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Oberflächenbehandlung verschiedenster Materialien durch Plasma und Corona

Oberflächenbehandlung verschiedenster Materialien durch Plasma und Corona

Die Oberflächenbehandlung mittels Plasmabehandlung bietet innovative Lösungen für die in vielen Branchen auftretenden Probleme mit Haftungs- und Benetzungseigenschaften. Mit mehr als 40 Jahren Erfahrung in der Herstellung von qualitativ hochwertigen Oberflächenbehandlungsprodukten für diverse Branchen entwickelt Tantec kontinuierlich neue und innovative Lösungen für einen anspruchsvollen Markt. Als privates, 1974 gegründetes Unternehmen ist die Tantec Group ein führender Hersteller von sowohl standardisierten als auch kundenspezifischen Plasma- und Corona-Systemen für die Oberflächenbehandlung von Kunststoffen und Metallen zur Verbesserung ihrer Adhäsionseigenschaften. Unsere Geräte zur Oberflächenbehandlung werden über unsere eigenen Niederlassungen und mehr als 30 Partner weltweit an Endverbraucher und OEMs in der ganzen Welt vertrieben. Die Tantec Vertrieb GmbH ist dabei Ansprechpartner für den deutschen Markt und steht bei Fragen jederzeit gerne zur Verfügung. Geräte: FoamTEC Eigenschaften: Corona-Vorbehandlung von PP Platten
Pulverbeschichtung

Pulverbeschichtung

Beschichtbar sind Feinblech, Baustahl (auch verzinkt), Alu-Blech, Alu-Druckguss, Magnesiumguss, Glas und Kunsttsoff, in Abhängikeit von der Temperaturbeständigkeit. Pulverlacke sind lösungsmittelfrei und werden mit elektrostatischen Spritzpistolen aufgebracht und je nach Empfindlichkeit und Chemie der Pulverlacke und der zu beschichteten Teile werden sie zwischen 130 und 220°C ausgehärtet. Folgende Vorbehandlungen sind möglich: • Gelb - und Grünchromatierung • Zinkphosphatierung • chromfreie Konversation Vorteile • hochwertiger Korrosionsschutz • stark mechanisch belastbar • keine Umweltprobleme, da lösungsmittelfrei und Rückgewinnung des Oversprays • sehr gute chemische Beständigkeit • hohe Steinschlagfestigkeit • als Polyesterpulver sehr UV-beständig • dekorative Oberflächen in fast allen Farbtönen, Glanzgraden und Strukturen
Pulverbeschichtung

Pulverbeschichtung

Die Pulverbeschichtung bietet eine Vielzahl von Vorteilen: Lösungsmittelfrei, Schwermetallfrei, Schlagfest, optimale Haftung, hoher Korrosionsschutz, wirtschaftlich Pulverbeschichtung Die Pulverbeschichtung bietet eine Vielzahl von Vorteilen: Lösungsmittelfrei Schwermetallfrei Schlagfest optimale Haftung hoher Korrosionsschutz wirtschaftlich Für das dekorative Aussehen der Oberfläche bieten wir neben der RAL-Palette die vielfältigsten Metallic- und Sonderfarben.
Pulverbeschichtung

Pulverbeschichtung

Perfekte Beschichtungstechnik auch für Großteile Partner für große Aufgaben: Durch die speziellen Anlagenkonfigurationen gewährleistet DAWO zertifizierte Qualität auch bei Großteilen bis zu einer Dimension von L/H/T 8.000 x 3.200 x 1.200 mm. Dazu beschichten wir Stangenware bis zu 8.600 mm. Chromfreie Vorbehandlung: Wie die führenden KFZ- und Flugzeughersteller arbeiten wir mit einem chromfreien Verfahren auf Grundlage der Gütevorgaben des „Österreichischen Forschungsinstitutes für Chemie und Technik“. Dank des permanent überwachten Vorbehandlungsprozesses sind Qualitätsschwankungen ausgeschlossen. Wir beschichten folgende Werkstoffe: Aluminium Stahl (blank, bandverzinkt, galvanisch verzinkt, feuerverzinkt) Aluminium- und Stahlgussteile Edelstahl Messing Kupfer Leitfähige Kunststoffe Verbundwerkstoffe
Pulverbeschichtung

