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Werkstoff wahlweise PP oder PA

In den letzten Jahren haben wir unseren Maschinenpark sukzessive auf den neuesten Stand der Technik gebracht und arbeiten aktuell mit 27 Spritzgussmaschinen. Die Maschinen sind an eine Zentrale Materialversorgung angeschlossen und werden über den Arburg-Leitstand ALS überwacht. Hierbei stehen mehrere Arbeitsplätze zur Verfügung, um innerhalb unseres Betriebes an 6 verschiedenen Arbeitsplätzen die benötigten Informationen zu erhalten bzw. zu verteilen. Mit der Maschinendatenerfassung sind uns alle Betriebszustände bekannt. Die Produktion kann theoretisch sekundengenau geplant werden. Hierdurch wird eine Transparenz geschaffen, die sich bei der absoluten Zuverlässigkeit in punkto Termintreue bezahlt macht. · Effizientes Produktionsmanagement · Hohe Planungssicherheit, Vorausschauende Feinplanung · Koordination zu Maschinenbelegung, Auftragslage · Fertigungsterminen, Stückzahlen, Wartungsarbeiten · Archivierung der Einstell- und Prozess Daten · Reproduzierbare Produktqualität durch freigegebene Datensätze · Maximierung von Verfügbarkeiten · Gezielte Analysen und kontinuierliches Verbesserungspotential · wirtschaftliche und energieeffizienten Produktion Wir verfügen über implementierten ERP-Software Alfa plus, die auf unsere Branche und mit individuellen Programmierungen auf unsere Abläufe optimiert wurde, unterstützen wir die Ressourcenplanung unseres gesamten Unternehmens in den Bereichen Materialwirtschaft, Controlling und Stammdatenpflege. Daneben verfügen wir über hochwertige Softwarelösungen für die Bereiche Finanz- und Rechnungswesen (HMD-software), Personalwirtschaft (AIDA) und Dokumentenmanagement (CAS Genesis world). Auch diese Vorgänge finden alle in unserem Hause statt. Wir führen auch gerne die Abläufe Ihres und unseres Unternehmens zusammen. Wir haben Erfahrung mit EDM Schnittstellen, verpacken Ihre Teile entsprechend Ihrer Vorgaben und orientieren uns an der von Ihnen gewünschten Ablauforganisation. (Private Labeling, barcodefähige Kennzeichnung mit beliebigem Format etc.) Die Produktionsablaufsteuerung kann über Kanban erfolgen. Auf Wunsch führen wir Lieferungen auch über die bedarfssynchrone Produktionsstrategie Just-in-time aus. Lassen Sie uns über Ihre Vorstellungen bei der Zusammenarbeit im Detail reden. Auf unseren 27 Stück zum großen Teil vollautomatisierten Spritzgussmaschinen mit einer Zuhaltung von 15 bis 360 Tonnen fertigen wir Teile mit einem Spritzgewicht bis ca. 750 Gramm. Wir arbeiten im 3-Schicht Betrieb an 6 Tagen in der Woche. Dabei verarbeiten wir Erfahrung mit nahezu sämtlichen Thermoplasten. Regelmäßig verarbeiten wir: ABS, ASA, SAN, HD-PE, LD-PE, LLD-PE, PP, EPDM, PS, POM, Hart-PVC, Weich-PVC, TPE, TPU, PMMA, PA, PPS, PC+ABS, PC, PEEK, PBT Jährlich verarbeiten wir rund 800 Tonnen Rohmaterial. Es kommen sowohl unverstärkte als auch glasfaser- oder glaskugelverstärkte sowie kohlefaserverstärkte Materialien zum Einsatz. Mit unseren hybriden Maschinen sind wir bereit für große Stückzahlen und schnellen Zyklen zu attraktiven Preisen. Elektrische Schnelligkeit und Präzision wird mit hydraulischer Kraft und Dynamik in kompromisslose Produktionsleistung energieeffizient umgesetzt. Für kleine und mittlere Losgrößen haben wir durch unseren hohen Automatisierungsgrad passende Fertigungslösungen. Für unsere Kunden verpacken wir mitunter einzeln oder in geringen Stückzahlen. Unsere Kunden in der Fensterbaubranche benötigen häufig verschiedene Varianten (Rechts / Links Version im Werkzeug) in kleinen Verpackungseinheiten. Auch darauf ist unsere vollautomatische Fertigung ausgerichtet.

