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3D gedruckte Komponenten aus technischen Kunststoffen. Im Pulverbettverfahren drucken wir Ihnen Komponenten aus technischen Kunststoffen nach Ihren Anforderungen. Wir liefern die Komponenten entweder wie gedruckt, oder auch nachbearbeitet. Hierfür steht uns ein breites Sortiment an Materialien zur Verfügung, um das bestmögliche für Ihre Anwendung herauszuholen.

Sie möchten ein neues Projekt realisieren, doch Ihnen fehlt das nötige Werkzeug oder Erfahrung. Kein Problem! Bei uns finden Sie die Lösung auf alle Probleme rund um das Thema 3D-Druck und 3D-Modelling. Und all das zu fairen Preisen! Egal ob fertige STL, Skizze, Idee - PLA, PETG, ABS, ASA, Nylon oder sonstige Materialien. Wir finden mit Ihnen zusammen eine passende Lösung und helfen Ihnen dabei diese auch preisgünstig zu verwirklichen. Zögern Sie nicht uns unverbindlich zu kontaktieren per Mail, Telefon oder über den Button "Firma kontaktieren". Wir melden uns innerhalb weniger Stunden zurück und zeigen Ihnen alle Möglichkeiten. Gern machen wir auch persönliche Termine (oder per Video) aus um die Ideen individuell zu besprechen. Wir arbeiten nun bereits seit 4 Jahren täglich mit 3D-Druckern in jeglicher Art. Durch die vielseitige Erfahrung die wir sammeln konnten versuchen wir gemeinsam mit unseren Kunden neue Ideen in die Tat umzusetzen. Es stehen mehrere Drucker zur Verfügung, weshalb auch kurzfristige Anfragen für uns kein Problem darstellen und sich Lieferzeiten minimieren. Wir freuen uns auf Sie :)

Individuelle Bauteile in 3D Unser Service für Industrie und Handwerk. Der 3D-Druckservice von 3D-TEC e.K. bietet die individuelle und professionelle Erstellung von Prototypen, Kleinserien und Ersatzteilen für Industrie und Handwerk.

Kreativität braucht Raum, Designverständnis und großes know how über die Möglichkeiten und Grenzen für spezielle Druckverfahren und Substrate. Seit unserer Gründung beschäftigen wir uns mit Designs für die unterschiedlichsten Anwendungsgebiete. Mit unserer Leistungskraft können Sie Ihrer Kreativität freien Lauf lassen. Dabei sind wir kompetenter Partner für Ihre Entwürfe aber auch Ideengeber durch unsere eigene Musterkollektion. Gleichzeitig entwickeln wir kontinuierlich technische Lösungen, um Ihnen immer wieder neue Designmöglichkeiten bieten zu können. Besonders hervorzuheben sind dabei die Erzeugung, Manipulation und Wiedergabe von 3D-Daten. Dazu haben wir neben modernster Scantechnik einen innovativen, patentierten Workflow entwickelt. Dadurch lassen sich haptische aber auch besonders plastische Effekte in höchster Präzision erzielen. Auch eine registergenaue Kombination ist möglich.

Komplexität Ihrer Bauteile gegen Unendlich! Mithilfe von der additiven Fertigung sind wir nicht mehr an die Grenzen der zerspanenden Fertigung gebunden. Wir können Ihnen folgende Dienstleistungen anbieten: • Selektives Lasersintern (SLS) • Laserauftragsschweissen • Arburg Kunstoff Freiformen • Selektives Laserschmelzen (SLM) • Rapid Prototyping • Metall Pulver Auftrag (MPA) • 3D Drucken von Gummibeschichteten Gummiteilen • CNC-Nachbearbeitung von additiv gefertigten Teile Folgende Materialien können verarbeitet werden: Stähle • 1.2344 Warmarbeitsstahl (H13) • 1.2367 Warmarbeitsstahl • 1.4404 Rostfreier Stahl (316L) Schwermetalle • Reinkupfer • Bronze Leichtmetalle • Titan • Aluminium Kunststoffe: • PA 2200 • PA 3200GF (PA12-GB) • Alumide (PA12-MD(AI)) • ABS Vorteile von der additiven Fertigung • Maximale Gestaltungsfreiheit • Teile können innerhalb von wenigen Stunden bzw. Tagen gefertigt werden • Beim Metallpulverauftragsverfarhen können auf diverse Materialen andere Materialien aufgetragen werden • Verwirklichung von konturnahen Kühlungskanäle bei Spritzgusswerkzeugen oder Motorhalterungen • Greifer können optimal an das Bauteil angepasst werden und Luftkanäle etc. gleich mitgefertigt werden • Leichtbauweise mithilfe von biometrischen Strukturen möglich • Implantate aus Titan etc. können direkt an das Gegenstück etc. angepasst werden und verwachsen aufgrund der rauhen Oberfläche ideal mit dem Knochen • Kronen, Brücken und Käppchen können in der Dentalbranche optimal an die Lücke angepasst werden • Komplizierte Gitter- und Wabenstrukturen lassen sich einfach herstellen • Schmuckstücke oder Designobjekte können individuell hergestellt werden • Materialeinsparung gegenüber der spanenden Fertigung Nachteile von einer additiven Fertigung: • nicht alle Materialien können bereits gedruckt werden • Oberfläche der Teile sind rauh --> müssen nachbearbeitet werden • Passungen, Gewinde etc. müssen anschließend nachbearbeitet werden

