Finden Sie schnell papier schneiden maschine für Ihr Unternehmen: 57 Ergebnisse

Cuto 35 ist ein robuster Trennschneider für den universellen Einsatz in der Materialographie für Trennaufgaben in der Produktion. - robuster Trennschneider - für Trennscheiben Durchmesser 305 mm - für Trennkapazität Durchmesser 90 mm - manueller Fahrschnitt, optional motorischer Vorschub - manuelle Querzustellung der Trennscheibe in x-Richtung für parallele Schnitte - Trenntisch aus Grauguss, chemisch vernickelt Technische Daten: Motorleistung: 3,7 kW (5 PS) mit 2800 U/min Trennscheiben*: Durchmesser 305 mm Trennkapazität: Durchmesser 90 mm Tischverfahrweg (Fahrschnitt): 255 mm Trenntisch: 350 x 230 mm (B x T) Grauguss, chemisch vernickelt, 12 mm T-Nuten Stromversorgung: 400 V / 50 Hz / 3 Phasen Sicherheitsmerkmale: Elektromechanische Verriegelung der Haube, Notstoppschalter, CE-konform Weitere Merkmale: Reinigungsschlauch, Innenraumbeleuchtung, großes Sichtfenster Gewicht: ca. 130 kg Abmessungen: 980 x 880 x 530 mm (B x T x H) * Trennscheiben, Verbrauchsmaterialien und Zubehör (z.B. Spannvorrichtungen, etc.) sind nicht im Lieferumfang enthalten

Die Firma Güldenring Maschinenbau GmbH ist einer der führenden Hersteller von industriell eingesetzten Schneide- und Sondermaschinen. Seit über 50 Jahren sind wir regional, national und international tätig. Unsere stetige Produktentwicklung ermöglicht es uns, Ihnen immer bessere und passendere Maschinen anzubieten. Bei Fragen zu unseren industriellen Schneidemaschinen stehen wir Ihnen gerne zur Verfügung.

Das Slice Kartonmesser mit patentierter Keramik-Sicherheitsklinge und preisgekröntem Griffdesign setzt neue Maßstäbe in Sachen Sicherheit. Das Slice Kartonmesser setzt mit seiner Keramik-Sicherheitsklinge und seinem einzigartigen, mit dem Red Dot Design Award ausgezeichneten Griff neue Maßstäbe in Sachen Sicherheit. Der ergonomische, hakenförmige Griff des Slice 10400 Sicherheits-Kartonmessers umschließt Ihre Hand, um Sie vor möglichen Verletzungen zu schützen und bietet den perfekten Winkel zum Ansetzen des Schnitts, sodass nur so viel von der Klinge freiliegt, wie Sie tatsächlich zum Schneiden benötigen. Unsere patentierten Keramik-Sicherheitsklingen, die von mehr als der Hälfte der Fortune 1000 verwendet werden, halten bis zu zehn Mal länger als Stahlklingen und Sie benötigen für sie keine Entsorgungsbox für scharfe Gegenstände. Griffmodell: 3 Klingenpositionen Ergonomischer, hakenförmiger Griff Passende Klingen: 10404, 10408 Sicherheitsklinge, die 11x länger scharf bleibt Minimiertes Verletzungsrisiko, geringere Kosten Funkenfreie, nicht leitende Klinge Inklusive einer doppelseitigen, abgerundeten Sicherheitsklinge Beidhändig nutzbar Klingen-Aufbewahrungsfach im Griff Gewinner des Red Dot Design Awards Art.-Nr. 10400

