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Ganzglastür Atos Streifen matt, Fläche klar ESG ca. 8 mm dick Bohrungen für Schlosskasten Studio und Bänder Office DIN Links satinierte Seite = Bandbohrung links Artikelnummer: T1066319 Bauteil: Ganzglastür Bänder: Bohrungen für Junior Bänder Gewicht: 38.4207 kg Merkmal: ESG-Ganzglastür Oberflächen-Art: Glas Schloß: Bohrungen für Studio Schloss Türdicke Hinweis: ca. 8 mm

ETFE nova - speziell für Tauchrohre Die hier eingesetzte und mit einem besonderen Applikationsverfahren aufgebrachte Fluorpolymerschicht ist äußerst resistent gegenüber Chemikalien und Säuren und weist bemerkenswerte Vorzüge gegenüber handelsüblichen Beschichtungen und Auskleidungen auf. Diese Beschichtung ist auch als leitfähige Version lieferbar, ist reparabel vor Ort, lösemittelbeständig und leicht zu reinigen dank antiadhäsiver Oberfläche. ETFE nova ist nicht entflammbar und ist kälteresistent.

Flexibler, transparenter Acryl-Schutzlack, bläulich scheinend, ohne giftige Eigenschaften für den Verbraucher, der höchste Widerstandsfähigkeit für Ihre Leiterplatten und Baugruppen bietet. Flexibler, transparenter Acryl-Schutzlack, bläulich scheinend, ohne giftige Eigenschaften für den Verbraucher, der höchste Widerstandsfähigkeit für Ihre Leiterplatten, Schaltkreise und Baugruppen bietet. • Ausgezeichnete Haftung in unterschiedlichen klimatischen Bedingungen (Temperaturbedingungen) • Fluoresziert unter UV-Licht für leichteres Kontrollieren • Breiter Temperaturbereich (-65 °C bis +150 °C) • Kann gefahrlos durchgelötet werden ohne Entstehung von giftigen Gasen (enthält kein Isocynat). • Beständig gegen Schimmelbildung • Kann mit ABchimie SND oder DNS-Lösemittel komplett entfernt werden • Sehr gute dielektrische Eigenschaften • Zertifiziert nach UL, IPC-CC-830 und NF EN 61086-2 Der Acryllack kann mit Pinsel, durch Eintauchen oder mit der Sprühflasche aufgetragen werden und trocknet bei Raumtemperatur nach 5 bis 10 Minuten. Keine Aushärtung im Ofen nötig. Gebinde: 5 Liter Metallkanister

Wassergekühlter Brenner in Segmentbauweise für Folien- anwendungen Abstand AbstandAufzählung Arbeitsbreiten von 500 - 10 000 mm Abstand Aufzählung Optional einstellbare Arbeitsbreite

Unsere Keramikbeschichtungen applizieren wir vorwiegend mittels atmosphärischem Plasmaspritzen (APS). Hauptsächlich setzen wir Spritzwerkstoffe auf Basis von Aluminiumoxid (Al2O3), Chromoxid (Cr2O3), Titanoxid (TiO2) und Zirkonoxid (ZrO2) für eine Vielzahl von Anwendungen ein. Chromoxid ist ein exzellenter Werkstoff für Dichtungslaufflächen!

Die Flammbehandlungsanlagen vom Typ FTS sind, auf Grund ihrer modularen Bauweise und in Kombination mit einem entsprechend dimensionierten Brenner, für die verschiedensten industriellen Anwendungen einsetzbar. Sie finden Verwendung bei der Vorbehandlung von Kunststoff- und Metallformteilen, Glas sowie Platten und Folien. Die Anlage erzeugt ein definiertes Gas-/Luftgemisch, welches zur Verbrennung gebracht wird. Mit dem so entstehenden Flammplasma werden Kunststoff-, Glas- und Metalloberflächen so aktiviert, dass sich Druckfarben, Lacke, Klebstoffe usw. darauf verankern können.

