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Wir bieten professionelle Lackierdienstleistungen für Kleinteile an, die sowohl für industrielle Anwendungen als auch für spezielle Kundenanforderungen geeignet sind. Unsere Leistungen umfassen Korrosionsschutz, Dekorlackierungen und funktionale Beschichtungen. Durch unsere modernen Verfahren garantieren wir eine gleichmäßige und langlebige Beschichtung, die den höchsten Qualitätsstandards entspricht. Ideal für Metall- und Kunststoffkleinteile, die präzise und sorgfältige Oberflächenbehandlungen benötigen.

Durch das Laserbeschichten erzeugen wir Verschleiß und Korrosionsschutzschichten aus z.B. allen gängigen Stelliten, Inconel Legierungen, WC Schichten ect.

Korrosion stellt eine erhebliche Bedrohung für die Langlebigkeit und Funktionsfähigkeit von Metallkonstruktionen dar. Bei der Wobek Oberflächenschutz GmbH bieten wir spezialisierte Lösungen für den Korrosionsschutz, die darauf abzielen, Ihre Metalloberflächen zuverlässig vor schädlichen Umwelteinflüssen zu schützen. Unsere innovativen Verfahren, wie die Zink-Nickel-Beschichtung, sorgen für einen robusten und dauerhaften Schutz gegen Korrosion, selbst unter extremen Bedingungen. Egal ob für die Automobilindustrie, den Maschinenbau oder Offshore-Anlagen, unsere Beschichtungen gewährleisten eine gleichmäßige Schichtdicke und eine herausragende Beständigkeit. Durch den Einsatz modernster Technologien stellen wir sicher, dass Ihre Bauteile optimal geschützt sind, wodurch deren Lebensdauer erheblich verlängert wird. Verlassen Sie sich auf unsere langjährige Erfahrung im Bereich Korrosionsschutz, um Ihre Investitionen nachhaltig zu sichern.

Seit über 35 Jahren widmen wir uns mit Leidenschaft der Beschichtung von medizinischen Geräten. Unsere Erfahrung als familiengeführter Betrieb spiegelt sich in der hohen Qualität und Präzision wider, die wir in jedes Projekt einbringen. Ganz gleich, ob es sich um antimikrobiellen Strukturlack handelt, wir bieten eine breite Palette an Beschichtungslösungen, die perfekt auf Ihre Anforderungen abgestimmt sind. Seit 2007 haben wir uns einen hervorragenden Ruf in der Medizintechnik erarbeitet und verfügen über umfangreiche Referenzen in diesem Bereich. Unsere Expertise ermöglicht es uns, den spezifischen Anforderungen und Standards der Branche gerecht zu werden, einschließlich umfassender Erfahrung mit MDR-Verfahren. Jedes Projekt, ob Einzelanfertigung oder Großserie, wird mit Sorgfalt und höchsten Standards umgesetzt. Setzen Sie auf unsere Expertise und unser Engagement, um Ihren Projekten eine erstklassige und funktionelle Beschichtungslösung zu verleihen. Lassen Sie uns gemeinsam den Weg zu Ihrer perfekten Lösung beschreiten.

Die Pulverbeschichtung ist ein effizientes und umweltfreundliches Verfahren zur Oberflächenveredelung, das in vielen Industrien eingesetzt wird, um Metall- und Kunststoffteile vor Korrosion, Kratzern und Abnutzung zu schützen. Bei der Pulverbeschichtung wird elektrostatisch aufgeladenes Pulver auf die Bauteile gesprüht und anschließend in einem Ofen eingebrannt. Dies sorgt für eine gleichmäßige, strapazierfähige und optisch ansprechende Oberfläche. Die Beschichtung ist widerstandsfähig gegen Witterungseinflüsse, Chemikalien und mechanische Belastungen, was die Lebensdauer der Bauteile erheblich verlängert. Besonders im Automobilbau, in der Elektronikindustrie sowie im Maschinenbau wird die Pulverbeschichtung aufgrund ihrer Robustheit und Vielseitigkeit geschätzt. Sie bietet nicht nur Schutz, sondern auch vielfältige Gestaltungsmöglichkeiten: Von Hochglanz über Matt bis hin zu strukturierten Oberflächen sind verschiedene Effekte und Farben realisierbar. Darüber hinaus ist die Pulverbeschichtung umweltfreundlich, da sie lösemittelfrei ist und überschüssiges Pulver wiederverwendet werden kann. Durch den Einsatz von Pulverbeschichtung können Unternehmen Kosten einsparen, da das Verfahren schnell und effizient durchgeführt werden kann. Zudem entsteht weniger Ausschuss, was zu einer höheren Wirtschaftlichkeit führt. Pulverbeschichtungen finden sich auch in der Bauindustrie, bei Möbeln und Haushaltsgeräten, wo Langlebigkeit und Optik gleichermaßen gefragt sind.

