der Maschinenbau sowie die Medizintechnik. Beim CNC Drehen wird ein zylindrisches Werkstück, meist aus Metall oder Kunststoff, in die Drehmaschine eingespannt und in Rotation versetzt. Ein computergesteuertes Werkzeug bearbeitet das rotierende Werkstück und formt es entsprechend der vorgegebenen CAD-Zeichnungen. Durch die präzise Steuerung der Drehmaschine können komplexe Konturen, Gewinde, Bohrungen und Oberflächenbearbeitungen realisiert werden. Das CNC Drehen bietet eine gleichbleibend hohe Fertigungsgenauigkeit und ist ideal für die Serienproduktion sowie für Einzelanfertigungen. Die Vorteile des CNC Drehens liegen in der hohen Genauigkeit und Reproduzierbarkeit. Selbst komplizierte Bauteile können mit minimalen Toleranzen gefertigt werden. Die automatisierte Steuerung reduziert menschliche Fehler und sorgt für eine konsistente Qualität der produzierten Werkstücke. Zudem ermöglicht die Technologie eine schnelle Umstellung auf verschiedene Werkstücke, was eine flexible Fertigung von Prototypen bis hin zu Großserien möglich macht. Ein weiterer Vorteil des CNC Drehens ist die Effizienz des Verfahrens. Durch den automatisierten Prozess werden Bearbeitungszeiten erheblich verkürzt, was die Produktionskosten senkt. Gleichzeitig gewährleistet die computergesteuerte Steuerung eine optimale Materialnutzung, wodurch weniger Abfall entsteht und die Materialkosten reduziert werden. Moderne CNC-Drehmaschinen sind mit fortschrittlichen Sensoren ausgestattet, die den Zustand des Werkzeugs und des Werkstücks in Echtzeit überwachen, um eine gleichbleibend hohe Qualität zu gewährleisten. Das CNC Drehen ist vielseitig einsetzbar und eignet sich für die Bearbeitung von unterschiedlichsten Materialien wie Aluminium, Edelstahl, Messing, Kupfer und Kunststoffen. Diese Flexibilität macht das Verfahren ideal für eine breite Palette von Anwendungen, von Präzisionsteilen in der Medizintechnik bis hin zu robusten Bauteilen in der Automobil- und Luftfahrtindustrie. Auch im Werkzeugbau und in der Fertigung von Maschinenteilen spielt das CNC Drehen eine zentrale Rolle. In der heutigen Fertigungsindustrie wird das CNC Drehen durch modernste CAD/CAM-Software unterstützt. Diese Programme ermöglichen es, detaillierte 3D-Modelle der Werkstücke zu erstellen, die dann direkt in den CNC-Prozess integriert werden. Dadurch können selbst hochkomplexe Geometrien mit höchster Präzision umgesetzt werden. Die Integration von CAD/CAM-Technologie sorgt zudem für eine nahtlose Verbindung zwischen der Konstruktion und der Fertigung, was zu einer schnelleren und effizienteren Produktion führt. Vorteile des CNC Drehens: Hohe Präzision und Wiederholgenauigkeit Schnelle Fertigung von Einzelstücken und Serien Optimale Materialnutzung und geringe Abfälle Vielseitige Materialbearbeitung Automatisierte Steuerung für gleichbleibende Qualität Effiziente Produktion durch reduzierte Bearbeitungszeiten Flexibilität für Prototypen- und Serienfertigung Nahtlose Integration von CAD/CAM-Systemen Zuverlässige Qualitätskontrolle in Echtzeit

Wir fertigen von Einzelteilen bis zu Kleinserien in den verschiedenste Materialien. Unsere Kernkompetenz setzt sich aus den verschiedenen Zerspanungstechniken zusammen. Im Bereich Gewindefertigung sind alle metrischen, metrisch feinen, zölligen und die meisten amerikanischen Gewinde möglich. Auch das Fertigen von Schweißbaugruppen und Montagearbeiten sind möglich. Des Weiteren bieten wir an: • Ersatzteilfertigungen • Sonderanfertigungen • Maschinenreparaturen Sie sind sich unschlüßig, ob wir Ihnen weiterhelfen können? Nehmen Sie einfach Kontakt mit uns auf, wir helfen Ihnen gerne weiter! Maximallänge: 1200 mm x 600 mm x 600 mm (bis 800 kg)

