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KIRA KPC-30b mit 5 - Achsen - Bearbeitung Modernste Technik bei Göldi Präzisionsmechanik in Schlieren bei Zürich Zu einer Besonderheit unserer Produktion zählen die von uns verwendeten Langdrehautomaten, auch bekannt als Décolletage, die in unserer Region kaum vorhanden sind. Göldi Präzisionsmechanik arbeitet im Langdrehen ausschliesslich auf CNC-Maschinen mit bis zu neun Achsen, mit dieser hochwertigen Technologie können wir Ihnen stets beste Ergebnisse garantieren. Göldi Präzisionsmechanik ist führend in der Serienfertigung von Präzisionsteilen für unterschiedliche Einsatzbereiche. In der spanabhebenden Bearbeitung von verschiedenen Materialien zählen wir zu einem verlässlichen und kompetenten Partner für viele langjährige Kunden. Fachmännische Beratung, höchste Qualität, Termingenauigkeit und Kundenzufriedenheit werden bei uns grossgeschrieben! Darum geniessen wir bei unseren namhaften Kunden, unter anderem Hersteller von medizintechnischen oder Dentalprodukten, grosses Vertrauen!

Universal-Fräskopf, neuwertig, 180° schwenkbar, ISO 50, mit 2 Frässpindeln, vertikal und horizontal Artikelnummer: 436 Spindelkonus: ISO 50 Abmessungen: 350x360x240 mm

Unsere Leistungen erstrecken sich von der Materialbeschaffung bis zur Auslieferung der fertigen Produkte zu Ihnen. Wir fertigen CNC Frästeile aus verschiedenen Rohstoffen wie: Aluminium, Stahl, Edelstahl, Kunststoff, Messing, Bronze usw. inkl. den Oberflächenbehandlungen wie: härten, eloxieren, brünieren, vernickeln, verchromen, lackieren, beschriften usw. Jederzeit sind wir bereit, Ihnen ein Angebot in kürzester Zeit zu unterbreiten. Unsere Portfolio enthält folgende Dienstleistungen: - CNC Fräsen (Kernkompetenz) - CNC Drehen - Montieren - Oberflächenbehandlungen - Schleifen - Messtechnik - Konstruktionen - Beschriften

CNC Vertikal-Bearbeitungscenter Awea BM-1300 Dimensionen: x: 1’300 mm y: 800 mm z: 700 mm Drehzahl: max. 6’000 U/min Werkzeugwechsler: 24 x ISO50 Steuerung: Fanuc Manual Guide i Besonderes: Programmierplatz CNC Vertikal-Bearbeitungscenter Takumi V8A Dimensionen: x: 800 mm y: 500 mm z: 550 mm Drehzahl: max. 6’000 U/min Werkzeugwechsler: 24 x ISO40 Steuerung: Heidenhain TNC 410 Besonderes: Programmierplatz

CNC Fräs-Zenter MAS MCV 800 Quick Herkunft Tschechien, Vertrieb Catalano Werkzeugmaschinen AG, Reiden Steuerung Heidenhain TNC620 Bildschirm Touchscreen Werkzeuge 24-fach Revolver, Wechsel-Schwenkarm Kühlung Aussen und Innen mit Kühlwasser oder Luft Eilgang bis 30m/min Spindeldrehzahl max. 12’000 1/min Verfahrwege X 800mm, Y 500mm, Z 550m

Unsere CNC-Frässpezialisten begleiten jedes einzelne Bauteil von der Programmierung bis hin zur abschliessenden Kontrolle. Dank unserem flexiblen und top modernen Maschinenpark können wir ein sehr breites Teilespektrum anbieten. Unsere CNC-Frässpezialisten begleiten jedes einzelne Bauteil von der Programmierung bis hin zur abschliessenden Kontrolle. Für die allfällig abschliessenden Oberflächenbehandlungen stehen uns nach dem CNC-Fräsen Top Partner zur Hand. Da in der heutigen Zeit alles extrem schnelllebig ist, sind wir bestrebt Ihre Anfragen und Anliegen innert Tagesfrist zu beantworten.

