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Seit fast 30 Jahren befassen wir uns mit dem Material Kunststoff und dessen Verarbeitung im Spritzgießverfahren. Gab es zunächst nur ein relativ beschränktes Angebot an Kunststoff-Rohstoffen, so ist heute das Angebot und die Auswahl so vielfältig, die Eigenschaften derart weiterentwickelt und perfekt, dass für fast jeden Zweck ein geeigneter Kunststoff gefunden werden kann. Es werden daraus Produkte hergestellt, die in Qualität, Technik und Optik ungeahnte Möglichkeiten eröffnen und der Phantasie hinsichtlich der Gestaltung freien Lauf lassen. Wir arbeiten derzeit mit 14 Spritzgussmaschinen mit Schließkräften im Bereich von 20 bis 320 Tonnen, darunter befinden sich 3 vollelektrische Maschinen. Wir können damit Kunststoffteile von ca. 2 g bis 800 g Spritzgewicht herstellen. Modernste Peripherie- und Prüfgeräte unterstützen und erleichtern die Produktion und gewährleisten gleichbleibende und nachvollziehbare Qualität. Ein umweltgerechtes Kühlsystem sorgt für konstante Wassertemperatur für die Kühlung der Maschinenhydraulik und der Spritzgussformen. Einzelregelbare Kühlkreisläufe und getrennte Versorgung von Hydraulik und Werkzeuge garantieren die jeweils benötigte Temperatur - unabhängig von der Umgebungstemperatur.

P+S produziert technische Bauteile aus geschäumten und massiven Polyurethanen. Nach technischer Auslegung oder basierend auf Kundenzeichnungen können anwendungsspezifische Bauteile hergestellt werden. Aus einer Vielzahl an verschiedenen Materialqualitäten kann ausgewählt werden, um ein optimales Ergebnis für jede Anwendung zu erreichen. Von der technischen Auslegung, über die Konstruktion bis hin zur Fertigung und Lieferung der Bauteile steht P+S Ihnen zur Seite. Kleinserien, bis hin zu mittleren und großen Stückzahlen, können hierbei in einer Serienfertigung realisiert werden.

Spritzgussteile aus Thermoplasten und Elastomeren (NR) im Einkomponenten- und Mehrkomponenten Spritzguss (2K). Unser Teilespektrum streckt sich von einfachen Kleinteilen bis hin zu Sicht-/Oberflächenteilen mit größten optischen Anforderungen. In unserer Spritzgussfertigung fertigen wir Spritzgussteile von 1 g bis 4,9 kg nach Ihren Wünschen. Hierfür stehen uns Spritzgussmaschinen von 30 t bis 1100 t Schließkraft zur Verfügung. Ergänzt werden diese durch vollautomatisierte Roboterhandlingsysteme. Auch Einlegeteile, die von Kunststoff umspritzt werden, stellen für uns keine Herausforderung dar. Folgebearbeitungen wie Bedrucken, Prägen, Schweißen oder auch Einpressteile versuchen wir, wenn möglich, direkt vollautomatisiert an den Maschinen zu integrieren oder notwendige Montageinseln an den Spritzgussmaschinen vor Ort aufzubauen. Wir sind branchenunabhängig aufgestellt und beliefern alle Branchen, die Kunststoffteile benötigen. Hierzu zählen beispielsweise die • Haushaltsgeräteindustrie, • Filter-und Wassertechnik Branche, • Elektrowerkzeugeindustrie, • Medizinbranche, • Stuhlindustrie, • Leuchtenindustrie, • Automobilindustrie und viele unzählige weitere Bereiche.

Ob Sandguss, Kokillenguss oder Kernfertigung, ob Kunststoff, Verbundmaterial oder Stahl, ob Prototyp oder Serie. Meissner fertigt Ihr Bauteil nach Ihren Anforderungen. Möglich macht das unsere technische Ausstattung. Entscheidend sind die Kompetenz und Erfahrung unserer Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter. • Sandguss • Kokillenguss • Druckguss • Kernfertigung