Der RQS 65 nutzt einen mehrachsigen Servoantrieb. Das führt zu einem wesentlich geringeren Ausschuss und zu einer ent- scheidenden Verschleißreduktion wichtiger Bauteile. In Kombi- nation mit den Servoantrieben kommt ein Kamerasystem zum Einsatz, das die passgenaue Erfassung der Druckmarken er - möglicht. Durch das kameragesteuerte Signal erfogt eine opti- male Steuerung der Messerwalze. Anschließend wird die Papierbahn durch ein rotierendes Ober - messer geschnitten. Um die Schnittkraft, den Verschleiß und das Geräuschniveau gering zu halten, besitzt das Obermesser eine spezielle Spiralform. Die Untermesser-Trommel zeichnet sich durch eine kompakte, stabile Konstruktion aus, die auch während der Produktion verstellt werden kann. Die noch nicht geschnittene Papierbahn wird mit dem Air Stream - System II transportiert und durch eine verchromte Transportwal- ze gespannt. Für den maßgenauen Schnitt verfügt der RQS 65 PREMIUM über eine integrierte Registersteuerung. Der Anfang des geschnittenen Bogens wird an die Saugwalze und anschlie- ßend an die Bremswalze geführt. Die Saugwalze und die Brems- walze besitzen eine spezielle Anordnung der Saugbohrungen und einen feststehenden Saugabschnitt mit Unterdruck, die ei- nen optimalen, schonenden Transport gewährleisten. Durch die Bremswalze entsteht ein Schuppenstrom, der durch das Air Stream-System II auf den Bremstisch transportiert wird. Der Bremstisch reduziert die Auslagegeschwindigkeit anschlie- ßend nochmals. Die Auslagegeschwindigkeit wird soweit redu- ziert, sodass es keine Beschädigung an den Panierkanten gibt. Der Bremstisch wird von unten abgesaugt, damit durch den Un- terdruck die Bogenhaftung an den rotierenden Transportwalzen verstärkt wird. Durch Transportriemen wird das Papierbogenen- de auf die Auslage geschoben. Zwischen den Transportriemen sind einstellbare Luftdüsen angeordnet, die gegen die schup- penförmig auslaufenden Enden der Papierbögen blasen und die Bögen auf einem Luftpolster gleiten lassen. Der umständliche manuelle Eingriff während des Stapelwech- sels gehört der Vergangenheit an. Durch das Vollautomatische Nonstop System VNS (Rollgang) kann zu jeder Zeit problemlos ein Stapelwechsel durchgeführt werden. Durch ein technisch ausgereiftes System ist es erstmals möglich, bei jeder Geschwindigkeit problemlos einen Probebogen zu ent- nehmen. Gebläse sowie Frequenzumformer versorgen die Saugwalzen und den Lufttisch energieoptimiert mit Luft beziehungsweise erzeugen das entsprechende Vakuum. Touchscreengesteuerte Menüfüh - rung ermöglicht dem Bediener schnell und präzise auf die ver - schiedensten Produktionen zu reagieren. Um die wichtigsten Pa - rameter einzustellen, stehen zurzeit mehrere passwortgeschützte Programme zur Verfügung – drei fest eingestellte und drei kunden - spezifische. In der Bogenauslage werden die Papierbögen gesammelt und kantengenau ausgerichtet.

- Schnittbreite Polster: 320mm - Einlasshöhe max:: 12mm - Produktionsleistung 1-2 (m³/h) - Arbeitshöhe: 870mm - Motorleistung: 0,75KW - Spannungsversorgung: 230 V - Abmessungen HxBxT: 980x660x660mm - Gewicht: 92kg - Enerigie Effizenzklasse: IE3 - Farbe RAL: gelbgrün (6018 Standdard), verkehrsgrün (6024), türkisblau (5018), ultramarinblau (5002), signalgelb (1003), kaminrot (3002), lichtgrau (7035), Sonderfarbe auf Anfrage - Herstellung: Made in Germany - Lieferzeit: ca. 30 Tage (nach Absprache) - Lieferung: Frei Haus Deutschland - frei Bordsteinkante Mit der Verpackungspolstermaschine (Kartonschredder) CP316 S2i fertigen Sie aus Ihren Alt-Kartonagen aufgepolstertes und flaches Polstermaterial. Schnittbreite Polster: 320 mm max Einlasshöhe: 12 mm Produktionsleistung: 1-2 (m³/h) Arbeitshöhe: 870 mm Motorleistung: 0,75 kW Spannungsversorgung: 230 V Höhe: 980 mm Breite: 660 mm Tiefe: 660 mm Gewicht: 92 kg Enerigie Effizenzklasse: IE3 Made in: Germany

Kompaktes Graviersystem - die ideale Lösung zur Beschriftung von Kleinteilen und Schildergravur. Die X100 ist das kompakte Graviersystem und bietet die ideale Lösung zur Beschriftung von Kleinteilen und Herstellung von Gravuren. Als Einstieg oder zur professionellen Nutzung: das X100 System lässt keine Wünsche offen. Die konsequent einfache Benutzerführung erlauben professionelle Ergebnisse schnell und wirtschaftlich zu realisieren. Von der Schildergravur bis hin zur Veredlung von Geschenkartikeln wie Feuerzeuge, Schlüsselanhänger und Kugelschreiber ist auch der industrielle Einsatz wie die Beschriftung von Typenschildern oder der Kennzeichnung von Fertigungsteilen eine der Stärken des Systems. Unterstützt wird der Anwender durch die automatische Materialtiefeneinstellung und -positionierung im selbstzentrierenden Schraubstock.  

