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POLYURETHAN-GIESSHARZE (PUR) FÜR INDUSTRIE UND ELEKTRONIK Polyurethane sind verhältnismäßig weich. Sie haben eine niedrige Bruchspannung und chemische Belastbarkeit. Sie sind aber dehnbarer und entfalten besonders auf Kunststoffen eine höhere Klebekraft. AUF EINEN BLICK: *Weicher als Epoxide *Niedrigere Bruchspannung *Hohe Dehnbarkeit *Höhere Klebkraft auf Kunststoffen *Eingeschränktere chemische Beständigkeit

Das Portfolio der Bomix Chemie umfasst maßgeschneiderte Komplettlösungen rund um den Werkstoff Polyurethan. Wir bieten Lacke (IMC), Trennmittel, PU-Pasten und Reiniger an. Mit unserer flexiblen Produktion können wir große Tonnagen mit erstklassiger Qualität herstellen, aber auch Kleinstmengen speziell auf Kundenwunsch individuell und kosteneffizient fertigen. Ganzheitliches Leistungsspektrum: - Trennmittel - Bomix® Trennmittel - Mould Coatings - Bomix® Mould Coatings - Bomix® Fingerprint Technologie - Bomix® Skin Coat - PU-Pasten - Bomix® PU-Pasten - Cleaner / Mould Cleaner - Bomix® Cleaner - Bomix® Mould Cleaner - IMFC - Bomix® In-Mould-Foil Coating Unsere Branchenlösungen

Polyurethane (PUR) sind vielseitige Polymere, hergestellt durch Reaktion von Polyolen mit Isocyanaten. PUR ist flexibel, elastisch und stark. Es wird in Form von Schaumstoffen, Beschichtungen und Elastomeren verwendet. PUR bietet gute Isolierungseigenschaften und wird in der Bau- und Automobilindustrie eingesetzt. Es ist chemikalienbeständig und wasserabweisend. PUR kommt in Möbeln, Matratzen, Schuhen, Klebstoffen und Beschichtungen zum Einsatz. Flexible oder weiche PUR-Schäume bieten Komfort, während feste Formteile Stabilität bieten.

LARIPUR sind thermoplastisch verarbeitbare Polyurethane. Sie vereinigen die Verarbeitungseigenschaften herkömmlicher Thermoplaste mit den bekannten Vorzügen der Polyurethane: hohes Festigkeitsniveau hervorragende Abriebbeständigkeit hohe Kälteflexibilität gute Druckverformungseigenschaften gute Wasser- und UV-Beständigkeit gute bis sehr gute Öl-, Fett- und Lösemittelbeständigkeit

In einem gemeinsamen Tagesworkshop von Zelu und dem Fachverband Schaumkunststoffe und Polyurethane e.V. (FSK) geht es am Mittwoch, 21. September um Theorie und Praxis von Polyurethanen. Neben einer Einführung in die Chemie sind auch ein Rundgang durch die Zelu-Produktion in Murr bei Ludwigsburg sowie eine praktische Vorführung im Labor und Technikum Bestandteil der Veranstaltung.