✪ Galvex GmbH ((Schwesterfirma der Titanex GmbH) ist spezialisiert auf die massneutrale Anodisierung von Titan, Tantal und Niob. Mit der eingetragenen Marke Anodurit(R) bietet Galvex sowohl Typ-2-Hartanodisierung für mechanisch beanspruchte Bauteile als auch Typ-3-Anodisierung in präzisen Farben an. Als zuverlässiger Partner für hochwertige Oberflächenlösungen in der Automobilindustrie garantiert Galvex erstklassige Ergebnisse durch die Anwendung fortschrittlicher Anodisierungsverfahren. ✪ Werkstoffe: Spezialisiert auf Titan, Tantal und Niob – ideal für Anwendungen mit höchsten Ansprüchen an Korrosionsschutz, Langlebigkeit und Präzision. ✪ Anodisierungsarten: 👉 Typ 2 (Hart): Robust und massgenau – ideal zB für Kolbenstangen und andere Hochleistungsbauteile. 👉 Typ 3 (Farbanodisierung): Für dekorative Anwendungen oder zur Kennzeichnung. ✪ Typische Anwendungen: 👉 Kolbenstangen für Stoßdämpfer. 👉 Bauteile für Fahrwerk, Antriebe oder Elektromobilität. 👉 Dekorative und funktionale Oberflächen. ✪ Vorteile: 👉 Massgenauigkeit, 👉 erhöhter Korrosions- und Verschleissschutz Finden Sie die perfekte Lösung für Ihre Oberflächenanforderungen. Fordern Sie ein Angebot an, lassen Sie sich von uns beraten: 📞 Telefon: +49 7424 9699616 📧 E-Mail: anodurit@galvex.de 🌐 Website: www.galvex.de

Die Bearbeitung von Holzwerkstoffplatten beginnt häufig an der Plattensäge, wo ein grober Zuschnitt erfolgt. Die Weiterbearbeitung an den CNC-Maschinen ermöglich das Fräsen beliebiger Konturen, das Bohren individueller Löcher und die direkte Versiegelung

Um Ihre Produkte zu komplettieren, bieten wir umfangreiche Leistungen und sind dadurch in der Lage, auf individuelle Sonderwünsche einzugehen. • Montage von Systembaugruppen und Komponenten • Kennzeichnung mit Kunden- und Produktionsdaten • Umfangreiche Innenrohrreinigung • Leitungsmontage mit Dichtelementen • Oberflächenbehandlung nach Wunsch mit externen Partnern: Pulver- und KTL-beschichten, Verzinken, Phosphatieren und weitere Verfahren

Auf Kundenwunsch werden Wärmebehandlungen, Schleifarbeiten und galvanische Beschichtungen durch hiesige Partnerbetriebe durchgeführt. Regelmäßige Kontrollen garantieren Maßhaltigkeit und beste Oberflächenbeschaffenheit.