Bimetallzylinder für den Kunststoffspritzguss Unsere Zylinder werden je nach Anforderung mit verschiedenen Verschleißlösungen gefertigt. Bimetall R 121 wird verwendet für hohen Verschleiß und korrosives Material. Nickel-Wolfram-Carbid für höchste Beanspruchung und stark säurebildendes Material. Bimetallzylinder für Arburg sind in den gängigen Größen auf Lager. Maschinentypen: für alle gängigen Maschinentypen

Mehr als "Plaste & Elaste" Einige Sozialunternehmen haben sich auf die Verarbeitung oder Weiterverarbeitung unterschiedlicher Kunststoffe spezialisiert und verfügen über die geeignete maschinelle und räumliche Ausstattung. Die jeweiligen Spezialisten wissen für welche Einsatzmöglichkeiten welcher Kunststoff ausgewählt werden sollte, um die passenden Eigenschaften wie Härte, Elastizität oder Temperaturbeständigkeit zu erzielen. Sie können bei uns beispielsweise Formteile aus Kunststoff beziehen oder Sie stellen uns Halb-zeuge und Folien für die Weiterverarbeitung bei. Folgende Bearbeitungen können wir für Sie ausführen: - Spanende und formende Bearbeitung - Spritzgießen - Tiefziehen - Oberflächenbehandlung - Umformen, Verfügen und Verbinden In der Kunststoffbearbeitung bieten wir auch das Verfügen mehrerer Komponenten mittels Ultraschall- und Hochfrequenzschweißen an. Daneben erweitern diese Techniken das Spektrum der zum Einsatz kommenden Materialien, da auch unterschiedlichste Materialkombinationen miteinander verfügt werden können, sodass zum Beispiel Verbindungen aus Kunststoff und Metall möglich sind. Bei allen Arten des Verbindens kann eine hohe Festigkeit erzielt werden. Dichtungen In vielen Einsatzbereichen von Kunststoffprodukten sind zusätzliche Dichtungen am Bauteil notwendig, damit es seine Funktion erfüllen kann. Zu diesem Zweck können beispielsweise O-Ringe zur Abdichtung am fertig bearbeiteten Bauteil angebracht werden. Für komplexere Anforderungen, wie beispielsweise das Abdichten von Bauteilen an denen kein Standarddichtring angebracht werden kann, können Dichtungen direkt auf Bauteile aufgespritzt werden. Diese geschäumten, sogenannten Zwei-Komponenten-Dichtungen können für Ihre individuellen Dichtigkeitsanforderungen und die Beschaffenheit sowie die Form Ihres Bauteils entwickelt werden.

Für unsere Kunden produzieren wir Kunststoff-Teile und technische Artikel für unterschiedlichste Anwendungsbereiche. Wir arbeiten äußerst flexibel, zuverlässig und präzise. Unser Angebot umfasst Kunststoff-Teile von 0,5 g bis einschließlich 350 g, Einzelanfertigungen, Massenproduktion sowie Umspritzen von Einlegeteilen. Dabei setzen wir Spritzguss-Maschinen mit einer Zuhaltekraft von 350 kN bis 2.000 kN ein. Wir bieten zahlreiche Weiterverarbeitungsmöglichkeiten wie Druck- und Fügetechnik, Baugruppenmontage, Ultrallschall-Schweißen sowie die Veredelung von Kunststoff-Teilen. ---

Teilausbüchsen von Bimetall Zylindern für den Kunststoffspritzguss Die Bimetall Zylinder werden immer auf eine Länge von 5x dem Innendurchmesser ausgebüchst. Also z.B. bei einem Spritzguss Zylinder mit Innen Ø 40mm wäre die Buchse dann 200mm lang. Ausgebüchst wird mit R121. Maschinentypen: alle gängigen Maschinentypen und Größen

Individuelle und kundenspezifische Lösungen für Koordinaten SchleifTechnik: Werkzeugbau, Werkzeugbau für die Automobil- und Zulieferindustrie, Werkzeugbau für Spritzgussteile & Sonderanfertigungen etc Unser Maschinenpark beherbergt ausschließlich Hauser Maschinen aus dem Schweizer Konzern HTT AG. Diese Maschinen bilden immer noch weltweit die Spitze in der Branche in punkto Bearbeitung, Zuverlässigkeit und Präzision. Um das beste Ergebnis mit dem von Ihnen gewünschten Material zu erreichen, bieten wir Ihnen:

Alle Spritzgießmaschinen sind an eine zentrale Vakuumförderanlage mit taupunktgesteuerter Materialvortrocknung angeschlossen. Entnahmehandling und Folgeprozesse wie Tamondruck etc. direkt in Linie. Unser Maschinenpark umfasst Anlagen mit einer Schließkraft von 500 kN bis 5.000 kN. Das maximale Schussgewicht beträgt 1.500 g. Die Einfärbung des Granulates erfolgt gezielt mit speziellen volumetrischen und gravimetrischen Dosiergeräten bei Kleinserien. Die Werkzeuge, die auf unseren Anlagen zum Einsatz kommen, können mit komplexen Auswerfer-, Ausschraub- und Schiebertechnik ausgerüstet werden. Wir fertigen sowohl Prototypen und kleinere Serien aus kostengünstigen Einfachwerkzeugen als auch Großserien mit optimaler Heißkanaltechnik aus Hochleistungswerkzeugen. Die Montage von Spritzgussteilen, nach Kundenwunsch, zu komplexen Baugruppen ist Teil unseres Fertigungsspektrums. Alle gängigen thermoplastischen Werkstoffe, verstärkte und unverstärkte, glasklare und eingefärbte werden bei uns verarbeitet. Für die Konditionierung von Spritzgussteilen aus Polyamid stehen leistungsfähige Anlagen zur Verfügung. Bauteilentnahme und Angusstrennung mittels Handlingsgeräte

Spritzgussteile aus Thermoplasten und Elastomeren (NR) im Einkomponenten- und Mehrkomponenten Spritzguss (2K). Unser Teilespektrum streckt sich von einfachen Kleinteilen bis hin zu Sicht-/Oberflächenteilen mit größten optischen Anforderungen. In unserer Spritzgussfertigung fertigen wir Spritzgussteile von 1 g bis 4,9 kg nach Ihren Wünschen. Hierfür stehen uns Spritzgussmaschinen von 30 t bis 1100 t Schließkraft zur Verfügung. Ergänzt werden diese durch vollautomatisierte Roboterhandlingsysteme. Auch Einlegeteile, die von Kunststoff umspritzt werden, stellen für uns keine Herausforderung dar. Folgebearbeitungen wie Bedrucken, Prägen, Schweißen oder auch Einpressteile versuchen wir, wenn möglich, direkt vollautomatisiert an den Maschinen zu integrieren oder notwendige Montageinseln an den Spritzgussmaschinen vor Ort aufzubauen. Wir sind branchenunabhängig aufgestellt und beliefern alle Branchen, die Kunststoffteile benötigen. Hierzu zählen beispielsweise die • Haushaltsgeräteindustrie, • Filter-und Wassertechnik Branche, • Elektrowerkzeugeindustrie, • Medizinbranche, • Stuhlindustrie, • Leuchtenindustrie, • Automobilindustrie und viele unzählige weitere Bereiche.

Anforderungen im Bereich der Hochpräzision sind das Spezialgebiet der Firma Moosmann GmbH. Seit 1989 profitieren unsere Kunden von unserer Erfahrung im Koordinatenschleifen. Das Ergebnis ist nicht abhängig von der Einzelkomponente Mensch, Maschine oder Material. Das Zusammenwirken und die Abstimmung aller Faktoren aufeinander garantieren den Erfolg. Bei uns treffen Sie auf ein Team von Spezialisten mit einem Höchstmaß an Erfahrung. Termintreue, Flexibilität und Verantwortung gehören hier genauso zum Service wie umfassende und praxisnahe Beratung. Unsere Tätigkeitsfelder erstreckten sich bisher auf die Bereiche, Formenbau, Lehrenbau, Prototypenbau, Stanzwerkzeugbau, Serienproduktion von Präzisionsteilen aus den Branchen allgemeiner Maschinenbau und Automobilzulieferer. u unserer besonderen Erfahrung gehört die Bearbeitung von Folienschnitt-Werkzeugen, die Hartmetallbearbeitung und die Bearbeitung von Keramikteilen.

Kunststoff-Spritzguss – teil- oder vollautomatisch auf höchstem Niveau Wirtschaftlichkeit, Durchgängigkeit, Qualitätsanspruch, Überwachung und Effizienz sind die Vorgaben, die den Automationsgrad in der Produktion bestimmen. Mit unseren Techniken sind wir in der Lage, ganze Baugruppen vollautomatisch, bei gleichzeitig autarker Qualitätsüberwachung, herzustellen – wenn es sich lohnt und sinnvoll ist. Intelligente Lösungen im Spritzguss Für den verlässlichen Fertigungsablauf und für Produkte in gleichbleibend hoher Qualität setzen wir auf intelligente Lösungen. Mit eigengefertigten Greif-Systemen und Roboter-Handlings finden wir für jedes Produkt die optimale Lösung unsere Fertigung vollautomatisch zu unterstützen. Automatische Qualitätssicherung Durch stetige Prüfung der Teile schon während der Produktion können wir unsere hohen Qualitätsstandards halten und frühzeitig eingreifen, falls Probleme eintreten. Schnelles Handeln senkt die Ausschusskosten und sparen so Zeit und Geld. Mit selbst entwickelten Kameraprüfsystemen können wir direkt bei Produktion die optische Qualität der Teile prüfen. Unser Automations-Team kreiert und entwickelt eigens für den Kundenartikel spezialisierte Anlagen, um immer effizienter zu werden. Der Prüfprozess funktioniert dann vollautomatisch ohne Bedienpersonal.

