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Unsere spezialisierten Lackierverfahren bieten Ihnen maßgeschneiderte Lösungen für verschiedene Branchen. Mit modernster Technologie und einem erfahrenen Team garantieren wir eine erstklassige Oberflächenveredelung, die sowohl ästhetisch ansprechend als auch funktional ist. Unsere Industrielackierungen zeichnen sich durch hohe Beständigkeit gegen Umwelteinflüsse, Chemikalien und mechanische Beanspruchungen aus. Wir verwenden ausschließlich hochwertige Materialien, um eine langlebige und widerstandsfähige Beschichtung zu gewährleisten. Ob für Maschinenbau, Automobilindustrie oder Bauwesen – wir bieten Ihnen die passende Lösung für Ihre individuellen Anforderungen. Profitieren Sie von unserem umfassenden Service, der von der Beratung über die Planung bis hin zur Ausführung reicht. Wir legen großen Wert auf Kundenzufriedenheit und arbeiten eng mit Ihnen zusammen, um Ihre Vorstellungen optimal umzusetzen. Vertrauen Sie auf unsere Expertise und Erfahrung in der Industrielackierung. Wählen Sie Fortkord Oberfläche · Industrielackierungen GmbH für Ihre Projekte und erleben Sie die Vorteile einer professionellen Oberflächenbehandlung. Kontaktieren Sie uns noch heute für ein unverbindliches Angebot und überzeugen Sie sich selbst von der Qualität unserer Leistungen!

Willkommen bei HKR Systembau GmbH, Ihrem zuverlässigen Partner für professionelle Duplex-Beschichtung. Wir bieten hochwertige Beschichtungsdienstleistungen, die nicht nur einen langlebigen Schutz bieten, sondern auch die ästhetische Erscheinung Ihrer Produkte verbessern. Mit unserer Duplex-Beschichtung profitieren Sie von einem doppelten Schutz, der sowohl die Haltbarkeit als auch die optische Attraktivität Ihrer Komponenten erhöht. Unser engagiertes Team steht Ihnen während des gesamten Beschichtungsprozesses zur Seite, von der Beratung über die Vorbereitung bis hin zur Ausführung. Wir legen Wert auf Kundenzufriedenheit und streben danach, Ihre Erwartungen zu übertreffen. Entscheiden Sie sich für HKR Systembau GmbH für hochwertige Pulverbeschichtungsdienstleistungen. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr zu erfahren und ein persönliches Angebot zu erhalten.

Das Beschichtungssystem OR 6000® von BOT Oberflächentechnik GmbH ist eine bahnbrechende Lösung, die höchsten Korrosionsschutz und mechanische Widerstandsfähigkeit bietet. Dieses dreistufige Verfahren umfasst eine Zinkphosphatierung, gefolgt von einer kathodischen Tauchlackierung (KTL) und abschließend einer Pulverbeschichtung. Dieses System ist ideal für Anwendungen in anspruchsvollen Umgebungen, wo maximale Haltbarkeit und Schutz erforderlich sind. Unser OR 6000® System ermöglicht die Behandlung von Werkstücken bis zu 12.200 x 700 x 2.500 mm und einem Gewicht bis zu 2 Tonnen. Durch die Kombination der drei Beschichtungsverfahren wird eine herausragende Schutzschicht erreicht, die sowohl chemischen als auch mechanischen Belastungen standhält. Eigenschaften: Dreistufiges Beschichtungssystem Zinkphosphatierung, KTL und Pulverbeschichtung Max. Abmessungen: 12.200 x 700 x 2.500 mm Max. Gewicht: bis zu 2 Tonnen Vorteile: Maximaler Korrosionsschutz Hohe mechanische Widerstandsfähigkeit Lange Haltbarkeit Geeignet für anspruchsvolle Umgebungen Die Effizienz und Qualität unseres OR 6000® Systems werden durch kontinuierliche Prüfungen in unserem hochmodernen Labor sichergestellt. BOT Oberflächentechnik GmbH steht für Innovation und Spitzenleistungen in der Oberflächenbeschichtung. Vertrauen Sie auf unser OR 6000® System, um Ihre Produkte optimal zu schützen und ihre Lebensdauer zu verlängern.