PUR-Schaumstoffe oder auch Polyurethan-Schaumstoffe werden aus Polyolen und dem Polyisocyanat Toluylendiisocyanat (TDI) oder Methylendiphenylisocyanat (MDI), welche aus der Erdölproduktion gewonnen werden, hergestellt. Grundsätzlich muss bei Polyurethan-Weichschaum zwischen zwei Produktionsverfahren unterschieden werden: Block- und Formschaum. Die Firma Celloflex arbeitet ausschließlich mit Blockschaum. Der Einsatz von zugeschnittenem Blockschaum bietet eine Reihe von Vorteilen. Zum einen ist das Formschaumverfahren aufgrund aufwendiger Werkzeuge sehr kostenintensiv, wodurch dieses nur bei sehr hohen Stückzahlen rentabel ist. Zum anderen werden eine Reihe der positiven Eigenschaften des Schaumstoffes, wie z.B. die Atmungsaktivität und die Flexibilität, durch das Formschaumverfahren zerstört. PUR-Schaumstoffe heben sich durch eine hohe Elastizität und eine offene Porenstruktur – bei einem relativ geringen Gewicht – von einer Vielzahl anderer Werkstoffe ab. Daher findet Schaumstoff in vielen Branchen für die unterschiedlichsten Einsatzzwecke Anklang. POLYURETHAN-SCHAUMSTOFF-HERSTELLUNG Bei dem Herstellungsprozess von Blockschaum wird ein Reaktionsgemisch (Polyole und Isocyanat) auf ein mit Papier ausgeschlagenes Laufband traversierend aufgetragen. Dieses Gemisch in Kombination mit Wasser als Treibmittel sorgt für eine chemische Reaktion, bei welcher sich dieses Gemisch auf sein Sechzigfaches ausdehnt. Die Auswahl der eingesetzten Grundstoffe entscheidet maßgeblich über die Eigenschaften des fertigen Schaumstoffes. Der bei dem Schäumprozess entstehende Langblock hat eine Breite von ca. 2 Metern und eine Länge von 60 Metern. Die Höhe variiert je nach Qualität. Dieser Langblock wird anschließend in einem Reifelager zwischengelagert, bis die Reaktionskette abgeschlossen ist. Daraufhin wird dieser Block auf die gewünschte Länge gebracht. Unser Kerngebiet ist die Konfektionierung dieser Schaumstoffblöcke auf unterschiedlichste Art und Weise für jedes Einsatzgebiet. Die Bereitstellung von PUR-Schaumstoffen mit unterschiedlichsten Eigenschaften ist eine Stärke, welche uns von anderen Verarbeitern in der Schaumstoffbranche abhebt. So sind mit über 75 dauerhaft lagernden Qualitäten eine Reihe von Schaumstoffen dabei, welche sich durch besondere Eigenschaften wie schwerer Entflammbarkeit (MVSS 302, CMHR, Crib V) oder antistatische Eigenschaften auszeichnen. Hinzu kommen sowohl Polyether- als auch Polyesterschäume, viscoelastische Schäume, Schwammschaum, retikulierter Filterschaum u.v.m.

Polyurethane sind bei Altropol eine überaus vielfältige Produktgruppe, die von gießfähigen bis hin zu pastösen oder auch spritzbaren Produkten reicht. Für mehrere Produktgruppen wurden Baukastensysteme entwickelt, die dem Kunden eine Vielzahl von individuellen Kombinations- und Gestaltungsmöglichkeiten eröffnen, so z. B. MultiCast, ProtoCast, ProtoFlex, ProtoRim und ProtoAmid. Gießharze (gefüllt und ungefüllt, hand- oder maschinenverarbeitbar) • Gießharze – gefüllt und ungefüllt, hand- oder maschinenverarbeitbar • MultiCast • ProtoCast • ProtoFlex • ProtoAmid • ProtoRIM • Schaum-Systeme

PTW SPEED 750ML EC 1 plus1-Komponenten PU-Schaum DIN 4102-B2 zur Verarbeitung mit Schaumpistolen. PTW FLEXISCHAUM EC 1 plus1-Komponenten PURschaum mit sehr hoher Elastizität. PTW SPEED PLUS 500ML EC 1 plus1-Komponenten PU-Schaum DIN 4102-B2 zur Verarbeitung mit Schaumpistolen. PTW Mega Winterschaum 560ML 1-Komponenten PU-Schaum zur Verarbeitung mit Schaumpistolen bei Produkttemperaturen von -5°C bis +35°C. PTW BLITZ 400 2K EC 1 plus2-Komponenten Montageschaum für den schnellen und sicheren Einbau von Türzargen und Fenstern aus Holz, Metall und Kunststoff, sowie andere Befestigungs- und Verfüllarbeiten. PTW BLITZ 600 2K EC 1 plus2-Komponenten Montageschaum für den schnellen und sicheren Einbau von Türzargen und Fenstern aus Holz, Metall und Kunststoff, sowie andere Befestigungs- und Verfüllarbeiten.

Lieferbar in: FDA-zugelassen Antistatisch Abrieboptimiert Hydrolysebeständig Mikrobenbeständig etc. Die Stan­dard­ma­ße un­se­rer Po­ly­ure­than­plat­ten sind 2000 x 1000 mm so­wie 3000 x 1000 mm in Ih­rer ge­wünsch­ten Höhe. Dar­über hin­aus fer­ti­gen wir Son­der­ma­ße bis zu ei­ner Län­ge von 5500 mm in di­ver­sen Re­zep­tu­ren, Far­ben und Hö­hen. Größe (von 1mm bis 50mm): 2000x1000x15 Härte (55-95Shore): 80 Shore Farbe (nahezu alle Farben): ockergelb

VOSSCHEMIE ist Formulierer von PU-Gießmassen. Zweikomponentensysteme für den Elektronik-Verguss sowie einkomponenten Haftvermittler und Fußboden-Beschichtungen finden sich in unserem Hause.