Spritzgießformen - Kaltkanal Systeme - Beratung - Entwicklung - Konstruktion - Bau - Prototyping Spezialgebiet Flüssig- Silikon- Kautschuk (LSR) : Unser absolutes Spezialgebiet mit mehr als 30 Jahren Anwendungserfahrung ist das Spritzgiessen von LSR (Liquid Silicon Rubber) zu deutsch Flüssig- Silicon- Kautschuk. In diesem Bereich bieten wir : - LSR- Formteilentwicklungung / -konstruktion - Prototyping auf eigener Spritzgießanlage (Link !) - Konstruktionen für LSR Spritzgießwerkzeuge - LSR Spritzgieß- Formen - produktionsfertig bemustert - einbaufertige PMS Nadelverschluß- Kaltkanal- Systeme - Beratung und Unterstützung im Bereich LSR Formenbau / Werkzeugbau - Systemauslegung für LSR Spritzgießanlagen - Beratung für den Einstieg in das LSR-Spritzgiessen - Unterstützung bei Produktionsstart - Problemanalyse für Spritzgieß- Formen und den Prozess Unten auf dieser Seite finden Sie einige Beispiele für Formteile, welche mit von uns gebauten / gelieferten Formen und Kaltkanal- Systemen gefertigt werden. Fertigungsstatus: produktionsfertig bemustert

Mit leistungsfähigen Gießanlagen und einem eigenen Formenbau bieten wir Ihnen vom Einzelteil bis zur Serie ein hochflexibles Polyurethan-Sortiment an. Ein breites Halbzeug-Programm an PUR-Werkstoffen rundet den Service ab. Werkstoffe Vulkollan®, Polyurethan sowie PUR-Metallverbindungen. Formen, Dimensionen, Anwendungen Halbzeug in Form von: Sonderanfertigungen: Formteile: Platten 0,5 - 50 mm dick Blöcken Vierkantstäben Rundstäben 5 bis 230 mm ø geschliffenen Stäben von 5 bis 34 mm ø Rohren einschließlich Zuschneid-Service und mechanischer Fertigbearbeitung. Andere Dicken Überformate bis 4.000 x 2.000 mm bzw. bis 7.000 x 1.000 mm Armierte Platten mit Metalleinlage individuelle Härte-Einstellungen Sonderfarben Verschleißteile als Abstreifer z. B. an Schneeräumgeräten, Anschlagpuffer, Druckwalzen Membranen Mischerauskleidungen und PU-Beschichtungen von Siebanlagen Kupplungselemente Rakelstreifen PUR-Metallräder und -rollen und mehr

Formenbauharz (ungesättigtes Polyesterharz) ermöglicht den schnellen Bau von Formen, nass in nass. Es können Laminierstärken bis zu 15mm, ohne Schrumpfrisiko, in einem Arbeitsgang laminiert werden.

Eigenschaften und Vorteile unserer Polyurethan-Platten: Überragende Abriebfestigkeit: Unsere Polyurethan-Platten zeichnen sich durch eine außergewöhnliche Abriebfestigkeit aus, was sie ideal für Anwendungen macht, die starkem Verschleiß ausgesetzt sind. Dies erhöht die Lebensdauer Ihrer Ausrüstung und senkt die Wartungskosten. Hohe Belastbarkeit: Mit einer hohen Tragfähigkeit und Schlagfestigkeit bieten unsere Platten eine zuverlässige Unterstützung für verschiedene Lasten und Anforderungen. Verlassen Sie sich auf die Robustheit unserer Polyurethan-Platten, um auch den anspruchsvollsten Bedingungen standzuhalten. Chemikalienbeständigkeit: Unsere Platten sind resistent gegenüber vielen Chemikalien, was ihre Einsatzmöglichkeiten in verschiedenen Industriezweigen erweitert. Dies gewährleistet eine sichere und zuverlässige Leistung in unterschiedlichen Umgebungen. Flexibilität und Formstabilität: Trotz ihrer Robustheit bieten unsere Polyurethan-Platten auch eine gewisse Flexibilität. Sie behalten ihre Formstabilität auch unter variablen Belastungen, was sie für dynamische Anwendungen besonders geeignet macht. Temperaturbeständigkeit: Von extremen Kältebedingungen bis zu hohen Temperaturen bewahren unsere Polyurethan-Platten ihre mechanischen Eigenschaften. Dies macht sie zu einer zuverlässigen Wahl in Umgebungen mit unterschiedlichen Temperaturextremen. Warum Gummitechnik Manfred Schmidt GTS wählen? Umfassende Erfahrung: Mit jahrzehntelanger Erfahrung in der Branche sind wir führend in der Entwicklung und Herstellung von hochwertigen Gummiprodukten. Qualität und Zertifizierungen: Unsere Polyurethan-Platten durchlaufen strenge Qualitätskontrollen und erfüllen höchste Industriestandards. Zertifizierungen belegen unsere Verpflichtung zur Qualität. Kontaktieren Sie uns jetzt, um weitere Informationen zu erhalten und die optimale Lösung für Ihre spezifischen Anforderungen zu finden. Vertrauen Sie auf Qualität, Verlässlichkeit und Innovation – vertrauen Sie Gummitechnik Manfred Schmidt GTS.