Dekorpulverbeschichtung ist eine spezialisierte Technik, die verwendet wird, um Oberflächen mit dekorativen Designs zu versehen, die sowohl ästhetisch ansprechend als auch funktional sind. Diese Methode bietet eine Vielzahl von Gestaltungsmöglichkeiten, die es ermöglichen, Produkte individuell anzupassen und von der Masse abzuheben. Dekorpulverbeschichtung ist besonders beliebt in der Möbel- und Innenarchitekturbranche. Die WOBEK-Gruppe bietet umfassende Dekorpulverbeschichtungsdienste an, die auf die spezifischen Bedürfnisse ihrer Kunden zugeschnitten sind. Mit einem Fokus auf Qualität und Kreativität wird jede Beschichtung mit größter Sorgfalt und Präzision aufgetragen. Diese Dienstleistungen garantieren nicht nur eine herausragende Optik, sondern auch eine verbesserte Haltbarkeit, was den Kunden der WOBEK-Gruppe einen klaren Wettbewerbsvorteil verschafft.

Oberflächen können für die Wahrnehmung eines Produktes maßgeblich sein - daher zahlt sich eine Veredelung beispielsweise mit Chrom meist schon aus rein ästhetischen Überlegungen aus. Abgesehen aber vom modernen Anspruch an das Design bieten galvanisierte Oberflächen noch eine Reihe von handfesten Vorteilen, die jeder Fachmann zu schätzen weiß. Dazu zählt vor allem der dauerhafte Schutz vor Korrosion, aber auch die Beständigkeit vor Verschleiß, die Erhöhung der Oberflächenhärte, oder der Schutz vor aggressiven Flüssigkeiten. Je nach Verwendungszweck der von uns veredelten Ware kann auch eine gesteigerte elektrische Leitfähigkeit oder die Herstellung einer lötfähigen Oberfläche das Ziel des Galvanisierens sein. Bei der Auswahl von Veredelungsverfahren stellen wir uns deshalb immer eine Frage: Wie kommen wir den Anforderungen unserer Kunden optimal entgegen? Um die bestmögliche Antwort bieten zu können, arbeiten wir eng mit Ihnen zusammen. Unsere Lösungen sind somit individuell und passgenau auf Ihre Bedürfnisse abgestimmt. Abhängig von Ihren Ansprüchen an die Oberfläche und der Geometrie der zu veredelnden Ware wird die Oberflächenveredelung entweder mittels Trommel- oder Gestell durchgeführt. Als Trommelware gelten in der Regel Teile, die in hoher Stückzahl als Schüttgut preisgünstig veredelt werden können. Die Gestellveredelung hingegen bietet den Vorteil der Einzelbearbeitung und kann daher bei größeren Teilen zum Einsatz kommen, die Stück für Stück auf ein Gestell aufgenommen werden. Hipp Präzisionstechnik bietet Ihnen unteranderem folgende Oberflächenbearbeitungen an: Kupfer Beschichtung Nickel Beschichtung Chrom Beschichtung Chrom schwarz Beschichtung Zinn Beschichtung Silber Beschichtung Gold Beschichtung Doppelnickel Beschichtung Zink-Nickel-Legierung Beschichtung Zink-Eisen-Legierung Beschichtung Zink (sauer/cyandisch) Beschichtung Cadmium Beschichtung Nachbehandlung: Beschichtung Kupfer Beschichtung Nickel Beschichtung Manganphosphat Beschichtung Zinkphosphat Beschichtung Zinn Beschichtung Zinn-Zink-Legierung Gold Beschichtung Silber Beschichtung Messing Beschichtung Beizen Anodisieren Ematalbeschichten / Hartematalbeschichten

