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Allrounder, z. B. als Präzisionswaage im Labor oder im rauen Industrieeinsatz, ideal für die vielfältigen Möglichkeiten von Industrie 4.0 Anwendungen - Viele labortypische Funktionen, wie Rezepturfunktion, Prozentbestimmung und die hohe Präzision machen die KERN 572 zu einem zuverlässigen Partner für die tägliche Arbeit im Labor - Die robuste Ausführung, die industrietypischen Funktionen wie Stückzählfunktion, vibrationsfreies Wiegen und die großen Wägebereiche prädestinieren diese Serie ebenso für alle Industrieanwendungen, in denen höchste Präzision gefordert wird - KERN Universal Port (KUP): erlaubt den Anschluss externer KUP Schnittstellenadapter, wie z. B. RS-232, USB, Bluetooth, WLAN oder Ethernet, zum Austausch von Daten und Steuerbefehlen, ohne Einbauaufwand - KERN Communication Protocol (KCP): Das KCP erlaubt die Abfrage und Fernsteuerung der Waage über externe Steuerungsgeräte oder Computer - Einheitliche, vereinfachte Bedienphilosophie Frei programmierbare Wägeeinheit, z. B. Anzeige direkt in Fadenlänge g/m, Papiergewicht g/m², o. ä. - Robustes Alu-Druckgussgehäuse, sorgt für einen stabilen Stand, schützt die Wägetechnik und ist unempfindlich im täglichen Gebrauch - Ringförmiger Windschutz serienmäßig, Wägeraum ∅×H 157×43 mm - Libelle und Stellfüße zum exakten Nivellieren der Waage serienmäßig - Öse für Unterflurwägungen im Lieferumfang enthalten - Arbeitsschutzhaube im Lieferumfang enthalten Wägebereich [Max]: 240 g Ablesbarkeit [d]: 0,001 g Reproduzierbarkeit: 0,001 g Linearität: ± 0,003 g

Mit der Serie 360 ES setzt Precisa neue Maßstäbe im anspruchsvollen Bereich der Top-Laborwaagen ES 1220 M - FR Präzisionswaage 0.001 g Eine innovative Hi-Tech-Ausstattung auf dem neuesten Entwicklungsstand, exclusive Leistungsmerkmale, höchster Bedienkomfort und ein zukunftweisendes Design macht die Serie 360 ES von Precisa zur Benchmark modernster Labortechnologie. Die strukturierte Menüführung und das übersichtliche leicht lesbare hinterleuchtete Display ermöglichen einen bisher unerreichten Bedienkomfort. Precisa's neue Serie 360 ES hat standardmäßig einen USB-Device Anschluss zur Verbindung der Waage mit einem Computer. Zusätzlich steht eine RS232 Schnittstelle zum Anschluss eines Druckers oder Computers zur Verfügung. Serienmäßige Ausstattung - Kontrastreiches, hinterleuchtetes LCD Display - eingebautes, vollautomatisches Selbstkalibrierungs-System SCS - Interface RS 232 für PC/Drucker - USB Device Anschluss - Support IQ/QQ/PQ - Mechanische und elektronische Diebstahlsicherung - Uhr (Ausdruck GLP/GMP, Auto-Cal usw. - Unterflurwägeeinrichtung Anwendungen: - Prozentwägen - Verschiedene Gewichtseinheiten g, mg, ct, ozt.... - Statistik - Stückzählen - Tierwägungen - Dichtebestimmung - Check- und Referenzwägungen - Nettototal, Rezeptierung - Freie Einheitenumrechnung ( Flächenumrechnung Papierprogramm) - Dynamisches Differenzwägen, DDW - Recorder - Minimum Sample Weight - Automatischer Reproduzierbarkeitstest - Mehrstufiges Rückwägen - Automatische Luftauftriebskorrektur - Pipettenkalibrierung mit Verdunstfalle Modell: ES 1220 M - FR Wägebereich: 240 - 1220 g Ablesbarkeit: 1 mg / 10 mg Linearität: 1.5 mg / 10 mg Waagschale (mm): 135 x 135