Polyurethan-Gel hat dämpfende Eigenschaft, Einsatz zur Stoßabsorption, haftet dauerhaft ohne Einsatz von Klebstoff, ist abwaschbar, Farbe transparent, Stanzteile, Platten bis B=300 mm und bis L=500 mm Gelförmiges Polyurethan (oftmals auch als Hightech-Gel bezeichnet) besticht durch die außergewöhnliche Kombination günstiger mechanischer, thermischer, optischer und haptischer Eigenschaften. Wir konfektionieren Polyurethan-Gel für industrielle Anwendungen sowie fpr die Medien- und Werbebranche. Polyurethan-Gel Pads mit einem bunt bedruckten Einleger sind ideale Werbeträger. EIGENSCHAFTEN: • stoßabsorbierend • hohe Reißfestigkeit • UV beständig • Hafteigenschaften einstellbar • Lösemittelfrei • Weichmacherfrei • temperaturbeständig zwischen - 40°C und + 90°C ROHWARE: • haftend (ohne Haut) • nicht haftend (mit Haut) • Plattenware bis 300 mm Breite und bis 500 mm Länge (in verschiedenen Stärken) KONFEKTIONIERUNG: • Stanzteile

Körapur 666/60 ist ein Zweikomponenten-Polyurethan-Reaktionsklebstoff, der sich zum Kleben von Metall eignet. Er ist frei von Lösemitteln und Weichmachern. UNTERSCHIEDLICHE TOPFZEITEN: Er zeichnet sich durch eine große Bandbreite an verfügbaren Topfzeiten aus. Körapur 666/60 hat eine Topfzeit von 60 Minuten. Die Klebung kann nach 10 bis 12 Stunden leicht belastet werden. ACHTUNG: Dieses Produkt enthält Komponente A (Harz). Es kann nur in Verbindung mit Komponente B (Härter Köracur TH 650) verarbeitet werden. Diese muss separat dazu bestellt werden. GEEIGNETE SUBSTRATE: - Polystyrol-Hartschaum (EPS) - Viele Aluminium-Legierungen, Stahl-Legierungen - Polyurethan (PUR) - Polyvinylchlorid (PVC) - Viele Verbundwerkstoffe wie CFK und GFK - Holz - Viele weitere Substrate ANWENDUNGSBEISPIELE: Körapur 666 eignet sich für verschiedene Anwendungen im Bereich Automobil, Bau, Industrie und Transport: - Kleben von Aluminium-Eckwinkeln und-Profilen im Fensterbau - Montage von Seitenwänden, Böden und Dächern bei der Nutzfahrzeugherstellung - Herstellung von Kernverbundelementen mit PS-, PUR-, PVC-Hartschaumkern - Montageverklebungen im Fahrzeug-, Container-, Schiffs- und Bootsbau VORTEILE: - Gute Feuchtigkeits- und Witterungsbeständigkeit - Gute mechanische Eigenschaften - Flexibler Einsatz in unterschiedlichen Anwendungen - Kein nennenswerter Volumenschrumpf - Große Bandbreite an verfügbaren Topfzeiten - Frei von Lösemitteln und Weichmachern TECHNISCHE DATEN (KOMP. A / HÄRTER) - Gebindegröße: 6 kg Eimer - Mischungsverhältnis (A : B) - Nach Volumen: 4,5 : 1 - Nach Gewicht: 6 : 1 - Chem. Basis: Polyurethan - Farbe: beige - Konsistenz: standfest, pastös - Viskosität: strukturviskos - Dichte: 1,70 g/cm³ - Erfüllt die Anforderungen der International Maritime Organisation (IMO) - Topfzeit: 60 Min. - Verarbeitungstemperatur: 15 °C bis 25 °C Weitere Informationen finden Sie in den technischen Datenblättern (TDB) und Sicherheitsdatenblättern (SDB). Gebindegröße: 6 kg Eimer

