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Polyamid (PA) ist ein vielseitiger thermoplastischer Kunststoff, der für seine hohe Abriebfestigkeit und mechanische Festigkeit bekannt ist. SFS bietet Bauteile aus PA für Anwendungen in der Automobilindustrie, der Elektrotechnik und im Maschinenbau an. Polyamid ist ideal für bewegliche Teile und sorgt für eine lange Lebensdauer unter schwierigen Einsatzbedingungen. Insbesondere die Marken Ultramid und Durethan bieten eine hohe Qualität und Zuverlässigkeit.

Polyamide zählen mit den zu den wichtigsten technischen Kunststoffen. Polyamid besitzt eine im Vergleich zu anderen Thermoplasten hohe Feuchtigkeitsaufnahme von bis zu 3 % im Normalklima. Dies bewirkt eine Erhöhung der Schlagzähigkeit. Zu noch besseren Werten führt eine Konditionierung (Kochen im Wasserbad), bei bestimmter Dauer und Temperatur. Eine Konditionierung kann aber auch bei längerer Lagerung in Luft automatisch eintreten. Polyamid hat eine hohe Festigkeit, Steifigkeit, Abriebfestigkeit, Schlag- und Kerbschlagzähigkeit. Des Weiteren hat Polyamid eine hohe Wärmeformbeständigkeit, gute Gleit- und Notlaufeigenschaften. Beständig sind Polyamide unter anderem gegen Kohlenwasserstoffe (aliphatisch und aromatisch), verdünnte Laugen, Alkohole, Öle oder Fette. Weitere Eigenschaften: • hohe Feuchtigkeitsaufnahme von bis zu 3 % • gutes Gleitverhalten • hohe Abriebfestigkeit • ideale Kombination aus Festigkeit, Steifigkeit und Zähigkeit • für den Kontakt mit Lebensmitteln geeignet (FDA) • geringe Kriechneigung • gute Zerspanbarkeit • FDA-Konform

Kunststoff-Pulver für das Lasersintern basierend auf PA1212 Wir sind Hersteller von Polyamiden aus Sebazinsäure, wir nennen das Produkt PA1212-basiertes Pulver. Bauteile aus diesem Pulver weisen sehr ähnliche Eigenschaften, wie das häufig benutzte PA12-Pulver. Unsere Pulver sind auch durch Fällung hergestellt, wodurch sich sehr gute Fließfähigkeiten der Pulver ergeben. Bauteile aus FS3300PA weisen folgende Eigenschaften auf: Modulus: 1600 MPa Tensile Strenght: 46 MPa Elongation at break: 35%

Wir fertigen aus über 350 verschiedenen Kunststoffen Bauteile für folgende Branchen: Automotive, Sicherheitstechnik,Gebäudeautomatisierung, Telekomunikatiostechnik, Medizin- und Laborbedarf, Batterietechnik, Armaturen und Ventile,Baubedarf und viel andere Bereiche.

Mit höchster Sorgfalt und Präzision entwickeln wir maßgeschneiderte Additiv- und Kombibatch Lösungen für die kunststoffverarbeitenden Industrie. GRAFE macht Kunststoff zu einem Hightechprodukt und entwickelt kontinuierlich innovative Funktionen die perfekt auf Ihre Materialanforderungen zugeschnitten sind und in allen kunststoffverarbeitenden Industriezweigen ihre Anwendung finden.

Polyamid 6 extrudiert (PA 6 E) zeigt im Vergleich unter den Polyamiden: • eine etwas höhere Schlagzähigkeit • eine höhere Wasseraufnahme

