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Kleinfördergeräte kommen überall dort zum Einsatz, wo feinkörnige Schüttgüter und nicht zu sperrige Massenteilen aus Vorratsbehältern ausgetragen, gefördert, dosiert, zugeführt oder zugeteilt werden. AViTEQ-Kleinfördergeräte kommen überall dort zum Einsatz, wo feinkörnige Schüttgüter und nicht zu sperrige Massenteilen aus Vorratsbehältern ausgetragen, gefördert, dosiert, zugeführt oder zugeteilt werden müssen. AViTEQ fertigt diese Geräte und Antriebe in Deutschland auf internationalem Stand der Technik. Vorteile und Nutzen •hohe Förderleistung bei kompakten Abmessungen •betriebssicher im Dauereinsatz, wartungsfrei •keine Beeinflussung der Fördergeschwindigkeit bei unterschiedlichen Beladungen •Konformität zu allen EG-Richtlinien, von denen die Antriebe betroffen sind •lieferbar auch für explosionsgefährdete Bereiche •lieferbar auch für 60 Hz-Netze und andere Netzspannungen Aufbau und Arbeitsweise Kleinfördergeräte sind auf Resonanznähe abgestimmte Zweimassen-Schwingsysteme. Das Antriebsteil enthält die Elemente zur Schwingerzeugung, wie Elektromagnet und Blattfederpakete. Die Schwingweite (Doppelamplitude) definiert die maximale Höhe des Microwurfes und damit eine theoretische Fördergeschwindigkeit. Die tatsächliche Fördermenge wird bei der Schüttgutförderung im Wesentlichen von dem Förderquerschnitt, der Schüttdichte und der Förderwilligkeit des Schüttgutes beeinflusst. Der Kleinförderantrieb ist mit dem aufgeschraubten Nutzgerät, wie Rinnentrog oder Schiene, verbunden und somit leicht lösbar. Optimale Auslegung und Abstimmung des Zweimassen-Schwingsystems gewährleisten ein gleichmäßiges und von der Beladung unabhängiges Fördern. Der Kleinförderantrieb steht auf Gummipuffern. Dadurch werden Schwingungen auf die Umgebung kaum übertragen Antriebsauswahl Bei der Auswahl des Antriebes ist besonders auf das Gewicht des aufzuschraubenden Nutzgerätes zu achten. Das Nutzgewicht muss bei Bestellung des Antriebes mitgeteilt, oder das bauseitige Nutzgerät zur Verfügung gestellt werden. Das maximal zulässige Nutzgewicht sollte nicht überschritten werden. Ausführung •Trog aus Edelstahl 1.4301, elektrochemisch poliert, offene Ausführung, rechteckiger Förderquerschnitt, freier Auslauf nach vorne. •Die biege- und verwindungssteife Ausführung des Nutzgerätes ist Voraussetzung für eine einwandfreie Funktion Zubehör •Standard-Vorratsbehälter (auch aus Edelstahl lieferbar) •Verstellbares Gestell für Schichthöheneinstellung •Vibtronic-S Steuerung (Fördermenge von nahezu 0 bis 100% möglich)

Die speziellen Folien decken Geräte und Elektronik verlässlich ab. Der Einsatz von Siebdrucktechnik gewährleistet Funktion und Haltbarkeit auch unter schwierigsten Bedingungen. Frontfolien sind das Aushängeschild Ihrer Maschinen und Bauteile. Wir bieten Ihnen dafür die ideale Kombination aus Funktionalität und Design. Die speziellen Folien decken Geräte und Elektronik verlässlich ab und gewährleisten Funktion und Haltbarkeit auch unter schwierigsten Bedingungen. Zusätzlich zur Bedruckung kann auch die Oberfläche mit unterschiedlichen Effekten versehen werden z.B. mit UV-Lack, haptischen Effekten oder leuchtenden Signalfarben. Anwendung von Frontfolien: - Bedienpulte mit Tastaturelementen - Bedienelemente für den Maschinenbau und Anlagenbau - In der Elektroindustrie z.B. für Steuer- und Regeltechnik - Labor- und Medizintechnik

Unsere CNC-5-Achsen-Fräsarbeiten ermöglichen die Herstellung von Bauteilen mit höchster Präzision und Komplexität. Diese Technologie erlaubt es uns, selbst schwierigste Geometrien in einem einzigen Arbeitsgang zu fertigen, was die Genauigkeit und Effizienz deutlich erhöht. Unsere hochmodernen 5-Achsen-Maschinen sind ideal für die Herstellung von Teilen für die Luft- und Raumfahrt, den Werkzeugbau und die Medizintechnik. Durch die Reduzierung von Aufspannungen und Bearbeitungsschritten gewährleisten wir eine gleichbleibend hohe Qualität und eine schnelle Bearbeitungszeit.

Exakte Abmessungen von Vierkant-Stahlprofilen durch Planfräsen in Längsrichtung Fräsbearbeitung ist genauer als das Richten von Stahlprofilen Gutsfeld & Schneider kauft Vierkant-Werkstücke ein, die aus großen Stahlplatten herausgeschnitten wurden. Wie erreichen wir bei unseren Zuschnitten höchste Genauigkeit? Ausgangsmaterial: Geliefertes Vierkant-Werkstück aus Metall, Abmessungen: 220 x 180 x 3000 mm Problem: Durch die Erwärmung beim Schneiden kann sich das Werkstück in Längsrichtung verziehen, je länger, desto mehr Abweichung Lösung: alle 4 Längs-Seiten plan fräsen, je nach Bedarf - besseres Ergebnis als Richten! Ergebnis: Werkstück mit den gewünschten Abmessungen 210 x 170 x 3000 mm

Das Planfräsen von Metall ist ein hochpräzises Bearbeitungsverfahren, das für die Herstellung von flachen und ebenen Oberflächen auf Metallteilen eingesetzt wird. Durch den Einsatz modernster CNC-Technologie können exakte Abmessungen und eine hohe Oberflächenqualität erreicht werden. Dies ermöglicht es, maßgeschneiderte Lösungen für spezifische Anforderungen zu liefern und gleichzeitig die Produktionszeiten zu verkürzen. Gutsfeld & Schneider bietet ein umfassendes Planfräsen von Metall, das auf die individuellen Bedürfnisse der Kunden abgestimmt ist. Durch den Einsatz fortschrittlicher Maschinen und Techniken können auch komplexe Fräsarbeiten mit hoher Präzision und Effizienz durchgeführt werden. Dies führt zu einer verbesserten Qualität und Langlebigkeit der fertigen Teile, was letztendlich die Wettbewerbsfähigkeit der Kunden auf dem Markt steigert.