Hoch verschleißfest. Hoch belastbar. Unangreifbar. Polyurethan-Elastomere sind hoch entwickelte Werkstoffe, die sich aufgrund ihrer herausragenden mechanisch-dynamischen Eigenschaften in allen Industriezweigen erfolgreich bewährt haben. SchäferRolls verwendet eigenentwickelte polyether- und polyesterbasierte Polyurethan-Systeme, die je nach Einsatzzweck im Formen- oder Rotationsgussverfahren verarbeitet werden. SchäferRolls Polyurethanbezüge sind ausgelegt auf maximale Beständigkeit gegen Feuchtigkeit, Temperatur, chemische Einflüsse und Verschleiß und sind wegen ihrer exzellenten dynamischen Eigenschaften und des speziellen Bezugsaufbaus geeignet für höchste Linienlasten und Geschwindigkeiten. Die herausragende Belastbarkeit und Verschleißfestigkeit der Funktionsschicht erlaubt alle Kombinationen von Oberflächendesigns. Bei besonders hoch belasteten Walzenpositionen kommt ein spezielles Metallbindesystem mit funktioneller Bindeschicht („Base-Layer“) und reaktiver Zwischenlage („Interleafing“) zum Einsatz, das die stabile Adhäsion zum Walzenkern und die Kraftübertragung zwischen den unterschiedlichen Werkstoffen auch unter höchsten dynamischen Belastungen sicherstellt. Herstellungsverfahren: • Rotationsguss • Formenguss Eigenschaften und Vorteile: • Höchste Verschleißfestigkeit durch optimierte chemische Komponenten und innovative Vernetzungsmöglichkeiten • Ausgezeichnete Kern- und Lagenbindung • Höchste chemische und thermische Belastbarkeit • Exzellente Hydrolysebeständigkeit für entsprechend hoch belastete Einsatzpositionen • Geeignet für alle Oberflächendesigns Einsatzbereich: • Papierindustrie: Saugpress-, Press-, Leimpress-, Coaterwalzen, Tamboure • Technische Anwendungen: diverse Funktionswalzen in der Blechindustrie, im Maschinenbau u.v.a.m.

Sicherheitsanschläge für Krananwendungen. Seit mehr als 40 Jahren schützen Enidine Produkte Kranführer und -anlagen beim Transfer von Materialien und Bewegen von Produkten. Diese Produkte werden individuell zum Abbremsen sich bewegender Lasten unter unterschiedlichen Bedingungen dimensioniert und entsprechen den von der Industrie vorgegebenen Sicherheitsnormen. Ihre Entwicklung entspricht den OSHA-, AISE-, CMAA- und anderen Sicherheitsspezifikationen wie z. B. DIN und FEM.

EPALINE 300 von Epaflex ist ein Ester-TPU für Extrusionsanwendungen in den Shore-Härten von A65 bis D55. TPU der Serie 300 bietet mit seinen hervorragenden physikalischen und mechanischen Eigenschaften eine sehr hohe Öl- und Fettbeständigkeit und ist vorwiegend für die Schlauch- und Profilextrusion entwickelt worden. Darüber hinaus umfasst EPALINE 300 spezielle Kalanderprodukte mit niedrigen Schmelzpunkten, unter anderem für die Beschichtung von unterschiedlichen Gewebearten im Schmelzwalzverfahren. Eigenschaften: - Hervorragende Beständigkeit gegen Öle, Fette und viele Lösungsmittel - Verbesserte Hydrolysebeständigkeit - Gute Beständigkeit gegen niedrige Temperaturen - Niedriger Schmelzpunkt - Breites Härtespektrum - Lebensmittelgeprüfte Qualitäten - Recyclingfähig - Gute Zug- und Reißfestigkeit - Leichtfließend - schäumbare Materialien

Polyurethan (PUR oder auch PU) ist ein wunderbarer Werkstoff wenn es um Eigenschaften wie geringer Abrieb, hohe Schnittfestigkeit, hohe Dehnbarkeit und Dauerelastizität geht. Überall dort wo ein elastischer Bauteil bzw. eine flexible Beschichtung mit besonderer mechanischer Verschleißfestigkeit und außergewöhnlicher chemischer/biologischer Beständigkeit notwendig ist, werden Bauteile aus Polyurethan erfolgreich eingesetzt. Aktuelle Referenzen Lärmreduzierung durch Polyurethan