Die Oberflächenbehandlung ist ein entscheidender Prozess in der Fertigungs- und Bauindustrie, der die physikalischen und ästhetischen Eigenschaften von Materialien verbessert. Durch eine sorgfältige Behandlung der Oberflächen von Metallen, Kunststoffen, Holz und anderen Materialien können sowohl die Lebensdauer als auch die Funktionalität eines Produkts erheblich gesteigert werden. Oberflächenbehandlungen bieten Schutz vor Korrosion, Verschleiß und anderen äußeren Einflüssen, während sie gleichzeitig eine ansprechende Optik und Haptik gewährleisten. Zu den gängigsten Methoden der Oberflächenbehandlung gehören das Lackieren, Beschichten, Galvanisieren, Strahlen und Polieren. Jede dieser Methoden wird für spezielle Anforderungen ausgewählt, je nach gewünschter Schutzwirkung oder dem gewünschten Erscheinungsbild. So wird durch eine Lackierung nicht nur der Schutz vor Witterungseinflüssen gewährleistet, sondern auch eine individuelle Gestaltung durch Farben und Oberflächenstrukturen ermöglicht. Eine Beschichtung hingegen sorgt für zusätzlichen Schutz vor chemischen Einflüssen und mechanischen Belastungen. Ein besonderer Schwerpunkt der modernen Oberflächenbehandlung liegt auf der Nachhaltigkeit. Viele Verfahren nutzen umweltfreundliche Materialien und Techniken, die den Energieverbrauch reduzieren und weniger Schadstoffe freisetzen. Dies ermöglicht es Unternehmen, die Umweltbelastung zu minimieren und gleichzeitig qualitativ hochwertige Produkte zu liefern. Spezielle Technologien, wie etwa das Pulverbeschichten, haben sich in den letzten Jahren als besonders umweltfreundlich erwiesen, da sie ohne Lösungsmittel auskommen und überschüssiges Material wiederverwendet werden kann. Die Oberflächenbehandlung ist nicht nur in der Industrie, sondern auch in der Bau- und Automobilbranche unverzichtbar. Besonders in Bereichen, in denen hohe Anforderungen an die Beständigkeit von Materialien gestellt werden, ist die Oberflächenbehandlung essenziell. Ein gutes Beispiel ist die Korrosionsschutzbeschichtung bei Stahlkonstruktionen, die sicherstellt, dass Brücken, Gebäude und andere Bauwerke auch unter extremen Wetterbedingungen stabil und langlebig bleiben. Darüber hinaus spielt die Oberflächenbehandlung eine entscheidende Rolle im Bereich der Medizintechnik. Spezielle Beschichtungen sorgen dafür, dass medizinische Geräte und Implantate eine hohe Biokompatibilität aufweisen und langfristig im Körper funktionieren können, ohne Abnutzungserscheinungen oder gesundheitliche Risiken zu verursachen. Neben den funktionalen Aspekten steht bei der Oberflächenbehandlung auch das Design im Vordergrund. Viele Verfahren ermöglichen es, einzigartige Texturen, Farben und Glanzgrade zu erzielen, die den Produkten eine individuelle Note verleihen. Dies ist besonders im Bereich des Produktdesigns und der Innenarchitektur von großer Bedeutung, wo eine ansprechende Ästhetik entscheidend ist. Vorteile der Oberflächenbehandlung: Schutz vor Korrosion und Abnutzung Verbesserung der Lebensdauer von Materialien Steigerung der optischen Attraktivität Umweltfreundliche und nachhaltige Verfahren Vielfältige Gestaltungsmöglichkeiten Hohe Beständigkeit gegenüber chemischen und mechanischen Belastungen Anwendung in verschiedensten Branchen wie Bau, Automobil und Medizintechnik

Diffusionsoffene eingestellte Systeme kommen dort zum Einsatz, wo nicht ausreichend abgedichtete Untergründe oder wie z.B. bei feuchtigkeitsempfindlichen Magnesia-Estriche vorhanden sind. Bei aufsteigender Feuchtigkeit, Wasserdampf oder Untergründen mit erhöhter Restfeuchte die teils im Neubau zu finden sind, zeigen diese Systeme ihre Stärken.

Ob Beschichtungen im µ-Bereich oder gar unsere Randschichthärteverfahren. Unser Berater-Team berät Sie gerne, welches Verfahren für Ihre Teile optimal ist. Profitieren Sie von unserem großen Entwicklungs-Know-how. Zusätzlich gestärkt durch die Forschungskompetenz und das Spezialwissen der HEF Groupe. Für Ihre Anforderungen haben wir die Lösung - verbessern Sie Ihre Oberflächen durch eine unserer Beschichtungen oder unsere Randschichthärteverfahren. Salzbadnitrocarburieren (TENIFER / ARCOR), Gasnitrieren und Nitrocarburieren, Einsatzhärten, Carbonitrieren zählen zu den Oberflächenhärteprozessen.