Nach 15 Jahren Erfahrung im Spritzguss-Formenbau hat Alexander Gißler im Jahr 2005 das Geschäftsfeld um eine eigene Kunststoff-Spritzerei erweitert. Seither profitieren unsere namhaften Kunden von der Komplettfertigung aus einer Hand: von der Beratung und Konstruktion über Fertigung der Spritzgussform bis zu Erstbemusterung und Serienlieferung hochwertiger Kunststoffteile aus sämtlichen thermoplastischen Kunststoffen. Wir garantieren eine prozesssichere Fertigung mit erstklassigen Werkzeugen. Durch die kontinuierliche Wartung und Pflege Ihrer Spritzgusswerkzeuge erreichen wir ein gleichbleibendes Qualitätsniveau Ihrer Produkte. Durch den angegliederten eigenen Formenbau können wir flexibel und zeitnah auf eventuell auftretende Probleme reagieren.

Die Kunststoff-Spritzgussteile von Formenbau Schwendemann GmbH repräsentieren höchste Präzision und Qualität in der Kunststoffverarbeitung. Unser Unternehmen verfügt über jahrzehntelange Erfahrung in der Herstellung von maßgeschneiderten Kunststoff-Spritzgussteilen für eine breite Palette von Anwendungen. Unsere Produktbeschreibung gibt Ihnen einen Einblick in die Vorteile und Merkmale unserer Kunststoff-Spritzgussteile: Präzision und Qualität: Unsere Kunststoff-Spritzgussteile werden üblicherweise direkt beim Kunden selbst unter Verwendung modernster Spritzgießtechnologie abgemustert und hergestellt. Dies gewährleistet eine hohe Präzision und Qualität in Bezug auf Form, Größe und Toleranzen. Vielfältige Materialien: Wir bieten die Möglichkeit, aus einer breiten Palette von Kunststoffmaterialien auszuwählen, darunter ABS, PP, PE, POM, PA, PEEK und vielen weiteren. Diese Vielfalt ermöglicht es uns, die richtige Materialzusammensetzung für die spezifischen Anforderungen Ihres Projekts auszuwählen. Maßgeschneiderte Lösungen: Wir verstehen, dass jedes Projekt einzigartig ist. Unsere Kunststoff-Spritzgussteile werden nach Ihren individuellen Anforderungen gefertigt. Wir berücksichtigen Ihre spezifischen Bedürfnisse in Bezug auf Form, Größe, Oberflächenbeschaffenheit und Funktionalität. Anwendungsbereiche: Unsere Kunststoff-Spritzgussteile finden Anwendung in einer breiten Palette von Branchen, darunter Maschinenbau, Elektronik, Medizintechnik, Automobilindustrie und mehr. Unabhängig von Ihrer Branche können Sie sich auf die Qualität und Leistungsfähigkeit unserer Teile verlassen. Kleinserien und Großserien: Unsere Fertigungskapazitäten ermöglichen es uns, sowohl Kleinserien als auch Großserien zu produzieren. Wir sind flexibel und können sich ändernde Anforderungen bewältigen, um Ihren Bedarf zu decken. Qualitätskontrolle: Wir legen größten Wert auf Qualitätskontrolle. Jedes Kunststoff-Spritzgussteil durchläuft strenge Prüfverfahren, um sicherzustellen, dass es den höchsten Qualitätsstandards entspricht. Nachbearbeitungsoptionen: Auf Wunsch bieten wir zusätzliche Nachbearbeitungsarbeiten, wie Fräsen, Polieren, Schleifen oder Laserbeschriftung, um Ihren spezifischen Anforderungen gerecht zu werden. Unsere Kunststoff-Spritzgussteile zeichnen sich durch ihre Haltbarkeit, Präzision und Zuverlässigkeit aus. Mit einem starken Fokus auf Qualität, langjähriger Erfahrung und modernster Technologie sind wir Ihr idealer Partner für maßgeschneiderte Kunststoff-Spritzgussteile. Formenbau Schwendemann GmbH ist bestrebt, kontinuierlich Innovationen in der Kunststoffverarbeitung zu fördern und langfristige Kundenbeziehungen aufzubauen. Kontaktieren Sie uns noch heute, um weitere Informationen zu erhalten oder um Ihr Projekt zu besprechen. Wir freuen uns darauf, Ihnen bei der Realisierung Ihrer Kunststoff-Spritzgussteilanforderungen zu helfen.

