Finden Sie schnell oberfläche für Ihr Unternehmen: 4008 Ergebnisse

HIMacs, Corian und Varicor Mineralwerkstoff, kommt mehr oder weniger aus den medizinischen Bereichen, da es antibakteriell, leicht zu reinigen, fugenlos und gegen sämtliche Desinfektionsmittel beständig ist. Wir sind damit aber auch immer mehr im Bad unterwegs, Waschbecken und duschen. Natürlich immer in Zusammenarbeit mit Fliesenleger und Sanitärer.

Bearbeitung von Metallobjekten durch das Schleifen, Kratzen, Polieren, oder Glasperlenstrahlen der Oberflächen. DI Oberflächentechnik wurde 2021 von Antonio Di Carlo und Pierre Indelicato gegründet. Seitdem hat sich der Betrieb auf einige Anwendungen spezialisiert, sowie das chemisch schonende Entschichten von galvanischen Beschichtungen auf Eisenwerkstoffen und Kupferlegierungen. Auch das Vernickeln von Schneidwaren ohne extreme innere Spannungen in der galvanisch abgeschiedenen Nickelschicht gehört zu den spezialisierten Verfahren. Hinzu kommen noch Anwendungen wie das Mattieren mittels Glasperlen, oder das Teilvergolden von Werkstücken. DI Oberflächentechnik ist ein junger, wachsender und flexibler Betrieb, der sich die Erfüllung der Kundenwünsche zur Hauptaufgabe macht.

Das passende Finish für Ihre Aufträge Oberflächenbearbeitungen und Lieferung auch Express. Facts: • Aluminiumveredelungen: natur-, hart- und farbeloxiert. • Stahl: brüniert, verzinkt, gehärtet, vakuumgehärtet, vernickelt, pulverbeschichtet, chromatiert, elektropoliert, etc. Ihr gewünschtes Verfahren ist nicht dabei? Kein Problem, auch das schaffen wir. Kontaktieren Sie uns einfach: info@veyhl-hammann.de Lieferungen erfolgen bei uns frei Haus, auch Expressfertigungen und -lieferungen sind möglich. Wir helfen Ihnen auch gerne bei Engpässen aus oder wenn Sie unsere Expertise benötigen.

Besondere Ansprüche an die Oberflächenbeschaffenheit erfüllen wir im Regelfall selbst in der eigenen Fertigung. Für Ausnahmen, wie Keramikbeschichtungen oder Reparaturbeschichtungen, stehen uns langjährige Kooperationspartner aus der Beschichtungsbranche zur Seite. Oberflächentechnik

Bei der FUTRONIKA AG verwenden wir den Begriff Oberflächentechnik als Oberbegriff für alle technischen Verfahren, die in der Fertigung von Bauteilen aus Metall angewendet werden, um die Eigenschaften von Metalloberflächen zu verbessern oder zu modifizieren. Die Oberflächeneigenschaften können dabei sowohl funktionaler als auch dekorativer Natur sein oder eine Kombination aus beiden. Wir bieten eine Vielzahl von Verfahren und Materialien an, so dass je nach gewünschter Produkteigenschaft die richtige Auswahl getroffen werden kann. Oberflächentechnik umfasst den Schutz vor Korrosion, Rost, Verschleiß und bietet außerdem eine Vielzahl dekorativer Aspekte. Wir verfügen über umfangreiche Expertise in der Oberflächentechnik der Metallverarbeitung und bieten maßgeschneiderte Lösungen zur Korrosions- und Rostprävention, Verschleißschutz und für die Gestaltung von dekorativen Metalloberflächen. Unsere hochwertigen Oberflächenbeschichtungen und Verfahren gewährleisten bestmöglichen Schutz, ästhetische Ansprechbarkeit und eine längere Lebensdauer von Metallprodukten. Nachfolgend führen wir einige wichtige Verfahren der Oberflächenveredelung auf: 1. Eloxieren: Das Eloxal-Verfahren erzeugt eine schützende Oxidschicht auf Aluminium durch anodische Oxidation. Dadurch wird die Korrosions- und Verschleißbeständigkeit des Aluminiums verbessert. 2. Verzinken: Stahl wird mit einer dünnen Schicht Zink überzogen, um vor Korrosion zu schützen. Die Zinkschicht wirkt als Opferanode und schützt das darunter liegende Eisen. 3. Galvanisieren: Eine dünne Metallschicht wird auf die Oberfläche eines anderen Metallgegenstands aufgetragen. Das verbessert die Haltbarkeit und Ästhetik des Metalls. 4. Nasslackieren: Lacke werden mithilfe der Nasslackierung aufgetragen, um eine feste Schicht auf der Oberfläche des Bauteils zu bilden. 5. Passivieren: Eine Schutzschicht wird aufgetragen, um Korrosion zu verhindern oder zu verlangsamen. Ein Beispiel dafür ist das Verchromen. 6. Chromatieren: Durch den Einsatz von Chromsäure wird eine Schutzschicht aufgebaut, die Korrosion verhindert und eine gute Haftung für Lacke oder Farben bietet. 7. Beizen: Bei diesem Verfahren werden aufgetragene Metall- oder Kunststoffschichten entfernt, um eine oxidfreie Oberfläche zu erzeugen oder als Vorbehandlung für weitere Oberflächenbehandlungen. 8. Sandstrahlen/Glasperlenstrahlen: Die Oberfläche eines Materials oder Bauteils wird durch Einwirkung eines Strahlmittels bearbeitet, um Rost, Verschmutzungen und Verunreinigungen zu entfernen. Bitte beachten Sie, dass einige dieser Verfahren in Zusammenarbeit mit langjährigen externen Partnern realisiert werden. Wir freuen uns, Ihnen bei der Auswahl und Umsetzung der passenden Oberflächentechniken für Ihre spezifischen Anforderungen zur Seite zu stehen

