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Schicht für Schicht höchste Präzision Die moderne Industrie benötigt heutzutage höchste Betriebssicherheit für ihre technische Ausstattung. Dafür müssen Apparate, Rohrleitungen und Behälter korrosionsfest ausgerüstet sein. EDLONTM PFA von Gutbrod steht für ein hochwertiges Beschichtungssystem mit zwei Komponenten: dem Werkstoff sowie dem Applikationsverfahren. Die hohe Chemikalien- und Temperaturbeständigkeit des Werkstoffes machen das System universell einsetzbar. Der Hochleistungswerkstoff, das spezielle Applikationsverfahren sowie die hohe Verarbeitungsqualität ergeben zusammen einen nahtlosen Oberflächenschutz und damit höchste sowie langfristige Betriebssicherheit. Von größter Bedeutung ist hierbei der Verbund zwischen dem Trägermaterial und EDLONTM PFA. Das erstklassige Beschichtungs-Know-How der Rudolf Gutbrod GmbH ermöglicht somit für die Praxis eine Anwendung im gesamten Temperatureinsatzbereich. Selbst beispielsweise bei schnell rotierenden Zentrifugen, als auch unter Vakuumbedingungen ergeben sich interessante Perspektiven.

Flexibles, transparentes Beschichtungsmaterial aus Silikon, das beständig gegen herkömmliche Lösungsmittel ist. Es wird in einer Schichtdicke von 25 bis 50 µm aufgetragen und kann für Nacharbeiten durchgelötet werden. Das Silikon bildet eine schimmernde Oberfläche mit hohem Widerstand. Es wird zum Schutz von elektronischen Schaltungen in der Telekommunikationsbranche, bei der Raumfahrt und beim Militär eingesetzt. • Ausgezeichnete Haftung in unterschiedlichen klimatischen Bedingungen (Tropen, Salznebel) • Beständig gegen die meisten Lösungsmittel, Schmiermittel und Kühlflüssigkeiten • Fluoresziert unter UV-Licht für leichteres Kontrollieren • Breiter Temperaturbereich (-60 °C bis +200 °C) • Kann gefahrlos durchgelötet werden ohne Entstehung von giftigen Gasen • Beständig gegen Schimmelbildung und UV-Licht Das Silikon kann mit Pinsel, durch Eintauchen oder mit der Sprühflasche aufgetragen werden und trocknet bei Raumtemperatur nach mindestens 2 Stunden. Danach kann eine Aushärtung im Ofen bei 90 °C für 2 Stunden erfolgen. Enthält Xylol. Gebinde: 400ml Spraydose

Dreireihiger Hochleistungsbrenner Abstand AbstandAufzählung Zur Vorbehandlung von stark strukturierten Formteilen Abstand Aufzählung Aktiver Bereich 40 - 250 mm

Das Verfahren Hochgeschwindigkeitsflammspritzen eignet sich besonders für das Verarbeiten karbidischer Werkstoffe (sehr guter Verschleißschutz). Beim Hochgeschwindigkeitsflammspritzen erfolgt innerhalb der Brennkammer eine kontinuierliche Gasverbrennung mit hohen Drücken. Der pulverförmige Spritzzusatz wird zentral zugeführt. Durch den hohen Druck, der in der Brennkammer mittels Brenngas-Sauerstoffgemisch und nachgeordneter Expansionsdüse erzeugt wird, entstehen sehr hohe Strömungsgeschwindigkeiten im Gasstrahl. Dadurch werden die Spritzpartikel auf sehr hohe Partikelgeschwindigkeiten beschleunigt, die es erlauben, enorm dichte und sehr gut haftende Spritzschichten zu produzieren. Hauptsächlich applizieren wir mit diesem Verfahren Wolframkarbidbeschichtungen und Chromkarbidbeschichtungen. Als Brenngase können Propan, Propen, Ethylen, Acetylen und Wasserstoff verwendet werden. Für mit Flüssigbrennstoff arbeitende Brenner wird Kerosin als Brennstoff verwendet. Das Verfahren Hochgeschwindigkeitsflammspritzen eignet sich besonders für das Verarbeiten karbidischer Werkstoffe (sehr guter Verschleißschutz) wie Wolframkarbid (WC/Co, WC/Co/Cr, WC/Ni, …) und Chromkarbid (Cr3C2, Cr3C2/NiCr, …). Die Schichtdicken betragen üblicherweise wenige 1/10 mm. Flammtemperatur: 3200 °C Partikelgeschwindigkeit: 550 m/s Pulverförderrate: 40 – 150 g / min