Es handelt sich um ein Kunststoffformverfahren, bei dem geschmolzener Kunststoff unter hohem Druck in einen Formhohlraum geleitet wird. Was sind die Vorteile des Spritzgießens? Spritzgießen bietet viele Vorteile: - Genauigkeit: Spritzgießen bietet enge Toleranzen, etwa ±0,05 mm. -Komplexe Formen: Spritzgießen ermöglicht komplexe Formen mit engeren Toleranzen als viele andere Massenproduktionsverfahren - Vielfalt an Materialien und Farben: Für das Spritzgießen können viele Materialien verwendet werden und es gibt eine große Auswahl an Farben. - Schneller Herstellungsprozess: Die Herstellungszeit ist aufgrund der Einfachheit des Prozesses kurz. - Es ist keine Nachbearbeitung erforderlich: Es sind keine Nachbearbeitungen erforderlich, da die geformten Teile aus der Form kommen und eine spiegelnde Glasoberfläche, eine matte Farbe oder eine Textur haben können. - Niedrige Produktionskosten: Die Produktionskosten werden gesenkt, da die Nachbearbeitungsschritte reduziert oder eliminiert werden. Allerdings gibt es auch einige Nachteile: - Höhere Kosten für Werkzeuge - Lange Zykluszeit

3-Schichtsystem. Sonntagabend bis Samstagnachmittag. Hohe Mengen in kurzer Zeit sorgen für kurze Lieferzeiten. 27 Spritzgussmaschinen. Davon 11 servoelektrisch mit Vollausstattung. Hochpräzise für eine stabile Qualität. 2K Artikel vollautomatisch mit neuester Technologie von 2020. Hart/Weich Verbindungen für sämtliche Anwendungen kostengünstig vollautomatisch. Montagespritzguss durch vollautomatische Verbindung der Einzelteile. Hoch motivierte Mannschaft. Durchschnittsalter Facharbeiter bei 34 Jahre, 4 Auszubildende. Flexibilität & Kreativität im Maschinenpark sorgen für Ihre kurzfristigen Anforderungen. Zuhaltung 15... 360 Tonnen. Große Auswahl im Maschinenpark für kundenspezifische Anforderungen. Mikrospritzguss kleinste Teile von unter 1 Gramm bis wenige Gramm Gewicht. Erweiterung Ihrer Möglichkeiten mit uns bis in den Mikrobereich.

Die BKT Bauer Kunststofftechnik gehört zu den führenden Unternehmen im Bereich Kunststoffspritzguss und Formenbau. Als Spritzguss-Spezialist verarbeiten wir zur Herstellung von technischen Kunststoffteilen nahezu alle erdenklichen Plaste. Ein starker Grad an Automatisierung unseres Spritzgussverfahrens erlaubt es uns, innerhalb unserer Spritzgiesserei Formteile in kleinen, mittleren sowie grossen Stückzahlen herzustellen. Ein grosser Teil unserer Spritzgussmaschinen ist mit Handlingsgeräten und Materialzulaufbändern ausgestattet. Spritzguss-Maschinenpark Wir verwenden in unserer Kunststoffspritzerei ausschliesslich qualitativ hochwertige Spritzgiessmaschinen (SGM), wie z.B. Maschinen der Marken ARBURG und ENGEL. Insgesamt verfügen wir über eine Kapazität von 18 Spritzgiessmaschinen. Spritzgussteile können von einem Teilegewicht von 0,1g bis 1.100g produziert werden. Hierfür stehen Spritzgiessmaschinen mit Schliesskräften von 10 bis 320 Tonnen zur Verfügung. In unserer Schwestergesellschaft SKT befinden sich weitere 17 SGM der Marken Engel und Arburg mit Zuhaltungen bis 600 Tonnen und Teilegewichten bis zu 2.500g. Spritzgussmaterialen In unseren Spritzgiessmaschinen können wir nahezu jeglichen plastischen Werkstoff („Formmasse“) verarbeiten. Unter anderem verarbeiten wir zum Beispiel: Polyolefine wie PE und PP, PVC (weich und hart), ABS, PC (transparent), Polyamide, Kunststoffe mit Füllstoffen wie GF, GK, V0, Mineralstoffe, TPE, TPU in verschiedenen Shorehärten sowie PS (Polystyrol).