Das Eloxieren (Eloxal) ist ein elektrochemisches Verfahren zur Anodisierung von Aluminium, bei dem eine schützende Oxidschicht erzeugt wird. Diese verstärkte Schicht bietet bis zu hundertmal besseren Korrosionsschutz als die natürliche Oxidschicht und sorgt für erhöhte Abriebfestigkeit und Verschleißschutz. Durch die Anpassung der Schichtdicke lassen sich die Eigenschaften des eloxierten Aluminiums auf unterschiedliche Anwendungen abstimmen, von dekorativen Oberflächen bis hin zu funktionalen technischen Schichten. Funktionsweise des Eloxierens: Das Aluminiumbauteil wird in ein Elektrolytbad getaucht und durch elektrische Spannung anodisch oxidiert. Dabei bildet sich eine harte Oxidschicht, die fest mit dem Aluminium verbunden ist. Die Dicke der Schicht wird durch Parameter wie Stromdichte und Dauer des Verfahrens gesteuert. Im Vergleich zur natürlichen Oxidschicht ist die eloxierte Schicht erheblich robuster. Schichtdicken und Anpassungsmöglichkeiten: Die Schichtdicke spielt eine wesentliche Rolle bei den Eigenschaften des eloxierten Bauteils. Für dekorative Anwendungen kommen Schichten von 5 bis 25 µm zum Einsatz, die einen guten Korrosionsschutz bieten und in Kombination mit farbigen Pigmenten vielfältige Designeffekte ermöglichen. Für technische Anwendungen, wie das Hart-Eloxieren, können Schichtdicken von bis zu 100 µm erzeugt werden, die besonders hohen Schutz und Abriebfestigkeit gewährleisten. Anpassbare Schichtstärken: Durch die variablen Schichtdicken ist das Eloxal-Verfahren sehr flexibel. Dünnere Schichten sind besonders für Designanwendungen geeignet, bei denen Ästhetik und Farbgebung im Vordergrund stehen, während dickere Schichten für industrielle und technische Anwendungen bevorzugt werden, wo es auf hohe Belastbarkeit ankommt. Technische und dekorative Anodisierung: Die Eloxal-Verfahren lassen sich in zwei Hauptarten unterteilen: technische Anodisierung und dekorative Eloxal-Beschichtung. Bei der technischen Anodisierung geht es primär um den Schutz vor Korrosion, mechanischen Belastungen und Abrieb, was besonders in der Automobil-, Maschinenbau- und Luftfahrtindustrie von Bedeutung ist. Dekorative Eloxierung dient vor allem der optischen Aufwertung von Aluminium. Mit farbigen Oxidschichten und Vorbehandlungen wie Polieren oder Strahlen lassen sich glänzende, matte oder satinierte Oberflächen herstellen, die vor allem in der Möbel-, Elektronik- und Bauindustrie Anwendung finden. Vorteile des Eloxal-Verfahrens: Das Eloxal-Verfahren bringt zahlreiche Vorteile. Es bietet nicht nur einen hervorragenden Korrosionsschutz, besonders in maritimen und feuchten Umgebungen, sondern sorgt auch für eine hohe Abrieb- und Verschleißfestigkeit. Durch die starke Bindung der Oxidschicht an das Aluminium ist sie zudem besonders langlebig und widerstandsfähig gegenüber äußeren Einflüssen. Darüber hinaus verbessert die eloxierte Oberfläche die thermische Isolierung und eignet sich daher ideal für elektronische und thermische Anwendungen. Einsatzbereiche und Branchen: Eloxiertes Aluminium wird in zahlreichen Industrien genutzt. In der Automobilbranche werden Felgen, Motorenteile und Zierleisten aus eloxiertem Aluminium hergestellt. Auch in der Luftfahrt ist eloxiertes Aluminium aufgrund seines geringen Gewichts und seiner hohen Beständigkeit gegen Umweltbelastungen unverzichtbar. Die Elektronikindustrie setzt eloxierte Aluminiumgehäuse ein, die neben Schutz auch eine ansprechende Optik bieten. Im Bauwesen wird eloxiertes Aluminium in Fassaden, Fenstern und Dächern verwendet, da es selbst bei extremen Wetterbedingungen eine langlebige und wartungsfreie Lösung bietet. Zusammenfassung: Das Eloxal-Verfahren ist eine vielseitige Technik zur Veredelung von Aluminiumoberflächen. Es vereint Korrosionsschutz, Abriebfestigkeit und mechanische Belastbarkeit mit dekorativen Gestaltungsmöglichkeiten. Mit anpassbaren Schichtdicken und vielfältigen Anwendungsmöglichkeiten ist es in vielen Branchen unverzichtbar, darunter Automobil-, Luftfahrt-, Elektronik- und Bauindustrie. Eloxiertes Aluminium bietet eine langlebige, optisch ansprechende und widerstandsfähige Lösung für technische und dekorative Anforderungen. Elektrolytische Oxidation von Aluminium - Standard Schichtdicken 5-25µm - Eloxal für dekorative Zwecke und Korrosionsschutz. Maximale Teilegröße 2000 mm x 1400 mm x 500 mm

Sind die Walzenbezüge von Gummiwalzen stark beschädigt oder hart und spröde geworden, entfernt Stark sie auf Wunsch komplett und beschichtet die alten Walzenkerne neu. Für das Gummieren stehen die gängigen Gummiarten zur Verfügung. Kunden können sich darauf verlassen, dass die Gummimischungen der neuen Walzenbezüge sehr gut den Zusammensetzungen der ursprünglichen entsprechen. Auch die absolute Maßhaltigkeit ist für uns beim Gummieren selbstverständlich. Von uns neu beschichtete Gummiwalzen stimmen in ihren Abmessungen mit den Ausgangswalzen genau überein. Die Walzenbeschichtung bietet Stark für alle Gummiwalzen an.

Unsere Metalllackierung umfasst hochprofessionelle Projektarbeit, ideal für die Oberflächenveredelung von Werkstücken aus Metall. Wir verwenden ausschließlich hochwertiges Material und modernste Beschichtungstechniken, entweder manuell oder automatisch mit modernster Robotertechnik.

Die Beschichtung ist eine Dienstleistung, die die BLAIER GmbH über ihr Netzwerk anbietet, um die Oberflächen von Bauteilen zu schützen und zu veredeln. Diese Behandlung verbessert die Korrosionsbeständigkeit und das Aussehen der Bauteile und ist ideal für Anwendungen, die sowohl Schutz als auch Ästhetik erfordern. Durch die Zusammenarbeit mit erfahrenen Partnern stellt die BLAIER GmbH sicher, dass die beschichteten Bauteile den höchsten Qualitätsstandards entsprechen. Diese Dienstleistung ist ideal für Branchen, die auf langlebige und widerstandsfähige Oberflächen angewiesen sind. Die BLAIER GmbH bietet damit eine zuverlässige Lösung für die Beschichtung von Bauteilen.