Die Zn-Ni Oberflächen bieten höchsten kathodischen Korrosionsschutz auf Stahl und sind thermisch sehr gut belastbar. Der Nickelanteil liegt bei ca. 10-15%.

Pulverbeschichtung, Kunststoffbeschichtung, Verzinken (blau oder schwarz Passiviert), Feuerverzinkung, KTL (Kathodische Tauchlackierung), Chromatierung, Brünieren In vielen Industriezweigen ist die Behandlung von Metallen zwingend notwendig. Die präzise Behandlung der Metalloberfläche hat eine immense Bedeutung für die Funktion und Lebensdauer der Bauteile. Unsere Handelspartner sind darauf spezialisiert Ihre Metall-Produkte zu Reinigen und nach Ihren Vorgaben zu Beschichten. Dabei ist für jede Branche die passende Leistung für die Oberflächenbehandlung gesichert.

Stahlbleche | Verzinkte Aluminiumbleche | Stahlbleche für Innen- und Außenbereich | Aluminium Balkonverkleidungen | Verzinkte Bleche

Metallisch glänzende Oberfläche, Höchste elektrische und thermische Leitfähigkeit, niedriger Übergangswiderstand, Schichtdicken betragen meist 1 – 10 µm, Härte 90 – 110 HV

DieHartmetallbeschichtungtechnik, die auch als Elektroimpuls-Schweißplattierung (EISP) bezeichnet wird, basiert auf dem Effekt der Elektroerosion. In Folge einer elektrischen Entladung zwischen der Elektrode und dem Werkstück werden Hartmetallmoleküle aus der Elektrode herausgelöst und in die thermisch beaufschlagte Oberfläche implaniert. Dadurch entsteht eine Schicht aus wolframreichen Mischkristallen und intermetallischen Hartphasen, die zähe Mehrstoff-Kristallstrukturen aufweisen. Die Verbindung der Hartstoffpartikel mit dem Grundwerkstoff ist derart intensiv, dass ein unlösbarer Verbundwerkstoff in der Randzone entsteht - mit Schichtdicke von 0,001 bis 0,040 mm. Das Besondere an dieser Technik: Bauteile können partiell, eng begrenzt und ohne Verzug beschichtet werden. Dies stellt eine technologische Optimierungen gegenüber anderen modernen Beschichtungssystemen, wie Flammspritzen oder CVD- und PVD-Beschichtungen, dar.

Unsere Dienstleistungen zur Oberflächenveredelung umfassen verschiedene Verfahren, um die Qualität und Ästhetik von Metallteilen zu verbessern. Dazu gehören Polieren, Eloxieren und spezielle Beschichtungen, die sowohl funktionale als auch optische Vorteile bieten.

Die Burgaflex Deutschland GmbH ist mit einem bestens funktionierenden Netzwerk qualifizierter Partnerin der Lage, auch verschiedenste Oberflächenbeschichtungen und / oder Finishes anzubieten: Galvanische Beschichtungen (Chrom-VI-frei) / Pulverbeschichtungen / KTL-Beschichtungen / Hartanodisieren / Eloxieren von Aluminiumteilen

Das Strahlen mit Kunststoffgranulat ist ideal für die Behandlung von Oberflächen, die nicht beschädigt werden dürfen. Diese Methode wird häufig bei hochglanzpolierten Formenteilen, Extruterteilen und Oldtimern eingesetzt, um eine schonende Reinigung ohne Verzug des Bleches zu gewährleisten. Kunststoffgranulatstrahlen ist besonders effektiv bei der Reinigung von Formen in der Gummi- und Kunststoffindustrie, beim Trockenentgraten elektronischer Bauteile und beim Entfernen von Klebemitteln und Rückständen.