Die dicoma coating GmbH präsentiert stolz ihre exklusive Dienstleistung der Chromlackierung, ein Verfahren, das den Glanz und die Ästhetik von Chrom mit der Flexibilität und Vielseitigkeit der Lackierung vereint. Als ISO 9001-zertifiziertes Unternehmen mit über drei Jahrzehnten an gesammelter Expertise in der Industrie- und Automobilbranche, haben wir uns durch innovative Ansätze und die Entwicklung spezialisierter Techniken als Marktführer etabliert. Unsere Chromlackierung zeichnet sich durch die Verwendung von Basislacken aus, die mit sehr feinen Pigmenten angereichert sind, um eine optische Wirkung zu erzielen, die von echtem, galvanisch erzeugtem Chrom kaum zu unterscheiden ist. Diese Technik ermöglicht eine hochwertige Oberflächenveredelung, die sowohl ästhetisch ansprechend als auch funktional ist, und bietet eine hervorragende Alternative zu traditionellen Verchromungsprozessen mit den damit verbundenen umwelttechnischen und kostspieligen Herausforderungen. Die Chromlackierung findet Anwendung in einer Vielzahl von Branchen, darunter in der Medizintechnik, der Automobilindustrie, der Luftfahrt sowie bei Haushaltswaren und in der Elektroindustrie. Wir bedienen sowohl Großserien als auch Kleinserien und Einzelfertigungen, wobei wir stets ein hohes Maß an Präzision, Qualität und Exzellenz sicherstellen. Unsere Dienstleistung ist besonders gefragt bei der Anfertigung von Prototypen, Messefahrzeugen, Geschäftsführerfahrzeugen und bei Einzelanfertigungen, wo die einzigartige Chrom-Optik-Lackierung eine besondere Klasse und Exklusivität verleiht. Durch die Kombination von fortschrittlicher Oberflächentechnik, wie der Nasslackierung und der Zweikomponenten-Lackierung, mit spezialisierten Verfahren wie der Plasmabehandlung, garantieren wir eine optimale Haftung und Langlebigkeit unserer Chromlackierungen. Unsere Fähigkeit, maßgeschneiderte Lösungen anzubieten, beginnend mit der Entwicklung und Anpassung des Prozesses bis hin zur finalen Anwendung, spiegelt unsere Kompetenz und Innovationskraft wider. Bei dicoma coating GmbH verstehen wir uns nicht nur als Dienstleister, sondern als Partner unserer Kunden. Von der ersten Idee bis zum fertigen Produkt begleiten wir Sie mit einem umfassenden Serviceangebot, das Tampondruck, Siebdruck, Lasern, Trimmarbeiten, Polieren, Spachteln und Baugruppenkomplettierungen umfasst. Unsere hohe Flexibilität, gepaart mit einer tiefgreifenden Erfahrung in Entwicklungsprozessen und einer ausgeprägten Motivation, Neues zu schaffen, macht uns zum idealen Partner für Ihre Projekte. Entdecken Sie mit der Chromlackierung von dicoma coating GmbH eine Welt, in der Ihre Visionen mit höchster Qualität und Ästhetik Wirklichkeit werden. Wir freuen uns darauf, gemeinsam mit Ihnen innovative und erfolgreiche Lösungen zu realisieren.

- optimaler Korrosionsschutz - optimale Haftung - Haftvermittler - Schichtdicke 25µm (+/-3µm) - Epoxidharzbasis Die Kathodische-Tauch-Lackierung stellt ein herausragendes Zusammenspiel von qualitativ hochwertiger Beschichtung und Wirtschaftlichkeit dar. Auf dem Lackiersektor dient die KTL-Beschichtung als Grundlage für weitere Lackaufbauten, erfüllt aber auch als alleiniges Beschichtungssystem höchste Ansprüche an die Korrosionsbeständigkeit sowie die Lackhaftungseigenschaften veredelter Werkstücke. Bei der KTL-Lackierung handelt es sich um eine organische Beschichtung in Form einer Elektrotauchlackierung (ETL). Werkteile oder Konstruktionen aus Stahl, Aluminium, Guss oder Zink durchlaufen eine heiße Entfettung und je nach Beschaffenheit ein Beizbad, um die für einen optimalen Korrosionsschutz notwendigen Oberflächen vorzubereiten. Nachdem das Material frei von Verunreinigungen ist, durchläuft es mehrere Spülen und wird anschließend mit einer Zinkphosphatschicht nach Automobilvorschrift versehen.

Die MAHA GmbH bietet Ihnen das Rundum-Sorglos-Paket in Sachen Oberflächenbehandlung Effizienz und Effektivität liegen uns am Herzen. Durch uns erhalten Sie Ihr einbaufertiges Produkt und können so Zeit und Kosten sparen. Unser Service umfasst dabei jede Form der Oberflächenbehandlung. Wir bieten Leistungen in den Bereichen Härten, Brünieren, Eloxieren, Verzinken, Polieren und vieles mehr. Unsere Leistungen auf einen Blick: - Wärmebehandlungen - Oberflächenbeschichtungen - Polieren - Entgraten

Die Oberflächenbehandlung ist ein unverzichtbarer Prozess, um Bauteile nicht nur optisch zu veredeln, sondern auch vor Korrosion, Verschleiß und anderen äußeren Einflüssen zu schützen. Unsere hochwertigen Verfahren der Oberflächenbearbeitung bieten maßgeschneiderte Lösungen für verschiedene Branchen, darunter die Automobilindustrie, den Maschinenbau und die Medizintechnik. Ob Metall, Kunststoff oder andere Materialien – wir sorgen dafür, dass Ihre Produkte eine lange Lebensdauer und höchste Beständigkeit aufweisen. Zu unseren Oberflächenbehandlungsverfahren zählen unter anderem Galvanisierung, Eloxieren, Pulverbeschichtung und Lackierung. Jedes Verfahren wird individuell an die Anforderungen des jeweiligen Bauteils angepasst, um optimale Ergebnisse zu gewährleisten. Durch unsere modernen Technologien erzielen wir eine gleichmäßige und hochwertige Beschichtung, die sowohl funktionale als auch ästhetische Anforderungen erfüllt. Besonders im industriellen Bereich ist die Oberflächenbehandlung entscheidend, um die Leistungsfähigkeit von Bauteilen zu erhöhen. Sie bietet nicht nur einen hervorragenden Schutz vor Abnutzung und chemischen Einflüssen, sondern verbessert auch die mechanischen Eigenschaften des Werkstücks. So kann die Reibung verringert, die Härte erhöht und die Beständigkeit gegen Umwelteinflüsse signifikant gesteigert werden. Unsere Expertise in der Oberflächenbehandlung ermöglicht es uns, auch anspruchsvollste Projekte zu realisieren. Egal, ob es sich um Einzelanfertigungen oder Serienproduktion handelt – wir bieten Ihnen maßgeschneiderte Lösungen, die höchsten Ansprüchen gerecht werden. Unser erfahrenes Team berät Sie gerne bei der Auswahl der passenden Verfahren für Ihre individuellen Anforderungen.