Sehr schneller und präziser Schnitt zweidimensionaler Konturen Umlaufendes Messer, reversierendes Bandsystem Platzsparend durch diagonalen Längenausgleich

Wir schneiden alle (technischen) Textilien individuell nach Maß. Dank Laserschneidmaschine millimetergenau, flexibel, ohne Stanzform oder ähnlichem. Maximale Maße 1400x1600mm. Alle Stückzahlen. Auf unserer modernen Laserschneide-Anlage fertigen wir 2-dimensionale Zuschnitte aus diversen Materialien wie: Glasgewebe Glasvliese Nadelmatten Sonstige technische Gewebe Wir schneiden Ihre Materialien nach Zeichnung, Muster, .DXF Datei oder Ähnlichem.

Mit unseren Toner-Druckmaschinen fertigen wir für Sie kleine bis mittlere Auflagen in erstklassiger Druckqualität.

Weltweit erstes vollständig modulares Faltsystem, jederzeit vor Ort erweiterbar zur Online-Lösung. Sehr stabiles Chassis mit Alu-Spaceframe-Bauweise für höchste Faltpräzision und Langlebigkeit Leises Falten durch modernste Schrittmotortechnologie – optimal für den Einsatz in Büroumgebungen Vollautomatische Papierräumung aus dem Faltraum per Knopfdruck Medienbreite 210 mm bis 960 mm Faltlänge Längsfaltung 180 mm bis 2.500 mm Faltlänge Querfaltung bis zu 1500 mm bei DIN Faltung

Schneidmesser für Kohl, Brot, usw. Dieses gezahnte Kreismesser kommt in der Nahrungsmittelindustrie zum Einsatz, z.B. beim Schneiden von Brot oder Kohl. Kreismesser mit Kullenverzahnung aus verschiedenen Materialqualitäten. Die Messer werden in der Lebenmittelentsorgung eingesetzt, um befüllte Biggbags für die Entsorgung aufzuschlitzen. Messer für die Lebensmittelverarbeitung Die Bearbeitung und das Schneiden von Lebensmitteln unterliegen der Hygieneverordnung. Zusätzlich stellt jedes Lebensmittel einen anderen Anspruch an das Messer. Käse, Bonbons, Fisch oder auch Eis wollen nicht über ein Messer geschert werden. Minimierung des Schneidabfalls, kein Verkleben des Lebensmittels, perfekte Schnittoberflächen, Säureunempfindlichkeit, hygienische Unbedenklichkeit und Reinigung. Das sind einige der Ansprüche, die unsere Messer im direkten Kontakt mit Lebensmitteln auf das Beste erfüllen. Diese Ausführungen sind möglich: Formen - Verzahnung/Zahnteilungen - Schlitze - Glatt - Einseitige Wate - Beidseitige Wate - Unterschiedlichste Geometrien und Formen Werkstoffe - HSS-Stähle - Chromstähle - Rost- und säurebeständige Stähle, härtbar (auch lebensmittelecht) - Pulvermetallurgische Stähle - Vollhartmetall - Hartmetallbestückung - Bandstähle in verschiedensten Qualitäten Beschichtungen Polymerbeschichtungen, antihaftend: - Teflon - PTFE - PFA PVD Beschichtungen zur Erhöhung von Härte und Standzeit: - TIN Titannitrid - CrN Chromnitrid - TiCN Titancarbonitrid - TiALN Titanaluminiumnitrid - BALINIT® Oberflächen - Elekrolytisches Polieren - Mechanisches Polieren - Vernickeln Härteverfahren - Vakuumhärten - Einsatzhärten - Randschichthärten - Nitrieren - Oberflächenhärten - Salzbadhärten - Induktivhärten (Rand- bzw. Zahnungshärtung für flexible Messer)

Feste Faltkästen, verstellbare Faltkästen, Formschultern, Formatsätze Feste Faltkästen: Beste Ergebnisse für eine schnelle Produktion ohne Kompromisse. Verstellbare Faltkästen: Verstellbar in Höhe und Breite ideal für Linien mit unterschiedlichen Produkten. GlideTM Formate: Beste Ergebnisse für eine schnelle Produktion ohne Kompromisse. Glide LiteTM Formate: Ein leichtes Format, für schnellere und einfachere Umrüstungen. Ideal für Linien mit unterschiedlichen Produkten sowie zur Einhaltung des Arbeitsschutze.

Der einfache Weg Bleche zu entgraten. Laser geschnittene, gestanzte und sogar folierte Bleche entgraten im Durchlauf. Modular beliebig erweiterbar...

