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Wir fertigen Präzisionsteile für den Modellbau von ø 4 - 65 mm, bis zu einer Gesamtlänge von 350 mm. Insbesondere können wir Querbohrungen, Einstiche, Fräsungen, Mehrkantdrehen realisieren. Wir fertigen für Sie Stangen- und Wellenteile von ø 4 - 65 mm, bis zu einer Gesamtlänge von 350 mm. Insbesondere können Querbohrungen, Einstiche, Fräsungen, Mehrkantdrehen sowie komplizierte Geometrien ausgeführt werden. Egal ob Sie von Ihrem Sonderteil eine Null-, Klein- oder Großserie benötigen, wir garantieren Ihnen kurzfristige Lieferzeiten und eine besonders wirtschaftliche Herstellung. Unser neuer Maschinenpark zeichnet sich durch hohe Flexibilität, besonderer Wiederholgenauigkeit und kurzen Bearbeitungszeiten aus. Das bedeutet für Sie eine wirtschaftliche Fertigung von einfachen Werkstücken oder auch von geometrisch komplexen Teilen aus hochfesten Stählen mit eng tolerierten Maß- und Oberflächenvorgaben.

Entdecken Sie unsere hochpräzisen spanungsgefertigten Baugruppen bei MECplus. Effizient, qualitativ und individuell maßgeschneidert. Ihr Experte für Metall- und Kunststoffbearbeitung. Willkommen bei MECplus, Ihrem Experten für hochpräzise spanungsgefertigte Baugruppen. Unsere langjährige Erfahrung, modernste Technologie und ein engagiertes Team ermöglichen maßgeschneiderte Lösungen für Ihre individuellen Anforderungen. Hochpräzise Spanungsgefertigte Baugruppen Unsere hochpräzisen spanungsgefertigten Baugruppen sind das Ergebnis präziser Fertigungstechniken und innovativer Herangehensweisen. Von der Konstruktion bis zur Montage bieten wir eine breite Palette von Dienstleistungen, die auf Ihre spezifischen Anforderungen zugeschnitten sind. Modernste Fertigungstechnologien Unsere hochmodernen Fertigungsmaschinen, kombiniert mit fortschrittlichen CAD-/CAM-Systemen, ermöglichen die präzise Bearbeitung selbst komplexester Baugruppen. Die Anwendung innovativer Fertigungstechnologien setzt neue Standards in der Qualität unserer Baugruppen. Materialauswahl und Expertenberatung Ob Metall oder Kunststoff, unsere spanungsgefertigten Baugruppen decken eine Vielzahl von Materialien ab. Unsere erfahrenen Fertigungsspezialisten stehen Ihnen beratend zur Seite, um das optimale Material für Ihre spezifischen Anforderungen auszuwählen. Flexibilität und Individuelle Lösungen Unsere Stärken liegen in der Flexibilität und der Fähigkeit, individuelle Lösungen anzubieten. Egal, ob es sich um einfache Baugruppen oder komplexe Systeme handelt, wir passen uns Ihren Bedürfnissen an und bieten maßgeschneiderte Lösungen. Qualitätskontrolle und Oberflächenveredelung Jede unserer spanungsgefertigten Baugruppen durchläuft strenge Qualitätskontrollen, um höchste Präzision sicherzustellen. Darüber hinaus bieten wir individuelle Oberflächenveredelungen wie Lackieren, Pulverbeschichten oder Eloxieren an. Warum MECplus für spanungsgefertigte Baugruppen wählen? Präzision und Qualität: Unsere Baugruppen zeichnen sich durch höchste Präzision und Qualität aus. Innovative Fertigungstechnologien: Modernste Technologien setzen neue Standards in der Fertigungsqualität. Materialkompetenz: Wir beherrschen die Bearbeitung verschiedenster Materialien für Ihre spezifischen Anforderungen. Flexibilität: Wir passen uns flexibel an Ihre Bedürfnisse an und bieten maßgeschneiderte Lösungen. Qualitätskontrolle: Strenge Qualitätskontrollen gewährleisten die Zuverlässigkeit unserer Baugruppen. Besuchen Sie MECplus für weitere Informationen zu hochpräzisen spanungsgefertigten Baugruppen und laden Sie unsere vollständige Maschinenliste unter "Downloads" herunter. Wir freuen uns darauf, Ihre Projekte mit höchster Präzision und Effizienz zu unterstützen!

THERAPEUTIKUM präsentiert erstklassige CAD/CAM-Dienstleistungen und Fertigungsmöglichkeiten, die nicht nur höchste Präzision und Innovation bieten, sondern auch soziale Verantwortung tragen. Als Werkstatt für behinderte Menschen (WfbM) integrieren wir Menschen mit psychischen Beeinträchtigungen in diese Prozesse, um soziale Integration zu fördern. Präzise CAD/CAM-Dienstleistungen: Unsere CAD/CAM-Experten setzen modernste Technologien ein, um präzise Konstruktionen und innovative Designs zu erstellen. Von der Idee bis zum finalen Modell – wir bieten umfassende Dienstleistungen für Ihre individuellen Anforderungen. Fertigung mit Hingabe und Qualität: Unsere Fertigungsteams setzen Ihre Designs in die Realität um. Mit Hingabe und Qualitätsbewusstsein stellen wir sicher, dass jede gefertigte Komponente höchsten Standards entspricht. Innovative Lösungen für Ihre Anforderungen: Egal, ob es sich um Prototypen, Einzelstücke oder Serienproduktionen handelt – unsere CAD/CAM-Dienstleistungen und Fertigung bieten innovative Lösungen für vielfältige Anforderungen. Inklusion und Soziale Integration: Die Einbindung von Menschen mit psychischen Beeinträchtigungen in CAD/CAM-Dienstleistungen und Fertigung fördert soziale Integration. Jeder Schritt in diesen Prozessen bietet eine Möglichkeit zur aktiven Teilnahme am Arbeitsleben. Qualitätssicherung und Zertifizierung: Mit unserer Zertifizierung nach DIN ISO 9001:2015 garantieren wir nicht nur höchste Qualitätsstandards, sondern auch eine zuverlässige Durchführung unserer CAD/CAM-Dienstleistungen und Fertigung. Kundenspezifische Lösungen für Ihren Erfolg: Wir verstehen, dass jeder Bedarf einzigartig ist. Unsere CAD/CAM-Dienstleistungen und Fertigung werden individuell an Ihre Anforderungen angepasst, um sicherzustellen, dass Ihre Projekte erfolgreich umgesetzt werden. Eröffnen Sie mit uns Perspektiven: Wählen Sie THERAPEUTIKUM als Ihren Partner für CAD/CAM-Dienstleistungen und Fertigung und erleben Sie nicht nur höchste Präzision, sondern auch eine Zusammenarbeit, die soziale Verantwortung trägt. Kontaktieren Sie uns für maßgeschneiderte Lösungen und eröffnen Sie gemeinsam neue Perspektiven im Bereich CAD/CAM.