Nenndrücke: 0 … 100 mbar bis 0 … 400 bar Genauigkeit: 0,05 % FSO BFSL (Klasse 0,05) modulares Sensorkonzept grafikfähiges Display Hintergrundbeleuchtung USB 2.0 Schnittstelle Edelstahlgehäuse d = 100 mm Nullpunkt-Justage Datenlogger Das Digitalmanometer IDM 01 ist ein Präzisionsmessgerät, welches höchsten Ansprüchen gerecht wird. Es wurde speziell für die Prozessüberwachung und Kalibrierung konzipiert. Der Vorteil: Das IDM 01 besteht aus zwei Geräten – der Digitalanzeige und einem Druckmessumformer. Der Druckmessumformer kann vor Ort für unterschiedliche Messbereiche ausgewählt und mit der Anzeige verbunden werden – ohne Werkzeug und ohne Kalibrierung. Herausragende Messeigenschaften, intuitive Bedienung, sowie sein innovatives, modulares Sensorkonzept zeichnen das IDM 01 aus. Das batteriebetriebene Digitalmanometer kann z. Bsp. zur Überwachung von Druckverläufen und zur Kalibrierung von Druckmessumformern verwendet werden. Der integrierte Datenlogger ist in der Lage, Druck- und Temperaturwerte linear und zyklisch aufzunehmen welche mittels einer Software weiterverarbeitet werden können. Merkmale Nenndrücke: 0 … 100 mbar bis 0 … 400 bar Genauigkeit: 0,05 % FSO BFSL (Klasse 0,05) modulares Sensorkonzept grafikfähiges Display Hintergrundbeleuchtung USB 2.0 Schnittstelle Edelstahlgehäuse d = 100 mm Nullpunkt-Justage Datenlogger Optionale Merkmale Kalibrierzertifikat nach DKD / DAkkS Ex-Ausführung Zone 1 Kalibrier- und Prüfkoffer mit umfangreichem Zubehör

Präzisionsteile aus Hochleistungskunststoffen

Präzision und Termintreue durch Planung und PPS- Steuerung Unsere Kunden messen die Qualität unserer Arbeit an den für sie wichtigsten Kriterien: Präzision und Termintreue. Damit Termintreue aber kein Zufall ist, werden bei uns alle Prozesse geplant und PPS-gesteuert durch die Fertigung gelenkt, sowie ganz praktisch durch Regalsysteme am jeweiligen Arbeitsschritt geordnet. Des Weiteren erreichen wir kürzere Projektdurchlaufzeiten durch eine intensiv-intelligente AV-Struktur. Alles damit Sie ruhig schlafen können.- Unser Projektmanagement

Fertigung von Präzisionsfrästeilen als Einzelstücke und Kleinserien Wir sind spezialisiert auf die Fertigung von Präzisionsfrästeilen als Einzelstücke und Kleinserien sowie die Montage von Baugruppen. Ausgehend von 3D-Modellen oder Zeichnungen fertigen wir für Sie Präzisionsfrästeile in Acryl, Aluminium, Messing und vielen anderen Werkstoffen. Hohe Präzision und Oberflächengüte Die Fertigung von Frästeilen führen wir auf unserer DATRON NEO mit der inovativen DATRON NEXT Steuerung aus. Ausgestattet mit einem Mineralgussbett, integriertem Werkstück- bzw. Werkzeugmesssystem sowie Spindeldrehzahlen bis 40.000 U/min Vorschubgeschwindigkeit bis 18m/min Werkzeugwechsler mit 24 Plätzen haben wir damit gute Voraussetzungen Ihre Werkstücke mit hoher Präzision und Oberflächengüte kostengünstig herzustellen.

Eigener Werkzeugbau von Anpassung von Standard Werkzeugen und / oder Erstellung neuer Werkzeuge für den Produktionsbereich. ​ Durchführen sämtlicher Zwischenhandlungen und / oder abschließender Behandlung wie z.B. polieren entgraten unter Mikroskopen einölen verunden etc.