eimer plant, produziert und montiert seit mehr als vier Jahrzehnten Anlagen für den Bereich der Oberflächentechnik. Dazu gehören komplette Lackieranlagen für Pulver- oder Nasslackverarbeitung, Tauchanlagen, Vorbehandlungsanlagen, Strahlkabinen, Kombinierte Lackier- und Trocknungskabinen, Freiflächenanlagen, Absaugwände mit Wasserberieselung oder Trockenfiltertechnik, Trockner für Haftwasser oder für Beschichtungsstoffe sowie Anlagen zur Lackrückgewinnung. : inkl. Vorbehandlungsanlage, Haftwassertrockner, Kabinen- und Lufttechnik, Abdusntzonen, Trockner, Fördertechnik, Applikation, Steuerung und Visualisierung etc.

Pulverbeschichtung Nasslackierung Brünieren Eloxieren Galvanisieren Feuerverzinken Verzinnen / Polieren Weitere Verfahren auf Anfrage

In Zusammenarbeit mit kompetenten Partnerunternehmen können wir Ihre Produkte in Folgeschritten veredeln durch Galvanisieren, Bedampfen, EMVA-Beschichten, Bedrucken, etc..

Unsere Dienstleistungen im Bereich der Oberflächentechnik und Metallveredelung bieten Ihnen hochwertige Lösungen zur Verbesserung der Funktionalität und des Aussehens Ihrer Produkte. Durch die Anwendung modernster Technologien und Verfahren, wie dem Gleitbeschichten, der keramischen Beschichtung und der Metallveredlung, sorgen wir dafür, dass Ihre Bauteile den höchsten Qualitätsstandards entsprechen. Die Oberflächenbehandlung von Metallen spielt eine entscheidende Rolle, um die Haltbarkeit und Ästhetik von Bauteilen zu verbessern. Unsere Verfahren wie das Draht-Flammspritzen und das thermische Spritzen bieten eine ausgezeichnete Haftung und eine gleichmäßige Schichtdicke, die die Oberflächen gegen Abrieb, Korrosion und hohe Temperaturen schützt. Diese Verfahren sind ideal für Anwendungen, bei denen extreme Bedingungen herrschen, wie in der Luft- und Raumfahrt, der Automobilindustrie und der Energieerzeugung. Unsere Metallveredelungstechniken umfassen eine Vielzahl von Prozessen, die darauf abzielen, die Oberflächen Ihrer Bauteile zu veredeln und ihre Funktionalität zu verbessern. Ob es sich um Polieren, Galvanisieren oder anodische Oxidation handelt, wir bieten Ihnen maßgeschneiderte Lösungen, die auf die spezifischen Anforderungen Ihrer Branche abgestimmt sind. Neben der Verbesserung der Oberflächenqualität bieten unsere Verfahren auch einen zusätzlichen Schutz vor chemischen und mechanischen Einflüssen, wodurch die Lebensdauer Ihrer Produkte erheblich verlängert wird. Unsere Expertise in der Oberflächentechnik ermöglicht es uns, Ihnen innovative Lösungen anzubieten, die die Leistung und das Aussehen Ihrer Produkte auf ein neues Niveau heben.