Entdecken Sie die hohe Kunst des zeichnungsgebundenen Vorrichtungsbaus bei SBS TECH. Wir realisieren Ihre Anforderungen mit Präzision und Individualität. Willkommen bei SBS TECH, Ihrem Experten für zeichnungsgebundenen Vorrichtungsbau. Unser Fokus liegt auf maßgeschneiderten und präzisen Lösungen, die exakt Ihren Anforderungen entsprechen. Zeichnungsgebundener Vorrichtungsbau nach Ihren Vorgaben: 1. Maßgeschneiderte Präzision: Unser zeichnungsgebundener Vorrichtungsbau orientiert sich exakt an Ihren Zeichnungen und Vorgaben. Wir realisieren präzise Lösungen, die höchsten Qualitätsansprüchen gerecht werden. 2. Individuelle Konzepte: Jedes Vorrichtungsprojekt ist einzigartig. Wir entwickeln individuelle Konzepte, die optimal auf Ihre Anforderungen abgestimmt sind. Unser Ziel ist es, Ihre Produktionsprozesse effizienter zu gestalten. 3. Modernste Technologien und Fachexpertise: Mit modernsten Technologien und einer hochqualifizierten Fachmannschaft realisieren wir zeichnungsgebundenen Vorrichtungsbau auf höchstem Niveau. Präzision und Zuverlässigkeit stehen dabei im Fokus. Warum SBS TECH? - Zeichnungsgebundener Vorrichtungsbau nach Ihren Vorgaben - Individuelle Konzepte für einzigartige Anforderungen - Einsatz modernster Technologien und Fachexpertise Vertrauen Sie SBS TECH als Ihren Partner im zeichnungsgebundenen Vorrichtungsbau. Entdecken Sie die Vorteile maßgeschneiderter und präziser Lösungen. Kontaktieren Sie uns für eine individuelle Beratung und die Realisierung Ihrer Vorrichtungsprojekte.

Willkommen bei ZM Industries GmbH, Ihrem Experten für präzise Gewindeschneidarbeiten. Mit über sieben Jahren Erfahrung in der Metallbearbeitung bieten wir hochwertige Dienstleistungen, um sicherzustellen, dass Ihre Produkte über perfekte Gewindeverbindungen verfügen. Präzise Gewindeschneidarbeiten für höchste Ansprüche: Unsere spezialisierten Dienstleistungen umfassen präzise Gewindeschneidarbeiten, die höchsten Qualitätsstandards entsprechen. Wir verstehen, dass Gewindeverbindungen eine entscheidende Rolle für die Funktionalität Ihrer Produkte spielen. Unser erfahrenes Team setzt modernste Technologien ein, um sicherzustellen, dass jede Gewindeschneidarbeit exakt und zuverlässig ausgeführt wird. Vielfältige Anwendungen in der Metallbearbeitung: ZM Industries GmbH ist Ihr Kompetenz-Zentrum für Metallbearbeitung. Neben Gewindeschneidarbeiten bieten wir eine breite Palette von Dienstleistungen an, darunter die Finishbearbeitung von Stahl, Zink, Aluminium und Kunststoffteilen. Unsere Leistungen erstrecken sich von Selektieren, Entgraten, Schweißen bis hin zu Montage und Logistikfunktionen. Erfahrene Mitarbeiter für präzise Ergebnisse: Unsere erfahrenen Mitarbeiter sind speziell geschult, um präzise Gewindeschneidarbeiten durchzuführen. Wir wissen, dass die Details wichtig sind, und setzen unser Know-how ein, um sicherzustellen, dass jedes Gewinde exakt und zuverlässig geschnitten wird. Dabei berücksichtigen wir auch individuelle Anforderungen wie spezielle Gewindearten oder besondere Toleranzen. Effiziente Prozesse für zeitnahe Ergebnisse: Wir legen Wert auf Effizienz, um zeitnahe Ergebnisse bei unseren Gewindeschneidarbeiten zu gewährleisten. Unsere modernen Maschinen und gut durchdachten Arbeitsabläufe ermöglichen es uns, auch bei größeren Aufträgen die Präzision und Qualität beizubehalten. ISO 9001:2015 Zertifizierung für Qualitätssicherung: Die Qualität unserer Dienstleistungen ist durch die ISO 9001:2015 Zertifizierung sichergestellt. Diese Zertifizierung bestätigt unsere Verpflichtung zu höchsten Qualitätsstandards in der Metallbearbeitung und insbesondere bei Gewindeschneidarbeiten. Ihr Partner für präzise Gewindeschneidarbeiten: Vertrauen Sie ZM Industries GmbH als Ihren zuverlässigen Partner für präzise Gewindeschneidarbeiten. Kontaktieren Sie uns mit Ihren spezifischen Anforderungen, und wir werden Ihnen gerne maßgeschneiderte Dienstleistungen anbieten, die Ihren Erwartungen entsprechen. Bei uns stehen Präzision, Effizienz und Kundenzufriedenheit an erster Stelle.

Die Polysoude geschlossene Schweißzange UHP-Serie (250-2 / 500-3 / 625) ist speziell für hochreine Schweißanwendungen entwickelt worden. Diese Schweißzangen garantieren eine vollständige Abschirmung und eine exzellente Schweißnahtqualität, die besonders in der Pharma-, Lebensmittel- und Halbleiterindustrie gefragt ist. Das geschlossene Design gewährleistet, dass die Schweißnaht vor Verunreinigungen geschützt ist. Eigenschaften und Vorteile: Hochreine Schweißtechnik: Ideal für Anwendungen mit hohen Reinheitsanforderungen. Geschlossenes Design: Schutz der Schweißnaht vor Verunreinigungen. Präzision: Perfekte, gleichmäßige Schweißnähte. Flexibilität: Geeignet für verschiedene Rohrdurchmesser und -stärken.