Hartschaum aus Polyurethan mit überzeugender Dämmleistung Für mehr Sicherheit und hohe Effizienz: Hartschaum-Elemente aus Polyurethan Dämmungen aus Polyurethan-Hartschaum schneiden in Sachen Dämmleistung im Vergleich mit anderen Dämmmaterialien regelmäßig hervorragend ab. Denn ihre Wärmeleitfähigkeitsstufe (WLS) ist vielen anderen  Dämmstoffen deutlich überlegen. Um beispielsweise in einem vergangenen Test einen Dämmstandard mit einem U-Wert von 0,20 W/(m²K) zu erreichen, benötigte das Aufsparrendämmsystem puren Plus WLS 027 nur eine Stärke von 13 Zentimetern, während andere Materialien dafür bis zu 25 Zentimeter stark aufgebaut sein mussten. Hartschaum aus Polyurethan für überlegene Dämmleistung bei schlankem Aufbau Der überlegene Wärmeschutz von Polyurethan Hartschaum liegt in seiner niedrigen Wärmeleitfähigkeit, die deutlich geringer ist als die anderer handelsüblicher Produkte. Üblicherweise werden sie in den Wärmeleitstufen 023 bis 029 angeboten, die meisten puren Hartschaum-Elemente liegen bei WLS 023. Dabei gilt: je kleiner der Wert, desto besser ist die Dämmwirkung. Mineralfaserdämmungen etwa beginnen bei einer minimalen WLS von 032, liegen aber oft noch deutlich höher. Für den Bauherren oder Sanierer bedeutet daher eine Dämmung mit puren, dass die Dämmung bis zu 40 Prozent schlanker als bei anderen Materialien ausfallen kann. Formstabil und schimmelsicher für leichten Einbau und lange Nutzung Polyurethan-Hartschaum ist formstabil und besitzt eine hohe Druck-, Zug- und Biegefestigkeit. Das erleichtert einen einfachen und lückenlosen Einbau, der etwa mit Fasermaterialien schwieriger zu bewerkstelligen ist. Die meisten puren Dämmelemente sind mit Nut und Feder ausgestattet und vereinfachen es durch den verzahnten Einbau, eine sicher geschlossene Dämmebene herzustellen. Im Unterschied zu EPS-Dämmungen, landläufig auch Styropor genannt, erfolgt der Zuschnitt des Hartschaums auf der Baustelle etwa für Randstücke nicht mit dem heißen Draht, sondern die Polyurethan-Dämmelemente können geschnitten oder gesägt werden. Günstig für die sichere Verarbeitung auf der Baustelle ist auch die Lösemittelbeständigkeit des Materials. Lösemittel und Weichmacher, die normalerweise auf Baustellen in Dichtungsmassen oder –bahnen zum Einsatz kommen, greifen den Hartschaum nicht an, der zudem resistent gegen Fäulnis und Alterung ist. Schimmel kann sich kaum festsetzen, da er keine Nahrung findet. Gut für die Schimmelresistenz ist auch das Feuchteverhalten der Hartschaum-Elemente. Mit Aluminium-Deckschicht sind sie nahezu vollständig dampfdiffusionsdicht und lassen daher so gut wie keine Feuchtigkeit eindringen. Die maximale Aufnahme von Feuchte, die durch Diffusion oder Kondensation in eindringen kann, liegt etwa bei 6 Prozent des Volumens. Aufgrund seiner dauerhaften Widerstandsfähigkeit besitzt Polyurethan-Hartschaum eine normale Nutzungszeit von wenigstens 50 Jahren, die in etwa der Lebenszeit eines gedämmten Bauteils gleichkommt. Die lange und sichere Nutzung leistet auch einen Beitrag zur Nachhaltigkeit, da Erneuerungen der Wärmedämmung nur in weitaus längeren Zeitintervallen anstehen als bei anderen Dämmungen. Polyurethan-Hartschaum bietet beständige Produktqualität - mindestens 50 Jahre lang. Kein Abtropfen oder Schmelzen, wenn es brennt Polyurethan-Hartschaumdämmungen besitzen ein gutes Brandverhalten. Auch bei größerer Hitze brennt der Werkstoff nicht und tropft nicht brennend ab

Polyurethane-50FC ist ein einkomponentiger, feuchtigkeitshärtender, hochmoduliger Kleb- und Dichtstoff auf Polyurethanbasis. Das Produkt besitzt eine ausgezeichnete Haftung. Hochmoduliger Kleb- und Dichtstoff auf PU Basis Farben: schwarz, weiß, grau

Im Kunststoffbereich verarbeiten wir die Werkstoffe PP, PE und PVC. Mögliche Schweißverfahren im Kunststoffbereich: • Stumpfschweißen • Muffenschweißsystem • Warmgasschweißen für kleine Dimensionen (kein Extruderschweißen) • Klebeverfahren im PVC-Bereich Zu unserem Fertigungsumfang gehört: • Verrohrungen • Vormontagebaugruppen und Anlagenkomponenten • Kleine Behälter • Dialysezellen • RO-Anlagen • Kiesfilterbaugruppen