Flachschleifen Unsere Flachschleifmaschinen bieten höchste Präzision für alle Ihre Schleifarbeiten. Mit einer beeindruckenden Größe von 1500x500x350 mm ermöglichen sie die Bearbeitung großer Werkstücke. Diese Maschinen sind ideal für die Herstellung von hochpräzisen Oberflächen und die Einhaltung enger Toleranzen, was sie zu einem unverzichtbaren Werkzeug in Ihrem Maschinenpark macht. product [Flachschleifen, Flachschleifen in Lohnarbeit, Flachschleifmaschinen, Flach-Schleifmaschinen, Flachschleifmaschine, Maschine zum Flachschleifen, Maschinen zum Flachschleifen, Flach-Schleifmaschine, Flachschleifen (Dienstleistung), CNC Flachschleifen, CNC-Flachschleifen, Waagerechtflachschleifmaschinen, Flachglasschleiferei, Flachglasschleifereien, CNC-Flachschleifmaschinen]

Wir bieten umfassende Industrielackierung und Oberflächenveredelung für Metall- und Kunststoffteile an. Unser Angebot umfasst Korrosionsschutz, Dekorlackierungen, Gleitlackbeschichtungen und spezielle Oberflächenbehandlungen, die für Langlebigkeit und hohe Funktionalität sorgen. Mit modernen Techniken und Materialien garantieren wir eine erstklassige Veredelung, die den Anforderungen verschiedener Branchen gerecht wird. Unser erfahrenes Team sichert eine präzise Ausführung und termingerechte Lieferung.

Weltweit auf dem Vormarsch Die einzigartigen Vorzüge von Tenifer®-/Qpq®-Verfahren Der integrierte höchstmögliche Korrosionsschutz und die extreme Maß- und Formtreue, die eine Nachbearbeitung überflüssig machen, sind nur zwei der besonderen Gründe, warum sich das Nitrocarburieren in Salzschmelzen weltweit fest etabliert hat. Ob Automobilindustrie, Maschinen- und Werkzeugbau, Elektronik-, Öl- und Hydraulikindustrie oder in der Luftfahrt – überall werden TENIFER®- bzw. QPQ®-behandelte Bauteile mit großem Erfolg eingesetzt. Das Geheimnis dieses Siegeszuges sind der besondere Verschleißschutz, die hohe Dauerfestigkeit und die hervorragenden Gleiteigenschaften der bearbeiteten Oberflächen. Ökobilanz zugunsten des Salzbadnitrocarburierens Was die Umweltfreundlichkeit angeht, muss sich das Nitrocarburieren im Salzbad nicht mehr verstecken. Hohe Schadstoff-Belastungen gehören der Vergangenheit an und werden durch moderne Verfahrenstechnik minimiert. Im direkten Vergleich der Ökobilanz zwischen Salzbadnitrocarburieren und Gasnitrocarburieren schneidet ersteres deutlich besser ab (Quelle: hef-durferrit). Die bessere Alternative Somit ist dieses Verfahren eine überzeugende Alternative zum Einsatzhärten, zum Gas- und Plasmanitrieren oder zu galvanischen Prozessen. TENIFER®-/QPQ®-Vorteile im Überblick • Hohe Oberflächenhärte • Ausgezeichneter Verschleißschutz • Bessere Dauerfestigkeit • Sehr gute Gleiteigenschaften • Überragender Korrosionswiderstand • Hohe Maß- und Formtreue, in der Regel keine Nachbearbeitung erforderlich • Tiefschwarze, dekorative Oberflächen