Pulverbeschichtung

Durch die von uns erreichten Produktqualifikationen nach DB TL 918 340 sind wir in der Lage, Aluminium- und Stahl-Fahrzeugteile für die Deutsche Bahn im Außen- und Innenbereich zu beschichten. •Ansicht Produktqualifikation DB TL 918 340 Die LOV GmbH ist bei der GSB International e.V. unter der Mitgliedsnummer 248 als Master-Beschichtungsbetrieb geführt. Weiterhin erfüllt die LOV GmbH die Anforderungen der internationalen Qualitätsrichtline IQC 654. Hohe Qualität und Wirtschaftlichkeit sichert Ihnen unsere hochmoderne Power and Free - Anlage, die für die Pulverbeschichtung von Klein- und Großserien bestens geeignet ist. Unsere beiden mit Automatikpistolen mit integrierten Handsprühständen bestückte und frei programmierbare Pulverzentren garantieren bei einer möglichen Beschichtungsleistung von 300m2/h eine gleichbleibend hohe Beschichtungsqualität. Sämtliche Produktionsdaten können gespeichert und bei Bedarf wieder abgerufen werden. Die Abmessungen der Teile für die Pulverbeschichtung sollten 6000 x 1000 x 2000 mm (L x B x H) und eine Masse von 450 kg nicht überschreiten. Die LOV GmbH verfügt über zwei hochmoderne Pulverapplikationszentren, welche parallel betrieben werden können. Diese ermöglichen uns eine hohe Beschichtungskapazität, eine kostengünstige Doppelbeschichtung und ein optimales Farbwechselmanagement.
Pulverbeschichtung

Pulverbeschichtung

Die moderne, umweltfreundliche und kostensparende elektrostatische Pulverbeschichtung. Durch professionelle Vorbehandlung verbindet sich Pulverlack dauerhaft mit der Oberfläche. Technische Spezifikation: Farben: Gesamte Farbpalette möglich (nach RAL oder Muster) Verwendete Pulverqualität Polyester-Epoxid für den Innenbereich Polyester für den Außenbereich Vorbehandlung: Entfettung Schichtdicken: 60 – 120 my
Pulverbeschichtung

Pulverbeschichtung

Mit 4 Pulverkabinen im 3-Schicht-Betrieb können auch umfangreichere Losgrößen in kurzer Zeit bewältigt werden. Beschichtungsteile mit Abmessungen von L 2500 mm, H 1200 mm und T ca. 600 mm können in den Großkabinen problemlos beschichtet werden. In der Präzisions-Pulverbeschichtung garantieren Überdruckkabinen, dass Pulvereinschlüsse auf ein verschwindendes Minimum reduziert werden. Die Vorteile beim Pulverlack sind unter anderem die Reproduktionsgenauigkeit, die Homogenität des Erscheinungsbildes (Strukturlack, Glanzgrade) und die Widerstandsfähigkeit gegenüber Umwelteinflüssen. Formteile mit komplizierten Geometrien lassen sich schnell und gleichmäßig beschichten. Des Weiteren sprechen eine kurze Durchlaufzeit und der Umweltaspekt (keine Lösemittel) für die Pulverbeschichtung als angewendete Oberflächentechnik.
Pulverbeschichtung

Pulverbeschichtung

Nach Abschluss der Blechbearbeitungsprozesse folgt die finale Oberflächentechnik. Diese wird auf das Produkt abgestimmt und es können verschiedene Behandlungen der Oberfläche erfolgen, darunter zählt insbesondere unsere Pulverbeschichtung. Über ein Fördersystem gelangen die Blechprodukte zu den einzelnen Bearbeitungsstationen von der automatisierten Waschstraße, über die Trocknung bis hin zur Pulverbeschichtung. Die Anlage ist sowohl auf kleine als auch auf größere Bauteile ausgelegt, sodass wir ihren Bedürfnissen entgegen kommen können.
Pulverbeschichtung

Pulverbeschichtung

Kleinserien von 1 – 1.000 Stück, Bis zu 1.000 verschiedene Farben (insbesondere Sonderfarben), Sonderanfertigungen nach Wunsch (speziell Zinkdruckgussbeschichtung) Teile bis Länge: 3,00 m Breite: 0,80 m Gewicht: 150 kg
Pulverbeschichtung