Ihre CAD/CAM-Konstruktionsdaten werden von uns übernommen und weiterver­arbeitet. Bei der Programmierung suchen wir immer nach der besten Strategie um mit einer optimalen Zerspanung maximale Qualität zu erreichen. Unsere Schnittstellen: VDA, IGES, STEP, STL, DXF, Tebis

3D-gedruckte Komponenten aus dem eigenen modernen 3D-Druckzentrum. Design & Engineering, druckoptimierte Konstruktion. 20-jährige Erfahrung in den Bereichen Konstruktion und Maschinenbau Ihre Vorteile: Rapid Prototyping direkt aus dem CAD als funktionsfähiges Anschauungsmuster gefertigt, Rapid Manufacturing direkt aus dem CAD ohne weitere Arbeitsschritte hergestellt, -Kosteneffiziente Prototypen, Extrem kurze Produktionszeiten, Einfach und schnell anzupassen, Kostengünstige Kleinserien Unsere Druckverfahren: → FDM (Fused Deposition Molding) → SLA (Stereolithografie) → HP MJF (Multi Jet Fusiuon)

Entstehung und Eigenschaften der Acrylglasplatten Platten aus Acrylglas bestehen aus Polymethylmethacrylat und werden aus diesem Grund auch mit dem Kürzel PMMA bezeichnet. Platten, bestehend aus diesem amorphen Thermoplast, zeichnen sich gegenüber herkömmlichen Glas besonders durch ihre hohe Qualität aus. Amorphe Stoffe, wie Platten aus Acrylglas bzw. PMMA, sind darüber hinaus extrem hitzebeständig bis in hohe Temperaturbereiche. Platten aus Acrylglas bzw. PMMA, sind in verschieden Farbvariationen erhältlich, am bekanntesten jedoch in transparent bzw. farblos. Auch deshalb wird PMMA bzw. Acrylglas so genannt, weil die Lichtdurchlässigkeit mit konventionellem Glas vergleichbar ist. Platten, welche aus PMMA bzw. Acrylglas bestehen, weisen in der Regel eine beeindruckende Stärketoleranz auf. Eine Platte aus PMMA bzw. Acrylglas sind darüber hinaus allerdings äußerst bruchempfindlich und weisen gegenüber Chemikalien lediglich eine geringfügige Beständigkeit auf. Platten aus Acrylglas bzw. PMMA werden deshalb in erster Linie für Anwendungen in Erwägung gezogen, welche in Bezug auf die Platten-Eigenschaften höchste Transparenz verlangen. Acrylglas-Typen XT und GS Acrylglasplatten werden derzeit im Großen und Ganzen in zwei, sich wesentlich voneinander unterscheidenden Kunststoff-Typen produziert. Beide Acrylglas- bzw. PMMA-Typen sind als Kunststoff-Zuschnitt in farblos bzw. transparent erhältlich. Unterschieden werden die Platten-Typen in die Ausführung GS (PMMA GS) und die Ausführung XT (PMMA XT). Acrylglasplatten des Typen GS werden beim Herstellungsprozess zunächst gegossen und anschließend gehärtet, um weitergehend von der Platten-Form in einen entsprechenden Zuschnitt weiterverarbeitet werden zu können. Bei der Produktion von Acrylglasplatten der Ausführung XT, wird das Acrylgranulat der Platte geschmolzen bzw. extrudiert. Die Unterschiede der beiden Ausführungen liegen insbesondere in der Stärketoleranz der Platten aus Acrylglas bzw. PMMA. Ein Zuschnitt einer Platte, bestehend aus PMMA bzw. Acrylglas, besitzt eine höhere Stärketoleranz, als die Platte des Acrylglas-Typen GS. Platten des Typen XT tragen unter anderem aus diesem Grund auch den Namen Präzisions-PMMA. Ein Zuschnitt beider Acrylglas-Platten-Typen