Rilsan® ist eine pulverförmige, thermoplastische Polyamid 11-Beschichtung. Sie wird aus einem Rizinusöl-Derivat gewonnen (nachhaltiges "Bio-sourcing"). Rilsan®-Beschichtungen sind in verschiedenen Farben erhältlich und enthalten weder Cadmium noch Bleichromat oder andere Schwermetalle. Rilsan® bietet neuen oder zu renovierenden Werkstücken einen hervorragenden Schutz vor Korrosion und anspruchsvollsten chemischen Einflüssen. Rilsan® ist beständig gegen Kohlenwasserstoffe, Lösungsmittel und eine beträchtliche Anzahl von Chemikalien Meerwasser, Salzsprühnebel Die Rilsan®-Beschichtung erfüllt (je nach Ausführungsvariante) die Anforderungen verschiedener Vorschriften über die Eignung von Materialien für den Kontakt mit Trinkwasser und Lebensmitteln. Rilsan®-Beschichtungen sind auch gekennzeichnet durch: geringe Feuchtigkeitsaufnahme Schwingungsdämpfung (Beschichtungsflexibilität) hohe Wartungsfreundlichkeit angenehme Ästhetik sehr gute Abriebfestigkeit sehr gute Schlagfestigkeit und Kältebeständigkeit Die Standarddicke einer durch TTM Caoting elektrostatisch applizierten Rilsan®-Beschichtung liegt zwischen 100 und 150 µm. Durch mehrfachen Schichtauftrag kann je nach Farbton des Rilsan-Materials und Geometrie der Werkstücke eine Schichtstärke bis 300µm erreicht werden. Verfügbare Farben: weiß, schwarz, hellgrau, dunkelgrau, hellrot, dunkelrot, hellblau, dunkelblau, grün und gelb. Einsatzmöglichkeiten von Rilsan®: Werkstückträger und Werkzeuge für verschiedenste Industriebereiche Reinigungskörbe Maschinengehäuse Produkte/Komponenten mit massiven Witterungseinflüssen Transportbehälter Rohre, Fittings, Pumpen, Ventile Bestandteile von Kälteanlagen oder Haushaltsgeräten

Der ISH-HOT-TEMP-POLYAMID ist ein hochhitzebeständiger Schlauch, der speziell für den Einsatz unter extremen Temperaturbedingungen entwickelt wurde. Dieser Polyamidschlauch bietet hervorragende Beständigkeit gegen hohe Temperaturen und chemische Einflüsse, was ihn zur idealen Wahl für industrielle Anwendungen macht, die extreme Wärmebeständigkeit erfordern. Seine langlebige Konstruktion sorgt für eine zuverlässige Leistung auch unter anspruchsvollsten Bedingungen. Vorteile: Hitzebeständigkeit für extreme Anwendungen Hohe chemische Beständigkeit Robuste und langlebige Bauweise Geeignet für industrielle Hochtemperaturanwendungen Optimale Flexibilität trotz extremer Hitze

Halbstarr, gut verlegbar und knickstabil. Bevorzugter Einsatz bei Druckluft-, Druckluftbrems-, Hydraulik- sowie Kraftstoffleitungen. Für die Verwendung in Schleppketten geeignet. Temperaturbereich: -60°C bis +100°C Eigenschaften: Halbstarr, gut verlegbar und knickstabil. Bevorzugter Einsatz bei Druckluft-, Druckluftbrems-, Hydraulik- sowie Kraftstoffleitungen. Für die Verwendung in Schleppketten geeignet. Richtwerte für die Druckausnutzung bei Temperaturbelastung: bis +20°C: 100%, +30°C: 87%, +40°C: 74%, +50°C: 64%, +60°C: 56%, +70°C: 51%, +80°C: 46%, +90°C: 43%, +100°C: 34% Weitere Farben und Rollenlängen auf Anfrage!

Formteile aus Polyamid werden im trockenen Zustand (Anteil Wasser < 0,2%) hergestellt und sind folglich nach der Fertigung trocken und spröde Konditionierung Polyamid Formteile aus Polyamid werden im trockenen Zustand (Anteil Wasser < 0,2%) hergestellt und sind folglich nach der Fertigung trocken und spröde. Die Gebrauchseigenschaften von Polyamid-Teilen müssen daher vor der Verwendung und Beanspruchung der Produkte hinsichtlich Schlagzähigkeit, Festigkeit und Steifigkeit verbessert werden. Wird trockenes Polyamid einer kontrolliert feuchten Umgebung ausgesetzt, so vermag die Polymerstruktur aufgrund der hohen Polarität der Carbonsäureamidgruppen Wassermoleküle einzulagern. Dieser Vorgang wird Konditionieren genannt, ist reversibel und erfolgt anhand eines Gleichgewichtzustandes. Erst die gezielte Auffeuchtung von Polyamid-Produkten führt zu befriedigenden mechanischen Eigenschaften. Oft werden Produkte aus Polyamid auf den Gleichgewichtszustand konditioniert, der einem Klima von 23℃ und 50% r.F. entspricht. Die Wasseraufnahme entspricht je nach Polyamid-Typ bzw. Anteil der Amidgruppen ca. 3%. Durch das von uns eingesetzte Verfahren wird die Wasseraufnahme jedoch extrem beschleunigt und der Gleichgewichtszustand viel schneller erreicht, ohne ungewünschte Beeinträchtigung der Produktqualität durch Wasserflecken und Verfärbungen.