Mit der Serie 360 ES setzt Precisa neue Maßstäbe im anspruchsvollen Bereich der Top Laborwaagen ES 12200 G, Serie 360 ES Eine innovative Hi-Tech-Ausstattung auf dem neuesten Entwicklungsstand, exklusive Leistungsmerkmale, höchster Bedienkomfort und ein zukunftweisendes Design macht die Serie 360 ES von Precisa zur Benchmark modernster Labortechnologie. Die strukturierte Menüführung und das übersichtliche leicht lesbare hinterleuchtete Display ermöglichen einen bisher unerreichten Bedienkomfort. Precisa's neue Serie 360 ES hat standardmäßig einen USB-Device Anschluss zur Verbindung der Waage mit einem Computer. Zusätzlich steht eine RS232 Schnittstelle zum Anschluss eines Druckers oder Computers zur Verfügung. Serienmäßige Ausstattung - Kontrastreiches, hinterleuchtetes LCD Display - eingebautes, vollautomatisches Selbstkalibrierungs-System SCS - Interface RS 232 für PC/Drucker - USB Device Anschluss - Support IQ/QQ/PQ - Mechanische und elektronische Diebstahlsicherung - Uhr (Ausdruck GLP/GMP, Auto-Cal usw. - Unterflurwägeeinrichtung Anwendungen: - Prozentwägen - Verschiedene Gewichtseinheiten g, mg, ct, ozt.... - Statistik - Stückzählen - Tierwägungen - Dichtebestimmung - Check- und Referenzwägungen - Nettototal, Rezeptierung - Freie Einheitenumrechnung ( Flächenumrechnung Papierprogramm) - Dynamisches Differenzwägen, DDW - Recorder - Minimum Sample Weight - Automatischer Reproduzierbarkeitstest - Mehrstufiges Rückwägen - Automatische Luftauftriebskorrektur - Pipettenkalibrierung mit Verdunstfalle Modell: ES 12200 G Wägebereich: 12200 g Ablesbarkeit: 1 g Linearität: 0.5 g Waagschale (mm): 200 x 200

Die CNC-gesteuerte Drehmaschine von GDW bietet einzigartige Präzision und Bedienung. Mit einem schwingungsgedämpften Maschinenunterbau für höchste Laufruhe. Die comfortline Leit- und Zugspindel-Drehmaschinen zeichnen sich durch einzigartigen Bedienkomfort, Energieeffizienz und Langlebigkeit aus.

Toleranzen, Konturgenauigkeiten < 0,01 mm, Bohrungsdurchmesser ab 30 µm, Materialstärken 0,005 bis 4 mm, Schrägbohrungen bis 65° zur lotrechten Ebene, minim. Wärmeeinflusszone. HÖCHSTE PRÄZISION BEIM SCHNEIDEN UND BOHREN Mit unseren Festkörperlasern können wir Werkstoffe wie Stahl, Hastelloy, Wolfram, Molybdän, Keramik, Silizium, Nickellegierungen oder Titan, aber auch Bunt- und Edelmetalle hochpräzise schneiden und bohren. • Leistungsmerkmale, die wir Ihnen beim Schneiden und Bohren bieten können: • Toleranzen und Konturgenauigkeiten < 0,01 mm • Schnittfugenbreiten und Bohrungsdurchmesser ab 30 µm • Materialstärken von 0,005 bis 4 mm • Schrägschnitte und Schrägbohrungen bis zu 65° zur lotrechten Ebene • geringste Wärmeeinflusszone

Stahl- und Edelstahlgussteile aus China Kompetenzen – Gussverfahren Edelstahlfeinguss Unser Partner: CFT Hanseguß GmbH Stahl- und Edelstahlgussteile aus China Folgende Stahl- und Edelstahlwerkstoffe haben wir im Programm: - Kohlenstoffstähle GS-38 – GS-60 - Einsatzstähle GS-CK16, GS-15CrNi6, GS-16CrMo4, u. a. - Nitrierstähle GX38CrMoV5-1; u.a. - Vergütungsstähle CK-45, CK-60, GS25CrMo4, GS42CrMo4, u. a. - Werkzeugstähle C45W, C60W, G-X90CrCoMoV17, u. a. - Nichtrostende martensitische Stähle 1.4027, 1.4540, u. a. - Nichtrostende austenitische Stähle 1.4308, 1.4581, u. a. - Hitze-und zunderbeständige Stähle 1.4729, 1.4880, u. a. Fertigungslosgrößen Von 100 bis 50.000 Stück Stückgewichte 0,050 kg bis 35,0 kg Produktionsanlagen Komplettes Equipment für die Produktion von Gussteilen im Grünen wie auch Gelben Wachs. Wie Wachsspritzmaschinen, Trocknungsanlagen, Anlagen zur Keramikherstellung, Trocknungs-und Brennöfen, Wachsausschmelzöfen, induktive Metallschmelzöfen, Abtrennanlagen, Härte-und Glühöfen, Schleif-und Strahlanlagen, usw. Weitere Einrichtungen - Messmaschinen-und Geräte - Spektrometer - Härteprüfgeräte - usw. Zusätzlichen Leistungen Bearbeitung Lackierung Pulverbeschichtung Spezielle Behandlungen Montage Zulassungen -ISO 9000 ff Fertigungslosgrößen: Von 100 bis 50.000 Stück