Edelstahlflachstangen in Fräsqualität von IBL Metallhandel & Sägeservice GmbH bieten höchste Präzision und Qualität für anspruchsvolle Bearbeitungsprozesse. Diese Flachstangen bestehen aus hochwertigem Edelstahl, der eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit und Festigkeit aufweist. Sie sind ideal für den Einsatz in der Maschinenbau-, Automobil- und Bauindustrie, wo präzise Fräsarbeiten erforderlich sind. Dank ihrer hervorragenden Maßhaltigkeit und Oberflächenbeschaffenheit eignen sich diese Edelstahlflachstangen besonders für Anwendungen, bei denen enge Toleranzen und eine glatte Oberfläche entscheidend sind. Unsere Edelstahlflachstangen in Fräsqualität werden unter strengen Qualitätskontrollen hergestellt, um eine gleichmäßige und zuverlässige Leistung zu gewährleisten. Sie sind in verschiedenen Abmessungen erhältlich und können auf die spezifischen Anforderungen Ihrer Projekte zugeschnitten werden. Diese Flachstangen bieten eine hohe Bearbeitbarkeit und sind leicht zu schweißen, was sie zur idealen Wahl für komplexe Konstruktionen und präzise Fertigungsprozesse macht. Eigenschaften: Hochwertiger Edelstahl mit ausgezeichneter Korrosionsbeständigkeit Präzise Maßhaltigkeit und glatte Oberflächenbeschaffenheit Hohe Festigkeit und Haltbarkeit Hervorragende Fräs- und Schweißeigenschaften Anpassbare Abmessungen für spezifische Anwendungen Anwendungen: Maschinenbaukomponenten Automobilteile Baukonstruktionen Präzisionsfertigung Hochbelastbare Rahmen und Strukturen Edelstahlflachstangen aus 1.4305, blank in gezogener Ausführung zur besseren mechanischen Bearbeitbarkeit Wir liefern Edelstahlflachstangen in 1.4305 in blank gezogen von 10 x 5 bis 150 x 50 mm. Es handelt sich um eine sehr gute Zerspanungsqualität. Die Herstelllängen sind ca. 3000 mm. Wir sägen aber alle Abmessungen für Sie zu, als Einzelteil aber auch als Serienteil.

Neben dem klassischen farblosen Eloxieren (Naturton) besteht die Möglichkeit Aluminiumteile bis 3700 mm Länge nach dem Eloxieren (Anodisieren) auch einzufärben. Hier können Sie auswählen zwischen Tauchfärben und 2-Stufen-Colinalverfahren. Tauchfärben in unseren Standardfarben: gold, rot, schwarz, blau, violett, grau, titan.

Eloxal ist eine Beschichtung zur funktionellen, aber auch dekorativen Veredelung von Aluminium-Werkstoffen. Die Aluminiumoxidschicht wird mit Gleichstrom in einem Schwefelsäure-Elektrolyten bei ca. 18–20 °C aufgebaut. Das Werkstück ist als Anode geschaltet und im Verlauf der Behandlung wird die Oberfläche des Werkstücks in eine Aluminiumoxidschicht umgewandelt. Die so erzeugte porige(dichte), harte und verschleißfeste Oberfläche ist mit dem Grundmaterial fest verbunden. Durch spezielle Verdichtungsverfahren lassen sich die Poren schließen und die Korrosionsbeständigkeit stark verbessern.

Spezialisiert auf hochpräzise CNC-Bearbeitung, konventionelles und progressives Hochgeschwindigkeits-Metallstanzen sowie die Veredelung, Montage und Verpackung von Präzisionsbauteilen und Baugruppen für Industrie, Medizintechnik, Maschinenbau und Brandschutz beliefern wir weltweit renommierte Unternehmen und Konzerne.

Bei der Stereolithographie oder Stereolithografie wird ein 3D Druck Objekt aus einem flüssigen (Photopolymer-)Harz erstellt, indem ein Laser schichtweise dieses Harz punktgenau aushärtet. Dabei wird der Laserstrahl über bewegliche Spiegel, sogenannte Galvanometer, an die gewünschte Stelle gelenkt. Diese wird dann ausgehärtet. SLA Drucker produzieren hochpräzise Teile mit glatter Oberfläche und werden häufig für hochdetaillierte Skulpturen, Schmuckformen und Prototypen verwendet: - Prototypen für einfache Funktionstests - Wachsmodelle zur Herstellung von Objekten aus Metall mit dem Wachsausschmelzverfahren - Kleinserienproduktion von Endprodukten mit komplexen Strukturen - Modelle, die eine hohe Detailtreue erfordern - Werkzeuge für den Spritzguss - Medizin: Zahnschienen, Bohrschablonen für Implantate - Visuelle Prototypen für Fotoshootings und Marketingtests Für nahezu alle Zwecke gibt es das richtige Material im Bereich des SLA Verfahrens: - funktionelles Kunstharz für hohe Belastungen - flexibles Material - Kunstharz mit Glas angereichert – für eine glattere Oberfläche und der Möglichkeit, dünne Wände stabil drucken zu können - Belastbares Kunstharz zur Herstellung von Prototypen, die großen Belastungen ausgesetzt werden, u. a. auch Schnappverschlüsse - Hitzebeständiges Material, zum Beispiel zur Herstellung von Werkzeugen für den Spritzguss zur Kleinserienproduktion Vorteile des SLA Verfahrens: - Hohe Genauigkeit - Keine oder kaum sichtbare Schichten - Relativ schneller Prozess - Große Bauräume möglich Unsere Genauigeit bei dem SLA Verfahren liegt bei 5 μm mit einer sehr feinen Oberflächenglätte.

