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SEMIN E ist eine luftdichte Spachtelmasse auf Gipsbasis, die es ermöglicht, wirkungsvoll störende Luftlecks an Gebäuden jeder Art (Einfamilien- und Mehrfamilienhäuser ...) zu behandeln. ZUSAMMENSETZUNG UND AUSSEHEN Pulverspachtel aus Gips, Kalziumkarbonat, Harz, Zellulosefaser und verschiedenen Additiven. Die erhaltene Masse besitzt die Farbe gebrochenes Weiß. ZULÄSSIGE UNTERGRÜNDE Alle Arten von gemauerten Untergründen in Innenräumen : Betonwerkstein, Beton mit Blasen, Raubeton, Porenbeton, Ziegelplatten. TECHNISCHE DATEN • Körnung bis 0,5 mm • pH-Wert : neutral • APPLIKATIONszeit der Mischung: 12 Std • Wasserdampfdiffusionswiderstand: Sd = 0,03 m • Auf der Baustelle getestet TECHNISCHE BESCHREIBUNG Semin E ist eine luftdichte Spachtelmasse auf Gipsbasis, die es ermöglicht, wirkungsvoll störende Luftlecks an Gebäuden jeder Art (Einfamilien- und Mehrfamilienhäuser ...) zu behandeln und so die Energieeffizienz der Wohnungen zu verbessern. Semin E wird im Spritzverfahren mit Maschinen für Gips, zum Spritzen sowie mit Airless-Geräten (für die APPLIKATION erkundigen Sie sich bitte bei uns) auf jeder Art von gemauerten Untergründen vor oder nach dem Einbau von Gipskarton-Decken aufgebracht. Mit Semin E können gleichzeitig gemauerte Wände und einzelne Punkte, Verbindung Bauelemente/Mauerwerk und Decke/Mauerwerk bearbeitet werden. GEBINDE 25-kg-Säcke auf Palette geschrumpft. ANWENDUNGSHINWEIS Die Untergründe müssen in einwandfreiem Zustand, die Säcke sauber, staubfrei und ohne Spuren von Schalöl sein. Die Temperatur muss zwischen +5 °C und +30 °C liegen. ANMACHWASSER Es werden zwischen 45 % und 50 % zugegeben, je nach dem verwendeten Gerätetyp. APPLIKATION 4 bis 5 mm, in 1 Arbeitsgang. VERBRAUCH 1 kg/m²/mm Dicke. HINWEISE SEMIN E ist mit Geräten jeder Art anwendbar: für Gips, zum Spritzen sowie Airless-Geräte (für die APPLIKATION erkundigen Sie sich bitte bei uns). Auftragen in einem Arbeitsgang. Befestigung der Gipskartonplatten durch Verkleben möglich.

IBC- und Fassbefüllung auf Palette Der FLEXEO-P ist eine halbautomatische Abfüllanlage für flüssige Produkte in unterschiedlichen Viskositätsbereichen. Die Anlage eignet sich selbst für besonders komplexe Produkte (schaumig, viskos oder auch dickflüssig). Diese Abfüllanlage verarbeitet Fässer von 60 l bis 220 l sowie IBCs bis zu 1.000 l. Die Abfüllgenauigkeit wird durch die gewichtsabhängige Befüllung (Kontrolle, Selbstkorrektur und Auswertung) gewährleistet. Diese Abfüllanlage ist mit einer Dosierlanze ausgestattet, die über verschiedene programmierbare Füllpositionen verfügt (beispielsweise an der Oberfläche, über dem Produkt oder unter der Oberfläche für ein schaumiges Produkt). Die halbautomatische Abfüllanlage kann mit einer Transportbasis ausgestattet werden, um sie problemlos zu verschiedenen Produktionsstandorten zu transportieren. Die Produktzufuhr erfolgt wahlweise über eine Pumpe oder per Druckluft.