Die richtige Oberflächenbeschichtung für jedes Einsatzgebiet Zahlen & Fakten Garantiert Chrom VI frei Herstellung von TOPOCROM® Schichten Beschichtbare Bauteile Einzel- und Serienteile Klein- und Großbauteile Beschichtbare Grundwerkstoffe Stahl, Stahllegierungen, Edelstahl Gusslegierungen Kupfer, Cu-Legierungen Aluminium, Al-Legierungen Titan, Ti-Legierungen Anforderungen an den Grundwerkstoff Die Funktionsoberfläche hat vor der Beschichtung eine Rauheit von Rz ≤ 4 μm und ist frei von Oberflächenfehlern. Die Funktionsflächen müssen auf den Zeichnungen eindeutig gekennzeichnet sein.

Auf die Oberfläche kommt es an Funktionalität durch Oberflächenveredelung, ein oft entscheidender Faktor, wenn es um die Anforderungen geht, die ein Bauteil erfüllen muss – und das natürlich dauerhaft, zuverlässig und reproduzierbar. Wir setzen uns mit dem Anforderungsprofil Ihres Bauteils auseinander, sprechen Empfehlungen aus, optimieren und entwickeln gemeinsam mit unseren Kunden die perfekte Oberfläche – auch in punkto Optik, z. B. wenn es um die Umsetzung der Firmenfarben auf dem Produkt geht. Flexibel und leistungsfähig Oberflächen für höchste Ansprüche – wir bringen den letzten Glanz auf Ihre Teile ...und wir können mehr als einfache Oberflächenbehandlung. Unser ganzheitlicher Ansatz umfasst auch Arbeitsschritte wie individuelle Farbgebung, die Kombination verschiedener Fertigungstechnologien, wie Laserbeschriftungen oder zusätzliche Fräs- und Drehbearbeitung und vieles mehr. Von der ersten Idee bis zum fertigen Bauteil. Schnell, flexibel und individuell auf die Kundenanforderungen angepasst – fordern Sie uns, wir freuen uns auf Sie. Unser gelebter Qualitätsanspruch wird durch unsere Zertifizierungen untermauert. Wir sind zertifiziert nach: ISO 9001:2015 Umweltmanagementsystem ISO 14001:2015 Energiemanagementsystem ISO 50001:2018

Metalloberflächen für Design, Architektur und Kunst (kunsthandwerkliches Oberflächendesign), Lackierung und Beschichtung von Metallen, Holz und Holzwerkstoffen, Holzprofilleisten, Naturstein und Glas Wir beschichten und lackieren mit Nasslackierung alle lackierbaren Untergründe und Oberflächen mit Buntmetallen u.a. wie Kupfer, Bronze, Messing, Cortenstahl, Stahl, Zinnbronze, durch Flüssigmetallbeschichtung. Auch mineralische Oberflächen aus Beton oder Schiefer sind möglich. Für die Veredelung eignen sich Kunststoffe, Kunststoffleisten, Holz, Holzwerkstoffen, Holzprofilleisten, Eisen und Verbundplatten, Profilleisten und Strangpressprofile aus Alu und Kunststoff. Auch mineralische Oberflächen wie Granit und Marmor, Terrakotta und Buntsandstein, Beton, Gips und Putz aber auch Fiberglas sind hervorragend geeignete Trägermaterialien für unsere Relief-Granulat-Oberflächen.

Willkommen bei HKR Systembau GmbH, Ihrem zuverlässigen Experten für Oberflächenveredelung. Unser Metallbau-Service bietet eine umfassende Palette an Leistungen, von der Beratung und Planung über die Konstruktion und Fertigung, bis hin zur Pulverbeschichtung sorgt unser moderner Maschinenpark für hohe Präzision und Effizienz. Mit einem Schwerpunkt auf der Oberflächenveredelung liefern wir Profile, die die ästhetischen Erwartungen nicht nur erfüllen, sondern übertreffen und ein raffiniertes Aussehen gewährleisten. Verlassen Sie sich auf unsere Fachkompetenz für hochpräzise Metallbauteile, die speziell auf Ihre Anforderungen zugeschnitten sind. Entdecken Sie die Qualität und Vielseitigkeit unseres Metallbaus, der keine Wünsche offen lässt.