Hochpräzise Plasmaschneidmaschinen von ZINSER – Effiziente Schneidlösungen für alle Anwendungen Die ZINSER GmbH bietet eine Vielzahl an hochpräzisen Plasmaschneidmaschinen, die für ihre herausragende Schneidqualität und Effizienz bekannt sind. Unsere Systeme sind speziell darauf ausgelegt, Baustahl, Edelstahl und Aluminium mit höchster Genauigkeit zu schneiden. Durch modernste Technologie und eine robuste Bauweise gewährleisten unsere Plasmaschneidanlagen maximale Produktivität und Zuverlässigkeit in der industriellen Fertigung. ZINSER 4025B / 4125B / 4026B / 4126B Diese Premium-Plasmaschneidmaschinen bieten exzellente Schnittqualität und Zuverlässigkeit für anspruchsvolle Anwendungen. Sie sind ideal für das Schneiden dicker und dünner Materialien und eignen sich sowohl für einfache als auch komplexe Schneidaufgaben. ZINSER 2315 / 2325 / 2425 / 2426 Unsere wirtschaftlichen Plasmaschneidmaschinen bieten eine kosteneffiziente Lösung ohne Kompromisse bei der Qualität. Diese Modelle sind perfekt für Unternehmen, die präzise und schnelle Schnitte benötigen, aber gleichzeitig auf Wirtschaftlichkeit achten. ZINSER 1225 Dieses kompakte Schneidsystem kombiniert die Vorteile des Plasmaschneidens mit einer platzsparenden Bauweise. Die ZINSER 1225 bietet hohe Präzision und Flexibilität und ist ideal für kleine bis mittlere Produktionsanforderungen. ZINSER 1304 / 1306 Speziell für das Schneiden von Rohren entwickelt, bieten diese Maschinen präzise Schnitte und eine hohe Produktivität. Sie sind ideal für die Bearbeitung von zylindrischen und Mehrkantrohren und ermöglichen komplexe Schnitte mit hoher Genauigkeit. Vorteile der ZINSER Plasmaschneidmaschinen Höchste Präzision: Unsere Maschinen bieten exakte und wiederholbare Schnitte dank modernster Steuerungstechnologie. Vielseitigkeit: Geeignet für verschiedene Materialien und Schneidtechniken, einschließlich dickem und dünnem Material. Effizienz: Kosteneffiziente Schneidlösungen durch innovative Technik und robuste Bauweise. Langlebigkeit: Hohe Zuverlässigkeit und lange Lebensdauer der Maschinen garantieren eine nachhaltige Investition. Kundenspezifische Lösungen: Maßgeschneiderte Maschinen, die perfekt auf Ihre spezifischen Bedürfnisse abgestimmt sind. Benutzerfreundlichkeit: Intuitive Bedienung und einfache Programmierung ermöglichen effiziente Arbeitsabläufe. Sicherheit: Optimierte Absaugsysteme und Schutzmechanismen gewährleisten einen sicheren Betrieb. Fazit Die Plasmaschneidmaschinen von ZINSER GmbH bieten Ihnen hochpräzise und effiziente Lösungen für eine Vielzahl von Schneidanforderungen. Besuchen Sie unsere Website ZINSER GmbH für detaillierte Informationen und individuelle Angebote. Vertrauen Sie auf unsere langjährige Erfahrung und Innovationskraft für Ihre Schneidanforderungen.

Geschlossenes Präzisions-Laserzentrum für alle Anwendungen. Zwei unabhängige Nullpunktspannsysteme zur komplexen 3D-Bearbeitung von Bauteilen bis zur 5-Achs-Simultanbearbeitung per Laser. Die ASKIAS Precision überzeugt durch volle Flexibilität bei allen Anwendungen: Laserbohren, -Schneiden, -Schweißen, -Löten, -Abtragen, -Strukturieren und -Beschriften von nahezu allen Materialien, darunter Metalle und Keramik, in einem Bearbeitungszentrum. Die ASKIAS Precision erlaubt Ihnen dabei über zwei unabhängige Nullpunktspannsysteme die komplexe 3D-Bearbeitung von Bauteilen ohne weiteres Zubehör bis zur 5-Achs-Simultanbearbeitung. Laserbearbeitungszentrum Die ASKIAS Precision ist ein geschlossenes Laserbearbeitungszentrum, das in Kooperation mit unserer Schwesterfirma AUXXOS Lasertechnik entwickelt wurde. Die Maschine ist ein vollwertiges Laserbearbeitungszentrum (Laserklasse 1) und damit besonders geeignet für die hochpräzise Materialbearbeitung nahezu aller Materialien in der Kleinserien- und Serienfertigung. 5-Achs-Simultanbearbeitung Die einfache CNC-Steuerung ermöglicht Ihnen die voll-automatische 5-Achs-Simultanbearbeitung Ihrer Werkstücke. Die CNC-Programme können, wie gewohnt, mittels einer CAM-Software am Rechner erstellt und anschließend auf die Maschine übertragen werden. Die ASKIAS Precision verfügt über zwei unabhängige Nullpunktspannsysteme. Eines der Nullpunktspannsysteme ermöglicht den Wechsel der Bearbeitungsköpfe "Plug & Play" während der Materialbearbeitung. Mit dem anderen Nullpunktspannsystem können unterschiedlichste Spannvorrichtungen auf den Maschinentisch montiert werden. Flexibilität Durch die leicht austauschbaren Bearbeitungsköpfe können Sie in der Fertigung zwischen unterschiedlichen Bearbeitungsarten wechseln. So erlaubt Ihnen die ASKIAS Precision das flexible Abbilden von 7 unterschiedlichen Anwendungsmodi, ob beim Laserschweißen, Laserschneiden, Laserbohren, Laserlöten, laserabtragen und Laserstrukturieren. Die Spannvorrichtungen ergänzen diesen Prozess, darunter der in unterschiedlichen Größen verfügbare Schneidkasten zum Laserschneiden oder die Hochgeschwindigkeitsspindel zum Laserbohren. Auch Ihre individuellen Spannvorrichtungen können Sie einfach auf unserer universellen Spannpalette befestigen. ‍Leistung und Effizienz ‍Bei diesen flexiblen Anwendungen unterstützt Sie die Hochleistungs-Lasertechnik von AUXXOS. Die effizienten Faserlaser haben einen Wirkungsgrad von über 30% und sind damit 10x effizienter als herkömmliche Laserquellen. Das schont nicht nur die Umwelt, sondern auch Ihren Geldbeutel. Je nach individueller Anwendung können Sie die ASKIAS Precision mit mehreren unterschiedlich starken AUXXOS-Laserquellen ausstatten. Durch die von AUXXOS selbst entwickelte Lasersteuerung können Sie alle Laserparameter perfekt auf Ihre Bedürfnisse anpassen. Service und Wartung Die ASKIAS Precision und die von unserer Schwesterfirma AUXXOS verbaute Lasertechnik werden in Deutschland entwickelt und gefertigt. Sie haben bei ASKIAS einen persönlichen Ansprechpartner für alle Anliegen in den Bereichen Service und Wartung. Wir stehen auch nach dem Kauf als Partner mit optimaler Beratung und Lösungen an Ihrer Seite. Dafür haben wir eigens einen umfänglichen Support mit Know-How und Teilen im eigenen Hause etabliert. Betriebsart: Manuell, Automatik Vorschub Eilgang (X,Y,Z): 54.000 mm/min Maximale zulässige Belastung des Tisches: 250kg (gleichmäßig verteilt) Wiederholgenauigkeit: ± 0,002 mm Gewicht: ca. 2.800 kg Abmessungen (BxHxT): 2250 x 2400 x 2170

Unsere CNC-Fräsarbeiten stehen für höchste Präzision und Effizienz. Wir bearbeiten eine Vielzahl von Materialien, darunter Stahl, Aluminium, Kupfer und Titan, mit modernsten CNC-Fräsmaschinen.