Die PULSA-S ist einer unserer automatischen Dosierer-Schrauber für flüssige Produkte. Diese Abfüllmaschine eignet sich zur Verwendung mit vielen Arten von Produkten (unabhängig davon, ob es sich dabei um schaumbildende, viskose oder breiige Flüssigkeiten handelt) und die Befüllung einer Vielzahl von Behältertypen, z. B. Flaschen, Kanister, Eimer, Dosen. Die Abfüllungsgenauigkeit wird mit Waagen sichergestellt (Kontrolle, Selbstkorrektur und Statistiken). Der Behälter wird Schritt für Schritt durch die verschiedenen Stationen transportiert, die je nach dem durchzuführenden Vorgang (Abfüllen, Verschrauben, Quetschen, Kontrolle usw.) angepasst werden können. Die Konstruktion der Maschine ist sehr flexibel. Das Produkt kann durch Schwerkraft oder unter Verwendung einer Pumpe zugeführt werden. Es stehen zahlreiche Konfigurationen und Optionen zur Verfügung: • Sie ist in verschiedenen Materialien verfügbar, Edelstahl oder Kunststoff (für korrosive Anwendungen). • Für Gefahrstoffe in ATEX verfügbar • Patentierte „Click & Play“ Werkzeuge • Patentierte „Clean & Play“ CIP für schwierige Produkte (zum Beispiel Farben) • Für viskose Produkte Druckbefüllung mit bis zu 2 Bar möglich. Vorteile. • Flexible Ausrüstung für Multitasking-Anwendung • Kompakte Konstruktion • Schnelle Umstellung • Minimum an Produktverlusten mit sehr hoher Genauigkeit • Hocheffiziente Reinigung • Drehmomentsteuerung Behälter • Flaschen • Kanister • Dosen • Eimer Verschließsystem • Brushless-Technologie (ATEX-kompatibel) • Schraubverschlüsse • Aufsteckverschlüsse • Eimer-Heißsiegelung • Drücken oder Quetschen von Deckeln Kadenz und Kapazität • Bis zu 18 Behälter pro Minute • Von 500 ml Flaschen bis zu 30 l Kanistern Norm • ATEX • Explosionsschutz • UL • CE • Gesetzliches Messwesen Märkte • Agrochemikalien • Chemikalien • Farbe • Petrochemikalien • Pflanzenöle • Lebensmittel

BORFLEX® entwickelt und fertigt maßgeschneiderte, hochleistungsfähige, zertifizierte Teile für Anwendungen in der Lebensmittelindustrie. BORFLEX® IST EIN FÜHRENDER AKTEUR AUF DEM GEBIET DER ABDICHTUNG BORFLEX® entwickelt und fertigt maßgeschneiderte, hochleistungsfähige, zertifizierte Teile für Anwendungen in der Lebensmittelindustrie. Mit seinem Know-how erstellt BORFLEX® konforme und zertifizierte Mischungen für alle Anwendungen. In den F&E-Labors werden Mischungen entwickelt, die an den Bedarf der Lebensmittelbranche angepasst sind. Die Serie RUBBERLIFE®, die von der BORFLEX®-Gruppe entwickelt wurde, umfasst eine Reihe von Hochleistungselastomeren, die den strengsten Normen genügen. Ihnen wird eine Erklärung über die Einhaltung der Materialvorschriften gemäß den Empfehlungen von ANSES und ANIA (Association Nationale des Industries Alimentaires) vorgelegt. BORFLEX® steht für herausragende Lebensmittelsicherheit und Sicherheit für Menschen.

Our DAIRY PACK FF 460 cup thermoforming machine is known for its compact footprint and high cost efficiency. Our gentle multi-layers well-known filling capability is ideal for premium dairy products with high accuracy. This machine versatility and technical efficiency are ideal for medium lines. Our equipment is designed to make all operations at ground level. FFS packages are shipped in plastic reels and thermoformed in your plant. Cups are filled and sealed in ultra-clean conditions at a speed up to 21,600 cups per hour. Our machine can handle various materials (PS, PET, PLA, PP, multilayer) and deliver wide range of conical and straight cups with or without label. Country of origin: Spain

Our DAIRY PACK FF 570 cup thermoforming machine is known for its compact footprint and high cost efficiency. Our gentle multi-layers well-known filling capability is ideal for premium dairy products with high accuracy. This machine versatility and technical efficiency are ideal for medium lines. Our equipment is designed to make all operations at ground level. FFS packages are shipped in plastic reels and thermoformed in your plant. Cups are filled and sealed in ultra-clean conditions at a speed up to 28,800 cups per hour. Our machine can handle various materials (PS, PET, PLA, PP, multilayer) and deliver wide range of conical and straight cups with or without label. Country of origin: Spain