• Komfortable Eingabe der Prozessdaten im Touch-Panel in die Kunden-Spezifische-Datenbank • Bequemer Abruf der Prozessdaten aus der Kunden-Spezifische-Datenbank • Automatisierter Ablauf Nach der Auswahl der Prozessdaten aus der Datenbank erfolgt der Ablauf automatisiert. • Bedienerfreundliche Handhabung dank abgestimmten Prozessablauf. Flexible Behandlungsmöglichkeit des Werkstücks dank Kunden und Prozessspezifischen Eingabe-Werten • CE-Konformität • Auf Wunsch Flamme mit Silikat und UL-Zertifizierung Mehr Brennersysteme auf Anfrage

✪ Galvex GmbH ((Schwesterfirma der Titanex GmbH) ist spezialisiert auf die massneutrale Anodisierung von Titan, Tantal und Niob. Mit der eingetragenen Marke Anodurit(R) bietet Galvex sowohl Typ-2-Hartanodisierung für mechanisch beanspruchte Bauteile als auch Typ-3-Anodisierung in präzisen Farben an. Als zuverlässiger Partner für hochwertige Oberflächenlösungen in der Automobilindustrie garantiert Galvex erstklassige Ergebnisse durch die Anwendung fortschrittlicher Anodisierungsverfahren. ✪ Werkstoffe: Spezialisiert auf Titan, Tantal und Niob – ideal für Anwendungen mit höchsten Ansprüchen an Korrosionsschutz, Langlebigkeit und Präzision. ✪ Anodisierungsarten: 👉 Typ 2 (Hart): Robust und massgenau – ideal zB für Kolbenstangen und andere Hochleistungsbauteile. 👉 Typ 3 (Farbanodisierung): Für dekorative Anwendungen oder zur Kennzeichnung. ✪ Typische Anwendungen: 👉 Kolbenstangen für Stoßdämpfer. 👉 Bauteile für Fahrwerk, Antriebe oder Elektromobilität. 👉 Dekorative und funktionale Oberflächen. ✪ Vorteile: 👉 Massgenauigkeit, 👉 erhöhter Korrosions- und Verschleissschutz Finden Sie die perfekte Lösung für Ihre Oberflächenanforderungen. Fordern Sie ein Angebot an, lassen Sie sich von uns beraten: 📞 Telefon: +49 7424 9699616 📧 E-Mail: anodurit@galvex.de 🌐 Website: www.galvex.de

Wir bieten umfassende Industrielackierung und Oberflächenveredelung für Metall- und Kunststoffteile an. Unser Angebot umfasst Korrosionsschutz, Dekorlackierungen, Gleitlackbeschichtungen und spezielle Oberflächenbehandlungen, die für Langlebigkeit und hohe Funktionalität sorgen. Mit modernen Techniken und Materialien garantieren wir eine erstklassige Veredelung, die den Anforderungen verschiedener Branchen gerecht wird. Unser erfahrenes Team sichert eine präzise Ausführung und termingerechte Lieferung.

Bei der Stereolithographie oder Stereolithografie wird ein 3D Druck Objekt aus einem flüssigen (Photopolymer-)Harz erstellt, indem ein Laser schichtweise dieses Harz punktgenau aushärtet. Dabei wird der Laserstrahl über bewegliche Spiegel, sogenannte Galvanometer, an die gewünschte Stelle gelenkt. Diese wird dann ausgehärtet. SLA Drucker produzieren hochpräzise Teile mit glatter Oberfläche und werden häufig für hochdetaillierte Skulpturen, Schmuckformen und Prototypen verwendet: - Prototypen für einfache Funktionstests - Wachsmodelle zur Herstellung von Objekten aus Metall mit dem Wachsausschmelzverfahren - Kleinserienproduktion von Endprodukten mit komplexen Strukturen - Modelle, die eine hohe Detailtreue erfordern - Werkzeuge für den Spritzguss - Medizin: Zahnschienen, Bohrschablonen für Implantate - Visuelle Prototypen für Fotoshootings und Marketingtests Für nahezu alle Zwecke gibt es das richtige Material im Bereich des SLA Verfahrens: - funktionelles Kunstharz für hohe Belastungen - flexibles Material - Kunstharz mit Glas angereichert – für eine glattere Oberfläche und der Möglichkeit, dünne Wände stabil drucken zu können - Belastbares Kunstharz zur Herstellung von Prototypen, die großen Belastungen ausgesetzt werden, u. a. auch Schnappverschlüsse - Hitzebeständiges Material, zum Beispiel zur Herstellung von Werkzeugen für den Spritzguss zur Kleinserienproduktion Vorteile des SLA Verfahrens: - Hohe Genauigkeit - Keine oder kaum sichtbare Schichten - Relativ schneller Prozess - Große Bauräume möglich Unsere Genauigeit bei dem SLA Verfahren liegt bei 5 μm mit einer sehr feinen Oberflächenglätte.