Unsere Industrielackierungen bieten Schutz und Ästhetik für verschiedenste Anwendungen. Mit präzisen Verfahren und hochwertigen Materialien sorgen wir dafür, dass Ihre Produkte nicht nur gut aussehen, sondern auch langlebig und widerstandsfähig sind. Wir bieten eine breite Palette an Farbtönen und Finishes, die auf Ihre spezifischen Bedürfnisse zugeschnitten sind.

Wir verstehen, dass es nicht nur auf die Form ankommt, sondern auch auf das Finish. Deshalb bieten wir eine breite Palette von Oberflächenveredlungsverfahren an, um sicherzustellen, dass Ihre Teile nicht nur den technischen Anforderungen genügen, sondern auch ästhetisch beeindrucken. Wir arbeiten eng mit erfahrenen Partnern in der Oberflächenbehandlung zusammen, um die besten Ergebnisse zu erzielen. Egal, ob es um dekorative oder technische Oberflächenveredlung geht, wir sorgen dafür, dass Ihre Metallteile bis ins kleinste Detail perfekt sind. Damit können Sie sich auf ein makelloses Endprodukt freuen, das sowohl in Bezug auf Qualität als auch Ästhetik überzeugt. Die Oberflächenveredlung bietet eine breite Palette von Verfahren, um Metallteile nicht nur vor Korrosion zu schützen, sondern auch ihre ästhetische Qualität zu verbessern. Zu den gängigen Verfahren gehören das Eloxieren, Galvanisieren, die Pulverbeschichtung, Chromatieren und die Passivierung. Diese Verfahren sorgen dafür, dass die Metallteile widerstandsfähiger gegen Umwelteinflüsse und optisch ansprechender werden. Je nach den spezifischen Anforderungen eines Projekts können diese Verfahren individuell angepasst werden, um die gewünschten Ergebnisse zu erzielen.

Die Entladung beim T-SPOT wird in klassischer Bauweise zwischen einer zentrisch angeordneten Elektrode und der als Gegenelektrode dienenden Düse gezündet. Durch die Kombination der Düsengeometrie und dem sich räumlich in der Düse ausbildenden elektrischen Strom entstehen zwei Bereiche der Plasmaentladung: Das Primärplasma mit Stromfäden, welche bis zur Düsenöffnung herausragen, sowie das Sekundärplasma ohne Stromfäden (wie auf den oben dargestellten Fotos erkennbar). Der Plasma T-SPOT ist eine langlebige und servicefreundliche Standardlösung. Leistung: 250 - 500 W, regelbar

Das OR 6000®-System von BOT Oberflächentechnik GmbH setzt Maßstäbe in Sachen Umweltfreundlichkeit. Durch den Einsatz von chrom- und bleifreien KTL-Lacken und energiesparenden Prozessen wird eine umweltbewusste Beschichtung ermöglicht. Eigenschaften: Verwendung von VE-Wasser und bleifreien KTL-Lacken. Niedrige Prozesstemperaturen (max. 70 °C in Bädern, 180 °C in Einbrennöfen). Erfüllt EU-Vorgaben zu Schadstoffen. Vorteile: Reduzierter Energieverbrauch im Vergleich zur Feuerverzinkung. Geringere Umweltbelastung durch den Verzicht auf schädliche Lösungsmittel. Nachhaltige Beschichtungsverfahren. Schutz der Gesundheit von Mitarbeitern und Anwendern. Mit dem OR 6000®-System setzen Sie auf eine umweltfreundliche Lösung, die höchsten Schutz und Qualität bietet, ohne Kompromisse bei der Nachhaltigkeit einzugehen.

Entdecken Sie nachhaltigen Schutz mit unserer chrom-(VI)-freien Oberflächenbeschichtung. Erfüllen Sie höchste Standards ohne Kompromisse bei der Leistung. Chrom-(VI)-freie Oberflächenbeschichtung: Nachhaltiger Schutz bei partec Partner der Technologie GmbH Willkommen bei partec Partner der Technologie GmbH, Ihrem Experten für hochmoderne Oberflächenbeschichtung ohne Chrom-(VI). Unsere fortschrittlichen Technologien setzen neue Maßstäbe in Sachen Umweltfreundlichkeit und bieten gleichzeitig erstklassigen Schutz für Ihre Produkte. Eigenschaften: Umweltfreundlich: Unsere chrom-(VI)-freie Oberflächenbeschichtung ist ein Beitrag zum Umweltschutz, ohne Kompromisse bei der Leistung einzugehen. Hervorragender Rostschutz: Trotz des Verzichts auf Chrom-(VI) bieten wir einen effektiven Schutz vor Korrosion und Rost. Vielseitige Anwendung: Unsere Technologie eignet sich für verschiedene Materialien und Anwendungsbereiche, von Metall bis Kunststoff. Lange Haltbarkeit: Die Oberflächenbeschichtung gewährleistet eine lang anhaltende Schutzwirkung, was die Lebensdauer Ihrer Produkte verlängert. Vorteile: Nachhaltigkeit: Unsere chrom-(VI)-freie Beschichtung trägt zu umweltfreundlichen Produktionsprozessen bei, ohne Abstriche bei der Qualität zu machen. Compliance: Erfüllen Sie gesetzliche Vorschriften und Kundenanforderungen mit einer chrom-(VI)-freien Lösung, die höchsten Standards entspricht. Erstklassiger Schutz: Trotz des Verzichts auf Chrom-(VI) bieten wir einen hervorragenden Schutz vor Rost und anderen Umwelteinflüssen. Breite Anwendung: Unsere Technologie kann in verschiedenen Branchen eingesetzt werden, von der Automobilindustrie bis zur Elektronik.