Kunststoffspritzguss setzten wir auch Ihre Projekte erfolgreich um, egal ob konstruktive Teile oder Sichtbauteile in hoher Oberflächengüte. Kunststoffspritzguss befindet sich überall in unserer Umgebung. Sei es die Handyhülle, der Fahrzeuginnenraum, der höhenverstellbaren Schreibtisch oder das Bett. Als jahrelanger Kunde im Bereich Kunststoffspritzguss mit den verschiedensten Produkten, haben wir uns Ende 2018 entschieden selbst in die Fertigung für Kunden zu gehen. Dank modernster Anlagentechnik von Kraus Maffei mit bis zu 320 To Schließkraft und einem maximalen Bauteilgewicht von bis zu 850 Gramm, sowie Personal mit jahrzehntelanger Erfahrung im Bereich Kunststoffspritzguss setzten wir auch Ihre Projekte erfolgreich um, egal ob konstruktive Teile oder Sichtbauteile in hoher Oberflächengüte.

Das Metall-Injektionsformen (MIM) ist eine innovative Technologie, die höchste Präzision für komplexe Geometrien bietet. Diese Methode wird eingesetzt, um hochpräzise, metallische Bauteile mit feingranularen Metallpulvern zu fertigen, die höchste Detailgenauigkeit und Oberflächenqualität gewährleisten. MIM ist besonders wirtschaftlich bei hohen Stückzahlen und bietet eine hohe Materialvielfalt, was es zu einer idealen Wahl für Anwendungen in der Medizintechnik und Automobilindustrie macht. Die Oberflächen der MIM-Bauteile können in verschiedenen Ausführungen wie blank, poliert oder eloxiert gestaltet werden. Diese Flexibilität ermöglicht es, die Bauteile an spezifische Designanforderungen anzupassen. Die Kombination aus Präzision, Materialvielfalt und Wirtschaftlichkeit macht MIM zu einer bevorzugten Wahl für anspruchsvolle industrielle Anwendungen.

Erfahrung aus über 250 übernommenen Spritzgusswerkzeugen. Gerne begleiten wir Sie mit unserer Erfahrung zur vollständigen Aufrechterhaltung Ihrer Lieferfähigkeit und zur Lösung bisheriger Probleme.

WIR BRINGEN KUNSTSTOFFLÖSUNGEN IN FORM. Auf mehr als 40 Spritzgussmaschinen mit Schließkräften zwischen 170 und 3.200 kN fertigen wir im 3-Schicht Betrieb technisch anspruchsvolle Teile aus thermoplastischen Kunststoffen. Mit modernen Fertigungsanlagen, vollautomatischen Handlings- und Verpackungssystemen und automatisierten Prozessen erfüllen wir die hohen Ansprüche unserer Kunden in Hinblick auf Qualität, Wirtschaftlichkeit und Termintreue. Unser Spektrum reicht dabei von kleinsten Bauteilgrößen von wenigen Milligramm bis hin zu ca. ein Meter langen Bauteilen. Durch gezielte Investitionen in die Modernisierung unseres Maschinenparks bieten wir nachhaltig ein Maximum an Leistung.

Unsere Verarbeitungsmöglichkeiten Hohe Präzision unter Reinraumbedingungen Mit jahrzehntelanger Erfahrung an unseren weltweiten Standorten gehört die Herstellung individueller spritzgegossener Systemlösungen für den Einsatz in Medizin, Pharma und Diagnostik zu unseren Kernkompetenzen. Unser Fertigungsspektrum reicht von spritzgegossenen Bauteilen bis hin zu montierten und verpackten Systemlösungen. Bei der Realisierung von Spritzgussteilen mit Gewichten von 0,1 – 1800 g stehen Prozesssicherheit, Produktqualität und Wirtschaftlichkeit stets klar im Fokus. Um die Einhaltung dieser Faktoren zu gewährleisten, bieten wir verschiedene Automatisierungsoptionen an, die an die individuellen Produkt- und Prozessanforderungen angepasst sind. Um unsere Produkte sicher, nachhaltig und wirtschaftlich herstellen zu können, investieren wir kontinuierlich in innovative Produktionstechnologien. Deshalb bieten wir moderne Spritzgusstechnologien wie Mehrkomponentenspritzguss, Insert-Overmolding, Mikrospritzgießen und Endlosspritzgießen an. Wir fertigen auf qualifiziertem Equipment in Reinräumen der Klasse ISO 7/8 oder GMP C/D. Verarbeitung der meisten Thermoplaste (inkl. Hochleistungs- und Fluorplastik)Teilegewichte von 0,1 – 1800 gHerstellung in Reinräumen der Klasse ISO 7/8 oder GMP C/DHochmoderne, vollautomatisierte Produktions-, Montage- und VerpackungsanlagenFähigkeit zum Mehrkomponenten- (2K) Spritzgießen, Insert Molding, Mikrospritzguss und EndlosspritzgussSpezialisiert auf komplexe Geometrien und Hochglanzoberflächen

