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Elektrospindeln mit manuellem Werkzeugwechsel – Hohe Präzision und Vielseitigkeit Die Elektrospindeln mit manuellem Werkzeugwechsel sind ideal für eine breite Palette von industriellen Anwendungen. Sie sind darauf ausgelegt, Präzision und Zuverlässigkeit zu bieten, und verfügen über einen integrierten Motor, der einen Direktantrieb gewährleistet, was eine konstante und effiziente Leistung garantiert. Ihr Design beinhaltet Hybridkugellager, die von GMN hergestellt werden, und sorgen für hohe Präzision sowie eine sanfte und stabile Bearbeitung zu jeder Zeit. Diese Hybridlager können entweder mit Luft/Öl oder mit dauerhafter Schmierung gefettet werden, was eine Anpassung an die spezifischen Anforderungen jeder Operation ermöglicht. Dank ihrer Vielseitigkeit und Zuverlässigkeit sind diese Elektrospindeln perfekt für Arbeiten, die einen hohen Grad an Präzision und einen geringen Wartungsbedarf erfordern. Wesentliche Merkmale: - Direktantrieb durch integrierten Motor. - Hohe Präzision dank der Hybridkugellager. - Flexible Schmierung mit Luft/Öl oder dauerhafter Fettung. - Ideal für Schleif-, Gravur- und Schneidarbeiten. Anwendungen: - Innenschleifen: Ideal für Präzisionsoperationen an Innenflächen. - Außenschleifen: Perfekt für die Bearbeitung von Außenflächen mit hoher Genauigkeit. - Gravur: Für Markierungs- und Gravuranwendungen auf harten Materialien. - Zahnmedizinische Anwendungen: Speziell für Arbeiten im zahnmedizinischen Sektor, mit hoher Präzision. - Planflächenbearbeitung: Perfekt für Bearbeitungen auf planaren Oberflächen. - Schneiden und Entkoppeln von Leiterplatten: Verwendet zum Schneiden oder Trennen von Komponenten auf Leiterplatten, mit Präzision. Diese Elektrospindel mit manuellem Werkzeugwechsel ist eine robuste und präzise Lösung für eine Vielzahl von Anwendungen, die eine hochpräzise Bearbeitung erfordern, mit einfacher Integration in manuelle Arbeitssysteme.

Automatische Wechselspindeln für Bearbeitungszentren – Hohe Produktivität und Präzision Die automatischen Wechselspindeln von GMN sind die ideale Lösung für Bearbeitungs- und Fräszentren, insbesondere in anspruchsvollen Sektoren wie der Automobilherstellung, dem Werkzeug- und Formenbau sowie der Luft- und Raumfahrttechnik. Diese Spindeln sind darauf ausgelegt, maximale Produktivität und Präzision in allen Arten von industriellen Anwendungen zu bieten. Ausgestattet mit ultrapräzisen Keramikkugellagern, die intern von GMN hergestellt werden, garantieren diese Spindeln eine hohe Zuverlässigkeit und eine außergewöhnliche Leistung, selbst unter extremen Arbeitsbedingungen. Um die thermische Stabilität zu gewährleisten und eine Überhitzung der Frontlager und des Stators zu vermeiden, verfügen die Spindeln über ein effizientes Kühlsystem, das die Temperatur jederzeit unter Kontrolle hält. Die automatischen Wechselspindeln von GMN sind in der Regel mit Luft/Öl geschmiert, obwohl einige Modelle mit lebenslanger Schmierung ausgestattet sind, was den Wartungsaufwand reduziert und die Lebensdauer der Spindel erhöht. Wesentliche Merkmale: - Automatischer Werkzeugwechsel zur Optimierung der Produktionszeit. - Ultrapräzise Keramikkugellager für höhere Zuverlässigkeit und Präzision. - Kühlsystem zur Temperaturkontrolle der Lager und des Stators. - Flexible Schmierung: Luft/Öl oder lebenslange Schmierung, je nach Modell. - Hohe Produktivität in anspruchsvollen industriellen Anwendungen. Anwendungen: - Bearbeitung von Teilen mit hoher Präzision. - Drehen mit Achsensperrung durch Hirth-Verzahnung für effizientes Bearbeiten. - Fräsen von Teilen mit Präzision und hoher Geschwindigkeit. - Innenbearbeitung: Ideal zur präzisen Bearbeitung von Innenflächen. - Außenbearbeitung: Perfekt für hochwertige Außenfinish. - Planbearbeitung: Um eine vollständig flache und glatte Oberfläche zu erzielen. Die automatischen Wechselspindeln von GMN sind die bevorzugte Wahl für industrielle Prozesse, die hohe Geschwindigkeit und kontinuierliche Präzision erfordern, wodurch die Produktivität maximiert und die Ausfallzeiten minimiert werden.