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Kunststoff Recycling Prozess Unser Recyclingprozess & unsere Produkte: Einst Kühlschrank, heute Kaffeemaschine Auf unseren Recyclinganlagen in Wolfern bei Steyr wird der Kunststoffabfall aus der Kühlgeräteaufbereitung zuerst geschreddert und gewaschen, dann werden die Kunststoffe durch verschiedene physikalische Trennverfahren von anderen Abfallmaterialien wie Metall, Holz oder Staub, sortenrein getrennt. Anschließend wird das sortenreine Material getrocknet und im letzten Produktionsschritt aufgeschmolzen und mittels eines Extruders regranuliert. Das Ergebnis sind sortenreine Kunststoffregranulate und Compounds aus PS, ABS, PP, PC-ABS. Je nach Rezeptur und Kundenwunsch arbeiten wir im Herstellungsprozess „Compoundierung“ weitere Additive ein. Damit lassen sich Werkstoffeigenschaften wie Bruchfestigkeit, Schlagzähigkeit oder Farbe einstellen und das Produkt wird damit an die technischen Anforderungen des Kunden angehttp://bage-plastics.com/produkte/passt. Unsere Kunden sind Kunststoffverarbeiter, die unsere Produkte zu Büroartikeln, Sanitärartikeln, Elektrogeräten u.v.m. weiterverarbeiten. Unsere Produkte können neue Rohstoffe bis zu 100% ersetzen, egal welches Produkt Sie daraus erzeugen. Aus Altplastik, das aus alten Kühlschränken stammt, entsteht somit ein hochwertiges Kunststoffregranulat, welches wieder für die Herstellung neuer Kunststoffprodukte verwendet wird. So wird aus einem alten Kühlschrank zum Beispiel eine neue Kaffeemaschine.

Die Firma OKUV Blaimschein GmbH recycelt ausschließlich sortenreine und saubere Kunststoffreste – wie z.B. Reste aus Angussteilen, Verpackungsfolien, Stretchfolien, Palettenhauben, Verschlüsse, etc. Das angelieferte Material wird vor Ort geschreddert, gemahlen und granuliert. Je nach Anforderungen des Materials und Wunsch der Kunden werden auch nur Teilprozesse durchgeführt.

Sehr viele Unternehmen nützen bereits unser Angebot, und lassen die Produktionsabfälle in unseren Anlagen in Lohn vermahlen. Die Lohnvermahlung wird durch geschultes Personal sorgfältig durchgeführt

Für die Entwertung und die Vorbereitung zur wirtschaftlichen Verdichtung von PET-Material konzipierte Husmann einen leistungsstarken Perforator. Der Einsatz des Gerätes trägt zu erheblichen Einsparungen von Lager- und Transportkosten bei. Durch die beiden gegenläufig arbeitenden Stachelwalzen werden leere und gefüllte PET-Flaschen, aber auch Getränkedosen, gelocht, so dass Luft und Inhalt entweichen können. Die Befüllung des Gerätes kann per Hand, mittels Gabelstapler, Förderband oder Radlader erfolgen. Der Einfülltrichter wird entsprechend der jeweiligen Befüllungsart ausgelegt. Das perforierte Material wird zur Weiterverarbeitung direkt oder mittels Förderband einer Ballenpresse, stationären Presse, Schneckenpresse oder einem Selbstpressenden Behälter zugeführt oder zunächst in einem Container aufgefangen.

Als Verpackungs-Profi wissen Sie genau, was eine gute und vor allem sichere Verpackung ausmacht. Wir wissen das auch! Deshalb finden Sie in uns als Produzenten für PET-Folien den optimalen Partner. Virgin-Material, Post-Industry-Recycling (PIR) und Post-Consumer-Recycling (PCR) dienen als Rohstoffe für unsere Folien. Von der 100% Neuware bis zur 100% recycled PET (rPET) Variante können wir ein breites Spektrum an Rezepturen maßgeschneidert für Sie anbieten. Unser „Super-Clean-Prozess“ übertrifft höchste Lebensmittelstandards der EFSA und FDA: So können wir gewährleisten, dass Folien aus 100% rPET Flakes für direkten Lebensmittelkontakt geeignet sind. Wir sind Spezialist für alle gängigen PET-Typen wie A-PET, G-PET, sowie GAG und können Folien mit Stärken von 200μm bis in den Dickfolienbereich mit 2000μm produzieren. Unsere Maschinen sind auf eine Rollenbreite von 300mm bis 1800mm ausgelegt. Mit der Möglichkeit der Zugabe von Additiven wie Farbe, Antiblock, Antistatikum oder Antifog gehen wir individuell auf die Wünsche unserer Kunden ein.