Shore-Klasse Shore A Shore D Beständig gegen Öle und Fette Hawiflex® Polyurethan zeichnet sich durch eine ausgezeichnete Beständigkeit gegenüber Ölen und Fetten, Benzin und verschiedenen Lösemitteln aus. Zudem bleibt es von Witterungseinflüssen wie Sonnenstrahlen, Sauerstoff und Ozon unverändert. Unsere Standardprodukte bieten auch Schutz gegen starke hydrolytische und mikrobielle Angriffe. Hawiflex® Polyurethan ist außerdem einfach zu reinigen und kann problemlos mit Reinigungsmitteln behandelt werden. Verbesserte Akustik im Arbeitsbereich Hawiflex® Polyurethan zeigt eine bemerkenswerte schalldämpfende Wirkung, die besonders in Bereichen zur Geltung kommt, in denen beispielsweise Schüttgut transportiert wird, Glas recycelt oder Kleinteile in der Fördertechnik befördert werden. Unsere Werkstoffe reduzieren die Geräuschentwicklung um bis zu 50%, was zu einem angenehmeren Arbeitsumfeld für Ihre Mitarbeiter führt. Energieeinsparung und Verlängerung von Standzeiten Dank der herausragenden Beständigkeit von Hawiflex® Polyurethan werden die Abläufe in Ihrem Betrieb optimiert und der Aufwand für Wartung und Reinigung Ihrer Anlagen reduziert. Darüber hinaus schützt Hawiflex® Polyurethan Ihre Anlagen und trägt zu einer längeren Lebensdauer bei. Ebenso wird Ihr Schüttgut aufgrund der flexiblen Eigenschaften von Hawiflex® Polyurethan vor Beschädigungen geschützt. Einsatzgebiete für Hawiflex® Polyurethan Die PU-Technologie für Verschleißschutz und Korrosionsschutz Hawiflex® Polyurethan besticht durch seine hervorragende Beständigkeit gegen Abrieb, Verschleiß, Öl und Chemikalien und hat sich deshalb vielfach bewährt. Trotz vieler Kopien konnte der technologische Vorsprung von Hawiflex® stets ausgebaut und die marktführende Position gefestigt werden. Heute sind Produkte aus Hawiflex® Polyurethan in vielen Branchen und nahezu jeder industriellen Anwendung erfolgreich im Einsatz und bieten einen hohen Nutzen bei überschaubaren Kosten. Produkte aus Hawiflex® Polyurethan im Einsatz: Anlagenbau Bauindustrie: Beton- und Mischertechnik Druck- und Papierindustrie Fahrzeugbau Fördertechnik Holzindustrie Kunststofferzeugung Land- und Agrartechnik Maschinenbau Pumpenbau Recycling Schiffsbau und Marine Schüttgutindustrie Textilindustrie Related Posts Einsatzgebiete Hawiflex® PU-Mischwerkzeuge Normalien PU-Formteile Hawiflex® Polyurethan für Formteile und Beschichtungen kommt dort zum Einsatz, wo starke Beanspruchung und hoher Verschleiß auftreten. Die Originalmarke seit über 60 Jahren!

No-Crush-Rolle aus Polyurethan mit harten Kern sowie Kugellager. Dadurch kann eine enorme Flexibilität sichergestellt werden - eine ideale Anwendung in der Papierindustrie. Darüber hinaus sind verschiedene Durchmesser sowie Profile möglich. Die Rückstelleigenschaften der No-Crush-Rolle werden durch das Profil und die Härte bestimmt.

Mit Elastopal® bieten wir Ihnen eine Lösung für die harten Anforderungen in der Baumaschinenindustrie. puralis – ein Name mit Tradition Als mittelständisches Unternehmen mit über 60 Mitarbeitern beschäftigen wir uns bereits seit vielen Jahren mit der Herstellung und dem Vertrieb von Produkten aus dem hochwertigen Kunststoff Polyurethan. Unsere langjährige Erfahrung, aber auch der Mut, stets Neues auszuprobieren, machen uns zu einem kompetenten Partner.