Hauseigene Pulverbeschichtungsanlage Verarbeitung aller gängigen Pulvervarianten, Farben und Strukturen

Nasslackierungen alles Art Lackieren, Montage, Metall- & Kunststoffbearbeitung Nasslackierung Vom Konzept zur Realität

Unsere chrom(VI)-freie Oberflächenbeschichtung bietet eine umweltfreundliche Lösung für die Veredelung und den Schutz Ihrer Metallkomponenten. Mit einem Fokus auf Nachhaltigkeit und Innovation bieten wir eine hochwertige Beschichtung, die den höchsten Standards gerecht wird. Was macht unsere chrom(VI)-freie Oberflächenbeschichtung aus? Umweltfreundliche Formulierung: Unsere Beschichtung wurde speziell entwickelt, um auf Chrom(VI) zu verzichten und gleichzeitig eine herausragende Leistung zu bieten. Dies ermöglicht es uns, umweltfreundliche Lösungen anzubieten, die den strengsten Umweltstandards entsprechen. Hervorragender Schutz: Trotz des Verzichts auf Chrom(VI) bietet unsere Beschichtung einen erstklassigen Schutz vor Korrosion, Verschleiß und äußeren Einflüssen. Die Oberfläche Ihrer Metallkomponenten wird dauerhaft geschützt, was ihre Lebensdauer deutlich verlängert. Hohe Qualität und Haltbarkeit: Unsere Beschichtung zeichnet sich durch ihre hohe Qualität und Haltbarkeit aus. Sie bietet eine langanhaltende Oberflächenschutz, der selbst unter anspruchsvollen Bedingungen bestehen bleibt. Vielseitige Anwendungsmöglichkeiten: Unsere chrom(VI)-freie Oberflächenbeschichtung ist vielseitig einsetzbar und eignet sich für eine breite Palette von Metallen und Anwendungen. Egal ob im Automobilbau, in der Elektronikindustrie oder in der Luft- und Raumfahrt - wir bieten maßgeschneiderte Lösungen für Ihre Anforderungen. Unser engagiertes Team aus erfahrenen Fachleuten steht Ihnen zur Verfügung, um Ihre Anforderungen zu besprechen und maßgeschneiderte Lösungen für Ihre Oberflächenbeschichtungsprojekte zu entwickeln. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unsere chrom(VI)-freie Oberflächenbeschichtung zu erfahren und Ihre Metallkomponenten umweltfreundlich zu schützen.

• Galvanische Oberflächen (Zink, Nickel, Chrom, usw.) • Brünieren, KTL Beschichtung • Farbgebung Nasslack, & Pulverbeschichtung inklusive Siebdruck ( Oberflächenbehandlung in Kooperation )

Als weiteren Oberflächenservice bieten wir mit unserer modernen Tauchgummieranlage die Möglichkeit, Produkte mit einer elastischen Schicht aus synthetischem oder Naturkautschuk zu beschichten. Dazu erfolgt zuerst das Auftragen des Bindemittels mittels Tauchen auf die gereinigte und aufgeraute Bauteiloberfläche. Beim Einbrennen der Gummischicht bei ca. 180 °C erfolgt die Vulkanisierung bei ca. 30 Minuten Behandlungsdauer. Gummiert wird überall, wo Korrosionsschutz von Apparaten, Behältern und Rohren, Schutz vor Ölen, Fetten, Wachsen, Säuren und Laugen oder eine elastische Rückfederung, Abriebfestigkeit und Dehnbarkeit von Oberflächen verlangt wird.

eetalloberflächenbehandlung, Oberflächenbehandlung, Oberflächenvorbehandlung EST ist Ihr Spezialist für die Lohnveredelung von Leichtmetallwerkstoffen von anspruchsvollen und hochwertigen Bauteilen. Wir besitzen hohe Flexibilität, produzieren präzise Oberflächen und bewältigen kleine bis mittlere Serien. Unser fachmännisches Team fertigt zuverlässig und termingerecht. Dabei zeichnet sich unsere Arbeit durch höchste Qualität und Präzision aus. Die Kernkompetenz von EST-Oberflächentechnik liegt in der Bewältigung von Serien kleiner bis mittlerer Menge.