ist in transparent erhältlich und besitzt eine Lichtdurchlässigkeit von über 90%. Acrylglasplatten der Ausführung GS, weisen weniger Lufteinschlüsse im Mikrobereich vor, als eine Platte des Acrylglas-Typen XT. Acrylglas des Typen GS, bietet dadurch eine stärkere Oberflächenqualität und darüber hinaus eine geringere Anfälligkeit für Spannungsrisse, als ein Zuschnitt des Acrylglas-Typen XT. Acrylglasplatten der Ausführung GS haben gegenüber dem XT-Acrylglas zudem eine höhere Witterungsbeständigkeit, und eignen sich für die meisten Anwendungsbereiche aufgrund dieser Eigenschaften besser bei der Acrylglas-Wahl. Polycarbonat-Platten verglichen mit Platten aus PMMA bzw. Acrylglas Die Eigenschaften von PMMA bzw. Acrylglas sind im Allgemeinen sehr nützlich und für die meisten Anwendungsfälle mehr als ausreichend. Trotzdem erfordern einige Einsatzgebiete Anforderungen, welche die Möglichkeiten der Platten aus PMMA bzw. Acrylglas übersteigen. In Fällen, die mehr Robustheit verlangen, bietet sich ein Kunststoff-Zuschnitt aus einer Polycarbonat-Platte als hervorragende Alternative. Polycarbonat zeichnet sich gegenüber Platten aus Acrylglas durch seine höhere Schlagfestigkeit und Härte aus. Ebenso, wie bei Platten aus Acrylglas, sind auch Polycarbonat-Platten in transparent erhältlich. Darüber hinaus, gibt es Platten aus Polycarbonat auch in kratzfesten Versionen und mit einer UV-Beständigkeit zu erwerben. Preislich gesehen, machen Platten aus Acrylglas bzw. PMMA gegenüber dem deutlich teureren Polycarbonat zwar das Rennen, jedoch stellt Polycarbonat, aufgrund der höheren Robustheit und Belastbarkeit, in vielen Fällen die bessere Alternative dar. Einsatzgebiete für Acrylglasplatten Platten aus Acrylglas bzw. PMMA werden in der ganzen Welt stark nachgefragt und in diesem Zuge als Kunststoff vielseitig eingesetzt. Platten beider Acrylglas-Typen (GS und XT) sind in transparent erhältlich und für vielerlei Anwendungszwecke einsetzbar. Einige vielseitige Verwendungsmöglichkeiten der Platten aus Acrylglas bzw. PMMA, werden im Folgenden aufgelistet.

Nach der Fertigstellung der Werkzeuge können wir bei uns auch auf Kundenwunsch die Schaumteilproduktion übernehmen. Wir garantieren eine professionelle Produktion von PUR-Schaumteilen. -Abmusterung der fertiggestellten Werkzeuge -Vorserienproduktion -Serienproduktion Wir passen unser Schichtsystem stets den Anforderungen unserer Kunden an. So garantieren wir ein Höchstmaß an Flexibilität.

Verarbeitung von Kunststoff-Formteilen aus Polyurethanen und Polyesterharzen. Das Spektrum reicht von weich-elastischen bis zu stark vernetzten, harten Kunststoffen. Zu den Referenzen zählen Vitra Eames Sitzschalen und Solarpanelhalterungen für den Caravanmarkt

Unsere CAD 2D- und 3D-Konstruktionsdienstleistungen bieten Ihnen präzise und maßstabsgetreue Zeichnungen für Ihre Projekte. Egal ob Maschinenbau oder Elektrotechnik, wir erstellen professionelle CAD-Zeichnungen, die Ihre Anforderungen erfüllen und Ihre Produktion optimieren. Nutzen Sie unsere Expertise, um Ihre Ideen in die Realität umzusetzen und Ihre Produktionsprozesse zu verbessern.