Unsere Pulverbeschichtung bietet eine erstklassige Lösung für die Veredelung von Oberflächen in allen RAL-Farben. Diese Technik ist besonders in der Automobilindustrie, im Maschinenbau und in der Elektronik gefragt, da sie nicht nur eine schlagfeste und wetterbeständige Oberfläche bietet, sondern auch eine hohe Elastizität und ausgezeichnete Dauerhaftung. Unsere Pulverbeschichtungen entsprechen den aktuellen Trends in puncto Ästhetik und Farbgestaltung und bieten eine Vielzahl von Effektbeschichtungen, die je nach Lichtverhältnis oder Betrachterstandort variieren. Mit unserer Pulverbeschichtungstechnologie können wir sicherstellen, dass Ihre Produkte nicht nur funktional, sondern auch ästhetisch ansprechend sind. Die verschiedenen Farboptionen bieten Ihnen die Möglichkeit, Ihre Produkte individuell zu gestalten und sich von der Konkurrenz abzuheben. Unsere erfahrenen Mitarbeiter sorgen dafür, dass jedes Teil mit höchster Präzision behandelt wird, um die bestmögliche Qualität zu gewährleisten. Lassen Sie sich von unserer Expertise überzeugen und profitieren Sie von unserer langjährigen Erfahrung in der Oberflächenveredelung.

Unsere Gestelltechnik bietet maßgeschneiderte Lösungen für die flexible und effiziente Oberflächenbearbeitung unterschiedlichster Werkstücke. Durch einen umfassenden Gestellpark und modernste Technologien gewährleisten wir, dass Ihre Produkte optimal und individuell beschichtet werden können. Unsere Gestelle sind für verschiedene Beschichtungsprozesse wie Galvanik, Pulverbeschichtung und Lackierung geeignet und werden an die spezifischen Anforderungen Ihrer Werkstücke angepasst. Vorteile der Gestelltechnik: Flexibilität: Schnelle Anpassung an individuelle Kundenwünsche. Vielseitigkeit: Einsatz für verschiedenste Beschichtungsprozesse. Effizienz: Optimierte Produktionsabläufe durch maßgeschneiderte Gestelle. Höchste Qualität: Präzise und gleichmäßige Beschichtungen. Anwendungsbereiche: Die Gestelltechnik findet Anwendung in der Automobilindustrie, Maschinenbau, Elektroindustrie und weiteren Bereichen, in denen eine hochwertige Oberflächenbearbeitung entscheidend ist.

Entrosten ist ein essentieller Prozess zur Entfernung von Rost auf metallischen Oberflächen, um deren Lebensdauer zu verlängern und ihre Funktionalität wiederherzustellen. Es wird in verschiedenen Branchen wie der Automobilindustrie, dem Maschinenbau und der Bauindustrie angewendet. Durch den Entrostungsprozess wird die Oberflächenstruktur des Metalls freigelegt, sodass es für weitere Behandlungen wie Beschichtung oder Lackierung vorbereitet werden kann. Das Entrosten erfolgt mit unterschiedlichen Techniken, abhängig von der Größe und Beschaffenheit des Werkstücks sowie dem Grad der Rostbildung. Eine gängige Methode ist das Sandstrahlen, bei dem Rostpartikel mithilfe von Schleifmitteln entfernt werden. Chemische Entrostungsmethoden setzen spezielle Lösungen ein, um Rost aufzulösen. Auch mechanische Verfahren wie Schleifen und Bürsten kommen zum Einsatz, wenn es um hartnäckige Roststellen geht. Die richtige Wahl der Entrostungsmethode hängt stark vom Material und der Anwendung ab. Das Entrosten bietet zahlreiche Vorteile, darunter die Wiederherstellung der strukturellen Integrität des Metalls, die Verbesserung der Ästhetik und die Vorbereitung der Oberfläche für weitere Beschichtungsprozesse. Durch die Entfernung von Rost wird das Risiko von Korrosion und langfristigen Schäden reduziert, was besonders in der Automobil- und Bauindustrie von entscheidender Bedeutung ist.