Rohstoffe für die Formulierung von PU Harzen und Lacken Synthetische Polyole zur Formulierung von Gießharzen und Lacken Aromatische und Aliphatische Isocyanate als Härter für Gießharze und Lacke 3A Zeolithe als Trocknungsmittel für Harze und Lacke in Form von Pulvern und Pasten Zusätzlich zu Trockenpulver und Trockenpaste bieten wir ein ausgesuchtes Spektrum von Hilfsstoffen und Additiven wie Katalysatoren und Retarder für die Fertigung und Verwendung unserer Gießharze und PU-Rohstoffe an.

PEEK ist ein teilkristalliner, thermoplastischer Hochleistungskunststoff mit einer sehr hohen Schmelztemperatur von über 330 °C. PEEK verfügt über eine sehr hohe Temperaturbeständigkeit (dauerhaft bis zu +260° C) sowie über eine sehr gute chemische Beständigkeit. Des Weiteren besitzt PEEK eine hervorragende Abriebfestigkeit und ein ausgezeichnetes Gleitvermögen sowie einen niedrigen linearen Wärmeausdehnungskoeffizienten. PEEK zeichnet sich zudem durch eine gute Zerspanbarkeit aus. Der Kunststoff ist schwer entflammbar sowie selbstverlöschend und hat im Brandfall eine nur sehr geringe Rauchentwicklung. Aufgrund der guten Beständigkeit gegen Gamma- und Röntgenstrahlen gibt es PEEK für spezielle Bereiche wie z. B. den Medizinbereich in weiteren Ausführungen mit entsprechenden Zulassungen, aber auch mit zusätzlichen Modifikationen wie Graphit, Kohlefaser und PTFE für verbesserte Gleiteigenschaften. Des Weiteren ist PEEK mit Glasfaser für eine bessere Steifigkeit und Maßhaltigkeit verfügbar. PEEK ist geeignet für Lebensmittelkontakt, ist UV- und witterungsbeständig.So ist PEEK gegenüber fast allen organischen und anorganischen Chemikalien beständig. PEEK gehört zu den beliebtesten und am häufigsten verwendeten Hochleistungskunststoffen und wird insbesondere für stark belastete Teile eingesetzt. Weitere Eigenschaften: • hervorragende Dimensionsstabilität • FDA-Konform • schwer entflammbar und selbstverlöschend • sehr geringe Rauchgasdichte • sehr hohe Beständigkeit gegen hoch energetische Strahlung • ausgezeichnetes Gleitvermögen • hervorragende Abriebfestigkeit • hohe Verschleißfestigkeit • optimales Verhältnis von Steifigkeit, Festigkeit und Zähigkeit • geringe Kriechneigung • gute Zerspanbarkeit • gute Thermoformbarkeit • gute Klebeeigenschaften • hohe Wärmeformbeständigkeit • extrem hohe Dauergebrauchstemperatur • niedriger linearer Wärmeausdehnungskoeffizient • gute elektrische Isoliereigenschaften