Wir konstruieren Werkzeuge, Prototypen, Vorrichtungen und Sondermaschinen ganz nach Ihren Anforderungen. Zeigen Sie uns einfach wie Ihr Bauteil später aussehen soll und wir kümmern uns um den Rest. Von Ihrer Idee, über die Konstruktion, der Herstellung bis hin zur Inbetriebnahme oder dem fertigen Produkt.

Entdecken Sie die hochwertigen Wellplatten aus Acrylglas von BET 2000 Bauelementetechnik GmbH – die perfekte Lösung für Ihre Bauprojekte! Unsere Acrylglas-Wellplatten zeichnen sich durch ihre hohe Lichtdurchlässigkeit und Witterungsbeständigkeit aus, was sie ideal für Überdachungen, Carports und Gewächshäuser macht. Dank ihrer robusten Bauweise bieten die Wellplatten nicht nur eine ansprechende Optik, sondern auch eine lange Lebensdauer. Sie sind in verschiedenen Farben und Stärken erhältlich, um Ihren individuellen Anforderungen gerecht zu werden. Die einfache Montage und Pflegeleichtigkeit machen unsere Acrylglas-Wellplatten zur idealen Wahl für sowohl private als auch gewerbliche Anwendungen. Profitieren Sie von der Expertise der BET 2000 Bauelementetechnik GmbH und setzen Sie auf Qualität „Made in Germany“. Unsere Wellplatten aus Acrylglas sind nicht nur funktional, sondern auch ästhetisch ansprechend und tragen zur Wertsteigerung Ihrer Immobilie bei. Besuchen Sie unsere Website, um mehr über unsere Produkte zu erfahren und lassen Sie sich von unseren Lösungen inspirieren. Vertrauen Sie auf BET 2000 – Ihr Partner für innovative Bauelementetechnik!

Eigenschaften und Vorteile unserer Polyurethan-Platten: Überragende Abriebfestigkeit: Unsere Polyurethan-Platten zeichnen sich durch eine außergewöhnliche Abriebfestigkeit aus, was sie ideal für Anwendungen macht, die starkem Verschleiß ausgesetzt sind. Dies erhöht die Lebensdauer Ihrer Ausrüstung und senkt die Wartungskosten. Hohe Belastbarkeit: Mit einer hohen Tragfähigkeit und Schlagfestigkeit bieten unsere Platten eine zuverlässige Unterstützung für verschiedene Lasten und Anforderungen. Verlassen Sie sich auf die Robustheit unserer Polyurethan-Platten, um auch den anspruchsvollsten Bedingungen standzuhalten. Chemikalienbeständigkeit: Unsere Platten sind resistent gegenüber vielen Chemikalien, was ihre Einsatzmöglichkeiten in verschiedenen Industriezweigen erweitert. Dies gewährleistet eine sichere und zuverlässige Leistung in unterschiedlichen Umgebungen. Flexibilität und Formstabilität: Trotz ihrer Robustheit bieten unsere Polyurethan-Platten auch eine gewisse Flexibilität. Sie behalten ihre Formstabilität auch unter variablen Belastungen, was sie für dynamische Anwendungen besonders geeignet macht. Temperaturbeständigkeit: Von extremen Kältebedingungen bis zu hohen Temperaturen bewahren unsere Polyurethan-Platten ihre mechanischen Eigenschaften. Dies macht sie zu einer zuverlässigen Wahl in Umgebungen mit unterschiedlichen Temperaturextremen. Warum Gummitechnik Manfred Schmidt GTS wählen? Umfassende Erfahrung: Mit jahrzehntelanger Erfahrung in der Branche sind wir führend in der Entwicklung und Herstellung von hochwertigen Gummiprodukten. Qualität und Zertifizierungen: Unsere Polyurethan-Platten durchlaufen strenge Qualitätskontrollen und erfüllen höchste Industriestandards. Zertifizierungen belegen unsere Verpflichtung zur Qualität. Kontaktieren Sie uns jetzt, um weitere Informationen zu erhalten und die optimale Lösung für Ihre spezifischen Anforderungen zu finden. Vertrauen Sie auf Qualität, Verlässlichkeit und Innovation – vertrauen Sie Gummitechnik Manfred Schmidt GTS.

