Finden Sie schnell parts für Ihr Unternehmen: 8 Ergebnisse

Fertigteile aus Kunststoff und Metall sind unverzichtbare Komponenten in der modernen Fertigung, die durch ihre hohe Präzision und Qualität überzeugen. Diese Teile werden mittels spanabhebender Bearbeitung auf modernsten CNC-Maschinen hergestellt, was eine exakte Einhaltung der Kundenspezifikationen garantiert. Die Fertigung umfasst ein breites Spektrum an Materialien, von Standardkunststoffen bis hin zu Hochleistungskunststoffen und medizinisch zugelassenen Metallen, um den vielfältigen Anforderungen verschiedener Branchen gerecht zu werden. Die Fertigteile sind ideal für Anwendungen, die höchste Präzision und Zuverlässigkeit erfordern, wie in der Medizintechnik, der Luft- und Raumfahrt oder der Halbleiterindustrie. Die Möglichkeit, diese Teile nach spezifischen Zeichnungen und Anforderungen zu fertigen, bietet Unternehmen die Flexibilität, maßgeschneiderte Lösungen zu entwickeln. Die Fertigungsexpertise von BBC Cellpack Technology stellt sicher, dass jedes Teil den höchsten Qualitätsstandards entspricht und eine lückenlose Rückverfolgbarkeit gewährleistet ist.

Der Cleantower Flexi ist die flexible Variante des Cleantowers, die speziell für dynamische Arbeitsumgebungen entwickelt wurde. Mit seiner anpassbaren Struktur bietet der Cleantower Flexi die Möglichkeit, Reinigungsutensilien effizient und platzsparend zu organisieren. Die Flexibilität dieses Produkts ermöglicht es, den Cleantower Flexi an verschiedene Arbeitsbereiche anzupassen, was die Effizienz und Ordnung in Ihrem Betrieb erheblich steigert. Der Cleantower Flexi ist aus robusten Materialien gefertigt, die eine lange Lebensdauer und Beständigkeit gegen tägliche Beanspruchung gewährleisten. Durch die Integration des Cleantower Flexi in Ihre Arbeitsumgebung können Sie die Sauberkeit und Organisation Ihrer Reinigungsprozesse verbessern. Dieses Produkt ist ideal für Unternehmen, die eine flexible und anpassbare Lösung für die Aufbewahrung von Reinigungsutensilien suchen. Der Cleantower Flexi trägt dazu bei, eine produktivere und sicherere Arbeitsumgebung zu schaffen, die sowohl den Mitarbeitern als auch dem Unternehmen zugutekommt.

Die Güller AG ist spezialisiert auf die Kunstharz-Giesstechnik unter Vakuum. Das Verfahren wird hauptsächlich verwendet, um elektrische Bauteile und Komponenten zu isolieren und zu schützen. Bei dieser Giesstechnik werden elektrische Komponenten, wie z. B. Spulen, Transformatoren und Schaltungen oder einfach nur zwei Metallteile mit hochwertigem speziellem Gießharz umhüllen. Dieses Harz härtet aus und bildet eine feste Isolierschicht um die Komponenten. Unter Vakuum werden Luftblasen und Hohlräume im Harz eliminiert, was zu zuverlässiger Isolation führt. Wir verarbeiten hauptsächlich Epoxidharze da damit die besten Isolationen hergestellt werden können. Wir können aber auch Polyurethan oder Silikongiessharze verarbeiten: Kalthärtend, Warmhärtend, 1-Komponentig oder 2-Komponentig. Damit bieten unsere Produkte: Zuverlässigkeit bei einer langen Lebensdauer und höchste Leistung in anspruchsvollen Umgebungen. Wenn Strom und Mechanik zusammentreffen. Auf hohem Niveau und exakt auf die Anforderungen ausgerichtet, produzieren wir vom Prototypen bis zur Serie: Wärmeleitende Teile Isolierende Teile Isolierte Teile ohne Teilentladung Elektrische Isolation Wärmeleiter Durchschlagsfestigkeit Temperatur-Sensoren, mit Hochspannungsisolation Mechanische Teile Widerstände, Freilaufwiderstände, Kondensatoren mit hohen Spannungsanforderungen

Die Prototypenfertigung ist ein entscheidender Schritt in der Produktentwicklung, der es Unternehmen ermöglicht, ihre Ideen schnell und effizient zu testen und zu optimieren. BBC Cellpack Technology bietet hochwertige Prototypen, die in kürzester Zeit gefertigt und geliefert werden, um Entwicklungsprojekte ohne Verzögerung voranzutreiben. Dank einer eigens dafür errichteten Prototypenwerkstatt und einem engagierten Team von Fachleuten können Prototypen innerhalb von 1 bis 2 Wochen bereitgestellt werden. Die Prototypenfertigung umfasst die Nutzung modernster CNC-Maschinen und 3D-Drucktechnologien, um komplexe Geometrien schnell und präzise zu realisieren. Nach der Auslieferung der Prototypen arbeitet das Team eng mit den Kunden zusammen, um die gewonnenen Erkenntnisse in die optimale Fertigungslösung für die Serienproduktion zu integrieren. Diese enge Zusammenarbeit und die schnelle Bereitstellung von Prototypen ermöglichen es Unternehmen, Zeit und Kosten in der Serienfertigung zu sparen.