Wir übernehmen folgende Wärme- oder Oberflächenbehandlungen: Verzinken, Brünieren, Härten, Plasmanitrieren, Spannungsarm Glühen, Glasperlstrahlen, Polieren oder Eloxieren.

Möbelwachs, Schellack, Öle und vieles mehr zum restaurieren Ihrer Möbel. Viele weitere nützliche Artikel erhältlich.

Fein gedreht Bandgeschliffen Steingeschliffen Rilliert Rautiert Gerändelt Gestrahlt Moletiert Konkav Konvex Genutet Kranzgenute

Experte für Metall, Kunststoff & Montage, Oberflächentechnik & Lackierung. Ihr Partner MaS-Solutions in Pfullendorf.

Die Oberflächenveredelung ist ein entscheidender Schritt in der Bearbeitung von Materialien, um deren Haltbarkeit und Ästhetik zu verbessern. Wir bieten verschiedene Veredelungsverfahren an, darunter Strahlen und Beschichten, um sicherzustellen, dass Ihre Teile den höchsten Qualitätsstandards entsprechen. Unsere Oberflächenveredelungsdienstleistungen sind darauf ausgelegt, die Lebensdauer Ihrer Produkte zu verlängern und deren Widerstandsfähigkeit gegenüber Umwelteinflüssen zu erhöhen. Wir verwenden modernste Technologien und Materialien, um die besten Ergebnisse zu erzielen. Unsere erfahrenen Fachleute beraten Sie gerne, welches Verfahren für Ihre spezifischen Anforderungen am besten geeignet ist.