Unsere CNC-Drehteile werden mit höchster Präzision und Sorgfalt gefertigt, um den anspruchsvollsten Anforderungen gerecht zu werden. Durch den Einsatz modernster CNC-Technologie garantieren wir gleichbleibende Qualität, hohe Maßgenauigkeit und eine perfekte Oberflächenbearbeitung. Die Drehteile sind ideal für den Einsatz in verschiedenen Branchen wie Maschinenbau, Automobilindustrie und Medizintechnik. Ob Einzelanfertigungen oder Serienproduktionen – unsere CNC-Drehteile bieten Zuverlässigkeit und Langlebigkeit. Vorteile: Präzision: Hohe Maßgenauigkeit und Oberflächenqualität. Flexibilität: Geeignet für kleine und große Serien. Zuverlässigkeit: Langlebige und robuste Bauteile.

Von den Anfängen der Plattenproduktion bis zum heutigen Standart hat sich technisch und qualitativ viel verändert. Vor Jahren noch hat man die Holzfeuchtigkeit von 100 m³ Fichtenholz – d.h., ca. 4.500 Stück Bretter – mit Hilfe von 8 – 10 Sonden in der Trockenkammer erfasst und kontrolliert. Heutiger Standart – sensibilisiert durch unsere Kunden in der Massivholz-Möbelindustrie – bedeutet: jede einzelne Holzlamelle wird beim Hobeln im Durchlaufverfahren auf die exakte Holzfeuchtigkeit kontrolliert und beim Ausscheren aus dem Toleranzbereich von 9-11 % Holzfeuchtigkeit aussortiert. Lackierung der Holzplatte: 1. Standardlackierung: Die Versiegelung der Holzplatten wird mit einem qualitativen hochwertigen UV Lack vorgenommen. (Lebensmittelecht und besonders witterungsbeständig) 2. Dickschichtlasur: Zu empfehlen, wenn die Garnituren speziell im Aussenbereich – sprich Biergärten, Skihütten eingesetzt werden. Durch die besondere elastische Eigenschaft der Lasur und der Auftragsmenge von 200 g/m², kann man die Lebensdauer der Garnituren enorm erhöhen. Sämtliche Harzgallen werden ausgefräst und mit Schiffchen versehen. Die Äste werden ausgekittet, damit man eine geschlossene Oberflächenlackierung garantieren kann. Tischbreiten: 50 cm, 67 cm, 80 cm Bankbreiten: 25 cm und 27 cm, Sondermaße auf Anfrage

Schlötter Anlagen Die Dr.-Ing. Max Schlötter GmbH & Co. KG zählt zu den führenden Herstellern für Galvanoanlagen und Anlagen zur Oberflächenbehandlung. Mit mehr als 1.000 realisierten Anlagen seit 1957 greifen wir auf einen reichen Erfahrungsschatz an produktionstauglichen Lösungen zurück. Bei Schlötter bringen wir unser Wissen aus den Bereichen Anlagen- und Oberflächentechnik gezielt ein, um jede Anlage passgenau auf die von unseren Kunden benötigten Beschichtungsverfahren abzustimmen. Wir planen und fertigen Gestell-, Trommel-und Handanlagen, modernisieren Anlagen und begleiten unsere Kunden mit unseren Anlagentechnik Services über die gesamte lange Lebensdauer unserer Anlagen. Gestellanlagen Trommelanlagen Handanlagen Galvanoanlagen Eloxalanlagen Reinigungs-, Beizanlagen Chemische Anlagen Leiterplattenanlagen Kunststoffgalvanikanlagen Schlötter Anlagen in allen Branchen der Oberflächentechnik Schlötter-Anlagen sind für unterschiedlichste Anwendungen der Oberflächentechnik im Einsatz. Galvanotechnische Anlagen, Reinigungsanlagen, Chemische Anlagen und Eloxalanlagen werden in allen wichtigen Branchen verwendet. Die zu behandelnden Teile rangieren von wenigen Millimetern bis hin zu Abmessungen von mehreren Metern. Schlötter-Anlagen finden sich in vielen Branchen wie Automotive, Antriebsstrang, Automotive Interieur / Exterieur, Elektrik, Elektronik, Luftfahrt, Gebäudetechnik, Konsumgüter, Maschinenbau und Metallbearbeitung. Innovationen im Anlagenbau Zunehmende Anforderungen und Kostendruck in der Produktion erfordern beständige Weiterentwicklungen im Anlagenbau. Neue Technologien im Bereich der Automatisierung und Digitalisierung bieten hierfür vielfältige Möglichkeiten. Wir bei Schlötter verknüpfen als integrierter Lösungsanbieter passgenau unsere Kompetenzen aus dem Anlagenbau, der Verfahrenstechnik und der Chemieentwicklung, und kreieren zukunftsfähige Lösungen für die Oberflächenbeschichtung.