Kunststoff-Halbzeuge sind essenziell für zahlreiche industrielle Anwendungen, da sie in Form von Platten, Stäben und Rohren angeboten werden. Diese Halbzeuge sind in verschiedenen Materialien erhältlich, darunter Standard- und Hochleistungskunststoffe, die den spezifischen Anforderungen moderner Kunststofftechnik gerecht werden. Die Möglichkeit, diese Halbzeuge in Originalabmessungen oder als individueller Zuschnitt zu bestellen, bietet Flexibilität und Anpassungsfähigkeit für diverse Projekte. Die hohe Verfügbarkeit und die schnelle Lieferung dieser Produkte machen sie zu einer bevorzugten Wahl für Unternehmen, die auf Effizienz und Qualität setzen. In unserem E-Shop finden Sie eine breite Palette von Kunststoff-Halbzeugen, die sowohl in reiner Form als auch mit verschiedenen Modifikationen wie Verstärkungsfasern oder Gleitmitteln erhältlich sind. Diese Vielfalt ermöglicht es, spezifische Anforderungen zu erfüllen, sei es in der Medizintechnik, der Luft- und Raumfahrt oder der Halbleiterindustrie. Die Kunststoff-Halbzeuge sind darauf ausgelegt, höchste Präzision und Zuverlässigkeit zu bieten, was sie zu einer idealen Lösung für anspruchsvolle Anwendungen macht.

Die Prototypen-Fertigung bei BBC Cellpack Technology ermöglicht es Ihnen, hochwertige Prototypen in kürzester Zeit zu erhalten. Unsere dedizierte Prototypenwerkstatt ist mit modernsten Maschinen ausgestattet, die eine schnelle und präzise Bearbeitung Ihrer Teile gewährleisten. Innerhalb von 1 bis 2 Wochen erhalten Sie Ihre Prototypen, die Ihren Entwicklungsprojekten einen entscheidenden Vorsprung verschaffen. Unser engagiertes Team steht Ihnen mit langjähriger Erfahrung und kreativen Lösungen zur Seite, um Ihre Herausforderungen effizient zu meistern. Nach der Auslieferung der Prototypen arbeiten wir mit Ihnen zusammen, um die optimale Fertigungslösung für die Serienproduktion zu entwickeln. Vertrauen Sie auf unsere Expertise, um Ihre Projekte erfolgreich voranzutreiben.

Die Beratung für Herstellungsverfahren, Geometrien und Materialien ist ein unverzichtbarer Service für Unternehmen, die ihre Produktentwicklung optimieren möchten. Unsere Experten bieten umfassende Unterstützung in den frühesten Phasen Ihres Projekts, um sicherzustellen, dass die gewählten Materialien und Verfahren den spezifischen Anforderungen entsprechen. Durch die Auswahl des passenden Werkstoffs und die Anwendung des optimalen Fertigungsverfahrens wird sichergestellt, dass Ihre Produkte sowohl technisch als auch wirtschaftlich effizient sind. Mit jahrzehntelanger Erfahrung in der Fertigung und tiefem Fachwissen in der Materialwissenschaft helfen wir Ihnen, die besten Entscheidungen für Ihre Projekte zu treffen. Unser Ziel ist es, Ihnen nicht nur eine technisch überlegene, sondern auch eine kosteneffiziente Lösung zu bieten. Vertrauen Sie auf unsere Expertise, um Ihre Ideen in solide Konzepte zu verwandeln, die den Anforderungen Ihrer Branche gerecht werden.

Die Luft- und Raumfahrtindustrie stellt höchste Anforderungen an die Zuverlässigkeit und das Gewicht von Bauteilen. BBC Cellpack Technology bietet leichte und funktional absolut zuverlässige Komponenten, die den hohen Sicherheitsstandards der Branche entsprechen. Die Produktion und Montage erfolgen EN 9100 konform, um maximale Sicherheit und geringere Emissionen zu gewährleisten. Die verwendeten Werkstoffe umfassen Hochleistungskunststoffe und Leichtmetalle wie Titan und Aluminium, die den extremen Umgebungsbedingungen in der Luft- und Raumfahrt standhalten. Die Fertigungstechnologien ermöglichen die Herstellung komplexer Teile mit sehr guter Maßhaltigkeit und engsten Toleranzen. Verschiedene Oberflächenbehandlungen können in Zusammenarbeit mit Partnerlieferanten realisiert werden, um die spezifischen Anforderungen der Luft- und Raumfahrtindustrie zu erfüllen.