3D für diejenigen, deren Ideen keine Grenzen kennen. Prototyping, Kleinserien und Sondermodelle. Wir realisieren Ihre Vorstellung!

Das Polyurethan RIM Verfahren ist eine fortschrittliche Technik zur Herstellung von Kunststoffteilen, die sich durch ihre hohe Präzision und Flexibilität auszeichnet. Diese Methode ermöglicht die Produktion von Teilen mit komplexen Geometrien und bietet gleichzeitig eine hervorragende Oberflächenqualität. Ideal für Anwendungen in der Automobilindustrie, Medizintechnik und vielen anderen Bereichen, bietet das Polyurethan RIM Verfahren eine kosteneffiziente Lösung für die Herstellung von hochwertigen Kunststoffkomponenten. Durch die Verwendung von Polyurethan als Material bietet das RIM Verfahren eine hohe Beständigkeit gegen chemische Einflüsse und mechanische Belastungen. Dies macht es besonders geeignet für den Einsatz in anspruchsvollen Umgebungen. Darüber hinaus ermöglicht die schnelle Produktionszeit eine effiziente Serienfertigung, was zu einer Reduzierung der Produktionskosten führt. Entdecken Sie die Vorteile des Polyurethan RIM Verfahrens für Ihre Projekte und profitieren Sie von unserer langjährigen Erfahrung und Expertise in der Kunststofftechnik.

Unser 3D-Scan-Service bietet hochauflösende Scans für Objekte aller Größen, von Kleinteilen bis hin zu Autos. Unsere erfahrenen Techniker nutzen erstklassige 3D-Scanner, um präzise Daten zu erfassen. Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen für verschiedene Anwendungen wie Maß- und Toleranzkontrolle sowie Reverse Engineering. Mit strengen Sicherheitsmaßnahmen stellen wir sicher, dass die Daten unserer Kunden geschützt sind. Unsere Dienstleistungen helfen Unternehmen, ihre Produktentwicklung und Qualitätskontrolle zu optimieren.

Duroplaste aus Kunstharzen (Schichtpressstoffe) gehören zu den ersten industriell produzierten Kunststoffen. Hier waren Hartpapier (PF CP 201) und Baumwollhartge-webe (PF CC 201) die zuerst verwendeten Qualitäten. Im Laufe der Industrialisierung veränderte sich die Anforderung an die eingesetzten Materialien. Die Werkstoffe mussten entsprechend modifiziert werden. Mitte des 20. Jahrhunderts wurde erstmals Epoxydglashartgewebe industriell eingesetzt.​ Die Gruppe der Duroplaste, oft auch als Duromere bezeichnet, beinhaltet Schicht-pressstoffe, die durch chemische Reaktion erstarren. Sie reagieren meist mit einer Polykondensation und vernetzen zu einem räumlich engmaschigen Gitter aus Makromolekülen, das den Schichtpressstoffen seine hohe mechanische Festigkeit verleiht. Dieses Aushärten mittels Strukturveränderung des Moleküls ist nicht umkehrbar.​ Die Grundqualitäten Phenolpapier, Phenolbaumwollgewebe und Epoxydharzglas-gewebe einschließlich ihrer Typenvarianten sind für viele Industriebranchen bis heute sehr bewährte Werkstoffe. Aufgrund ihrer elektrisch isolierenden Eigenschaften finden die Duroplaste in der Elektro- und Elektronikindustrie traditionell ein großes Einsatzfeld. Aber auch sehr gute mechanische Eigenschaften lassen sie für zahlreiche Konstrukteure zu einer echten Alternative werden. Im Vordergrund stehen dabei sehr häufig die hohe thermomechanische Festigkeit und das im Vergleich zu Metall geringe spezifische Teilegewicht.