Unsere Leder- und Holzpflegeprodukte vereinen Tradition und Innovation. Hergestellt im Herzen des Schwarzwalds, bieten diese Produkte eine exzellente Pflege für empfindliche Leder- und Holzoberflächen. Die natürliche Formel schützt und bewahrt die Schönheit Ihrer Möbel, während sie gleichzeitig vor Abnutzung und Umwelteinflüssen schützt. Ideal für die regelmäßige Anwendung in Wohnräumen, Büros und Hotels, wo Ästhetik und Funktionalität Hand in Hand gehen.

Die Idee, die Eigenschaften und damit den Wert eines Werkstoffs durch die gezielte Veränderung der Oberfläche zu beeinflussen ist nicht neu. Bereits die alten Sumerer vergoldeten ihre Sakralen Gegenstände aus Kupfer oder Kupferlegierungen durch tauchen in "chemischen Goldbädern". Wenn es auch nicht mehr darum geht, einem unedlen Werkstoff ein edles Aussehen zu verleihen, so sind es heute eher die technischen Eigenschaften die im Blickfeld stehen. Die Idee jedoch ist die gleiche geblieben. Wir gestalten mit Ihnen Ihre Oberflächen nach Ihren Vorgaben und entwickeln für Sie individuelle Lösungen. Eine hohe Fertigungstiefe, sowie umfangreiche Prüfmethoden und enge Verzahnung mit externen Forschungseinrichtungen sichern Ihren langfristigen Erfolg. Die MBT Schneider GmbH bietet ihnen professionelle vergoldung auf verschiedenen Oberflächen. Durch unsere langjährige Erfahrung beschichten wir Kupfer, Buntmetallegierungen sowie Stähle und Edelstähle, Leichtmetalle und deren Legierungen. Die MBT Schneider GmbH bietet ihnen professionelle vergoldung auf verschiedenen Oberflächen. Durch unsere langjährige Erfahrung beschichten wir Kupfer, Buntmetallegierungen sowie Stähle und Edelstähle, Leichtmetalle und deren Legierungen.

Reinigungsmittel in der Luftfahrtindustrie - Wir bieten hochwertige und umweltfreundliche Lösungen für Oberflächenreinigung und Anlagenreinigung Quer durch sämtliche Produktionsprozesse hat die Oberflächenreinigung von Bauteilen und die Reinigung von Anlagen und Maschinen einen hohen Stellenwert in der Luftfahrtindustrie. Die ALSA-CHEMIE Oberflächentechnik ist auch hier Ihr kompetenter Ansprechpartner. Mit Beratung zu allen Fragen rund um Ihre Reinheitsanforderungen und einem hochwertigen Sortiment professioneller Reinigungsmittel stehen wir Ihnen stets zur Seite. Umwelt- und Arbeitsschutz: Wichtige Faktoren für Reinigungsmittel in der Luftfahrtindustrie In den letzten Jahren hat sich ein deutlicher Schwerpunkt unserer Arbeit herauskristallisiert: Unsere Kunden aus der Luftfahrt legen immer größeren Wert auf Produkte, die keine negativen Auswirkungen für die mit ihnen arbeitenden Menschen und die Umwelt haben. An Reinigungsmittel für die Luftfahrtindustrie werden damit heute noch wesentlich komplexere Anforderungen gestellt als früher. Bei effizienter Wirkung Material und Maschinen zu schonen und gleichzeitig die Umwelt so wenig wie möglich zu belasten, ist eine Herausforderung, der wir uns jedoch seit jeher gerne stellen. Denn die Entwicklung und Produktion möglichst nachhaltiger und umweltfreundlicher Reinigungsmittel gehört schon seit den 1980er-Jahren zu unseren zentralen Unternehmenszielen. Seit 2001 sind wir zudem nach DIN EN ISO 9001 und DIN EN 14001 (Qualitäts- und Umweltmanagement) zertifiziert. Laborleistungen und Beratung zum Thema Oberflächenreinigung in der Luftfahrt Für besondere Aufgaben im Bereich der Oberflächenreinigung in der Luftfahrt halten wir eigene Laborkapazitäten bereit, in denen wir Testreihen für Sie durchführen und bei Bedarf für spezielle Anforderungen geeignete neue Reinigungsmittel in Ihrem Auftrag entwickeln. Darüber hinaus stehen wir Ihnen bei allen Fragen rund um die Oberflächenreinigung in der Luftfahrtindustrie zur Seite und beraten Sie jederzeit ganz konkret im Hinblick auf die Anwendung und die umweltgerechte Entsorgung unserer Produkte.