Die Maschinen der 1S-Serie sind Vertikale Schlauchbeutelmaschinen für den mittleren Geschwindigkeitsbereich. Die maximale Geschwindigkeit beträgt bis zu 70 Beutel pro Minute. Die Maschinen der1S-Serie sind in Edelstahlausführung gebaut. Die Maschinen der 1S-Serie stellen folgende Beutel her: TECHNISCHE DATEN • Servogetriebener Folienantrieb • Edelstahlausführung • SPS-Steuerung mit Touchscreen-Schnittstelle für einfache Bedienung • Synchrone Zusammenarbeit zwischen Heißprägedrucker und Folienzuführung • Einteiliger Formatsatz, schnell und werkzeuglos zu wechseln • Fotozellensteuerung Modell 1S-500VA 1S-620VA 1S-800VA Rahmenkonstruktion Edelstahl Edelstahl Edelstahl Breite der Folie 180-500mm 240-620mm 340-800mm Beutellänge 60-300mm 70-380mm 100-480mm Geschwindigkeit Max. 70 bpm Max. 60 bpm Max. 45 bpm Stromversorgung 220V, 50/60HZ, 3 Kw 220V, 50/60HZ, 4 Kw 220V, 50/60HZ, 4.5 Kw Luftverbrauch 0.36m3/min, 0.6Mpa 0.4m3/min, 0.6MPa 0.6m3/min, 0.6MPa Abmessungen 1420x1160x1480mm 1480x1260x1680mm 1600x1500x2050mm

Anschrauben und Verschrauben von runden und eckigen Gebinden mit Sprühköpfen Automatischer Sprühkopfverschrauber Typ 501 Maschine automatischer Sprühkopfverschrauber Typ 501 Anschrauben und Verschrauben von runden und eckigen Gebinden mit Sprühköpfen Leistung: 1200-1400 Stück/h

Kompaktschrumpfanlage, vollautomatisch LWS-6148-T -Teflonbeschichtete Schweißmesser, dauerbeheizt -Separate Temperaturregelung der Schweißmesser (längs / quer) -Einfache Touchscreen-Bedienung über Farbsymbole -Individuell speicherbare Produktprogramme -Elektrische Höhenverstellung des Schweißstempels -Einzel- und Mehrfachproduktbündelung möglich -Automatische Restaufwicklung des Folienüberschusses -geringer Platzbedarf -Stufenlos einstellbare Förderbandgeschwindigkeit -Sicherheitsschutzabdeckungen / Alarmsignalleuchte -Einstellbare Perforationsnadelwalzen; auf Gummiwalze gelagert -Integrierter Stückzähler / Batchzähler Kompaktschrumpfanlage, vollautomatisch / L-Winkelschweißer inkl. Schrumpftunnel Die LWS-Tunnel Serie ist die optimale Einstiegslösung für einen dauerhaften, vollautomatischen Verpackungsprozess (Schweißen + Schrumpfen mit einer Maschine). Die sensorgesteuerte Verpackungslinie lässt sich manuell oder vollautomatisch bestücken. Der LWS-T Packautomat garantiert eine äußerst stabile Seitennaht bei allen Folien. Die Folientrennung erfolgt über zwei dauerbeheizte Teflonmesser (L-Winkel). Hierbei wird die Halbschlauchfolie durch regulierbare Wärmetrennung verschweißt. Der Einsatz unserer LWS-Serie ermöglicht dem Anwender das Verpacken unterschiedlicher Größenformate (abhängig von der jeweiligen Schweißrahmengröße). Die schnelle Umstellung auf andere Größen garantiert ein effizientes und kostengünstiges Arbeiten. Aufgrund des integrierten Schrumpftunnels haben Sie eine optimale Raumausnutzung. Länge: 3500 mm Breite: 1710 mm Höhe: 1600 mm Gewicht: ca. 610 kg Förderbandgeschwindigkeit: 30 m / Minute Maximale Produktabmessung: 580 x 420 x 200 mm Schweißvorgänge: bis 40 Stück / Minute

urchdachte Technik zum optimalen Preis-Leistung-Verhältnis zeichnen die Automaten von Tajfun aus. Die einfache und sehr leichte Bedienung ist ein besonderes Merkmal des Tajfun-Sägespaltautomaten. Die RCA sind äußerst stabil gebaut. Alle Wartungsarbeiten sind leicht durchzuführen. Die Sägekette ist einfach auswechselbar.

