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Dichtigkeitsprüfungen Schachtsanierung Geothermie/Erdwärme & Brunnenbau Kleinkläranlagen & Pumpwerke Containerdienst Wir sind zertifiziert

Ob gewerbliche Kälte, Thermoöl oder Amoniak, wir verstehen unser Handwerk! Der industrielle Rohrleitungsbau zählt seit Jahrzehnten zu unserem Kerngeschäft. Wir stellen uns deshalb selbstbewusst Ihrer Herausforderung, ob in DN15 oder DN600, ob in Kupfer oder Edelstahl. Durch eine enge Abstimmung unserer Monteure vor Ort mit unserem Stammsitz in Moitin, versuchen wir die Montagezeiten auf den Baustellen möglichst gering zu halten. Wir arbeiten dabei Hand in Hand, um unserem eigenen hohen Qualitätsanspruch gerecht zu werden. Unsere Leistungen umfassen unter anderem: Rohrleitungsbau (auch nach Druckgeräterichtlinie bspw. AD2000, ASME) unter anderem im Bereich Gewerbliche Kälteleitungen Medienleitungen Thermoölleitungen -Leitungen Einbindung von Apparaten bis hin zu kompletten Anlagen Halterungsbau Prüfungen (bspw. Sichtprüfung, Druckprüfung, sowie weitere ZfP) und Dokumentationen Wartungen und Reparaturen Zertifikate Qualitätsmanagementsystem schweißtechnischer Hersteller – DIN EN ISO 3834 Teil 2 Herstellung von Druckbehältern und Rohrleitungen nach AD-2000 Merkblatt HP0 Fachbetrieb für Wasserhaushaltsgesetz (WHG) Zertifikat der Chemikalien Klimaschutzverordnung

Wenn es um Rohrleitungsbau geht, überzeugen wir durch unser breit gefächertes und lösungsorientiertes Leistungsspektrum. Hierzu zählen die Planung, Beschaffung, Vorfertigung und Montage von Rohrleitungssystemen inklusive zugehöriger Halterungen. Diese Systeme eignen sich für die chemische und petrochemische Industrie sowie weitere Branchen, in denen Rohrleitungen eine Rolle spielen. Unser umfangreiches Wissen in den Bereichen Dimensionierung, Auslegung und Werkstoffauswahl von Rohrleitungen macht uns zum Ansprechpartner erster Wahl. Wir unterstützen Sie bei der Umsetzung Ihrer Planungs- und Qualitätsvorgaben. Unsere Montageaktivitäten von Rohrsystemen umfassen ober- und unterirdisch verlegte Leitungen in Neu- und Bestandsanlagen. Spezialisiert sind wir auf Revisionen, Stillstände und terminkritische Umschlüsse in Produktionsanlagen. Im Bereich Schweißtechnik bedienen wir uns qualifizierter und zertifizierter Schweißverfahren wie WIG, WIG-Orbital und E-Hand für unterschiedliche Druckstufen und Nennweiten. Unser hoher Anspruch an Sicherheit und Qualität spiegelt sich in entsprechenden Zertifizierungen wider. Hohe Bandbreite an Werkstoffen, darunter: - unlegierte Stähle - warmfeste Stähle - Feinkornstähle - nichtrostende Stähle - Duplexstähle - hochwarmfeste Stähle - Nickel- und Nickelbasislegierungen

Wellrohrkompensatoren sind ein- oder mehrlagige Kompensatoren aus Edelstahl mit hoher Dehnungsaufnahme und kleiner Federrate. Wellrohrkompensatoren werden z. B. in Abgas-, Fernwärme-, Heißwindleitungen, im Maschinen-, Anlagen- und Apparatebau sowie in Industrie- oder Sprinkleranlagen eingesetzt. Balgmaterialien: hochlegierte Stähle (1.4541, 1.4571, 1.4828, 1.4878, etc.), diverse Ni-Legierungen (2.4856, 2.4858, etc) Anschlussteile: Schweißenden, Fest-/Losflansche Medien: Flüssigkeiten, Gase, Wasserdampf, Staub Nennweiten: DN15 bis DN3000 Betriebstemperatur: bis 1000 °C Druckstufen: PN1 bis PN100 Querschnittform: kreisrund Leitrohr: Ausführung mit oder ohne Innenleitrohr Außenschutzrohr: Ausführung mit oder ohne Außenschutzrohr Einfach/Doppelbalg: Ausführung mit einfachem Balg oder mit Doppelbalg und Mittelrohr