CNC-Drehteile sind essenzielle Komponenten in der modernen Fertigungstechnik und finden Anwendung in einer Vielzahl von Industrien wie Maschinenbau, Automobilindustrie und Medizintechnik. Diese Teile werden mit höchster Präzision auf CNC-Drehmaschinen hergestellt, die durch computergestützte Steuerung komplexe geometrische Formen mit engen Toleranzen ermöglichen. Ob es sich um einfache zylindrische Teile oder komplexe, mehrstufige Werkstücke handelt, CNC-Drehteile bieten gleichbleibende Qualität und Wiederholgenauigkeit. Die Materialauswahl für CNC-Drehteile ist vielfältig und reicht von Metallen wie Stahl, Aluminium und Messing bis hin zu Kunststoffen. Dank fortschrittlicher CNC-Technologie können Drehteile in kleinen oder großen Serien gefertigt werden, was Flexibilität und Effizienz in der Produktion gewährleistet. Zudem können CNC-Drehteile nach spezifischen Kundenanforderungen maßgefertigt werden, um den individuellen Anforderungen gerecht zu werden. Die Oberflächenbearbeitung kann durch verschiedene Verfahren wie Schleifen, Polieren oder Beschichten erfolgen, um die Funktionalität und Ästhetik der Teile zu verbessern. Unsere Dienstleistungen umfassen die komplette Prozesskette von der Materialbeschaffung über die Fertigung bis hin zur Qualitätskontrolle. Wir bieten zudem Beratungsleistungen an, um sicherzustellen, dass Ihre CNC-Drehteile optimal auf Ihre Anwendung abgestimmt sind. Vertrauen Sie auf unsere langjährige Erfahrung und modernste Technologie, um CNC-Drehteile in höchster Präzision zu erhalten.

Unsere Schutzhülsen für den Maschinenbau bieten eine erstklassige Lösung für den Schutz empfindlicher Bauteile und Komponenten in industriellen Anwendungen. Hergestellt aus strapazierfähigen Materialien, schützen diese Hülsen Maschinenkomponenten vor mechanischen Schäden, Schmutz, Staub und Feuchtigkeit. Sie eignen sich perfekt für den Einsatz in anspruchsvollen Umgebungen, in denen Widerstandsfähigkeit und Langlebigkeit erforderlich sind. Die Hülsen werden nach kundenspezifischen Anforderungen gefertigt und können in verschiedenen Größen und Formen hergestellt werden. Ob für Wellen, Zylinder oder andere maschinelle Bauteile – unsere Schutzhülsen bieten einen effektiven Schutz und verlängern die Lebensdauer Ihrer Maschinen und Geräte. Dank unserer hochmodernen Fertigungsprozesse sind die Hülsen präzise und robust, wodurch sie auch bei extremen Bedingungen zuverlässig bleiben. Unsere Schutzhülsen können mit Oberflächenbehandlungen, wie z.B. Selbstklebeband, Aufdrucken oder Lackierungen, ausgestattet werden, um zusätzliche Funktionalität und Beständigkeit zu gewährleisten. In Kombination mit individuellen Anpassungen sind sie die perfekte Wahl für verschiedenste industrielle Anwendungen. Mailen Sie uns Ihre Zeichnung oder Grafikdatei, und wir erstellen eine fotorealistische 3D-Darstellung Ihres Wunschartikels. Nachdem der Entwurf Ihren Anforderungen entspricht, fertigen wir das Prägewerkzeug oder die Gussform und starten die Produktion. Wir bieten die Möglichkeit, sowohl Klein- als auch Großserien zu fertigen, damit Sie genau das erhalten, was Sie benötigen. Zusätzlich fertigen wir in dieser Weise auch Klein- und Großserien von Jeans-, Niet- und Druckknöpfen. Mit unseren vielfältigen Galvanisierungs-, Lackierungs- und Emaillierungsmöglichkeiten verleihen wir Ihren Produkten das gewünschte Finish. Hauptmerkmale: Robuste Schutzhülsen für industrielle Anwendungen Schutz vor Schmutz, Staub und mechanischen Schäden Individuelle Größen und Ausführungen Herstellung von Klein- und Großserien Fotorealistische 3D-Designs Oberflächenbehandlungen für erhöhte Beständigkeit Anpassbar für verschiedene Maschinenteile

JuRo OHG bietet Platinierungen, die Bauteilen eine glänzende, silbrig-weiße Oberfläche verleihen. Diese Beschichtung schützt die Bauteile nicht nur vor Korrosion, sondern sorgt auch für eine hochwertige Optik. Platinbeschichtungen sind ideal für Anwendungen, bei denen sowohl Ästhetik als auch Haltbarkeit gefragt sind. Vorteile: Hochwertige, silbrige Oberfläche Korrosionsschutz und Langlebigkeit Elegante, widerstandsfähige Beschichtung