Für die Oberflächenbearbeitung bieten wir Expertise und Technik zu verschiedenen Verfahren. Folgende Verfahren stehen je nach Anforderung, Material und Fertigungstiefe zur Verfügung: Vom chemischen Entgraten über Gleitschleifen bis zum Sandstrahlen. Mit unserer selbst entwickelten Anlage zum chemischen Entgraten sorgen wir für Feinstentgratungen und Glättung von Werkstückkanten ohne mechanische und thermische Belastung des Werkstücks. Dabei ist ein genau definierter und reproduzierbarer Abtrag innerhalb enger Toleranzen möglich. Selbst innenliegende Grate können – auch in großen Stückzahlen – entfernt werden. Ein weiteres großes Anwendungsgebiet ist die prozesssichere Entfernung von Restschmutz. Chemisches Entgraten ist unsere Formel für Feinstentgratung und Glättung von Werkstückkanten und Oberflächen. Es handelt sich dabei um ein stromloses Tauchverfahren, welches einen Materialabtrag an der gesamten benetzten Oberfläche eines Werkstückes durch chemische Auflösung bewirkt. Die Vorteile im Überblick: Frei von Graten, Flittern, Schuppen, Materialüberlappungen Kein Restschmutz Ein genau definierter, gleichmäßiger Abtrag innerhalb enger Toleranzen ist bei jeder Charge reproduzierbar Weder mechanische noch thermische Belastung, somit bestens geeignet für leicht verbiegbare, filigrane Werkstücke Die Oberfläche kann bis zu einer Restrauhtiefe von 0,1µm geglättet werden Es tritt keine Wasserstoffversprödung bei der Behandlung auf, weder bei gehärteten noch ungehärteten Teilen Selbst innenliegende Grate werden in einem Durchgang ohne Verformung entfernt Alle Ecken und Kanten werden entsprechend des Abtrages verrundet (bis zu R 0,02) Chargiermöglichkeiten: Die zu bearbeitenden Werkstücke können behandelt werden als Schüttgut als Setzgut als Steckgut. Geeignete Werkstoffe: Kohlenstoffstähle (C45Pb, 16MnCr5, 100Cr6, …) Messing Kupfer Bronze Anwendungsmöglichkeiten: Einspritztechnik Ventilspannschrauben, Magnetkerne, Hubanschläge Stanzteile: Einstellringe Einspritzdüsen Injektor- Körper Einspritzleitungen Hydrauliksysteme Ventilkörper Ventilkegel Fein- und Elektromechanik / Messtechnik Präzisionsbauteile Biegeempfindliche Bauteile Kleinteile mit Bohrungsverschneidungen Federhülsen Wälzlagerherstellung Kugellagerringe Kugellagerkäfige Textilindustrie Fadenführungen Sticknadeln Nähnadeln Gratentfernung nach Feinstbearbeitungen Schleifen Hartdrehen Wollen auch Sie unser Verfahren für höchste Qualität und Prozesssicherheit Ihrer Produkte wirtschaftlich nutzen? Haben wir Ihr Interesse geweckt? Konnten wir Sie von unseren Vorzügen überzeugen? Dann freuen wir uns auf Ihre Anfrage. Oder benötigen Sie noch weitere Informationen? Benötigen Sie Unterstützung bei der Entfernung von Graten oder Restschmutz, oder wünschen Sie eine Muster-Entgratung? Rufen Sie uns einfach an unter +49 (0) 7682 / 91 81 20, senden Sie uns eine E-Mail an info(at)werner-giessler.de, oder besuchen Sie uns persönlich. Gerne können Sie auch unser Kontaktformular nutzen. Wir freuen uns auf Sie! Oberflächenbearbeitung: Chemisches Entgraten Chemisches Entgraten ist unsere Formel für Feinstentgratung und Glättung von Werkstückkanten und Oberflächen. In diesem stromlosen Tauchverfahren werden metallische Werkstoffe in Chemikalienbädern bearbeitet. An der gesamten Oberfläche des Werkstückes kommt es dabei, durch chemische Auflösung, zu einem gleichmäßigen Materialabtrag in definierten µm – Toleranzen. Dadurch können schwer zugängliche Grate entfernt und Kanten verrundet werden. Sehr gut geeignet ist das Verfahren auch zur Reduzierung von Restschmutz, zur Verbesserung von Rauheitswerten und zur Entfernung von Rost, Oxidation und Patinaschichten. Die Werkstücke werden dabei weder mechanisch noch thermisch belastet und es findet keine Wasserstoffversprödung statt. Wir verfügen über zwei Anlagen in verschiedenen Dimensionen und mit unterschiedlicher Kapazität. In aufeinanderfolgenden Bädern wird das Werkstück vorbehandelt und abgetragen, bevor es am Ende des Prozesses gespült und gegen Korrosion geschützt wird. Unsere Verfahren werden digital prozessgesteuert und kontrolliert. Dadurch erzielen wir eine hohe Reproduzierbarkeit in der Bearbeitung Ihrer Teile. Die größere der beiden Anlagen ist vollautomatisiert und umfasst insgesamt 19 Stationen. Darin können wir große Losgrößen als Schüttgut oder als Setzgut prozesssicher bearbeiten. Unsere kleinere Anlage verwenden wir zur Bearbeitung von kleinen Losgrößen. Wir können darin aber auch kurzfristig Entgratversuche oder Materialuntersuchungen für Sie durchführen. Unser Verfahren zur chemischen Entgratung ist REACH- und RoHS-konform. Was ist Entgraten? Werden Frästeile oder Drehteile mechanisch bearbeitet, entsteht an den Kanten durch eine Materialverdrängung oft ein Grat. Solche Grate können die Funktion eines Werkstücks beeinträchtigen und müssen deshalb schonend entfernt werden. Dieser Vorgang wird als Entgraten bezeichnet.

Nur mit dem richtigen Finish sieht ein Bauteil am Ende auch optisch anschprechend aus! In unseren Strahl -und Gleitschleifanlagen sowie unserer Roboter- und Handschleiferei/-poliererei erhalten die Fertigteile den letzten Schliff. Ob gestrahlt, gleitgeschliffen, geschliffen oder poliert: durch unsere Oberflächenbearbeitung erhalten die Fertigteile das voraus-gesetzte Finish für die Pulverbeschichtung, Lackierung oder Galvanisierung. Durch die von uns unterschiedlich angewendeten Fertigungsverfahren, können an den Gussteilen scharfe Kanten verrundet und Restgrate sauber entfernt werden. Gerade bei dekorativen Bauteilen ist eine gleichmäßige Oberflächenbearbeitung sehr wichtig. Um dies zu gewährleisten, wird je nach Bauteilgeometrie und Losgröße, entweder von Hand oder auch mittels Roboter in der hauseigenen Schleiferei und Poliererei die gewünschte Oberfläche erzeugt. Auf Wunsch, übernehmen wir auch die anschließende Oberflächenbehandlung, wie zum Beispiel KTL- und Pulverbeschichtung.

