Finden Sie schnell oberflächenbeschichtungen für Ihr Unternehmen: 1025 Ergebnisse

Als Alternative für Chrom-6-haltige Oberflächen bieten wir Dickschichtpassivierungen mit/ohne Versiegelungen. Als flexibler Dienstleister bieten wir eine breite Palette von Veredelungsmöglichkeiten an, wie z.B. Nickel ZinkNickel Zinn + mit allen möglichen Unterkombinationen Kupfer Silber Gold Dazu sind selbstverständlich auch alle Kombinationen möglich. Darüber hinaus bieten wir: Dickschichtpassivierungen Passivierungen in transparent und schwarz Versiegelungen silikatisch und acrylatisch, silikonfrei Gleitmittelbeschichtungen

Die Titannitrid-Beschichtung (TiN) ist durch ihre ausgewogenen Eigenschaften ein seit langem bewährter Standardschichttyp in unserem Portfolio. Die auch optisch attraktive goldfarbene Titan-Nitridschicht zeichnet sich aus durch: hohe Härte und Haftfestigkeit gute chemische Beständigkeit gute Temperaturbeständigkeit relativ niedrige Wärmeleitfähigkeit Biokompatibilität und Lebensmittelechtheit Bei Fräs-, Dreh-, Bohr- und Schneidwerkzeugen für die Bearbeitung von Fe-Metallen und Stahlwerkstoffen findet sie ihr Einsatzgebiet, besonders auch für Werkzeuge, die hohem abrasiven Verschleiß ausgesetzt werden.

mit unterschiedlichen Beschichtungsverfahren, unter anderem mit einem bis zu 6- Achsen Slot-die Kopf, einsetzbar für Batterieherstellung Folien- und Papierbeschichtung Textilbeschichtung innovative Produkte und vieles mehr Jetzt mehr erfahre

Wir bieten Ihnen u. a. eine selektive Dünnfilmbeschichtung im vollautomatisierten Lackgießverfahren an. Selektive Dünnfilmbeschichtung - vollautomatisiertes Lackgießverfahren - individuelle Programmierung der zu beschichtenden Flächen (SelectCoat-Verfahren) - fluoreszierende Schutzschicht zur Erleichterung der optischen Prüfung Selektive Dickfilmbeschichtung - Schutzschichtdicken bis ca. 2mm - Zusätzlicher Sicht- und Berührschutz - Prozesssicheres Aufbringen "Grenzwällen", die anschließend mit gießfähigen Lacken (z.B. Peters SL1307-FLZ) verfüllt werden können ("dam & fill Verfahren) Flourpolymerbeschichtung - Schutzschichtdicke ca. 1 µm - komplettes Eintauchen der Baugruppe in das Beschichtungsbad ohne Abdecken von metallischen - Kontaktflächen - beim Kontaktieren wird die Schutzschicht durchstoßen - Baugruppen können nach dem Beschichten repariert werden

In beinahe allen Bereichen der Galvanisierung stellen wir uns der Herausforderung erfolgreich, eine partielle Beschichtung aufzubringen. In enger Zusammenarbeit mit unseren Kunden, erarbeiten unsere Mitarbeiter aus Forschung und Entwicklung mit unserer werkseigenen Konstruktion ( Protogestellbau ) Lösungswege, mit welcher wir eine wirtschaftliche und prozesssichere partielle Beschichtung gewährleisten können.

∙für Bauteile aller Art ∙ Beschichtungen mit variabler Oberflächenhärte ∙ diverse Beschichtungsmaterialien z.B. Keramik, Werkzeugstähle, Carbide, Stellite ∙ anschließende Hartbearbeitung

Im Bereich Lackierung bearbeiten wir sämtliche industriellen Oberflächen – ob Metalle, Kunststoffe oder Holz. Wir garantieren eine hochwertige, staubfreie Lackierung auf allen Untergründen. Viele Farbtöne, Glanzgrade und Strukturen sind möglich.