Entgrat und Kantenverrundungsmaschine Unsere Entgrat- und Kantenverrundungsmaschinen Typ TF ermöglichen eine optimale Oberflächenbearbeitung bis hin zum perfekten Oberflächenfinish im Trockenschleifverfahren. Die Durchlaufentgratmaschinen gibt es mit 3 unterschiedlichen Durchlassbreiten. Sie haben verschiedenartige Leistungsspektren, die nach dem Baukastenprinzip individuell an die Kundenanforderungen angepasst und konfiguriert werden können. Es können sowohl kleine als auch großflächige Blechteile bzw. Werkstücke materialunabhängig bearbeitet werden. Damit zeigen diese Anlagen eine bestmögliche Flexibilität in der Blechbearbeitung. Energie: 400 V, 50/60 Hz Materialstärke: 0-120 mm max. Materialbreite: 650/1000/1300 mm min. Bauteilabmessung: 50 x 50 mm Fördergeschwindigkeit: 0,5-0,8 m/min

Komplexe, labile oder geometrisch unbestimmte Werkstücke einfach und sicher spannen Adaptive Spann- und Vorrichtungssysteme besitzen neben den klassischen Spannmitteln wie Festanschlägen, Spannern, etc., verstellbare Elemente, die die Kontur des zu bearbeitenden Werkstücks gegen auftretende Kräfte abstützen. Diese Elemente werden in der Regel bei jedem Werkstück neu an die Kontur angelegt. Somit ist sichergestellt, dass die Elemente tatsächlich mit dem Werkstück in Kontakt sind. Dies ist insbesondere bei Werkstücken mit Maßabweichungen (z.B. Gussteile) oder bei Freiformflächen vorteilhaft. Komplexe, labile oder geometrisch unbestimmte Werkstücke lassen sich somit einfach und sicher spannen. Adaptiven Systeme werden in Zusammenarbeit mit dem Kunden gezielt auf den jeweiligen Einsatzfall hin entwickelt und gefertigt.

In Flaschen oder in Stift-Form (28 bis 70 mN/m) lieferbar. Bei den Testtinten BLAU handelt es sich um Flüssigkeiten (nach ISO 8296 entspricht DIN 53364) definierter Oberflächenspannung, die blau eingefärbt sind. Die Oberflächenspannung des zu prüfenden Materials ermittelt man durch einfaches Aufstreichen der Testtinten. Sie sind in einem Bereich von 18,4 bis 105 mN/m Oberflächenspannung erhältlich. In Flaschen oder in Stift-Form (28 bis 70 mN/m) lieferbar. giftig 24 bis 56 mN/m

Sandstrahlen ist eine bewährte Methode zur Oberflächenbehandlung, die seit fast 150 Jahren angewendet wird. Diese Technik ist ideal für die Reinigung von Metalloberflächen oder die Mattierung von Glas. Unsere langjährige Erfahrung und technische Kompetenz ermöglichen es uns, erstklassige Ergebnisse zu liefern, die den Anforderungen unserer Kunden entsprechen. Vertrauen Sie auf unsere Expertise, um die Qualität und Langlebigkeit Ihrer Produkte zu verbessern.

Lackieren: Optimaler Schutz mit präzisem Finish Nach der Anpassung Ihres Werkstücks oder einer fertigen Baugruppe übernimmt unsere Lackiererei die Anbringung passenden Metalllacks. Dieser Schritt dient nicht nur der optischen Verfeinerung, sondern vor allem dem Schutz, wodurch die Langlebigkeit des Produkts gewährleistet wird. Unser erfahrenes Team wählt den geeigneten Lack entsprechend Ihren Anforderungen und setzt die passende Methode zur Beschichtung und Farbauftragung ein, um eine gleichmäßige und makellose Oberflächenbearbeitung zu gewährleisten. Korrosionsschutz mit Stil: Unsere Leistungen im Lohn- und Industrielackieren Für eine einwandfreie Oberfläche ohne Schattierungen oder Unebenheiten ist eine optimale Materialvorbereitung und die Auswahl des richtigen Lacks unerlässlich. Unser erfahrenes Team in der Lackiererei wählt von Klarlack bis zu schützenden Effektbeschichtungen sorgfältig das passende Produkt und die geeignete Lackiermethode aus. Zusätzlich pflegen wir enge Partnerschaften mit langjährigen Partnern, um ein breites Spektrum an Beschichtungsmethoden, einschließlich Pulverbeschichtung, anzubieten. Überblick: • Kundenspezifische RAL-Farben • Materialvorbereitung • Oberflächenbeschichtung • Qualitätskontrolle