Unsere Kunststofflackierung bietet höchste Qualität und Genauigkeit, mit automatischer Applikation des Lacks und modernster Reinraumlackierbereiche. Wir verwenden sowohl Lösemittellacke als auch umweltverträgliche Hydrolacke für die Veredelung von Kunststoffteilen.

Die elektrostatische Pulverbeschichtung ist ein hochentwickeltes Verfahren zur Oberflächenveredelung, das für seine Effizienz, Langlebigkeit und Umweltfreundlichkeit bekannt ist. Dieses Verfahren ist ideal für die Beschichtung von Metallteilen in verschiedenen Branchen, darunter Automobilindustrie, Bauwesen und Konsumgüter. Durch die elektrostatische Aufladung des Pulverlacks wird eine gleichmäßige und starke Haftung auf den Metalloberflächen erreicht, was zu einer gleichmäßigen und attraktiven Beschichtung führt. Das Verfahren beginnt mit der gründlichen Reinigung und Vorbehandlung der Metallteile, um die beste Haftung des Pulverlacks zu gewährleisten. Anschließend wird das Pulver mittels einer elektrostatischen Pistole auf die Oberfläche aufgetragen, wo es aufgrund der elektrischen Ladung haften bleibt. Nach dem Auftragen wird das beschichtete Teil in einem Ofen erhitzt, wodurch das Pulver schmilzt und eine harte, widerstandsfähige Beschichtung bildet. Diese Beschichtungsmethode bietet nicht nur eine hervorragende Beständigkeit gegen Korrosion, Chemikalien und Abrieb, sondern ist auch besonders umweltfreundlich, da sie keine Lösungsmittel verwendet und nahezu abfallfrei ist. Unsere modernen Anlagen und unser Fachwissen ermöglichen es uns, hochwertige elektrostatische Pulverbeschichtungen für eine Vielzahl von Anwendungen anzubieten. Wir arbeiten eng mit unseren Kunden zusammen, um individuelle Lösungen zu entwickeln, die genau auf ihre Bedürfnisse zugeschnitten sind.

Bei René Girod Industrie- und Lohnbeschichtungen GmbH bieten wir Ihnen erstklassige Lohnbeschichtungen, die speziell auf die Anforderungen von Industrieunternehmen zugeschnitten sind. Unsere modernen, energiesparenden Lackieranlagen ermöglichen es uns, eine Vielzahl von Materialien und Objekten effizient und umweltfreundlich zu beschichten. Was sind Lohnbeschichtungen? Lohnbeschichtungen sind Dienstleistungen, bei denen Unternehmen ihre Produkte und Komponenten zur Beschichtung an spezialisierte Betriebe auslagern. Diese Dienstleistungen bieten zahlreiche Vorteile, darunter eine hohe Qualität der Beschichtungen, Kosteneffizienz und die Nutzung modernster Technologien. Eigenschaften und Vorteile unserer Lohnbeschichtungen: Modernste Technologien: Unsere hochmodernen Lackieranlagen garantieren eine gleichmäßige und präzise Beschichtung, die höchsten Qualitätsansprüchen gerecht wird. Wir setzen auf fortschrittliche Techniken, um optimale Ergebnisse zu erzielen. Energieeffizienz: Die von uns verwendeten Anlagen sind energiesparend und umweltfreundlich. Dadurch tragen wir nicht nur zur Reduzierung der Betriebskosten bei, sondern schonen auch die Umwelt. Vielseitigkeit: Unsere Lohnbeschichtungen eignen sich für eine breite Palette von Materialien, darunter Metall, Kunststoff und andere Oberflächen. Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen, die Ihren spezifischen Anforderungen entsprechen. Hoher Durchsatz: Dank unserer effizienten Prozesse können wir auch große Aufträge in kurzer Zeit abwickeln. Dies gewährleistet, dass Ihre Produkte termingerecht und in höchster Qualität geliefert werden. Kurze Lieferzeiten: Unsere optimierten Arbeitsabläufe und modernen Anlagen ermöglichen es uns, kurze Lieferzeiten zu garantieren. Dies ist besonders wichtig für Industriekunden, die auf schnelle und zuverlässige Dienstleistungen angewiesen sind. Umweltfreundliche Beschichtungen: Unsere Beschichtungsmaterialien sind umweltfreundlich und entsprechen den aktuellen Umweltstandards. Wir verwenden keine schädlichen Chemikalien und achten darauf, die Umweltbelastung so gering wie möglich zu halten. Hervorragende Oberflächenqualität: Unsere Beschichtungen bieten nicht nur Schutz, sondern auch eine ästhetische Verbesserung Ihrer Produkte. Die glatten, gleichmäßigen Oberflächen verleihen Ihren Produkten ein professionelles und hochwertiges Erscheinungsbild. Warum René Girod GmbH? Erfahrung und Kompetenz: Mit langjähriger Erfahrung in der Beschichtungsindustrie bieten wir Ihnen erstklassige Lösungen, die speziell auf Ihre Bedürfnisse zugeschnitten sind. Unser Fachwissen und unser Engagement für Qualität machen uns zu Ihrem zuverlässigen Partner für Lohnbeschichtungen. Zertifizierte Qualität: Unsere Beschichtungen entsprechen höchsten Qualitätsstandards und unterliegen strengen Kontrollen, um die bestmögliche Leistung zu gewährleisten. Kundenzufriedenheit: Wir legen großen Wert auf die Zufriedenheit unserer Kunden. Unser engagiertes Team steht Ihnen von der Beratung bis zur Durchführung des Projekts zur Seite und sorgt dafür, dass Ihre Anforderungen vollständig erfüllt werden. Profitieren Sie von den erstklassigen Lohnbeschichtungen der René Girod Industrie- und Lohnbeschichtungen GmbH und schützen Sie Ihre Produkte mit hochwertigen, langlebigen und umweltfreundlichen Beschichtungen. Kontaktieren Sie uns noch heute für eine Beratung und erfahren Sie mehr über unsere maßgeschneiderten Lösungen, die Ihnen langfristigen Schutz und eine verbesserte Ästhetik bieten.