Das Produktsortiment wird erweitert durch . Diese werden ausschließlich anwendungsbezogen und nach Kundenvorgaben produziert.

PRODUKTE Unser Produktportfolio ist fokussiert auf drei Geschäftsfelder: POLYMERE FÜR DIE COMPOUNDIERUNG TRANSPARENTE KUNSTSTOFFE POLYMERE FÜR KLEB- UND DICHSTOFFE

Polyamid (Gusspolyamide) Reststücke in schwarz oder natur in ca. 58 x 58 x 1450 mm (wird mit Plustoleranz geliefert) Diese Zuschnitte wurden aus größeren Polyamid Blöcken gesägt und werden Ihnen als Restposten angeboten. Die Leisten können leicht gebogen sein, dienen jedoch hervorragend zur Fertigung/Bearbeitung von kleinen Bauteilen/Zuschnitten. Bei Bedarf der Werkstoffkennwerte und Eigenschaften der Polyamide können Sie uns gerne jederzeit kontaktieren und wir helfen Ihnen weiter. Anwendungsbeispiele der Polyamide: Führungsleisten Zahnräder Laufrollen Seilrollen Gleitleiste, -lager & -platten

Polyamide sind teilkristalline Kunststoffe, die für ihre hohe Festigkeit, Steifigkeit und chemische Beständigkeit bekannt sind. Sie bieten einen hohen Verschleißwiderstand und gute Gleiteigenschaften. Durch Faserverbunde mit Glas- oder Kohlefasern können die mechanischen Eigenschaften weiter verbessert werden. PA ist ideal für Anwendungen, die eine hohe mechanische Festigkeit und Schlagzähigkeit erfordern.

PA12+CF15 (Polyamid12 mit 15% Carbonfasern), ein schwarzes Filament mit einer leicht matten Oberfläche, das seine hohe Festigkeit und Steifigkeit widerspiegelt. PA12+CF15 kombiniert die Vorteile von Polyamid12 mit der zusätzlichen Festigkeit von Carbonfasern. Mit einer Dichte von 1,07 g/cm³ und einer Zugfestigkeit von 125 MPa ist dieses Material besonders robust und widerstandsfähig. Es eignet sich hervorragend für anspruchsvolle Anwendungen, bei denen hohe mechanische Belastungen auftreten. Die verfügbare Farbe ist Schwarz, bedingt durch den Carbonanteil.

PAA, oder Polyacrylamid, ist ein vielseitiger Kunststoff, der für seine hervorragende chemische Beständigkeit, hohe Festigkeit und thermische Stabilität bekannt ist. Diese Eigenschaften machen PAA zu einer bevorzugten Wahl für Anwendungen, die unter extremen Bedingungen arbeiten müssen, wie z.B. in der Automobil- und Elektronikindustrie. PAA bietet auch eine hervorragende Flammwidrigkeit, was es ideal für den Einsatz in sicherheitskritischen Anwendungen macht. In der Luft- und Raumfahrtindustrie wird PAA häufig für die Herstellung von Komponenten verwendet, die eine hohe strukturelle Integrität und Beständigkeit gegen hohe Temperaturen erfordern. Darüber hinaus ist PAA in der Medizintechnik wegen seiner Biokompatibilität und Sterilisierbarkeit beliebt, was es ideal für medizinische Geräte und Instrumente macht. Die Fähigkeit von PAA, in verschiedenen Formen und Farben hergestellt zu werden, bietet Designern und Ingenieuren die Möglichkeit, innovative und funktionale Produkte zu entwickeln, die den höchsten Anforderungen gerecht werden.

Grilamid TR Typen sind amorphe Polyamide, die aufgrund ihrer Zusammensetzung die guten Eigenschaften teilkristalliner Polyamid 12 Typen mit denen amorpher Thermoplaste in einmaliger Weise verbinden. Zu den herausragenden Eigenschaften zählen besonders die hohe Chemikalien- und Spannungsrissbeständigkeit in Kombination mit der ausgezeichneten Transparenz amorpher Kunststoffe. Die Haupteigenschaften von Grilamid TR sind: hohe Transparenz hohe Chemikalienbeständigkeit geringste Wasseraufnahme geringes spezifisches Gewicht exzellente Wechselbiegefestigkeit hohe Wärmeformbeständigkeit Grilamid TR ist ein transparenter Kunststoff. Er vereint verschiedene hervorragende Eigenschaften in sich, die optimal spezifischen Wünschen angepasst werden können. - Ein edler Stoff mit unbegrenzten Möglichkeiten

Polyamid 6 bietet eine schonende Entgratung bei minimaler Staubanfall durch hohe Dimensionsgenauigkeit, saubere Kanten des einzelnen Granulatkornes und hat eine antistatische Wirkung. Erhältlich in den Standardfarben natur und rot. Es werden Körnung von 0,75 mm-2,5 mm in verschiedenen Farben geliefert. Gesundheitshinweise Polyamid 6 ist frei von silikogenen Bestandteilen und daher gesundheitlich unbedenklich.