Bei einem Kugelgewindetrieb mit angetriebener Mutter wird die drehende Antriebsbewegung der Mutter in eine translatorische Bewegung der Spindel relativ zur Mutter umgewandelt. Da sich bei diesem KGT-Prinzip die Mutter um die Spindel dreht, wirkt die Unwucht der Mutter als Schwingungserreger auf die stehende Spindel und die Maschinenumgebung. Dabei liegt die schwingungskritische Drehzahl ca. 25 % über der biegekritischen Drehzahl. Diese Schwingungen können nicht nur Auswirkungen auf die Bearbeitungsqualität der Maschine haben, sondern auch zu erhöhtem Verschleiß in der Vorschubachse führen. Charakteristisch für hochwertige, angetriebene Muttern bei A.MANNESMANN sind daher die Auswuchtflächen am Mutternkörper, durch welche die resultierende Restunwucht auf ein Minimum reduziert wird. Alle angetriebenen Muttern sind in der Wuchtqualität Q2,5 statisch ausgewuchtet. Hohe Flexibilität im Einsatz Je nach Aufgabenstellung kann die Verwendung von Kugelgewindetrieben mit angetriebener Mutter vorteilhaft sein. Kugelgewindetriebe mit angetriebenen Muttern können im Vergleich zu angetriebenen Spindeln längere Verfahrwege, höhere Drehzahlen und somit auch höhere Verfahrgeschwindigkeiten realisieren. Außerdem besteht die Möglichkeit, mehrere Muttern auf einer zentralen Spindel zu platzieren und diese mit separaten Antrieben einzeln zu verfahren. Selbst ein Einsatz, bei dem Spindel und Mutter angetrieben werden, ist für entsprechende Aufgabenstellungen möglich. Einsatzbereiche Präzisions-Kugelgewindetriebe mit angetriebener Mutter werden eingesetzt, wenn lange Achswege schnellstmöglich zu bewältigen sind, wie zum Beispiel in Kunststoff-Spritzmaschinen, bei Großräummaschinen und in den unterschiedlichsten Lift- und Hubeinrichtungen. Hier sind Geschwindigkeiten gefragt, die Taktzeiten bei langen Wegen verringern und damit den Wirtschaftlichkeitsfaktor von Maschinen entscheidend bestimmen bzw. erhöhen. Wirtschaftliche Vorteile • Kostengünstigste Standard-Ausführung • Hohe Geschwindigkeit • Schnelle Taktzeit • Geringe Verlustleistung • Hervorragende Energieeffizienz • Hohe Langzeithaltbarkeit / Lebensdauer • Höchstmaß an Langzeitpräzision • Höchstmögliche Maschinenverfügbarkeit • Perfektionierte Verschleißfestigkeit durch nitrierte Spindel • Wirtschaftliche Standardbauformen oder Individualfertigung Technische Vorteile • Angetriebene Mutter • Lange Verfahrwege • Minimale Restunwucht der Mutterkörper (Wuchtqualität Q2,5) • Schwingungskritische Drehzahl bestimmt Einsatzgrenzen (Drehzahlkennwert von dn x n (Nenndurchmesser x Drehzahl) < 220.000) • Höhere Drehzahlen (bis zu 35 % höher als bei angetriebener Spindel) • Höherer Verfahrgeschwindigkeiten als bei angetriebener Spindel • Hohe Präzision und Leistungsfähigkeit • Sehr lange Lebensdauer • Hohe Muttersteifigkeit • Geringe Reibung • Niedriges Leerlaufdrehmoment • Feste Lager, keine Erwärmung, Reduktion der Verlustleistung • Einfache Flüssigkeitskühlung

Die Spezialität der Firma Zismann Druckguss sind Präzisionsteile aus Aluminiumdruckguss und Zinkdruckguss die besonders anspruchsvoll und kompliziert sind. Unsere breite Palette von Aluminium- und Zinkdruckgusslegierungen mit spezifischen mechanischen, physikalischen und technischen Eigenschaften ermöglicht die Herstellung druckgegossener Funktionsteile. Die Druckgusstechnologie vereinigt Präzision und Wirtschaftlichkeit. Hohe Maßgenauigkeit und Dünnwandigkeit der Gussteile sowie die Einhaltung enger Toleranzen stehen für Präzision im Detail. Gleichmäßigkeit in der Serie bei hoher Produktionsgeschwindigkeit zeichnen die Druckgusstechnologie als wirtschaftlichste Giessart für Großserien kleiner und mittlerer Abmessungen aus. Unser Maschinenpark umfasst echtzeitgeregelte Horizontal-Kaltkammer-Druckgussmaschinen mit Schließkräften von 300 bis 700 t sowie Warmkammer Druckgussmaschinen mit Schließkräftenvon 50 bis 200 t. Ausgestattet mit vollautomatischen Sprühleisten und -robotern, sowie einem integriertem Entgratvorgang stehen für eine kostenoptimierte Fertigung. Vollautomatische Dosieröfen der Firma Westofen gehören bei uns an allen Kaltkammermaschinen ebenfalls zur Grundausstattung.

Nutzen Sie unsere moderne Technologie des Laserschneidens für Ihre Produkte. Das thermische Trennverfahren eignet sich für eine Vielzahl an Materialien wie Stahlbleche und Edelstahl. Das Laserschneiden wird überall dort eingesetzt, wo Sie komplexe Umrisse präzise und schnell ausschneiden möchten. Wir erstellen für unsere Kunden und Kundinnen die Ausschnitte genau nach deren Vorstellungen in einer einwandfreien Qualität. Nicht umsonst konnten wir uns bei der Otto Klostermann GmbH einen Namen auf diesem Spezialgebiet machen. Für die Erfüllung Ihrer Anforderungen setzen wir für das Laserschneiden modernste Maschinen nach dem neuesten Stand der Lasertechnik ein. Sowohl Metalle als auch Nicht-Eisenmetalle bearbeiten und schneiden wir mit diesem Trennverfahren in hoher Präzision. Und wenn Sie zudem Bedarf an Plasmaschneiden oder Blechbearbeitung haben, bieten wir Ihnen auch diesen Service gerne an.

Bestellen Sie Blechteile höchster Qualität bequem online. Profitieren Sie von attraktiven Preisen und schnellem Service, einschließlich Prüfnachweis bei jeder Bestellung. Laden Sie Ihre CAD-Datei hoch und erhalten Sie Ihr Angebot innerhalb von 48 Stunden. Vom Einzelstück bis zur Kleinserie. Wir machen es möglich! Das Leistungsangebot von online-cnc.com umfasst neben CNC-Drehen, Fräsen und Erodieren auch das Laserschneiden, Abkanten und Schweißen von Blechteilen. Wobei wir sowohl bei Einzelteilen als auch bei Kleinserien bis ca. 1000 Stück und bei anspruchsvollen Projekten mit kurzen Lieferzeiten und attraktiven Konditionen überzeugen können. Aber auch Großserien und andere Fertigungsverfahren sind auf Anfrage problemlos möglich.