Serienfertigung von komplexen Kunststoffbauteilen. Beim anspruchsvollen Kunststoffspritzguss sind wir ganz in unserem Element. Wir verarbeiten alle gängigen Thermoplaste, vom Standard- bis zum Hochleistungskunststoff. Eine vollautomatische Fertigung mit Handlingsystemen zur Teileentnahme und QS Prüfungen garantiert eine wirtschaftliche Herstellung Ihrer Teile. Wir haben ebenfalls Erfahrung mit dem umspritzen von diversen Einlegeteilen wie Gewindebuchsen, Elektronikkontakten, Platinen uvm. Dies und noch vieles mehr sind die Gründe warum wir als zuverlässiger Partner nahezu alle Branchen beliefern: Automobilbranche Luft- und Raumfahrt Maschinenbau Medizintechnik Baubranche Elektrotechnik Schmuck- und Uhrenbranche Möbelindustrie Materialien: Teilkristalline Thermoplaste, wie POM, PE, PP, PA, PBT und PET, amorphe Thermoplaste, wie ABS, PC, PMMA, PS, SAN und PEEK Automatisierte Fertigung im Kunststoffspritzguss: Die Serienfertigung von Kunststoffbauteilen bei der Zimmer Group verläuft vollautomatisiert, inklusive der Werkzeugentnahme und Ablage. Damit erreichen wir eine optimale Prozessoptimierung für alle Großserien, die sich in den Ergebnissen der integrierten

Alle gängigen Kunststoffe Die Produkte hängen natürlich von Ihnen und Ihren Plänen, Vorstellungen und Anforderungen ab, aber dann kümmern wir uns mit 28 Spritzgießmaschinen, die teilweise Handling Systeme besitzen, um Teile verschiedenster Art. Hierfür steht uns ein Schließkraftbereich von bis zu 4000 Kn zur Verfügung. Bei unserer Ausstattung setzen wir auf führende, europäische Hersteller wie Krauss Maffei, Arburg, Netstal, Engel und Ähnliche. Klein- oder Großserien, so wie Sie es benaötigen Als Materialien dienen uns alle gängigen Kunststoffe und wir fertigen daraus Spritzgussteile mit Gewichten von 1 - bis 1200 Gramm, in Klein- oder Großserien, so wie Sie es benötigen. Durch eine perfektionierte Produktionskette, die auch die vollautomatische Materialtrocknung und die Zuführung zu einzelnen Produktionsmaschinen beinhaltet, können wir schnell und mit wenig Aufwand arbeiten, sowie eine Just-in-time Produktion für Sie anbieten. Wenn ein unregelmäßiger Bedarf besteht, sind wir durch unsere ständig wachsende Lagerfläche in der Lage, Ihnen ein Standard-Artikelsortiment anzubieten und zu bevorraten. So minimiert sich die Gefahr für Engpässe in der Versorgung und unsere Zusammenarbeit mit namhaften Logistikunternehmen ermöglicht auch das Wahrnehmen von Eilaufträgen.

Mit unseren 21 modernen Spritzgussmaschinen von 35t – 350t stellen wir technisch anspruchsvolle Teile sowie auch Metall-Kunststoffverbindungen her. Rohmaterialien wie TPE, TPU, PA, PPS oder PEEK können bei uns verarbeitet werden. Unsere Produktpalette reicht von mechanischen Verbindungskomponenten mit hohen Anforderungen an Flexibilität und Stabilität bis hin zu einem breit gefächerten Programm an Bauteilen für elektrotechnische Anwendungen, Bsp. Steckverbinder. Wir bieten unseren Kunden ein Optimum an Erfahrung und Knowhow im Herstellen technischer Präzisionsteile auf höchstem Niveau. Einlegen von Metallteilen per Hand oder automatische komplexe Bestückungsvorgänge über moderne Handlinganlagen sowie optische Kontrollen sind für uns kein Problem. Wir decken mit unserem Maschinenpark eine Bandbreite von 0,3 – 500g Spritzteilgewicht ab. Selbst Teile aus 2 verschiedenen Kunststoffen (2-K-Spritzguss) und Mikrospritzguss (Teilgewicht 0,01g) sind für uns kein Problem.

Mit jahrzehntelanger Erfahrung fertigen wir vom kleinen Serienbauteil bis hin zur komplexesten Anwendung sämtliche Kunststoffspritzgussteile. Damit wir jedem Kunden die optimale Lösung aus Kunststoffspritzguss anbieten können und in der Fertigung sehr flexibel sind, bieten wir verschiedene Spritzgießtechniken u.a. auch Kunststoff-Metall-Verbindungen an. Abhängig vom Endprodukt und dem jeweiligen Anforderungsprofil wählen wir die entsprechende Spritzgießtechnik aus. Wir verfügen über 25 Spritzgießmaschinen, auf denen wir Ihre individuellen Projekte mit Innovationsgeist und Professionalität realisieren. Kunststoffe die bei uns verarbeitet werden: • Thermoplaste PA / POM/ PC / ABS / PP /PE • Hochleistungskunststoffe PAA /PPS/ PEEK / GRIVORY

