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Papiertragetaschen aus braunem 70g/qm Papier mit individuellem Druck Papiertragetaschen aus braunem 70/80g Papier, verschiedene Größen, mit individuellem Druck

In allen gängigen Abmessungen Für die Produktion von Papiertragetaschen.

Die Steigerung der Papiermaschinen-Wirtschaftlichkeit steht im Fokus bei allen Papierproduzenten – insbesondere bei den steigenden Energiekosten. Wirkungsvolle Lösungen zur Optimierung von Dampfsystemen und Papiermaschinen-Trockenpartien Die Steigerung der Papiermaschinen-Wirtschaftlichkeit steht im Fokus bei allen Papierproduzenten – insbesondere bei den steigenden Energiekosten. Die Trockenpartie ist der größte Dampfenergie-Verbraucher in der Papiermaschine – bis zu 55% der Gesamtenergiekosten werden hier benötigt. Ein optimiertes Dampf-und Kondensatsystem erhöht die Produktionskapazität und verbessert die Wirtschaftlichkeit der Papiermaschine durch Reduktion der Kosten für die Trocknung und Erhöhung des Profits. Lösungen zur Optimierung der Trockenpartie betreffen das Dampfsystem und Kondensat-Entwässerungstechnologien - davon sind insbesondere Drehdurchführungen, stationäre und rotierende Siphons sowie weitere Komponenten betroffen – zu: • Reduzierungdes Differenzdrucks, Verringerung oder Vermeidung von Hochdruck-Treibdampf, Resultat: Drastische Energieeinsparungen • Reduzierung von Treibdampf und der damit verbundenen Erosion • Eliminierung von Zylinder-Flutungen • Befreiung des Bedieners von Dampf-System-Mängeln • Reduzierung von überhitztem Dampf durch Verbesserung der System-Wirtschaftlichkeit und Vermeidung von Abströmdampf • Reduzierung der betrieblichen Einflüsse auf Papierbahnabrisse und Erhöhung der Zuverlässigkeit des Gesamtsystems • Verbesserung der Produktqualität durch Vergleichmäßigung der Trocknung (CD-Profil) und Reduzierung von Papierbahn-Rupfen Um allen Anwendungen gerecht zu werden, bietet DEUBLIN eine umfangreiche Auswahl von Drehdurchführungen und Siphonsystemen zur Sicherstellung der maximalen Leistung von heutigen Hoch-Geschwindigkeits-Papiermaschinen bei unterschiedlichen Betriebszuständen.

MDO (Machine Direction Orientation) -Module haben einen hohen Stellenwert bei der Veredelung von Folienverbunden, geblasen oder gegossen. Vorteile: Verminderung der Folienstärke bei gleichzeitiger Erhöhung der statischen Werte wie z.B. Steifigkeit, Transparenz, Glanz, Sperreigenschaften, atmungsaktive Folien, Kostenreduzierung usw. Anwendungsbereiche: Lebensmittelverpackungen, Schrumpffolien, Etikettenfolien, Hygienefolien usw. PLAMEX fertigt und liefert alle Komponenten von der einfachen Temperierstrecke bis zum Ein- oder Mehrspalt-Reckwerk in Breiten bis 2500 mm Die Module sind komplett in neue- oder bestehende Blas- oder Giessanlagen integrierbar. Ebenso sind "offline" Installation mit Ab- und Aufwicklung in verschiedenen Automatisierungsstufen möglich.

Die ColorWorks C6000/C6500-Serie bietet Modelle mit einer Druckbreite von 4" oder 8" (10,16 oder 20,32 cm). Die Etikettendrucker erfüllen alle Anforderungen an die Etikettenproduktion. Sie ermöglichen das Drucken von winzigen Labeln für kleine Fläschchen sowie großen und haltbaren Etikettenblättern für z.B. Chemikalienfässer nach GHS-Standard. Die Medienflexibilität und die Möglichkeit, Etiketten individuell zu produzieren (auch bei kleinen Formaten), erleichtern Unternehmen mit vielen Artikeln und zeitlich engen Aufträgen die Arbeit.

Papiertragetaschen aus weißem 70g/qm Papier mit individuellem Druck Papiertragetaschen aus weißem 70/80g Papier, verschiedene Größen, mit individuellem Druck