Die Oberflächenmesstechnik von Weidele Messtechnik setzt Maßstäbe in der Erfassung und Bewertung von Oberflächenbeschaffenheiten. Mit modernster Technologie führen wir normgerechte Messungen durch, um Rauhigkeit, Welligkeit und Profil Ihrer Bauteile präzise zu bestimmen. Unsere Messsysteme ermöglichen eine umfassende Auswertung sämtlicher geläufiger Parameter, inklusive Radiuskompensation für hochgenaue Ergebnisse. Wir spezialisieren uns auf Messungen in anspruchsvollen Bereichen wie Bohrungen und Nuten, um sicherzustellen, dass Ihre Produkte den höchsten Qualitätsstandards entsprechen. Vertrauen Sie auf Weidele Messtechnik, um die Oberflächenqualität Ihrer Bauteile effizient und zuverlässig zu gewährleisten, und profitieren Sie von unserer Expertise für eine optimierte Produktqualität.

Experte für Metall, Kunststoff & Montage, Oberflächentechnik & Lackierung. Ihr Partner MaS-Solutions in Pfullendorf.

Die Oberflächenbearbeitung ist der Prozess, bei dem die äußere Schicht eines Materials verändert wird, um Eigenschaften zu verbessern oder zu verändern. Unsere Methoden wie Schleifen, Polieren, Bürsten, Entgraten und Beschichten (Pulvern und Veredelungen) oder Ätzen werden verwendet. Ziel ist es, Ästhetik, Haltbarkeit, Reibung oder Korrosionsbeständigkeit zu verbessern. Die richtige Methode hängt vom Material und dem gewünschten Effekt ab.

Oberflächenbearbeitung

- Nachbehandlung eigener Gussteile, sowie Lohnarbeiten - Sandstrahlen - Strahlen mit Edelstahl - Strahlen mit Trockeneis - Pulverlackierung - Chromatieren - Eloxieren - und viele weitere

Die Oberflächenanalysen sind ein Teilbereich der Schadensanalysen als Ganzes. Sehr oft werden Oberflächenanalysen als erste Untersuchung in Schadensanalysen durchgeführt, um ausgehend vom Ergebnis die richtige Prüfung auswählen zu können. Häufig sind die Ergebnisse aber auch bereits aussagekräftig genug, so dass die Schadensanalyse mit einer Oberflächenuntersuchung abgeschlossen werden kann. Mit der langjährigen Erfahrung des IGOS-Teams auf diesem Gebiet wählen wir zusammen mit Ihnen die vielversprechendste Methode für Ihr spezielles Problem aus, denn: Jede Schadensanalyse benötigt aufgrund ihrer Einmaligkeit eine spezielle Untersuchung.

Ihre perfekten Stanz- und Biegeteile bekommen Sie bei uns „alles aus einer Hand“ Auf Wunsch werden die für Sie gefertigten Stanzteile mit einer Oberflächenbeschichtung veredelt. Hier können wir Ihre Anforderungen erfüllen. Von der Verzinkung über die Pulverbeschichtung in RAL-Farben bis hin zur Sonderbeschichtung mit Versiegelung. Alles ist möglich!

Als Hersteller und Service-Partner von Gleitringdichtungen bieten wir Ihnen natürlich auch die Möglichkeit, einzelne Gleitflächen oder ganze Gleitflächen-Serien von uns zu beziehen. Wir produzieren Maßanfertigungen für alle Gleitringdichtungstypen nach Vorlage von technischen Zeichnungen oder nach Kundenmuster. Lieferbar sind die Gleit- und Gegenringe in allen gängigen Werkstoffen: - Reaktionsgebundenes siliciuminfiltriertes Siliciumcarbid, SiSiC, Q2 - Drucklos gesintertes Siliciumcarbid (siliciumfrei), SSiC, Q1 - Graphitinfiltriertes Silicumcarbid Wolframcarbid nickelgebunden - Wolframcarbid cobaldgebunden - Hartkohle (rein) - Kunstharzimprägnierte Kohle, B-Kohle - Antimonimprägnierte Kohle, A-Kohle - Aluminiumoxid - Steatit - PTFE + Kohle - Chromstahl

Oberflächengestaltung

Veredelung Entsprechend Ihren Wünschen ist eine Weiterverarbeitung mit gängigen Oberflächen-Veredelungsverfahren wie eloxieren, coatieren, chemisch vernickeln, chromatieren, lackieren, usw. durch unser Haus möglich.