-- Kunststoffdrehteile; Innovative Materiallösungen für technische Herausforderungen -- Aufgrund unserer umfangreichen Fertigungsmöglichkeiten sind wir in der Lage, individuelle Kunststoffdrehteile aus diversen Materialien anzubieten. Diese werden bei unseren Kunden als Gleitlager, Laufrollen oder auch als Kunststoffmantel für eigene Kugellager eingesetzt. Ebenso finden unsere Kunststoffdrehteile in unterschiedlichsten Anwendungen ihre Verwendung. Bei der Drehtechnik kommt uns die jahrzehntelange Erfahrung bei der Herstellung von Laufrollen und Ummantelungen für Kugellager zugute. Ihre Vorteile mit den Kunststoffdreiteilen von SKT: - Flexibler Maschinenpark - Hohe Präzision - Hohe Oberflächengüte - Vielseitige Werkstoffauswahl - Breites Produktspektrum realisierbar Unsere hochpräzisen Drehteile aus Kunststoff werden in einem flexiblen Maschinenpark gefertigt, der es uns ermöglicht, ein breites Produktspektrum im Durchmesserbereich von 3 bis 60 mm und einer vielfältigen Werkstoffauswahl zu realisieren. Dabei legen wir besonderen Wert auf die Qualität und Oberflächengüte unserer Produkte, um die höchsten Standards zu erfüllen. Mit SKT erhalten Sie zuverlässige Lösungen für Ihre anspruchsvollen Anforderungen im Bereich der Kunststoffdrehteile: - Drehteile aus POM - Drehteile aus PET - Drehteile aus PA - Drehteile aus PEEK Erfahren Sie mehr über unsere Drehteile und wie Sie Ihre industriellen Prozesse optimieren können. Lassen Sie uns gemeinsam die perfekte Lösung für Ihre Anforderungen finden. Sprechen Sie mit einem unserer Experten!

Längere Standzeit der LKW Mulde reduziert Stoßbelastung Für eine lange Standzeit und erhöhte Lebensdauer Ihrer Stahl- oder Alu-Mulde beschichten wir die Hauptverschleißzonen mit unserer Verschleißschutzplatte KRS 60 in 8 mm Dicke. Der Gummi absorbiert Stoßbelastungen und gestattet längere Wartungsintervalle. Hinweis: Wir weisen jedoch darauf hin, dass mit dieser Verschleißschutzbeschichtung nur Schüttgüter bis 62 mm Körnung geladen werden dürfen. Ebenso ist der Transport von heißem Bitumen nicht möglich. Wartung Schutzbeschichtungen Muldenkipper Wartung Förderanlagen Wartung von Förderanlagen Aufbau einer Gurtförderanlge Schutzbeschichtungen Muldenkipper Wartung von Aufbereitungsanlagen Reparatur-Gummi Pumpen Instandsetzung Zyklon Instandsetzung Ersatzteile Fördergurte Gummifördergurte Textilfördergurt Stahlcordgurte Stahlseilgurte Kettengurte Sandstrahlgurte Elastomerplatten NR/SBR Verschnitt EPDM Thermoplastplatten PVC Polyvinylchlorid PE Polyethylen Feststoffpumpen Linatex Neuteile Reparaturbelegung Gurtreinigungssysteme KRS6-KL-E Maßblatt

Wir stellen hohe Qualitäts- und Präzisionsansprüche an unsere Produktion und Produkte, um den Anforderungen und Wünschen unserer Kunden gerecht zu werden. Wir stellen Hart- oder Halbhartintegralschaumteile als Halbfabrikate und Fertigfabrikate mit Ihrer eigenen, oder der von uns eigens für Sie entwickelten Form her und übernehmen auf Wunsch auch die Vor- und Endmontage. Alle Kunststoffteile können von uns individuell nach Ihren Angaben gefertigt und mit unterschiedlichen Techniken (Sieb/Tampon) bedruckt werden. Unsere Stärke ist unser flexibles Produktionssystem mit Losgrößen ab 1 Stück bis zu mehreren 100.000.

LARIPUR sind thermoplastisch verarbeitbare Polyurethane. Sie vereinigen die Verarbeitungseigenschaften herkömmlicher Thermoplaste mit den bekannten Vorzügen der Polyurethane: hohes Festigkeitsniveau hervorragende Abriebbeständigkeit hohe Kälteflexibilität gute Druckverformungseigenschaften gute Wasser- und UV-Beständigkeit gute bis sehr gute Öl-, Fett- und Lösemittelbeständigkeit

Unser technischer Modellbau und Formenbau bieten hochpräzise Lösungen für die individuelle Herstellung von Produkten und Gießereimodellen. Wir nutzen modernste Technologien und haben umfangreiches Know-how, um Ihren spezifischen Anforderungen gerecht zu werden und Ihnen eine maßgeschneiderte Lösung zu bieten. Von Prototypen bis hin zu Serienteilen setzen wir auf eine enge Zusammenarbeit mit unseren Kunden, um effiziente, kostengünstige und qualitativ hochwertige Ergebnisse zu erzielen.