Kunststoff ist ein meist nicht unproblematischer Werkstoff für die spanabhebende Bearbeitung. Er ergibt meist sehr lange Späne, die sich um Werkstück und Werkzeuge wickeln.

CNC-gesteuertes Drehen bis 500mm Durchmesser und 2m Länge und konventionelles Drehen bis 700mm Durchmesser und 4m Länge

Auf Exzenterpressen, Stanzautomaten sowie hydraulischen Pressen stellen wir Stanz- & Biegeteile mit einer Presskraft von 2,5 bis 150 Tonnen her. Wir können damit Stahl, Edelstahl, Aluminium oder Buntmetalle (jeweils von 0,1 bis 5 mm) bearbeiten. Die Tiefziehtechnik verlangt absolute Präzision und viel Feingefühl für den jeweiligen Werkstoff. Mit unseren Maschinen fertigen wir selbst komplizierte Formen vom Prototyp bis hin zur Großserie – immer passgenau. ÜBER WSM GmbH Wenn es um Blechbearbeitung geht, dann führt an WSM kein Weg vorbei. Wir stellen Laser-, Stanz-, Umform- und Tiefziehteile für Sie her. Wir entwickeln und fertigen Stanzwerkzeuge für Sie. Und mit unserem umfangreichen Maschinenpark sind wir jederzeit in der Lage, verschiedene Metallbearbeitungsverfahren im eigenen Hause durchzuführen. Alles aus einer Hand bei der Blechbearbeitung – für viele unserer Kunden einer der wichtigsten Gründe, sich für WSM zu entscheiden. Jeden Auftrag führen wir mit höchster Professionalität und größter Zuverlässigkeit aus. In jeden Auftrag fließen Jahrzehnte an Know-how, Erfahrung und Leidenschaft für die Blechbearbeitung ein. Darauf können Sie sich bei WSM verlassen.

CNC PRÄZISIONSTEILE mit den Verfahren Fräsen, Drehen, Schleifen, Rundschleifen, Innenschleifen, Außenschleifen, Senk-Erodieren, Draht-Erodieren und 3D-Messen für den Maschinenbau.

Zwei Spindeln = doppelte Möglichkeiten! Wir stellen ihre Bauteile (z.B. Kanülen) im Teppichschleifverfahren her, mit Stöckel FD1040 CNC Mehr Details zur Maschine: - Anzahl Schleifspindeln: 2 - Schliffarten: Mehrkant, verschiedene Facettenschliffe sowie Hauptschliffe - Material: Edelstahl - Oberfläche: bis Ra=0,1

Arbeitsbereich 2.000 x 4.000 x 120 mm Fräsen mit Vakuumspanntechnik für höchste Präzision Unsere Portalfräsmaschine wurde ursprünglich für die Flugzeugindustrie entworfen und zeichnet sich durch höchste Präzision aus. Selbst auf eine Länge von 4.000 mm ist eine Fertigung im Hundertstel Bereich realisierbar. Das zu bearbeitende Material wird mit Vakuumspanntechnik fixiert. maximale Ebenheit Bauteile bis ca. ≤50 mm können ohne Haltesteg gefertigt werden. minimales Kühlsystem Dies verbessert die Zerspanungsbedingungen und führt zu einer kürzeren Produktionszeit, einer besseren Oberflächenqualität des Produkts und weniger Rückständen während des Portalfräsens. Perfekte Bearbeitungsmethode für Edelstahl, Sonderstähle, Aluminium, Kunststoffe sowie Glasfaser-, Verbund- und Carbonwerkstoffe Vorteile bei der Bearbeitung von Teilen aus Plattenmaterial: Fertigteil, in einem Arbeitsschritt Außer den Konturen können auch gleich Fasen, Gewinde und weitere Fräsbearbeitung ausgeführt werden. Fertigungstoleranzen von +-0,02 mm sind möglich Maximale Materialausnutzung durch Nesting der Teile Keine Staubentwicklung, bei Glasfaser und Carbon und Kunststoffen durch Absaugung direkt am Werkzeug

Die spezialisierten SafeGreen® PRÄZISIONSREINIGER bereiten die Werkstückoberfläche auf die anschließende Bearbeitung vor. Das kann eine Beschichtung oder der Auftrag von Schmiermitteln sein. Beides bedingt eine entfettete und saubere Oberfläche. Je optimaler die vorangegangene Entfetter war, umso hochwertiger und dauerhafter wirken die Beschichtung oder Schmierung. SafeGreen® PRÄZISIONSREINIGER zur Entfettung von abwaschbaren Oberflächen aus FE, Stahl, Chromstahl, Gummi, Kunststoffen aller Art. Entfernt Fette, Öle, Schmiermittel, allgemeine organische Verschmutzungen. Greift keine Materialien an. SafeGreen® PRÄZISIONSREINIGER Verwendung: in Teilewaschtische, Ultraschallbecken, Hochdruckreiniger oder von Hand.