Im Bereich Lackierung bearbeiten wir sämtliche industriellen Oberflächen – ob Metalle, Kunststoffe oder Holz. Wir garantieren eine hochwertige, staubfreie Lackierung auf allen Untergründen. Viele Farbtöne, Glanzgrade und Strukturen sind möglich.

Unterschiedliche Anwendungen erfordern unterschiedliche Plasma Hartstoff-Verbundschichten. Wir stehen mit unserer Vision als innovativer Serviceanbieter, Ihnen durch technologischen Fortschritt behilflich zu sein. Unterschiedliche Anwendungen erfordern unterschiedliche Plasma Hartstoff-Verbundschichten. Werkzeugbauer mit komplexen Werkzeuggeometrien verlangen Beschichtungen die genau auf ihre Werkzeuge abgestimmt sind. Die Erfüllung der Anforderungen unserer Kunden ist unser größtes Anliegen. DIAMO innovativ und unsere beteiligten Partner haben sich mit Leib und Seele der Kundenzufriedenheit verschrieben.

Die ständige Belastung eines Bodens wie etwa in Lager- oder Produktionshallen der Industrie führt zu Verschleißerscheinungen wie Furchen und Lunkern. Die Folge: Staub und Schmutz lagern sich an und verursachen mit der Zeit, sobald sie aufgewirbelt werden, Schäden an Produktionsanlagen. Dem gilt es entgegenzuwirken. Die Beschichtung von Großflächen hat daher in erster Linie funktionsgerecht zu erfolgen. Dabei gilt: Um die Arbeits- und Produktionsabläufe so wenig wie möglich zu beeinträchtigen, muss die Ausführung schnell gehen und soll so wirtschaftlich wie möglich sein. Die Beschichtung muss daher zumeist entweder übers Wochenende oder sogar über Nacht aufgebracht werden und soll möglichst schon am nächsten Morgen voll belastbar sein. Bodenflächen aller Größen, für die normale Anforderungen an Robustheit, Säureresistenz und Verschleißfestigkeit gelten, werden von EPOWIT routiniert und schnell beschichtet. Die Ausführung kann zumeist sogar im laufenden Betrieb erfolgen. Arbeitsunterbrechungen und unnötige Stillstandzeiten von Produktionsanlagen lassen sich dadurch vermeiden.

PT&B ist ein Unternehmen, das sich auf die Konstruktion und Fertigung von Beschichtungsanlagen spezialisiert hat. Unser Ziel ist es, sicherzustellen, dass die gewünschten Schichteigenschaften erreicht werden, während gleichzeitig der Aufwand und damit die Kosten für den Beschichtungsprozess minimiert werden. Wir sind bestrebt, effiziente Lösungen anzubieten, um unseren Kunden die bestmögliche Leistung zu bieten. Unsere langjährige Erfahrung und unsere hochqualifizierten Mitarbeiter ermöglichen es uns, maßgeschneiderte Lösungen für verschiedenste Anforderungen zu entwickeln. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unsere Produkte und Dienstleistungen zu erfahren!

Widerstandsfähige Bodenbeschichtung gegen mechanische und chemische Beanspruchung Industriebodenbeschichtung auf Flüssigkunststoffbasis zum Herstellen von chemisch, mechanisch und thermisch hoch belastbaren Bodenbelägen Beschichten, Imprägnieren, Versiegeln von Bodenflächen mit Epoxidharz, Polyurethan und Acrylatharz- Polymethylmethacrylatharz (PMMA) Polyurethanbeton-Spezialbeläge mechanisch, chemisch und thermisch beständig (-30°C bis 120°C) Anwendung in der Lebensmittelindustrie gemäß EU Hygienerichtlinie 852/04 • Dekorative Bodenbeschichtungen, Gussböden, Steinteppiche, Colorquarz.- und Einstreubeläge, Oberflächen mit Farbchips u.v.m. • Mineralische Verlaufsbeschichtungen.- und Verlaufmassen • Geschliffene oder polierte Estriche, Beton oder Designestriche • Untergrundvorbereitung durch staubfreies Kugelstrahlen, staubarmes Diamantschleifen und Fräsen • Oberflächen und Farbtöne nach Wahl: staplerfest, glatt oder rau (R 9-13), diverse Glanzgrade • Reparaturen von Schadstellen • Einbau von Profilen und Entwässerung