Pulverbeschichtung

Oberflächenbeschichtung Die Pulverbeschichtung ist ein bewährtes Beschichtungsverfahren. Dabei wird elektrostatisch aufgeladenes Beschichtungspulver auf den Werkstoff aufgebracht. Der Werkstoff muss elektrisch leitfähig sein. (Stahl, Aluminium etc.) Anschließend wird die Farbbeschichtung im Einbrennofen bei einer Temperatur von 140 bis 200°C eingebrannt. Für die Qualität der Pulverbeschichtung ist die Vorbehandlung der Oberfläche besonders wichtig. Der Werkstoff wird entrostet, gestrahlt und entfettet. Die Pulverlacke basieren auf unterschiedlichen Bindemitteln wie Epoxidharzen und Polyesterharzen und können in allen RAL-Farben und Zwischentönen hergestellt werden. Durch das Einbrennen wird eine gleichmäßige, widerstandsfähige Beschichtung erreicht, die eine hohe Wetterbeständigkeit aufweist. Wir sind in der Lage, Bauteile mit einer Länge von 7.500 mm, einer Breite von 700 mm und einer Bauhöhe bis 2500 mm, mit einem Stückgewicht von max. 1000 kg zu beschichten.
Industrielackierung

Industrielackierung

Grundieren und Lackieren In unserer Lackiererei können wir die sandgestrahlten Werkstücke mit dem gewünschten Farbaufbau beschichten. Hierbei sind Ihnen bei der Farbwahl fast keine Grenzen gesetzt. Mit unserer Farbmischrampe können wir sämtliche RAL-, NCS- und NCS-S Farbtöne in sämtlichen Glanzgraden komplett abdecken. Auch eine breite Palette an Eisenglimmer und Metallic Farben haben wir immer an Lager oder können von uns besorgt werden. Falls Sie Beratung für die geeignete Beschichtung Ihrer Teile benötigen zögern Sie nicht uns anzurufen, gerne stehen wir mit Rat zur Seite. Industrielackung - Beispiele
Industrielackierung

Industrielackierung

Lackierung verschiedener Industrieprodukte oder Gegenstände Lackierung von Oberflächen aus Metall, Holz, Kunststoff oder Glas Lackierung von Kunstobjekten
Industrielackierungen

Industrielackierungen

vielfältigen Leistungen unserer PKW- und Nutzfahrzeug-Service-Werbe- technik. Wir bieten Ihnen eine professionelle NFZ-/Industrielackierung für Ihre Fahrzeuge an. Unsere langjährige Erfahrung in der Industrielackierung gewährleistet eine hohe Qualität und Haltbarkeit der Lackierung. Vertrauen Sie auf unsere Kompetenz und lassen Sie sich von unseren Leistungen überzeugen. Kontaktieren Sie uns für weitere Informationen unter +49 (0)123456789 oder besuchen Sie unsere Webseite unter www.beispiel.de.
Pulverbeschichten

Pulverbeschichten

Wir bieten alle RAL-Töne an I Sonderfarben auf Anfrage Wir beschichten sämtliche Metallbauteile: Fensterprofile, FH Türen (Brandschutztüren), Alu u. Stahlfelgen, Zäune, Stallfenster, Milchkannen, Gartenmöbel, Fahrräder, Bootsteile, Kamine, Heizkörper, Motorradteile, Blumenkübel, Trapezbleche, Maschinenbauteile, Garagentore, Medizintechnikgehäuse, Fliegengitterrahmen, Stahlträger, Postkästen, Lampen, Oldtimer, u.v.m. Maximale Werkstücklänge: 7,50 m Maximale Werkstückbreite: 1,80 m Maximale Werkstückhöhe: 2,80 m Maximales Werkstückgewicht: 400 kg
Laser-, Wasserstrahl-, Brenn- und Plasmaschneiden sowie Zerspanen