Biconex GmbH bietet erstklassige metallbeschichtete Kunststoffe für vielfältige Anwendungen. Unsere Beschichtungen garantieren optimale Leistung, Langlebigkeit und individuelle Anpassung. Entdecken Sie unsere Lösungen für die Automobil-, Elektronik- und Sanitärindustrie. Hochwertige Metallbeschichtung: Unsere Technologien ermöglichen die Beschichtung von Kunststoffen mit Metallen wie Nickel, Kupfer und Chrom, wodurch die physikalischen und chemischen Eigenschaften der Teile verbessert werden. Flexibilität in der Fertigung: Mit modernsten Verfahren können wir sowohl einfache als auch komplexe Geometrien präzise beschichten und individuell an Kundenanforderungen anpassen. Hohe Leitfähigkeit: Metallisierte Kunststoffe bieten herausragende elektrische und thermische Leitfähigkeit, ideal für Anwendungen in der Elektronik und Elektrotechnik. Korrosions- und Verschleißschutz: Unsere Beschichtungen sind extrem widerstandsfähig gegen Korrosion und Abrieb, was die Lebensdauer der Produkte erheblich verlängert. Leichtbau: Durch die Kombination von Kunststoffen und Metallbeschichtungen wird eine signifikante Gewichtsreduktion bei gleichzeitig hoher Festigkeit und Stabilität erreicht. Ihre Vorteile: Designfreiheit: Komplexe Formen und Strukturen können beschichtet werden, wodurch neue Design- und Funktionsmöglichkeiten entstehen. Schnelle Umsetzung: Unsere effizienten Produktionsprozesse und ein gut ausgestattetes Lager ermöglichen schnelle und flexible Reaktionen auf Kundenanforderungen. Langjährige Expertise: Unsere erfahrenen Fachleute und modernsten Technologien garantieren höchste Qualität und Zuverlässigkeit. Individuelle Lösungen: Wir bieten maßgeschneiderte Beschichtungslösungen, die exakt auf die spezifischen Anforderungen und Anwendungen unserer Kunden abgestimmt sind. Für weitere Informationen zu unseren Dienstleistungen und Produkten in der Metallbeschichtung von Kunststoffen besuchen Sie unsere Website oder kontaktieren Sie uns direkt. Unser kompetentes Team steht Ihnen gerne zur Verfügung und berät Sie individuell und umfassend.