CNC-Fräsen – Präzision und Vielseitigkeit für Ihre Projekte Willkommen bei CNCProjekt-Schreiber GmbH, Ihrem Experten für CNC-Fräsen! In einer Welt, in der Präzision und Qualität entscheidend sind, bieten wir Ihnen maßgeschneiderte Lösungen für alle Arten von CNC-Fräsarbeiten. Unsere Dienstleistungen sind darauf ausgelegt, Ihre spezifischen Anforderungen zu erfüllen und Ihnen dabei zu helfen, Ihre Projekte effizient und kostengünstig umzusetzen. Besuchen Sie unsere Plattform unter www.online-cnc.com, um mehr über unser umfassendes Angebot zu erfahren. Was ist CNC-Fräsen? CNC-Fräsen (Computer Numerical Control) ist ein hochpräzises Fertigungsverfahren, das computergestützte Maschinen verwendet, um Materialien in die gewünschten Formen und Größen zu bringen. Durch den Einsatz modernster Technologie und Software können wir komplexe Designs und Formen mit höchster Genauigkeit erstellen. Dies macht CNC-Fräsen zu einer idealen Wahl für eine Vielzahl von Anwendungen, von der Prototypenentwicklung bis hin zur Serienproduktion. Unsere Dienstleistungen im Detail Wir bieten eine breite Palette von CNC-Fräsarbeiten an, die auf die Bedürfnisse unserer Kunden zugeschnitten sind. Hier sind einige der Hauptmerkmale unserer Dienstleistungen: - Vielseitige CNC-Fräsarbeiten: Egal, ob Sie Einzelteile, Prototypen oder große Serienproduktionen benötigen, wir sind Ihr zuverlässiger Partner. Unsere Maschinen sind in der Lage, eine Vielzahl von Formen und Größen zu bearbeiten, sodass wir flexibel auf Ihre Anforderungen reagieren können. - Maßgenauigkeiten und Toleranzen: Wir verstehen, dass Präzision in der Fertigung von größter Bedeutung ist. Daher garantieren wir höchste Maßgenauigkeiten und Toleranzen, die den Anforderungen Ihrer Branche entsprechen. Unsere erfahrenen Techniker überwachen jeden Schritt des Prozesses, um sicherzustellen, dass Ihre Spezifikationen genau eingehalten werden. - Vielfältige Materialien: Wir sind in der Lage, eine breite Palette von Materialien zu bearbeiten, darunter: - Aluminium: Ideal für leichte und korrosionsbeständige Teile. - Stahl: Für robuste und langlebige Anwendungen. - Kunststoffe: Flexibel und vielseitig für verschiedene Einsatzbereiche. - Und viele weitere Materialien, die Ihren spezifischen Anforderungen gerecht werden. Kosteneffizienz durch strategische Partnerschaften Dank unserer strategischen Partnerschaften und der Bündelung von Aufträgen bei unseren Lieferanten können wir Ihnen attraktive Preise anbieten, ohne dabei Kompromisse bei der Qualität einzugehen. Vertrauen Sie auf unsere Expertise und lassen Sie uns gemeinsam Ihre Ideen verwirklichen!