Kunststoffprodukte Wir entwickeln zusammen mit Ihnen Konzepte zur Realisierung Ihrer Produktidee im Kunststoffspritzguß. Wir kennen aus langjähriger Erfahrung die komplette Prozesskette und wissen, was kostengünstig und zuverlässig funktioniert. Unser Leistungsspektrum umfasst den gesamten Ablauf von der Anfrage über die Projektierung, die Entwicklung und Konstruktion, den Werkzeugbau über die Erstbemusterung bis hin zur Serienfertigung.

Kunststoff Christel: Ihr erfahrener Mikrospritzguss-Hersteller Spritzgegossene Kunststoff-Teile mit einem Gewicht von unter 0,01 Gramm Bei diesen Dimensionen ist vom anspruchsvollen Mikrospritzguss-Verfahren die Rede. Solche mikroskopischen Teile aus Kunststoff finden häufig in der Medizintechnik, Automobilindustrie, der Elektronik und darunter bei den immer kleiner werdenden mobilen Kommunikationsgeräten Anwendung. Mikrospritzguss ermöglicht höchste Präzision bei kleinsten, komplizierten Kunststoff-Teilen. Kunststoff Christel ist Ihr zuverlässiger Hersteller für Mikrospritzguss aus Deutschland. • Wir sind ein Erfahrener Hersteller im Mikrospritzguss auch unter Reinraumbedingungen • Kunststoff Teile im Mikrobereich von bis zu 0,01 Gramm • Erstklassige Ausstattung mit Reinraum, eigenem Werkzeugbau und Montage Mehr Anwendungen für den Mikrospritzguss und ein wachsender Weltmarkt Die Bedeutung von Mikrospritzguss nimmt mit der Erweiterung seiner Einsatzbereiche zu. Diagnose- und Therapieverfahren in der Medizin eröffnen ständig neue Möglichkeiten für die Anwendung von Produkten und Geräten im und am Körper. Das erfordert kleine und kleinste Teile, die den an sie gestellten Anforderungen genauestens entsprechen und die sowohl bei Serien- als auch bei Einzelproduktion strengste Qualitätsstandards erfüllen. In der Elektronik stecken in immer kleineren Geräten immer mehr Funktionen mit immer größerer Leistung. Auch hier wird mithilfe von Mikroteilen vieles möglich. Der Mikrospritzguss ist im Zuge dieser Entwicklungen ebenfalls auf dem Vormarsch. Auch an die Verfahren des Mikrospritzgusses werden wachsende Ansprüche gestellt: Sei es Präzision, sei es Langlebigkeit oder der zuverlässige Schutz von mikroskopischen Mechanismen – bei Kunststoff Christel entwickeln wir uns mit Wissenschaft und Technologie weiter, um weiterhin anspruchsvollste technische Lösungen im Mikrospritzguss realisieren zu können. Kunststoff Christel - Wir stehen für - Mikrospritzguss für höchste Ansprüche - Leistungsfähige, hochpräzise Miniatur-Komponenten - Individuelle, innovative Lösungen, die die Anforderungen unserer Kunden erfüllen

Spritzgusswerkzeug mit Betreuung in China und vor Ort. Spritzgusswerkzeug nach Kundenwunsch Für ein Angebot benötigen wir: -3D-Daten -Zeichnung/Toleranzangaben -geplante Ausbringungsmenge

2K Spritzgusswerkzeug mit Betreuung vor Ort und in China. 2K Spritzgusswerkzeug nach Kundenwunsch Für ein Angebot benötigen wie: -3D-Daten -Zeichnung/Toleranzenangabe -geplante Ausbringungsmenge

Mehrkomponenten - Spritzgießen in der Umsetztechnik Mit dieser Technik produzieren wir für Sie mit Blick auf die Werkzeug- und Maschinenkosten kostengünstige 2k Spritzgussteile in Serie. 2k Spritzguss für Ihr Projekt Wir bieten Ihnen umfassende Erfahrung im 2-Komponenten Spritzguss. Seit vielen Jahren nutzen wir die vielfältigen Einsatzmöglichkeiten im Mehrkomponenten-Spritzguss für unsere Kunden. Unterstützung bieten wir Ihnen vom Aufbau Ihres 2k-Projektes, Konstruktion des Werkzeugs bis zur Produktionsreife und der Fertigung an. Wir beraten Sie mit viel Erfahrung, welche Mehrkomponenten-Verfahren und welche Materialien für Ihr Produkt die optimalen Voraussetzungen bieten.