Zuverlässiges BGA-Underfilling für Ihre Elektronik Bei CoatingVisions GmbH & Co. KG bieten wir spezialisierte BGA-Underfilling-Lösungen, die Ihre elektronischen Baugruppen zuverlässig schützen und deren Lebensdauer verlängern. Unser hochpräzises Underfilling-Verfahren sorgt für eine stabile und dauerhafte Verbindung zwischen Chip und Leiterplatte, was die Widerstandsfähigkeit gegen thermische und mechanische Belastungen erheblich verbessert. Eigenschaften und Vorteile: Hohe Stabilität: Verbessert die mechanische Festigkeit und Widerstandsfähigkeit gegen thermische Zyklen. Zuverlässiger Schutz: Verhindert Risse und Delamination durch gleichmäßige Verteilung des Underfill-Materials. Effiziente Produktion: Präzise Applikationstechniken minimieren Materialverschwendung und Produktionszeiten. Umfassende Unterstützung: Vom Prototyping bis zur Serienproduktion bieten wir maßgeschneiderte Lösungen. Unsere fortschrittliche Technologie und unser Know-how in der Elektronikbeschichtung garantieren Ihnen eine erstklassige BGA-Underfilling-Lösung. Kontaktieren Sie uns für eine individuelle Beratung und erfahren Sie, wie wir Ihre Elektronikprodukte optimieren können.

Sie benötigen Laserteile, Blechbaugruppen, Leuchten-Gehäuse, Baugruppen für die Pharmaindustrie, Verkleidungen oder spezielle Montageteile? All dies können Sie an uns auslagern. Flexibilität Wir übernehmen Ihre Aufgabenstellungen in der kompletten Bandbreite der Verarbeitung von Aluminium- und Edelstahlblechen: Die Konstruktion und Fertigung von ganzen Baugruppen oder einzelnen Montageteilen, in Serien oder Einzelexemplaren. Das Adelmann-Team konstruiert, lasert, biegt, rundet, entgratet, schweißt, schleift, strahlt mit Glasperlen und poliert. 
Im Full-Service oder als Teil-Lösung. Qualität Die herausragende Qualität unserer Bauteile fußt auf der Verarbeitung mit Lasertechnologie. Von unserem fundierten Know-How und jahrzehntelanger Erfahrung profitieren seit 30 Jahren Kunden aus Pharma-, Nahrungs- und Getränkeindustrie, Maschinenbau, Schlosserei, Ladenbau und anderen Branchen. Schnell, flexibel und kostengünstig: Das sind Lohnfertigungs-Konditionen, die sich sehen lassen können!

Der CNC Drehautomat von Winema ist eine hochmoderne Lösung für die anspruchsvolle industrielle Fertigung. Entwickelt, um sowohl Kleinserien als auch Großserien effizient zu bearbeiten, bietet dieser Drehautomat herausragende Präzision und Flexibilität. Mit seiner fortschrittlichen CNC-Technologie ermöglicht der Drehautomat eine schnelle und genaue Bearbeitung von Werkstücken unterschiedlichster Größen und Formen. Dies macht ihn zur idealen Wahl für Branchen wie die Automobilindustrie, die Metallverarbeitung und die Medizintechnik, wo hohe Produktionsstandards erforderlich sind. Ein zentraler Vorteil des CNC Drehautomaten ist seine Fähigkeit, komplexe Bearbeitungsprozesse in einem einzigen Arbeitsgang durchzuführen. Dies sorgt für kürzere Produktionszeiten und eine gesteigerte Effizienz. Die Maschine arbeitet mit minimalen Toleranzen und gewährleistet dadurch höchste Genauigkeit bei jeder Bearbeitung. Durch die Integration von fortschrittlichen CNC-Steuerungen ist es möglich, mehrere Bearbeitungsschritte gleichzeitig durchzuführen, was den Gesamtprozess optimiert und den manuellen Aufwand erheblich reduziert. Die modulare Bauweise des CNC Drehautomaten ermöglicht eine einfache Integration in bestehende Produktionslinien. Dies bietet maximale Flexibilität bei der Anpassung an unterschiedliche Fertigungsanforderungen. Der Drehautomat ist darauf ausgelegt, eine Vielzahl von Materialien zu bearbeiten, darunter Metalle, Kunststoffe und andere Industrielegierungen. Dies gewährleistet eine breite Anwendbarkeit und macht die Maschine zu einem unverzichtbaren Werkzeug in modernen Fertigungsprozessen. Mit seinem benutzerfreundlichen Design ist der CNC Drehautomat besonders einfach zu bedienen. Selbst für weniger erfahrene Bediener bietet das intuitive Interface eine schnelle Einarbeitung und eine effiziente Steuerung der Bearbeitungsprozesse. Die Maschine erfordert nur minimalen Wartungsaufwand, was die Betriebskosten niedrig hält und die Produktivität maximiert. Der CNC Drehautomat von Winema steht für Zuverlässigkeit und Langlebigkeit. Die hochwertige Verarbeitung und die Verwendung robuster Materialien gewährleisten eine lange Lebensdauer, selbst bei intensiver Nutzung in anspruchsvollen Umgebungen. Unternehmen, die auf diese Maschine setzen, profitieren von einer gesteigerten Produktionskapazität und einer konstant hohen Produktqualität. Für Unternehmen, die ihre Fertigungsprozesse optimieren und gleichzeitig die Produktionskosten senken möchten, ist der CNC Drehautomat die perfekte Wahl. Seine Vielseitigkeit, kombiniert mit der hohen Präzision und Effizienz, macht ihn zu einem wertvollen Bestandteil jeder modernen Produktionsanlage.