Die Verarbeitung von hochreaktiven Elastomerbeschichtungen ist nur im Spritzverfahren möglich. Für Industrieanwendungen mit erhöhten Anforderungen und grossflächingen Projekten sind beheizbare 2-Komponenten Hochdruck-Spritzanlagen mit einem Arbeitsdruck von mind. 130 bar erforderlich. Polyurea - Beschichtungssysteme sollten mindestens in einer Schichtstärke von ca. 2mm, bei hoher mechanischer bzw. chemischer Belastung in einer Schichtstärke von mindestens 3-4mm aufgebracht werden

MIT UNSEREM RUNDAUTOMATEN VERFÜGEN WIR ÜBER EINE KOSTENEFFIZIENTE UND WIRTSCHAFTLICHE LÖSUNG Innere Werte genießen einen hohen Stellenwert. Das ist im Leben ebenso wie im Bereich hochwertiger Innenlackierungen. Die Qualität anspruchsvoller und stark beanspruchter Bauteile hängt oftmals von ebendiesen inneren Werten ab. Neben der Verhinderung von Reflexen gibt es zahlreiche weitere Parameter, die eine hochwertige Lackierung von Bauteilen im Inneren notwendig machen. Mithilfe eines kompakten Rundautomaten kommen wir diesen Anforderungen nach. Unser Rundlackierautomat lässt sich modular an die jeweilige Beschichtungsaufgabe anpassen und ist in der Lage, runde Bauteile innen und außen gleichmäßig zu lackieren. KOMPAKTE LACKIERANLAGE MIT HERAUSRAGENDEN EIGENSCHAFTEN Neben einer geringen Aufstellfläche ist unser Rundautomat eine kompakte Lackieranlage, die sich in Fertigungslinien integrieren lässt. Sie stellt damit eine kosteneffiziente und wirtschaftliche Lösung für anspruchsvolle Aufgaben dar. Im Unternehmensalltag der Kurt Schweitzer Industrielackierungen setzen wir unseren Rundautomaten für die Lackierung optischer Teile – in kleinen und in großen Stückzahlen – ein. Dabei schätzen wir herausragende Eigenschaften der Anlage wie Effizienz, die Gleichmäßigkeit des Farbauftrags und die große Prozesssicherheit ganz besonders. RUNDAUTOMAT NACH DEM SPINDELAUTOMAT-PRINZIP Grundsätzlich ist unser Rundautomat nach dem Spindelautomat-Prinzip ideal für Beschichtungen von rotations-symmetrischen Teilen wie zum Beispiel Hülsen oder ähnliche Werkstücke. Zu den typischen Anwendungsbereichen zählen beispielsweise die Beschichtungen mit schnell trocknenden Lacken auf Wasser- oder Lösungsmittelbasis.

Mit unseren externen zertifizierten Partnern bieten wir alle gängigen Oberflächenprozesse an. Risseprüfen Eloxieren Chromatieren Härten Lackieren Nitrieren uvm

