Finden Sie schnell optische messmaschine für Ihr Unternehmen: 6 Ergebnisse

Der Ölabscheider Profluid entfernt schnell und effektiv Öl aus dem Kühlwasser. Der Ölabscheider PFOS als Alternative zu Ölskimmer Die Profluid Ölabscheider reinigen das Kühlwasser von Zerspanungsmaschinen in ca. 2 Stunden. Aufgrund ihrer durchdachten Konstruktion sind sie sehr einfach zu bedienen und zu warten. Der Ölabscheider trennt Öl und Kühlwasser mit Hilfe eines porösen Filters. Dieser poröse Filter hat eine effektive Auflösung und arbeitet dabei ohne zu verstopfen. Durch die Differenz des spezifischen Gewichts treibt das Öl an die Oberfläche. Die Folge ist eine einfache Trennung und Entfernung des Öls. Regelmäßige Reinigung und Trennung von Öl und Emulsion verhindert, dass sich bei Ihren Mitarbeitern Gesundheitsprobleme einstellen. Ein weiterer positiver Aspekt ist die Erhöhung der Standzeit des Kühlwassers. Durch die Verunreinigungen des Kühlwassers können Kühlkanäle verstopfen. Durch die Reinigung des Kühlwassers kann dies verhindert werden. Übermäßiger Verschleiß von Maschinenteilen und Korrosion an Werkstücken können ebenso Folgen des verschmutzten Kühlwassers sein. Anders als bei Skimmern wird das Kühlmittel durch den Ölabscheider gepumpt und durch Filter gereinigt. Die daraus resultierende saubere Kühlflüssigkeit wird wieder zurück in den Kühlschmiermittelbehälter gefördert. Somit erfolgt die Reinigung Ihres kompletten Kühlschmiermittels innerhalb kürzester Zeit. Durch die Mobilität des Ölabscheiders können Sie nach und nach alle Ihre Maschinen von den Verunreinigungen befreien. Somit benötigen Sie nur ein Gerät für mehrere Maschinen. Die durch die Filterung abfallenden Verschmutzungen sammeln sich in einem separaten Behälter. Je nach Bedarf lässt sich der Behälter leicht leeren. Um die Filterleistung zu steigern, können Sie auch einen Bandfilter verwenden. Dieser Filter mit einem zusätzlichen Filterband entfernt auch Feststoffe. Die Papierbandfilter werden hauptsächlich in Werkzeugmaschinen eingesetzt. Der Einsatz erfolgt zum Beispiel bei der Bearbeitung von Aluminium und Gusseisen. Der Bandfilter wird auch häufig zum Schleifen und Honen verwendet, um auf diese Weise eine optimale Oberflächenrauheit (RA) zu erhalten. Merkmale des Profluid Ölabscheiders: Der Ölabscheider trennt Öl und Kühlwasser mit einem porösen Filter. Dieser poröse Filter hat eine effektive Auflösung, ohne zu verstopfen. Durch die Differenz des spezifischen Gewichtes treibt das Öl an die Oberfläche. Die Folge ist eine einfache Trennung und Entfernung des Öls. Die Profluid Ölabscheider reinigen das Kühlwasser von Zerspanungsmaschinen in ca. 2 Stunden.

Bei der Bearbeitung werden Öl- und Emulsionsnebel freigesetzt, die ein ungesundes Arbeitsklima verursachen und den Prozess stören können. Dies kann durch den Einsatz von Nebelfiltern verhindert werden. Ölnebelabscheider – Absauganlagen für Dämpfe Um die Ölnebelabsaugung an Werkzeugmaschinen zu gewährleisten, sind Ölnebelabscheider ein Muss. Mit AOF Filtern bieten wir eine ganze Baureihe von Absauganlagen für die effektive Absaugung und Filtration an. Der Abscheider kann Emulsionsnebel, Ölnebel über Rauch bis hin zu Gerüchen filtern. An nahezu allen Dreh– und Fräsmaschinen sowie BAZ können Ölnebelfilter installiert werden. Dadurch bieten Sie Ihnen und Ihren Mitarbeitern ein gesundes Arbeitsumfeld. Hitze und Gerüche werden effektiv gefiltert und die von der Abluft getrennte Emulsion kann man wiederverwenden. Die Filter der Ölnebelabscheider sind mit einer Mehrstufenfiltration ausgestattet. Die Elemente sind reinigbar und wiederverwendbar. Schädliche Emissionen, Staub und Aerosole werden zu fast 100% aus der Luft entfernt. Unsere Nebelfilter unterscheiden sich durch Erhebliche Einsparungen bei der Wartung und Betriebskosten Energieeffiziente Motoren Reinigbare und wiederverwendbare Filterelemente Effizienz 99,97% Geruchsbeseitigung Kompakte Bauweise Niedriger Lärmpegel Motor: 0,75 kW Leistung: 29 m³ /min (1.740 m³/h) Lärmpegel: 70 db (A) Lufteinlass: Ø 200 mm