Die Eigenschaften von Chemisch Nickel und Chemisch Nickel für optische Funktionsflächen unterscheiden sich deutlich, da sie auf verschiedene Anwendungen und Anforderungen abzielen. Chemisch Nickel (chemische Vernicklung) wird vor allem für Korrosionsschutz, Abriebfestigkeit und Verschleißfestigkeit verwendet. Es eignet sich hervorragend für mechanische Bauteile in industriellen Anwendungen, bei denen Schutz und Langlebigkeit im Vordergrund stehen. Typische Einsatzbereiche sind die Automobilindustrie, der Maschinenbau und die Elektronik, wo eine gleichmäßige Schicht auf Materialien wie Edelstahl, Kupfer, Bronze und Aluminiumlegierungen aufgetragen wird, um Schutz in aggressiven Umgebungen zu gewährleisten. Chemisch Nickel für optische Funktionsflächen ist speziell für Anwendungen konzipiert, die eine hohe optische Präzision und Reflexionseigenschaften erfordern. Diese Beschichtung wird häufig in der Optikindustrie, bei Spiegeln, Linsen und Laserkomponenten eingesetzt, wo der Fokus auf Oberflächengüte, Homogenität und Lichtreflexion liegt, um Streuungen oder Verzerrungen zu minimieren. Standard Chemisch Nickel bildet eine glatte und gleichmäßige Schicht, die vor allem auf mechanische Belastbarkeit und Korrosionsschutz ausgelegt ist. Die Anforderungen an die Oberflächenrauigkeit sind hierbei nicht so streng. Chemisch Nickel für optische Funktionsflächen hingegen erfordert eine extrem glatte und spiegelfähige Oberfläche mit minimaler Rauigkeit, um Licht effizient zu reflektieren und optische Verzerrungen zu vermeiden. Die Schichtdicke von Standard Chemisch Nickel variiert zwischen 5 und 50 µm, je nach Anwendung. Diese Dicke bietet robusten Schutz vor mechanischen Einflüssen und Korrosion. Für optische Funktionsflächen ist hingegen eine dünnere und gleichmäßigere Schicht erforderlich, oft im Bereich weniger Mikrometer, um die optischen Anforderungen zu erfüllen, ohne die Funktion der Oberfläche zu beeinträchtigen. Obwohl Standard Chemisch Nickel eine glänzende Oberfläche bietet, liegt der Hauptfokus auf den technischen Schutzfunktionen. Chemisch Nickel für optische Funktionsflächen hingegen erfordert einen hohen Glanzgrad, der eine spiegelähnliche Oberfläche schafft. Diese ist notwendig, um Licht optimal zu reflektieren und präzise optische Ergebnisse zu erzielen. Standard Chemisch Nickel bietet hervorragende mechanische Eigenschaften wie Härte und Abriebfestigkeit, die durch den Nickel-Phosphor-Gehalt und eine mögliche Wärmebehandlung weiter verstärkt werden können. Diese Robustheit macht es ideal für stark beanspruchte Bauteile. Bei Chemisch Nickel für optische Funktionsflächen steht die mechanische Stabilität unter optischen und thermischen Belastungen im Vordergrund, wobei die Präzision der Oberfläche erhalten bleiben muss. Standard Chemisch Nickel wird in vielen Bereichen eingesetzt, darunter die Automobilindustrie, der Maschinenbau und die Elektronik, wo starker Schutz und Langlebigkeit gefordert sind. Chemisch Nickel für optische Funktionsflächen hingegen wird in der Optik und Halbleiterindustrie verwendet, wo es auf höchste Präzision und Lichtreflexion ankommt. Der Hauptunterschied zwischen Chemisch Nickel und Chemisch Nickel für optische Funktionsflächen liegt in der spezifischen Ausrichtung auf die jeweiligen Anwendungen. Während Standard Chemisch Nickel auf mechanische Belastbarkeit, Korrosionsschutz und Abriebfestigkeit ausgerichtet ist, fokussiert sich Chemisch Nickel für optische Funktionsflächen auf eine besonders glatte, spiegelnde Oberfläche, die für optische Präzision von entscheidender Bedeutung ist. Dank seiner Vielseitigkeit ist Chemisch Nickel eine bevorzugte Beschichtungstechnologie, die je nach Anwendung angepasst werden kann – sei es für mechanische Schutzanwendungen oder hochpräzise optische Komponenten. Eloxieren diverser Aluminiumlegierungen bis 2000 x 1400 x 500 mm für die Luft- und Raumfahrt mit Schichten von 5 - 25 µm, u.a. zum Schutz vor Korrosion und chemischen Stoffen im ph-Bereich von 5 bis 8

Karbidische Werkstoffe verarbeiten wir hauptsächlich mit dem Hochgeschwindigkeitsflammspritzen (HVOF). Diese Schichten sind sehr dicht. Durch die hohe Härte der Karbidschichten stellen sie einen exzellenten Verschleißschutz dar. Folgende Werkstoffe haben sich bewährt: Chromkarbid (Cr3C2, Cr3C2/NiCr), Wolframkarbid (WC/Co, WC/Ni, WC/Co/Cr)