CeraPUR® Materialien sind lösungsmittelfreie und sehr schnell vernetzende Einkomponenten-Elastomere. Mit ihrer überwiegend geschlossenzelligen Schaumstruktur erzielen sie extreme Dichtigkeit. Name: F19-53b

Kleb- und Dichtstoff auf PU-Basis | haftstark | dauerelastisch | ISEGA-zertifiziert Flex 310 PU ist dauerelastisch, haftstark, überlackierbar, witterungsbeständig, beständig gegen Süß- und Salzwasser und siliconfrei. Bei dem Produkt handelt es sich um einen elastischen Kleb- und Dichtstoff auf Polyurethanbasis (PUR) für Verklebungen und Abdichtungen an zahlreichen Materialien, wie Metallen, Kunststoffen, Keramik, Holz, Glas und Stein. Es kann im Behälter- und Apparatebau, im Karosserie-, Container- und Fahrzeugbau, in der Lüftungs- und Klimatechnik, in der Kunststofftechnik, in der Energie- und Elektroindustrie und überall dort, wo Silicone nicht geeignet sind, zum Einsatz kommen. Basis: 1 K.-Polyurethan Dichte: 1,17 g/cm³ Viskosität: pastös Härtungsart: feuchtigkeitshärtend Gebindegrößen: Flex 310 Polyurethan 300 ml weiß Überlackierbar (Nasslacke): nach vollständiger Aushärtung Temperaturbeständigkeit: -40 bis +90 kuzz. (ca. 2 h) +120 °C Hautbildungszeit: 45 min. Durchhärtegeschw. (in den ersten 24h): 2-3 mm, danach langsamer

Die größte Herausforderung für ein Dichtsystem ist der Schutz vor Feuchtigkeit, Nässe, Staub und Schmutz. Anders als bei Zweikomponenten Schaumdichtungen hält der innovative geschlossenzellige Schaum sogar dann noch dicht, auch wenn die Schaumoberfläche beschädigt wurde. Durch das physikalische Aufschäumen mit getrockneter Luft wird die Dichtung auf ihre Bauteile punktgenau aufgetragen. Die Dichtigkeit ist durch thermisches Aushärten (5-10 min. bei 80°C) nach wenigen Minuten garantiert. Für das Lohnschäumen greifen wir ausschließlich auf automatisierte Prozesse zurück. Diese werden in der Regel von einem 6-Achsroboter ausgeführt. Dies gilt für alle relevanten Bestandteile des Dichtungsprozesses - vom Bauteilhandling über eventuelle Vorbehandlung von Bauteilen bis hin zur Ablage vor dem Aushärten. Dadurch wird sichergestellt, dass jeder Dichtungsvorgang wiederholgenau und reproduzierbar vonstattengeht und keine Qualitätsschwankungen auftreten. Die Vorteile Hohes Rückstellvermögen Geringe Flächenpressung Medienbeständigkeit UV-Beständigkeit Silikonfrei Weichheit des Schaums stufenlos einstellbar Geeignet für Elektronikanwendungen Temperaturbeständigkeit bis 100°C Geschlossenporig Wasseraufnahme < 10%

Weichgummi Werkstoffe (EPDM, CR, NR, NBR, TPE) Werkstoffe: • EPDM - Etylen-Propylen-Dien-Kautschuk • CR - Chloropren • NR - Naturkautschuk • NBR - Acrylnitril-Butadien-Kautschuk •TPE - Thermoplastische Elastomere Ausprägung: • Formteile • Profile • Platten • Stanzteile • Streifen mit und ohne Klebfläche / Selbstklebeausrüstung

"OM PUR 2-3" ist eine 2 Komponenten-Polyurethanbeschichtung, die sich durch hohe Strapazierfähigkeit auszeichnet. Der Belag ist pigmentiert und frei von Weichmachern und Lösemitteln. Die Aufbaustärke beträgt ca. 2-3 mm. Die Oberfläche ist in verschiedenen Farbtönen lieferbar. "OM PUR 2-3" ist ideal für Bereiche mittlerer Belastung mit hohem Fußgängerverkehr. Vorzugsweise wird dieser Belag in Einkaufszentren, Flughäfen, Geschäften, Gartenmärkten sowie Garagen eingesetzt. attraktive Beschichtung unterstützt Kreativität und Präsentation von Geschäften annährend fugenlos zu verarbeiten leicht zu reinigen chemisch hoch belastbar physiologisch unbedenklich Die hohe Schlagzähigkeit der Beschichtung in Kombination mit der sehr guten Druckfestigkeit und der Rißüberbrückung ergeben ein wirtschaftliches, optimales Oberflächenschutzsystem. Zusätzlich beinhaltet dieses System noch eine Versiegelung (Seidenmatt oder Seidenglanz) mit Zusätzen auf NANO-Technik für eine verbesserte Kratzfestigkeit. Als Zulage besteht die Möglichkeit einer weiteren Versiegelung für eine noch bessere Farbtonstabilität.