Das präzise Auswuchten von Werkzeugen ist ein entscheidender Faktor für die Optimierung der Produktivität und die Verlängerung der Lebensdauer Ihrer Maschinen und Werkzeuge. Bei AWT-Reckerth bieten wir Ihnen umfassende Dienstleistungen im Bereich der Werkzeugauswuchtung, die speziell darauf ausgelegt sind, die Effizienz und Genauigkeit Ihrer Werkzeuge zu maximieren. Warum ist das Auswuchten von Werkzeugen so wichtig? Ungleichmäßig gewuchtete Werkzeuge können Vibrationen verursachen, die nicht nur die Präzision Ihrer Bearbeitungsprozesse beeinträchtigen, sondern auch zu einem vorzeitigen Verschleiß von Werkzeugen und Maschinen führen. Dies erhöht das Risiko von Produktionsausfällen und unvorhergesehenen Reparaturkosten. Durch das professionelle Auswuchten Ihrer Werkzeuge können diese Probleme vermieden und die Produktionsqualität deutlich gesteigert werden. Unsere Leistungen im Bereich Werkzeugauswuchtung Unsere hochmodernen Maschinen und erfahrenen Techniker garantieren eine exakte Auswuchtung, die perfekt auf die spezifischen Anforderungen Ihrer Werkzeuge abgestimmt ist. Wir bieten: Statische und dynamische Auswuchtung: Wir gleichen sowohl statische als auch dynamische Ungleichgewichte aus, um höchste Präzision und Effizienz zu gewährleisten. Individuelle Anpassung: Jedes Werkzeug wird individuell analysiert und gewuchtet, um den bestmöglichen Ausgleich und die höchste Leistung zu erzielen. Qualitätskontrolle: Nach dem Auswuchten werden alle Werkzeuge einer strengen Qualitätskontrolle unterzogen, um sicherzustellen, dass sie den höchsten Standards entsprechen. Vorteile des Auswuchtens Ihrer Werkzeuge Längere Lebensdauer von Werkzeugen und Maschinen Reduzierung von Vibrationen und Lärm Verbesserte Oberflächengüte Ihrer Werkstücke Erhöhung der Prozesssicherheit Kosteneinsparungen durch weniger Werkzeugverschleiß und Ausfallzeiten Vertrauen Sie auf die Kompetenz von AWT-Reckerth, um Ihre Werkzeuge optimal auszuwuchten und Ihre Produktion auf das nächste Level zu heben. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unsere Dienstleistungen im Bereich Auswuchten von Werkzeugen zu erfahren!

Komplexe Aufgaben hören bei der reinen Blechbearbeitung nicht auf. Wir liefern Ihnen auf Wunsch auch deutlich mehr. Dafür haben wir seit vielen Jahren ein leistungsfähiges Netzwerk von Partnerunternehmen für weiterführende Aufgaben wie: Schweißen Schleifen Lackieren Pulverbeschichten Oberflächenstrahlen Galvanisch Verzinken Eloxieren usw. Ihr Vorteil: Sie haben nur einen Ansprechpartner

Für die Trocknung von Beschichtungen sind bei Massen- und Schüttgütern die Durchlauftrockner von FST Drytec erste Wahl. Bei der Konzeption Ihrer Trocknungsanlage orientieren wir uns zur Sicherstellung einer hohen Funktionalität und Wirtschftlichkeit vor allem an den zu trocknenden Teilen, den vorgegebenen Taktzeiten und Durchsatzmengen.

Das Polieren und Mattieren von Acrylglas (PLEXIGLAS®) verbessert die Lichtdurchlässigkeit und die optische Qualität der Kanten. Unsere Diamant-Polierfräse mit einer Fertigungslänge von 3.100 mm sorgt für eine glatte und glänzende Oberfläche, die mit der des Materials vergleichbar ist. Diese Bearbeitung ist besonders empfehlenswert für hochwertige Teile, die in Ausstellungen oder im Innenausbau verwendet werden. Die Technik gewährleistet, dass die Kanten genauso ansprechend aussehen wie die restliche Oberfläche.