Entdecken Sie unseren präzisen Videoschnitt bei VideoVision GmbH. Wir schneiden Ihre Aufnahmen mit höchster Präzision, um beeindruckende Geschichten zu erzählen. Willkommen bei VideoVision GmbH, Ihrem Partner für präzisen Videoschnitt. Wir verstehen die Bedeutung eines ansprechenden Videoschnitts, um Ihre Geschichten wirkungsvoll zu erzählen. Unsere Videoschnitt-Dienstleistungen im Überblick Präzise Schnitttechniken Unsere erfahrenen Videoschnitt-Experten beherrschen präzise Schnitttechniken, um Ihre Aufnahmen nahtlos zu verbinden. Wir schneiden mit höchster Präzision, um eine flüssige und fesselnde Erzählung zu gewährleisten. Narrative Strukturierung Ein guter Videoschnitt trägt zur narrativen Strukturierung Ihres Materials bei. Wir analysieren Ihr Filmmaterial und schaffen eine durchdachte Abfolge, um eine kohärente und wirkungsvolle Geschichte zu erzählen. Tempo- und Rhythmusgestaltung Der richtige Schnitt setzt das richtige Tempo und den passenden Rhythmus für Ihr Video. Wir optimieren den Videoschnitt, um die Aufmerksamkeit zu steigern und ein angenehmes Seherlebnis zu gewährleisten. Effektintegration Vom dezenten Übergang bis zu spektakulären Effekten – wir integrieren Effekte geschickt in den Videoschnitt, um visuelles Interesse zu wecken und Ihre Botschaft zu unterstreichen. Warum VideoVision? Kreative Expertise: Unsere Videoschnitt-Experten kombinieren kreative Expertise mit technischem Know-how für optimale Ergebnisse. Individuelle Beratung: Wir nehmen uns Zeit, Ihre Vorstellungen zu verstehen, und bieten maßgeschneiderte Lösungen für Ihren Videoschnitt. Moderne Technologie: Mit dem Einsatz modernster Technologie sichern wir Ihnen höchste Qualität und innovative Schnitttechniken. Termintreue: Wir halten uns an vereinbarte Termine und sorgen dafür, dass Ihr Videoschnittprojekt rechtzeitig fertiggestellt wird. Perfektionieren Sie Ihre Geschichten mit unserem Videoschnitt Entdecken Sie die Vorteile unseres präzisen Videoschnitts und verleihen Sie Ihren Geschichten eine überzeugende visuelle Struktur. Kontaktieren Sie uns für eine individuelle Beratung und erfahren Sie, wie wir Ihre Videoschnittprojekte auf das nächste Level bringen können.

Mit unseren Produkten gewährleisten wir den bestmöglichen Schutz Ihrer Güter durch fachgerechte Verpackungen und bieten individuelle Lösungen für jeden Anwendungsfall. Unsere Website befindet sich zurzeit im Umbau. Wir beraten Sie gern ausführlich und kompetent.

Wir bieten Ihnen: • technische Konstruktion von Einzelteilen sowie Baugruppen • Entwicklung, Konstruktion mit anschließendem Prototypenbau • automatisierte Serienfertigung von Präzisions- und Kleinstteilen • fertigen von Uhren, Uhrenteilen, Elektronik Bau