Wir haben 2 Schneideanlagen im Einsatz und können Styroporkerne und Hartschaumschalungen nach Ihren Vorgaben herstellen. Ob rund, eckig, oval, konisch-fast alles ist möglich.

Elastopal® gehört zu den kompakten Polyurethanen und besitzt Eigenschaften, die es zum universellen Werkstoff machen. Die enorme Strukturfestigkeit in Kombination mit seiner hohen Elastizität machen es beständig, anpassungsfähig und individuell. Somit ist Elastopal® nicht nur maßgenau, sondern in seiner gesamten Verwendung dynamisch hoch belastbar. Neben diversen Halbzeugen wie Platten, Folien, Blöcke, Stäbe und Rohrstücken liefern wir auch individuelle Formteile je nach Kundenwunsch.

Kunststoffspritzgußartikel aus thermoplastischen Kunststoffen: ABS (Acrylnitril-Butadien-Styrol-Copolymer) PP (Polypropylen) PE (Polyethylen) PMMA (Polymethylmethacrylat) PA (Polyamide) PVC (Polyvinylchlorid) POM (Polyoxymethylen) weitere Materialien auf Anfrage

Polycarbonat Spritzgießen – Das Material ist aufgrund seiner hohen Festigkeit, Transparenz und Hitzebeständigkeit für viele Anwendungen geeignet

Über unsere verlängerte Werkbank sind wir in der Lage, Kunststoffteile aller Art zu fertigen. Hauseigene Konstruktion der Kunststoffteile Hausinterne Fertigung der Spritzgießformen Fertigung und optionale Montage der Teile in unserem Partnerbetrieb Ständige Kontrolle der produzierten Teile Produkte Verbindungsbeschläge Schrankausstattung Büro- und Objektbeschläge Design- und Oberflächenteile Entwicklungs- und Sonderteile

Ebenso wichtig wie die Verwendung hochmoderner Spritzgussmaschinen ist die konsequente Überwachung aller internen Arbeitsprozesse – so entstehen bei BOIDA Kunststoffteile auf höchstem Qualitätsniveau. Für die Produktion stehen 35 hochwertige Kunststoff-Spritzgussmaschinen mit Schließkräften von 5 bis 200 Tonnen zur Verfügung. Darunter befinden sich vollelektrische Spritzgussmaschinen ebenso wie Drehtisch- und Mehrkomponentenanlagen. Modernste Maschinen und Werkzeuge sowie statistische Prozesskontrollverfahren (Statistical Process Control, SPC) stellen dabei sicher, dass die Produktion effizient verläuft und allen Qualitätsansprüchen genügt. In die Herstellungsabläufe integrierte Maß- und Funktionskontrollen überprüfen und dokumentieren jeden Fertigungsschritt. Die fortlaufenden Prozess- und Fähigkeitsanalysen helfen uns dabei, unsere Arbeit kontinuierlich zu verbessern. So stellen wir sicher, dass wir jederzeit Top-Leistungen erbringen. Was wir bieten: Produktion von Pilot-, Klein- und Großserien Fortlaufende Prozess- und Teileoptimierung auf Basis von Lean-Management-Methoden Einsatz modernster Entnahme- und Handling-Systeme Prozessüberwachung mittels hochmoderner integrierter Innendruck-Sensorik

Seit 1993 sind wir erfolgreicher Zulieferer von Kunststoffspritzguss Produkten für alle Industriebereiche. Die Firma Noack begleitet Ihre Kunden bei der kompletten Entwicklung, von der Idee bis hin zu fertigen Kunststoffteilen. Mit unserem modernen Maschinenpark können wir Ihnen Kunststoffspritzguss in fast allen Formen und Größen anbieten. Dabei wird mit einer Spritzgießmaschine der jeweilige Werkstoff in eine Form, dem Spritzgießwerkzeug, unter Druck eingespritzt. Im Werkzeug geht der Werkstoff durch Abkühlung oder eine Vernetzungsreaktion wieder in den festen Zustand über und wird nach dem Öffnen des Werkzeuges als Fertigteil entnommen. Die Kavität des Werkzeuges bestimmt dabei die Oberflächenstruktur und die Form des produzierten Teiles. Wir können Teile im Gewichtsbereich von 0,1 Gramm bis zu einer Größenordnung von 360 Gramm produzieren. Durch das Kunststoffspritzguss Verfahren lassen sich bei uns direkt verwendbare Formteile in großer Stückzahl kostengünstig produzieren. Die einmaligen Kosten für die Herstellung des Werkzeuges amortisieren sich sehr schnell, da die Werkzeuge zur Herstellung von Millionen Teilen verwendet werden können. Wir bieten Ihnen verschiedene Spritzgusstechniken von ein- und zweikomponenten Teilen sowie eine Komplettierung mit Einlegeteilen im voll- oder halbautomatischen Betrieb. Kunststoff ist ein vielseitiges Material, welches sich für fast jeden Einsatzbereich eignet. Durch unseren modernen- und automatisierten Maschinenpark garantieren wir eine qualitativ hochwertige und effiziente Fertigung – nach DIN EN ISO 9001:2015 sowie ISO 14001:2015 zertifiziert. Spritzgusstechnik Spritzguss von ein- oder zweikomponenten Teile Komplettierungen mit Metallteilen Voll-oder halbautomatischer Betrieb Spritzgießautomaten 25-150 Tonnen Schließkraft 0,1 Gramm bis 360 Gramm Spritzgewicht Verarbeitung von fast allen gängigen Kunststoffe