Die Oberflächenbehandlung gehört zu unserer Komplettlösung Soll das fertige Werkstück auch noch glänzen oder farbig leuchten? Die meisten unserer Kunden wünschen dies. Diverse Oberflächenbehandlungen führen wir selber aus. Was wir nicht selber ausführen (wie z.B. Pulverbeschichten, Eloxieren, Verzinken usw.) übergeben wir an unsere Partner, welche diese Arbeiten fachgerecht für uns erledigen. Wir organisieren alle Transporte, sichern die Qualität und liefern termingerecht. Von unseren Kunden sehr oft gewünscht : Pulverbeschichten • Eloxieren • Chromatieren • Elektropolieren • Verzinken Dazu gehört auch : • Verchromen, vernickeln • Phosphatieren • Härten, Carbonitrieren • Brünieren • Laserbeschriften • Siebdrucken Sämtliche Komponenten welche veredelt wurden, werden sauber verpackt eingelagert oder direkt ausgeliefert. Komplett organisiert Wir übernehmen jede Oberflächenbehandlung und offerieren Ihnen dies gleich mit. Wir freuen uns auf Ihre Anfrage.

Unter Galvanisieren versteht man alle Verfahren zum elektrochemischen Abscheiden von Metallen auf metallische oder metallisierte Werkstücke unter Verwendung eines Elektrolyten. Beim Galvanisieren werden funktionelle Beschichtungen aufgebracht. Die Eigenschaften dieser Beschichtung gewährleisten die Funktion des Bauteils über die gesamte Lebensdauer. Wir bieten Ihnen eine optimale Lösung für einen breiten Anwendungsbereich. Vorteile der Galvanischen Beschichtung: Verbesserte Gleiteigenschaften Korrosionsschutz Verschleißminderung

Das Herzstück unseres Unternehmens ist die moderne Pulverbeschichtungsanlage. Mit einem Power & Free-Förderer werden die Werkstücke automatisch durch den Beschichtungsprozess transportiert. Alle hitzebeständigen und leitfähigen Materialien, wie zum Beispiel unbehandelten oder verzinkten Stahl, Aluminium oder Edelstahl, können wir schnell, kostengünstig und umweltfreundlich veredeln. Dabei wird eine besonders robuste Oberfläche in konstant hoher Qualität erzielt. Die zu beschichtenden Teile werden in der automatischen Vorbehandlung entfettet und gleichzeitig eine multimetallfähige und CrVI-freie Konversionsschicht aufgetragen. Die Werkstücke sind nun optimal auf das Lackieren vorbereitet. In den zwei parallel stehenden Pulverkabinen werden die Werkstücke je nach Anforderung entweder per Hand oder automatisch mit dem statisch aufgeladenen Pulverlack besprüht. Danach wird der Pulverlack im Einbrennofen ausgehärtet, so dass die beschichteten Waren zur sofortigen Weiterverarbeitung bereit sind. Mit diesem flexiblen Verfahren können alle Losgrößen von Werkstücken bis zu einer Größe von 3.100 x 800 x 1.200 mm (L x B x H) und einem Einzelgewicht bis maximal 150 kg wirtschaftlich beschichtet werden. Bei schmalen Bauteilen (B < 80 mm) kann die Höhe sogar bis zu 1.600mm betragen. Der Farbgebung sind keine Grenzen gesetzt: Egal ob Weiß, Grau oder Blau, wir bieten auch für kleine Mengen die Lackierung im kompletten Spektrum der RAL-Farben – in unterschiedlichen Glanzgraden und Strukturarten. Bei Großaufträgen sind je nach Kundenwunsch auch Spezialfarben möglich. Außerdem kann zwischen Grundier-, Effekt- und Klarlackpulver gewählt werden.