Ein Spindelsystem bestehend aus einer Hochfrequenz-Motorspindel und dazu passenden, automatisch einwechselbaren Bearbeitungsmodulen für die automatisierte Feinbearbeitung. In der Industrie werden heutzutage hohe Oberflächenqualitäten, zum Beispiel durch Feinschleifen, Honen und Polieren, manuell erzeugt. Bei dieser manuellen Feinbearbeitung sind die Qualität und der Zeitaufwand sehr stark vom Geschick des Arbeiters abhängig und letztendlich sehr kostenintensiv. Zur vollständigen Automatisierung der Feinbearbeitung komplexer Bauteiloberflächen wurde von uns ein spezielles, auf die Anforderungen zugeschnittenes, Spindelsystem entwickelt. Das Spindelsystem besteht aus einer Hochfrequenz-Motorspindel und dazu passenden, automatisch einwechselbaren Bearbeitungsmodulen. Dieses Spindelsystem lässt sich sowohl in roboterbasierten, als auch in 3- oder 5-achsigen Maschinensystemen einsetzen. Es bietet dem Anwender ein Gesamtsystem, mit dem komplette Bauteiloberflächen mit ihren komplexen Geometrieelementen, mit bis zu 70% Zeiteinsparung gegenüber manueller Fertigung, bearbeitet werden können. Das Spindelsystem erschließt mit seiner hohen Modularität und Flexibilität ein weites Anwendungsfeld überall dort, wo hohe Oberflächenqualitäten in gleichbleibender Qualität wirtschaftlich gefertigt werden müssen, etwa im Werkzeug- und Formenbau, in der optischen Industrie, im Turbinenbau sowie in der Strömungstechnik, beispielsweise für die Luftfahrt oder im Automobilbau. Unsere Spindeln für das Bearbeitungssystem sind speziell für die zu adaptierenden, kinematisch differierenden Bearbeitungsmodule entwickelt und ausgelegt, gestatten aber auch eine konventionelle Bearbeitung wie Fräsen, Schleifen, Bohren. Die Spindeln besitzen ein automatisches Spannsystem mit einer standardisierten Werkzeugaufnahme, z. B. HSK-E32 sowie spezielle, integrierte Versorgungskanäle für die einzuwechselnden Module. Sie können in roboterbasierten, als auch in konventionellen Maschinensystemen verbaut werden. Die unterschiedlichen Bearbeitungsmodule erlauben es, mit unterschiedlichen Bearbeitungskinematiken und Kraftregelsystemen, jeweils spezielle Bauteiloberflächen zu bearbeiten. Jedes Bearbeitungsmodul ist ein Werkzeugsystem für sich und kann mit Hilfe eines Adapters auch in bereits bestehende Bearbeitungssysteme, z. B. Werkzeugmaschinen, integriert werden. Durch den im Modul vorhandenen Anstellbereich werden Werkzeugverschleiß sowie Bahnabweichungen der Maschine kompensiert, wodurch dieses System wiederum für die roboterbasierte Bearbeitung sehr gut geeignet ist. Das automatische Wechseln der verschiedenen Module mit unterschiedlichen Werkzeugen (z. B. Schleifkörper) lässt eine komplette Bearbeitung einer komplexen Oberflächengeometrie mit unterschiedlichen Oberflächenqualitäten zu.

In medizinischen Einrichtungen ist die zuverlässige Kühlung von essenzieller Bedeutung. Unsere Kälteanlagen für den medizinischen Bereich sind speziell darauf ausgelegt, die strengen Anforderungen in Krankenhäusern, Laboren und Apotheken zu erfüllen. Wir bieten Lösungen, die höchste Präzision und Sicherheit gewährleisten. Ob Blutkonservenlagerung, Medikamentenkühlung oder Kühlräume für Labore – unsere Kältetechnik sorgt für die nötige Verlässlichkeit und Qualität.

Mit unserer Kompetenz im Bereich Schleifen und Superfinishen für Lagersitze, Nocken- und Exzenterwellen geben wir unseren Teilen spitzenlos oder mit Einstich den letzten Schliff. Herausragende Oberflächeneigenschaften mit Rauhigkeitswerten von bis zu 1 µm bei den entsprechenden Form- und Lagegenauigkeiten sind unser tägliches Geschäft in der Großserie

Die Vielfalt unseres Prä­zisionsbaukastens ermöglicht umfangreiche Anwendungs­möglichkeiten, bietet eine ständig wachsende Anzahl an Einzelkomponenten und kann nahezu beliebig adaptiert werden. Unsere Präzisionsprofile zeichnen sich durch eine hohe Härte und Maßhaltigkeit aus und bieten durch speziell abgestimmtes Zubehör die ideale Grundlage für ein verwindungssteifen und stabilen Systemaufbau. Das Profil kann entweder, wie im Bild rechts, mir einem kompletten Bohrbild als Lagerware geliefert oder nur mit den erforderlichen Bohrungen versehen werden. Es ist in Abmaßen von 25 x 25 mm bis 150 x 150 mm lieferbar.

„Klein“ wird bei uns groß geschrieben, denn das präzise Drehen von kleinen Teilen ist unsere Spezialität. Die hochwertige Herstellung von Produkten im Durchmesserbereit von 1 bis zu 30 Millimetern beherrscht nicht jeder. Wir haben die Technik, die Fachkräfte und die Erfahrung, um die Umsetzung zu gewährleisten.