Oberflächenveredelung durch Chromatierung Durch das Chromatieren wird Ihrem Aluminiumprodukt, im Gegensatz zum Eloxieren, eine weiche, korrosionsbeständige und leitende Schicht aufgebracht. Diese leitfähige Schicht dient auch als Haftgrund für die Nass- und Pulverlackierung. Die Chromatierung kann farblos oder gelb ausgeführt werden. Alternativ können wir Ihnen eine farblose Konversionsschicht anbieten, die annähernd die Beständigkeit der klassischen Gelbchromatierung erreicht, jedoch ROHS konform ist. Dieses Verfahren nennt sich Surtec 650. Beim Chromatieren liegt das Flächengewicht zwischen 0,1 und 0,5 g/m². Diese Schichten können ab 80°C mikrorissig werden, wodurch sich der Korrosionsschutz verschlechtern kann. Der elektrische Kontaktwiderstand von Chromatierschichten ist sehr niedrig. Meist ist er günstiger als der elektrische Widerstand unbehandelter Teile. Chromatierungen eignen sich daher sehr gut für Aluminium-Gehäuseteile, die miteinander leitfähig verbunden sein müssen, um die Abschirmwirkung des Gehäuses zu gewährleisten.

In Kombination mit unserem Angebot zum Flächenschleifen erzeugt unsere hochmoderne Flächenpoliermaschine spiegelartige Premium-Oberflächen auf Stahl, Edelstahl, Kupfer und Messing. Dadurch setzen wir einen neuen Standard im Bereich Spiegelfinish und erfüllen allerhöchste Anforderungen an die Oberflächengüte. Dies sind die besten Voraussetzungen für eine einzigartige Metallveredelung in unserer vollautomatischen Gestellgalvanik. ‍Ihre Profile sollen glänzen? Dann sind Sie bei uns genau richtig. Kontaktieren Sie uns und lassen Sie sich von unserem Team ein individuelles Angebot erstellen. Welche Flächen können wir polieren? -Edelstahl -Messing -Stahl / Eisen -Kupfer Verfahren Zur Bearbeitung Ihrer Werkstücke setzen wir eine hochentwickelte und vollautomatische Flächenpoliermaschine ein. Die Polierwalze der Maschine hat einen Durchmesser von 400 mm und eine Breite von 800 mm. Sie führt oszillierende Bewegungen in einem Bewegungsbereich von 50 mm aus. Damit können selbst kleinste Unebenheiten oder Schleifstriche auspoliert werden. Die Maschine bietet ein Bearbeitungsfenster mit einer maximalen Höhe von 200 mm, einer maximalen Länge von 2.500 mm und einer maximalen Breite von 800 mm. Ihre Bauteile werden während des Poliervorgangs auf einem Bearbeitungstisch platziert oder in individuell angefertigten Schablonen vibrationsfrei fixiert. Sämtliche Polierparameter, wie beispielsweise Anzahl der Polierdurchläufe, Druck, Vorschub, Geschwindigkeit und Drehzahl, können wir nach Ihren individuellen Anforderungen einstellen. Das automatische Polierpastendosiersystem stellt auch bei großen Serien eine gleichbleibende Qualität sicher. Maximale Werkstückabmessungen • Höhe: max. 200 mm • Länge: max. 2.500 mm • Breite: max. 800 mm Ihre Vorteile auf einen Blick • Erzeugung spiegelartiger Oberflächen für eine hohe Ästhetik • Schnelle und effiziente Abwicklung • Großes Bearbeitungsfenster erlaubt Bearbeitung sperriger Werkstücke • Oszillierende Polierwalzenbewegung • Individuell einstellbare Polierparameter wie Druck, Vorschub, Drehzahl etc. • Automatisches Polierpastendosiersystem für gleichbleibende Qualität Anwendungsbereiche Flächen auf Hochglanz zu polieren, hebt die Hochwertigkeit von Produkten hervor. Das ist für viele Branchen und Anwendungsbereiche interessant. Unsere Kunden stammen beispielsweise aus der Automobilindustrie, dem Fahrradbau, der Möbelindustrie und dem Sanitärbereich. Konkrete Anwendungsbeispiele sind Konferenztischplatten oder Sanitärprofile.