Bauform und Lochbild nach Branchenstandard, Schienenlänge bis zu 4 m, in den Größen 15 – 65 mm; geeignet für Lasten von 9.800 N bis zu 178.900 N; Linearschlitten in unterschiedlichen Ausführungen. Zuverlässig, genau, kostengünstig: Profilschienenführungen der Thomson 400er Serie sind die ideale Linearlösung bei Transportanwendungen. • Bauform und Lochbild nach Branchenstandard ermöglichen einfachen „Drop-In“-Ersatz. • Das Kunststoff-Kugelumlenkrohr verringert Laufgeräusche sowie Vibrationen und erhält die Schmierung. • Standard-Doppellippen-Enddichtungen und -Längsdichtungen erhalten die Schmierung aufrecht und schützen das Lager vor Verunreinigungen. • Die einzelnen Kugellaufbahnen werden über Kanäle mit Schmiermittel versorgt, um die Effizienz der Schmierung zu maximieren. • Doppelseitige Kugellaufbahnen verwenden eine 45° Face-To-Face-Lageranordnung für eine gleichmäßige Belastbarkeit in alle Richtungen. • Der optionale 413 Kugelkäfig bietet eine verbesserte Laufruhe, einen verringerten Geräuschpegel bei hohen Geschwindigkeiten und individuelle Schmierbehälter. • Optional korrosionsbeständige Beschichtung. • Gummi- oder Metallabstreifer als Zubehör verfügbar. • Schienenlänge bis zu 4 m, in den Größen 15 – 65 mm. • Geeignet für Lasten von 9.800 N bis zu 178.900 N. In dem Fräszentrum bei Thomson werden die Linearschienen auf geringste Toleranzen gefertigt und die Veredelung, wie Feinschleifen und Ätzen der Oberflächen, sowie Montage entsprechend des Kundenwunsches vorgenommen. Weitere Informationen erhalten Sie unter www.thomsonlinear.com/lbg_de

Präzisionspotentiometer für Anwendungen in der Steuer- und Regelungstechnik. Ein Widerstandselement aus leitendem Kunststoff und Edelmatall-Mehrfingerschleifer kennzeichnen das P-6501-4007. Das Widerstandselement bildet einen geschlossenen Ring, die Speisespannung wird an zwei gegenüberliegenden Punkten zugeführt. Jeder der beiden Schleifer greift pro Umdrehung eine dreieckförmige, winkelproportionale Spannung mit einem Phasenversatz von 90° zueinander ab. Durch eine kundenseitige logische Verknüpfung der beiden Signale läßt sich eine eindeutige Zuordnung der Wellenstellung erreichen. Besondere Merkmale • Dreiecksfunktion • lange Lebensdauer 50 x 106 Umdrehungen • sehr hohe Auflösung 0,007° • unbeschränkt durchdrehbar • elektrischer Nutzbereich 2 x 178° Gewicht: 80 g Lebensdauer: 100 x 10hoch6 Bewegungen Linearität: +/-0,05 % Auflösung: 0,007° Sellgeschwindigkeit: 10.000 min-1 Schleifer: Edelmetall-Mehrfingerschleifer Widerstandselement: leitender Kunststoff Elektr. Anschlüsse: Lötfahnen, Messing vergoldet Technologie: Potentiometrisch

Das Präzisions-Tiefbohren für die Medizintechnik stellt höchste Anforderungen an Genauigkeit, Zuverlässigkeit und Qualität. In der Medizintechnik sind viele Bauteile wie Implantate, chirurgische Instrumente und komplexe Geräte auf exakte Bohrungen angewiesen, die nur durch hochentwickelte Tiefbohrtechnologien erzielt werden können. Diese Bohrungen müssen nicht nur extrem präzise sein, sondern auch höchste Anforderungen an Materialverträglichkeit und Sterilität erfüllen, um den strengen medizinischen Standards zu genügen. Unser Service im Bereich Präzisions-Tiefbohren für die Medizintechnik bietet maßgeschneiderte Lösungen für die Herstellung und Bearbeitung medizinischer Komponenten. Wir setzen modernste CNC-Tiefbohrmaschinen ein, die in der Lage sind, tiefste Bohrungen mit exakten Toleranzen in einer Vielzahl von Materialien wie Edelstahl, Titan und speziellen medizinischen Legierungen durchzuführen. Diese Materialien kommen häufig bei der Herstellung von Implantaten und chirurgischen Werkzeugen zum Einsatz, die eine hohe Biokompatibilität und Langlebigkeit erfordern. Ein entscheidender Vorteil unserer Präzisions-Tiefbohrdienstleistungen ist die Fähigkeit, extrem tiefe und gerade Bohrungen durchzuführen, die für medizinische Anwendungen essenziell sind. Bei der Herstellung von Komponenten wie orthopädischen Schrauben, Stiften und Knochennägeln ist es entscheidend, dass die Bohrungen perfekt ausgerichtet und frei von Verformungen oder Unregelmäßigkeiten sind. Unsere fortschrittlichen Bohrverfahren gewährleisten, dass jede Bohrung exakt den Spezifikationen entspricht und die höchste Qualität gewährleistet ist. Zusätzlich zur Präzision ist die Materialverträglichkeit ein wesentlicher Faktor bei der Medizintechnik. Wir setzen sterile Verfahren ein, um sicherzustellen, dass die bearbeiteten Bauteile den strengen Hygienestandards der Branche entsprechen. Dies ist besonders wichtig, da viele der hergestellten Teile in direkten Kontakt mit dem menschlichen Körper kommen und daher frei von Kontaminationen sein müssen. Unsere Experten verfügen über langjährige Erfahrung in der Medizintechnik und verstehen die spezifischen Anforderungen, die in diesem Bereich gelten. Wir bieten umfassende Beratungsdienstleistungen an, um sicherzustellen, dass Ihre Projekte erfolgreich umgesetzt werden. Egal, ob es sich um die Prototypenherstellung oder die Serienfertigung handelt, wir sorgen dafür, dass jede Komponente präzise und den höchsten Qualitätsstandards entsprechend gefertigt wird. Darüber hinaus bieten wir flexible Lösungen für komplexe medizinische Anwendungen. Unsere CNC-gesteuerten Maschinen ermöglichen es uns, sowohl kleine als auch große Bohrdurchmesser zu realisieren und gleichzeitig die Bohrtiefe präzise zu steuern. Dies ist besonders wichtig bei der Herstellung von Komponenten wie Kathetern, Nadeln und anderen feinen medizinischen Instrumenten, bei denen extreme Präzision erforderlich ist. Ein weiterer Vorteil unseres Präzisions-Tiefbohrens für die Medizintechnik ist die Fähigkeit, verschiedene Materialien mit derselben hohen Genauigkeit zu bearbeiten. Von Edelstahl bis zu speziellen Titanlegierungen – wir passen unsere Verfahren an die spezifischen Materialanforderungen an, um eine optimale Bearbeitung zu gewährleisten. Dies macht uns zu einem idealen Partner für Unternehmen in der Medizintechnik, die auf hochpräzise und zuverlässige Bohrungen angewiesen sind.