Dank diesem "Kapital" sind wir in folgenden Disziplinen kompetent: Entwicklung, Vorrichtungsbau, Prototypenfertigung, Drehbearbeitung, Fräsbearbeitung, Oberflächenbehandlung, Messtechnik, Lasergravieren, Montagetechnik.

Die Fräserschleifmaschine S 40 eignet sich zum Schleifen und Nachschärfen von Wälzfräsern, Zahnformfräsern und ähnlichen Werkzeugen aus Hartmetall und Schnellstahl. Die Maschine arbeitet autonom und es ist ein minimaler Bedienaufwand notwendig. Die Maschine ist mit einer programmierbaren SIEMENS SPS-Steuerung ausgestattet. Dank dem eingebautem Harmonic Drive hat die Maschine eine Teilgenauigkeit von +/- 0.001 mm auf ø 40 mm. Für das rasche und präzise Einstellen des Fräsers ist ein Richtmikroskop fest auf der Maschine montiert. TECHNISCHE DATEN Fräserdurchmesser 6 - 40 Fräserbreite 1 - 40 Zähnezahl 2 - 200 Schleifscheibendurchmesser Schleifhubgeschwindigkeit mm/min. 0 - 1'200 Schleifspindeldrehzahl U/min. 2'000 - 10'000 Teilgenauigkeit +/- 0.001 Platzbedarf 650 x 850 Gewicht

Wir fräsen für Sie Teile mit Massen von Kleinstteilen bis 600 x 600 x 1500 mm. Bei länglicher Bauteilgeometrie können auch Teile bis zu einer Länge von 4000 mm gefräst werden.

AWEA CNC Vertikalbearbeitungszenter Zerspanung 1600 x 800 x 800 Hurco CNC Vertikalbearbeitungszenter Zerspanung 610 x 510 x 610 Mikron WF31D CNC Universalbearbeitungszenter Zerspanung 560 x 500 x 400 DMU50T CNC Universalbearbeitungszenter Zerspanung 500 x 400 x 400 CNC Fräsen Das CNC-Fräsen ist ein spanabhebendes Fertigungsverfahren zur Herstellung von Werkstücken mit geometrisch bestimmter Gestalt. Dabei wird von einem Rohteil Material in Form von Spänen entfernt. Das Material wird entfernt, indem das Fräswerkzeug sich mit hoher Geschwindigkeit um seine eigene Achse dreht und dabei eine Vorschubbewegung ausführt. PRÄZISION & FLEXIBILITÄT & VIELFÄLTIGKEIT

Genauigkeit und Reproduzierbarkeit sind beim Messen unumgänglich. Durch unsere vielen Erfahrungen im diesem Bereich, können wir eine massgeschneiderte Lösung nach Ihren Bedürfnissen erarbeiten.

Auf unseren spanabhebenden CNC-Bearbeitungszentren bearbeiten wir die verschiedensten Materialien. Dank unseren CAM-Programmierplätzen können komplexe Konturen effizient umgesetzt werden. Unabhängig von der Losgrösse führen wir Fräs-, Bohr-, Dreh- und Schleifarbeiten für Sie termingerecht und präzise aus.

Mit unseren fünf CNC-Bearbeitungscenter sind wir sehr flexibel und in der Lage Teile mit hoher Präzision und kurzer Durchlaufzeit herzustellen. Anhand der computergesteuerten CNC-Fräsmaschinen können wir Bearbeitungen vornehmen im Bereich der Nachbearbeitung von Tiefziehteilen, Flachplattenbearbeitung und Bearbeitung von Extrusionsprofilen bis 2100 mm Fahrweg. Auch für Mehrseitenbearbeitung stehen NC-Rundtisch und NC-Teilapparat zur Verfügung.