Auf modernsten 3-Komponenten Heißgießmaschinen fertigen wir Polyurethanformteile auf Basis Ester und Ether, auch mit FDA- Zulassung, vom Einfachsten bis zum Schwierigsten. Shorehärten von 30 Shore A bis zu 75 Shore D sind möglich. Aufgrund unserer großen Erfahrung, der Bandbreite an Rohstoffen, spezieller Formulierungen und spezieller Fertigungsverfahren können wir die Eigenschaften unserer PUR-Systeme gezielt beeinflussen und Ihren Anforderungen anpassen. Polyurethan Artikel, die im Gießverfahren hergestellt werden, lassen sich durch einen kostengünstigen Werkzeugaufbau auch Kleinstserien günstig realisieren. Prototypen aus 3D Druck -Formen sind meist problemlos möglich. Schwierige Geometrien auch bei großen Teilevolumen gehören zu unseren Stärken, ebenso wie das Anfertigen einfachster Schlauchringe. Polyurethanverbindungen zu Stahl, Aluminium, Polyamid, etc. sind selbstverständlich. Durch sehr gute Quellbeständigkeit, herausragende Ein- und Weiterreiswiderstände, günstiges Abriebverhalten und sehr gute Druckverformungsreste zeichnen sich die im Heißgieß- verfahren hergestellte Formteile aus. Temperaturbereiche von -20°C bis 80°C, kurzzeitig sogar bis 120°C sind möglich. Gerne beraten wir Sie ausführlich.

Formteile aus Polyurethan werden in vielen Bereichen der Industrie erfolgreich eingesetzt. Die Vielfalt der technischen Anforderungen im allgemeinen Maschinen- und Anlagenbau passen ideal zu den vielfältigen Möglichkeiten, die unsere Polyurethan Elastomere bieten. Durch unsere eigene technische Entwicklung und eigene Rezepturen sind wir in der Lage unsere Systeme auf Ihre Anwendung abzustimmen. Egal ob große Serie oder Einzelfertigung – P+S ist Ihr kompetenter Partner. Elastomerfedern, Endanschläge, Anschlagpuffer, Aufsetzpuffer, Zusatzfedern, Auswurffedern, beschichtete Leisten und Abstreifer, Druckleisten, Schneidleisten, Flaschenteller, Andruckrollen, Führungsrollen und Führungsschienen, Klemmbacken, Stempel, maßgefertigte Dichtungen, Endlagendämpfer, Mitnehmer, Buchsen, Bremsringe und Manschetten, Düsen, Antriebsräder und Rollen, beschichtete Walzen, Elastomer-Metallverbindungen, aber auch Halbzeuge und viele weitere Anwendungen finden sich in unserem Produktportfolio. Unsere leistungsstarken Elastomere Vulkollan®, Diepothan®, Vulkocell® und Diepocell® bieten Ihnen Lösungen in den unterschiedlichsten Situationen.

Unsere Polyurethan-Zuschnitte bieten hervorragende Eigenschaften für den Einsatz in Polsterungen, Dichtungen und vielen weiteren industriellen Anwendungen. Polyurethan zeichnet sich durch seine hohe Flexibilität, Langlebigkeit und Beständigkeit gegenüber chemischen Einflüssen aus. Wir fertigen Zuschnitte in verschiedenen Formen und Größen, angepasst an Ihre spezifischen Anforderungen. Die hohe Qualität unserer Polyurethan-Zuschnitte garantiert eine optimale Leistung und eine lange Lebensdauer Ihrer Produkte.

Wir fertigen CNC-Frästeile aus transparenten Kunststoffe in engen Toleranzen und mit hoher Oberflächengüte für den industriellen Einsatz im Maschinenbau sowie in der Analyse-, Medizin- und Verpackungstechnik. Die Kunststofffrästeile verfügen über einfache bis hin zu komplexen Geometrien auf Basis von 3D-Daten. Wir fertigen auf 3-Achs- und 5-Achs-CNC-Bearbeitungszentren, auf denen der Werkstoff präszise und mit hoher Oberflächengüte bearbeitbar ist. Unsere CNC-Portalfräsbearbeitung ermöglicht Teileabmessungen von 4500 x 2000 mm. Für spezielle Anwendungen, z. B. in der Analyse-, Medizin- und Verpackungstechnik setzen wir spezielle Werkzeuge für glasklares Fräsen ein. Teileabmessungen: • 3-Achsbearbeitung: max. 1524 x 660 x 635 mm • 5-Achsbearbeitung: max. 762 x 508 x 508 mm • CNC-3-Achs-Portalfräsbearbeitung: 4500 x 2000 mm Zusätzliche Serviceleistungen: • Polieren • Bedrucken • Gravieren