Die flexible Flächenheizung mit Temperaturen von -60 °C bis zu 240 °C • Längere Lebensdauer • Einfache Installation • Ideal zur Erwärmung von Edelstahl • Gleichmäßige Temperaturverteilung • Erwärmung von dünnen Blechen bis 240 °C • Kleine Stückzahlen lieferbar • Alle Formen lieferbar • Abmessungen bis 1.000 x 3.000 mm möglich Die flexible Flächenheizung zeichnet sich durch ihre dünne und anpassungsfähige Oberfläche aus, die es ermöglicht, sich individuell an jede Gehäuseform anzupassen. Dabei sind die Heizelemente nicht nur einfach in der Handhabung und Installation, sondern bei höchster Flexibilität auch gleichzeitig äußerst robust und wartungsfrei. Unsere Flächenheizung ist genau auf Ihren Anwendungsfall abgestimmt und sowohl hinsichtlich der elektrischen Werte, als auch der Geometrie frei definierbar. Die Heizelemente können auf Wunsch mit einem Temperaturfühler oder -regler ausgerüstet werden. Dank der Vielzahl an Individualisierungsmöglichkeiten kommt die flexible Flächenheizung in nahezu allen Bereichen zum Einsatz: Batterieerwärmung, Laborgeräte, Veterinärmedizin, Fitness- und Beautybehandlungen, Umgebungsüberwachung, Luftfahrtgeräte, Gastronomie, Versorgungssysteme und noch viele mehr. Technische Daten Spannung: 6 bis 400 V AC/DC, höhere Spannungen auf Anfrage Elektrische Leistung: 0,05 bis 3 W/cm² Schutzart: IP x4 Schutzklasse: 0 Heizungsgröße: max. 1.000 mm x 3.000 mm Heizelement: Silikonheizung Einsatzbereich: -60 °C bis 240 °C Anschluss: Litzen oder Leitung, Länge frei wählbar Temperaturregelung: über Pt100 Fühler oder Thermoelement Befestigung: Selbstklebefolie, Klettbänder, Ösen, Haken o.ä. Einbauhinweise Der Einbau muss gemäß für den Anwendungsfall gültigen VDE- und CE-Richtlinien erfolgen. Die entsprechende Schutzmaßnahme und der Berührungsschutz sind vom Anwender durch den Einbau zu realisieren.

Spezialisiert auf die Zerspanung von Aluminium und rostfreien Stählen bieten wir alle gängigen Zerspanungsverfahren. Ergänzende Verfahren wie z.B. diverse Entgratverfahren, Oberflächenbeschichtungen, Wärmebehandlungen, Montagearbeiten und Beschriftungen, Bauteilreinigung sowie Maß- / Funktionsprüfungen

Flexibler Alleskönner für jede Art von Laserteil. Der EdgeBreaker® 6000 ist für die Komplettbearbeitung nach dem Stanzen und Laserschneiden konzipiert: entgraten, verrunden & Oberflächenfinish. Der einzigartige Rotor sorgt für eine sehr gleichmäßige Kantenverrundung und einen Radius bis 2,0 mm an der Blechkante. Aufgrund des Vakuumtischs lassen sich sowohl großflächige als auch kleine Blechteile bearbeiten. Mit Schleifband, Rotor und Finish-Walze ist der EdgeBreaker® 6000 gleichzeitig auch die universellste Entgratmaschine der EdgeBreaker® Familie. Vorteile: 1. Universell einsetzbar Der EdgeBreaker® 6000 ermöglicht die Bearbeitung eines größtmöglichen Teilespektrums. Ob Stanzteil mit Oberflächenfinish oder Plasmateil mit 2,0 mm Kantenradius, ob Kleinteil oder großflächiges Laserteil – die Maschine lässt das gesamte Spektrum der flexiblen Blechbearbeitung zu. 2. Einzigartige Kantenverrundung bis 2,0 mm Das auffälligste Aggregat im EdgeBreaker® 6000 ist der Rotor. Seine rotierenden Bürsten erzielen eine einzigartig Verrundung an der Blechkante. Da die Bürsten in verschiedenen Richtungen auf das Blech treffen, erhalten Sie ein sehr gleichmäßiges Ergebnis an dessen Innen- und Außenkonturen. Wenn es notwendig ist, bis 2,0 mm Radius. KI-unterstützte Maschineneinstellung für beste Bearbeitungsergebnisse Der ARKU-Wizard ist eine intelligente Software, die den EdgeBreaker® 6000 so einstellt, dass beste Ergebnisse erzielt werden. Anwender müssen also nicht mehr ausprobieren, welche Einstellung beim Entgraten von Blechen richtig ist. 3. Schneller Wechsel der Werkzeuge Alle Aggregate sind mit einem Schnellwechselsystem ausgestattet, um Ihre Rüstzeiten zu minimieren. Auch auf die einfache Reinigung und Wartung wurde bei der Entwicklung viel Wert gelegt. 4. Automatische Verschleißmessung Immer zu wissen, wo man steht, ist das A und O für ein gleichmäßiges Arbeitsergebnis. Der EdgeBreaker® misst den Zustand der Werkzeuge und kompensiert den Verschleiß automatisch.

Die C 150 ist eine Flachbandschleifmaschine / Flächenbandschleifmaschine für höchste Beanspruchung. Extrem robust und dadurch vibrationsarm. Raumsparende Bauweise. Schwenkbarer Schleiftisch. 2 Bandgeschwindigkeiten. Leistung 1,1/1,4 kW. Gewicht: 108 kg