Wir sind Ihr Partner für nachhaltige Verpackungen aus Glas, Recycling- & Green-PE und Monokunststoffen. • Glastiegel: Braunglas Blauglas Weißglas Violettglas • Volumen: 5 ml - 500 ml • Kunststoffdosen: PET Recycling PET PE Green PE PP Green PP • Volumen: 5 ml - 2000 ml Zielorientiert finden wir die passende Verpackung aus unserem Standardsortiment oder unterstützen Sie bei der Suche nach der optimalen Verpackungslösung. Von der Kleinmenge bis zur Millionenauflage - wir haben Freude an der Zusammenarbeit auf Augenhöhe und gemeinsam erfolgreich zu wachsen

Ob Zeitung, Druckerpapier oder als Verpackung - jeden Tag verbrauchen wir Papier in verschiedensten Formen. Die fachgerechte Entsorgung von Papier trägt wesentlich zum Schutz der Umwelt bei. Recyceltes Papier wird von österreichischen Papierfabriken dazu verwendet, um daraus wieder neues hochwertiges Papier zu produzieren.

Der Schieber des Silos öffnet sich und heraus strömen Millionen grüner Flocken. Die sogenannten Flakes sind geschredderte PET-Flaschen. Im TITAN-Werk in Goch bekommt das Material eine neue Funktion. Schritt für Schritt werden hier aus PET-Flocken extrem belastbare PET-Umreifungsbänder. Weltweit sorgen die grünen Bänder für den sicheren Transport von Baustoffen, Holzprodukten, Wellpappen, Blechpaketen und vielem mehr. Bevor es mit der Verarbeitung losgehen kann, müssen die Flakes trocknen. Wenn das Rohmaterial in den Extruder eingefüllt wird, hat es einen etwa 60 Meter langen Weg durch die Produktionshalle vor sich. Der Extruder zerkleinert die Flocken zunächst. Dann werden sie auf 240 Grad Celsius erhitzt. Das Material hat jetzt eine honigähnliche Konsistenz und nimmt seinen Weg durch unterschiedliche Düsenköpfe. Heraus kommen Bandrohlinge, die noch dicker und breiter als das Endprodukt sind. "Dann erschrecken wir die Rohlinge in einem Wasserbad", erklärt Harald Pollehn, Gesamt-Vertriebsleiter bei TITAN. Jetzt geht es darum, die PET-Moleküle in die richtige Form zu bringen - das bedeutet, dem Material mehr Festigkeit und Stabilität zu verleihen. Dazu werden die Bänder mit unterschiedlichen Geschwindigkeiten über mehrere Rollenpaare gezogen. Weiter geht es mit einer Oberflächenbehandlung. Das PET-Band erhält eine Prägung. Diese verleiht ihm zusätzliche Festigkeit und Steifigkeit, so lässt es sich besser verschweißen und verarbeiten. Außerdem reduziert die Prägung die Reibungsfläche beim Umschießen in automatischen Umreifungsmaschinen. Das fertige Band ist zwischen 9 und 32 Millimeter breit und zwischen 0,6 und 1,65 Millimeter dick. Auf Standardrollen bis hin zu riesigen MegaJumbo-Rollen gewickelt liefert TITAN seine PET-Bänder in die ganze Welt. "Unsere größten Rollen fassen knapp 30.000 Meter PET-Band. Das können nur ganz wenige unserer Mitbewerber leisten", erklärt Harald Pollehn. Deshalb ist dieses Umreifungsband sogar in Australien äußerst gefragt. Denn im Gegensatz zu deutlich kürzeren Lauflängen brauchen die Mega-Rollen nur alle acht Stunden gewechselt werden. Mit dem Aufbau des Werks in Goch hat sich TITAN ein solides weiteres Standbein zu seinen Stahlumreifungen und Technologien geschaffen. Als Systemhersteller von Umreifungstechnik und Band überzeugt TITAN vor allem durch seine abgestimmten Komplettpakete für jede Art der Umreifung.

Lohnvermahlung und Lohngranulierung von Kunststoffen Kunststoff gemahlen - Kunststoffmahlgut - Kunststoffrecycling - Recycling - Lohnvermahlung Lohnvermahlung und Lohngranulierung von Kunststoffen

OKUV bietet Lohngranulierung sowie den Verkauf von Regranulaten an.

Kunststoffmahlgut - Mahlgüter von diversen Kunststoffsorten wie PS, PP, ...

OKUV Mahlgüter und Granulate verschiedener Kunststoff-Sorten

Wir sind Ihr Partner für nachhaltige Verpackungen aus Recycling- & Green-PE und Monokunststoffen. • PET: Recycling PET PE Green PE Airlessdispenser • Volume: 5 ml - 1000 ml • Verschlüsse: Schraubverschluss, Disc Top, Zerstäuber, Dispenser Zielorientiert finden wir die passende Verpackung aus unserem Standardsortiment oder unterstützen Sie bei der Suche nach der optimalen Verpackungslösung. Von der Kleinmenge bis zur Millionenauflage - wir haben Freude an der Zusammenarbeit auf Augenhöhe und gemeinsam erfolgreich zu wachsen