Kundenspezifische Gießteile für sämtliche Branchen Durch ihre gute chemische Beständigkeit gegen Schmierstoffe, Witterungs- und Strahlenbeständigkeit, hohe Druckbelastbarkeit, sehr hohe Abriebfestigkeit und der geringen Verformung, eignen sich Gieß- und Formteile aus Polyurethan hervorragend für Dichtungen bzw. Komponenten in Geräte und Maschinenteilen. Mit leistungsfähigen Gießanlagen und einem gruppeneigenen Formenbau bieten wir Ihnen vom Einzelteil bis hin zur Serie ein hochflexibles Polyurethan-Sortiment. Gieß- und Formteile (auch mit Metallarmierung) von QUADRIGA besitzen vielseitige Einsatzmöglichkeiten, z.B. als Konstruktions- und Zulieferteile. Die Fertigung erfolgt individuell nach Ihren Vorgaben und Zeichnungen.

Die Erstellung kundenspezifischer Layouts und Musterplatinen ist ein zentraler Bestandteil des Produktentwicklungsprozesses bei ZIECO GmbH. Diese Dienstleistung umfasst die Entwicklung von Layouts, die speziell auf die Bedürfnisse und Anforderungen der Kunden zugeschnitten sind. Dabei werden sowohl EMV-optimierte als auch fertigungsoptimierte Layouts angeboten, um die Effizienz und Leistung der elektronischen Schaltungen zu maximieren. Durch den Einsatz moderner CAD/CAM-Systeme wie Protel, Target, Eagle und Router Solution können verschiedene Datenformate eingelesen und weiterverarbeitet werden, was eine hohe Flexibilität und Anpassungsfähigkeit gewährleistet. Diese Dienstleistung ist besonders wertvoll für Unternehmen, die innovative und maßgeschneiderte Lösungen für ihre elektronischen Produkte suchen. Die Möglichkeit, Musterplatinen zu erstellen, bietet den Kunden die Gelegenheit, ihre Designs zu testen und zu optimieren, bevor sie in die Massenproduktion gehen. Mit einem Fokus auf Qualität und Präzision stellt ZIECO sicher, dass jedes Layout den höchsten Standards entspricht und die Erwartungen der Kunden übertrifft.

PUR-Schaumstoffe oder auch Polyurethan-Schaumstoffe werden aus Polyolen und dem Polyisocyanat Toluylendiisocyanat (TDI) oder Methylendiphenylisocyanat (MDI), welche aus der Erdölproduktion gewonnen werden, hergestellt. Grundsätzlich muss bei Polyurethan-Weichschaum zwischen zwei Produktionsverfahren unterschieden werden: Block- und Formschaum. Die Firma Celloflex arbeitet ausschließlich mit Blockschaum. Der Einsatz von zugeschnittenem Blockschaum bietet eine Reihe von Vorteilen. Zum einen ist das Formschaumverfahren aufgrund aufwendiger Werkzeuge sehr kostenintensiv, wodurch dieses nur bei sehr hohen Stückzahlen rentabel ist. Zum anderen werden eine Reihe der positiven Eigenschaften des Schaumstoffes, wie z.B. die Atmungsaktivität und die Flexibilität, durch das Formschaumverfahren zerstört. PUR-Schaumstoffe heben sich durch eine hohe Elastizität und eine offene Porenstruktur – bei einem relativ geringen Gewicht – von einer Vielzahl anderer Werkstoffe ab. Daher findet Schaumstoff in vielen Branchen für die unterschiedlichsten Einsatzzwecke Anklang. POLYURETHAN-SCHAUMSTOFF-HERSTELLUNG Bei dem Herstellungsprozess von Blockschaum wird ein Reaktionsgemisch (Polyole und Isocyanat) auf ein mit Papier ausgeschlagenes Laufband traversierend aufgetragen. Dieses Gemisch in Kombination mit Wasser als Treibmittel sorgt für eine chemische Reaktion, bei welcher sich dieses Gemisch auf sein Sechzigfaches ausdehnt. Die Auswahl der eingesetzten Grundstoffe entscheidet maßgeblich über die Eigenschaften des fertigen Schaumstoffes. Der bei dem Schäumprozess entstehende Langblock hat eine Breite von ca. 2 Metern und eine Länge von 60 Metern. Die Höhe variiert je nach Qualität. Dieser Langblock wird anschließend in einem Reifelager zwischengelagert, bis die Reaktionskette abgeschlossen ist. Daraufhin wird dieser Block auf die gewünschte Länge gebracht. Unser Kerngebiet ist die Konfektionierung dieser Schaumstoffblöcke auf unterschiedlichste Art und Weise für jedes Einsatzgebiet. Die Bereitstellung von PUR-Schaumstoffen mit unterschiedlichsten Eigenschaften ist eine Stärke, welche uns von anderen Verarbeitern in der Schaumstoffbranche abhebt. So sind mit über 75 dauerhaft lagernden Qualitäten eine Reihe von Schaumstoffen dabei, welche sich durch besondere Eigenschaften wie schwerer Entflammbarkeit (MVSS 302, CMHR, Crib V) oder antistatische Eigenschaften auszeichnen. Hinzu kommen sowohl Polyether- als auch Polyesterschäume, viscoelastische Schäume, Schwammschaum, retikulierter Filterschaum u.v.m.