Hochgeschwindigkeitsflammspritzen (HVOF) Der Hochgeschwindigkeitsflammspritzprozess HVOF (High Velocity Oxygen Fuel) verwendet sehr effektiv hohe kinetische Energie und in begrenztem Rahmen thermische Energie, um dichte Schichten mit geringer Porosität und hoher Haftzugfestigkeit herzustellen. Die Schichten haben eine außerordentlich feinkörnige Oberfläche und ihr Oxidgehalt ist sehr niedrig. Der Prozess verwendet ein Gemisch aus Sauerstoff und einem Brenngas, welches entweder gasförmig oder als Flüssigbrennstoff zugeführt wird. Daher gibt es zwei Arten von Spritzsystemen: Die gasbetriebenen Systeme verwenden, je nach Anforderung des Betreibers Propylen, Propan, Wasserstoff oder Erdgas; bei den Flüssigbrennstoff-Systemen wird Kerosin eingesetzt. Der entsprechende Brennstoff wird innerhalb der Spritzpistole sorgfältig mit Sauerstoff gemischt, tritt durch eine Düse aus und wird dort gezündet. Der Spritzwerkstoff wird unter Verwendung von Stickstoff als Trägergas in Pulverform koaxial durch diese Düse geführt, von der Flamme umhüllt und daher gleichförmig angeschmolzen. Durch das mit außerordentlich hoher Geschwindigkeit austretende Gasgemisch (bis zu 8-facher Schallgeschwindigkeit) werden die Pulverpartikel beschleunigt und mit sehr hoher kinetischer Energie aber moderater Temperatur auf die Werkstück-Oberfläche geschossen. Beim Aufschlag werden die Spritzpartikel stark abgeflacht. Durch die, im Vergleich zu den anderen Thermischen Spritzverfahren, geringe Partikeltemperatur, weisen diese Schichten eine prognostizierbare chemische Zusammensetzung auf, sind nahezu homogen und haben einen feinkörnigen Aufbau. Sie verlängern in hervorragender Weise die Lebensdauer der beschichteten Bauteile. Wir haben in unserem Betrieb eine Gasanlage und 2 mit Flüssigbrennstoff betriebene HVOF-Anlagen im Einsatz. Es können bei uns Bauteile bis zu 8 m Länge in diesem Verfahren beschichtet werden.

Für temperaturempfindliche Bauteile und Komponenten werden spezielle Niedertemperaturprozesse angewendet. Diese Schichten werden bei max. 190°C auf die Oberfläche aufgebracht. Unsere Beschichtungen für Bauteile sind: DECOAT DLC plus (Diamond Like Carbon, Kohlenstoffschicht) DECOAT CrN (Chromnitrid) Sprechen Sie uns an, wir beraten Sie gerne und teilen Ihnen mit, welches Schichtsystem für Ihre Anwendung geeignet ist.

Bei industriellen Anwendungen bieten die Flüssiglacke von FreiLacke hochwirksame Lösungen für die Beschichtung aller Oberflächen, die schweren Beanspruchungen standhalten müssen. Immer wenn es in Industrie und Produktion besonders hart zur Sache geht, sind Schutzlacke von besonders hoher Qualität gefragt. Bei industriellen Anwendungen bieten die Flüssiglacke von FreiLacke hochwirksame Lösungen für die Beschichtung aller Oberflächen, die schweren Beanspruchungen standhalten müssen. Egal, ob es sich etwa um härteste Beanspruchungen durch Korrosion, Chemikalien oder Witterungseinflüsse handelt – FreiLacke hat die optimale Schutzbeschichtung für alle Einsatzgebiete. Beispielsweise für Maschinen und Anlagen, die im Produktionsbereich zum Einsatz kommen oder für Baumaschinen, Container, Räder, Rohrleitungssysteme und vieles mehr. Ein weiterer Vorteil, den Sie nutzen sollten: FreiLacke entwickelt und produziert als führender Systemanbieter alle Lacke unter einem Dach. Darum ist FreiLacke Ihr idealer Ansprechpartner für wirklich jede industrielle Oberflächenbeschichtung.

Die Epilamisierung – eine smarte Methode Schmierstoffe am Kriechen zu hindern. Durch eine Oberflächenbeschichtung mit unseren Epilamen kann das Benetzungsverhalten von Schmierstoffen auf Oberflächen zielgerichtet beeinflusst werden. Bei der Epilamisierung wird eine hauchdünne und unsichtbare teilfluorierte Polymerschicht in Schichtdicken unter 0,1µm aufgetragen, die oberflächenaktiv wirkt und das Ausbreiten von Schmierstoffen auf Bauteiloberflächen verhindert.