In den vergangenen 20 Jahren wurden insgesamt ca. 410.000 Tonnen Stahl für Stahlrohrtürme für Windenergieanlagen der unterschiedlichsten WEA-Hersteller bei KGW verbaut. Diese verarbeitete Stahlmenge entspricht in etwa dem Vierzigfachen der Stahlkonstruktion des Pariser Eiffelturms. Neben dieser langjährigen Fertigungserfahrung bietet KGW : hohe Qualität nach ISO-Standards “Made in Germany” in allen Fertigungsschritten und bei allen Komponenten/Materialien langjährige Zusammenarbeit nach hohen Qualitätsstandards ausschließlich mit zertifizierten Zulieferern Qualifiziertes Stammpersonal in allen Arbeitsbereichen Logistisch gut angebundene Produktionsstandorte mit großen Lagerkapazitäten mitten in Europa:

• Wegeventile • Druckventile • Druckbegrenzungsventil Druckminderventil • Stromventile • Drosselventile • 2-Wege-Stromventile • 3-Wege-Stromventile • Sperrventile • Rückschlagventile • Absperrventile • Rohrbruchsicherung • Servo- & Proportionalventile • Pneumatikventile

Mit mehr als 25-jähriger Erfahrung führen wir für unsere Kunden Nachisolierarbeiten an erdverlegten Kunststoffmantelrohrsystemen aus. Die Nachisolierung und Installation aller marktüblichen Lecküberwachungssysteme wird von unserem zertifizierten Fachpersonal übernommen. Oftmals, besonders in der Saison des Rohrleitungsbaus, gibt es für vorisolierte Armaturen erhebliche Lieferzeiten oder es werden Armaturen in Sonderanfertigung benötigt. Für diese Fälle isoliert die KMR Service GmbH Armaturen beliebiger Fabrikate, die zur Erdverlegung vorgesehen sind, kurzfristig und kostengünstig.

Ein Fernwärmesystem sollte grundsätzlich mit einem Leckwarnsystem ausgestattet sein. Dieses versetzt den Betreiber in die Lage den Zustand seiner Investition zu jeder Zeit zu ermitteln und zu bewerten. Kaum eine Fernwärmeleitung bleibt in der Zeit ihres langjährigen Betriebes von Schadensfällen verschont. Symptome dafür sind oftmals unerklärliche Wasserverluste, übergroße Wärmeverluste – und damit auch immer verbundene finanzielle Verluste für den Betreiber. Fast immer entwickelt sich ein kleiner Schaden, wenn er nicht rechtzeitig erkannt und beseitigt wird, zu einem Schaden größeren Ausmaßes. Dabei ist es egal, ob es sich um einen Schweißnahtfehler am Stahlrohr oder um eine Beschädigung des äußeren Mantels des Fernwärmerohres handelt. Die Fehlerursachen können sehr unterschiedlich sein (z. Bsp.: Tiefbauarbeiten, Schweißnaht-undichtigkeit, undichte Muffen, eingeschlagene Erdspieße usw.). In diesen Fällen dient das eingebaute Leckwarnsystem dazu, den aufgetretenen Schaden zu erkennen und punktgenaue Schadensortung zu ermöglichen, um dann den Schaden zu beseitigen. Die KMR Service GmbH führt an allen marktüblichen Leckwarnsystem Fehlerortungen durch. Schon bei der Montage von Fernwärmeleitungen dient das Leckwarnsystem der Kontrolle der Montagequalität und der Einhaltung der Verlegerichtlinien des AGFW für Kunststoffmantelrohr. Mit einer Anlagenrevision kann bei einer Fernwärmeleitung, die nicht permanent mit Gerätetechnik überwacht wird, der Anlagenzustand ermittelt werden. Das hilft dem Betreiber bei der Planung von Wartungsarbeiten und die Betriebssicherheit kann damit entscheidend verbessert werden. Ein Leckwarnsystem soll den Fernwärmebetreiber permanent oder in Zeitabständen über den Zustand seines Rohrnetzes informieren. Im Schadensfall soll das System sofort die Beschädigung melden und eine unverzügliche Fehlerortung ermöglichen (manuell oder automatisch). Um Lecküberwachungssysteme an Fernwärmeleitungen wirklich nutzbar zu machen, setzt es eine entsprechende Dokumentation voraus. Diese Dokumentation muss zum Beispiel den Verlauf der Messschleifen, die Anordnung von Messpunkten und den Typ des Leckwarnsystems beinhalten. Nur eine Dokumentation, die dem tatsächlichen Verlauf von Rohr- und Leckwarnsystem entspricht, hilft im Schadensfall eine Schadensausbreitung zu vermeiden und den Aufwand für die Sanierung auf ein Minimum zu begrenzen. Mit einer Überprüfung der Installation des Leckwarnsystems an Kundenanlagen kann die KMR Service GmbH fehlende Dokumentationen nacharbeiten und gleichzeitig den qualitativen Zustand des überprüften Rohrnetzes feststellen.