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Unsere CNC-Frästeile für die Elektronikindustrie werden mit höchster Präzision und Qualität gefertigt. Diese Teile sind ideal für den Einsatz in elektronischen Geräten und Komponenten, wo Genauigkeit und Zuverlässigkeit von größter Bedeutung sind. Wir nutzen modernste CNC-Technologie, um komplexe Bauteile herzustellen, die den spezifischen Anforderungen der Elektronikindustrie entsprechen. Unsere Frästeile tragen zur Leistungsfähigkeit und Langlebigkeit elektronischer Produkte bei und werden nach strengen Qualitätsvorgaben gefertigt und geprüft.

Wir entwickeln und beschaffen Gehäuse, die optimal auf Ihre Elektronikprodukte abgestimmt sind. Unser Angebot umfasst innovative Designs, robuste Materialien und eine exakte Fertigung. Dabei umfasst unser Portfolio vom 3D-Druck über verschiedene Plastiken, Druckguss- und Strangguss-Verfahren die komplette Palette an Lösungen. Sprechen Sie uns an, damit wir das passende Gehäuse für Ihr Produkt finden können. Wir fertigen Gehäuse für jede Seriengröße: Laserschneiden, Wasserschneiden, Biegen, Druckguss, Strangguss, CNC Fräsen, Spritzguss, Unterdruckziehen Eigenschaften und Vorteile: Individuelles Design: Perfekte Passform für Ihre Elektronik. Hochwertige Materialien: Langlebige und robuste Gehäuse. Präzise Fertigung: Moderne Bearbeitungstechnologien. Flexibilität: Anpassung an unterschiedliche Anforderungen und Stückzahlen.

Die DMU-Software Connect bietet eine intuitive Benutzeroberfläche mit Drag-and-Drop-Funktion und läuft zudem ohne großen Installationsaufwand auf Ihrer Hardware. Nutzen Sie die innovativen und effizienten DMU-Workflows, um beispielsweise die Größe Ihrer 3D-Daten zu reduzieren oder per Knopfdruck Bilder daraus zu erstellen, geometrische Unterschiede von Bauteilen zu berechnen und vieles mehr. Connect bietet alles, was Sie brauchen, um Geometriedaten in der digitalen Produktentwicklung zu analysieren, manipulieren und visualisieren. Die invenio Virtual Technologies hat sich auf digitale Zwillinge auf Basis von 3D-Daten spezialisiert und gehört damit zu den führenden Anbietern von DMU-Software für den digitalen Zwilling in der digitalen Produktentwicklung. Unter anderem überwacht ihn die VT-Technologie auf Qualität und Veränderung. Zu den größten Vorteilen des digitalen Zwillings zählen die fortschrittlichen Analyse-, Überwachungs- und Prognosefähigkeiten. Gerne unterstützen wir Sie bei ihren individuellen Anforderungen und Use-Cases. Zahlreiche Kunden vertrauen auf die langjährige Erfahrung der invenio VT. Die VT verbindet flexible Technologie und intelligente Algorithmen mit dem digitalen Zwilling.

Industrie 4.0 steht für die vierte industrielle Revolution, geprägt durch die Digitalisierung und Vernetzung von Produktionsprozessen. Ziel ist es, intelligente Fabriken zu schaffen, in denen Maschinen, Produkte und Menschen nahtlos miteinander kommunizieren. Dies führt zu effizienteren Abläufen, höherer Flexibilität und einer verbesserten Produktqualität. Ein zentrales Element von Industrie 4.0 ist das Industrial Internet of Things (IIoT). Durch die Vernetzung von Maschinen und Anlagen können Daten in Echtzeit erfasst und analysiert werden. Dies ermöglicht vorausschauende Wartung, optimierte Produktionsprozesse und eine bessere Ressourcennutzung. Ein weiteres Schlüsselelement sind cyber-physische Systeme, die die physische Welt mit der digitalen verbinden. Sie ermöglichen die Überwachung und Steuerung von Prozessen über digitale Plattformen und schaffen die Grundlage für autonome Produktionsabläufe. Künstliche Intelligenz (KI) spielt ebenfalls eine entscheidende Rolle in Industrie 4.0. Durch den Einsatz von KI können Produktionsprozesse analysiert und optimiert, Qualitätskontrollen automatisiert und neue Geschäftsmodelle entwickelt werden. Die Implementierung von Industrie 4.0 Lösungen erfordert eine sorgfältige Planung und Anpassung an die spezifischen Bedürfnisse eines Unternehmens. Wichtige Schritte hierbei sind: Analyse der bestehenden Prozesse: Identifizierung von Bereichen, die durch Digitalisierung und Vernetzung verbessert werden können. Entwicklung einer Digitalisierungsstrategie: Festlegung von Zielen und Auswahl geeigneter Technologien. Schulung der Mitarbeiter: Vermittlung der notwendigen Kompetenzen für den Umgang mit neuen Technologien. Implementierung und Integration: Einführung der neuen Systeme und Sicherstellung der Kompatibilität mit bestehenden Prozessen. Kontinuierliche Optimierung: Regelmäßige Überprüfung und Anpassung der Prozesse zur Sicherstellung eines nachhaltigen Erfolgs. Durch die Umsetzung von Industrie 4.0 Lösungen können Unternehmen ihre Wettbewerbsfähigkeit steigern, Kosten reduzieren und schneller auf Marktveränderungen reagieren. Die Digitalisierung der Produktion eröffnet zudem neue Möglichkeiten für individuelle Kundenwünsche und die Entwicklung innovativer Produkte.

Die Digitalisierung von geometrischen Körpern bei der HKT Hienz Kunststofftechnik GmbH verwandelt physische Objekte in präzise digitale Modelle. Dieser Prozess ist für die moderne Fertigung unerlässlich und ermöglicht genaue Simulationen und Optimierungen. Unsere fortschrittlichen Digitalisierungsverfahren stellen sicher, dass jedes Detail Ihres Objekts erfasst wird und bilden eine zuverlässige Grundlage für die weitere Entwicklung. Durch die Umwandlung physischer Objekte in digitale Formate ermöglichen wir die nahtlose Integration in CAD-Systeme und andere digitale Tools. Dies steigert die Genauigkeit und Effizienz Ihrer Design- und Fertigungsprozesse, verkürzt die Markteinführungszeit und verbessert die Produktqualität. Unsere Digitalisierungsdienstleistungen sind ein wichtiger Bestandteil unseres Engagements für Innovation und Spitzenleistungen. The digitalization of geometric bodies at HKT Hienz Kunststofftechnik GmbH transforms physical objects into precise digital models. This process is essential for modern manufacturing, enabling accurate simulations and optimizations. Our advanced digitalization techniques ensure that every detail of your object is captured, providing a reliable foundation for further development. By converting physical objects into digital formats, we enable seamless integration with CAD systems and other digital tools. This enhances the accuracy and efficiency of your design and manufacturing processes, reducing time-to-market and improving product quality. Our digitalization services are a key component of our commitment to innovation and excellence.