Polyamide (PA) sind der Gruppe der Thermoplaste zuzuordnen und weisen als Konstruktionskunststoff eine hohe Festigkeit auf, sodass mit ihnen eine sehr breite Palette an Anwendungsfällen abgedeckt werden kann. Hergestellt werden Polyamide sowohl im Guss- als auch im Extrusionsverfahren. Die Herstellung im Gussverfahren bringt Vorteile in der Abmessungsvielfalt, in den mechanischen Eigenschaften aber auch im Spannungsverhalten des Materials. Die Standard Ausführung PA 6 ist sehr schlagzäh und verfügt über ein hohes Dämpfungsvermögen sowie eine hohe Verschleißfestigkeit. Bei höheren thermischen Ansprüchen an das Bauteil sollte die Ausführung PA6.6 den Vorzug erhalten, da der Schmelzpunkt höher liegt und in der Folge eine bessere Wärmeformbeständigkeit gegeben ist. Zudem besteht die Möglichkeit einzelne Eigenschaften durch den Zusatz von Additiven gezielt zu verbessern. Mittels Zusatz von Molybdänsulfid erhält PA6 MoS² insgesamt eine noch bessere Verschleißfestigkeit sowie verbesserte Gleiteigenschaften. PA6 + Öl wird speziell für Bauteile mit hohem Anspruch an das Verschleißverhalten eingesetzt, denn die Verschleißfestigkeit ist um ein vielfaches höher als bei der Standard Ausführung. Dank der Selbstschmierung der Bauteile durch das eingebrachte Additiv weist dieser Werkstoff zudem hervorragende Gleiteigenschaften auf. Insgesamt finden Polyamide als Zahnräder, Gleitlager oder Kettenführungen im Maschinenbau aber auch im Bereich der Automobil- und Elektrotechnik oder in Form von Laufrollen im Schwerlastbereich ihren Einsatz. Weitere Anwendungen finden sich im Fahrzeug- und Landmaschinenbau, in der Bauindustrie in Form von Hebezeugen und Seilwinden sowie auch in der Lebensmittel- und Getränkeindustrie als Fördersterne oder Transportschnecken. Je nach Ausführung nehmen Polyamide unter anderem auch aus der Luft eine gewisse Feuchtigkeit auf. Dies führt neben einer erhöhten Materialzähigkeit auch zu Volumen – und damit zu Maßänderungen. Die Ausführung PA 12 hat die geringste Feuchteaufnahme und damit die beste Dimensionsstabilität. Um Polyamid eine höhere Druckfestigkeit zu verleihen und gleichzeitig die Wärmeformbeständigkeit des Materials positiv zu verändern, werden dem Rohstoff Glasfasern in unterschiedlichen Gewichtsanteilen zugefügt. So wird zum Beispiel PA6 GF 30 bei hohen mechanischen Belastungen, zum Beispiel als Zahnstange oder Seilbahnrolle, eingesetzt. Polyamide - PA 6 Gute Festigkeit Hohe Schlagzähigkeit Gutes Dämpfungs- und Gleitverhalten Polyamide - PA 6.6 Hohe mechanische Festigkeit und Härte Höhere Wärmeformbeständigkeit Hohe Verschleißfestigkeit Polyamide - PA6 MoS² Hohe Festigkeit Gutes Dämpfungs- und verbessertes Gleitverhalten Hohe Verschleißfestigkeit Polyamide - PA6 + Öl Sehr gute Gleiteigenschaften Sehr hohe Verschleißfestigkeit Selbstschmierend Polyamide - PA6 GF 30 Sehr hohe Festigkeit Geringere Schlagzähigkeit Hohe Zugfestigkeit Gute Wärmeformbeständigkeit Dimensionsstabil Polyamide - PA 12 Hohe Schlagzähigkeit Geringe Feuchteaufnahme Dimensionsstabil