Unterlagsscheiben mit Senkung 90° VSM 13912 Für Schrauben Unsere feinmechanischen Präzisionsteile finden vor allem in folgenden Bereichen Anwendung: Armaturen Elektrotechnik Faseroptik Filteranlagen Gerätebau Hydraulik Hygienetechnik Luft- und Raumfahrt Medizintechnik Pneumatik Sensorik Sportwaffen Wasseraufbereitung Wasserzähler Windkraftanlagen Wasserkraftanlagen Wir sind Ihr kompetenter Ansprechpartner für: CNC-5-Achsen-Drehteile CNC-5-Achsen-Fräsarbeiten CNC-5-Achsen-Frästeile CNC-Drehteile CNC-Drehteile aus Sonderwerkstoffen CNC-Drehteile aus Stahl CNC-Fräsarbeiten CNC-Frästeile CNC-Frästeile aus Aluminium CNC-Metallbearbeitung CNC-Zerspanung Drehteile aus Messing Drehteile aus Stahl Drehteile aus Titan Drehteile für den Maschinenbau Drehteile für die Elektrotechnik Feindrehteile Frästeile aus Messing Gewindespindeln Großdrehteile Kolbenstangen Kunststoffdrehteile Kunststoffdrehteile aus Polytetrafluorethylen (PTFE) Langdrehteile Präzisionsdrehteile Präzisionsfrästeile Präzisionsteile aus Metall Präzisionsteile für den Maschinenbau Spezialdrehteile Trapezgewindespindeln 3-D Fräsarbeiten Aluminiumdrehteile Automatendrehteile Automatendrehteile aus Kunststoff Baugruppen aus Drehteilen Mechanische Bearbeitung Bolzen aus Metall, Kunststoff Metallbearbeitung: Aluminium, Messing, Stahl, Kupfer, Metallverarbeitung Kunstoffverarbeitung Kunststoffbearbeitung CNC-4-Achsen-Fräsarbeiten CNC-Bohrarbeiten CNC-Drehteile aus Kunststoff CNC-Drehteile aus Titan CNC-Fertigungstechnik CNC-Frästeile aus Edelstahl CNC-Frästeile aus Kunststoff CNC-Frästeile aus Kupfer CNC-Frästeile aus Sonderwerkstoffen CNC-Präzisionsteile Drehereien für Kleinserien Drehteile aus Edelstahl Drehteile aus Kupferlegierungen Drehteile aus rostfreiem Material Drehteile aus verschiedenen Werkstoffen Drehteile für die Armaturenindustrie Drehteile für die Lampen- und Leuchtenindustrie Drehteile für die Medizintechnik Drehteile für Hydraulik Drehteile für Motorräder Drehteile für Musikinstrumente Drehteile für Waffen Drehteile mit InnensechskantAngebot verlinken Drehteile nach Zeichnung Exzenterdrehteile Formdrehteile Frästeile für den Maschinenbau Frästeile für die Medizintechnik Kleindrehteile Kurvendrehteile Maschinenbauteile, zeichnungsgebundene Mehrspindeldrehteile Präzisionsdrehteile aus Nirosta® Präzisionsdrehteile aus Titan Präzisionsteile für den Sondermaschinenbau Präzisionsteile für die Medizintechnik Prototypenbau für die Automobilindustrie Sondermuttern Spezialschrauben Stangendrehteile Traversen Unterlegscheiben, abnorme Zahnräder Zulieferteile für den Maschinen- und Anlagenbau Unterlegscheiben Spezialdrehteile Komplexe Baugruppen für die Medinzintechnik Baugruppen aus Drehteilen 5-Achs-Frästeile CNC-5-Achsen-Fräsarbeiten 5-Achs-Frästeile CNC-5-Achsen-Fräsarbeiten Trapezgewindespindeln Ventilspindeln Trapezgewindespindeln, Ventilspindeln und Kolbenstangen Drehteile nach Zeichnung Drehteile mit Zahnrädern Zeichnungsteile Muttern Sondermuttern Langdrehteile Zahnräder Blech- und Biegeteile Blechteile Kurzdrehteile Kleindrehteile Dreh- und Frästeile aus Kunststoff Frästeile vom Bearbeitungszentrum Frästeile vom Bearbeitungszentrum XXL-Drehteile bis Ø 500 mmXXL-Drehteile bis Ø 500 mm Unsere feinmechanischen Präzisionsteile finden vor allem in folgenden Bereichen Anwendung: Armaturen Elektrotechnik Faseroptik Filteranlagen Gerätebau Hydraulik Hygienetechnik Luft- und Raumfahrt Medizintechnik Pneumatik Sensorik Sportwaffen Wasseraufbereitung Wasserzähler Windkraftanlagen Wasserkraftanlagen

Das Drehen ist ein hochpräzises Bearbeitungsverfahren, bei dem rotationssymmetrische Werkstücke durch spanende Verfahren hergestellt werden. Dabei rotiert das Werkstück, während ein Werkzeug Material abträgt, um die gewünschte Form zu erzeugen. Es ist besonders geeignet für die Fertigung von Wellen, Achsen, Buchsen und anderen zylindrischen Teilen. Bei Wittenbecher Maschinenbau kommen modernste CNC-Drehmaschinen zum Einsatz, um höchste Präzision und Qualität zu gewährleisten. Unsere CNC-Drehtechnik ermöglicht die Fertigung komplexer Geometrien mit engen Toleranzen. Dank der Automatisierung sind wir in der Lage, sowohl Einzelanfertigungen als auch Serienproduktionen effizient durchzuführen. Egal ob in der Automobilindustrie, im Maschinenbau oder in der Medizintechnik – das Drehen bietet vielseitige Einsatzmöglichkeiten für präzise und langlebige Bauteile. Vorteile des Drehens Hohe Präzision: Durch den Einsatz von CNC-Technologie werden Werkstücke mit geringsten Toleranzen gefertigt. Vielseitigkeit: Drehteile können in unterschiedlichsten Formen und Materialien gefertigt werden. Effizienz: Sowohl für Einzelteile als auch Serienproduktionen geeignet. Oberflächenqualität: Das Drehen liefert eine gleichmäßige und glatte Oberfläche, die für weitere Bearbeitungsschritte geeignet ist. Einsatzbereiche Das Drehen wird in vielen Industrien eingesetzt, darunter: Automobilindustrie: Herstellung von Wellen, Achsen und Getriebeteilen. Maschinenbau: Produktion von Lager- und Antriebskomponenten. Medizintechnik: Präzisionsdrehteile für Instrumente und Implantate. Feinmechanik: Hochpräzise Teile für Geräte und Apparaturen. Bei Wittenbecher Maschinenbau bieten wir maßgeschneiderte Lösungen für Ihre Drehteile, mit höchster Qualität und Effizienz.