Blasen Sie oder Ihre Mitarbeiter auch die Teile mit einer herkömmlichen Luftpistole ab? Dann ist der MiJet genau das richtige Gerät für Ihre Firma. Sorgen Sie für saubere Teile und saubere Luft. Die Reinigungsstation MiJET Waschstation mit integriertem Reinigungsbecken sorgt für saubere Arbeitsplätze und ölfrei gereinigte Werkstücke. Hierfür wird kein elektrischer Anschluss benötigt. Lediglich ein Druckluftanschluss ist erforderlich. Anwendung Die Waschstation besteht aus einem Arbeitstisch, in den ein Waschbecken mit Düse und ein MiJET eingebaut sind. Das Waschbecken dient hierbei als Vorreinigung, der MiJET befreit die Werkstücke anschließend von überschüssigem Reinigungsmittel. Idealerweise findet die Waschstation Ihren Nutzen bei stark verölten Werkstücken sowie bei kratzempfindlichen Teilen. Der Vorteil zum einfachen Abblasen der Teile liegt darin, dass Ölnebelbildung verhindert wird und dadurch die Gesundheit des Bedieners nicht gefährdet wird. Zudem bleibt die Arbeitsumgebung frei von Öl. Funktionsweise Die Reinigungsstation MiJET Waschstation mit integriertem Reinigungsbecken sorgt für saubere Arbeitsplätze und ölfrei gereinigte Werkstücke. Vor dem ersten Reinigen befüllt man das Waschbecken mit einer beliebigen Reinigungsflüssigkeit bis die Zykluspumpe gefüllt ist. Daraufhin ist die Waschstation bereit zum Einsatz. Die Werkstücke legt man in den Teilekorb des MiJETs. Anschließend hält man den Teilekorb mit den Werkstücken in die Reinigungsflüssigkeit und öffnet die Düse. Dadurch läuft, wie bei einem Wasserhahn, Reinigungsflüssigkeit in das Reinigungsbecken und die Pumpe zirkuliert. Diese Pumpe filtert Verunreinigungen und Öle aus der Reinigungsflüssigkeit. Nach der Reinigung hält man den Korb mit den Werkstücken in den MiJET. Mit der angeschlossenen Druckluftdüse bläst man die Werkstücke sauber. Überschüssige Reinigungsflüssigkeit wird dadurch abgeblasen und sammelt sich im Behälter des MiJETs an. Anschließend schüttet man die angesammelte Flüssigkeit aus dem Behälter zurück in das Waschbecken zum weiteren Gebrauch. Lieferumfang In einen Arbeitstisch eingelassen erhält man ein Waschbecken und einen kleinen MiJET. Der MiJET hat eine Öffnung von 20,3cm. Für die Verwendung der Reinigungsstation ist nur ein Druckluftanschluss notwendig. Desweiteren erhält man einen Teilekorb für die Reinigung und Zwischenlagerung der Werkstücke. Hierbei ist der Vorteil, dass man kleine Teile ansammeln und im Korb reinigen kann. ISO-Zertifikate setzen oft hohe Standards im Bereich Luftreinigung in der Produktion. Hierbei helfen wir Ihnen natürlich gerne mit unseren MiJETs. Höhe: 88,9 cm Länge: 91,44 cm Tiefe: 64,77 cm

Blasen Sie oder Ihre Mitarbeiter auch die Teile mit einer herkömmlichen Luftpistole ab? Dann ist der MiJet genau das richtige Gerät für Ihre Firma. Sorgen Sie für saubere Teile und saubere Luft. Die Reinigungsstation MiJET Waschstation mit integriertem Reinigungsbecken sorgt für saubere Arbeitsplätze und ölfrei gereinigte Werkstücke. Hierfür wird kein elektrischer Anschluss benötigt. Lediglich ein Druckluftanschluss ist erforderlich. Anwendung Die Waschstation besteht aus einem Arbeitstisch, in den ein Waschbecken mit Düse und ein MiJET eingebaut sind. Das Waschbecken dient hierbei als Vorreinigung, der MiJET befreit die Werkstücke anschließend von überschüssigem Reinigungsmittel. Idealerweise findet die Waschstation Ihren Nutzen bei stark verölten Werkstücken sowie bei kratzempfindlichen Teilen. Der Vorteil zum einfachen Abblasen der Teile liegt darin, dass Ölnebelbildung verhindert wird und dadurch die Gesundheit des Bedieners nicht gefährdet wird. Zudem bleibt die Arbeitsumgebung frei von Öl. Funktionsweise Die Reinigungsstation MiJET Waschstation mit integriertem Reinigungsbecken sorgt für saubere Arbeitsplätze und ölfrei gereinigte Werkstücke. Vor dem ersten Reinigen befüllt man das Waschbecken mit einer beliebigen Reinigungsflüssigkeit bis die Zykluspumpe gefüllt ist. Daraufhin ist die Waschstation bereit zum Einsatz. Die Werkstücke legt man in den Teilekorb des MiJETs. Anschließend hält man den Teilekorb mit den Werkstücken in die Reinigungsflüssigkeit und öffnet die Düse. Dadurch läuft, wie bei einem Wasserhahn, Reinigungsflüssigkeit in das Reinigungsbecken und die Pumpe zirkuliert. Diese Pumpe filtert Verunreinigungen und Öle aus der Reinigungsflüssigkeit. Nach der Reinigung hält man den Korb mit den Werkstücken in den MiJET. Mit der angeschlossenen Druckluftdüse bläst man die Werkstücke sauber. Überschüssige Reinigungsflüssigkeit wird dadurch abgeblasen und sammelt sich im Behälter des MiJETs an. Anschließend schüttet man die angesammelte Flüssigkeit aus dem Behälter zurück in das Waschbecken zum weiteren Gebrauch. Lieferumfang In einen Arbeitstisch eingelassen erhält man ein Waschbecken und einen kleinen MiJET. Der MiJET hat eine Öffnung von 20,3cm. Für die Verwendung der Reinigungsstation ist nur ein Druckluftanschluss notwendig. Desweiteren erhält man einen Teilekorb für die Reinigung und Zwischenlagerung der Werkstücke. Hierbei ist der Vorteil, dass man kleine Teile ansammeln und im Korb reinigen kann. ISO-Zertifikate setzen oft hohe Standards im Bereich Luftreinigung in der Produktion. Hierbei helfen wir Ihnen natürlich gerne mit unseren MiJETs. Höhe: 88,9 cm Länge: 61,59 cm Tiefe: 61,59 cm

