Finden Sie schnell plasmabeschichtung für Ihr Unternehmen: 5 Ergebnisse

Eigenschaften und Mehrwert durch Verschleißschutz Beschichtungen Verschleiß durch Abrasion, Adhäsion, Erosion und Kavitation von Funktionsbauteilen verursacht hohe Kosten für Instandsetzung und Maschinenausfall. Durch Verschleißschutzbeschichtungen von Neuteilen oder nachträglicher Bauteilinstandsetzung kann die Standzeit deutlich erhöht werden. Elastische Verschleißschutz Beschichtungen wie PUR oder TPU sind schlag-, schnitt-, kratzfest und besitzen eine hohe Rückprallelastizität. Diese Eigenschaften verhindern starken Verschleiß u.a. bei Erosion, Kavitation – beispielsweise bei der Förderung von Flüssigkeiten, Feststoffen. Die Schichten verteilen den Flächendruck und verhindern Abdrücke oder Kratzer auf empfindlichen Oberflächen (Antirutschbeschichtung). Für geringe Verschleißbeanspruchung stellen auch Standardkunststoffe wie PA, PE eine wirtschaftliche Alternative dar. Verschleißschutz Beschichtungen in Kombination mit Chemikalienschutz Bei geforderter Chemikalienbeständigkeit werden fluorierte Werkstoffe wie alternativ eingesetzt. Für Anwendungen in der Lebensmittel- und Pharmaindustrie stehen FDA konforme Beschichtungen zur Verfügung. Durch den Einsatz einer EXCALIBUR® Beschichtung mit einer Fluorpolymer Beschichtung kombiniert man Antihafteigenschaft, Chemieschutz und Widerstand gegen abrasiven Verschleiß. Thermisches Spritzen Bei der Instandsetzung von Bauteilen (Lagersitze, Dichtsitze) werden oftmals auch thermisch gespritzte Schichten eingesetzt, die sich durch Härte und günstige Reibbeiwerte auszeichnen. Unterschiedliche thermische Spritzverfahren in Kombination mit polymeren Werkstoffen ermöglichen maßgeschneiderten Lösungen komplexer Beanspruchungen. Die Kombination von thermisch gespritzten Keramikschichten mit PTFE ergibt eine hoch verschleißfeste, gleitoptimierte Oberfläche mit Antihaftwirkung. Durch verschiedene thermische Spritzverfahren in Kombination mit einer breiten Auswahl an Schichtwerkstoffen sind praktisch alle Arten von Verschleißproblemen lösbar. Verfahren: Manuelle Beschichtung Teil- und vollautomatisierte Beschichtung Thermisches Spritzen /Plasmaspritzen Branchen: Chemieindustrie Kunststoffverarbeitende Industrie Lebensmittelindustrie Pharmaindustrie Weitere Branchen Schildern Sie uns Ihre Aufgabenstellung, wir finden die ideale Beschichtungslösung für Sie.

mit/ohne Verbidungsschicht - Pulsplasma - Nitrokarburieren möglich - bis D 650 x 1250mm - Partielle Behandlung möglich

Edelstahloberflächen werden durch das Glasperlstrahlen von Rückständen und Schweissnahtverfärbungen gereinigt. Damit werden gleichmäßige und seidenglänzende Oberflächen erzielt. Die rationelle Fertigung von Teilen und Baugruppen nach höchsten Standards erfordert Maschinentechnik und Erfahrungen, wie sie in unserem Unternehmen zur Verfügung stehen. Daraus entwickelt sich das hervorragende Preis-Leistungs-Verhältnis der Angebote. Fragen Sie uns nach unseren Möglichkeiten.

Grundieren und Lackieren In unserer Lackiererei können wir die sandgestrahlten Werkstücke mit dem gewünschten Farbaufbau beschichten. Hierbei sind Ihnen bei der Farbwahl fast keine Grenzen gesetzt. Mit unserer Farbmischrampe können wir sämtliche RAL-, NCS- und NCS-S Farbtöne in sämtlichen Glanzgraden komplett abdecken. Auch eine breite Palette an Eisenglimmer und Metallic Farben haben wir immer an Lager oder können von uns besorgt werden. Falls Sie Beratung für die geeignete Beschichtung Ihrer Teile benötigen zögern Sie nicht uns anzurufen, gerne stehen wir mit Rat zur Seite. Industrielackung - Beispiele

Die auf das Material gerichteten Plasmadüsen dienen der Erzeugung und Ausbreitung des Plasmas Das Plasma wird innerhalb der Düse durch Hochspannung zwischen einem Stator und einem Rotor erzeugt und mittels Arbeitsgas über den Düsenkopf ausgeblasen. Die in der Openair® - Plasmatechnik eingesetzten Generatoren erzeugen hohe Impulsspannungen von kurzer Einschaltdauer und positiver sowie negativer Polarität. Damit sind sie optimal zur Ansteuerung atmosphärischer Plasmasysteme geeignet.