Laser-, Wasserstrahl-, Brenn- und Plasmaschneiden sowie Zerspanen

Wir schneiden für Sie alle Materialien einfach, schnell, unkompliziert. Zuschnitte, Rohteile, Frästeile aus Stahl, Edelstahl, Aluminium, NE-Metalle und Kunststoff nach Ihrer Zeichnung, Skizze oder Schablone vom Einzelteil bis zur Serie. Da wir mit allen Techniken der leistungsfähigen Maschinen von namenhaften Herstellern über Jahre vertraut sind, können wir das für Sie beste und kostengünstigste Fertigungsverfahren anbieten. Die gängigsten Materialien führen wir stets auf Lager. Damit stellen wir unsere kurzen Lieferzeiten sicher. Testen Sie uns! Wir freuen uns auf Ihr
Plasmaschneiden von Edelstahl und Aluminium von 1 bis 160 mm

Plasmaschneiden von Edelstahl und Aluminium von 1 bis 160 mm

HiFinox Die HiFinox-Technologie kommt beim Plasmaschneiden von Edelstahl und Aluminium im Bereich von 1 bis 6 mm zum Einsatz. Anwender profitieren von metallisch blanken Schnittflächen, schmalen Schnittfugen und deutlich weniger Bartanhang. Die HiFinox-Kathoden bietet Kjellberg für die Plasmastromquellen Smart Focus HiFocus an. Durch den optimierten Aufbau und das verbesserte Fertigungsverfahren ist die Standzeit der Kathoden bei einer Stromstärke von 60 A um das 5- bis 10-fache höher als zuvor. Sowohl die HiFinox-Kathoden als auch die Technologie sind zum Patent angemeldet. Ar/H Zum Plasmaschneiden von Edelstahl und Aluminium im Bereich von 6 bis 160 mm nutzen die Plasmastromquellen Smart Focus HiFocus die Ar/H Mix-Technologie. Plasmagase werden dabei jobspezifisch gemischt, um beste Schneidergebnisse und hohe Schneidgeschwindigkeiten zu erreichen. Innen- und Außenkonturen werden mit sehr guter Konturtreue, Winkligkeit und Oberflächengüte geschnitten. Zeitaufwendige Nachbearbeitungen können so entfallen. Plasmaschneiden Die Plasmastromquellen der Q-Reihe können Edelstahl und Aluminium im Materialstärkenbereich bis 60 mm auch mit Stickstoff schneiden. Der Anwender profitiert von guten Schnittergebnisse bei geringen Winkelabweichungen sowie hohen Schneidgeschwindigkeiten im unteren Materialstärkenbereich. Durch die Verwendung von Stickstoff als Plasmagas steigt zudem die Flexibilität und Kosteneinsparungen sind gegeben. Damit steht dem Anwender erstmals eine Alternative zur Ar/H Mix-Technologie zur Verfügung. Plasmaschneiden von Aluminium und Edelstahl mit Stickstoff Plasmaschneiden von Edelstahl und Aluminium mit sehr guter Schnittqualität | HiFinox-Technologie Plasmaschneiden von 120 mm Edelstah
Oberflächenfunktionalisierung

Oberflächenfunktionalisierung

Muster und Strukturen im Nanomaßstab Für die Strukturierung von Oberflächen auf chemischem Wege oder mit Partikeln hat unser Team Zugriff auf viele verschiedene Technologien. Eine Auswahl: Tauchbeschichten oder Tropfengießen mit Slurries, Spritzbeschichten und Ultraschall-Spritzbeschichten, Plasmaspritzen, chemische und elektrochemische Anwendungen etc.
Duplexbehandlung = Plasmanitrieren + PVD-Schichtsystem in einem Prozess