Hochauflösende elektronische Analysewaagen – geschätzt von Anwendern in der ganzen Welt, bekannt durch Zuverlässigkeit und Präzision – garantieren einfachste Bedienung und automatische Kalibrierung. Unentbehrlich in Labor und Industrie, mit eingebauten Anwendungslösungen und zahlreichen Peripheriegeräten erleichtern elektronische Präzisionswaagen Routinearbeiten rund ums Wägen.

Präzisionswasserwaagen für den Anlagenbau und Industriebau Präzisions-Wasserwaage aus extrem stabilem Aluminium-Profil 30x20x2mm, natur eloxiert, justierbar, stoßfest, Messgenauigkeit 0,5mm/m. Made in Germany

Fertigung von speziellen Konstruktionsteilen aus mono- und multikristallinen Silicium für Forschung und Industrie. Wir fertigen Ihnen präzise Konstruktionsteile aus hochreinem Silicium nach Zeichnung, CAD-File oder Maßangabe. Diese Bauteile ermöglichen Ihnen die gezielte Nutzung der besonderen Eigenschaften von Silicium (z.B. sehr geringe Wärmeausdehnung, hohe Temperaturbeständigkeit, hohe Reinheit, gute Transmission im IR-Bereich, ...). Durch unseren vielseitigen und modernen Maschinenpark ist es uns möglich neben aufwendigen geometrischen Grundformen auch maßgenaue Passungen, Fasen, Bohrungen, Radien, Gewinde und vieles mehr auszuführen. Wir freuen uns auf Ihre Anfrage. Leitungstypen/Dotierung: p/Bor, n/Phosphor, n/Antimon, n/Arsen spezifischer elektrischer Widerstand: < 0,01 Ωcm - > 1000 Ωcm (bei monokristallinem Material)

157g glänzend - Kordel rot, LBH: 12x10x35 cm

Ein starker Partner für Lichtdesigner! Mit unseren exakt polierten Kunststoffteilen produzieren wir spezielle, transparente Teile. Lassen Sie sich von unseren technischen Möglichkeiten inspirieren. Ob für Leuchten, Vitrinen oder Messetheken - wir besitzen das nötige, handwerkliche Geschick!

Prospekte - C6-lang/6-seitig/4-seitig, A6 quer/4-seitig und andere Formate Postkarten mit - verschiedenen Gestaltungsmöglichkeiten Broschüren - in allen gängigen Formaten und Ausführungen Geschäftsausstattung wie - Visitenkarten, Briefbögen, Rechnungen, Lieferscheine usw. Transferdruck auf - Textilien (Shirts, Caps, Arbeitskleidung usw.) - Metall

Für maximale Sicherheit beim Anwender fertigen wir nach den strengsten Richtlinien und überwachen die Sicherheit und Qualität unserer Produkte gemäß den neuesten Standards, Vorschriften und Normen.

Unsere aktuellen Sonderposten an günstigen Sandwichplatten für Wand- und Dach in 1., 2. und 3. Wahl Qualität 1. Wahl - mit Gewährleistung und Garantie 2. Wahl - Kratzer/Dellen/Oxidationsflecken möglich 3. Wahl - stärkere Kratzer/Dellen/Oxidationsflecken/Coilwechsel möglich.

Welding Team – Unsere Hausmarke bietet Qualität zu guten Preisen. Wir haben von unserer Eigenmarke Schweißgeräte für MMA, WIG und MIG/MAG zu besonders günstigen Konditionen im Sortiment. Wir führen aber natürlich auch viele weitere Marken. Sprechen Sie uns an! Wir beraten Sie gerne bei der Produktauswahl und komplettieren Ihr Wunschgerät mit dem erforderlichen Zubehör.

