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Aus Altholz recycelt und teilweise aus Industrierestholz. Das Industrierestholz (z.B. Sägespäne) stammt nur aus nachhaltig bewirtschafteten Wäldern gem. PEFC . INKA-Paletten sind konform zur EU-Holzhandelsverordnung 2013.

Traglast *: 1200 kg Palettengewicht **: 17 kg Abmessungen (L x B): 1000 x 1200 mm Palettenart: Industrie-Format Einfahroptionen: vierseitig einfahrbar (4-Wege) Besonderheiten: Chemiepalette, Kufenpalette

Palettenherstellung aller Art. Verschiedene Maße auf Wunsch ! Beschreibung folgt !

Unser PCF-Set ist ein hochwertiges Instrumentenset, das speziell für die posteriore zervikale Fixierung (PCF) in der Wirbelsäulenchirurgie entwickelt wurde. Es bietet alle erforderlichen Instrumente für die präzise Platzierung und Befestigung von Implantaten während des chirurgischen Eingriffs. Das PCF-Set besteht aus rostfreiem Stahl, einem Material von hoher Festigkeit und Haltbarkeit, das den Anforderungen der Wirbelsäulenchirurgie standhält. Jedes Instrument ist präzise gefertigt und bietet eine ergonomische Gestaltung für eine komfortable und effiziente Handhabung während des chirurgischen Eingriffs. Das Set enthält eine Vielzahl von Instrumenten, darunter Haken, Schraubendreher, Bohrer, Klemmen und Pinzetten, die für die präzise Platzierung und Befestigung von Implantaten benötigt werden. Jedes Instrument ist mit einer speziellen Oberflächenbeschichtung versehen, die eine optimale Griffigkeit und Langlebigkeit gewährleistet. Unser PCF-Set wird vor der Verwendung sterilisiert und einzeln verpackt, um maximale Hygiene und Sicherheit zu gewährleisten. Es entspricht den internationalen Qualitätsstandards und ist zertifiziert nach ISO und CE. Das PCF-Set ist die ideale Wahl für Orthopäden und Wirbelsäulenchirurgen, die eine hochwertige und zuverlässige Instrumentenausstattung für die posteriore zervikale Fixierung benötigen.

Sie setzen herkömmliche Paletten ein wie z.B. Europaletten oder Industriepaletten ein? Dann ist das NET-RACK Palettenregal PR 82 die ideale Lagerlösung für Sie! Mit einer großen Anzahl von Bauelementen werden NET-RACK Palettenregale PR 82 allen Forderungen der Lagertechnik gerecht. Die Regalrahmen bestehen aus kaltgewalztem Stahl. Jeder Regalrahmen wird mit mindestens 2 Stück Bodenanker befestigt. Traversen aus zusammengefügten C-Profilen mit an den Enden angeschweißten Einhängelaschen. Ein Sicherheitsstift auf jeder Traversenseite verhindert das unbeabsichtigte Ausheben der Traversen. Das Höhenverstellraster der Traversen beträgt ca. 50 mm.

Zum Verarbeiten von Rund- und Profilrohren, Winkel und U-Stahl bieten wir Ihnen vielfältige Bearbeitungsoptionen an. Mit unserer Rohrlasertechnik können wir komplexe Konturen und Verbindungen mit äußerster Genauigkeit umsetzen. Auch das Schneiden von verschiedenen Werkstoffen setzen wir schnell, präzise und mit sauberen Schnittkanten für Sie um. Rohrlaserbearbeitung durch Fiberlaser Laserschneiden von Rohren und Profilen Hüllkreis: 20-230 mm max. Rohrbeladung 6.500 mm max. Rohrentladung 6.000 mm Stahl bis 10 mm Wandstärke Edelstahl bis zu 5 mm Wandstärke Aluminium bis zu 4 mm Wandstärke SeamLine Tube: optische Nahtlage-Erkennung

Faltkartons / Faltkisten aus Wellpappe (ALLE Maße möglich / jede Stückzahl produzierbar)  Wir produzieren jeden Fefco (gängig ist oftmals Fefco 0201)  Wir produzieren alle Maße  Wir können nahezu jede Qualität liefern (E-Welle / B-Welle/ C-Welle + Doppelwellen EE-Welle, EB-Welle, BC-Welle etc.)  Sie bekommen bei uns jede Stückzahl In der Regel benötigen wir nur wenige Stunden für ein Angebot. Unsere Lieferzeiten liegen bei 2 Wochen. Schicken Sie uns Ihre Anfrage doch gerne an: anfrage@mk-verpackungsagentur.de