Das Centerless Schleifen ist ein präzises Schleifverfahren, bei dem das Werkstück ohne feste Zentrierung zwischen Schleif- und Regelscheiben bearbeitet wird. Diese Methode eignet sich optimal für die Serienproduktion von zylindrischen Bauteilen und gewährleistet eine gleichmäßige Oberflächenqualität. Durch die kontinuierliche Materialzufuhr können große Stückzahlen effizient und mit minimalem Ausschuss verarbeitet werden.

- BAZ Hedelius Acura65 mit Automation - BAZ Hermle C32 mit Automation - BAZ Hermle C30 mit Automation - BAZ Hermle C40 - BAZ Hermle C20 -Dreh- Fräszentrum Mazak i200 mit Automation - CNC Drehmaschine Index B500 mit Gegenspindel - CNC Drehmaschine DMG NEF400 - CNC Drehmaschine DMT Kern CD480 - CNC Drehmaschine CTX400 - Zyklendrehmaschine Boehringer DUS800 - Zyklendrehmaschine Boehringer DUS400

Einsteiger-Laborwaage mit enormen Wägeleistungen - Einfache und komfortable 2-Tasten-Bedienung - Zuwiegefunktion vereinfacht Rezeptieren - Besonders flache Bauweise - Startbereit: Batterien inklusive - Haken für Unterflurwägungen serienmäßig - Tipp: Mit dem optionalen Hilfsset zur Dichtebestimmung KERN YDB-04 auch gut für den Schul- und Lehrbetrieb geeignet Wägebereich [Max]: 600 g Ablesbarkeit [d]: 0,01 g Linearität: ± 0,03 g Reproduzierbarkeit: 0,01 g Einschwingzeit: 2,5 s

Erleben Sie mit bes Funkenerosion GmbH's Erodiermaschinen Präzision und Innovation in Ihrer Fertigung. Entdecken Sie unsere maßgeschneiderten Maschinen für Ihre anspruchsvollen Produktionsaufgaben. Als Ihr zuverlässiger Partner für hochpräzise Erodierlösungen ist die bes Funkenerosion GmbH stolz darauf, ein maßgeschneidertes Portfolio an Erodiermaschinen anzubieten, das selbst die komplexesten Fertigungsanforderungen erfüllt. Unsere Fertigungstechnik, darunter die benutzerfreundliche S 32-3 CNC mit Heidenhain-Steuerung und die leistungsstarke S 43-3 CNC, verkörpert unsere Hingabe an Qualität und Innovation. Unser 6-Achsen Erodierzentrum, bekannt für seine Weltrekord-Bohrtiefen, stellt die perfekte Symbiose aus modernster Technologie und Ingenieurskunst dar, um auch die feinsten Bohrungen mit nie dagewesener Präzision zu realisieren. Besuchen Sie unsere Webseite, um einen umfassenden Einblick in unsere Eigenentwicklungen und unseren fortschrittlichen Maschinenpark zu erhalten. Wir laden Sie ein, die Zukunft der Fertigungstechnik mit bes Funkenerosion zu gestalten.

Wir sind die Spezialisten für Apparate und drucktragende Komponenten mit besonderen Kundenanforderungen. Unsere Komplettlösungen sind nach Wunsch beständig gegen Druck, Korrosion, Hitze, Kälte und erhalten präzise Funktionsflächen für Mechanik und Positionierung. Dieses Paket liefern wir aus einer Hand. Durch eigene Kapazitäten vom Konzept über Konstruktion und Fertigung bis zur Abnahme und Dokumentation sind wir flexibel und zuverlässig. Auch umfangreichere Projekte und kompliziertere Fertigungsabfolgen werden damit realisierbar. Nutzen Sie unsere langjährige Erfahrung bereits in Ihrer Konzeptphase, so dass Fertigungstechnik, Kosten, Durchlaufzeit und Konformität auf den richtigen Weg gelangen.

Wir fertigen Baugruppen und Maschinenkomponenten in höchster Präzision. Unter Verwendung eines CAD/CAM-Systems sind wir in der Lage komplexe Maschinenbauteile sowohl konstruktiv als auch fertigungstechnisch in höchster Qualität und Zuverlässigkeit anzufertigen. Dabei haben wir uns auf die CNC-Fertigung von Einzelteilen und Kleinserien im allgemeinen Maschinenbau sowie auf die Anfertigung von Einzelteilen für die Holzindustrie spezialisiert. Wir fertigen nach Skizze, nach Zeichnung und nach Muster. Setzen Sie sich mit uns in Verbindung. Arbeitsbereiche max. möglich: CNC-Fräsen: x = 1200mm y = 750mm z = 750mm, CNC Teilapparate 4/5. Achse