Ph- QUESTEC – besser abschneiden Das Management der Firma Ph-QUESTEC besitzt seit mehr als 30 Jahren Erfahrung in Planung, Fertigung sowie Service und Vertrieb von Rotations-Querschneidern RQS 60 – Funktionsweise Über ein Einzugswerk mit zwei Zugwalzen wird das Papier in die Maschine eingeführt und dabei die Spannung der Papierbahn und die Registerhaltigkeit geregelt. Die Voreilung der 2. Zugwal - ze erzeugt dabei die erforderliche Bahnspannung an der Regis - terwalze. Um Schlupf zwischen Zugwalzen und Papierbahn zu vermeiden, sind diese mit seitlich verschiebbaren segmentierten Anpressrollen ausgestattet. Der Anpressdruck ist individuell ein - stellbar und die Anpressrollen werden zum Bahneinzug abge - schwenkt. Anschließend wird die Papierbahn durch ein rotierendes Ober - messer geschnitten. Um die Schnittkraft, den Verschleiß und das Geräuschniveau gering zu halten, besitzt das Obermesser eine spezielle Spiralform. Die Untermesser-Trommel zeichnet sich durch eine kompakte, stabile Konstruktion aus, die auch während der Produktion verstellt werden kann. Die noch nicht geschnittene Papierbahn wird mit dem Air Stream- System II transportiert und für den maßgenauen Schnitt durch eine verchromte Transportwalze gespannt. Gleichzeitig wird der Anfang des geschnittenen Bogens an die Saugwalze und an - schließend an die Bremswalze geführt. Die Saugwalze und die Bremswalze besitzen eine spezielle Anordnung der Saugboh - rungen und einen feststehenden Saugabschnitt mit Unterdruck, die einen optimalen, schonenden Transport gewährleisten. Durch die Bremswalze entsteht ein Schuppenstrom, der durch das Air Stream-System auf den Bremstisch transportiert wird. Der Bremstisch halbiert die Auslagegeschwindigkeit anschlie - ßend nochmals. Der Bremstisch wird von unten abgesaugt, damit durch den Un - terdruck die Bogenhaftung an den rotierenden Transportwalzen verstärkt wird. Durch Transportriemen wird das Papierbogenen - de auf die Auslage geschoben. Zwischen den Transportriemen sind einstellbare Luftdüsen angeordnet, die gegen die schup - penförmig auslaufenden Enden der Papierbögen blasen und die Bögen auf einem Luftpolster gleiten lässt. Der umständliche, manuelle Eingriff (Hilfsbleche) während des Stapelwechsels gehört der Vergangenheit an. Durch das Halb - automatische Nonstop System HNS kann zu jeder Zeit problem - los ein Stapelwechsel durchgeführt werden. Durch ein technisch ausgereiftes System ist es problemlos mög - lich, jederzeit einen Probebogen zu entnehmen. Gebläse sowie Frequenzumformer versorgen die Saugwalzen und den Lufttisch energieoptimiert mit Luft beziehungsweise erzeugen das entsprechende Vakuum. Touchscreengesteuerte Menüführung ermöglicht dem Bediener schnell und präzise auf die verschie - densten Produktionen zu reagieren. Um die wichtigsten Parameter einzustellen, stehen zurzeit sechs passwortgeschützte Programme zur Verfügung – drei fest eingestellte und drei kundenspezifische. In der Bogenauslage werden die Papierbögen gesammelt und kantengenau ausgerichtet. Bei den RQS-Rotationsquerschneidern kommen SPS Steuerun - gen der Firma Siemens zum Einsatz.