Leichter Absaugschlauch aus abriebfestem Polyurethan mit in der Wandung eingebetteter, ummantelter Federstahlspirale. Der Schlauch ist universell einsetzbar. Sehr gut geeignet zum Durchleiten von Abrieb verursachenden Feststoffen wie Stäuben, Pulvern, Fasern, feinkörnigen Partikeln und gasförmigen Medien. Weitere Ausführungen: • FDA-Qualität • Fireflex – schwer entflammbar nach DIN 4102 B1 • EL – Elektrisch leitfähig (< 10⁴ Ω) • Antistatisch (< 10⁹ Ω)

Unsere Klebsysteme punkten neben perfekter Haftung und Festigkeit u. a. auch mit einer herausragenden Temperatur- und Chemikalienbeständigkeit und können in einem breiten Eigenschaftsbereich formuliert, hergestellt und somit den unterschiedlichsten Anforderungen und Bedürfnissen angepasst werden. Sie sind gut zu verarbeiten und überzeugen sowohl auf Holz, Kunststoff, Plexiglas, Aluminium und weiteren mineralischen Werkstoffen. Die Verarbeitung erfolgt dabei entweder maschinell – über ein- und zweikomponentige Dosieranlagen, Walzen und Schlitzdüsenanlagen – oder von Hand. Typische Einsatzgebiete unserer Klebstoffe sind der Automobil-Innenraum, Haushaltsgeräte, die Display-Verklebung (Optical Bonding), der Holz/Möbelbereich, Fassaden- und Ballustradenelemente oder die Sandwichverklebung für Busdächer, Caravane und Kühlfahrzeuge.

Polyurethanschlauch (PUR), Temperatur -20 °C bis 60 °C, Schlauch-ø 8x6 mm, PN bei 23 °C max. 10 bar, blau, Rolle à 25 m Artikel-Nr.: 113671 Typen-Nr.: 259.17 B

Lohnfertigung Sie möchten keine teuren Maschinen-, Formen-, Material- und Personalkosten auf sich nehmen, um Ihr individuelles Kunststoffteil zu fertigen. Profitieren Sie von unserem Technischen Equipment und Know How für die Fertigung Ihrer Prototypen und Serienproduktion.Wir fertigen im Lohn mit hauseigenen Maschinen Kunststoffteile in jeglicher Form, Farbe und Größe. Abdeckungen für Maschinen, Zahnräder, Dichtungen, Stecker, Buchsen, befüllen von Elektroanlagen und Kondensatoren, Schaumteile und vieles mehr. Früher Alu - Heute Kunststoff Der Trend im Maschinenbau geht zum Kunststoff. Viele Maschinenteile, gefertigt aus Aluminium enthalten Hinterschneidungen, Bohrungen, Gewinde und geschwungene Formen. Diese Faktoren machen selbst ein kleines Aluminiumteil zu einem größeren Kostenfaktor an einer Gesamtmaschine als nötig. Wir fertigen im Lohn Ihr Maschinenteil in Form und