Konstruktion 3-D von Hydrauliksystemen, Steuerblöcken, Erstellen von Modellen Sehr geehrte Damen und Herren, die Lehmann Hydraulik GmbH ist Experte in der Entwicklung und dem Vertrieb von hydraulischen Systemen. Mit unseren Produkten und Dienstleistungen sind wir seit 24 Jahren erfolgreich im Geschäft. Unser Unternehmen steht nicht nur für unbedingte fachliche Kompetenz, sondern auch für Enthusiasmus und Flexibilität. Es ist uns ein ehrliches Anliegen, auf all Ihre Wünsche einzugehen. Die Lehmann Hydraulik GmbH hat sich auf den Bau von Hydrauliksysteme, Steuerblöcke und Hydraulische Prüfstände spezialisiert. Unsere Hydrauliklösungen kommen in den unterschiedlichsten Branchen zum Einsatz. Auch wenn Ihre Anfrage besonders komplex oder ungewöhnlich sein sollte, wir sind in der Lage, ein maßgeschneidertes, sachverständiges Angebot für Sie auszuarbeiten.

Mit SOLIDWORKS 3D-CAD entscheiden Sie sich für eine umfassende Software für Ihrer Produktentwicklung. SOLIDWORKS 3D-CAD bietet spezielle Werkzeuge, die von der Konstruktion prismatischer Teile über Bleche, Strukturen und Formwerkzeuge bis hin zu Freiformflächen reichen. Gestalten Sie Ihre Produkte von der ersten Planung bis zur fertigen Baugruppe mühelos mit SOLIDWORKS 3D-CAD, inklusive assoziativer 2D-Zeichnungen und Stücklisten.

Bei der Fertigung von Kunststoffformteilen wichtig: Die Beratungskompetenz unserer Konstrukteure garantiert Ihnen schon in einem frühen Produktstadium die Optimierung des geplanten Materialeinsatzes und die Wahl des günstigsten Fertigungsverfahrens. Wir sind darauf eingestellt, Ihre Wünsche und Aufgaben zu erkennen und präzise aufzunehmen. Zusammen mit Ihnen erarbeiten wir dann innovative, preiswerte Lösungen. Bei den Werkzeugkonstruktionen achten wir auf kunststoffgerechte Produktentwicklung, auf ständige Kostenoptimierung und möglichst kurze Zykluszeiten im Spritzgussprozess.

Die Konstruktion und Programmierung der Fertigungsaufgaben erfolgt auf 6 Arbeitsplätzen mit Tebis, Catia und Schott für den Modellbau, Formenbau, Lehrenbau und Gießerei. Datenformate wie igs, step, stl oder dfx sind für uns kein Problem zur Umwandlung. Datenmengen können Sie uns jederzeit per Email zukommen lassen. Größere Datensätze kann man ohne weiteres auf unseren FTP Server ablegen.

Auf 45 Halbautomaten und Vollautomaten verarbeiten wir im Press- und Spritzgussverfahren folgende Formmassen: - Auf Basis Phenolharz (PF) - Auf Basis Melaminharz (MP, MF) - Auf Basis Trockenpolyester, Feuchtpolyester (UP bzw. SMC/BMC) - Auf Basis Harnstoff (UREA) …zu technischen Teilen von wenigen Gramm bis zu Stückgewichten von 12 kg. Die Druckleistung unseres Maschinenparks reicht im Pressverfahren bis zu 500 to, im Spritzgussverfahren bis zu 2200 kN Schließkraft.