Unsere CNC-Drehteile werden mit höchster Präzision und Sorgfalt gefertigt, um den anspruchsvollsten Anforderungen gerecht zu werden. Durch den Einsatz modernster CNC-Technologie garantieren wir gleichbleibende Qualität, hohe Maßgenauigkeit und eine perfekte Oberflächenbearbeitung. Die Drehteile sind ideal für den Einsatz in verschiedenen Branchen wie Maschinenbau, Automobilindustrie und Medizintechnik. Ob Einzelanfertigungen oder Serienproduktionen – unsere CNC-Drehteile bieten Zuverlässigkeit und Langlebigkeit. Vorteile: Präzision: Hohe Maßgenauigkeit und Oberflächenqualität. Flexibilität: Geeignet für kleine und große Serien. Zuverlässigkeit: Langlebige und robuste Bauteile.

Von den Anfängen der Plattenproduktion bis zum heutigen Standart hat sich technisch und qualitativ viel verändert. Vor Jahren noch hat man die Holzfeuchtigkeit von 100 m³ Fichtenholz – d.h., ca. 4.500 Stück Bretter – mit Hilfe von 8 – 10 Sonden in der Trockenkammer erfasst und kontrolliert. Heutiger Standart – sensibilisiert durch unsere Kunden in der Massivholz-Möbelindustrie – bedeutet: jede einzelne Holzlamelle wird beim Hobeln im Durchlaufverfahren auf die exakte Holzfeuchtigkeit kontrolliert und beim Ausscheren aus dem Toleranzbereich von 9-11 % Holzfeuchtigkeit aussortiert. Lackierung der Holzplatte: 1. Standardlackierung: Die Versiegelung der Holzplatten wird mit einem qualitativen hochwertigen UV Lack vorgenommen. (Lebensmittelecht und besonders witterungsbeständig) 2. Dickschichtlasur: Zu empfehlen, wenn die Garnituren speziell im Aussenbereich – sprich Biergärten, Skihütten eingesetzt werden. Durch die besondere elastische Eigenschaft der Lasur und der Auftragsmenge von 200 g/m², kann man die Lebensdauer der Garnituren enorm erhöhen. Sämtliche Harzgallen werden ausgefräst und mit Schiffchen versehen. Die Äste werden ausgekittet, damit man eine geschlossene Oberflächenlackierung garantieren kann. Tischbreiten: 50 cm, 67 cm, 80 cm Bankbreiten: 25 cm und 27 cm, Sondermaße auf Anfrage

Im Siebdruckverfahren bedrucken wir, bei uns im Haus, Ihre lackierten oder beschichteten Teile. Unser Siebdruckverfahren bietet höchste Präzision und Qualität, um Ihre Produkte optimal zu kennzeichnen. Egal ob einfarbig oder mehrfarbig, wir finden die ideale Lösung für Ihre Anforderungen. Durch unsere langjährige Erfahrung und modernste Technik können wir auch komplexe Designs und feine Details perfekt umsetzen. Vertrauen Sie auf unsere Expertise im Bereich Bedruckung und profitieren Sie von unseren maßgeschneiderten Lösungen für Ihre spezifischen Anforderungen.

Schlötter Anlagen Die Dr.-Ing. Max Schlötter GmbH & Co. KG zählt zu den führenden Herstellern für Galvanoanlagen und Anlagen zur Oberflächenbehandlung. Mit mehr als 1.000 realisierten Anlagen seit 1957 greifen wir auf einen reichen Erfahrungsschatz an produktionstauglichen Lösungen zurück. Bei Schlötter bringen wir unser Wissen aus den Bereichen Anlagen- und Oberflächentechnik gezielt ein, um jede Anlage passgenau auf die von unseren Kunden benötigten Beschichtungsverfahren abzustimmen. Wir planen und fertigen Gestell-, Trommel-und Handanlagen, modernisieren Anlagen und begleiten unsere Kunden mit unseren Anlagentechnik Services über die gesamte lange Lebensdauer unserer Anlagen. Gestellanlagen Trommelanlagen Handanlagen Galvanoanlagen Eloxalanlagen Reinigungs-, Beizanlagen Chemische Anlagen Leiterplattenanlagen Kunststoffgalvanikanlagen Schlötter Anlagen in allen Branchen der Oberflächentechnik Schlötter-Anlagen sind für unterschiedlichste Anwendungen der Oberflächentechnik im Einsatz. Galvanotechnische Anlagen, Reinigungsanlagen, Chemische Anlagen und Eloxalanlagen werden in allen wichtigen Branchen verwendet. Die zu behandelnden Teile rangieren von wenigen Millimetern bis hin zu Abmessungen von mehreren Metern. Schlötter-Anlagen finden sich in vielen Branchen wie Automotive, Antriebsstrang, Automotive Interieur / Exterieur, Elektrik, Elektronik, Luftfahrt, Gebäudetechnik, Konsumgüter, Maschinenbau und Metallbearbeitung. Innovationen im Anlagenbau Zunehmende Anforderungen und Kostendruck in der Produktion erfordern beständige Weiterentwicklungen im Anlagenbau. Neue Technologien im Bereich der Automatisierung und Digitalisierung bieten hierfür vielfältige Möglichkeiten. Wir bei Schlötter verknüpfen als integrierter Lösungsanbieter passgenau unsere Kompetenzen aus dem Anlagenbau, der Verfahrenstechnik und der Chemieentwicklung, und kreieren zukunftsfähige Lösungen für die Oberflächenbeschichtung.

