Doppel-Membran-Pumpe Pneumatisch angetrieben
Scherfreies Fördern von flüssigen bis viskosen und abrasiven Fluide
Die kompakte und robuste PROMERA Doppel-Membran-Pumpe ermöglicht ein großes Fördervolumen bei gleichzeitig geringen Doppelhüben, geringster Scherwirkung im Fluid und äußerst geräuscharmem Lauf (< 70 dBA).
Sie ist in zwei Hochdruckausführungen, Übersetzungsverhältnissen und Fördervolumen von
7:1 - 2,6 ltr. / DH (45 bar) und 16:1 - 1,25 ltr. / DH (100 bar) lieferbar.
Ihr Profit:
• MINIMALSTE SCHERBELASTUNG
• GLEICHBLEIBENDE MATERIALQUALITÄT
• STÖRUNGSFREIER BETRIEB
• LANGE LEBENSDAUER
• HÖHERE PRODUKTIVITÄT
• NIEDRIGERE PRODUKTIONS- UND WARTUNGSKOSTEN
Funktionsprinzip:
• Eine luftbetriebene Zylindereinheit treibt ein kolbensystem an
• Das Flächenverhältnis zwischen Luftkolben und Hydraulikkolben erzeugt die Druckübersetzung
• DiebeidenDoppelmembranen(MediumseiteausPTFE) werden mittels einer kolbenstange gekoppelt und durch ein hydraulisches Fluid mit minimalster Druck - Differenz - Belastung an den Membranen < 1 bar bewegt
• Durch den Einsatz von Doppelmembranen mit Leckage- kontrolle wird ein Überströmen des hydraulischen Fluids ins Fördermedium verhindert. Ein Membranbruch wird angezeigt.
Anwendungsbranchen:
• Automobilindustrie
• Automobilzuliefererindustrie
• Kunststoffindustrie
• Chemische Industrie
• Gummi- / Kautschukindustrie
Anwendungsrohstoffe:
• Uni- und Metallic-Lacke
• UV-härtende Lacke
• Flüssige Isozyanate
• Quarzsandgefüllte Polyurethane
• Lösemittelfreie und -haltige Klebstoffe
Anwendungsgebiete:
• Farbversorgungsanlagen
• Materialversorgungsanlagen
• Versorgungspumpen für Ringleitungen
• Versorgungspumpen für Batchbetrieb
Eigenschaften:
• Schonende, scherfreie und zerstörungsfreie Fluidförderung
• Bis zu 30 % Energieeinsparung gegenüber vergleichbaren Kolbenpumpen dank optimierter
Antriebssteuereinheit
• Stufenlose Regelung durch elektrisch angesteuertes Druckregelventil möglich
• Revolutionäre technische Daten
7:1 - 2,60 ltr / DH bei max. 45 bar
16:1 - 1,25 ltr / DH bei max. 100 bar
)) Keine dynamisch belasteten Dichtungen im Fluid
• Leckagefreie und pulsationsarme Förderung der Fluide
• Ein- und Ausgangsventile mit Kugeln aus Keramik, alle medienführenden Teile hartcoatiert und PTFE-beschichtet, dadurch Förderung von abrasiven und gefüllten Medien möglich
• Verringerte Ersatzteil- und Lagerhaltungskosten durch Einsatz und Verwendung gleicher Bauteile für die DMP 7:1 und 16:1
• Aufgrund Membran-Technologie keine Zerstörung von z.B. Metallic-Lacken
• Patentierte Doppelmembran garantiert höchste Betriebssicherheit