Die Warenrutsche MediGliss ist eine KUNESA-Entwicklung zum Vertikaltransport verschiedenster Produkte in den unter- schiedlichsten Bereichen. Die 180° spiralförmig gewundenen Elemente aus Polyurethan–Hartschaum können mittels einer Steckverbindung fast endlos in die gewünschte Höhe zusammengesetzt werden. Das Material ist leicht, stabil und zudem auch schalldämmend; und für das gewisse Etwas können wir Ihre MediGliss beliebig lackieren. Benefits: schalldämmend, schützt die Ware, sehr leicht, langlebig, einfache Montage, variable Höhen, leichte Reinigung, beliebige Lackierungen Anwendungsbereich 1: Apotheke: Medikamentenrutsche für Kommissionierer Andwendungsbereich 2: Krankenhäuser: Als zusätzliches Element für Rohrpostsystem Anwendungsbereich 3: Industrie: Als Zwischen- oder Endelement von Förderbändern Anwendungsbereich 4: Gastronomie: Beispielsweise als Burger-Rutsche

Ucrete Böden – härter geht nicht. Was kann ein Polyurethanboden? Ucrete Böden bestehen aus Polyurethanharz – einem Hochleistungsbindemittel, das immer dann zum Einsatz kommt, wenn extrem robuste Oberflächenschutzsysteme gefragt sind. Extrem robust in Sachen Temperaturbeständigkeit, Schlagfestigkeit und Resistenz gegen Chemikalien. Oder anders gesagt: Ucrete Polyurethanbeton ist das Nonplusultra in Sachen mechanischer, chemischer und thermischer Belastbarkeit. Selbst nach Jahrzehnten stärkster Beanspruchung ist dieser verschleißfeste Boden noch voll funktionsfähig – wenn er von speziell ausgebildeten und erfahrenen Profis, wie Sie sie bei uns Troeger finden, verlegt wurde. Wir sind zertifizierter Ucrete-Fachverlegebetrieb und wissen, um das anspruchsvolle Material: Die Verarbeitung muss schnell und hochkonzentriert erfolgen, um ein Aushärten in unerwünschter Form zu vermeiden. Gleichzeitig hat Ucrete die Gesundheit Ihrer Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter im Blick, den Schutz Ihrer Produkte und das Wohl der Umwelt. Für das Prädikat „sauber & sicher“ darf sich der Polyurethan-Boden daher mit dem Indoor Air Comfort Gold-Zertifikat schmücken. Welchen Branchen empfehlen wir den Ucrete-Boden? Immer dann, wenn es höchste Anforderungen an den Dreiklang Belastbarkeit, Verarbeitungstempo und Aushärtungszeit gibt – nach dem Motto „schnell verlegt, ruckzuck wieder nutzbar, maximal belastbar“ – ist Ucrete erste Wahl. Deshalb ist Ucrete-Boden zum Beispiel ideal für Großmetzgereien oder -bäckereien, Räuchereien, Brauereien, Molkereien, Brauereien etc. Aber auch die Chemie- und Pharmaindustrie schätzt die Vorteile der PU-Böden.

BIEGLO bietet PEEK als Pulver des chinesischen Produzenten Panjin Zhongrun an und vertreibt es unter dem Namen CoPEEK. BIEGLO kann PEEK-Pulver in verschiedenen Viskositäten anbieten. Es kann für unterschiedliche Anwendungen verwendet werden: Extrusion von Halbzeugen, Spritzguss, Compoundierung, Filament- und Folien-Extrusion, Beschichtungen. Unser CoPEEK 012P ist als hochviskoses, unverstärktes PEEK für die Verarbeitung durch Extrusion und Spritzgießen geeignet, somit ist es die Standardtype für die Herstellung von Halbzeugen. Unser CoPEEK 021P ist als mittelviskoses, unverstärktes PEEK für Spritzgießverfahren geeignet. Es kann aber auch zur Herstellung von Folien und Filamenten extrudiert werden. Unser CoPEEK 085P ist als niedrigviskoses, unverstärktes PEEK für die Extrusion von Folien und Filamenten geeignet. Außerdem wird es als Basis für Compounds und Composites verwendet. Unser CoPEEK kann auf Maschinen für Thermoplaste ohne Probleme verarbeitet werden. Wir empfehlen eine Verarbeitungstemperatur von 360°C bis 380°C. CoPEEK ist für medizinische Anwendungen nach ISO 10993 zertifiziert und hat auch eine FDA-Zertifizierung.

Raddurchmesser 50 mm, ohne Feststeller, mit weichem Laufrad, schwarz-grau