Höchste Anforderungen an die Genauigkeit der Verzahnung. Base und Backe für Spannsystem Höchste Anforderungen an die Genauigkeit der Verzahnung. Im Tiefschleifverfahren wurde die Verzahnung auf eine Länge von 320mm in einer Genauigkeit von +/- 0.002mm (Teilungsabstand) gefertigt. Alle geprüften Teile wiesen eine Toleranz von +/- 0.005mm auf, die Oberflächengüte ereichte Ra 0.4.

Um für unsere Kunden einen grossen Investitionsschutz zu gewährleisten, ist es nötig, Prototypen oder Null-Serien mit den Verfahren der Serienfertigung herzustellen. Um ein Blechteil schnell und kostengünstig herstellen zu können, greifen wir oft auf das Laserschneiden zurück. Mit schnellen flexiblen Partnern sind wir in der Lage, Blechabwicklungen schnell zu beschaffen und mit unseren Formwerkzeugen zum fertigen Prototypen weiterzubearbeiten. Musterwerkzeuge können so auf ein Minimum reduziert werden. Mit unserem leistungsstarken Werkzeugbau produzieren wir für unsere Kunden auch Musterwerkzeuge. In diesen Werkzeugen können wir komplexe, nicht simulierbare Verformungen experimentell veranschaulichen. Ihnen bietet sich dadurch die Möglichkeit, mit voll einsatzfähigen Prototypen und den daraus resultierenden fertigungsnahen Produkten, konkrete Anwendungen zu testen. Vielfach werden für eine erste Nullserie Bemusterungswerkzeuge verwendet. Damit unterstützen wir unsere Kunden darin, die bestellten Umformteile bereits in kleinen Stückzahlen zu beziehen. Es kann garantiert werden, dass der Endverbraucher auch bei höheren Stückzahlen ein qualitativ gleichwertiges Produkt erhält, wie bei den ersten Bemusterungs- oder Nullserienteilen.

Eurotop, Euroframe und Eurofold sind wichtige Ergänzungen im Logistikbereich und erfüllen die Anforderungen dank gutem Handling, geringem Gewicht und guten Reinigungseigenschaften.

Nutzen Sie unsere langjährige Erfahrung in der Entwicklung und Herstellung von Tray- und BlissFormern. Dies erlaubt uns eine individuelle Beratung für Kartonagenverpackungen aller Art. Unsere langjährige Erfahrung in der Entwicklung und Herstellung von Tray- und BlissFormern und die Zusammenarbeit mit Produzenten der Verpackungs-, Lebensmittel-, Logistik- und Pharmaindustrie sowie mit Grossverteilern erlauben uns, die individuelle Beratung für Kartonagenverpackungen - sowohl für Transport- wie auch für Point-of-Sales Verpackungskonzepte.

Planung und Herstellung von ESD-Boxen mit entsprechenden Einlagen

Hochpräzise Prototypen und Einzelteile in allen Materialien Prototyp aus Chromstahl V4A Hochpräzise Prototypen und Einzelteile in allen Materialien Material: 1.4404 Masse: ca. 210 x 180 x 50