Polyamide gehören zur Gruppe der technischen Kunststoffe. geba’s Produktportfolio im Bereich Polyamide umfasst die Typen PA4.6, PA6, PA66, PA11 und PA12. Die gefragtesten Polyamide sind aufgrund der Eigenschaften und des Preis Leistungsverhältnis PA6 und PA6.6. Unterschiede zwischen PA6 und PA6.6 Häufig werden wir von unseren Kunden gefragt, ob Sie besser PA6 oder PA66 verwenden. Dies geht einher mit der Frage, welche Unterschiede zwischen den beiden Kunststoffen bestehen. PA6 (Gebamid B) und PA6.6 (Gebamid A) sind sehr ähnlich. Beide Kunststoffe sind teilkristalline Thermoplaste und besitzen dieselbe Basis jedoch mit unterschiedlicher Molekühlanordnung. Grundeigenschaften wie z.B. die chemische Beständigkeit sind somit identisch. Beide Polymere haben gute Gleit- & Dämpfungseigenschaften, sind sehr abriebsfest, schlagzäh und sind beständig gegen schwache Laugen, Schmiermittel, Öle und Fette. Durch die unterschiedliche Anordnung der Molekühle ergeben sich leichte mechanische Vorteile für das PA66. Zudem nimmt PA66 weniger Feuchtigkeit auf und ist somit formstabiler. Vorteile des PA6 sind, insbesondere bei den glasfaserverstärkten Typen, die bessere Oberflächenbeschaffenheit, welche durch die langsamere Schmelzeerstarrung zustande kommt. Zudem führen die niedrigeren Verarbeitungstemperaturen des PA6 zu einem geringeren Energieverbrauch, wodurch die Produktionskosten im Vergleich zum PA66 niedriger ausfallen. Durch die höhere Feuchtigkeitsaufnahme ist PA6 schlagzäher als PA6.6. Durch die Hinzugabe von Glasfasern, kann neben der Verbesserung der mechanischen Eigenschaften die Gebrauchstemperaturen erhöht werden. geba bietet Polyamide mit Glasfaserverstärkungen bis max 50% an. Zudem produziert geba auch hoch schlagzähe, wärme- und hydrolysestabilisierte Polyamide in allen gewünschten Farben. PA6 und PA6.6 werden als Granulat hauptsächlich in der Automobil-, Elektronik- und Elektrobranche eingesetzt, So eigenen sie sich aufgrund der mechanischen und thermischen Eigenschaften und Öl- und Schmiermittelbeständigkeit z.B: für Gehäuse von Elektrowerkzeugen, Pumpengehäuse, Schrauben, Zahnräder, Tanks, Armaturen, Bauteile im Motorinnenraum, Kraftstoffleitungen und Kotflügel. Bei 90% aller Anwendungen kann PA6 oder PA66 eingesetzt werden. Beispiel-

Polyamid, metrisches Gewinde Artikelnummer: 8G504M4x35.7B Länge \A\ (mm): 35.70 Material Farbe: PA66 UL94 V0 / natur

- glasfaserverstärkte Typen von 10 bis 50% - glaskugelverstärkte Typen und Glaskugel/Glasfaser-Hybride - mineralverstärkte Typen mit Talkum, Kaolin, Glimmer - erhöhte Wärmeformbeständigkeit - verbesserte tribologische Eigenschaften - Schlagzähmodifizierung von Polyamid BIO-Polymer

Online Shop für Polyamid Platten Tafeln Zuschnitte aus PA6 PA 6 G Gusspolyamid Nylon6 in natur oder schwarz Polyamid Platten Zuschnitt online kaufen: Kunststoffplatte Platte Tafel Plattenzuschnitt Zuschnitt Vierkant aus PA6 PA 6 G Polyamid Gusspolyamid Nylon 6 Kunststoff in natur schwarz im online-plast Shop. Wir schneiden PA6 Kunststoffplatten Platten Tafeln Zuschnitte nach Maß.