Ph- QUESTEC – besser abschneiden Das Management der Firma Ph-QUESTEC besitzt seit mehr als 30 Jahren Erfahrung in Planung, Fertigung sowie Service und Vertrieb Das Management der Firma Ph-QUESTEC besitzt seit mehr als 30 Jahren Erfahrung in Planung, Fertigung sowie Service und Vertrieb von Rotations-Querschneidern. Die Ph-QUESTEC ist ein weltweit agierendes Unternehmen, das beim Veredeln und in der Herstellung von Querschneidern neue Maßstäbe setzt. RQS 50 – Funktionsweise Über ein Einzugswerk mit zwei Zugwalzen wird das Papier in die Maschine eingeführt und dabei die Spannung der Papierbahn und die Registerhaltigkeit geregelt. Die Voreilung der 2. Zugwal - ze erzeugt dabei die erforderliche Bahnspannung an der Regis - terwalze. Um Schlupf zwischen Zugwalzen und Papierbahn zu vermeiden, sind diese mit seitlich verschiebbaren segmentierten Anpressrollen ausgestattet. Der Anpressdruck ist individuell ein - stellbar, und die Anpressrollen werden zum Bahneinzug abge - schwenkt. Anschließend wird die Papierbahn durch ein rotierendes Ober - messer geschnitten. Um die Schnittkraft, den Verschleiß und das Geräuschniveau gering zu halten, besitzt das Obermesser eine spezielle Spiralform. Die Untermesser-Trommel zeichnet sich durch eine kompakte, stabile Konstruktion aus, die auch während der Produktion verstellt werden kann. Die noch nicht geschnittene Papierbahn wird mit dem Air Stream- System I transportiert und für den maßgenauen Schnitt durch eine verchromte Transportwalze gespannt. Gleichzeitig wird der Anfang des geschnittenen Bogens an die Saugwalze und an - schließend an die Bremswalze geführt. Die Saugwalze und die Bremswalze besitzen eine spezielle Anordnung der Saugboh - rungen und einen feststehenden Saugabschnitt mit Unterdruck, die einen optimalen, schonenden Transport gewährleisten. Durch die Bremswalze entsteht ein Schuppenstrom, der durch das Air Stream-System auf den Bremstisch transportiert wird. Der Bremstisch halbiert die Auslagegeschwindigkeit anschlie - ßend nochmals. Der Bremstisch wird von unten abgesaugt, damit durch den Un - terdruck die Bogenhaftung an den rotierenden Transportwalzen verstärkt wird. Durch Transportriemen wird das Papierbogenende auf die Auslage geschoben. Zwischen den Transportriemen sind einstellbare Luftdüsen angeordnet, die gegen die schuppenförmig auslaufenden Enden der Papierbögen blasen und die Bögen auf einem Luftpolster gleiten lassen. Der umständliche, manuelle Eingriff (Hilfsbleche) während des Stapelwechsels gehört der Vergangenheit an. Durch das Halb - automatische Nonstop System HNS kann zu jeder Zeit problem - los ein Stapelwechsel durchgeführt werden. Durch ein technisch ausgereiftes System ist es problemlos mög - lich, jederzeit einen Probebogen zu entnehmen. Gebläse und Motoren gleicher Baugröße versorgen die Saugwal - zen und den Lufttisch energieoptimiert mit Luft beziehungsweise erzeugen das entsprechende Vakuum. Durch manuelle Voreinstell - funktion kann der Saug- und Blasdruck bedienerfreundlich an die entsprechende Papiersorte und Grammatur angepasst werden. In der Bogenauslage werden die Papierbögen gesammelt und kantengenau ausgerichtet. Die Stapelvorrichtung zeichnet sich durch eine neuartige flexible Kettenaufhängung aus. Bei den RQS-Rotationsquerschneidern kommen SPS Steuerungen der Firma Siemens zum Einsatz. Für die Bediener stehen Druck - taster für die wichtigsten Funktionen zur Verfügung

Der RQS-V nutzt einen mehrachsigen Servoantrieb. Das führt zu einem wesentlich geringeren Ausschuss und zu einer entschei- denden Verschleißreduktion wichtiger Bauteile. RQs-V – Funktionsweise Der RQS-V nutzt einen mehrachsigen Servoantrieb. Das führt zu einem wesentlich geringeren Ausschuss und zu einer entschei- denden Verschleißreduktion wichtiger Bauteile. In Kombination mit den Servoantrieben kommt optional eine mechanische Regi- sterwalzen-Regelung oder ein Kamerasystem zum Einsatz, das die passgenaue Erfassung der Druckmarken ermöglicht. Durch das kameragesteuerte Signal erfogt eine optimale Steuerung der Messerwalze. Anschließend wird die Papierbahn durch ein rotierendes Ober - messer geschnitten. Um die Schnittkraft, den Verschleiß und das Geräuschniveau gering zu halten, besitzt das Obermesser eine spezielle Spiralform. Die gesamte Querschneiderkassette wird automatisch, bei Formatlängen Wechsel, mit einem Stell- motor auf die exakte Rechtwinkeligkeit des Bogens eingestellt. Die Untermesser-Trommel zeichnet sich durch eine kompakte, stabile Konstruktion aus, die auch während der Produktion ver - stellt werden kann. Die Abschnittslänge kann stufenlos über das Touchscreen eingegeben werden. Wobei das kürzeste Format 70% des längsten Formates entspricht. Die noch nicht geschnittene Papierbahn wird mit dem Air Stream - System II transportiert und durch eine verchromte Transportwal- ze gespannt. Der Anfang des geschnittenen Bogens wird an die Saugwalze und anschließend an die Bremswalze geführt. Die Saugwalze und die Bremswalze besitzen eine spezielle Anord- nung der Saugbohrungen und einen feststehenden Saugab- schnitt mit Unterdruck, die einen optimalen, schonenden Trans- port gewährleisten. Durch die Bremswalze entsteht ein Schuppenstrom, der durch das Air Stream-System II auf den Bremstisch transportiert wird. Der Bremstisch reduziert die Auslagegeschwindigkeit anschlie- ßend nochmals. Die Auslagegeschwindigkeit wird soweit redu- ziert, sodass es keine Beschädigung an den Panierkanten gibt. Der Bremstisch wird von unten abgesaugt, damit durch den Un- terdruck die Bogenhaftung an den rotierenden Transportwalzen verstärkt wird. Durch Transportriemen wird das Papierbogenen- de auf die Auslage geschoben. Zwischen den Transportriemen sind einstellbare Luftdüsen angeordnet, die gegen die schup- penförmig auslaufenden Enden der Papierbögen blasen und die Bögen auf einem Luftpolster gleiten lassen. Gebläse sowie Frequenzumformer versorgen die Saugwalzen und den Lufttisch energieoptimiert mit Luft beziehungsweise erzeugen das entsprechende Vakuum. Touchscreengesteuerte Menüfüh - rung ermöglicht dem Bediener schnell und präzise auf die ver - schiedensten Produktionen zu reagieren. Um die wichtigsten Pa - rameter einzustellen, stehen zurzeit mehrere passwortgeschützte Programme zur Verfügung – drei fest eingestellte und drei kunden - spezifische. In der Bogenauslage werden die Papierbögen gesammelt und kantengenau ausgerichtet. Die Bogenanschläge werden je nach Format über einen Stellmo- tor an die richtige Position verfahren. Die Produktionsleistung, wie Sie in der Grafik dargestellt ist, bezieht sich auf Papierformate der Breite 440 – 1.100 mm. Keine Geschwindigkeitsredu- zierung durch Vakuumverlust, da eine automatische Saugwalzenabschot- tung vorhanden ist. Optimale Leistungswerte setzen zudem den Einsatz von Papier ohne einen Lack-Leimauftrag und ohne eine Perforation vo- raus. Hochgeschwindigkeitsleistungen erreichen Benutzer mit einfach ge- strichenen Papieren bei gleichmäßiger Farb- und Feuchtigkeitsverteilung. Außerdem ist ein homogener Silikonauftrag durch ein Silikonauftragswerk Voraussetzung. Dieses sollte nicht weiter als 14 Meter Bahnstrecke bzw. maximal sieben Umlenkwalzen vom Rotationsquerschneider entfernt sein.