Oberflächenbehandlungsgeräte, Neben den bekannten Technologien "Glatt- und Festwalzen" oder auch "Kugelstrahlen" ist das maschinelle Oberflächenhämmern, kurz MOH oder MHP engl. Machine Hammer Peening Oberflächenbehandlungsgeräte MASCHINELLES OBERFLÄCHENHÄMMERN (MOH) eben den bekannten Technologien "Glatt- und Festwalzen" oder auch "Kugelstrahlen" ist das maschinelle Oberflächenhämmern, kurz MOH oder MHP (engl. Machine Hammer Peening) ein vergleichsweise neues Verfahren. Bei diesem wird ein Hämmereinsatz mit hoher Frequenz auf die Oberfläche des Bauteils geschlagen. Es ist damit ein inkrementelles Umformverfahren der Oberfläche. nders als beim Glatt- oder Festwalzen befindet sich das Werkzeug also nicht kontinuierlich im Kontakt mit der Oberfläche. Wie beim Kugelstrahlen wird die kinetische Energie des Werkzeugs genutzt, um durch einen Impuls das Material umzuformen. Allerdings ist die Schlagenergie eines einzelnen Schlags beim Hämmern um ein Vielfaches größer als beim Strahlen, weshalb die Randzone durch dieses Technologie noch einmal tiefer beeinflusst wird als bei allen anderen Verfahren. Der Hämmerprozess selbst wird durch unterschiedliche Prozessparameter bestimmt. Dazu zählen u.a. natürlich die Größe und Form des Hämmerkopfes. Üblicherweise werden hier Halbkugeln mit Radien zwischen 4 und 25 mm verwendet. Auch durch den Bahnabstand und das Verhältnis von Schlagfrequenz und Vorschubgeschwindigkeit wird das Einschlagbild auf der Oberfläche bestimmt. Der inkrementelle Umformprozess führt hier zu einer regelmäßig strukturierten Oberfläche, die der Oberflächengestalt nach dem Kugelstrahlen ähnelt, sich jedoch durch den regelmäßigen Abstand zwischen den Einschlagpunkten unterscheidet. Der letzte wichtige Parameter beim Hämmern ist die Schlagenergie. Sie bestimmt den Verformungsgrad und damit die Stärke der Randzonenbeeinflussung. Die dargestellten Parameter beschreiben jeden Hämmerprozess, unabhängig von der Werkzeugbauform. Je nach Hersteller werden unterschiedliche Werkzeugsysteme angeboten. Die Ozillation des Hammerkopfes wird dabei immer auf unterschiedliche Art und Weise erreicht, zum Beispiel elektromagnetisch oder durch ein pneumatisches System. Im Gegensatz zum Werkzeugansatz von ECOROLL benötigen alle anderen Werkzeugsysteme eine zusätzliche Energieform in der Maschine. ECOROLL setzt bei ECOpeen auf ein autarkes System, welches direkt in die Frässpindel eingespannt werden kann und durch die Rotation der Spindel angetrieben wird. Die ersten Anwendungen für das maschinelle Oberflächenhämmern waren die Nachbehandlung von Schweißnähten und das Glätten von Gesenken im Werkzeug- und Formenbau. Bei der Bearbeitung von Schweißnähten werden heute oftmals mobile Systeme direkt auf der Baustelle eingesetzt. Diese Systeme sind zwar sehr praktisch, allerdings ist die gleichbleibende Qualität des Prozesses nicht gewährleistet. Die Handführung des Werkzeugs liefert kein konstantes Ergebnis, wodurch Nachbearbeitungen notwendig werden. Insgesamt kann durch das maschinelle Oberflächenhämmern die Oberflächenrauheit eines Bauteils signifikant reduziert werden. Durch die hohe Schlagenergie ist es unproblematisch möglich, Rauheitswerte von Rz < 1 µm zu erreichen. Es wurde auch bereits das gezielte Strukturieren von Oberflächen, zum Beispiel für Schmiertaschen, untersucht. Der größte Vorteil liegt aber in den deutlich größeren Druckeigenspannungen. Durch den Schlagimpuls ist die Wirktiefe der Druckeigenspannungen noch größer als beim Walzen. Verschiedene Messungen haben gezeigt, dass mit dem maschinellen Oberfächenhämmern Eigenspannungen bis in eine Tiefe von 4 bis 4,5 mm eingebracht werden können. Und dies ist gerade für große Bauteilen entscheidend, wenn die Lebensdauer gesteigert werden soll.

Kinderleichtes Einfärben ihrer Modelle und Formen Verleihen Sie Ihren Modellen, Figuren und Formen mehr Farbe! Mit unseren TFC Pigmenten und TFC Farbpasten können Sie unsere Giessharze, Silikone und Giessmassen schon beim Anmischen einfärben. Dies verleiht Ihren Modellen und Figuren schon beim Gießen eine gleichmäßige Basisfarbe, ganz ohne aufwendiges Lackieren und Bemalen. Mit unseren neuen UV-reaktiven Pigmenten strahlen ihre Kreationen nicht nur bei Tageslicht in kräftigen Farben. Nach ausreichender Beleuchtung leuchten unsere „Glow in the Dark“ Pigmente und Farben auch im Dunkeln bis zu 12 Stunden nach. Mit unserem TFC Titandioxid hingegen schaffen Sie eine schneeweiße Basis. Mischen Sie unser Titandioxid-Pulver direkt in die Giessmasse oder in die aufzutragende Farbe. Eine ideale Grundlage für die weitere Bearbeitung verschiedenster Materialien.

Die Typenreihe Formbalancer FB - FC steht für die Großserienproduktion von Bipolar-Platten für Brennstoffzellen-Stacks sowie für die Wärmetauscherproduktion. Vorteile des Hydroforming-Verfahrens: - Materialstärken: 0,05 - 1,5 mm - Materialien: Edelstahl, Titanlegierungen - Filigrane Kanalstrukturen möglich - Hohe Ausformgrade - Gleichmäßige Wandstärkenverteilung - Höchste Maßhaltigkeit