Die Softlackierung, eine herausragende Dienstleistung der dicoma coating GmbH, bietet eine einzigartige Möglichkeit, Ihren Produkten eine außergewöhnliche Haptik und ein edles Aussehen zu verleihen. Als ISO 9001-zertifiziertes Unternehmen, das sich durch jahrzehntelange Erfahrung in der Industrie- und Automobilbranche sowie in weiteren anspruchsvollen Sektoren wie der Medizintechnik und Luftfahrt auszeichnet, verstehen wir die Bedeutung von Präzision, Qualität und innovativen Oberflächenbeschichtungen. Die Softlackierung ist eine spezialisierte Technik, die darauf abzielt, Produktoberflächen mit einer weichen, samtigen Schicht zu überziehen, die nicht nur das visuelle Erscheinungsbild verbessert, sondern auch das taktile Erlebnis erhöht. Diese Beschichtung ist ideal für eine Vielzahl von Materialien, einschließlich Kunststoffe, Metalle und Holz, und bietet eine zusätzliche Schutzschicht, die die Langlebigkeit der Produkte erhöht. Unsere Softlackierung ist besonders gefragt in der Herstellung von hochwertigen Konsumgütern, Elektronikgeräten, Interieurkomponenten und anderen Anwendungen, wo ein Premium-Finish erforderlich ist. Mit einem tiefen Verständnis für die anspruchsvollen Anforderungen unserer Kunden bietet dicoma coating GmbH maßgeschneiderte Lösungen, die auf die spezifischen Bedürfnisse jedes Projekts abgestimmt sind. Von der anfänglichen Beratung bis zur endgültigen Anwendung arbeiten wir eng mit Ihnen zusammen, um sicherzustellen, dass das Endergebnis Ihre Erwartungen nicht nur erfüllt, sondern übertrifft. Unsere Experten nutzen fortschrittliche Technologien und Verfahren, einschließlich der Plasmabehandlung für eine optimale Haftung, um eine gleichmäßige, fehlerfreie Oberfläche zu gewährleisten. Die Softlackierung ist mehr als nur eine Oberflächenbehandlung; es ist eine Investition in die Qualität und Wahrnehmung Ihrer Produkte. Diese Beschichtung verleiht jedem Artikel eine unvergleichliche Eleganz und ein Gefühl von Luxus, das sich deutlich von herkömmlichen Lackierungen abhebt. Darüber hinaus bietet die Softlackierung eine hohe Beständigkeit gegen Einflüsse des täglichen Gebrauchs, wie Abrieb und Kratzer, was die Haltbarkeit und Attraktivität Ihrer Produkte langfristig sichert. Bei dicoma coating GmbH verstehen wir, dass Innovation und Flexibilität der Schlüssel zum Erfolg sind. Unsere Softlackierungsdienstleistung ist ein Beweis für unser Engagement, führende Lösungen in der Oberflächenveredelung anzubieten. Wir sind bestrebt, mit unseren Kunden zusammenzuarbeiten, um maßgeschneiderte, hochwertige und ästhetisch ansprechende Oberflächen zu schaffen, die den Marktstandards weit voraus sind. Entdecken Sie mit der Softlackierung von dicoma coating GmbH eine neue Dimension der Produktveredelung, die Ihre Erwartungen in Bezug auf Schönheit, Haptik und Qualität übertrifft. Lassen Sie uns gemeinsam Ihre Produkte in Meisterwerke verwandeln, die nicht nur gesehen, sondern auch gefühlt werden müssen, um ihre wahre Exzellenz zu begreifen.