Um Bauteile vor schädlichen Umwelteinflüssen zu schützen, bieten wir die gesamte Palette der modernen Oberflächenbeschichtung: Galvanisch Verzinken Feuerverzinken Brünieren Grundieren & Lackieren Pulverbeschichten KTL-Beschichten Plasmanitrieren Gasnitrieren Nitrocarburieren Eloxieren Für die optimale Haftung werden die Bauteile auf Wunsch vorher gestrahlt (Sand-, Glasperl-, Edelstahlstrahlen)

Galvanisch verzinkt, dickschichtpassiviert, brüniert oder galvanisch vernickelt: bei der Oberfläche haben Sie die Wahl. Wir beraten Sie gerne hinsichtlich der optimalen Beschichtung und passen uns Ihren Wünschen an. Bei folgende Beschichtungen haben wir einen wöchentlichen Zulauf: Galvanischer Überzug ISO 19598 – Fe//Zn//An//T0 = Zink+Blaupassivierung Galvanischer Überzug ISO 19598 – Fe//Zn//An//T2 = Zink+Blaupassivierung+Versiegelung Galvanischer Überzug ISO 19598 – Fe//Zn//Cn//T0 = Zink+Dickschichtpassivierung Galvanischer Überzug ISO 19598 – Fe//Zn//Cn//T2 = Zink+Dickschichtpassivierung+Versiegelung Galvanischer Überzug ISO 19598 – Fe//Zn//Cn(gelb)//T0 = Zink+Dickschichtpassivierung (gelb) Galvanischer Überzug ISO 19598 – Fe//Zn//Cn(gelb)//T2 = Zink+Dickschichtpassivierung (gelb)+Versiegelung

Ihr Bauteil braucht eine Oberflächenbeschichtung? Profitieren Sie von unserem Netzwerk an kompetenten Partnern. Wir koordinieren für Sie die Oberflächenbeschichtung nach Ihren Anforderungen.

Durch die Verwendung bewährter, innovativer Lösemittellacke, umweltfreundlicher Wasserlacke sowie hochmoderner UV-Lacke als Mono- oder Dual-Cure-System, sind der Anmutung des Produktes auf höchstem Qualitätsniveau keine Grenzen gesetzt. Edle Oberflächen mit hoher Kratz- und Abriebbeständigkeit können von hochglänzend bis matt erzeugt werden. Matte Chromeffektlacke können ebenso wie Haptik- und Softlacke je nach Kundenwunsch mit Lasergravur versehen werden. Die Metallisierung der Kunststoffteile erfolgt mit dem umweltfreundlichen, REACH-konformen PVD-Verfahren komplett Chrom(VI)-frei. Auch hier können verschiedenste Farben und Glanzgrade durch Verwendung entsprechender Schutzlacke auf komplexen Geometrien realisiert werden. Des Weiteren sind Variationen der Transluzenz sowie funktionale Schichten für optische und radartransparente Oberflächen möglich. Die Kombination aus CO2-Reinigung, Flachbett-Roboterlackierung und modernster Mischtechnik ermöglichen eine gleichbleibend hohe Qualität für Ihr Projekt

Zu unseren Leistungen im Bereich Beschichtung gehören unter anderem: Elektrostatische und Airless Beschichtungssysteme. Auf einer Fläche von über 200 m², einer 10 Meter breiten Absaugwand und Trocknungsanlage, können wir Ihre Bauteile beschichten.

Eine hochwertige Beschichtung ist das Finish Ihrer Schweiß-konstruktion. In unserer großzügigen Lackier- und Trockenkabine können wir nicht nur großdimensionierte Konstruktionen mit einem Stückgewicht bis zu 8 to lackieren, sondern mittels Rollenbahn auch Kleinkomponenten wirtschaftlich mit allen gängigen Lack- und Zinkstaubsystemen für Sie beschichten. Modernste Technik garantiert Ihnen hierbei einen sparsamen und effizienten Materialeinsatz sowie eine hochwertige und umweltfreundliche Beschichtungs-dienstleistung.