Unsere Sondermaschinenlösungen bieten Ihnen maßgeschneiderte Maschinen, die speziell auf Ihre individuellen Anforderungen und Produktionsprozesse abgestimmt sind. Mit einem Team von erfahrenen Ingenieuren und Technikern entwickeln wir innovative Maschinenlösungen, die Ihre Effizienz steigern und Ihre Produktionsziele unterstützen. Unsere Sondermaschinen sind auf höchste Präzision und Zuverlässigkeit ausgelegt, um Ihre spezifischen Anforderungen zu erfüllen. Wir bieten umfassende Dienstleistungen, von der Konzeption und Planung bis zur Installation und Inbetriebnahme Ihrer Sondermaschinen. Unser Fokus liegt auf der Entwicklung von Lösungen, die Ihre betrieblichen Anforderungen erfüllen und Ihre Wettbewerbsfähigkeit steigern. Vertrauen Sie auf unsere Sondermaschinenlösungen, um Ihre Produktionsprozesse zu optimieren und Ihre Investitionen zu maximieren.

Auf der AMB 2012 präsentiert die WEMA Glauchau erstmals ihre Universalrundschleifmaschine WOTAN® S6U für das Innen-, Außen- und Planschleifen verschiedenster Werkstücke.

Innerhalb des Laserfeinschneidens wird das Material im Schnittspalt bei minimaler Wärmeeintrag verdampft. Daher wird die Ausbildung von Schmelze vermieden und ein Schnitt mit hoher Qualität erzeugt. Weitere Informationen unter https://lasermikrobearbeitung.de/ Die Vorteile des Laserschneidens : - Formfreies Schneiden verschiedenster Materialien - Perfekte Schnittqualität dank minimalem Wärmeeintrag. - Schneiden dünner und wärmeempfindlicher Materialien wie beispielsweise dünnen Folien (< 20 µm) oder Verbundwerkstoffen möglich - Hohe Bearbeitungsgeschwindigkeit - Schmale Schnittspalt - Genauigkeiten von +/- 1µm - Substratgrößen ab 5x5 mm² bis 1,2x1,4 m² Bearbeitbare Materialien sind u.a.: - Metalle - Keramiken - Glas - Polymere - Halbleiter - Faserverbundstoffe - Thin Layers - Photovoltaik-Zellen Anwendungen: - Schneiden von Wafer für AR-Devices - Schneiden von Kohlenstofffaserverstärkter Kunststoff - Schneiden von Glas-Teilen - Schneiden von Smartphone- und Tabletdisplays

Unsere Lösung: Imprägnieren Teure poröse Werkstücke müssen nicht verschrottet werden, sondern können durch unser Metall-Imprägnierverfahren wieder zu vollwertigen Produkten gemacht werden. Die Imprägnierkosten sind nur ein Bruchteil der Kosten, die bereits für die Feststellung der Porosität angefallen sind. Die Beschaffung von Ersatzteilen wäre zudem sehr zeitaufwendig, da möglicherweise neue Rohlinge gegossen und bearbeitet werden müssten. Das Risiko, wieder undichte Teile zu bekommen, würde weiterhin bestehen bleiben. Das Imprägnieren trägt somit zur Rationalisierung und Kostensenkung bei.

Imprägnierung nach dem Trogtränkverfahren. Das Holzschutzsalz mit vorbeugender Wirksamkeit gegen holzzerstörenden Pilzen und Insekten

Schaftformen für alle gängigen Maschinenhersteller und Schnittstellen-Normen ab Lager verfügbar Besonders solide und prozesssichere Bauweise