Ein Spindelsystem bestehend aus einer Hochfrequenz-Motorspindel und dazu passenden, automatisch einwechselbaren Bearbeitungsmodulen für die automatisierte Feinbearbeitung. In der Industrie werden heutzutage hohe Oberflächenqualitäten, zum Beispiel durch Feinschleifen, Honen und Polieren, manuell erzeugt. Bei dieser manuellen Feinbearbeitung sind die Qualität und der Zeitaufwand sehr stark vom Geschick des Arbeiters abhängig und letztendlich sehr kostenintensiv. Zur vollständigen Automatisierung der Feinbearbeitung komplexer Bauteiloberflächen wurde von uns ein spezielles, auf die Anforderungen zugeschnittenes, Spindelsystem entwickelt. Das Spindelsystem besteht aus einer Hochfrequenz-Motorspindel und dazu passenden, automatisch einwechselbaren Bearbeitungsmodulen. Dieses Spindelsystem lässt sich sowohl in roboterbasierten, als auch in 3- oder 5-achsigen Maschinensystemen einsetzen. Es bietet dem Anwender ein Gesamtsystem, mit dem komplette Bauteiloberflächen mit ihren komplexen Geometrieelementen, mit bis zu 70% Zeiteinsparung gegenüber manueller Fertigung, bearbeitet werden können. Das Spindelsystem erschließt mit seiner hohen Modularität und Flexibilität ein weites Anwendungsfeld überall dort, wo hohe Oberflächenqualitäten in gleichbleibender Qualität wirtschaftlich gefertigt werden müssen, etwa im Werkzeug- und Formenbau, in der optischen Industrie, im Turbinenbau sowie in der Strömungstechnik, beispielsweise für die Luftfahrt oder im Automobilbau. Unsere Spindeln für das Bearbeitungssystem sind speziell für die zu adaptierenden, kinematisch differierenden Bearbeitungsmodule entwickelt und ausgelegt, gestatten aber auch eine konventionelle Bearbeitung wie Fräsen, Schleifen, Bohren. Die Spindeln besitzen ein automatisches Spannsystem mit einer standardisierten Werkzeugaufnahme, z. B. HSK-E32 sowie spezielle, integrierte Versorgungskanäle für die einzuwechselnden Module. Sie können in roboterbasierten, als auch in konventionellen Maschinensystemen verbaut werden. Die unterschiedlichen Bearbeitungsmodule erlauben es, mit unterschiedlichen Bearbeitungskinematiken und Kraftregelsystemen, jeweils spezielle Bauteiloberflächen zu bearbeiten. Jedes Bearbeitungsmodul ist ein Werkzeugsystem für sich und kann mit Hilfe eines Adapters auch in bereits bestehende Bearbeitungssysteme, z. B. Werkzeugmaschinen, integriert werden. Durch den im Modul vorhandenen Anstellbereich werden Werkzeugverschleiß sowie Bahnabweichungen der Maschine kompensiert, wodurch dieses System wiederum für die roboterbasierte Bearbeitung sehr gut geeignet ist. Das automatische Wechseln der verschiedenen Module mit unterschiedlichen Werkzeugen (z. B. Schleifkörper) lässt eine komplette Bearbeitung einer komplexen Oberflächengeometrie mit unterschiedlichen Oberflächenqualitäten zu.

Für unsere Kunden der Automobilzulieferindustrie fertigen wir Präzisionsteile aus Stahl und NE-Metallen mit Oberflächenbehandlung. Von der Folie bis zum hochfesten Federbandstahl - komplette Systemlösungen, Beschaffung und Bevorratung. Unter anderem werden EK-Stanzteile in der Fahrwerks-⁠, Steuerungs- und Abgastechnik im Automobil verwendet. Dabei vertrauen unsere Kunden auf die Einhaltung höchster Maßstäbe – denn wir erfüllen im gesamten Unternehmen die anspruchsvollste Norm ISO TS 16949.

Besondere Anforderungen unserer Kunden haben uns veranlasst, ausgesuchte Blankstahlspezialitäten wie Wälzlagerstahl / Kugellagerstahl – bei uns auch Präzisblankstahl genannt – zu produzieren. Die charakteristischen Merkmale beispielsweise dieser Wälzlagerstähle / Kugellagerstähle sind die • produzierbaren Werkstoffe • einhaltbaren Toleranzen • darstellbaren Oberflächenausführungen • erhältlichen Stablängen • erzielbaren Festigkeiten