Feasibilty im Entwicklungsprozess Die Machbarkeit von Teil- und Gesamtfunktionen im Entwicklungsprozess muss verifiziert, virtuelle Simulationen müssen validiert, ein Embedded-PCB für die Software-Entwicklung kurzfristig beschafft werden. Funktions- und Formteile aus Kunststoff oder Metall müssen zur Visualisierung oder für Tests termingerecht bereit stehen. Der GRITEC Prototypenbau ist dazu top eingerichtet und verfügt über ein erfahrenes Team, welches mit eingespielten Abläufen auch „Schnellschüsse“ meistert. Was nicht in den Labors und der Fertigungsabteilung inhouse gefertigt werden kann, wird beim erprobten Lieferanten-Netz aus dem Systembau beschafft. Das Rundum-Sorglos-Leistungspaket bieten wir auch als verlängerte Werkbank und für Entwicklungsabteilungen unserer Kunden. Herstellung und Komponentenbeschaffung Funktionsmuster Mechanik, Hydraulik, Pneumatik und Elektronik Kunststoff-Form- und Funktionsteile mit aktuellsten Rapid-Fertigungsverfahren Elektronik-Baugruppen: Layouten (Routing), PCB-Herstellung und industrielle Expressbestückung Kontrolle und Messungen von Fremdteilen und extern beschafften Komponenten 5-Achsen-Zerspanung in der eigenen Fertigungsabteilung Beschaffungstransparenz mit ERP-System und Lieferverfolgung Analysen, Tests und Zulassungsnachweise Prozessanalysen an Prototyp Geräten und Anlagen Funktionstests und -nachweise Normierte Tests, Environmental Tests EMV-Tests mit akkreditierten Partnern Management und Dokumentation von Zulassungstests mit akkreditierten Partnern Dokumentation und Berichte

Unsere Technologien ermöglicht Ihnen, einzelne hochkomplexe 3D-Objekte und funktionsfähige Bauteile zu erhalten, welche im Maschinenbau bis jetzt meist in subtraktiven Verfahren hergestellt wurden. Beispiele von hergestellten Betriebsmitteln können sein: Vorrichtungen für Handarbeitswerkplätze Produktionslehren Abdeckungen Spannfinger für Robotergreifer Entnahmewerkzeuge bei Spritzgussmaschinen Einsätze in Werkzeugen Unsere Technologien Selektives Lasersintern (SLS) und Continous Fiber Fabrication (CFF) sind dabei für das Erstellen von Betriebsmitteln nicht nur kostengünstiger, sondern auch zeitlich deutlich schneller als herkömmliche Verfahren – wir benötigen von Ihnen lediglich die 3D CAD-Daten und schon kann es los gehen. Mit der sehr modernen Continous Fiber Fabrication (CFF) Methode erreichen Ihre Bauteile sogar Festigkeiten ähnlich wie Aluminiumbauteile. Standardtoleranzen in unseren Verfahren liegen im Bereich eines Zehntelmillimeters. Sollten Sie einen höheren Präzisionsgrad benötigen, kann dies lokal durch mechanische Nacharbeit problemlos erreicht werden. Lassen Sie uns einfach Ihre Anforderungen wissen und wir besprechen gerne mit Ihnen, was möglich ist.

Mit der TRUMPF TRUMATIC 6000 verfügt DORMET über eine kombinierte Laser- und Stanztechnologie modernster Art. Die Prozesssicherheit und Präzision, auch bei engen und komplexen Formen, die Flexibilität und Schnelligkeit dieses «Universalgenies» sind beeindruckend und eignen sich besonders für Kleinstserien sowie für die Fertigung von Prototypen. Dank Multitool-Automatik mit bis zu 10 Stempeln und Matrizen in einem Werkzeug können Teile mit komplexen Anforderungen kombiniert hergestellt werden – mit hochwertigen Kanten und kratzfreien Oberflächen dank Bürstentisch, versteht sich. - Grossformat-Bleche 1’500 – 3’000 mm - Laser-Stanz-Operationen mit Edelstahl bis max. 6 mm Blechdichte - Diverse Umform- und Prägefunktionen möglich, auch in Kombination (Kiemen prägen, Ränder biegen etc.) - Diverse Stanz-Laser-Operationen in Kombination (Löcher stanzen, Kanten lasern etc.) - Vom dxf-Format (Vorlage des Kunden) zum Fertigungsprogramm auf der Maschine ohne weitere Schnittstellen - Wenig Materialverlust durch optimale Ausnutzung der Tafel bzw. des Schachtelungsprogramms der Maschine