Das CNC Fräsen ist ein hochpräzises Fertigungsverfahren, das in vielen Industrien zur Bearbeitung von Metallen, Kunststoffen und anderen Werkstoffen eingesetzt wird. CNC steht für „Computerized Numerical Control“ und beschreibt die computergesteuerte Steuerung von Fräsmaschinen, die es ermöglicht, komplexe und präzise Bauteile mit hoher Genauigkeit herzustellen. Das CNC Fräsen bietet enorme Flexibilität und wird sowohl in der Serienfertigung als auch bei der Herstellung von Prototypen eingesetzt. Beim CNC Fräsen wird ein Werkstück fest in die Fräsmaschine eingespannt, während ein computergesteuertes Fräswerkzeug das Material abträgt und formt. Mit dieser Methode lassen sich komplizierte Geometrien, Nuten, Löcher und Aussparungen realisieren, die mit herkömmlichen Verfahren schwer oder gar nicht umsetzbar wären. Die Fräsmaschine kann das Werkstück aus verschiedenen Winkeln bearbeiten, was eine maximale Formvielfalt gewährleistet. Typische Anwendungen finden sich in der Automobilindustrie, der Luft- und Raumfahrt, im Maschinenbau sowie in der Medizintechnik. Das CNC Fräsen bietet zahlreiche Vorteile gegenüber manuellen Fräsverfahren. Einer der größten Vorteile ist die Präzision. Durch die computergesteuerte Steuerung können Toleranzen im Mikrometerbereich erreicht werden, was besonders bei hochkomplexen und kritischen Bauteilen entscheidend ist. Zudem ermöglicht das CNC Fräsen eine schnelle Umstellung auf unterschiedliche Werkstücke, was die Produktion von Einzelteilen genauso wie die Serienfertigung effizient gestaltet. Ein weiterer wesentlicher Vorteil des CNC Fräsens ist die Automatisierung. CNC-Fräsmaschinen können rund um die Uhr arbeiten und benötigen nur minimale Eingriffe durch den Bediener. Dies reduziert die Produktionskosten und steigert die Effizienz, da weniger menschliche Fehler auftreten. Moderne CNC-Maschinen sind zudem mit Sensoren ausgestattet, die den Zustand des Werkzeugs und des Werkstücks kontinuierlich überwachen, um eine gleichbleibend hohe Qualität zu gewährleisten. CNC-Frästechnologie ist vielseitig und anpassbar an verschiedenste Materialien, darunter Aluminium, Edelstahl, Titan, Kunststoffe und Verbundwerkstoffe. Diese Flexibilität macht das CNC Fräsen zu einer idealen Lösung für eine breite Palette von Industrien, die maßgeschneiderte und hochpräzise Bauteile benötigen. Besonders im Prototypenbau ist das CNC Fräsen unverzichtbar, da es schnelle Designanpassungen und Änderungen ermöglicht, ohne die Produktion zu unterbrechen. Das CNC Fräsen wird häufig durch modernste CAD/CAM-Software unterstützt, die eine direkte Verbindung zwischen der Konstruktionsabteilung und der Fertigung herstellt. Mithilfe dieser Software können dreidimensionale Modelle des Werkstücks erstellt und optimiert werden. Diese Modelle werden anschließend in die CNC-Maschine geladen, die das Werkstück präzise nach den Vorgaben fertigt. Dies gewährleistet eine nahtlose und effiziente Produktionskette, von der Planung bis zur Fertigstellung des Bauteils. Vorteile des CNC Fräsens: Hohe Präzision und Wiederholgenauigkeit Effiziente Fertigung von Einzelteilen und Serien Flexibilität bei der Bearbeitung von Metallen, Kunststoffen und Verbundwerkstoffen Automatisierter Prozess für maximale Effizienz Schnelle Umstellung auf verschiedene Werkstücke Einsatz von CAD/CAM-Software zur Optimierung der Produktion Minimaler Materialabfall durch präzises Fräsen Konstante Überwachung der Bearbeitung für höchste Qualitätsstandards

Einfach großartig, wie flexibel der neue mobile Inkjet-Drucker Dokumente, Verpackungen oder Produkte kennzeichnet. Ob Sie Datum, Nummer, Uhrzeit, Text, Symbol, Logo oder sogar fortlaufende Barcodes (1D & 2D) aufdrucken wollen, der jetStamp® 1025 kennzeichnet Ihren Auftrag sauber und sicher bis zu einer Abdruckhöhe von 25 mm (1“)! Markierfeld: 85x25 mm Typ: jetStamp 1025 Größe: 85x25 mm