Unser Formen- und Werkzeugbau hat sich auf die Konstruktion und Fertigung von Prototypen- und Kleinserien- werkzeugen spezialisiert. In der Konstruktion arbeiten wir mit dem leistungsfähigen 3D-Tool Creo 2.0. Um allen Kundenwünschen gerecht zu werden verfügen wir außerdem über Catia V5 und Inventor. Unsere erfahrenen Werkzeugkonstrukteure setzen Ihre Anforderungen konsequent in ein „sicheres“ Werkzeugdesign um. Falls erforderlich wird dieses Werkzeugdesign im Vorfeld über Füll- und Fließ- simulation bzw. über eine Verzugssimulation untersucht. Wenn wir auf Basis Ihrer Werkzeugdaten arbeiten gehört auch die fertigungsgerechte bzw. die kunststoffgerechte Überprüfung der Daten zu unserem Service. Auch in den Spezialgebieten Gasinnendruckverfahren, Wasserinjektionstechnik, variotherme Werkzeugtemperierung sowie im Hotmelt und anderen Vergussarten kennen wir uns aus. Für die Fertigung Ihrer Werkzeuge verfügen wir über: vier FräsmaschinenWerkzeug LUK beareitet eine Drehmaschine eine Senkerodiermaschine eine Drahterodiermaschine eine Flachschleifmaschine eine Laserschweißanlage

Vollhartmetallwerkzeug, Flacher Stirnanschliff, Zähnezahl 5, Durchmesserbereich 3,00 - 6,00 mm, Ecke 90°, rechtsschneidend, Bearbeitungsrichtung axial/diagonal/radial, beschichtet, geeignet für Werkstoffgruppe X Solid carbide tool, Flat face grinding, number of teeth 5, diameter range 3.00 - 6.00 mm, corner 90°, right-hand cutting, machining direction axial/diagonal/radial, coated, suitable for material group X

Eine Stempelfeder ist eine Hochleistungsdruckfeder, die auf kleinem Bauraum enorm hohe Kräfte speichert und wieder abgeben kann. Stempelfedern sind spezielle Federn, die in Stanz- oder Prägeprozessen eingesetzt werden. Sie sind u.a. dazu konzipiert, Stempel oder Matrizen in Stanzmaschinen, Pressen oder Prägemaschinen zu unterstützen und ihre Bewegung zu steuern. Diese Federart ist so konstruiert, dass sie eine hohe Elastizität und Federkraft aufweist. Sie werden in der Regel aus Vierkantmaterial, in einigen Ausnahmen jedoch aus rundem Federstahl gefertigt. Die Form und Größe einer Stempelfeder können je nach Anforderung variieren. Sie ist meist zylindrisch gestaltet, um die beste Leistung zu erzielen. FARBLICHE MARKIERUNG UNSERER STEMPELFEDERN JE NACH BELASTUNGSART Unsere Stempelfedern werden grundsätzlich wärmebehandelt, um die Spannungen, welche bei der Umformung entstehen, zu lösen. Stempelfedern sind je nach Belastungsart farblich markiert. Dabei kennzeichnet Grün leichte Belastungen, Blau mittlere Belastungen, Rot hohe Belastungen und Gelb sehr hohe Belastungen.

Unser Leistungsspektrum reicht vom Schnitt- und Stanzwerkzeug über komplexe Folgeverbundwerkzeuge bis hin zu Umformwerkzeugen, die wir für unsere firmeneigene Stanzteileproduktion fertigen.

Nahtlose Kupferrohre aus unserem Sortiment bieten höchste Zuverlässigkeit und Festigkeit. Sie sind besonders geeignet für Hochdruckanwendungen und kritische Umgebungen, in denen Sicherheit und Langlebigkeit entscheidend sind. Unsere nahtlosen Kupferrohre sind präzise gefertigt und bieten hervorragende thermische und elektrische Leitfähigkeit. Sie sind in verschiedenen Abmessungen und Legierungen erhältlich und erfüllen die höchsten industriellen Standards.

Konfektionierung von Druckerzeugnissen: Effizient und hochwertig Die DIALOGISTIKER bieten umfassende Lösungen für die Konfektionierung, Logistik, Druck und Druckveredelung. Unser Fokus liegt auf personalisierten Druckprodukten, die als Beileger oder Teil Ihrer Marketingstrategie überzeugen. Unsere Leistungen: 1. Manuelle Konfektionierung: Präzise Verarbeitung durch unsere Manufaktur-Teams – von Beilegern bis zu personalisierten Drucksachen. 2. Hochwertige Druckprodukte: Expertise in Druck und Veredelung, z.B. durch Heißfolienprägung, Lackierung oder Prägung, um Ihre Marke hervorzuheben. 3. Print-On-Demand & Personalisierung: Flexible Produktion auf Abruf für passgenaue und personalisierte Drucksachen. 4. Logistik & Versand: Sichere und termingerechte Auslieferung – von der Produktion bis zum Versand. Ihre Vorteile: 1. Präzise manuelle Konfektionierung 2. Hochwertige Veredelungstechniken 3. Effiziente Print-on-Demand-Prozesse 4. Alles aus einer Hand: Druck, Konfektionierung und Logistik Warum DIALOGISTIKER? Mit uns haben Sie einen Partner, der alles unter einem Dach vereint. Kontaktieren Sie uns und optimieren Sie Ihre Druckprojekte – für Qualität, Effizienz und Flexibilität.