Hartchrom | Verchromen Hoher Verschleißschutz, hohe Härte REACH-Konformität Nur Gestellverfahren: max. Maße in mm L x B x T - 2200 x 500 x 800 Eine Hartchrom-Beschichtung ist „basisorientierter Reproduktionstyp“. Das heißt, dass die verchromte Oberfläche immer die Oberflächenbeschaffenheit des Grundmaterials wiederspiegelt. Deshalb ist im Regelfall vor dem Verchromen eine mechanische Oberflächenbehandlung erforderlich. Jedes Werkstück kann komplett oder partiell verchromt werden. Es ist möglich auf eine geforderte Schicht aufzutragen oder auf ein bestimmtes Maß zu verchromen. Die Dicke der technischen Chromschichten, die in der Regel zwischen 15 und 500 μm liegt, hängt von der zu erwartenden mechanischen oder chemischen Beanspruchung des verchromten Werkstückes ab. Die Gleichmäßigkeit und Geschlossenheit einer Hartchrombeschichtung hängt von der Güte der Oberfläche vor der Verchromung ab. Unebenheiten, Poren, Kratzer, Riefen, Risse oder Strukturfehler werden durch die Hartchromschicht weder überdeckt oder eingeebnet noch ausgeglichen. Hartchromschichten dienen in erster Linie ausschließlich dem Verschleißschutz. Aufgrund von guten technischen, chemischen und physikalischen Eigenschaften hat Hartchrom in der gesamten Industrie seit Jahrzehnten ein breites Eigenschaften: Härte 62-65 HRC (750-1050 HV) Schmelzpunkt 1850-1900 °C Hohe Schichten möglich (> 1mm) Hoher Verschleißfestigkeit Gute Korrosionsbeständigkeit Mechanisch nachbearbeitbar (Schleifen, Polieren, etc.) Geringe Klebeneigung Niedriger Reibungskoeffizient Wir bieten Ihnen weiterhin folgende Dienstleistungen: Chemische Vernicklung 3-D Druck Beschichtung mit Edelmetallen Beschichtung, partielle Glasperlenstrahlen im Lohn Gleitschleifen im Lohn Hartverchromung (Dienstleistung) Laser-Beschriftungen Metallbeschichtung, thermische Metallverarbeitung Metallveredlung Oberflächenbeschichtung, chrom-(VI)-freie Oberflächentechnik Oberflächenveredlung, galvanische Sandstrahlen im Lohn Sandstrahlen von Kleinteilen Vernickeln (Dienstleistung) Verzinken (Dienstleistung) Verzinnen (Dienstleistung) Zinn-Zink-Beschichtung Beizen Beizen von Aluminium Beizen von Edelstahl Beizen von Kupfer Beizen von Messing Beizen von Metallen Beizen von rostfreiem Stahl Beschichtung mit Zinn-Nickel Beschichtungsanlagen für Metalle Beschichtung von Metallen Chromatieren Chromatieren von Aluminium Dickschichtpassivierung Edelstahloberflächenbearbeitung Eloxieren Farbeloxierung Galvanische Beschichtung von Aluminium Galvanisch Nickel Galvanisch verzinkte CNC-Frästeile Glanzverchromung (Dienstleistung) Glanzvernicklung (Dienstleistung) Kombinationsbeschichtung (Dienstleistung) Korrosionsschutz Korrosionsschutz-Beratung Korrosionsschutz-Beschichtung eloxierter Oberflächen Korrosionsschutzüberzüge Korrosionsschutz, untoxischer Lohnpolieren Mattverchromung (Dienstleistung) Mattvernicklung (Dienstleistung) Mattverzinnung Oberflächenbehandlung von Metallen Oberflächenbeschichtung, selektiv-galvanische Oberflächentechnik für die Luft- und Raumfahrt Oberflächenveredelung Oberflächenveredlung durch KTL-Beschichtung Passivieren Polieren von Edelstahl Polieren von Metallen Polieren von Präzisionsteilen Spezialbeschichtung, kundenspezifische Strahlen Tampongalvanisieren Tempern Verchromung (Dienstleistung) Verkupfern (Dienstleistung) Verschleißschutz Verschleißschutzberatung Verzinken im Lohn (galvanisch) Verzinken, mechanisches Vorbehandlung/ Nachbehandlung Hybridbeschichtung Chemisch Nickel Galvanisch Nickel Chrom, verchromen von Werkstücken/ Metall- und Zeichnungsteilen Kupfer, verkupfern von Werkstücken/ Metall- und Zeichnungsteilen Zinn, verzinnen von Werkstücken/ Metall- und Zeichnungsteilen Zink, verzinken von Werkstücken/ Metall- und Zeichnungsteilen

Das Kugelstrahlen von beschichteten Bauteilen wie eloxierten Aluminiumringen, plasmabeschichteten Bauteilen und Bauteilen nach dem elektro-erosiven Bearbeitungsverfahren kann die Dauerfestigkeit erhöhen und die Bildung von Ermüdungsrisse verhindern. Es verbessert die Verschleißfestigkeit und die Lebensdauer von Bauteilen. Kugelstrahlumformung, Pulverbeschichtung von Metallteilen, Sandstrahlen von Kleinteilen, Kugelstrahlen (Dienstleistung), Laserstrahlpolieren metallischer Oberflächen

Bodenanstrich Anstriche staubbindend, rutschhemmend für Industrie, Labore, Gewerbe etc. Bei Bedarf mit Verarbeitung / Aufbringung Industrieller Bodenanstrich / Anstriche in Industriequalität

Die Nasslackierung ist ein traditioneller Beschichtungsprozess, bei dem flüssiger Lack mit einer Sprühpistole oder einem Pinsel auf die Oberfläche aufgetragen wird. Diese Methode ermöglicht eine präzise Kontrolle der Schichtdicke und sorgt für eine glatte, gleichmäßige Oberfläche. Die Nasslackierung ist besonders geeignet für komplexe Formen und empfindliche Materialien, die eine hohe ästhetische Qualität erfordern. Der Prozess kann in einer Vielzahl von Farben und Glanzgraden durchgeführt werden und ist ideal für dekorative und schützende Anwendungen.

Manufacture of pneumatic and electric sprayers for a wide range of applications for spraying, injecting and applying various fluids. Our production includes, since 1969, both small professional paint spraying equipment and advanced application systems for paints, varnishes and coatings used in industrial applications. Our product range includes pneumatic and electric sprayers for airless, HVLP and spray-mix processes. In addition, we also manufacture the corresponding accessories such as spray guns and can thus offer complete packages from a single source. Our program also includes road marking machines and injection equipment for the building & construction industry.