Auf Wunsch übernehmen wir nach der Blechbearbeitung auch die Oberflächenveredelung oder Beschichtung von Blech. Die Oberflächenveredelung beinhaltet eine Reihe technischer Verfahren, die während der Teileproduktion angewendet werden, um einzelne Eigenschaften oder die Optik der Oberfläche zu verbessern. Durch einen solchen Veredelungsprozess erreicht die Blechoberfläche unter anderem eine bessere Leit- und Gleitfähigkeit sowie den erforderlichen Korrosionsschutz. Die Qualität jeder Endbeschichtung ist maßgeblich von der Vorbehandlung des Grundbauteiles abhängig. Durch die Kombination des Sandstrahlens mit der Zinkphosphatierung und abschließender Pulverbeschichtung wird ein Höchstmaß an Oberflächenqualität erreicht, die sich für höchste Korrosionsansprüche und damit für den Einsatz unter Extrembedingungen eignet. Die Technik unserer Pulverbeschichtung garantiert hohe Beständigkeit. Die Pulverbeschichtung bietet eine perfekte dekorative Oberfläche in gewünschten Farbtönen, die auch eine gute Beständigkeit gegen viele organische Lösungsmittel, Öle oder Kraftstoffe hat. Wenn eine Oberfläche nicht erhitzt werden darf oder z.B. keine hohe Haltbarkeit im Vergleich zur Pulverbeschichtung gefordert ist, bieten wir die kostengünstige Nasslackierung an. Nasslackieren ist das traditionelle Verfahren zum Auftragen eines flüssigen Lackes auf eine Metalloberfläche bis sie gleichmäßig mit der gewünschten Farbstärke beschichtet ist.

Musterkarte unserer Farb-Effekt-Beschichtungen gerne auf Anfrage! Wir fertigen ausschliesslich an unserem Standort Kaufbeuren nach kundenspezifischen und standardisierten Vorgaben. Das Dienstleistungsprogramm der Firma Süd-Optik Schirmer GmbH umfasst die Hochvakuumbeschichtung mit den verschiedensten Farb-Effekt-Beschichtungen.

Die Oberflächen-Beschichtung mit Nickel besitzt bei der Nickelgalvanik sehr gute mechanische Eigenschaften wie Härte, Verschleißfestigkeit und Zugfestigkeit.

Das System ist eine Mehrkammeranlage und ausgelegt für die Beschichtung großflächiger planarer Substrate. Dadurch dass die Substrate von Kammer zu Kammer transportiert werden, welche durch große Transferventile voneinander getrennt sind, können schrittweise verschiedene Beschichtungsprozesse durchlaufen werden. Die Transportrahmen können dabei Substrate mit einer Fläche von bis zu 5 m² und einer Ausdehnung von bis zu 50 mm in der 3. Dimension tragen. Als Substrate sind Spiegel, Rasierklingen oder ähnliches denkbar. Das erste System dieser Art wurde zur Beschichtung von Bipolar-Platten für Brennstoffzellen oder Elektrolyseure entwickelt (

Die Techniken und Materialien der Oberflächenbeschichtung haben im letzten Jahrzehnt in allen Bereichen eine starke Weiterentwicklung erfahren. Reibung und Verschleiß bestimmen Lebensdauer, Belastbarkeit und Einsatzgrenzen von Werkzeugen und Bauteilen. Mit Hilfe moderner Oberflächentechnik können deutliche Verbesserungen erreicht und sogar neue Funktionen realisiert werden. Alle Techniken der Oberflächenbeschichtung beinhalten eine Vorbehandlung und anschließende Applikation einer Materialschicht. Als Partner in der Metallbeschichtung steht Firma Eiber für höchste Qualität und bietet Ihnen kostenfrei individuelle Beratungen über unsere langlebigen Beschichtungsvarianten an. Holen Sie sich die Informationen die Sie brauchten direkt bei uns.