Duplexbehandlung = Plasmanitrieren + PVD-Schichtsystem in einem Prozess

Duplexbehandlung nennen wir die Kombination eines thermochemischen Plasmanitrierprozesses mit der nachfolgenden Abscheidung einer eifeler-PVD-Schicht in einem ununterbrochenen Anlagenprozess. Dadurch wird die Oberflächenhärte des Werkzeugwerkstoffes definiert erhöht, was wesentlich zur Leistungssteigerung der PVD-Schicht beiträgt. Deswegen entwickelten wir einen für diese Vorgehensweise geeigneten Nitrierprozess und applizierten diesen auf eine Alpha 900-Beschichtungsanlage, wo er dem Beschichtungsprozess vorgeschaltet ist. Grundsätzlich sind alle beschichtungs- und nitrierfähigen Stahlwerkstoffe für diesen Prozess geeignet. Ein Anwendungsschwerpunkt, für den diese Vorgehensweise derzeit regelmäßig und erfolgreich gewählt wird, sind Werkzeuge für die Umformung hochfester Blechwerkstoffe. Kombiniert wird hierbei mit den Schichtsystemen VARIANTIC oder TiCN. Kombinationen mit anderen Schichtsystemen sind auch möglich. Zur Beratung in konkreten Aufgabenstellungen stehen Ihnen unsere Anwendungsberater gerne zur Verfügung. Daraus ergeben sich für Sie folgende Vorteile: Idealer Aufbau eines Härtegradienten vom zähharten Werkzeugkern über eine höhere Stützhärte im Randbereich zur extrem harten und verschleißfesten Werkzeugoberfläche. Daraus resultiert eine erheblich erhöhte Stützwirkung für die extrem harte und verspannte keramische Verschleißschutzschicht. Die Aufnahmefähigkeit für Druckbelastungen steigt deutlich an!
Industrielackierung

Industrielackierung

Nasslackierung von Kunststoff- , Metall-, Glas oder Holzteilen. Kunststoffteile, Metalle ob Stahl oder Aluminium, Glas oder Holz werden in unserem Unternehmen im Nasslackverfahren beschichtet. Wir lackieren für Sie Einzel- als auch Serienteile in verschiedenen Farbsystemen wie z.B. RAL oder NCS .
Industrielacke

Industrielacke

Hochwertige Lacksysteme für Industrielackierungen, u. A. von den Herstellern Lechler und Dr. Demuth.
Industrielackierung

Industrielackierung

Sowohl im Korrosionsschutz als auch im gestalterischen Bereich kommt es auf ein korrektes Finish an.
Plasma

Plasma

Eine neue Plasmaanlage aus dem Jahr 2016 ergänzt unsere Fertigungsmöglichkeiten im Schneidbereich bis 50 x 3000 x 12000 mm. Dank modernster Technik wird ein genaues Schnittbild erreicht, dazu bietet die Anlage die Möglichkeit, Fasen gleich mitzuschneiden. Einen unschätzbaren Vorteil verschafft der Plasmabrenner vor allem im dünnen Schneidbereich bis 25 mm, und dadurch, dass Edelstahl geschnitten werden kann. Lagernde Güten •Baustahl S235, S355J0, S355J2+N •Feinkornbaustahl S690QL •Druckbehälterstahl P265GH, P355NL1/2, P355NH, 16Mo3, 13CrMo4-5, 10CrMo9-10 •Vergütungs- und Einsatzstahl C45, C60, 16MnCr5, 42CrMo4 •Verschleißfester Stahl 400-600 HB, Manganhartstahl X120Mn12 •Edelstähle 1.4301, 1.4307, 1.4404, 1.4541, 1.4571, 1.4828, 1.4841 Per Click auf die Güte erhalten Sie ein Datenblatt über den gewünschten Werkstoff inklusive der Angaben über lagerhaltende Stärken. Die im Datenblatt enthaltenen Angaben verstehen sich als Abschriften ohne Gewähr. Fragen Sie gerne nach wenn Ihre gewünschte Güte sich nicht im Programm befindet oder Sie Stärken benötigen, die sich abweichend von unserem Lagerprogramm befinden. Anarbeitungsmöglichkeiten •Glühen •Strahlen •Fräsen •Schweißen •Bohren, Gewindeschneiden •Entmagnetisieren
Plasma-Schneiden

Plasma-Schneiden

Wenn Sie sich ein tragbares Plasma-Schneidegerät wünschen, dann sind Sie bei uns in den besten Händen. Denn bei der Schweiss Humer GmbH erhalten Sie Geräte von renommierten Herstellern ESAB und Telwin. Für jede Anforderung und für jeden Einsatz ist das perfekte Plasma-Schneidegerät dabei.
Plasma-Schneiden