Entdecken Sie bei Albrecht + Schumacher Oberflächentechnik A+S GmbH die Exzellenz in der Oberflächenbeschichtung. Unser umfassendes Portfolio an Hartstoffschichten und Funktionsschichten, einschließlich hochmoderner PVD- und DLC-Technologien, repräsentiert die Spitze innovativer Oberflächenveredelung. Mit einem unerschütterlichen Engagement für Qualität und Innovation bieten wir maßgeschneiderte Lösungen, die auf die spezifischen Anforderungen unserer Kunden in allen industriellen Bereichen zugeschnitten sind. Unsere Schichtsysteme sind konzipiert, um nicht nur die Leistung zu steigern, sondern auch die Wirtschaftlichkeit durch verlängerte Lebensdauer und erhöhte Produktionssicherheit zu verbessern. Eigenschaften und Vorteile: Erstklassige Beschichtungen: Unsere PVD- und DLC-Schichten gewährleisten überlegenen Schutz und erhöhte Leistungsfähigkeit von Werkzeugen und Komponenten. Nachhaltige Innovation: Durch die Verringerung des Verschleißes und die Verlängerung der Lebensdauer der Produkte tragen unsere Beschichtungen zur Nachhaltigkeit bei und unterstützen umweltbewusste Fertigungsprozesse. Individuelle Schichtentwicklung: Jedes Projekt verdient eine einzigartige Lösung. Wir bieten personalisierte Schichtsysteme, die genau auf die Bedürfnisse und Herausforderungen Ihrer spezifischen Anwendungen abgestimmt sind. Zertifizierte Qualität: Als QS/QM-zertifiziertes Unternehmen erfüllen wir die höchsten Standards in allen Aspekten unserer Betriebsführung und Produktionsprozesse. Die A+S Vorteile: Projektbetreuung vor Ort: Unser Service umfasst eine umfassende Beratung und Betreuung Ihrer Projekte, um sicherzustellen, dass jedes Detail Ihren Anforderungen entspricht. Kundennähe und Lösungsorientierung: Wir verstehen uns als Partner unserer Kunden und streben danach, die effektivsten und effizientesten Lösungen zu entwickeln. Schnelle Lieferzeiten: Mit optimierten Prozessen und einem Hol- und Bringservice garantieren wir kurze Durchlaufzeiten, um Ihre Produktivität zu maximieren. Bei Albrecht + Schumacher Oberflächentechnik A+S GmbH sind wir stolz darauf, mit unseren innovativen Beschichtungen einen wertvollen Beitrag zur Zukunft Ihrer Produkte zu leisten. Wir laden Sie ein, mehr über unsere Dienstleistungen zu erfahren und mit uns zusammenzuarbeiten, um die Möglichkeiten der modernen Oberflächentechnik voll auszuschöpfen. Besuchen Sie unsere Website www.albrecht-schumacher.de oder kontaktieren Sie uns direkt, um eine Beratung zu planen und zu sehen, wie unsere Beschichtungen den Unterschied für Ihr Unternehmen machen können. Mit Albrecht + Schumacher beschichten Sie intelligent – heute und in der Zukunft: Beratung für Oberflächentechnik Beschichtung für die Instandhaltung von Verschleißteilen Beschichtung, mechanische Beschichtung mit Titancarbonitrid (TiCN) Beschichtungsarbeiten mit Titan Beschichtung, verschleißfeste Chromnitridbeschichtung DLC-(Diamond like Carbon)-Beschichtung Gleitbeschichtung Hartstoffschichten Lohnpolieren Oberflächenbeschichtung, chrom-(VI)-freie Plasmabeschichtung Plasmagestützte physikalische Gasphasenabscheidung Polieren von Edelstahl Polieren von Metallen Polieren von Präzisionsteilen Polieren von rostfreiem Stahl Polituren PVD-Beschichtung Sputterbeschichtung Titanaluminiumnitrid-Beschichtung Titannitrid Titannitrid-Beschichtung Vakuumbeschichtung Verschleißschutz Verschleißschutzberatung Verschleißschutz-Technik für Metallbauteile Werkzeuglohnbeschichtung Werkzeugpolituren Antihaftbeschichtung Beschichtung für medizinische Geräte Beschichtung mit Edelmetallen Beschichtung, partielle Beschichtungsanlagen für Metalle Beschichtung von Aluminium Beschichtung von Aluminiumgussteilen Beschichtung von Gusseisenteilen Beschichtung von Massenkleinteilen Beschichtung von medizinischen Implantaten Beschichtung von Metallen Beschichtung von Motorenteilen Beschichtung von Rohren Diamantbeschichtung Dünnschichttechnik Edelstahloberflächenbearbeitung Entschichtungsanlagen für die Oberflächenbehandlung Feinschleifen im Lohn Hochglanzpolieren von Walzen Korrosionsschutzüberzüge Maschinen und Anlagen für die Oberflächenbeschichtung Metallbearbeitung Metallverarbeitung Metallveredlung Multifunktionale Beschichtung Nitrieren Oberflächenbehandlung von Metallen Oberflächenbeschichtung, antimikrobielle Oberflächenbeschichtung, nichtmetallische Oberflächenbeschichtung, oxidkeramische Oberflächenprüfung Oberflächentechnik Oberflächentechnik für die Luft- und Raumfahrt Oberflächenveredelung Oberflächenveredlung, galvanische Oberflächenveredlung im Vakuum Oberflächenveredlung, mechanische Oberflächenveredlung von medizinischen Implantaten Optische Beschichtung (Dienstleistung) Plasmabeschichtungsanlagen Plasmanitrieren Präzisionswerkzeuge Präzisionswerkzeugteile