Mit der Verpackungspolstermaschine (Kartonschredder) CP428 S2i fertigen Sie aus Ihren Alt-Kartonagen aufgepolstertes und flaches Polstermaterial. - Schnittbreite Polster: 420mm - Einlasshöhe max:: 20mm - Produktionsleistung 6-9 (m³/h) - Arbeitshöhe: 890mm - Motorleistung: 3,00KW - Spannungsversorgung: 400 V / 50 Hz - Abmessungen HxBxT: 1100x750x800mm - Gewicht: 252kg - Enerigie Effizenzklasse: IE3 - Farbe RAL: gelbgrün (6018 Standdard), verkehrsgrün (6024), türkisblau (5018), ultramarinblau (5002), signalgelb (1003), kaminrot (3002), lichtgrau (7035), Sonderfarbe auf Anfrage - Ausführung: mit Anschluss für Staubabsaugung Mobil 100 (2 Geschwindigkeitsstufen) - Herstellung: Made in Germany - Lieferzeit: ca. 30 Tage (nach Absprache) - Lieferung: Frei Haus Deutschland - frei Bordsteinkante Schnittbreite Polster: 420 mm max Einlasshöhe: 20 mm Produktionsleistung: 6-9 (m³/h) Arbeitshöhe: 890 mm Motorleistung: 3,00 kW Spannungsversorgung: 400 V / 50 Hz Höhe: 1.100 mm Breite: 750 mm Tiefe: 800 mm Gewicht: 252 kg Enerigie Effizenzklasse: IE3 Herstellung: Made in Germany

- Schnittbreite Polster: 320mm - Einlasshöhe max: 12mm - Produktionsleistung: 1-2 (m³/h) - Arbeitshöhe: 870mm - Motorleistung: 0,75KW - Spannungsversorgung: 230 V - Abmessungen HxBxT: 980x660x660mm - Gewicht: 92kg - Energie Effizenzklasse: IE3 - Farbe RAL: gelbgrün (6018 Standard), verkehrsgrün (6024), türkisblau (5018), ultramarinblau (5002), signalgelb (1003), kaminrot (3002), lichtgrau (7035), Sonderfarbe auf Anfrage - Herstellung: Made in Germany - Lieferzeit: ca. 30 Tage (nach Absprache) - Lieferung: Frei Haus Deutschland - frei Bordsteinkante Mit der Verpackungspolstermaschine (Kartonschredder) CP316 S2i fertigen Sie aus Ihren Alt-Kartonagen aufgepolstertes und flaches Polstermaterial. Schnittbreite Polster: 320 mm max Einlasshöhe: 12 mm Produktionsleistung: 1-2 (m³/h) Arbeitshöhe: 870 mm Motorleistung: 0,75KW Spannungsversorgung: 230 V Höhe: 980 mm Breite: 660 mm Tiefe: 660 mm Gewicht: 92 kg Energie Effizenzklasse: IE3 Herstellung: Made in Germany