Harze finden als Verarbeitungshilfsmittel und Bindemittel in zahlreichen Industrien ihre Anwendung. TER Chemicals bietet verschiedene Harze an, die in den verschiedensten Anwendungen verwendet werden.

Polyurethan (PUR) bringt viele vorteilhafte Materialeigenschaften mit, welche insbesondere für Designer und Konstrukteure von Bedeutung sind: Weitgehende Design- und Konstruktionsfreiheit, hohe mechanische Festigkeit, geringes Gewicht, gute Schallabsorption, hervorragende Wärmeisolation. Die physikalischen Eigenschaften lassen sich durch gezielte Wahl der Ausgangskomponenten Polyol, Isocyanat und Additive individuell an die technischen Anforderungen anpassen. Polyurethan als Werkstoff bzw. Verfahrenstechnik bietet kurze Entwicklungszeiten und vergleichsweise günstige Produktionskosten. Auf Grund des Werkzeuginnendrucks von nur 5-15 bar, können Aluminiumformen anstelle von Stahlformen verwendet werden. Daraus resultieren wiederum geringe Formenkosten. Die Werkzeuge sind schnell zu realisieren und besonders änderungsfreundlich. Insbesondere bei kleinen und mittleren Stückzahlen (<1000) wird die PUR-Technik dadurch kostensenkend wirksam. Wanddickenunterschiede sind zulässig ohne Einfallstellen zu erhalten. Versteifungsrippen, Dome oder die Aufnahme von Funktionsteilen im Gehäuse sind nahezu unabhängig von der Sichtseite zu gestalten. Die Funktionsteile (Gewindebuchsen, Metalleinlager etc.) können direkt mit eingeschäumt werden. Hierdurch wird der Aufwand für die Endmontage erheblich reduziert. Gewindebuchse als Sonderdrehteil Metalleinleger mit Lagerbuchse....................................…..im PUR-Teil fixiert PUR zeichnet sich durch gute Chemikalienbeständigkeit aus. Gegen spezielle Reinigungsmittel, z.B. in der Medizintechnik, wird diese noch durch entsprechende Lackierung erhöht. PUR-Formteile werden mit 2K-Strukturlacken, hochglänzenden Lacken oder Effektlacken versehen. Für die elektrische Leitfähigkeit der Oberfläche oder die EVM-Abschirmung von Gehäusen können diese innen mit einem Kupferleitlack beschichtet werden. Fazit: Ansprechendes Design, Gestaltungsfreiheiten, Wirtschaftlichkeit, schnelle und einfache Realisierung spielen heute am Markt eine zunehmend wichtige Rolle. Der Werkstoff Polyurethan erfüllt diese Forderungen und ermöglicht Designern und Konstrukteuren nahezu freien Umgang mit Formen und Oberflächen. Insbesondere große und voluminöse Bauteile sind für die PUR-Technik ideal. Gehäuse und Verkleidungen bieten dabei erhebliche Eigensteifigkeit bei geringem Gewicht. Realisieren Sie Ihr Projekt mit Bauteilgewichten von 0,1 bis 30 kg und Abmessungen bis zu 2 m. Gerne unterstützen wir Sie bereits in der frühen Planungsphase mit Technischer Beratung, Lösungsvorschlägen, Entwicklung, CAD-Konstruktion und Preisermittlung

Dieses Hochleistungs-Polyurethan eignet sich besonders für Produkte mit Hinterschnitten, für anspruchsvolle Seitenflächenstrukturen oder auch bei Produkten mit aufwendigen technischen Geometrien. Das Polyurethan zeichnet sich durch eine hohe Reißfestigkeit und Formstabilität aus und eignet sich besonders für eine Handfertigung. In Zusammenarbeit mit einem renommierten deutschen Hersteller haben wir dieses Polyurethan-Material stetig weiterentwickelt. Ergebnis ist ein Polyurethan für den höchsten qualitativen Anspruch mit einer extremen Langlebigkeit, hoher Formstabilität und einer leichten Entschalbarkeit. Diese Attribute spiegeln sich in der Wirtschaftlichkeit und Rentabilität. Dieses Material kann sowohl für keine als auch große Stein-Geometrien eingesetzt werden und eignet sich insbesondere für die maschinelle Fertigung von WetCast-Produkten. Ein bewährtes und ausgereiftes Polyurethan, besonders geeignet für großvolumige Produkte mit einfachen Seitenstrukturen. Bei Busbordstein-Formen oder Blockstufen, als Beispiel, findet dieses Material ihren Einsatzort.