Zuverlässige und präzise Kontrolle und Messung MicroPoas®, zuverlässige und präzise Kontrolle und Messung Bei dem Sensor MicroPoas® handelt es sich um einen Zirkoniumdioxidsensor mit versiegelter interner metallischer Referenz, der somit ohne Normgas funktioniert. Diese Betriebsweise verleiht ihm mehrere Vorteile: Miniaturisierung, Unabhängigkeit gegenüber Außenbedingungen, große Messleistungen, Verwendung unter extremen Bedingungen (extreme Temperatur- und Druckbedingungen), erhöhte Lebensdauer etc. Bewährte Technik und Technologie Miniaturisierung: der kleinste Zirkoniumdioxidsensor : - Standardausführung 3 mm Durchmesser (2 mm anwendungsspezifisch) - 10 mm lang Autonomie: sehr große Messgenauigkeit : - Speziell für gasförmigen Sauerstoff - Versiegelte interne metallische Referenz: besteht aus einem Metall und seinem Oxid und befindet sich im Innern des Zirkoniumrohrs - Eingebautes Thermoelement (Typ K oder S): Berücksichtigung der tatsächlichen Temperatur von MicroPoas® Einzigartige Eigenschaften : - Einsatz von Normgasen unnötig - Sehr gute Hitzeschockbeständigkeit - Erhöhte Lebensdauer - Geeignete Montagen für Messungen im Vakuum oder unter Druck (10-4 mbar bis über 70 bar) - Reaktionszeit << 1 s. - Lebensdauer bis über 3 Jahre bei sauberen Gasen - Messbarer Sauerstoffpartialdruckbereich: 10-35 bis 10 atm - Gebrauchstemperatur: 500 bis 1050°C - Gesamtdruckwiderstand > 400 atm - Hitzeschockbeständigkeit: > 100 Zyklen zwischen 20 und 700°C in 10 Sek. - Sehr schnelle Inbetriebnahme - Direkte Installation in einem Temperaturverfahren (z. B. Thermowaagen) - Möglichkeit einer Installation in speziellen Öfen für eine Integration in SETNAG-Sauerstoff-Analysatoren.

Our ARCIL FF 600 cup thermoforming machine is known for its user friendliness, great reliability, simple design and layout. Our gentle multi-layers well-known filling capability is ideal for premium dairy products with high accuracy. Its high adaptability to changing market needs and easy operation and maintenance are ideal for high speed production lines. Our equipment is designed to make all operations at ground level. FFS packages are shipped in plastic reels and thermoformed in your plant. Cups are filled and sealed in ultra-clean conditions at a speed up to 57,600 cups per hour. Our machine can handle various materials (PS, PET, PLA, PP, multilayer) and deliver wide range of conical, straight and open mold cups with or without label. Country of origin: France

Our DINI FF 400 cup thermoforming machine is known for its compact footprint and high cost efficiency. Our gentle multi-layers well-known filling capability is ideal for premium dairy products with high accuracy. Our equipment is designed to make all operations at ground level. FFS packages are shipped in plastic reels and thermoformed in your plant. Cups are filled and sealed in ultra-clean conditions at a speed of 18,700 to 43,200 cups per hour. Our machine can handle various materials (PS, PET, PP, multilayer) and deliver wide range of conical and straight cups with or without label. Country of origin: France

Our DINI FF 250 thermoforming machine is known for its very compact footprint and small budget. Its simplicity and compactness are ideal for small productions and product tests up to 2,160 cups/hour or 5,760 portions/hour. Our equipment is designed to make all operations at ground level. FFS packages are shipped in plastic reels and thermoformed in your plant. Cups are filled and sealed in ultra-clean conditions. The filling volume goes from 10 to 120 ml. Our machine can handle various materials (PS, PVC, PP, multilayer). DINI FF 250 is optimal for industries where flexibility and affordability are critical. Country of origin: France