Willkommen bei FTSA GmbH – Ihrem Experten für hochpräzises CNC-Fräsen! Bei FTSA GmbH sind wir stolz darauf, hochmoderne CNC-Fräsdienstleistungen anzubieten, die Ihre Erwartungen übertreffen. Mit unserem umfassenden Know-how und unserer erstklassigen Ausstattung liefern wir maßgeschneiderte Lösungen für die anspruchsvollsten Anforderungen. Unsere CNC-Fräsleistungen im Überblick: Präzision: Unsere CNC-Frästechniken garantieren eine außergewöhnliche Präzision bei jedem Schnitt. Wir verwenden fortschrittliche Maschinen und hochwertige Werkzeuge, um sicherzustellen, dass jedes Werkstück exakt nach Ihren Spezifikationen gefertigt wird. Vielseitigkeit: Egal, ob Sie einfache oder komplexe Teile benötigen, unsere CNC-Fräsdienstleistungen decken ein breites Spektrum an Anwendungen ab. Von Prototypen bis hin zu Serienproduktionen bieten wir flexible Lösungen für Ihre individuellen Anforderungen. Effizienz: Dank unserer modernen CNC-Fräsanlagen können wir Aufträge effizient und termingerecht abwickeln. Wir optimieren den Fertigungsprozess kontinuierlich, um die Produktionszeiten zu minimieren und gleichzeitig die Qualität zu maximieren. Qualitätssicherung: Qualität steht bei uns an erster Stelle. Wir führen strenge Qualitätskontrollen durch, um sicherzustellen, dass jedes gefräste Teil unseren hohen Standards entspricht. Sie können sich darauf verlassen, dass Sie von uns nur Produkte von höchster Qualität erhalten. Kundenservice: Bei FTSA GmbH legen wir großen Wert auf exzellenten Kundenservice. Unser erfahrenes Team steht Ihnen jederzeit zur Verfügung, um Ihre Fragen zu beantworten und Ihnen bei der Umsetzung Ihrer Projekte zu helfen. Ihre Zufriedenheit ist unser oberstes Ziel.

In der anspruchsvollen Welt der Fertigungstechnik stellt das CNC-Außenrundschleifen eine Kernkompetenz von uns dar, die es ermöglicht, Werkstücke mit maximaler Präzision und Effizienz zu bearbeiten. Unsere hochmodernen CNC-gesteuerten Außenrundschleifmaschinen sind speziell dafür konzipiert, den Anforderungen an Genauigkeit, Wiederholbarkeit und Qualität gerecht zu werden, die unsere Kunden erwarten. Technologische Exzellenz für Ihre Bedürfnisse Das CNC-Außenrundschleifen ermöglicht die Bearbeitung von Werkstücken mit komplexen Konturen und strengen Toleranzanforderungen. Durch den Einsatz der neuesten Technologie von Marktführern in der Dimensionalmesstechnik und unseren erfahrenen Technikern können wir eine herausragende Genauigkeit und Oberflächenqualität gewährleisten. Egal, ob es sich um Einzelstücke oder um Großserienfertigung handelt, unsere Maschinen bieten die Flexibilität und Effizienz, um Ihre spezifischen Anforderungen zu erfüllen. Unübertroffene Qualität und Präzision Dank unserer umfassenden Expertise im Bereich des CNC-Außenrundschleifens und einer strengen Qualitätskontrolle, unterstützt durch fortschrittliche Messmittel und Strategien, erreichen wir ein Höchstmaß an Präzision. Unsere Prozesse sind darauf ausgelegt, Durchmessertoleranzen von unter 3µm, Rundheiten von unter 0,5µm und Oberflächenrauigkeiten von unter Rz0,5 zu realisieren. Wir legen großen Wert auf die Messmittelfähigkeit und stellen durch regelmäßige Schulungen sicher, dass unser Fachpersonal die Messgeräte optimal nutzt. Flexible und kundenspezifische Lösungen Unser Angebot im Bereich CNC-Außenrundschleifen ist breit gefächert und reicht von der Bearbeitung einfacher zylindrischer Teile bis hin zu komplexen, mehrstufigen Prozessen, die präzise Oberflächengüten und geometrische Toleranzen erfordern. Wir passen unsere Prozesse und Messstrategien individuell an die Anforderungen unserer Kunden an, um optimale Ergebnisse zu erzielen. Zusammenarbeit für Ihren Erfolg Als Ihr Partner für Präzisionsfertigung verstehen wir die Bedeutung von Zuverlässigkeit, Effizienz und Qualität. Wir laden Sie ein, sich mit uns in Verbindung zu setzen, um mehr darüber zu erfahren, wie unsere CNC-Außenrundschleiflösungen Ihnen helfen können, Ihre Produktionsziele zu erreichen und einen echten Wettbewerbsvorteil zu sichern. Unser Ziel ist es, durch exzellente Fertigungsprozesse und ein unermüdliches Engagement für Qualität, Ihren Erfolg zu gewährleisten.

Die Mechanische Bearbeitung bei Neumaier Industry bietet eine umfassende Palette von Bearbeitungsmöglichkeiten für Blechteile und Schweißbaugruppen. Mit einem Netzwerk von zuverlässigen Partnern und Zulieferern kann Neumaier die mechanische Bearbeitung entweder im eigenen Betrieb oder extern durchführen. Die Bearbeitungsvielfalt reicht von Bohren, Senken, Drehen bis hin zu Fräsarbeiten, Richten sowie Gewindeschneiden und die Anbringung von Herstellerkennzeichnungen. Die Mechanische Bearbeitung bietet zahlreiche Vorteile, darunter die Möglichkeit, die logistische Abwicklung und Qualitätskontrolle vollständig zu übernehmen. Durch die Auswahl des geeignetsten Zulieferers und die Klärung der technischen Anforderungen kann Neumaier eine hohe Qualität und Zuverlässigkeit gewährleisten. Mit einem Fokus auf Qualität und Effizienz ist die Mechanische Bearbeitung bei Neumaier eine wertvolle Ergänzung für jedes Unternehmen, das seine Fertigungsprozesse zukunftssicher gestalten möchte.

Alle Messplatzkonfigurationen sind modular aufgebaut und können daher auch nachträglich problemlos erweitert werden. Mit diesen Systemen messen Sie Oberflächen genau so, wie es zu Ihrer individuellen Infrastruktur und Ihren spezifischen Messaufgaben passt. Gleichzeitig sind die Messsysteme einfach zu bedienen und verfügen dank der Mess- und Auswertesoftware Evovis über eine Vielzahl von Analysemöglichkeiten. Leicht wechselbare Tastsysteme und Tastarme für die Rauheits- und Konturenmessung sorgen für flexible Anwendung bei wechselnden Messaufgaben. Je nach Systemausführung können optional auch weitere Auswertungen vorgenommen werden, wie zum Beispiel eine 3D-Topografie- oder Drallmessung.

Spezialisiert auf hochpräzise CNC-Bearbeitung, konventionelles und progressives Hochgeschwindigkeits-Metallstanzen sowie die Veredelung, Montage und Verpackung von Präzisionsbauteilen und Baugruppen für Industrie, Medizintechnik, Maschinenbau und Brandschutz beliefern wir weltweit renommierte Unternehmen und Konzerne.