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Filtermaterialien

Filtermaterialien

Hochwertige Filtermaterialien sind entscheidend für die Leistung unserer Filtersysteme. FLUIDTEC bietet eine breite Auswahl an Filtermedien, darunter Aktivkohle, Sand, Kies und spezielle Harze. Diese Materialien sind darauf ausgelegt, verschiedene Arten von Verunreinigungen effektiv zu entfernen und die Lebensdauer der Filteranlagen zu maximieren.
Filtertücher

Filtertücher

Wir konfektionieren Filtertücher in unserer eigenen Näherei in allen gängigen Abmessungen und Ausführungen. Dadurch können alle speziellen Kundenwünsche berücksichtigt werden und kurze Lieferzeiten gewährleistet werden. Dabei können wir auf alle bedarfsnotwendigen Materialqualitäten wie Polypropylen oder Polyamid zurückgreifen. Wir konfektionieren Durchstecktücher (auch in tropfdichter Ausführung), Überhangtücher und Stütztücher.
Klima- und Lüftungstechnik

Klima- und Lüftungstechnik

Selbstverständlichkeit für individuelle, moderne Lösungen in allen Anwendungsbereichen der Raumlufttechnik, auch unter besonderen Anforderungen.
PEM AQUA

PEM AQUA

Die Komponenten, Maschine und Elektrolytaufbereitung, werden von uns entwickelt, sorgfältig geprüft und gefertigt. Unsere Anlagen sind Garanten für Qualität. Die Ausstattung mit der passenden Anzahl benötigter Mikrofilter sowie die vollautomatische Überwachung und exakte Regelung des Elektrolyten nach Leitfähigkeit, pH-Wert, Chromat und Temperatur ist für uns selbstverständlich. Die Abstimmung von Maschine und Elektrolytaufbereitung muss optimal sein. Kurzum: Wir tun alles, damit unsere Elektrolyten für Sie auf konstant hohem Niveau arbeiten.
Platten- und Rahmenfilter SF 1000 B

Platten- und Rahmenfilter SF 1000 B

Durch das Vier-Augen-Prinzip der Filterplatte bei diesem klassischen Schichtenfilter wird ein optimales Anströmverhalten erreicht und damit ein effizienter Einsatz der Filterschichten gewährleistet. Der SF 1000 B wird als Schichtenfilter oder Kieselgurfilter vor allem bei der Bierfiltration eingesetzt. Der SF 1000 B im Detail Die Vorteile des SF1000 B Der SF 1000 B liefert ein hervorragendes Filtrationsergebnis und bietet eine große Flexibilität durch die Bandbreite an SF-Tiefenfilterschichten. Mit der Umleitkammer ist eine mehrstufige Filtration (Doppelfiltration/Kombifilter) problemlos möglich Konstruktion des SF 1000 B Der SF 1000 B hat das Plattenformat 1000 x 1000 mm und ein stationär freitragendes Filtergestell auf höhenverstellbaren Kalottenfüßen. Der Filterdeckel, die Traverse, die Tragholme und der Hydraulikzylinder sind aus hochwertigem, massivem Stahl, mit Edelstahlblech verkleidet. Der SF 1000 B besteht aus beidseitig geteilten Bedienlaufstege. Je nach Gestelllänge werden die Tragholme durch Auflagestützen entlastet. Die Aufhängungen an den Filterelementen bzw. die Tragholme sind auf der Bedienseite niedriger angeordnet, so dass das Einlegen der Filterschichten und Reinigungsarbeiten erleichtert werden. Zudem wird das Verwechseln der Seiten beim Einsetzen der Filterplatten vermieden. Anpresseinrichtung Der Hydraulikteil und elektronische Elemente sind spritzwassergeschützt und unterhalb der Traverse in ein Gehäuse integriert. Der Hydraulikzylinder ist statisch so eingebaut, dass der lose Deckel nicht durch zusätzliches Gewicht belastet wird. Die Drucknachsteuerung auf den jeweiligen Anpressdruck während des Filtrationsvorganges erfolgt automatisch. Armaturen abnehmbare Steigleitungen, wahlweise als Ein- und Ausgang mit Schrägsitzkolbenventil, Scheibenventil oder Eckventil Manometer in steriler Ausführung Sicherheitsschaugläser mit Entlüftungen sowie Entleerungen weitere erforderliche Armaturen (Entlüftungen, Entleerungen) Die Auswahl der Armaturen am SF 1000 B erfolgt nach größtmöglicher mikrobiologischer Sicherheit beim Sterilisieren. Bedieneinrichtung des SF 1000 B Elektronische Steuerung Eine einfache Knopfbetätigung bringt den SF 1000 B in den gewünschten Betriebszustand. Die Integration in das Automatisierungssystem des Filterkellers ist jederzeit möglich. Eingebaut ist eine automatische Drucknachsteuerung auf den jeweilig erforderlichen Anpressdruck während des Filtervorgangs. Sonderzubehör Wir können das komplette Filtersystem zum vollständigen Entleeren mit einer CO2-Leerdrückeinrichtung ausstatten. Für die Kieselgurfiltration kann unter dem Filtergestell zum Abtransport von Kieselgur und Trubmasse eine Auffang- und Fördereinrichtung integriert werden. Dosiereinrichtung Kieselgurfiltration Zur Ausstattung eines kompletten Kieselgurfilters gehört die passende Dosiereinrichtung zur Kieselgurfiltration mit Rohrleitung und Durchflussmesser. Filterelemente des SF 1000 B Ideale Strömungsverteilung durch 4 Augen in den Filterplatten und Filterrahmen für den Zu- und Abfluss des Filtrates. Optimale Entlüftung durch die Position der oberen Augen einige Millimeter oberhalb der Dichtungskante und außerhalb der Plattenbreite. Das restlose Entleeren des Filtrationssystems ist möglich, da sich die unteren Augen unterhalb der Dichtkante und Plattenbreite befinden. Abdichtung durch Universalmanschettendichtungen, die für alle Schichtenstärken verwendet werden können. Optimale Ausnutzung der
PEM 800

PEM 800

Bei der PEM800 handelt es sich um die Weiterentwicklung der PEM600. Hier fällt alles etwas größer aus; der Bearbeitungsraum, das Elektrodengewicht, der Generator, mit bis zu 12.000 Ampere und damit gleichzeitig die zu fertigenden Bauteile. Daneben bietet die PEM800 auch eine andere Achsenführung. Die Türen können auch seitlich geöffnet werden.
PEM400

PEM400

Die kompakte PECM-Anlage PEM400 ist eine mit platzsparender Aufstellung und hochpräziser Achsenführung ausgestattete Maschine. Sie kann als Einzelanlage oder Anlagenverbund zur Mehrfachbearbeitung (Maschinenverknüpfung) von Teilen genutzt werden. Dementsprechend eignet sie sich perfekt für die Serienfertigung von Metallteilen in einfachen bzw. mehrfachen Bearbeitungsschritten. Die PEMTec PEM400 ist schnell, flexibel, kombinierbar sowie platzsparend und dabei hochpräzise.
PEM 800 S

PEM 800 S

Das neue Flaggschiff der Hightech-PECM-Maschinen von PEMTec, die PEM 800 S, ist noch leistungsstärker, schneller und präziser. Mit einem höheren Gewicht und verbesserter Pulsfrequenz ist die Maschine in der Lage mehr Material abzutragen. Damit kann sie mehr Werkstücke in kürzerer Zeit bearbeiten. Serienfertigung wird jetzt noch wirtschaftlicher.