Hocheffiziente Oberflächenfiltration Mikroporöse Spezialbeschichtungen (mpt) auf PU-Basis werden für GUTSCHE-Filtermedien zur Lösung von Problemfällen bei der Abscheidung von Stäuben eingesetzt. Dies gilt insbesondere dann, wenn extrem niedrige Reingasstaubgehalte zu erreichen sind. mpt-beschichtete GUTSCHE Filtermedien werden zum Beispiel bei der Staubabscheidung in der Nahrungsmittel- und Kraftfutterindustrie verwendet.

Die Beschichtung mit funktionalen Substanzen (Funktionsbeschichtung) dient der Erzeugung von bestimmten Eigenschaften – so reduziert etwa eine hauchdünne Trockenschmierstoff-Beschichtung den Reibungswiderstand eines Objektes. Da durch Funktionsbeschichtung sowohl die statischen als auch die dynamischen Charakteristika von Bauteilen deutlich optimiert werden können (z. B. leichtere Montierbarkeit, bessere Absorption von Stoßkräften, Reduzierung von Vibrationen etc.), bringt eine Funktionsbeschichtung oftmals signifikante Kostenvorteile.

Ein Sonderverfahren des Spritzgusses ist das Umspritzen von Einlegeteilen aus Metall. Dabei werden komplexe Bauteile in einer Kunststoff-Metall-Verbindung in nur einem Fertigungsschritt hergestellt. Für den Herstellungsprozess werden hierbei die in das Spritzwerkzeug eingelegten Metallteile mit heißem Kunststoff umspritzt. Die Metallteile sind dann fest mit dem Kunststoffbauteil verbunden. Eine immer größere Rolle stellt der dichte Verbund zwischen Kunststoff und Metall bei Steckverbindern und in der Hybridtechnik dar. Diese Systeme werden durch das Umspritzen von metallischen Stanzgittern, Sieben, Kabeln oder Flachleitern umgesetzt. In Branchen, in denen besondere hygienische Ansprüche gelten oder Schutz vor aggressiven Medien und Umwelteinflüssen benötigt wird, kommen die dichten Verbindungen zum Einsatz. Auch zur Baustabilisierung kommen Einlegeteile zum Einsatz. In der Elektroindustrie werden vor allem Kontaktelemente umspritzt. Die Verbindung von Kunststoffen und Metallen beim Spritzgießen ist heutzutage eine etablierte und beliebte Technik. Besonders für Strukturteile oder bei Steckersystemen kommt die Technik des Umspritzens zum Einsatz. Der Trend geht jedoch zu steigenden Anforderungen und damit einhergehend komplexeren Bauteilen und Metallumspritzungen.

Wir schaffen perfekte Oberflächen: Verzinken, verchromen, vernickeln, phosphatieren, lackieren, pulverbeschichten Mit einem Netzwerk von Bearbeitungsbetrieben realisieren wir die unterschiedlichsten Oberflächenbeschichtungen und sorgen somit für beeindruckende Ergebnisse für jedes noch so individuelle Kundenbedürfnis. Die Vielzahl an Varianten zeigen wir auf dieser Seite auf.