Plasma-Schneiden

Elektrode Schneidgas Kühlgas Plasmadüse Plasmalichtbogen Grundwerkstoff Grundwissen Plasma-Schneiden: Beim Plasmaschneiden brennt der elektrische Lichtbogen zwischen einer nicht abschmelzenden Elektrode und dem Werkstück. Durch eine Düse und durch zugeführte Druckluft wird er zusätzlich eingeschnürt, wodurch die Intensität und Stabilität wesentlich erhöht wird. Durch diese Einschnürung entsteht im Brenner ein hocherhitztes Gas mit hohem Energiegehalt, dessen elektrische Energie direkt in Wärme umgesetzt wird. Dieses ionisierte Gas, das den Lichtbogen auf das Werkstück überträgt, bezeichnet man als das Plasma. Schneidbare Materialien: Mit dem Plasmaschneid-Verfahren können Stahl, Edelstahl, Aluminium, Kupfer, Guss, Messing usw. geschnitten werden. Die besonderen Vorteile: Durch die große Energiedichte des Plasmalichtbogens erreicht man eine hohe Schnittgeschwindigkeit. Die Schnitte sind steil, grat- und verzugsfrei und von hoher Wirtschaftlichkeit. Durch das problemlose Handling und die Verwendung einfacher Druckluft als Schneidgas bieten sich grenzenlose Möglichkeiten. In Stahlbau, Installation, Behälterbau etc. .
PLASMASCHNEIDEN

PLASMASCHNEIDEN

Wir schneiden Stahlbleche bis 50 mm Stärke sowie Edelstahl und Aluminium bis zu einer Stärke von 30 mm auf einer Microstep CNC-Anlage (TYP MG-PRB 6001.20 + S500). Diese ist nicht nur mit einer Plasmaquelle HiFocus 161i mit automatischer Gaskonsole von Kjellberg ausgestattet, sondern verfügt auch über einen Rotator zum Fasenschneiden sowie eine vollautomatische Bohrspindel. Arbeitsbereich: 2500 x 6000mm Schneidbereich (Materialstärke) Stahl bis 30mm Edelstahl bis 25mm Aluminium bis 30mm HiFocus161 EN1090 Microstep Anlage
PLASMASCHNEIDEN

PLASMASCHNEIDEN

Alle elektrisch leitfähigen Materialien können geschnitten werden z.B. Stahl, Aluminium, Edelstahl, Hardox, Kupfer - Großformat 3000*1500 mm - MixGas Plasmaanlage  (O2/N2) - Lochstechen bis 32 mm - Trennschnitte bis 50 mm zur Bearbeitung DXF und DWG Dateie
PLASMASCHNEIDEN

PLASMASCHNEIDEN

Mit Plasmaschneidemaschinen können Materialien bis 25 mm Stärke geschnitten werden. Der maximale Schneidebereich beträgt 12 000 mm x 4 000 m.
PLASMASCHNEIDEN

PLASMASCHNEIDEN

Plasmaschneiden ist wesentlich wirtschaftlicher als Laserschneiden. Plasma-Brennschneidemaschinen sind bei gleichen Investitionen größer als Lasertische und kommen bei größeren Bauteilen zum Einsatz. Beim Plasmaschneiden kann immer nur ein Teil produziert werden. Wir vereinen unsere Kompetenzen zu einer Gesamtleistung: Planung, Konstruktion, Fertigung von Rohteilen, zerspanende Weiterverarbeitung und das Finish mit Sandstrahlen oder Lack.
CNC-Plasmaschneiden

CNC-Plasmaschneiden

Plasma-Schneideanlage Mit der Schneidanlage können wir CNC-gesteuert Stahl und Aluminium mit einer Schnitt-Tiefe von bis zu 40 mm exakt schneiden.
Bicolor-Beschichtung

Bicolor-Beschichtung

von Schmuckteilen ist eines unserer Fachgebiete mit überdurchschnittlicher Qualität und Genauigkeit. Folgende Abmessungen bieten wir für dekorative Beschichtungen: Vergoldungen bis L 250 x H 200 x B 150 mm Goldplattierungen bis L 250 x H 200 x B 150 mm Palladinierungen L 250 x H 200 x B 150 mm Ruthinierungen bis L 250 x H 200 x B 100 mm Schwarzrhodinierungen bis L 100 x H 150 x B 60 mm Platinierung bis L 150 x H 100 x B 60 mm Elektrochemischer Nano-Anlaufschutz bis L 250 x H 200 x B 100 mm