- Schnittbreite Polster: 320mm - Einlasshöhe max: 12mm - Produktionsleistung: 1-2 (m³/h) - Motorleistung: 0,55KW - Spannungsversorgung: 230 V - Abmessungen HxBxT: 460x580x620mm - Gewicht: 78kg - Energie Effizenzklasse: IE3 - Farbe RAL: gelbgrün (6018 Standard), verkehrsgrün (6024), türkisblau (5018), ultramarinblau (5002), signalgelb (1003), kaminrot (3002), lichtgrau (7035), Sonderfarbe auf Anfrage - Herstellung: Made in Germany - Lieferzeit: ca. 30 Tage (nach Absprache) - Lieferung: Frei Haus Deutschland - frei Bordsteinkante Mit der Verpackungspolstermaschine (Kartonschredder) CP333 NTi fertigen Sie aus Ihren Alt-Kartonagen flaches Polstermaterial. Schnittbreite Polster: 320 mm max Einlasshöhe: 12 mm Produktionsleistung: 1-2 (m³/h) Motorleistung: 0,55KW Spannungsversorgung: 230 V Höhe: 460 mm Breite: 580 mm Tiefe: 620 mm Gewicht: 78 kg Energie Effizenzklasse: IE3 Herstellung: Made in Germany

Mit der Verpackungspolstermaschine (Kartonschredder) CP430 S2i fertigen Sie aus Ihren Alt-Kartonagen aufgepolstertes und flaches Polstermaterial. - Schnittbreite Polster: 420mm - Einlasshöhe max:: 20mm - Produktionsleistung 7-10 (m³/h) - Arbeitshöhe: 890mm - Motorleistung: 4,00KW - Spannungsversorgung: 400 V / 50 Hz - Abmessungen HxBxT: 1100x750x800mm - Gewicht: 295kg - Enerigie Effizenzklasse: IE3 - Farbe RAL: gelbgrün (6018 Standdard), verkehrsgrün (6024), türkisblau (5018), ultramarinblau (5002), signalgelb (1003), kaminrot (3002), lichtgrau (7035), Sonderfarbe auf Anfrage - Ausführung: mit Anschluss für Staubabsaugung Mobil 100 (2 Geschwindigkeitsstufen) - Herstellung: Made in Germany - Lieferzeit: ca. 30 Tage (nach Absprache) - Lieferung: Frei Haus Deutschland - frei Bordsteinkante Schnittbreite Polster: 420 mm max Einlasshöhe: 20 mm Produktionsleistung: 7-10 (m³/h) Arbeitshöhe: 890 mm Motorleistung: 4,00 kW Spannungsversorgung: 400 V / 50 Hz Höhe: 1.100 mm Breite: 750 mm Tiefe: 800 mm Gewicht: 395 kg Enerigie Effizenzklasse: IE3 Herstellung: Made in Germany

Mit der Verpackungspolstermaschine (Kartonschredder) CP333 NTi fertigen Sie aus Ihren Alt-Kartonagen flaches Polstermaterial. - Schnittbreite Polster: 320mm - Einlasshöhe max:: 12mm - Produktionsleistung 1-2 (m³/h) - Motorleistung: 0,55KW - Spannungsversorgung: 230 V - Abmessungen HxBxT: 460x580x620mm - Gewicht: 78kg - Enerigie Effizenzklasse: IE3 - Farbe RAL: gelbgrün (6018 Standdard), verkehrsgrün (6024), türkisblau (5018), ultramarinblau (5002), signalgelb (1003), kaminrot (3002), lichtgrau (7035), Sonderfarbe auf Anfrage - Herstellung: Made in Germany - Lieferzeit: ca. 30 Tage (nach Absprache) - Lieferung: Frei Haus Deutschland - frei Bordsteinkante

Mit einer Fräs- und einer Ablängstation, ideal für die Massenproduktion von Schwämmen, vollautomatisch

Materialarten: Normalpapier, Lichtpausmaterial und Vellum, Materialgewicht: 80–110 g/m², Materialbreite: Min. 297 mm, max. 914 mm, Materiallänge: Min. 405 mm, max. 2,5 m, Geschwindigkeit: Ca. 10 m