Bei der Bearbeitung werden Öl- und Emulsionsnebel freigesetzt, die ein ungesundes Arbeitsklima verursachen und den Prozess stören können. Dies kann durch den Einsatz von Nebelfiltern verhindert werden. Ölnebelabscheider – Absauganlagen für Dämpfe Um die Ölnebelabsaugung an Werkzeugmaschinen zu gewährleisten, sind Ölnebelabscheider ein Muss. Mit AOF Filtern bieten wir eine ganze Baureihe von Absauganlagen für die effektive Absaugung und Filtration an. Der Abscheider kann Emulsionsnebel, Ölnebel über Rauch bis hin zu Gerüchen filtern. An nahezu allen Dreh– und Fräsmaschinen sowie BAZ können Ölnebelfilter installiert werden. Dadurch bieten Sie Ihnen und Ihren Mitarbeitern ein gesundes Arbeitsumfeld. Hitze und Gerüche werden effektiv gefiltert und die von der Abluft getrennte Emulsion kann man wiederverwenden. Die Filter der Ölnebelabscheider sind mit einer Mehrstufenfiltration ausgestattet. Die Elemente sind reinigbar und wiederverwendbar. Schädliche Emissionen, Staub und Aerosole werden zu fast 100% aus der Luft entfernt. Unsere Nebelfilter unterscheiden sich durch Erhebliche Einsparungen bei der Wartung und Betriebskosten Energieeffiziente Motoren Reinigbare und wiederverwendbare Filterelemente Effizienz 99,97% Geruchsbeseitigung Kompakte Bauweise Niedriger Lärmpegel Motor: 0,2 kW Leistung: 11 m³ /min (660 m³/h) Lärmpegel: 60 db (A) Lufteinlass: Ø 150 mm

Bei der Bearbeitung werden Öl- und Emulsionsnebel freigesetzt, die ein ungesundes Arbeitsklima verursachen und den Prozess stören können. Dies kann durch den Einsatz von Nebelfiltern verhindert werden. Ölnebelabscheider – Absauganlagen für Dämpfe Um die Ölnebelabsaugung an Werkzeugmaschinen zu gewährleisten, sind Ölnebelabscheider ein Muss. Mit AOF Filtern bieten wir eine ganze Baureihe von Absauganlagen für die effektive Absaugung und Filtration an. Der Abscheider kann Emulsionsnebel, Ölnebel über Rauch bis hin zu Gerüchen filtern. An nahezu allen Dreh– und Fräsmaschinen sowie BAZ können Ölnebelfilter installiert werden. Dadurch bieten Sie Ihnen und Ihren Mitarbeitern ein gesundes Arbeitsumfeld. Hitze und Gerüche werden effektiv gefiltert und die von der Abluft getrennte Emulsion kann man wiederverwenden. Die Filter der Ölnebelabscheider sind mit einer Mehrstufenfiltration ausgestattet. Die Elemente sind reinigbar und wiederverwendbar. Schädliche Emissionen, Staub und Aerosole werden zu fast 100% aus der Luft entfernt. Unsere Nebelfilter unterscheiden sich durch Erhebliche Einsparungen bei der Wartung und Betriebskosten Energieeffiziente Motoren Reinigbare und wiederverwendbare Filterelemente Effizienz 99,97% Geruchsbeseitigung Kompakte Bauweise Niedriger Lärmpegel Motor: 0,4 Kw Leistung: 19 m³ /min (1.140 m³/h) Lärmpegel: 66 db (A) Lufteinlass: Ø 150 mm