HALBAUTOMATISCHE LACKIERUNGEN ERZIELEN GLEICHMÄSSIGE SCHICHTDICKEN Welche Technologien zum Einsatz kommen, um höchste Lackierergebnisse zu erzielen, die allerhöchsten Ansprüchen genügen, entscheiden wir grundsätzlich im Einzelfall. Nur so ist gewährleistet, dass immer die beste Lösung für die anstehende Aufgabe eingesetzt wird. Bei flächigen Werkstücken greifen wir auf die Möglichkeiten unseres Flächenspritzautomaten zurück. Nach dem Prinzip der halbautomatischen Lackierung sind wir so in der Lage, flache Bauteile und auch große Serien zu fertigen. Die wesentlichen Vorteile des Flächenspritzautomaten liegen neben wirtschaftlichen Aspekten vor allem in einer guten Wiederholgenauigkeit. Die produzierte Qualität ist auf hohem Niveau und von Werkstück zu Werkstück reproduzierbar. Dabei erzielen wir gleichmäßige Schichtdicken. VIELFÄLTIGE EINSATZMÖGLICHKEITEN Der Einsatz unseres Kleinflächenspritzers ist eine kostengünstige Möglichkeit, um Kleinteile in hoher Qualität kostengünstig zu lackieren. Dies gilt im Besonderen, weil der Kompakt-Flächenspritzautomat von einer einzigen Person bedient werden kann. Ein weiterer Vorteil liegt in den vielfältigen Möglichkeiten, die der Flächenspritzautomat bietet. Kleine, flache Bauteile – in großen Mengen – bei guter Wiederholgenauigkeit zu lackieren, das ist die herausragende Eigenschaft halbautomatischer Lackierungen. Angenehmer Effekt: Unabhängig von der Komplexität der anstehenden Aufgabe bleibt die Steuerung des Flächenspritzautomaten jederzeit flexibel. Programmierungen gelingen intuitiv und bleiben immer nachvollziehbar. Die gute Bedienbarkeit sorgt zudem für eine hohe Verfügbarkeit. Hervorzuheben ist außerdem die große Prozesssicherheit des Flächenspritzautomaten. INDIVIDUELL PROGRAMMIERTE ARBEITSPROGRAMME Hinsichtlich der Funktionsweise geben Flächenspritzer für halbautomatische Lackierungen keine Rätsel auf. Die Ausführung des Automaten ist ganz in Edelstahl gehalten. Nach der Einfuhr des Werkstücks in den Automat beginnt das Spritzen automatisch. Individuell programmierte Arbeitsprogramme sorgen dafür, die Arbeitsweise des Flächenspritzautomaten maßgeschneidert auf den Anforderungskatalog des zu lackierenden Bauteils abzustimmen. PASSGENAU, PRÄZISE UND MIT HOHER GESCHWINDIGKEIT Der eigentliche Lackiervorgang beeindruckt: Während das Werkstück flach auf dem Einfahrteller im Automat liegt, beginnt der Farbauftrag. Von oben kommend fahren die Lackierpistolen in gleichbleibend hoher Geschwindigkeit über das Werkstück und spritzen die Farbe gleichmäßig auf das Bauteil auf. Die Kombination aus Passgenauigkeit, präzisem Farbauftrag und Geschwindigkeit zählt zu den bemerkenswerten Eigenschaften der halbautomatischen Lackierung mit unserem Flächenspritzautomaten. Nach Abschluss des Lackiervorgangs wird das fertig lackierte Bauteil automatisch wieder aus dem Flächenspritzer herausgefahren.

Für Beschichtungen mit Diamant- oder Saphir-Korn kennen wir kaum Ausnahmen Wir können die Oberflächen Ihrer Industrieprodukte verändern und beschichten sie mit Diamantkorn oder Saphirkorn in verschiedenen Korngrößen zum: Greifen Halten Schleifen Fixieren Abtragen Abrunden von Borsten Klemmen von Rohren Unser Können mit Diamantbeschichtungen haben wir Industriekunden schon vielfach bewiesen. Spezialisiert auf Sonderbeschichtungen, bearbeiten wir Grundmaterialien wie Stahl, Messing, Aluminium - mit Reibstoffteilchen als Beschichtungswerkstoff: Diamantkorn 10-180 µm, oder Saphirkorn in verschiedenen Größen und Qualitäten. Hierbei betten wir die Reibstoffsteilchen in einer Nickel-Matrix ein und ermöglichen somit eine haftungsstarke Verbindung zum Grundmaterial.

Elcometer Digitale Inspektionssets Die digitalen Inspektionssets wurden speziell für die drei hauptsächlichen Inspektionsaufgaben im Schutz- und Industriebeschichtungsbereich konzipiert: Klima, Oberflächenprofil und Trockenfilmdicke. Die Sets werden inklusive ElcoMaster® Datenverwaltungssoftware für professionelle Berichte und Analysen geliefert und sind deshalb ideal für ‘papierlose’ Qualitätssicherungssysteme geeignet. Zur Erfüllung Ihrer spezifischen Erfordernisse sind zwei Inspektionssets (Basic und Top) erhältlich. Unter anderem sind folgende Messparameter verfügbar: • Oberflächenprofil • Klimatische Bedingungen • Beschichtungsdicke

Das Epoxidharz-System E30VB ist eine 2K Epoxi-Verlaufsbeschichtung mit mittlerer Verarbeitungszeit für hochwertige Bodenbeschichtungen mit selbstnivellierenden Verlaufseigenschaften ähnlich RAL7032 kieselgrau Eigenschaften: - Selbstnivellierende / -verlaufende Beschichtungsmasse - Sehr gute Haftungseigenschaften, hohe Abriebfestigkeit (im Systemaufbau mit der Epoxidharz Grundierung E35GS) - Sehr hohe chemische und mechanische Beständigkeit - Hochwertige, glänzende Oberfläche, welche sich einfach reinigen lässt - Lösemittelfrei - Farbe: ähnlich RAL7032 kieselgrau - Einfache "do it yourself" Systemlösung Einsatzgebiete: - Für Bodenbeschichtungen im Innen- und Außenbereich, mit max. 1 % Gefälle - Auf zement- oder holzgebundenen Untergründen - Beschichten von beschädigten, neuen oder rauen Böden in Werkstätten, Garagen, Futtertischen in der Viehhaltung, Schlachthäusern, Nutzböden innerhalb der Tierhaltung, Lagerhallen uvm. - Nicht anwendbar auf gewölbten, neigenden und beweglichen Untergründen Anwendung: - Verbrauch: ca. 2 - 5 kg/m², je nach Untergrundbeschaffenheit - E30VB wird über die zu beschichtende Fläche gegossen und mit einem Flächenrakel verteilt. Je nach Zahnhöhe wird die Schichthöhe definiert. Anschließend wird die Fläche mehrmals mit einem Entlüftungsroller entlüftet.