DasPA 12 hat ein sehr ausgeglichenes Eigenschaftsprofil und eignet sich aufgrundder hohen Stabilität und Stoßfestigkeit für funktionale Bauteile und Prototypen.

ist im Motorraum häufiger eingesetzt, da es eine höhere Schmelztemperatur aufweist (Wärme besser toleriert) und etwas steifer ist. ist ein weiterer Kunststoff-Rohstoff, den wir im täglichen Leben oft wegen seiner Eigenschaften kennen, wo Schlagfestigkeit und Zähigkeit für Küchenmaschinen und Computeranlagen geeignet sind. Es ist auch üblich zwei verschiedenen Kunststoffmaterialien zu mischen, um ein Material zu erhalten, das die besten Eigenschaften beider Materialien nutzt, z. B. PC / ABS, wo Sie die Schlagfestigkeit und Zähigkeit von ABS und die Hitzebeständigkeit des PCs erhalten. PC / ABS wird auch häufig in der Automobilindustrie verwendet, wo der Hersteller ein Detail mit hohen Glanz und die richtigen Eigenschaften gegen Stöße und Hitze wünscht, aber gleichzeitig sehr leicht zu formen ist

Werkstoff: Stahl. Kunststoff PA 6. Ausführung: brüniert. Kunststoff schwarz. Bestellbeispiel: K0393.08 Hinweis: Passend zu Gewindestifte mit Kugelzapfen. Zeichnungshinweis: 1) Druckfläche

Mit Flexi Cast bietet Ihnen Comco EPP als einer der wenigen Hersteller speziell für Sie angepasste verschnittoptimierte Polyamid-6-Guss-Plattenformate an. Das Fertigunsgverfahren im Plattenguss ermöglicht Plattenformate nach Maß und Ergebnisse, die genau auf Ihre Bedürfnisse zugeschnitten sind. Wir können Gusspolyamidplatten mit „flexibler“ Länge und Breite herstellen: Die Länge ist zwischen 2000 und 3050 mm und in der Breite zwischen 1000 und 1500 mm frei wählbar. Das Stückgewicht kann hierbei bis zu 450 kg pro Platte betragen. höhere Plattenausnutzung durch Polyamid-6-Guss-Verfahren optimierter Verschnitt und dadurch minimale Kosten Sie bezahlen nur das Verarbeitungsgewicht Sonderformate schon ab 500 kg Mindestabnahme maximal lieferbares Format 3050 x 1500 mm Ihren Wünschen bei Farben und Modifikationen sind fast keine Grenzen gesetzt. Sie möchten Gusspolyamidplatten in der Farbe Rot? Fordern Sie uns heraus: Ihre Vorgaben sind unser Auftrag! Die Standardformate für Polyamid-6-Guss sind für Lagerware 2000 x 1000 und 3050 x 1220 mm. Ab Stärke 110 mm führen wir Platten im Format 1000 x 1000 mm und Blockformate. Jetzt für Flexi Cast anfragen

Polyamidgarne für innovative Produkte und verschiedene textile Anwendungen.

Handelsnamen: Grilon und Grilamid PA (Polyamide) gehören zu den technischen Thermoplasten und zeichnen sich durch eine einmalige Kombination aus Steifigkeit, Festigkeit und Zähigkeit aus. Sie überzeugen durch gute Chemikalienbeständigkeit und ein breites Einsatzgebiet.

Flammgeschütztes Polyamid 6 für Spezialanwendungen gemäß UL94 V0 und Anwendungen im Schienenverkehr gemäß DIN EN 45545-2 Mit unserem Comco-PA6 FR-V0 bietet Ihnen Comco EPP ein unverstärktes, flammgeschütztes Polyamid 6 geeignet für Spezialanwendungen an. Das nach UL94 in V0 gelistete Material basiert auf einem Flammschutzsystem, das frei von rotem Phosphor und Halogen ist. Durch ein spezielles Herstellungsverfahren haben wir eine verbesserte Homogenität und dadurch verbesserte Zerspanbarkeit erreicht. Unser Comco-PA6 FR-V0 entspricht den Anforderungen für den öffentlichen Schienenverkehr gemäß DIN EN 45545-2 und ist auch für weitere Industrieanwendungen, wo es auf ein spezielles Brandverhalten ankommt, geeignet. Standardfarben: schwarz, natur auf Anfrage möglich! Anwendungsbereiche: öffentlicher Schienenverkehr (gemäß DIN EN 45545-2). Bsp. Kabelschellen, Gleitelemente, Notfederbeilagen Industrieanwendungen mit speziellem Brandverhalten. Bsp. Schiffsbau, Bergbau, Öl & Gas, Fahrzeugbau etc. Zulassungen: Norm: UL94 EN45545-2 (02/2016; 10/2020) Weitere Zulassungen auf Anfrage! Klassifizierung: R22, R23, R24, R26 Lieferprogramm: Flachstäbe: 3000 x 620 mm Stärken: 6, 10, 16, 20, 30, 40 mm Weitere Stärken auf Anfrage! Rundstäbe: Drm. x 3000 mm Durchmesser: Auf Anfrage